石材鋁板幕墻綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號(hào)地項(xiàng)目石材、鋁板幕墻施工方案編制：審核：審批：南通五建建設(shè)工程4月28日

目錄1.編制依據(jù) 32.工程概況 43.施工安排 74.施工工藝 114.1后置埋件施工 114.2干掛石材幕墻施工工藝 124.3鋁板幕墻安裝施工工藝 205.細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法 225.1墻體大面節(jié)點(diǎn)做法 225.2窗口下側(cè)節(jié)點(diǎn)做法 225.3窗口側(cè)向節(jié)點(diǎn)做法 235.4窗口上側(cè)節(jié)點(diǎn)做法 235.5鋁板石材與其他材料交接位置 245.6石材與鋁板交接位置 245.7鋁板與屋面防水及瓦間節(jié)點(diǎn)做法 256.成品的保護(hù)措施 267.質(zhì)量保證措施 278.安全文明施工措施 309.環(huán)境保護(hù)措施 3310.安全應(yīng)急預(yù)案 34

1.編制依據(jù)1.1天津招商泰達(dá)投資發(fā)出泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號(hào)地項(xiàng)目總包工程招標(biāo)及協(xié)議文件。1.2天津市金廈規(guī)化建筑設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號(hào)地項(xiàng)目總包工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更。1.3本工程配套建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.4我企業(yè)根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系管理文件，《質(zhì)量安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》。1.5本工程施工組織設(shè)計(jì)1.6關(guān)鍵依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-（2）《建筑幕墻》 GB/T21086-（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-（4）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-（5）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-（6）《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》() （7）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50057-（8）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-（9）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-（10)《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-（11）《預(yù)埋件設(shè)計(jì)規(guī)程》YS11-79（12）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-（13）《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》GB/T15227-（14）《鋁及鋁合金扎制板材》GB/T3880-1997（15）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2.工程概況2.1關(guān)鍵責(zé)任主體工程名稱泰達(dá)MSD高尚生活組團(tuán)4號(hào)地項(xiàng)目地理位置天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)廣達(dá)街和北海東路交口建設(shè)單位天津招商泰達(dá)投資設(shè)計(jì)單位天津市金廈計(jì)劃建筑設(shè)計(jì)勘察單位上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展監(jiān)督單位天津市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建管中心監(jiān)理單位天津市開發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理企業(yè)施工總承包單位南通五建建設(shè)工程質(zhì)量目標(biāo)“合格”工程，爭(zhēng)創(chuàng)“結(jié)構(gòu)海河杯工程”2.2設(shè)計(jì)概況1建筑面積總建筑面積67551m2地下面積10700m2地上面積56851m2保溫面積約70000m2本工程地下1層；地上：1～14號(hào)住宅樓，其中，8棟別墅，6棟小高層，別墅3層；高層3～11層。2±0.0001、12、13、14號(hào)樓±0.00相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.650米。8棟別墅和4、9#樓±0.00相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.000米。3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式地庫(kù)部位為樁基、筏板基礎(chǔ)；其它樓號(hào)為樁基、承臺(tái)地梁基礎(chǔ)。4抗震等級(jí)二、三級(jí)；設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)地基基礎(chǔ)及樁基設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)5幕墻內(nèi)容鋁板面積積181m2石材面積10410.35m2本工程別墅局部為干掛花崗石幕墻，部分窗洞口周圍挑檐為鋁板飾面，和小高層首層部位局部為干掛花崗石幕墻。2.3材料說明1）石材：毛面30mm厚花崗巖優(yōu)等品；2）鋁板：采取2.5mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。2.3.1五金配件1）全部和鋁板幕墻、石材幕墻相連接螺栓、螺絲等均為不銹鋼材料，鐵件等均做鍍鋅防腐處理。2）主龍骨架采取熱鍍鋅鋼材8#熱鍍鋅槽鋼立柱，次龍骨采取50×50×4mm熱鍍鋅角鋼橫梁，具體見后附節(jié)點(diǎn)圖。3）后置埋板采取250×200×8mm、240×120×8厚熱鍍鋅鋼板，采取2-M12×140膨脹螺栓對(duì)角固定。4）不銹鋼石材掛件采取L150×40×6-80mm熱鍍鋅連接件、M12×100不銹鋼螺栓組件、3mm厚L型不銹鋼掛件、M8×30不銹鋼螺栓緊固。5）結(jié)構(gòu)膠采取硅酮耐候密封膠+泡沫棒。具體材料以下圖片：石材幕墻材料規(guī)格型號(hào)表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)圖片1乳白石毛面30mm厚2黃銹石毛面30mm厚3鍍鋅埋板250×200×8mm4鍍鋅槽鋼8#熱鍍鋅槽鋼5鍍鋅角鋼50×50×4mm6石材掛件螺栓M12×100mmL150×40×67化學(xué)脹栓M12×1608硅酮耐候結(jié)構(gòu)膠6）為確保工程質(zhì)量，全部使用于本工程材料須檢驗(yàn)確定合格后方可使用，且應(yīng)出具產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)匯報(bào)，關(guān)鍵材料還需出具現(xiàn)場(chǎng)抽查復(fù)試檢測(cè)匯報(bào)。3.施工安排3.1工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按圖紙施工，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)關(guān)鍵求，確保本工程達(dá)成“合格”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系完全符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目計(jì)劃開工日期為5月20日，完工日期為7月20日。具體開工日期以現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度而定。3.2施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，完成立面圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備相關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用表格。（2）組織相關(guān)管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)外檐設(shè)計(jì)意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，了解工程施工難點(diǎn)和在施工過程中需要采取新技術(shù)。