營口盛鵬工程施工組織設計樣本

營口水文巡測基地工程項目施工組織設計編制單位：營口盛鵬建筑工程有限公司編制時間：二0一三年八目錄工程概況施工準備施工技術(shù)方案雨季施工方案安全技術(shù)操作規(guī)程安全生產(chǎn)管理體系、安全辦法減少成本辦法環(huán)保及文明施工管理辦法工程質(zhì)量管理體系及保證辦法合同管理、信息管理工程投入重要施工機械進場狀況勞動力籌劃安排施工進度籌劃表十四、施工平面布置圖施工組織設計一、工程概況（一）基本狀況1、本工程為：營口水文巡測基地工程，建設場地位于營口西市區(qū)智新街以北，清華路以東。營口水文巡測基地，占地面積：793㎡，建筑面積：4063㎡；地上五層框架構(gòu)造。本工程基本采用預應力靜壓管樁基本形式。2、本工程采用相對標高，設計建筑一層室內(nèi)房間地面標高為±0.000，室內(nèi)外高差為0.75ｍ，抗震設防烈度為7度，框架抗震級別：三級。（二）工程構(gòu)造1、該工程為框架構(gòu)造。2、墻體：±0.00如下墻體采用MU15混凝土磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.00以上采用輕集料小型MU5.0混凝土空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。樁承臺砼為C40；框架柱砼為C40、梁板為C30。外墻保溫：建筑外墻采用300厚混凝土空心砌塊，外包60厚酚醛泡沫保溫板。屋面：本工程屋面為平屋頂，平屋頂為不上人屋面，防水級別為三級,排水方式為有組織排水，建筑屋頂為110厚混凝土板，外貼80厚酚醛泡沫保溫板。門窗：門窗制作應按國家現(xiàn)行原則和規(guī)范進行設計和加工,門窗廠家門窗二次設計圖應由設計單位審核后方可作為施工根據(jù)。所有外窗啟動扇均與室內(nèi)門方向保持一致，外門窗與墻體之間縫隙應采用聚氨酯發(fā)泡填塞。外門窗與室外抹灰之間縫隙應采用防水密封膏密封。二、施工準備（一）資料、技術(shù)準備1、定位測量熟悉圖紙，依照都市規(guī)劃部門給定建筑紅線，擬定建筑物位置。工程定位軸線與建筑標高經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及建設方代表核定后，引向建筑物外側(cè)，做永久性標志備查。2、編制和審定施工組織設計。制定施工方案，編制施工組織設計。3、技術(shù)資料準備4、施工材料實驗及施工配合比籌劃5、暫時辦公區(qū)及倉庫、工人宿舍建在現(xiàn)場內(nèi)，詳見施工總平面圖。在主體施工階段設315塔吊一臺，解決垂直運送問題。6、編制各項資源需用籌劃（二）施工準備1、施工現(xiàn)場準備（1）對現(xiàn)場施工具備指引效能各組織機構(gòu)及工作責任制等作公板。（2）協(xié)助甲方完善施工現(xiàn)場“三通一平”工作。（3）對所需建筑材料和構(gòu)（配）件及早訂貨，按供應組織籌劃組織進場并按施工平面圖安排地點存儲。（4）依照施工狀況擬定施工機械和機具需要籌劃，按籌劃進場、檢查和試運轉(zhuǎn)。（5）本工程通過雨季施工，按施工進度分別貫徹暫時設施和技術(shù)辦法，做好季節(jié)性施工準備工作。（6）建立消防和安全等組織機構(gòu)和規(guī)章制度，貫徹好消防、安全工作。（7）本工程施工項目部嚴格貫徹施工準備工作制，制定相應施工準備工作檢查制度，保證施工準備工作順利進行。（8）按施工總平面布置圖，搭設生產(chǎn)、生活、辦公用暫時設施。布置、木工作業(yè)區(qū)、鋼筋作業(yè)區(qū)及各種材料堆放場地。2、施工管理準備，施工隊伍準備（1）建立建全現(xiàn)場管理體系（見項目經(jīng)理部構(gòu)成框圖）項目經(jīng)理項目經(jīng)理土建技術(shù)負責人水暖技術(shù)負責人電氣技術(shù)負責人查員材料員安全員（2）各級管理人員職責1)項目經(jīng)理①全面負責管理本工程全過程，保證工程順利建設。②全面負責工程資材配備，協(xié)調(diào)理順各部門關(guān)系。③制定工程安全管理制度。④制定工程質(zhì)量方針、目的、采用必要組織、管理辦法、保證質(zhì)量方針貫徹和執(zhí)行。⑤直接參加對監(jiān)理工程師、設計代表協(xié)作工作。2)技術(shù)負責人①全面負責工程技術(shù)質(zhì)量工作，協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。參于制定、貫徹工程質(zhì)量目的，并組織實行質(zhì)量體系。②負責解決工程施工過程中浮現(xiàn)技術(shù)問題。③負責施工過程中質(zhì)量監(jiān)控、加強施工管理。3)工長①負責工程生產(chǎn)組織、管理活動，協(xié)調(diào)各部門工作。②組織現(xiàn)場施工，合理調(diào)配勞動力。③負責工程尋常管理及內(nèi)部管理。4)土、水、電專業(yè)技術(shù)員①詳細負責工程技術(shù)管理、現(xiàn)場驗收、檢查工作。②編制技術(shù)交底。③負責施工方案編寫，并由技術(shù)負責人擬定方案合理性。④完畢與工程關(guān)于計量、實驗工作。負責各種質(zhì)量記錄，并整頓歸檔。與設計代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項技術(shù)問題。5)質(zhì)檢員（專職）①全面負責工程質(zhì)量檢查工作。②參加制定、貫徹工程質(zhì)量目的，并協(xié)助技術(shù)負責人組織實行。③負責施工過程中質(zhì)量監(jiān)控。④負責各分部、分項工程檢查與質(zhì)量評估，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。6)會計員①做好工程成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)，保證工程順利進行。②做好成本核算工作，為項目經(jīng)理提供決算根據(jù)。7)材料員①強化原材料、半成品質(zhì)量管理，并保證其完好及使用率。②依照現(xiàn)場施工材料需用狀況，及時提供材料供需表，以保證材料供應及時性。8)安全員①負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和現(xiàn)場保衛(wèi)工作。②負責安全記錄，并整頓歸檔。A開工前應對施工中所需特殊工種，如焊工、架子工、起重工等進場前要進行培訓，持證上崗。B開工前，技術(shù)負責人應詳盡地向施工班組和工人解說本工程設計意圖、施工籌劃和施工技術(shù)規(guī)定，組織技術(shù)交底。暫時道路、施工圍檔及大門③水準點引測根據(jù)規(guī)劃部門和建設單位給定高程水準點，建立測量控制網(wǎng)采用軸線控制引樁，離建筑物6M，并把水準點引進場內(nèi)不少于二點設立。3、暫時設施詳見生產(chǎn)、生活設施一覽表序號名稱面積M2構(gòu)造形式備注1辦公室45活動板房2材料庫房30活動板房3工人休息室20×5活動板房4門衛(wèi)10×2活動板房5食堂開水房10×2活動板房6配電室10×2活動板房7木工作業(yè)棚3008鋼筋作業(yè)棚3609攪拌站25×1木架10廁所30×1磚、木4、施工用水、用電（1）工地暫時供水1）施工暫時用水涉及：現(xiàn)場施工用水量、生活區(qū)生活用水量、消防用水量等。（2）現(xiàn)場暫時施工用電1）施工現(xiàn)場總用電量按如下公式計算：p=1.05～1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)式中:P-供電設備部需要容量(KVA)P1-電動機額定功率(KW)P2-電焊機額定容量(KVA)P3-室內(nèi)照明容量(KW)P4-室外照明容量(KW)COSф-電動機平均功率因數(shù)(在施工中取0.8)K1=0.75K2=0.8K3=0.6K4=1.0p=1.05～1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K2∑P3+K2∑P4)=1.10×(0.75×90/0.78+0.8×2×8+0.8×2×2+3×2×0.8+3.64×0.8+70.9×0.75+2×0.8)=161kw5、施工準備工作（1）材料采購供應管理、材料供應保證辦法A、依照項目經(jīng)理部材料籌劃，認真組織采購，并及時將材料運至施工現(xiàn)場。B、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對本工程所需材料、物質(zhì)堅持質(zhì)量第一原則。杜絕因劣質(zhì)產(chǎn)品使用而給工程導致?lián)p失，所有材料物質(zhì)除做好外觀檢查外，還應督促供方提供質(zhì)量合格證，重要材料（鋼筋、水泥、磚、卷材等）必要進行復試，擬定內(nèi)在質(zhì)量。C、在采購過程中對工程所需材料，物質(zhì)規(guī)格、型號、數(shù)量認真進行核對，要保證無誤。三、施工技術(shù)方案為實現(xiàn)業(yè)主提出工程質(zhì)量及形象進度目的，本工程將采用合理施工程序，配備精良機械設備，安排技術(shù)精干施工隊伍?？茖W地劃分施工區(qū)段，組織平行流水，立體交叉作業(yè)，力求做到整個施工過程緊張有序，工序安排緊密，充分運用時間和空間，按期按質(zhì)量完畢施工任務。總體布局本工程總體施工遵循先構(gòu)造后主體，先地下后地上施工原則，施工分段分區(qū)進行，交叉作業(yè)，按進度籌劃依次流水施工，施工期間合理組織施工能力，保證工程按照施工組織設計總體施工進度順利進行。室內(nèi)抹灰由下至上進行，門窗工程同步進行。外墻裝飾工程由上至下進行。在進行到主體施工階段后，施工作業(yè)面所有鋪開，保證不同工種間良好銜接。在工程施工中采用投入多勞動力流水作業(yè)，增長平行、交叉作業(yè)原則，生產(chǎn)籌劃以日為單位進行更新，合理組織施工，力求以最快施工進度，最優(yōu)工程質(zhì)量竣工。（一）、土建施工流程井點降水→挖土方→基本墊層→伐板、獨立基本→一層柱→回填土→一層梁板→小型混凝土空心磚砌筑→屋面工程→門窗工程→室內(nèi)抹灰→室外抹灰、裝飾→樓地面→水暖、電氣隨土建主體進度穿插施工。