110～500KV架空送電線路施工和驗收規(guī)范樣本

法

焊縫局限性不容許補焊

表面裂縫不容許割開重焊

咬邊母材咬邊深度不得不不大于0.5mm，

且不得超過圓周長10%超過者清理補焊

六、采用氣焊潮流應遵守下列規(guī)定：

1．鋼圈寬度不應不大于140mm；

2．應減少不必要加熱時間，并應采用必要降溫辦法，以減少電桿混凝土因焊接而產生縱向裂縫。當產生寬為0.05mm以上裂縫時，由采用有效補修辦法，予以補修。

七、因焊口不正導致分段或整根電桿彎曲度均不應超過其相應長度2‰。超過時應割斷調直，重新焊接。

第6.3.3條

電桿鋼圈焊接接頭應按設計規(guī)定進行防銹解決。設計無規(guī)定期，應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，然后涂刷防銹油漆。

第6.3.4條

混凝土電桿上端應封堵，設計無特殊規(guī)定期，下端不封堵，放水孔應打通。

第6.3.5條

以抱箍連接叉梁，其上端抱箍組裝尺寸容許偏差應為±50mm。分段組合叉梁，組合后應正直，不應有明顯鼓肚、彎曲。橫隔梁組裝尺寸容許偏差應為±50mm。

第四節(jié)

拉

線

第6.4.1條

采用楔形線夾連接拉線，安裝時應符合下列規(guī)定：

一、線夾舌板與拉線應緊密接觸，受力后不應滑動。線夾凸肚應在尾線側，安裝時不應使線股損傷；

二、拉線彎曲某些不應有明顯松股，其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢，線夾尾線宜露出30O～500mm，尾線回頭后與本線應采用有效辦法扎牢或壓牢；

三、同組拉線使用兩個線夾時，其線夾尾端方向應統(tǒng)一。

第6.4.2條

拉線采用壓接式線夾時，其操作應符合下列規(guī)程規(guī)定：

一、液壓時應符合國家現(xiàn)行原則《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)規(guī)定；

二、爆壓時應符合國家現(xiàn)行原則《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)規(guī)定。

第6.4.3條

澆鑄合金錨頭拉線應符合下列規(guī)定：

一、澆鑄前應將錨具內壁和拉線端頭油污、鐵銹和附著物清除干凈并烘干，拉線端頭應散股清洗，清洗長度不應不大于連接某些長度1.5倍；

二、澆鑄時對于合金熔化、澆鑄溫度以及錨具預熱等應符合關于規(guī)定；整只錨具必要一次澆鑄完畢；

三、錨具澆鑄完畢后，出口處線股不應有明顯松股或疊股，

第6.4.4條

桿塔多層拉線應在監(jiān)視下逐級對稱調緊，防止過緊或受力不均而使桿塔產生傾斜或局部彎曲。

第6.4.5條

對有初應力規(guī)定拉線應按設計規(guī)定初應力容許范疇，在觀測桿塔傾斜不超過容許值狀況下進行安裝與調節(jié)。

第6.4.6條

架線后應對所有拉線進行檢查和調節(jié)，并應符合下列規(guī)定：

一、拉線與拉線棒應呈始終線；

二、X型拉線交叉點處應留足夠空隙，避免互相磨碰；

三、拉線對地夾角容許偏差應為1°，個別特殊桿塔拉線需超過1°時應符合設計規(guī)定；

四、NUT型線夾帶螺母后及花籃螺栓螺桿必要露出螺紋，并應留有不不大于l/2螺桿螺紋長度，以供運營時調節(jié)，在NUT型線夾螺母上應裝設防盜罩，并應將雙母擰緊，花籃螺栓應封固：

五、組合拉線各根拉線受力應一致。

第七章

架線工程

第一節(jié)

放

線

(Ⅰ)

普通放線

第7.1.1條

放線過程中，對展放導線及避雷線應認真進行外觀檢查。對于制造廠在線上設有損傷或斷頭標志地方，應查明狀況妥善解決。

第7.1.2條

跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時，必要有可靠跨越施工辦法。

第7.1.3條

放線滑車使用應符合下列規(guī)定：

一、輪槽尺寸及所用材料應與導線或避雷線相適應，保證導線或避雷線通過時不受損傷；

二、輪槽底部輪徑當展放導線時應符合國家現(xiàn)行原則《放線滑輪直徑與槽形》規(guī)定，當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，其滑車輪槽底部輪徑與所放鋼絞線直徑之比不適當不大于15；