（3）在外裝工程開工前，組織圖紙會(huì)審，審查施工圖紙是否完整和齊全，檢驗(yàn)圖紙外檐飾面材料各交節(jié)點(diǎn)組成部分之間是否有矛盾和錯(cuò)誤，在尺寸和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，查對(duì)土建和幕墻結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào)一致。（4）項(xiàng)目部找專業(yè)勞務(wù)班組對(duì)外檐石材和鋁板幕墻進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，深化圖紙達(dá)成甲方確定后，項(xiàng)目部再合理組織有經(jīng)驗(yàn)勞務(wù)班組進(jìn)行影像和書面技術(shù)安全交底，交代施工注意事項(xiàng)。對(duì)部分圖紙上技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及需要特殊處理部位，作明確指示，碰到部分施工人員不熟悉或未干過新工藝、新方法，提前交代該工藝技術(shù)規(guī)范資料，以作實(shí)施依據(jù)并共同研究具體施工方案，使工程順利進(jìn)行。2）施工人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部配置經(jīng)驗(yàn)豐富現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員2-3名，負(fù)責(zé)測(cè)量和技術(shù)工作。根據(jù)人員進(jìn)場(chǎng)安排表組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)技術(shù)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。在施工過程中，針對(duì)工序、工種要求不一樣，合理安排施工隊(duì)伍，確保不因勞動(dòng)力不足而延誤工期。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入人力情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)安裝技工10302060測(cè)量放線160016搬運(yùn)工816816打膠工0102020電工1212機(jī)修工1212焊工512312材料員1112技術(shù)員2323質(zhì)量員1212庫(kù)房管理員1111安全員1212備注1.施工高峰期人數(shù)累計(jì)：81人；2.特殊工種持證上崗；3.實(shí)際施工中各分部分項(xiàng)工程投入人數(shù)按具體情況安排；4.本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)。3）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備針對(duì)實(shí)際情況和各工種、工序需要，合理地配置優(yōu)異機(jī)具設(shè)備。最大程度地表現(xiàn)技術(shù)優(yōu)異性和機(jī)具設(shè)備適用性，充足滿足施工工藝需要，從而來確保工程質(zhì)量和裝飾效果。關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位1臺(tái)鉆L7525A3國(guó)產(chǎn)/龍骨鉆孔2云石鋸/15國(guó)產(chǎn)/石材開槽3大砂鋸GASPARI1意大利/石材加工4砂輪切割機(jī)/3國(guó)產(chǎn)/鋼龍骨切割5沖擊鉆GBH2S8德國(guó)/埋件打孔6無齒鋸/3國(guó)產(chǎn)/切割材料7手持電鉆/12國(guó)產(chǎn)-/鉆眼8激光鉛垂儀PL-11日本/放線9水準(zhǔn)儀SB322日本/放線10經(jīng)緯儀J21日本/放線11配電箱380V、220V6國(guó)產(chǎn)/接施工用電12射釘槍603型5國(guó)產(chǎn)//13拉鉚槍/4國(guó)產(chǎn)//14電焊機(jī)/8國(guó)產(chǎn)//15活動(dòng)扳手/8國(guó)產(chǎn)//16電錘/12國(guó)產(chǎn)//17板塊運(yùn)輸車5噸1國(guó)產(chǎn)//18對(duì)講機(jī)/5國(guó)產(chǎn)//19石材架/10自制//20石材運(yùn)輸車/5自制//21鋼角尺4）施工材料準(zhǔn)備材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地點(diǎn)應(yīng)集中，切勿任意堆置。即用材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)直接放置在工作面，方便節(jié)省搬運(yùn)工序。以下為材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及備品備件明細(xì)表：材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料名稱單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間第一批第二批第三批…埋件、化學(xué)螺栓塊.5.20.5.26待定鋼材kg.5.21.5.28待定石材m2.6.1.6.5待定掛件、膠等/配套主材進(jìn)場(chǎng)視工程需要視工程需要其它輔材/配套主材進(jìn)場(chǎng)視工程需要視工程需要備品備件明細(xì)表名稱單位數(shù)量備注石材標(biāo)準(zhǔn)件件滿足工程需要每棟樓石材掛件套滿足工程需要每棟樓結(jié)構(gòu)膠，耐侯膠支滿足工程需要每棟樓其它輔材/滿足工程需要每棟樓5）作業(yè)條件5.1鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。5.2進(jìn)行測(cè)量放線：5.2.1對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀測(cè)出后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨中心線，依據(jù)中心線進(jìn)行打眼埋化學(xué)脹栓固定埋板。5.2.2核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否和設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)查對(duì)。5.2.3依據(jù)主體結(jié)構(gòu)平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出幕墻最外邊緣尺寸，要注意到和其它外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)方法相呼應(yīng)。5.3操作用外腳手架均已搭設(shè)好，并經(jīng)安全責(zé)任人員檢驗(yàn)驗(yàn)收合格。5.4多種電動(dòng)工具臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5多種施工材料、配件已預(yù)行清點(diǎn)，并分類碼放到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)存放，由專員看管。6）樣板計(jì)劃施工過程中實(shí)施樣板引路制度。施工前明確樣板施工部位，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工（本工程6#樓外檐作為樣板施工區(qū)），確保關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。全部樣板施工完成并報(bào)工程監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后，方可其它樓號(hào)大面積施工。4.施工工藝4.1后置埋件施工1.施工準(zhǔn)備1）化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，根據(jù)多種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。2.施工步驟和要求1）測(cè)量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，后置埋件間距為1.1m，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。2）為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)置標(biāo)尺，控制打孔深度。3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)混凝土強(qiáng)度為C25～C60）本工程為C30，小高層局部樓號(hào)C40。打孔深度及打孔直徑錨栓直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.612.84）在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢驗(yàn)。5）打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學(xué)螺栓穿入鋼板和結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時(shí)先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促進(jìn)膨脹片膨脹，和孔壁混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力，并經(jīng)過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力和結(jié)構(gòu)砼連接；脹栓錨入時(shí)必需保持垂直混凝土面，不許可脹栓上傾或下斜，確保脹栓有充足錨固深度，脹栓錨入后擰緊時(shí)不許可連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。