重要施工辦法基坑開挖施工(一)、本工程基本為預應力靜壓樁基本，依照施工現(xiàn)場實際狀況，采用基大開挖形式（1）、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡狀態(tài)。依照土質(zhì)變化狀況，應做好基坑（槽）支撐準備，以防坍陷。（2）、機械開挖時，場內(nèi)作業(yè)需要配備兩組四臺挖掘機及自卸車同步作業(yè)(其流程：一臺挖土倒土，一臺裝土)，同步配備人工清土，將機械挖不到地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留20～30cm土層人工開挖.以防止地基土擾動。（3）、開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm水平標志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。依照軸線及基本輪廓檢查基槽尺寸，修整邊坡和基底。（4）、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。（5）、開挖基坑（槽）土方，因場地沒有條件堆放，因此將基槽內(nèi)挖出土方運到指定地點存儲，以備回填使用。雨期施工：雨期施工在開挖基坑（槽），應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可恰當放緩邊坡坡度，或設立支撐。同步應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。質(zhì)量原則1、保證項目：基底地基土土質(zhì)必要符合設計規(guī)定，禁止擾動。成品保護1、對定位原則樁、軸線引樁、原則水準點等，挖運土時不得撞碰。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度與否符合設計規(guī)定。定位原則樁和原則水準點也應定期復測和檢查與否對的。2、土方開挖時，應防止道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采用防護辦法，并在施工中進行沉降或位移觀測。3、在敷設有地上或地下管線、電纜地段進行土方施工時，應事先獲得關(guān)于管理部門書面批準，施工中應采用辦法，以防止損壞管線，導致嚴重事故。應注意質(zhì)量問題1、基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土擾動。如遇基本不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基本時再挖。2、施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。3、開挖尺寸局限性，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部開挖寬度和坡度，除應考慮構(gòu)造尺寸規(guī)定外，應依照施工需要增長工作面寬度，如排水設施、支撐構(gòu)造等所需寬度。（二）、模板工程基本模板施工墊層打好后來，依照柱基定位在墊層上放出基本中心線，并彈墨線標明，作為支模板根據(jù)。支模上口還可以由坑邊定位樁直接拉線，用吊錘球辦法檢查其位置與否對的。然后在模板內(nèi)表面用水準儀引側(cè)基本面實際標高，并劃線標明。1、柱模板①本工程柱模板采用大塊多層板四塊，按柱子截面尺寸及高度做定型模板，為了防止混凝土側(cè)壓力導致柱模板爆裂，在柱模外每隔50cm加一道柱箍。②柱箍用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍。采用50×80方木立棱柱模板，每隔50cm加一道柱箍。2、梁模板本工程采用大塊多層板做梁模板，由于混凝土側(cè)壓力隨梁高增大而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不適當撐牢。因而，常在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。為了深梁綁扎鋼筋以便，在梁底模與一側(cè)模板進行側(cè)模安裝。對拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后安裝。3、本工程地下室墻采用定型鋼模板，鋼模板用對拉螺栓和回形銷拉結(jié)固定，鋼模板外邊用50*80ｍｍ木方或ф48×3.5鋼管做橫、豎方向固定，以防止模板脹模及坍塌。4、施工要點（1）、梁跨度在4m或不不大于4m時，底板中部應起拱。如設計無規(guī)定期，起拱高度宜為全跨度2／1000。（2）、支柱之間應設拉桿，互相拉成一種整體，離地面50cm設一道，以上每隔2m設一道。支柱下均墊楔子和普通墊板，墊板如下土面應拍平夯實。采用工具式鋼管支柱時，也要設水平拉桿和斜拉桿。（3）、在架設支柱影響交通地方，可以采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。（4）、梁較高時，可先安裝梁一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝?。樓板采用木模板，按與樓板砼實際接觸面積拼做成定型幾塊，按軸線位置進行編號，支、拆時對號入座。支撐為鋼管支撐，立桿間距為700-800㎜。托板方為50×80松木方。5、模板拆除（1）、模板拆除應符合下列規(guī)定：①非承重模板如圈梁、構(gòu)造柱拆除時，砼強度不適當?shù)陀?.2Mpa。②承重模板如現(xiàn)澆板、樓梯跨度超過2米；砼強度達到50%?？缍炔淮笥?米不不大于2米，砼強度達到75%；懸掛構(gòu)件砼強度達到100%。（2）、拆模時應注意如下幾點：①拆模時不要用力過猛過急，拆下來木料要及時運走、整頓。②拆模程序普通應是后支先拆，先拆出非承重某些，后拆出承重某些。重大復雜模板拆除，事先應制定拆模方案。③拆出跨度較大梁下支柱時應先從跨中開始，分別拆向兩端。④多層樓板模板支柱拆除，應按下列規(guī)定進行：上層樓板正在灌溉混凝土時，下一層樓板模板支柱不得拆出，再下一層樓板模板支柱，僅可拆除一某些；跨度4m及4m以上梁下均應保存支柱，其間距不得不不大于3m。⑤定型模板、特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆出后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂油。按規(guī)定格分類堆放整潔，以利再用。倘背面油漆脫落，應補刷防銹漆。（3）、質(zhì)量、安全規(guī)定1）模板及其支撐構(gòu)造材料、質(zhì)量，應符合規(guī)范和設計規(guī)定。2）模板及支撐應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至于發(fā)生不容許下沉與變形，模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝后應仔細檢查各部件與否牢固，在灌溉混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。4）固定在模板上預埋件和預留洞均不得以漏，安裝必要牢固，位置精確。5）組合鋼模板在灌溉混凝土前，還應檢查下列內(nèi)容：①扣件規(guī)格與對拉螺栓、鋼楞配套和緊固狀況；②斜撐、支柱數(shù)量和著力點；③鋼楞、對拉螺栓及支柱間距；④各種預埋件和預留洞規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定狀況；模板構(gòu)造整體穩(wěn)定性。6）、進入施工現(xiàn)場人員必要戴安全帽，高空作業(yè)人員必要戴安全帶，并應系牢。7）、經(jīng)醫(yī)生檢查以為不適合高空作業(yè)人員，不得進行高空作業(yè)。8）、工作前應先檢查使用工具與否牢固，扳手等工具必要用繩鏈接掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。9）、安裝預拆除5m以上模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。10）、高空、復雜構(gòu)造模板安裝與拆除，事先應有切實安全辦法。11）、遇六級風以上大風時，應暫停室外高空作業(yè)。A、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，禁止從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。B、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。C、支撐、牽杠等不得落在門窗框和腳手架上。道路中間斜撐、拉桿等應設在1.8m以上D、支模過程中，如需半途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等錠牢。拆模間歇時，應將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。E、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳项A留洞，應在模板拆除后隨后將洞口蓋好。F、拆除模板普通用長撬棍。人不許站在正在拆除模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐防止模板突然所有掉落傷人。G、在組合鋼模板上架設電線和使用電動工具，應用36V低壓電源或采用其她有效安全辦法。（三）鋼筋工程1、準備工作①核對成品鋼筋鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等與否與料單牌相符。如有錯漏，應糾正增補。②準備綁扎用鋼絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎用鐵絲，可采用22號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm如下鋼筋。③準備控制混凝土保護層厚度水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊厚度，應等于保護層厚度。墊塊平面尺寸：當保護層厚度等于15mm時為30×30mm，25mm時為50×50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。④鋼筋綁扎接頭應符合下列規(guī)定：搭接長度末端與鋼筋彎曲處距離，不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不適當位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；直徑等于和不大于12mm受壓Ⅰ級鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應不大于鋼筋直徑30倍；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；⑤劃出鋼筋位置線：平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點，梁箍筋，則在架立筋上劃點。梁、板、柱等類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、型號和數(shù)量，應在模板上分別表白。⑥綁扎形式復雜構(gòu)造部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎先后順序，以減少綁扎困難。（2）鋼筋綁扎1)、柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。下層柱鋼筋露出樓面某些，在澆筑砼前應按線就位，外露鋼筋用電焊固定，以防澆筑砼時柱筋移動。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出某些，必要在綁扎梁鋼筋之前，先行收縮精確。框架梁鋼筋，應放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋連接采用電弧焊。2)、箍筋接頭（彎鉤結(jié)合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直某些與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣互相間應成八字形。（三）、梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm短鋼筋，以保持其設計距離。板、次梁與主筋交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mm,以利灌注混凝土。（四）、砼工程1、施工要點本工程采用商品砼嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)實驗人員批準不得隨意加減用水量。（2）混凝土澆筑（一）混凝土澆筑普通規(guī)定：1、檢查鋼筋、模板、支架和預埋件在澆筑混凝土前，模板標高、位置、構(gòu)件截面尺寸、鋼筋與預埋件規(guī)格、數(shù)量、安裝位置等，與否符合設計規(guī)定。支柱支撐和模板固定與否可靠。（2）澆筑前，模板內(nèi)垃圾、木片、鋸屑、泥土和鋼筋上油污等，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕，但不容許留有積水。（3）、澆筑間歇時間澆筑混凝土應持續(xù)進行。如必要間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，把次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按水泥品種及混凝土凝結(jié)條件擬定，但不得超過規(guī)定。超過規(guī)定期間必要設立施工縫。澆筑時應注意要點澆筑混凝土時，應注意防止混凝土分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度普通不超過2m，在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土高度不得超過3m，否則應采用串筒、溜管等下料。澆筑豎向混凝土前，底部應先填以50～100mm厚與混凝土成分相似水泥砂漿。澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應及時停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完畢。（二）施工縫設立1、施工縫位置：施工縫位置應設立在構(gòu)造受剪力較小且便于施工部位。留縫應符合下列規(guī)定：柱子留置在基本上面、梁上、下面。單向板，留置在平行于板短邊任何位置。有主次梁樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間三分之一范疇內(nèi)。墻，留置在門洞口過梁跨中1／3范疇內(nèi)，也可留置在縱橫墻交接處。（2）施工縫解決在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層。同步還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周邊混凝土不受松動和損壞。鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相似。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接接近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推動，并距80～100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫搗實。使其緊密結(jié)合混凝土自然養(yǎng)護運用平均氣溫高于＋5℃自然條件，用恰當材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定期間內(nèi)保持水泥水化作用所需要恰當溫度和濕度條件。本工程梁板采用在砼表面澆水養(yǎng)護，柱子表面包塑料薄膜養(yǎng)護。（二）養(yǎng)護時間在自然條件下，對于普通塑性混凝土應在澆筑后10～12h內(nèi)，對于硬性混凝土應在澆筑后1～2h內(nèi)，即用草簾、塑料薄膜等進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持混凝土具備足夠潤濕狀態(tài)，混凝土拆模側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。底模，應在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護試件達到下列表規(guī)定強度時，方可拆除。構(gòu)造部位構(gòu)造跨度達設計強度百分率板跨度≤2m跨度＞2m，≤8m50％75％梁、拱、殼跨度≤8m跨度＞8m75％100％懸臂構(gòu)件跨度≤2m跨度＞2m75％100％混凝土質(zhì)量缺陷和防治（一）缺陷分類和產(chǎn)生因素表面缺陷麻面：構(gòu)造構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)小凹點，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。這一缺陷普通是由于模板潤濕不夠，不嚴密，搗固時發(fā)生漏漿，或振搗局限性，氣泡未排出，以及搗固后沒有較好養(yǎng)護而產(chǎn)生。露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土表面。產(chǎn)生因素重要是澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所導致，有時也因保護層混凝土振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多導致掉角而露筋。蜂窩：構(gòu)造構(gòu)件中形成有蜂窩狀窟窿，骨料間有空隙存在。這種因素重要是由于材料配合比不精確，或攪拌不勻，導致砂漿與石子分離，或澆筑辦法不當，或搗固局限性以及模板嚴重漏漿等因素產(chǎn)生?？锥矗嚎锥词侵富炷翗?gòu)造內(nèi)存在著空隙，局部地或所有地沒有混凝土。這種現(xiàn)象重要上由于混凝土搗空，砂漿嚴重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而產(chǎn)生，此外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等，都會形成孔洞現(xiàn)象。缺棱掉角：是指梁、柱、墻板和孔洞直角邊上混凝土局部殘損掉落，產(chǎn)生因素重要是混凝土澆筑前模板未充分濕潤，導致棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，強度減少，拆模時棱角損壞；或拆模過早或拆模后保護不好導致棱角損壞。（二）缺陷防治和解決表面抹漿修補對數(shù)量不多小蜂窩、麻面、露石混凝土表面，重要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1：2～1：2.5水泥砂漿抹面修正，在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力水清洗潤濕，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護工作。細石混凝土彌補當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實混凝土和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強度級別高一級細石混凝土彌補并仔細搗實。五、砌筑工程混凝土小型空心砌塊砌法：本工程墻體為300ｍｍ厚，采用190+90寬砌筑，其詳細規(guī)定按規(guī)范執(zhí)行。