脹栓鎖緊時(shí)扭矩力必需達(dá)成規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。安裝化學(xué)螺栓時(shí)先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少許混合物外露后即可停止。6）打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長(zhǎng)度割短，化學(xué)螺栓和混凝土面應(yīng)盡可能成90度角，即垂直于混凝土面。7）當(dāng)化學(xué)螺栓施工完成后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必需等到螺栓里化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見下表示：化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5～0603000～10306010～2020302～408204.2干掛石材幕墻施工工藝1）基層處理→墻面分格放線→安裝鍍鋅鋼板→安裝各樓層緊固鐵件→安裝豎向槽鋼（主龍骨）→安裝橫向角鋼（次龍骨）→焊縫刷防銹漆→保溫后粘貼→安裝石材→打膠密封→清理完工面。干掛石材工藝示意圖2）技術(shù)交底：石材幕墻施工時(shí)首先和專業(yè)分包方進(jìn)行外裝修工程施工技術(shù)交底，做好施工現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線移交，全方面核實(shí)安裝標(biāo)高、位置及安裝次序等工作，然后交底下面施工班組班組長(zhǎng)，并做好統(tǒng)計(jì)。3）測(cè)量放線放線工藝步驟：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)→幕墻結(jié)構(gòu)和幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測(cè)量層→確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線→測(cè)量→統(tǒng)計(jì)原始數(shù)據(jù)→更換測(cè)量立面（或?qū)哟危磸?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或就上報(bào)總包單位。依據(jù)總包方提供基準(zhǔn)線，對(duì)照骨架設(shè)計(jì)分割尺寸，檢驗(yàn)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量是否符合要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)骨架位置影響較大，且直接影響到干掛石材分割尺寸。墻面垂直水平位置。對(duì)主體結(jié)構(gòu)孔洞及表面缺點(diǎn)也應(yīng)認(rèn)真處理。然后定位基準(zhǔn)線及龍骨排布定位線。4）工作面安排依據(jù)建筑物現(xiàn)實(shí)狀況，人員、機(jī)械設(shè)備、施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)所理利用，每個(gè)施工段必需和現(xiàn)場(chǎng)親密配合、交叉進(jìn)行施工。尤其是和門窗洞口交接處（門、窗主框）可合適提前安裝，這么鋁板窗套尺寸方可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量加工及施工。5）后置埋件施工因?yàn)樵擁?xiàng)目幕墻和主體連接預(yù)埋件未做，需要后補(bǔ)鋼埋件。后置埋件應(yīng)和土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。經(jīng)過測(cè)量放線找出所要部署在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋件位置，并經(jīng)過吊線對(duì)其檢驗(yàn)，確保其垂直度和高度一致。后置埋件材料具體要求：（1）埋件錨板宜采取熱鍍鋅鋼材。（2）錨板厚度應(yīng)大于錨筋直徑0.6倍；且錨板厚度不應(yīng)小于8mm。錨筋中心至錨板邊緣距離不應(yīng)小于2d及20mm。（3）采取質(zhì)量可靠品牌，有檢驗(yàn)證書、出廠合格證和質(zhì)量確保書。（4）用于錨板和主體結(jié)構(gòu)連接后加螺栓，直徑大于12mm，長(zhǎng)度大于160mm。（5）必需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，有試驗(yàn)合格匯報(bào)書。（6）螺栓承載力不得超出廠家要求承載值。并按廠家要求方法進(jìn)行計(jì)算，并達(dá)成設(shè)計(jì)計(jì)算值，且要留有安全余地。后置埋件安裝工藝：（1）垂直和水平安裝線，并使用垂線、水平儀對(duì)其進(jìn)行校核，檢驗(yàn)技術(shù)人員立即做好統(tǒng)計(jì)工作，以確定正確安裝位置。（2）進(jìn)行找平處理工作，使預(yù)埋鋼板能緊貼水平基層無空隙，達(dá)成設(shè)計(jì)要求規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，隨同檢驗(yàn)技術(shù)人員做確定統(tǒng)計(jì)。（3）工人用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋鋼板放在已處理基層上標(biāo)好打孔位置，同時(shí)技術(shù)人員對(duì)其所標(biāo)明打孔位置用角尺、直尺測(cè)量，并逐一查對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范以確定是否達(dá)成要求。（4）對(duì)專用沖擊鉆機(jī)具整機(jī)進(jìn)行檢測(cè)：轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)向心性等。選擇優(yōu)質(zhì)M14鉆頭，并用卡尺對(duì)轉(zhuǎn)頭長(zhǎng)度進(jìn)行正確定位，確保其轉(zhuǎn)孔深度為130mm，其孔徑為φ14mm。（5）由專業(yè)技術(shù)工人操作沖擊鉆，對(duì)照標(biāo)明打孔位置逐一開孔；隨同技術(shù)人員用角尺、直尺查對(duì)其孔徑、深度、垂直度，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。（6）由專業(yè)技術(shù)工人取用預(yù)埋鍍鋅鋼板水平緊貼基層，并用M12膨脹螺栓逐一打入結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)，放置墊片和彈簧墊并使用專業(yè)工具旋緊。（7）派專業(yè)技術(shù)人員用測(cè)力板手，逐一檢測(cè)連接螺母旋緊力度（廠家符定值為40N.M），使之達(dá)成設(shè)計(jì)要求值。并做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，報(bào)送技術(shù)主管人員。（8）技術(shù)主管人員有針對(duì)性對(duì)所報(bào)送資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢，使用專業(yè)測(cè)力板手復(fù)檢。（9）整體埋件施工完成后，資料報(bào)送總包方并委托質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)整體幕墻預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，即拉拔試驗(yàn)中埋件抗拉、抗剪是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求值。（10）對(duì)應(yīng)用于體工程后補(bǔ)埋件進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。后補(bǔ)埋件做破壞性拉拔試驗(yàn)一組，必需達(dá)成廠家核定承載值以上，證實(shí)此批次后錨固化學(xué)螺栓為合格產(chǎn)品。整體石材幕墻后錨固化學(xué)螺栓拉拔試驗(yàn)經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。6）主龍骨安裝依據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將主龍骨按圖紙要求安裝在豎向控制線上、并確定固定點(diǎn)，另外在建筑物陽(yáng)角處需設(shè)主龍骨。測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)埋件高度間距，經(jīng)過計(jì)算在熱鍍鋅鋼槽鋼主龍骨上作好打孔位置標(biāo)識(shí)，并編號(hào)以方便安裝選擇，用臺(tái)鉆在標(biāo)注位置鉆孔，孔徑比螺栓直徑稍大1～2mm，然后將熱鍍鋅鋼角碼經(jīng)過不銹鋼螺栓按節(jié)點(diǎn)圖紙固定在槽鋼兩側(cè)，螺栓初擰不需要擰緊。