墻體排塊設計：小砌塊規(guī)格為：390×190×90、390×190×190、190×190×190及190×190×90，小砌塊組合應盡量390采用長方砌塊，少用輔助砌塊。上、下皮應錯縫搭接，普通搭接長度為200，每兩皮為一循環(huán)。當墻體長度為奇數(shù)時，宜用290長輔助塊調(diào)節(jié)，此時搭接長度為90。設計預留洞口、管線、槽口及門窗、設備等固定點及塊型應在墻體排塊圖上標注。砌體芯柱部位砌塊孔洞必要貫通，在每樓層底部應設立有清掃口芯柱砌塊，應用專用砌塊。廚房、衛(wèi)生間等較潮濕房間每樓層第一皮砌塊須灌實，其強度級別應≥M7.5。在室內(nèi)地面如下應用C20混凝土所有將孔洞灌實。在窗口兩側(cè)各設一種芯柱，孔洞用C20混凝土灌實。施工過程中應注意小砌塊防雨、防潮?；铱p應橫平豎直、密實、飽滿（每砌兩皮用原漿勾縫），其水平和垂直灰縫飽滿度不應低于90%和80%。對設計固定件和預埋件等部位砌塊應墻體砌筑中用C20混凝土填實預留或預埋，禁止在砌好墻體上剔鑿或用沖擊鉆鉆孔。電氣管線可設在墻體上下貫通砌塊孔洞中，由施工現(xiàn)場按規(guī)定切割完畢。需要后期設立埋件，如靠墻管線或輕型設備固定可在砌體灰縫內(nèi)預留埋件或鉆孔。施工要點：磚砌筑，在不夠整磚處，應采用290、190輔助塊。磚品種，強度級別必要符合設計規(guī)定，并應規(guī)格一致。表面磚沿應邊角整潔，色澤均勻。墻體按高度方向分段砌筑，每段墻體必要內(nèi)外掛線，同步砌筑。磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。砌塊砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同步砌筑。對不能同步砌筑現(xiàn)而又必要留置暫時間斷處，應砌成斜槎。實心磚體斜槎長度不應不大于高度2/3。（五）、腳手架工程本工程外腳手架采用鋼管扣件式雙排腳手架。內(nèi)腳手架梁、板、柱采用雙排腳手架。腳手架搭設前需做防腐解決，涂黃色防銹漆。詳細搭設應符合如下規(guī)定：外腳手架本工程外腳手架采用材料為Q235鋼管,規(guī)格為Φ48×3.5㎜。40㎜厚白松板做腳手板。采用扣件式立網(wǎng)全封閉，外罩密目網(wǎng)做垂直封閉網(wǎng)。腳手架安全規(guī)定：保證使用安全是腳手架工程中首要問題，普通有如下幾種環(huán)節(jié)：1、把好材料、加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。（2）架設工具材料規(guī)格和質(zhì)量必要符合關(guān)于技術(shù)規(guī)定規(guī)定。（3）、保證腳手架具穩(wěn)定構(gòu)造和足夠承載力。（4）、認真解決腳手架地基，保證地基具備足夠承載能力，避免腳手架整體或局部發(fā)生沉降。腳手架應設立足夠牢固連墻點，依托建筑物整體剛度來保證整片腳手架穩(wěn)定性。（5）、保證腳手架搭設質(zhì)量，在搭設中應注意如下事項：①架子地基應平整夯實，并抄平后加設墊木或墊板，不得在未經(jīng)解決起伏不平和軟硬不一地面上直接搭設腳手架。②嚴格按照規(guī)定構(gòu)造尺寸搭設，控制好立桿垂直偏差和橫桿水平偏差，并保證節(jié)點聯(lián)接達到規(guī)定。③腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。④搭設過程中要及時設立聯(lián)墻桿，斜撐桿、剪刀撐以及必要纜繩和吊索，避免腳手架在搭設過程中發(fā)生偏斜和傾倒。⑤要有安全可靠防護辦法，其中涉及：⑥作業(yè)面外側(cè)應設擋板、圍柵或安全網(wǎng)。⑦在腳手架上同步進行多層作業(yè)時，各作業(yè)層之間應設立可靠防護棚擋，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。⑧必要有良好防電、避雷裝置，鋼腳手架、鋼垂直運送架均應有可靠接地，雷雨季節(jié)高于建筑物腳手架和垂直運送架應設避雷裝置。（6）、嚴格避免如下違章作業(yè)：①運用腳手架吊運重物；②作業(yè)人員攀登架子上下；③在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；④任意拆除腳手架上部件和聯(lián)墻桿件；⑤在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定施工作業(yè)；⑥六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣下應暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操作要有防滑辦法。（六）、屋面工程屋面采用80厚酚醛泡沫復合板。施工人員上崗前必要接受技術(shù)交底，使施工人員做到理解和掌握施工辦法和操作規(guī)程。使用材料必要用省建設廳推薦認定產(chǎn)品，并按規(guī)定進行復驗操作前應熟悉材質(zhì)性能和使用闡明書，甲方選定材料與圖紙設計不符時，要由設計方出具設計變更。質(zhì)量檢查原則按國家現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)程及市政府關(guān)于規(guī)定。SBS防水卷材屋面。屋面防水采用一道防水設防，為4㎜SBS卷材防水。屋面找平層在施工時，突出屋面部位如管子根、出氣口等均抹成鈍角，挑出某些做滴水檐。施工時，基層必要干燥不起砂。噴燈烤卷材面均勻，不漏壓，周邊壓實。卷材邊搭接應符合規(guī)定，長邊搭接應寬度為70MM，短邊搭接為100MM。定一支專業(yè)施工班組進行防水作業(yè)，操作者必要持證上崗，不懂操作規(guī)程、施工工藝，不懂得質(zhì)量原則非專業(yè)人員不準操作。工藝流程：基層清理→找坡→保溫→找平層→細部解決→大面積鋪貼→防水層驗收→防護。施工人員上崗前必要接受技術(shù)交底，使施工人員做到理解和掌握施工辦法和操作規(guī)程。使用材料必要用省建設廳推薦認定產(chǎn)品，并按規(guī)定進行復驗操作前應熟悉材質(zhì)性能和使用闡明書，甲方選定材料與圖紙設計不符時，要由設計方出具設計變更。防水材料采用前，必要具備符合設計規(guī)定和相應材質(zhì)原則出廠質(zhì)量證明和使用保管闡明書，防水材料必要有遼寧省頒發(fā)《推薦認定證書》并在施工現(xiàn)場按國家規(guī)定取樣實驗，擬定達到質(zhì)量指標后方可使用。質(zhì)量檢查原則按國家現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)程及市政府關(guān)于規(guī)定。施工班組要有專人對防水過程參數(shù)進行記錄，質(zhì)檢員要跟班作業(yè)，持續(xù)監(jiān)控并操作。節(jié)點施工對陰陽角等部位進行第一道加鋪500mm卷材。重要防水導層鋪設，鋪設時粘接在內(nèi)側(cè)，鋪設方向任意選取，先預放卷材5-10米，找正方向在卷材中間處固定位置。從下端固定粘接卷材相應基面上，用刮板輕刮卷材表面，按同樣辦法鋪設另一端，這樣一幅卷材鋪設完畢。鋪設卷材時，相領兩幅卷材短邊搭接應互相錯開1000mm以上。卷材粘接應平整、粘實，空鼓率在15%以內(nèi)，邊應順直,搭接尺寸精確，不得扭曲、翅邊。施工過程中對卷材若有劃傷，應及時修補，注意施工工具放置。成品保護：涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好墻面、管件、門窗等。防水層做完后，要嚴格加以保護，在保護層末做之前，任何人員不得進入，并不得堆放雜物，以免損傷防水層。工程施工前，向施工人員進行防護教誨，使防護工作達到目。在下道工序施工前，由施工員對也許導致?lián)p壞或污染部位進行保護。在工程交付后，保修期內(nèi)滿足顧客合理規(guī)定。成品保護：工程施工前，向施工人員進行防護教誨，使防護工作達到目。在下道工序施工前，由施工員對也許導致?lián)p壞或污染部位進行保護。在工程交付后，保修期內(nèi)滿足顧客合理規(guī)定。（七）、抹灰工程：主體驗收合格后來，進行抹灰工程。室內(nèi)抹灰為中級，質(zhì)量規(guī)定陰陽角光滑、順通、墻面平整、垂直度符合規(guī)范規(guī)定不超過2-3ｍｍ。門口下部距地面200ｍｍ處用鐵皮或膠皮保護。門窗口做1：2.5水泥砂漿護角50ｍｍ寬。采用32.5級水泥，中砂過5mm孔篩子。在陽角處用1:2.5水泥砂漿做護角，高度不低于2m，每邊寬度不不大于50mm。衛(wèi)生間抹灰面層用1:2.5水泥砂漿抹平，做完防水后，進行保護層施工。墻體表面應平整光滑，無脫皮，起砂、裂縫等缺陷，局部空鼓面積應在容許范疇內(nèi)，陽角處按規(guī)定做護角，接槎部位平整，陰陽角順直，管道、散熱器背面等部位平整、光滑。接搓有明顯抹紋、色澤不勻防治辦法，接槎位置應留在分格條處或陰陽角、水落管等處，陽角抹灰應用反貼八字尺辦法操作。每步架均貼灰餅，用靠吊測量打灰餅，內(nèi)墻可在墻面陰陽角處、外墻窗口兩側(cè)做灰餅。電氣箱、盒周邊要與盒周口周邊摸齊。質(zhì)量原則：各抹灰層之間及抹灰層與基層之間，必要粘牢固，無脫皮、空鼓、面層無爆灰、裂縫等缺陷。表面光滑、平整、干凈、顏色均勻無抹紋、線角和灰線平直方正，表面平整：2mm，陰陽角垂直：2mm，立面垂直：3mm，陰陽角方正：2mm。防護辦法：抹灰時注意砂漿不掉進電氣管盒中，并將周邊摸嚴。在樓板上堆放物品，不得超過200kg/㎡。不準在墻上亂涂、亂畫。跳板上抹灰堆放物品不得超過200kg/㎡。（八）、裝飾工程室內(nèi)大白工程一、工藝流程基層解決→修補墻面→第一遍刮膩子,磨平→第二遍刮膩子,磨平→刷第一遍大白→復補膩子→磨平→刷第二遍大白→磨平(光)→刷第三遍大白一、施工工藝刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有漏掉。滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍大白,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不適當來回多次涂刷,以避免溶松第一遍大白,或浮現(xiàn)明顯漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍大白施工時,注意涂料遮蓋力狀況,以便隨時掌握和調(diào)節(jié)涂飾松緊,保證涂料色澤均勻性。成品保護施涂時一方面清理好周邊環(huán)境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質(zhì)量。不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完畢分項工程。涂飾墻面竣工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。安全辦法所有工人應嚴格執(zhí)行并避守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時佩戴個人防護用品。特別注意要系好安全帶。外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。在腳手架上施工,面磚及小型工其等應放在不易掉落地方,以免離空落物傷人。施工時不得浮現(xiàn)立體交叉作業(yè)。（九）、樓地面工程水泥地面1、工藝流程基層解決→找標高、彈線→刮素水泥漿→水泥砂漿→濕水養(yǎng)護操作工藝⑴基層解決、定標高1、將基層表面浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。（2）依照+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。⑵彈控制線1、先依照標高做灰餅。⑶水泥砂漿程序是：1、混凝土上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，做多少刷多少；（2）水泥砂漿。⑷養(yǎng)護壓光24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。三、成品保護1、在水泥壓光操作過程中，對以安裝好門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。（2）剛施工完砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必要注意油漆、砂漿不得存儲在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。四、應注意質(zhì)量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、水泥漿結(jié)合層刷面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓因素。（2）地面表面不干凈：重要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都導致層面被污染。（3）、有地漏房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計規(guī)定泛水坡度進行彈線找坡。因而必要在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。（4）、地面施工不平，浮現(xiàn)高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。（5）、地面標高錯誤：多余當前廁浴間。因素是防水層過厚或結(jié)合層過厚。（6）、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準。（二）細石混凝土地面一、施工準備作業(yè)條件1、施工完構(gòu)造已辦完驗罷手續(xù)。（2）室內(nèi)墻面彈好＋0.5m水平控制線。（3）、立完門框,釘好保護鐵皮和木板。（4）、安裝好水暖立管并堵牢管洞。（5）、門口處高于樓板面磚層應剔鑿平整。（6）、水泥、砂、石隨機取樣送實驗室實驗,且實驗合格,出具細石混凝土配合比單。材料規(guī)定l、水泥:常溫施工宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同品種、同強度級別、同一出廠編號水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠,導致與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。（2）砂:粗砂,含泥量不不不大于3%。要防止砂子過細,否則易浮現(xiàn)空鼓、開裂。（3）、豆石:粒徑為5～15mm,含泥量不不不大于2%?；炷撩鎸铀檬恿讲粦徊淮笥?5mm和面層厚度2/3。施工機具1、混凝土配制、運送工具:混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。（2）作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量規(guī)定符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-)規(guī)定。項序檢查項目容許偏差或容許值主控項目1骨料粒徑第5.2.3條2面層強度級別第5.2.4條3面層與下一層結(jié)合第5.2.5條一般項目1表面質(zhì)量第5.2.6條2表面坡度第5.2.7條3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.8條4樓梯踏步第5.3.9條5表面容許偏差表面平整度5mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm工藝流程找標高、彈面層水平線→基層解決→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋→沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥砂子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護操作工藝（一）解決基層

基層表面浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時落地灰,在樓板上拌制砂漿留下沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面油污,應用5%～10%濃度火堿溶液清洗干凈。清理完后要依照標高線檢查細石混凝土厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展闹匾ば?一定要認真做好。(二)灑水潤濕提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。(三)刷素水泥漿灌溉細石混凝土前應先在已濕潤基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止浮現(xiàn)風干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。(四)沖筋貼灰餅

小房間在房間四周依照標高線做出灰餅,大房間還應當沖筋(間距1.5m)；有地漏房間要在地漏四周做出5%泛水坡度；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。(五)澆筑細石混凝土細石混凝土面層強度級別應按設計規(guī)定做試配,如設計無規(guī)定期,普通為1:2:3(體積比),坍落度應不不不大于20mm；并應每500平方米制作一組試塊,局限性500平方米時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土彌補,再用長刮杠刮一次,(六)撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨后用木抹子搓平。(七)第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。(八)第二遍抹壓當面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層凹坑砂眼和腳印壓平。規(guī)定不漏壓,平面出光。地面邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。(九)第三遍抹壓本地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光時間應控制在終凝前完畢。(十)養(yǎng)護面層抹壓完24h后,及時灑水進行養(yǎng)護,每天澆水2次,至少持續(xù)養(yǎng)護7d后方準上人。(養(yǎng)護期間房間應封閉,禁止進入)養(yǎng)護要及時、認真,嚴格按工藝規(guī)定進行養(yǎng)護。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平后來,應在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范疇內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；后來隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。(十一)混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應按規(guī)定對已凝結(jié)混凝土垂直邊沿進行解決。施工縫處混凝土,應搗實壓平。成品保護細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設電線管暖衛(wèi)立管應設保護辦法。地漏、出水口等部位安放暫時堵頭要保護好。不得在已做好地面上拌合砂漿。地面養(yǎng)護期間不得上人,其她工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。