安裝時(shí)，首先依據(jù)立面控制線在外墻面上彈出立柱中線或邊線，并依據(jù)此線將立柱主龍骨經(jīng)過角碼固定在埋件上，利用靠尺、吊垂線控制主龍骨垂直面，調(diào)正立柱主龍骨垂直度后將角碼初步點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后將鋼角碼和埋件滿焊，焊縫尺寸及形式必需符合設(shè)計(jì)要求。再調(diào)整立柱進(jìn)出軸線垂直度一致后，將不銹鋼螺栓擰緊無松動(dòng)。為了愈加好確保主龍骨進(jìn)出軸線一致，安裝時(shí)必需先將陽(yáng)角處主龍骨先安裝完成經(jīng)反復(fù)測(cè)量無誤后，兩點(diǎn)拉通線（兩點(diǎn)一線、跨度大時(shí)可成多點(diǎn)一線）用于固定其它主龍骨進(jìn)出位置。主龍骨安裝正確性將影響整個(gè)幕墻安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工關(guān)鍵之一，鋼角碼連接件采取機(jī)械開長(zhǎng)孔，可用于調(diào)整主龍骨進(jìn)出，使其每根主龍骨處于同一平面上，主龍骨和連接件經(jīng)過2個(gè)不銹鋼螺栓連接。單個(gè)區(qū)域主龍骨安裝完成后即可進(jìn)行次龍骨安裝。關(guān)鍵作法說明：（1）將縱龍骨按圖紙尺寸進(jìn)行號(hào)料、切割、去毛邊、涂防腐層等予處理過程。（2）按實(shí)測(cè)安裝位置在對(duì)應(yīng)鋼龍骨上制孔?12（誤差±0.5mm）。（3）安裝和墻體結(jié)構(gòu)連接鋼角碼，螺柱暫不擰緊。（4）按放線位置進(jìn)行安裝、校正，并和埋件焊接定位擰緊。（5）逐一安裝縱向龍骨5-6排后，區(qū)域性校正，檢驗(yàn)平行度、平面度及垂直度，將螺柱擰牢。7）次龍骨安裝在主龍骨安裝完成后，次龍骨關(guān)鍵按石材（水平）位置及圖紙要求，將石材分格高度用彈線在主龍骨上作好標(biāo)識(shí)。實(shí)測(cè)各主龍骨之間距離，在次龍骨鉆出固定孔，并依據(jù)次序?qū)⒋锡埞蔷幪?hào)標(biāo)識(shí)于圖紙和鋼龍骨上，以備用時(shí)按圖紙編號(hào)取用，方便施工；次龍骨下料切割后，根據(jù)石材分格尺寸在次龍骨上鉆出掛件孔，每塊石材按設(shè)計(jì)要求為2個(gè)螺栓孔，依據(jù)規(guī)范要求超長(zhǎng)石材可按3個(gè)考慮，位置必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安裝時(shí)需用水平尺再次對(duì)次龍骨平整度給復(fù)核，如發(fā)覺有部分偏差必需進(jìn)行調(diào)校，可采取墊薄墊片來進(jìn)行調(diào)整。施工中可利用水平儀控制安裝水平，拉通線，做到左右貫通一致，同時(shí)控制進(jìn)出立面一致，相鄰兩根次龍骨水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差。8）節(jié)點(diǎn)防銹因?yàn)殇摻谴a和龍骨螺栓連接、鋼角碼和埋件之間焊接后會(huì)使龍骨、角碼、埋件氧化生銹，所以要在每個(gè)焊點(diǎn)上進(jìn)行防銹處理，防銹材料必需有檢測(cè)匯報(bào)、合格證等資料齊全，經(jīng)物資報(bào)驗(yàn)審核后方可涂刷。（1）基層處理：將全部焊縫處焊渣用鐵制小釘錘敲潔凈；（2）刷防銹漆：用小刷子對(duì)清理潔凈過焊縫處進(jìn)行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時(shí)后再刷第二遍，不能漏刷。涂刷防銹漆是節(jié)點(diǎn)防銹關(guān)鍵步驟，必需嚴(yán)格把關(guān)，并設(shè)專員負(fù)責(zé)，焊后必需經(jīng)檢驗(yàn)后才能刷防銹漆。龍骨刷防銹漆以下圖示：龍骨焊接點(diǎn)刷防銹漆9）保溫安裝本工程中石材幕墻外保溫采取100厚巖棉板（λ≤0.040，不燃A級(jí)）。具體關(guān)鍵做法：（1）對(duì)主龍骨間距進(jìn)行尺寸實(shí)測(cè)，依據(jù)尺寸進(jìn)行保溫板實(shí)際分格、排料。（2）按排料圖進(jìn)行復(fù)校、編號(hào)、標(biāo)識(shí)等，進(jìn)行保溫板加工、制作，板材加工。（3）安裝前清理墻體表面，對(duì)積有水泥渣塊等類似雜物進(jìn)行處理。（4）等龍骨驗(yàn)收完成后，按排料圖編號(hào)進(jìn)行安裝，在固定位置安裝鉚釘，固定間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鉚釘連接牢靠無松動(dòng)。（5）檢驗(yàn)保溫棉應(yīng)平整、嚴(yán)密，不漏鋪、少鋪，厚度符合要求，在接縫處根據(jù)要求應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填縫。10）避雷施工依據(jù)規(guī)范要求本幕墻必需應(yīng)設(shè)置獨(dú)立防雷系統(tǒng)，在安裝豎龍骨同時(shí)，全部鋼立柱經(jīng)過防雷均壓環(huán)和土建結(jié)構(gòu)避雷裝置進(jìn)行可靠連接，經(jīng)過接片將結(jié)構(gòu)防雷引下線接頭和石材鋼龍骨焊接，石材幕墻立柱用避雷接閃器和12圓鋼均壓環(huán)相連接使石材鋼龍骨形成一個(gè)整體，即可滿足石材幕墻防雷要求，注意焊縫處應(yīng)敲除焊渣且涂刷防銹漆二道。11）石材安裝（1）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，按圖紙做出分格控制線，做出正確排版，石材加工后按圖紙進(jìn)行編號(hào)。（2）石材在安裝前應(yīng)對(duì)石材外觀和資料進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀為觀察石板外露面及連接處無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后崩邊無顯著痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設(shè)計(jì)要求，資料關(guān)鍵為石材檢測(cè)匯報(bào)和合格證等性能匯報(bào)符合技術(shù)要求。（3）石材安裝之前將其表面根本處理，無任何泥沙和顆粒，并在石材六面涂刷防護(hù)劑。（4）根據(jù)石材編號(hào)，將石材運(yùn)到安裝部位；（5）石材和次龍骨連接是經(jīng)過不銹鋼掛件來實(shí)現(xiàn)，靠掛件上長(zhǎng)孔調(diào)整石板進(jìn)出，所以次龍骨要求水平偏差±3mm。掛件經(jīng)過螺栓和次龍骨連接。（6）在每塊石材上下邊應(yīng)各開兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度應(yīng)≥100mm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度≥15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；兩開槽邊距離石材兩端部距離不應(yīng)小于石材厚度3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。以下圖示：石材開槽示意（7）石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，局部槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（8）石材首次定位，調(diào)校石材掛件進(jìn)出，并在墻上面掛水平、豎直位置線以控制調(diào)校石材垂直度、水平；待石材平整度達(dá)成要求后，擰緊掛件上螺栓使石材正確定位。（9）石材正確定位后，在槽內(nèi)滿灌結(jié)構(gòu)膠，和掛件連接牢靠，1小時(shí)后，輕輕敲打石材，石材無松動(dòng)，安裝次序通常從下至上而行，但可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出合適調(diào)整。（10）陽(yáng)角石材按圖紙加工成成品，施工時(shí)將石材兩側(cè)連成一個(gè)完整陽(yáng)角，水平縫貫通。（11）干掛石材是靠掛件托掛固定,所以各層托掛件不得傳力。（12）對(duì)于掛石板無法調(diào)整部分板面可采取予裝→檢驗(yàn)→調(diào)整→掛接→檢驗(yàn)→取下石板→第二次調(diào)整→掛接→檢驗(yàn)步驟，進(jìn)行二次掛接安裝，也可采取實(shí)樣裝配法，利用工藝板進(jìn)行調(diào)整施工方法。（13）檢驗(yàn)石板和相鄰石板各項(xiàng)數(shù)據(jù)、平整度、對(duì)縫間隙、平行度、高差等符合要求。掛接后檢驗(yàn)：序號(hào)檢查項(xiàng)目許可偏差（mm）檢查方法燒毛面1表面平整32米靠尺板塞尺2表面垂直5用2米靠尺板3陰陽(yáng)角方正4用方尺和塞尺4接縫寬度3鋼尺5接縫平直4用5米拉線檢驗(yàn)12）注膠：（1）硅酮耐候結(jié)構(gòu)密封膠施工厚度要控制在3.5～4.5mm，假如注膠太薄對(duì)確保密封質(zhì)量及預(yù)防雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時(shí)，太厚膠輕易被拉斷，造成密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠施工寬度大于厚度二倍或依據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。（2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)。不然，膠在受拉時(shí)，輕易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。所以，對(duì)于較深板縫要采取聚乙烯泡沫條填塞，以確保耐候硅酮密封膠設(shè)計(jì)施工位置和預(yù)防形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺板縫，在耐候硅酮膠施工前，用無粘結(jié)膠帶置于施工縫底部，將縫底和膠分開。（3）注膠前，要將需注膠部位用丙酮、甲苯等清潔清理潔凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。（4）注膠工人一定要熟練掌握注膠技藝。注膠前應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠，垂直注膠時(shí)，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠因化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。（5）注膠時(shí)，周圍環(huán)境濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠施工條件，方可進(jìn)行施工。13）清洗收尾（1）材料及工器具說明：潔凈洗潔布、清潔劑、清水、刀片等。（2）注意事項(xiàng)：①石材飾面若已污染，用清水沖洗潔凈，若洗不凈則應(yīng)尋求其它措施處理，實(shí)在不行進(jìn)行更換。②石材表面有膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用清水沖洗潔凈。③在全過程中注意成品保護(hù)。14）驗(yàn)收（1）因?yàn)椴糠止ば蛟谑┕ね瓿珊?，即被其它工序施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結(jié)束時(shí)無法檢驗(yàn)，所以，隱蔽工程檢驗(yàn)必需在工序施工中隨時(shí)進(jìn)行；（2）對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目施工完成后，要立即提請(qǐng)監(jiān)理等相關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，不合格必需立即整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。（3）石材安裝完成打膠后應(yīng)由操作人員進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收。15）石材幕墻保養(yǎng)和清洗（1）幕墻共建、石板等應(yīng)制訂保護(hù)方法。不得發(fā)生變形、變色、污染和堵塞現(xiàn)象。（2）施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響粘附物，應(yīng)立即清除，以免凝固后再清除時(shí)劃傷表面裝飾層。（3）幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制訂清潔方案，清潔須避免損傷表面。（4）清洗幕墻時(shí)，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。4.3鋁板幕墻安裝施工工藝1.施工步驟測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢驗(yàn)→連接件安裝→鋼龍骨安裝→鋁板安裝→打膠清理2.鋁板幕墻安裝施工2.1測(cè)量放線：1）首先確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線和拐角控制線。2）將提供基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為確保不受其它原因影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。2.2結(jié)構(gòu)及埋件檢驗(yàn)依據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)是否符合幕墻安裝精度要求，并將測(cè)量數(shù)據(jù)匯總分析，如超出許可偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)成要求。檢驗(yàn)埋設(shè)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大設(shè)計(jì)做出修正方案。2.3連接件安裝1）首先由測(cè)量放樣人員將連接件分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件基準(zhǔn)線。2）依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。3）據(jù)放線組所部署鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。依據(jù)鋼絲線正確測(cè)量，將角碼焊接在埋件上，注意保持焊接位置正確性。2.4鋼龍骨安裝1）鋼龍骨在安裝之前進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法采取拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。2）鋼龍骨安裝次序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，隨時(shí)調(diào)整，降低誤差。角鋼龍骨經(jīng)過焊接方法固定在由主體引出連接件上。3）整個(gè)墻面豎龍骨安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。5）豎向龍骨安裝完成，檢驗(yàn)分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨安裝。橫龍骨安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)整、直到符合要求。6）待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。2.5鋁合金壓板安裝1）安裝鋁板之前，先將鋁合金壓板固定到橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準(zhǔn)。待鋁板塊安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。2）壓板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接壓板和主體部分螺栓間距不應(yīng)大于300㎜，隔熱墊塊依據(jù)螺栓數(shù)量進(jìn)行部署。2.6鋁板安裝施工1）鋼龍骨安裝完成后，對(duì)整個(gè)鋁板進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必需清楚。2）依據(jù)編號(hào)圖位置，進(jìn)行鋁板安裝，安裝鋁板要拉豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有部分不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。3）鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平抬搬運(yùn)。這么可避免鋁板撓曲變形。4）鋁板安裝前先將副框安裝在鋁板面材上，一并進(jìn)行安裝。5）依據(jù)分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)整，相鄰兩橫向鋁板水平標(biāo)高差不應(yīng)大于2㎜，豎向板材直線度許可偏差為2.5㎜，調(diào)整完后擰緊機(jī)制螺釘。6）鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)要求螺釘數(shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不僅要考慮平整度，而且要考慮分格縫大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，預(yù)防鋁板折光產(chǎn)生誤差。3.驗(yàn)收1）因?yàn)椴糠止ば蛟谑┕ね瓿珊螅幢黄渌ば蚴┕ふ谏w，被隱蔽起來，待工程結(jié)束時(shí)無法檢驗(yàn)，所以，隱蔽工程檢驗(yàn)必需在工序施工中隨時(shí)進(jìn)行；2）對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目施工完成后，要立即提請(qǐng)監(jiān)理等相關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，不合格必需立即整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。3）鋁板安裝完成打膠后應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收。5.細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法5.1墻體大面節(jié)點(diǎn)做法5.2窗口下側(cè)節(jié)點(diǎn)做法窗口下側(cè)節(jié)點(diǎn)做法5.3窗口側(cè)向節(jié)點(diǎn)做法窗口兩側(cè)節(jié)點(diǎn)做法5.4窗口上側(cè)節(jié)點(diǎn)做法5.5鋁板石材和其它材料交接位置石材、鋁板和面磚外墻節(jié)點(diǎn)做法5.6石材和鋁板交接位置5.7鋁板和屋面防水及瓦間節(jié)點(diǎn)做法6.成品保護(hù)方法6.1材料檢驗(yàn)