應注意質(zhì)量問題1、面層起砂、起皮:由于水泥強度級別不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其她工序操作,都易導致起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻水泥層,未與混凝土較好結(jié)合,會導致面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要及時撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。（2）面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土坍落度過大滾壓后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完畢抹壓工序,導致面層構(gòu)造不緊密易開裂。（3）、面層抹紋多,不光:重要因素是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。電氣工程線路敷設一、施工工藝施工程序：硬質(zhì)塑料管應依照線管每段埋設位置和線管所需長度進行鋸斷、彎曲，做好某些管與盒連接，然后在配合土建施工敷設時進行管與管及管與盒預埋和連接。硬質(zhì)塑料管選?。河操|(zhì)塑料管應具備耐熱、耐燃、耐沖擊并有產(chǎn)品合格證及實驗報告。外觀檢查管壁壁厚應均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。硬質(zhì)PVC塑料管應能冷彎。管切斷：配管前應依照管子每段所需長度進行切斷。硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管切斷多用電工刀或鋼鋸條，切口應整潔。硬質(zhì) PVC塑料管用鋸條切斷時，應直接鋸究竟。也可用廠家配套供應專用截管器進行裁剪管子。硬質(zhì)塑料彎曲冷煨法：合用于硬質(zhì)PVC管在常溫下彎曲，在彎管時，將相應彎管彈簧插入管內(nèi)需煨管處，兩手握住管彎曲處彎簧部位，用手逐漸彎出需要彎曲半徑。如果用手無力彎曲時，也可將彎曲部位頂在膝蓋上或硬物上再用手扳，逐漸進行彎曲，但用力及受力要均勻。彎管時普通需彎曲至比所需要彎曲角度要小，待彎管回彈后，便可達到規(guī)定，然后抽出管內(nèi)彎簧。在硬質(zhì)PVC塑料管端部冷彎90°曲彎或鴨脖彎時，用手冷彎管有一定困難，可在管口處外套一種內(nèi)徑略不不大于管外徑鋼管。一手握住管子，一手扳動鋼管即可煨出管端長度恰當90°曲彎。熱煨法：熱煨管子彎曲質(zhì)量好壞，同管自身質(zhì)量和熱煨溫度及煨管技巧、操作水平均有一定關(guān)系。加熱硬塑料管可以用噴燈、木炭或木材做熱源，也可以用水煮、電爐子加熱等，無論采用什么辦法加熱，均不得將管烤傷、變色。6.管與管連接：硬質(zhì)塑料管連接，用比連接管管徑大一級塑料管做套管，長度為連接管內(nèi)徑1.5～3倍，把涂好膠合劑連接管，從兩端插入套管內(nèi)，連接管對口處應在套管中心，且緊密牢固。硬質(zhì)PVC管連接，也可采用專用成品管接頭進行連接，連接管兩端需涂套管專用膠合劑粘接。管與盒（箱）連接連接管外徑應與盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進入盒（箱），在盒（箱）內(nèi)露出長度應不大于5mm，多根管進入配電箱時應長度一致，排列間距均勻。管與盒連接應固定牢固，各種盒（箱）敲落孔不被運用不應被破壞。硬塑管與盒連接時，普通把管彎成90°彎曲，在背面入盒，特別是埋設在墻中開關(guān)，插座盒，如果煨成鴨脖彎，在盒上方入盒，預埋砌筑時立管不易固定。管與盒連接時要掌握好入盒長度，不應在預埋時使管口脫出盒子，也不應使管插入盒內(nèi)過長，更不應后打斷管頭，致使管口浮現(xiàn)齒狀或斷在盒外浮現(xiàn)負值。7.盒位置擬定開關(guān)盒位擬定：開關(guān)盒設立位置是由開關(guān)安裝位置決定，開關(guān)普通距地面高度為1.3m，如安裝在門旁時距門框邊水平距離應為0.15～0.2mm。插座盒位置擬定：插座盒普通應在距室內(nèi)地坪1.3m處埋設，潮濕場合其安裝高度不低于1.5m；托兒所、幼兒園及小學校等應距地坪不低于1.8m處埋設；車間及實驗室安裝插座盒，應在距地坪不低于0.3m處埋設；住宅插座安裝高度為0.3m，但必要使用安全插座。樓面上燈位盒擬定：當室內(nèi)只有一盞燈時，其燈位盒應設在縱橫線中心交叉處，有兩盞燈時，要位盒應設在短軸線中心與長軸線1／4交叉處。設立三個及以上成排燈位盒時，應沿燈位盒中心處拉通線定位，成排燈位盒應在同始終線上，容許偏差不應不不大于5mm。二、成品保護1.配好管子后，凡向上管口和灌溉到混凝土內(nèi)接線盒和開關(guān)盒必要堵塞嚴密，防止施工時雜物進入管內(nèi)。2.敷設好管路，其他工種施工時，要注意互相間配合，鑿洞時不能損壞。3.現(xiàn)澆在混凝土中管（盒）在澆筑混凝土時應派電工看守，防止振搗時，位移或損壞。管內(nèi)穿線和導線連接一、施工工藝1.導線選?。簩Ь€必要有出廠合格證及實驗報告，依照設計規(guī)定選取所穿導線型號，規(guī)格。管內(nèi)導線總截面面積不應超過管子截面面積40％。2.穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前都要用鋼絲做引線，穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有導物，鋼絲滯留在管路半途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可邁進。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲。3.管內(nèi)穿線：導線穿入管路前，應檢查管道口處與否留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線絕緣層。不同回路、不同電壓和交流與直流導線，不得穿于同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導線不應有接頭，導線絕緣層不得損壞，導線也不得扭曲。4.導線穿好后，應按規(guī)定恰當留出余量以便后來接線。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒不應不大于0.15m，配電箱內(nèi)留線長度為箱半周長；出戶線處導線預留長度為1.5m。5.導線連接質(zhì)量規(guī)定：在割開導線絕緣層時，不應損壞線芯。銅芯導線連接和分支連接應使用熔焊，線夾，瓷接頭或壓接法連接。分支線連接接頭處，干線不應受來自支線橫向拉力。截面為10mm2及如下單股銅芯線，截面為2.56.銅導線與端子連接：合用于2.5mm27.銅導線連接錫焊：銅導線連接好后，要用焊錫焊牢，應使熔解焊劑，流入接頭處任何部位，以增長機械強度和良好導電性能，并避免銹蝕和松動，焊錫時錫焊應均勻飽滿，表面應有光澤，無尖刺。二、質(zhì)量規(guī)定導線品種、規(guī)格、質(zhì)量必要符合設計規(guī)定，導線間和導線對地間絕緣電阻值必要不不大于0.5MΩ。2.管內(nèi)穿線在盒內(nèi)導線有恰當余量，導線在管內(nèi)無接頭。3.接地或接零支線截面選用及敷設對的，連接緊密牢固，線路走向合理，色原則確。電氣器具、設備安裝一、配電箱安裝工藝流程：配電箱體制作防腐解決預埋箱體管與箱連接安裝盤面安裝貼臉及箱門成套鐵制配電箱箱體現(xiàn)場預埋管與箱體連接安裝盤面裝蓋板。管路與配電箱連接：鋼管與鐵制配電箱進行絲扣連接時應先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2～4扣長度擰上護圈帽，并焊好接地跨接線；暗配鋼管與鐵制配電箱連接時，可以用焊接固定；塑料管進入配電箱時，應在箱體內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應不大于5mm，也可以先將管口處做成喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應保持順直，長短一致。盤面電器元件安裝：依照設計規(guī)定，選用適當電氣元件，盤面上開關(guān)應垂直安裝，總開關(guān)應安裝在盤面板左面，電度表應安裝牢固，垂直。不可浮現(xiàn)縱向或橫向傾斜。盤面上電器控制回路下方，要設好標志牌，標明所控制回路名稱編號。盤內(nèi)配線：盤內(nèi)配線應在盤面上電器元件安裝后進行，配線時應依照電器元件規(guī)格，容量和所在位置及設計規(guī)定和關(guān)于規(guī)定，選好導線截面和長度，剪斷后進行配線。盤前盤后配線應成把成束排列整潔、美觀，安全可靠，必要時采用線卡固定。壓頭時，將導線剝出線芯逐個壓牢。接下來是盤面板、導線與盤面器具安裝和漏電保護器安裝等。二、電氣照明器具安裝質(zhì)量原則器具安裝牢固端正，位置對的，暗開關(guān)、插座蓋板緊貼墻面、四周無縫隙；導線與器具連接，不傷線芯，連接緊密牢固，壓板連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點端子上。單相插座接線，應左零右火，單相三孔，三相四孔插座接地線接在正上方，插座接地線單獨敷設，不與工作零線混同。防雷及接地裝置施工一、施工工藝施工程序：防雷裝置由接閃器、引下線、接地裝置構(gòu)成。防雷裝置應配合土建施工，減少重復勞動。避雷針（帶、網(wǎng)）及引下線及接地裝置，應采用自下而上施工程序，應一方面安裝接地裝置，再安裝引下線，最后安裝接閃器即避雷針。人工接地極制作安裝垂直接地體：截取長度不不大于2.5m∠50×50角鋼或Φ12園鋼或Φ50鋼管，園鋼或鋼管端頭鋸成斜口或錐形，在接地極溝內(nèi)，垂直打入地下，頂部距地面不不大于0.6m，間距不不大于二根接地體長度之和，即普通不應不大于5m。水平接地體：慣用－40×40mm扁鋼，垂直敷設在地溝內(nèi)，頂部埋設深度距地面不不大于0.6m，水平接地極多根平行敷設時水平間距不不大于5m。接地母線敷設：即從引下線斷線卡或換線處至接地體和連接垂直接地體之間連接線。