a、產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對(duì)材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，首先檢驗(yàn)貨物裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，有必需時(shí)撕下保護(hù)膜進(jìn)行檢驗(yàn)。

b、檢驗(yàn)材料保護(hù)膜是否完善，無保護(hù)膜是否有損傷，無損傷，補(bǔ)助好保護(hù)紙后再卸貨。

6.2搬運(yùn)

a、裝在貨架上半成品，應(yīng)盡可能采取叉車、吊車卸貨，避免數(shù)次搬運(yùn)造成材料損壞。

b、材料在工地卸貨時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，應(yīng)立即組織運(yùn)輸組人員將材料運(yùn)輸?shù)街付ㄑb卸位置。

c、材料到工地后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝。來不及安裝物料擺放地點(diǎn)應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得和酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。

d、石材用木箱包裝，便于運(yùn)輸也不易被碰壞。

5.3堆放

a、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放材料，按企業(yè)要求《產(chǎn)品貯存控制程序》進(jìn)行貯存和維護(hù)；

b、吊運(yùn)或水平運(yùn)輸過程中對(duì)幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和和硬物摩擦；吊運(yùn)前應(yīng)細(xì)致檢驗(yàn)包裝牢靠性；

c、物料擺放地點(diǎn)應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得和酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸；

d、從木箱或鋼架上搬出來板塊及其它成品、半成品，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓；

e、應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、砼等物質(zhì)墜落，土建應(yīng)嚴(yán)格做好樓層防護(hù)；

f、應(yīng)嚴(yán)禁焊接火花濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對(duì)幕墻破壞；

g、嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜，或在材料飾面上刻劃或用龍骨桿件材料做輔助施工用具；

h、幕墻施工采取先上后下標(biāo)準(zhǔn)，這么避免破壞已完工產(chǎn)品。施工過程中工具必需有繩子套在手上，預(yù)防墜落損傷成品。安裝型材、鐵材必需有保護(hù)繩套牢。施工過程中鐵件焊接必需有接火容器，預(yù)防電焊火花飛濺損傷型材和玻璃。做防腐時(shí)避免油漆掉在各產(chǎn)品上。

i、為了預(yù)防已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝玻璃上標(biāo)明或做好記號(hào)，小心玻璃。尤其是底層或人可靠近部位用立板包裹扎牢，來工地已裝豎料橫料，未近交付時(shí)不得剝離有損壞立即補(bǔ)上。

j、已施工完成幕墻立即移交，對(duì)未交付已裝幕墻采取隔離方法不讓人靠近，加強(qiáng)巡查，對(duì)開啟窗應(yīng)鎖定，預(yù)防風(fēng)吹打、撞擊。重視成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)檢驗(yàn)。k、構(gòu)建臨時(shí)設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄必需至上而下用安全網(wǎng)封閉。幕墻成品保護(hù)是十分關(guān)鍵施工步驟，如處理不妥，常常對(duì)幕墻成品造成劃傷、污染以至破壞，給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ń?jīng)濟(jì)損失。

7.質(zhì)量確保方法7.1工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必需作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量，要求施工員、安裝工人明確，施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過程安排和質(zhì)量要求。7.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)監(jiān)理部應(yīng)對(duì)安裝過程檢驗(yàn)，質(zhì)檢員按書面檢驗(yàn)要求對(duì)安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格安裝過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格控制進(jìn)行處理。7.3質(zhì)量控制程序7.3.1安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢驗(yàn)；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格作好標(biāo)識(shí)，可用于安裝。對(duì)驗(yàn)證不合格材料、半成品進(jìn)行退場(chǎng)處理。7.3.2安裝工序自檢安裝過程中，工程隊(duì)依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必需自檢統(tǒng)計(jì)。7.3.3安裝工序抽檢依據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計(jì)劃要求，按《安裝質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表》要求檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)膠縫外觀對(duì)比樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)并作出等級(jí)評(píng)定后簽字。評(píng)定結(jié)果經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方審批經(jīng)過。7.3.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備工地所使用測(cè)量?jī)x器和量具應(yīng)按計(jì)量器具校準(zhǔn)和管理要求，確保測(cè)量器具在使用期內(nèi)使用。7.4樣板制作7.4.1實(shí)施樣板引路制度，在現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)物樣板，經(jīng)相關(guān)單位審查合格后正式施工，將問題和隱患早暴露出來，預(yù)防大面施工后發(fā)覺問題，造成停工、返工現(xiàn)象發(fā)生：7.4.2在圖紙確定后，根據(jù)業(yè)關(guān)鍵求選擇安裝部位作為觀察樣板報(bào)業(yè)主同意，該觀察樣板應(yīng)含有經(jīng)典性，能代表外墻關(guān)鍵材料顏色、位置關(guān)系、層次關(guān)系、分格尺寸及百分比關(guān)系。7.4.3樣板安裝完后，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，從以下各方面進(jìn)行核查：①分格尺寸是否和設(shè)計(jì)相符。②顏色是否滿足設(shè)計(jì)要求。③結(jié)構(gòu)連接是否安全可靠，是否符合設(shè)計(jì)要求。④材料規(guī)格是否正確。⑤材料物理性能是否合格。⑥觀感效果是否滿意。經(jīng)各方觀察評(píng)議后，如再調(diào)整則按以上程序進(jìn)行變更后再評(píng)議，若無異議后即可確定封樣、定貨、采購(gòu)、安裝。7.5安裝過程中質(zhì)量控制7.5.1通常要求（1）主動(dòng)和總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋空間去存放材料，盡可能降低成品和半成品搬運(yùn)。（2）幕墻工程全部露金屬表面設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直，組件和組件相接成一平面即沒有任何歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。（3）幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻性能。（4）滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼位置，以利外觀及降低部件生銹、斑點(diǎn)和痕漬。（5）全部泛水正確安裝以使幕墻框架內(nèi)水能順利排出，確保沒有位移和噪音。（6）全部鋼扣件及附件均鍍鋅（在加工后進(jìn)行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。（7）全部其它鋼材均鍍鋅并涂?jī)蓪拥灼幔ㄒ粚釉诠S涂，一層在工地涂）。（8）在工地焊接鋼材上全部焊口涂?jī)蓪臃冷P底料。若為鍍鋅表面，焊口用同意工地冷鍍鋅法處理。（9）錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體密封，不透風(fēng)雨。（10）除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面接縫寬度，其它不一樣構(gòu)件用線狀接口連接，以使不透風(fēng)雨即達(dá)成所需設(shè)計(jì)要求。7.5.2誤差控制幕墻施工安裝時(shí)，幕墻每一部份不管在垂直、水平及面線上均以設(shè)計(jì)圖紙上要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實(shí)物和圖紙誤差均不超出以下要求：⑴在每3.5m長(zhǎng)度內(nèi)，垂直、水平或角度上誤差少于3mm，總長(zhǎng)度內(nèi)誤差小于12mm。⑵兩連續(xù)組件連接時(shí)誤差小于1.6mm。7.5.3錨固⑴錨固系統(tǒng)安裝確保不影響建筑設(shè)計(jì)平面或面積大小。⑵在灌混凝土以后，確定預(yù)埋錨固件位置，如有誤差立即通知總包及建筑師，由總包更正錯(cuò)誤錨固。⑶每個(gè)豎框固定于每個(gè)格構(gòu)構(gòu)件上，全部鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。本企業(yè)將到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及確定螺栓或角鋼預(yù)埋確實(shí)切位置，確保其適合幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝，并提供預(yù)埋位置詳圖和總承包協(xié)調(diào)。⑷全部加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。7.5.4固定⑴全部支撐托架均可作多方向調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后，連接點(diǎn)均牢靠定位。⑵在因溫差改變或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)設(shè)計(jì)上需要可移動(dòng)托架均設(shè)有尼龍滑動(dòng)墊?？梢苿?dòng)部份金屬件涂上潤(rùn)滑劑和其它金屬分開，在移動(dòng)時(shí)，確保不發(fā)出聲響。⑶第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意情況臨時(shí)使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必需補(bǔ)加由設(shè)計(jì)單位同意涂層處理。⑷焊接工作由有合格證書熟練焊工進(jìn)行，并提供全部焊工技術(shù)證實(shí)文件。⑸焊接焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)鋁材造成變形、變色或任何改變令外型及表層有不利影響。外露焊接點(diǎn)表面須處理，以配合旁邊材料外觀。⑹不一樣金屬接觸如考慮到伸縮，則以潤(rùn)滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬接觸面。⑺在工程施工中努力爭(zhēng)取避免鋁材料和腐蝕性材料接觸，在接觸面加防腐墊片。⑻盡可能避免不一樣金屬直接接觸，必需接觸不一樣金屬接觸面均加防腐墊片分隔。⑼全部連接均為隱藏方法，如要外露螺栓或螺絲確保配合該材料表面。7.5.5防水⑴幕墻工程確保含有完整排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用合適方法通風(fēng)以保持空氣壓力平衡。⑵排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。⑶嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面水流動(dòng)、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。8.安全文明施工方法8.1現(xiàn)場(chǎng)消防安全方法（1）為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作，嚴(yán)格實(shí)施防火安全要求，消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)單位要建立健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專（兼）職現(xiàn)場(chǎng)防火員。