接地母線普通使用－40×4mm鍍鋅扁鋼，扁鋼在距接地體頂端不不大于50mm處與接地體用電焊焊接，焊接時應將扁鋼拉直。運用建筑物鋼筋做防雷引下線；其上部應與接閃器焊接，當鋼筋直徑為16mm以上時，應運用兩根鋼筋作為一組引下線，當鋼筋直徑為10mm及以上時，應運用四根鋼筋作為一組引下線。避雷帶安裝：避雷帶合用于建筑物屋脊、屋檐或屋頂邊沿及女兒墻上，對建筑物易受雷擊部位進行保護。避雷帶應采用鍍鋅園鋼或扁鋼制成，鍍鋅園鋼直徑為Φ12mm，鍍鋅扁鋼為－25×4mm或－40×安全規(guī)定一、施工現(xiàn)場用電安全規(guī)定操作人員必要熟悉電氣安全操作規(guī)程，經(jīng)培訓考試合格，持電工作業(yè)證方可上崗。操作人員必要穿戴合格絕緣用品，絕緣器材要定期實驗。操作前必要理解施工現(xiàn)場周邊環(huán)境，機械設備位置和負荷量，并應掌握電氣線路狀況和關(guān)于安全技術(shù)辦法。現(xiàn)場合有架設線路和接線電氣設備，未經(jīng)實驗測試均按有電解決。在三相五線制中，中性點直接接地低壓電力系統(tǒng)中，電氣設備金屬外殼一律采用接PE線保護。在同一供電系統(tǒng)中，不得采用一某些電氣設備接零，而另一某些電氣設備接地。普通狀況下，禁止帶電作業(yè)，必要帶電作業(yè)時，要按帶電作業(yè)技術(shù)規(guī)程規(guī)定采用安全防護辦法，方可帶電作業(yè)。停電作業(yè)進行電氣設備檢修時，必要一方面切斷電源，設專人看護，工作前，必要驗證電氣設備確屬無電，并將設備短路接地后，方可作業(yè)，開始送電前，要和各處工作點聯(lián)系。確認無人作業(yè)方可送電。凡建筑物、鋼腳手架、塔吊、龍門架及金屬構(gòu)筑物等高度超過20m均應作防雷接地，接地電阻應不大于10歐姆。10.在帶電設備周邊，禁止使用鋼卷尺和夾有金屬絲線尺等來進行測量工作。11.低壓架空線路距地面普通不不大于4m，距離建筑物或腳手架水平距離應不不大于3m，禁止架設在樹木，腳手架上。12.施工現(xiàn)場暫時線路架設，負荷要均衡，禁止用裸線，經(jīng)常移動電氣設備應用絕緣良好軟線。11.開關(guān)箱和箱內(nèi)電氣設備及防雨辦法，必要完整良好。操作人員工作完后，必要及時切斷電源，鎖好開關(guān)箱。12.同一開關(guān)箱內(nèi)超過3個開關(guān)時，應設總開關(guān)，每臺用電設備都應有各自專用開關(guān)，實行“一機一閘一漏?！敝啤?3.所有機械電力設備和手持電動工具金屬外殼及其底座等金屬部位必要接零，并作可靠連接，安裝相應觸電保護器。14.雨季要作好防雷，防電辦法，保證雨季施工安全。水暖工程給水工程一、室內(nèi)地下給水管道安裝施工工藝：對所用管材、管件做相應質(zhì)量檢查，與否符合設計規(guī)定，經(jīng)實驗合格后方可使用。根據(jù)土建給定軸線及標高線，結(jié)合立管坐標，擬定地下給水管道位置。依照已擬定好管道坐標與標高，從引入管開始沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管間管段尺寸，并在草圖上做好標注。若在地溝內(nèi)鋪設時應按規(guī)定規(guī)定栽好支托架。依照各管段長度及排列順序，預制地下給水管道。待復核支、托架間距、標高坡度等均滿足規(guī)定期，將管道放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)，核對管徑、管件及其朝向、坐標、標高、坡度等。然后開始連接各接口。管道上閥門，當管徑不大于或等于50mm時，宜采用截止閥；不不大于50mm時，宜采用閘閥。立管甩頭時，應注意立管外皮距墻裝飾面間距，無特殊規(guī)定期，立管外皮到墻面間距應符合下表規(guī)定：立管外皮距墻面間距（mm）管徑（mm）32如下32～5070～100125～150管外皮到墻面間距20～2525～3030～5060裝有分戶水表給水立管距墻，應保證水表外殼距墻10～30mm。引入管直埋地下時，應保證有足夠埋深，室外某些埋深應在凍層如下20cm。引入管穿越基本孔洞時，應按規(guī)定預留好基本沉降量，并用粘土將孔洞空隙填實。地下埋設或地溝內(nèi)敷設給水管道應有0.002～0.005坡度，坡向引入管入口處。給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1m。室內(nèi)給水管與排水管平行鋪設時，兩管間最小水平凈距為500mm；交叉鋪設時，垂直凈距為150mm。給水管應鋪設在排水管上面。給水管與煤氣引入管水平距離不應不大于1m。已安裝完畢地下給水管道，應按規(guī)定作水壓實驗，并做好記錄，合格后排空管內(nèi)試壓用水。若設計有防腐規(guī)定，還應做防腐解決。待工地檢查人員會同監(jiān)理、建設單位等關(guān)于人員進行驗核，確認符合設計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定后填寫隱蔽記錄，方可進行回填。2.成品保護水壓實驗合格后，應從引入管上安裝泄水閥，排空管道內(nèi)試壓用水，防止越冬施工時凍裂管道。地下管道施工間斷時，應用木塞或其他材料對各甩頭做暫時封閉，防止管道堵塞。甩至地面上立管閥門，最佳暫時擰上相似口徑絲堵或用其她材料堵牢，防止粉飾時掉入砂漿。二、室內(nèi)給水立管安裝1.施工工藝修整穿樓板孔洞：依照施工圖紙預先在現(xiàn)澆樓板上留出孔洞。安裝立管前，應先在頂層樓板上找出立管中心線位置，用線墜向底層樓板吊線，修整預留孔洞偏差部位，直至與地下給水管道立管甩頭處相對?？锥粗睆揭徊淮笥诖┰搅⒐芡鈴?0～30mm。量尺、下料擬定各層立管上所帶各橫支管位置。依照圖紙和關(guān)于規(guī)定，按土建給定各層標高線來擬定各橫支管位置與中心線，并將中心線標高劃在接近立管墻面上。用木尺桿或米尺由上而下，逐個量準各層立管所帶各橫支管中心線標高尺寸，然后記錄在木尺桿或草圖上直至一層甩頭閥門處。按設計規(guī)定材質(zhì)、規(guī)格、型號，選取各層立管管材、管件，做好準備。按量記各層立管尺寸下料。預制、安裝以施工以便快捷和盡量減少安裝時上管件原則，預制時應盡量將每層立管所帶管件、配件在操作臺上安裝。在預制管段時，若一種預制管段帶數(shù)個需要相對擬定方向管件，預制中要嚴格找準朝向。在立管每層管段預制完后，應在預制場地墊好土方，將預制管段按立管管道連接順序由下往上（或由上往下），層層連接好。連接時注意各管段件需要擬定相對方向管件立位，直至將立管所有管段連接完。調(diào)直后將每層管段間連接處管端頭與另一管段上管件劃痕做好記號，再依次拆開各層預制管段。然后將一根管所有預制管段捆成一捆，做上立管編號，妥善保管，直至將所有立管預制完畢。在立管安裝前，應依照立管位置及支架構(gòu)造，打好栽立管卡具墻洞眼。設計有穿樓板套管規(guī)定期，應安裝套管。在立管調(diào)直后，可進行主管安裝。安裝前應先清除立管甩頭處閥門暫時封堵物，并清凈閥門絲扣內(nèi)和預制管腔內(nèi)污物泥沙等。按立管編號，從一層閥門處（普通在一層閥門上方應安裝一種可拆件——活接頭或法蘭盤）往上，逐級安裝給水立管。安裝每層立管時，應注意每段立管端頭劃痕與另一管段上管件劃痕記號相對，以保證管件朝向精確無誤。并從90度兩個方向用線墜（或吊靠尺）吊直給水立管，用鐵釬子暫時固定在墻上。冷、熱給水立管豎直并行安裝時，熱水管應安裝在面向左側(cè)。栽立管卡具、封堵樓板眼栽好立管卡具。對穿越給水立管周邊樓板孔隙，可采用用水沖洗潤濕孔洞四周，吊模板、再用不不大于樓板混凝土強度級別細石混凝土灌嚴、搗實，待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。在下層樓板封堵完后，可按上述辦法進行上一層立管安裝。如遇墻體變薄或上、下層墻體錯位，導致立管距墻太遠時，可采用冷彎燈叉彎或用彎頭調(diào)節(jié)立管位置。在逐級安裝至最高層給水橫支管位置處。對暗裝給水立管，應在隱蔽此前做水壓實驗，合格后方可隱蔽。對有防腐、防露規(guī)定給水立管，應進行防腐、防露解決。成品保護成捆堆放立管預制管段，應妥善保管，防止絲頭及管件損壞。給水立管安裝中及安裝后不得在上綁扎和用來固定其他物件給水立管安裝暫時間斷敞口處，應及時可靠做好封堵，防止砂漿及雜物落入。安全注意事項打修樓板洞眼時，應抓緊鏨子，用手錘打眼，不得用大錘打破眼，孔眼下不得有人停留防止砸傷。。登高作業(yè)時，下面應有人扶牢梯、凳，做好監(jiān)護工作，并戴好安全帽。使用套絲機套絲時，操作者應掌握機具性能，注意電器設備安全。使用電焊工具、水焊工具，要嚴格遵守安全防護辦法，完善安全防護設備。質(zhì)量原則對隱蔽管道水壓實驗，應達到設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定試壓原則，并做好水實驗紀錄及填寫隱蔽紀錄。給水系統(tǒng)安裝完后，要進行系統(tǒng)水壓實驗。試壓原則應達到設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定原則，并做好實驗紀錄。給水立管卡子應平整牢固。立管垂直度鋼管每米容許偏差為2mm；鑄鐵管、塑料管每米容許偏差為3mm；當各層立管全長超過5m時，鑄鐵管、塑料管不不不大于15mm，鋼管不不不大于10mm。排水工程一、室內(nèi)地下排水管道鋪設施工工藝擬定位置：依照圖紙規(guī)定、規(guī)范規(guī)定，在土建給出中心線和標高線后，依照衛(wèi)生器具規(guī)格型號拉交叉線，用線墜擬定各排水立管和衛(wèi)生器具甩頭位置與標高，排水立管距墻應按技術(shù)交底施工，普通為承口外皮距裝飾后墻面10～20mm。依照圖紙規(guī)定規(guī)格型號選取管材、管件，外觀檢查合格后清凈管內(nèi)污物、多肉和毛刺（不得采用直角三通和正十字四通）。依照已擬定位置、標高，可在溝內(nèi)按承口朝來水方向排列已選好承插管材、管件，必要時截短管材，使整個管線就位。位置與標高符合規(guī)定后，在各接口劃好印記，非承插管可用尺量出各分岔及甩頭間管段尺寸并在草圖上做好記錄，接至室外管道須出建筑物外墻或直達檢查井內(nèi)。擬定管段長度：依照管線長度，以便于施工及以便接口原則擬定預制管段長度，盡量減少溝內(nèi)接口。