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施用火申請(qǐng)制度，如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?，如電焊、氣焊（割）、熬油膏等，必需向總包工程?zé)任人進(jìn)行申請(qǐng)。在用火操作引發(fā)火花應(yīng)有控制方法，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場(chǎng)前，要對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢驗(yàn)，熄火、消除火源溶渣，消除隱患。（3）在防火操作區(qū)內(nèi)依據(jù)工作性質(zhì)，工作范圍配置對(duì)應(yīng)滅火器材，或安裝臨時(shí)消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。（4）工地上乙炔、氧氣等易燃爆氣體罐分開存放，掛顯著標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁火種，而且使用時(shí)由持證人員操作。（5）嚴(yán)格用電制度，施工單位配有專職電工，合格配電箱，如需用電應(yīng)事先和電工聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)禁各施工單位私自亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐。（6）在有易燃物料裝璜施工現(xiàn)場(chǎng)，木加工棚等嚴(yán)禁吸煙和使用小太陽(yáng)燈照明，如有違反要求處以罰款。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)還應(yīng)有醒目標(biāo)禁煙、禁火標(biāo)志。8.2雨季施工方法8.2.1雨季施工階段確實(shí)定雨期關(guān)鍵集中在6、7、8三個(gè)月，夏季高溫關(guān)鍵出現(xiàn)在7、8、9月份。8.2.2雨季施工專題方法（1）做好防汛人員雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員定時(shí)全方面檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，包含臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。（2）夜間設(shè)專職值班人員，確保晝夜有些人值班并做好值班統(tǒng)計(jì)，同時(shí)要安排天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和公布天氣情況，預(yù)防暴雨忽然攻擊，合理安排每日生產(chǎn)工作。（3）雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢驗(yàn)，需加固立即進(jìn)行加固，缺蓋、罩、門立即補(bǔ)齊，確保用電安全。（4）雨季所需材料、設(shè)備和其它用具，如草袋、塑料布、苫布等由物資及設(shè)備部提前準(zhǔn)備，立即進(jìn)場(chǎng)。（5）下雨天氣，嚴(yán)禁室外進(jìn)行焊接做業(yè)。（6）下雨天氣，不能進(jìn)行室外受雨水影響部位注膠做業(yè)。雨后打膠時(shí)一定要注意清理、擦干板縫，然后再進(jìn)行注膠。（7）對(duì)于部分吸水材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要室內(nèi)存放。（8）雨天室外不能操作，做室內(nèi)工作：防火棉、托板安裝。（9）雨天施工，一樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備維護(hù)工作。應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理委派專職機(jī)修人員隨時(shí)掌握設(shè)備正常運(yùn)行情況，并填寫設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。嚴(yán)格避免事故發(fā)生。（10）雨天施工，專職電工應(yīng)做到天天施工前，對(duì)全部用電設(shè)備，尤其是開關(guān)、電線、接頭等，進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，避免漏電事故發(fā)生。（11）雨天施工時(shí)候，要做到雨期前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多種機(jī)具、電器、施工層全部加強(qiáng)檢驗(yàn)，焊機(jī)、沖擊鉆、手電鉆等，要防漏電等一系列技術(shù)方法；要認(rèn)真編制雨期施工施工安全方法，加強(qiáng)對(duì)職員教育，預(yù)防多種事故發(fā)生。（12）保護(hù)好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢驗(yàn)漏電保護(hù)裝置靈敏度，使用移動(dòng)式和手持電動(dòng)設(shè)備時(shí)，一要有漏電保護(hù)裝置，二要使用絕緣護(hù)具，三要電線絕緣良好。（13）大雨過后要檢驗(yàn)?zāi)_手架下部是否下沉，如有下沉，則應(yīng)立即加固。（14）當(dāng)超出五級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止外立面施工作業(yè)。（15）下雨時(shí)不宜進(jìn)行打膠工作。8.3夏季高溫施工方法依據(jù)本項(xiàng)目標(biāo)安排，該工程有夏季施工。為配合業(yè)主、總包單位按總體進(jìn)度時(shí)間完成任務(wù)，本企業(yè)擬采取以下方法：（1）依據(jù)工程進(jìn)度，提前做好臨時(shí)堆棚搭設(shè)工作，避免材料因太陽(yáng)暴曬而影響質(zhì)量。（2）夏季施工因氣溫、工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不一樣，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件不一樣，則采取不一樣夏季施工方法。嚴(yán)格按《夏季施工手冊(cè)》或相關(guān)資料選擇方法，以達(dá)成降溫、防暑、改善操作環(huán)境、確保質(zhì)量、控制工期、安全施工、降低浪費(fèi)等目標(biāo)。（3）夏季施工時(shí)要做好安全方法，要預(yù)防架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，大風(fēng)天不從事危險(xiǎn)作業(yè)或高空作業(yè)。因夏季高溫干燥，使用明火時(shí)注意防火，應(yīng)派值班看火作好多種安全防護(hù)方法。（4）在工作時(shí)間上，盡可能錯(cuò)開高溫時(shí)間，確保人員不受高溫影響，比如工作時(shí)間早上能夠定為5：00—10：30，下午為3：00－7：00，（5）同時(shí)，注膠時(shí)應(yīng)由主管項(xiàng)目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對(duì)粘接材料表面進(jìn)行檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)施工當(dāng)日溫度進(jìn)行具體統(tǒng)計(jì)，并立即抽查固化后質(zhì)量，出現(xiàn)問題，立即返工。（6）避免天室外作業(yè)，尤其是惡劣天氣。（7）對(duì)夏季高溫施工所使用機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行夏季使用維護(hù)，以確保機(jī)械設(shè)備及車輛正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）加強(qiáng)對(duì)施工人員夏季施工教育，時(shí)刻提醒施工人員夏季施工注意事項(xiàng)，同時(shí)應(yīng)做好施工人員防暑降溫工作。（9）做好對(duì)施工人員夏季施工安全教育。（10）安全施工方法：派專員對(duì)各作業(yè)點(diǎn)上工人是否帶好安全帶進(jìn)行檢驗(yàn)。（11）發(fā)放多種夏季防暑藥品，確保人員不出現(xiàn)因高溫中暑現(xiàn)象。9.環(huán)境保護(hù)方法9.1揚(yáng)塵控制方法（1）工地設(shè)置圍擋和硬鋪裝，設(shè)置洗車槽防車輪帶泥污染道路方法。（2）垃圾清運(yùn)采取灑水袋裝方法。（3）保持施工工地周圍道路環(huán)境衛(wèi)生潔凈整齊。（4）車輛必需經(jīng)過沉淀池清洗、嚴(yán)禁帶泥上路，并要求其工地出入口進(jìn)行硬化，并設(shè)置環(huán)境保護(hù)監(jiān)督欄，全部車輛進(jìn)出要清洗輪胎，絕不許可帶泥上路。（5）石材面板實(shí)現(xiàn)工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝，降低因現(xiàn)場(chǎng)切割產(chǎn)生粉塵。（6）材料包裝物統(tǒng)一歸類堆放，并立即運(yùn)離工地，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒垃圾廢料等。（7）進(jìn)行隔熱保溫施工時(shí)，保溫板必需盡可能整塊鋪貼，如需切斷，必需在封閉箱子內(nèi)進(jìn)行，預(yù)防珍珠巖碎末灑落飛揚(yáng)，造成污染。9.2廢棄物污染控制方法（1）大量建筑廢棄物處理大量