管段預制：在溝旁平整場地按溝內(nèi)排列管順序或量尺順序進行管段預制，預制管材、管件接口時，應按原則進行（不采用抹口）。預制完后刷好防腐層。工作坑與支墩：向溝內(nèi)下管前，在各預制管溝內(nèi)接口處挖好工作坑（坑大小按接口方式而不同，以以便施工為限），在各立管甩頭下部砌筑或用混凝土灌筑好支墩。下管：預制管段接口達到強度后，用繩子或機具緩緩向溝內(nèi)下管，對好管段接口，調(diào)直管道，核對管徑位置、標高、坡度無誤后由低向高，連接溝內(nèi)各接口，補刷好接口防腐層。穿過基本處管道，要用粘土將過基本管周邊孔洞堵嚴，按規(guī)定預留好基本下沉量，溝內(nèi)管道兩側(cè)分層填土并夯實（露出各接口）。灌水實驗：按本原則地下管道灌水實驗施工工藝對已浦好管道系統(tǒng)進行灌水實驗，合格后做好灌水實驗隱蔽記錄，并暫時封閉各甩頭管口。防腐、防露：有防腐、防露規(guī)定管道，要進行防腐、防露解決。檢查與回填：經(jīng)質(zhì)量檢察員會同關(guān)于人員在管道隱蔽前對管道系統(tǒng)管徑、位置、標高、坡度、材質(zhì)、基本等做全面復核檢查，確認符合設計規(guī)定后，填寫隱蔽工程檢查記錄，并對管道系統(tǒng)進行回填。成品保護灌水實驗合格后從室外將堵口膽取出，放凈管內(nèi)存水。管道系統(tǒng)隱蔽前，應用木塞或水泥砂漿等將排出口及各甩頭管口暫時封閉牢固。穿越地溝外露管段在地溝未隱蔽前應用草袋子等覆蓋保護，高出地面管道甩頭在下道工序前也應采用同樣保護辦法。二、室內(nèi)排水立管安裝施工工藝修整鉆（鑿）打樓板穿管孔洞依照地下鋪設排水管道上各立管甩頭位置，在頂層樓板上找出立管中心位置，打出始終徑為20mm左右小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出該層立管中心位置，打小孔，依次放長線墜逐級向下層吊線，直到地下排水管立管甩頭處，核對修整各層樓板小孔找準立管中心。從立管中心位置用手錘鏨子開擴或修整各層樓板孔洞，使各孔洞直徑較要穿越立管直徑大40～50mm或2個管徑。核對板孔位置時，遇到上層墻體變薄等狀況，使立管距墻過遠，可調(diào)節(jié)該層以上各樓板孔中心位置后再擴孔，使立管中心距墻符合規(guī)定。鑿打樓板孔遇到鋼筋時，不可隨意切斷，應和土建技術(shù)人員商定后按規(guī)定解決。穿屋板孔鑿打修整完后，遇有空心樓板孔時，應用轉(zhuǎn)、石塊混同水泥砂漿把空心板孔露孔兩側(cè)堵嚴。量尺、下料擬定各層立管上所帶各橫支管位置。依照圖紙和關(guān)于規(guī)定，按土建給定各層標高線來擬定各橫支管位置與中心線，并將中心線標高劃在接近立管墻面上。用木尺桿或米尺由上而下，逐個量準各層立管所帶各橫支管中心線標高尺寸，然后記錄在木尺桿或草圖上直至一層甩頭閥門處。按設計規(guī)定材質(zhì)、規(guī)格、型號，選取各層立管管材、管件，做好準備。按量記各層立管尺寸下料。預制、安裝以施工以便快捷和盡量減少安裝時上管件原則，預制時應盡量將每層立管所帶管件、配件在操作臺上安裝。在預制管段時，若一種預制管段帶數(shù)個需要相對擬定方向管件，預制中要嚴格找準朝向。在立管每層管段預制完后，應在預制場地墊好土方，將預制管段按立管管道連接順序由下往上（或由上往下），層層連接好。連接時注意各管段件需要擬定相對方向管件立位，直至將立管所有管段連接完。調(diào)直后將每層管段間連接處管端頭與另一管段上管件劃痕做好記號，再依次拆開各層預制管段。然后將一根管所有預制管段捆成一捆，做上立管編號，妥善保管，直至將所有立管預制完畢。在立管安裝前，應依照立管位置及支架構(gòu)造，打好栽立管卡具墻洞眼。在立管調(diào)直后，可進行主管安裝。安裝前應先清除立管甩頭處暫時封堵物，并清凈管腔內(nèi)污物泥沙等。并從90度兩個方向用線墜（或吊靠尺）吊直，用鐵釬子暫時固定在墻上。栽立管卡具、封堵樓板眼栽好立管卡具。對穿越給水立管周邊樓板孔隙，可采用用水沖洗潤濕孔洞四周，吊模板、再用不不大于樓板混凝土強度級別細石混凝土灌嚴、搗實，待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。在下層樓板封堵完后，可按上述辦法進行上一層立管安裝。四、雨期施工辦法1、施工現(xiàn)場要設立排水溝，保證施工現(xiàn)場排水暢通，保持施工現(xiàn)場沒有積水。（2）雨期來臨前，應做好雨期不便運送各種材料設備儲備，備齊防魚用品及設施。對施工現(xiàn)場材料要碼垛放置，周邊要有良好排水系統(tǒng)，材料要墊起200MM高，對怕雨淋原材料應放入倉庫內(nèi)保持良好通風，以免受潮。下料成型鋼材，要墊好堆放。防止淤泥粘在鋼筋上。如果有淤泥，施工前應清理干凈。施工所有模板等要碼堆放，周邊排水要暢通，有淤泥使用前要清理干凈。（3）、做到經(jīng)常收聽、收看天氣預報，做到早懂得，早防止。（4）、場內(nèi)道路應按設計規(guī)劃圖修建，按營口市關(guān)于規(guī)定場內(nèi)道路硬覆蓋。道路兩旁設立排水溝并于建筑物周邊排水溝相貫通，總流匯入排水溝內(nèi)，以免施工現(xiàn)場積水，影響生產(chǎn)。（5）、對于機電設備電閘箱要采用防雨、防潮辦法，并按有可靠接地裝置。施工用電線、電纜要做架空解決，其架空高度以不防礙施工操作及運送高度為準。（6）、雨后道路如有損壞應及時修復，對于腳手架設、電氣設備認真檢查及時維修。（7）、合理安排工期，做到小雨不斷工，大雨不窩工。（8）、雨期施工砼要備足夠防雨用品，防止砼澆筑后遭受雨淋。（9）、架設跑道要設防滑條，雨前雨后要做到對腳手架、電氣設備認真檢查，加強對施工現(xiàn)場管理。五、安全技術(shù)操作規(guī)程一、施工現(xiàn)場1、施工現(xiàn)場應符合國家安全、衛(wèi)生、防火規(guī)定，一切附屬設施、機械裝置、運送道路、供電線路和其他暫設工程等，都需要在施工組織設計場區(qū)規(guī)劃中詳細規(guī)定。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)井、坑必要設暫時固定蓋板封閉，陡坑必要設防護圍墻。（3）、施工現(xiàn)場內(nèi)交通運送道路，應保持暢通和足夠照明。（4）、易燃，易爆材料和有毒物品，必要存儲在符合規(guī)定倉庫內(nèi)，保持通風良好。禁止煙火，并設專人負責保管。（5）、施工現(xiàn)場應做到文明施工，工完場清。有區(qū)域劃分，分工負責，隨時清除積水和殘渣廢料。（6）、施工現(xiàn)場應設明顯安全警句條幅或醒目手示畫板以告示和提示人人注重安全生產(chǎn)。（7）、施工現(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)允許不準擅自生火，應按規(guī)定設立消防器材，禁止隨意挪用、損壞，宿舍、倉庫、材料堆放應保持安全距離，其間距按消防關(guān)于規(guī)定。（8）、在施工過程中，凡進行立體兩層以上作業(yè)時，必要設防護棚或采用其他隔離辦法，否則不準操作。（9）、在夜間作業(yè)，必要設立足夠照明，應用安全行燈，電壓不超24伏。（10）、機械和工作臺設備布置，應當便于工人安全操作，通道寬度不準不大于1米。11、垂直、水平運送上料口、行人通道口，必要設立有效可靠防護、隔離保護辦法。1（2）進入施工現(xiàn)場人員，必要戴好安全帽，禁止赤腳、穿高根鞋、拖鞋進入現(xiàn)場，施工現(xiàn)場要對的使用“三?！?。二、高處作業(yè)及保護1、凡在墜落高度原則面2米以上，有也許墜落高處進行作業(yè)，均稱高處作業(yè)。（2）高處作業(yè)人員，必要通過身體檢查，對患有嚴重心臟病、高血壓、貧血病、癲瘋病及其她不適于高處作業(yè)人員，一律不準從事高處作業(yè)。（3）、在高處作業(yè)時，必要檢查好規(guī)定安全帶或設立防護攔桿，否則禁止施工。（4）、高處作業(yè)安全防護設施，必要隨主體工程增高及時設立，否則不準施工作業(yè)。（5）、高處作業(yè)人員，禁止搭爬各種腳手架或乘坐非載人垂直運送設備，禁止在未設防護外墻和外壁板及未安裝牢固模板、設備管道、構(gòu)件上通行。（6）、高處作業(yè)前，要檢查架子、跳板、工具、設備及各種防護辦法，如有不安全因素，應及時解決，不得遷就使用。（7）、六級以上大風、大暴雨、濃霧天等，應停止高處作業(yè)。夜間進行高處作業(yè)時，必要有足夠照明。（8）、使用升降架時，必要裝置敏捷可靠控制器，限位器等安全保險裝置。（9）、在事內(nèi)頂棚施工時應搭設滿堂紅腳手架，并鋪設安全網(wǎng)，作業(yè)下面禁止有人通行。（10）、建筑物施工二層以上時（含二層），沿外墻周邊必要按樓層高度設立一道3-6米寬安全網(wǎng)。11、已在施工建筑物所有出入口及通道，必要搭設防護硼、寬度不不大于出口，長度不不大于6米。1（2）門式架上料口處大橫桿應設八字支撐和用跳板鋪嚴，兩側(cè)要設防護欄桿和圍網(wǎng)。三、雨期施工辦法1、夏季應隨時做好防雨、防雷、防電、防暑降溫工作，保證雨季施工安全。（2）施工現(xiàn)場機械設備，須搭設防雨棚，并要采用辦法以止觸電。（3）、電氣設備和電動工具，必要保證絕緣良好，室外露天電氣開關(guān)要設定型防雨箱并加鎖。專人專用。（4）、土方開挖應按施工組織設計，預留安全坡度，做好排水及支護。（5）、腳手架、支撐及暫時工程，要經(jīng)常檢查，如有沉陷、變型現(xiàn)象，必要及時加固修理。（6）、安全用品應加強管理，防止霉爛變質(zhì)。四、土方1、土方施工前，應做好地質(zhì)、水文、和地下設備（管道、電纜）調(diào)查和勘察工作。（2）土方開挖作業(yè)，應視土壤狀況設計安全邊坡或固壁支撐，并隨時檢查邊坡和支撐以便及時采用安全辦法。（3）、坑邊3米范疇內(nèi)禁止堆放重物及通行載重車輛。（4）、坑上、下猶如步作業(yè)時，必要岔開進行，以防落土傷人。五、腳手架1.腳手架所用材料和綁扎材料，必要符合規(guī)定，對材質(zhì)不符合規(guī)定或有缺陷材料禁止使用。2.腳手架不能直接搭設在橫板、樓板、木楞以及其他不能承擔荷重構(gòu)造上。3.腳手架不能有探頭跳，并保護腳手架牢固性和穩(wěn)定性。六、機具設備及用電1.現(xiàn)場機具設備操作人員及電氣施工人員，必要有專業(yè)上崗證，應嚴格按關(guān)