三、對于嚴重上揚或垂直檔距甚大處放線滑車，應進行驗算，必要時應采用特制構造；

四、滑輪應采用滾動軸承，要妥善保管，不得摔碰，使用前應檢查并保證其轉動靈活。

第7.1.4條

導線在同一處損傷同步符合下述狀況時可不作補修，只將損傷處棱角與毛刺用O#砂紙磨光：

一、鋁、鋁合金單股損傷深度不大于直徑1/2；

二、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電某些截面積5%及如下，且強度損失不大于4%；

三、單金屬絞線損傷截面積為4%及如下。

注：①“同一處”損傷截面積是指該損傷處在一種節(jié)距內每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴重處深度換算出截面積總和（下同）。

②損傷深度達到直徑l／2時按斷股論。

第7.1.5條

導線在同一處損傷需要補修時，應符合下列規(guī)定：

—、導線損傷補修解決原則應符合表7.1.5規(guī)定。

導線損傷補修解決原則

表7.1.5

損傷狀況

線別

解決辦法鋼芯鋁絞線與

鋼芯鋁合金絞線鋁絞線與

鋁合金絞線

以纏繞或補修預絞絲修理導線在同一處損傷限度已經(jīng)超過第7.1.4條規(guī)定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力5%，且截面積損傷又不超過總導電某些截面積7%時導線在同一處損傷限度已經(jīng)超過第7.1.4條規(guī)定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力5%時

以補修管補修導線在同一處損傷強度損失已經(jīng)超過總拉斷力5%，但局限性17%，且截面積損傷也不超過導電某些截面積25%時導線在同一處損傷強度損失已經(jīng)超過總拉斷力5%，但局限性17%時

二、采用纏繞解決時應符合下列規(guī)定：

1．將受傷處線股解決平整；

2．纏繞材料應為鋁單絲，纏繞應緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將受傷某些所有覆蓋。其長度不得不大于100mm。

三、采用補修預絞絲解決時應符合下列規(guī)定：

1．將受傷處線股解決平整；

2．補修預絞絲長度不得不大于3個節(jié)距，或符合現(xiàn)行國標《電力金具》預絞絲中規(guī)定；

3．補修預絞絲應與導線接觸緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將損傷部位所有覆蓋。

四、采用補修管補修時應符合如下規(guī)定：

1．將損傷處線股先恢復原絞制狀態(tài)；

2．補修管中心應位于損傷最嚴重處，需補修范疇應位于管內各20mm。

3．補修管可采用液壓或爆壓，其操作必要符合本規(guī)范第6.4.2條關于規(guī)定。

注：導線總拉斷力是指保證計算拉斷力。

第7.1.6條

導線在同一處損傷符合下述狀況之一時，必要將損傷某些所有割去，重新以接續(xù)管連接：

一、導線損失強度或損傷截面積超過本規(guī)范第7.1.5條采用補修管補修規(guī)定期；

二、持續(xù)損傷截面積或損失強度都沒有超過本規(guī)范第7.1.5條以補修管補修規(guī)定，但其損傷長度已超過補修管能補修范疇；

三、復合材料導線鋼芯有斷股；

四、金鉤、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復永久變形。

第7.1.7條

作為避雷線鍍鋅鋼絞線，其損傷應按表7.1.7規(guī)定予以解決。

鍍鋅鋼絞線損傷解決規(guī)定

表7.1.7

解決辦法

絞線股數(shù)以鍍鋅鐵線纏繞以補修管補修鋸斷重接

7斷1股斷2股

19斷1股斷2股斷3股（Ⅱ）

張力放線

第7.1.8條

電壓級別為330kV及以上線路工程分裂導線展放必要采用張力放線，展放過程導線不準拖地。較低電壓級別線路工程導線展放宜采用張力放線。在張力放線操作中除遵守本節(jié)所列各條外，尚應符合現(xiàn)行《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則》中規(guī)定。

注：①良導體避雷線應采用張力放線。

②變電所進出口檔不應采用張力放線。

第7.1.9條

張力放導線用多輪滑車除應符合國家現(xiàn)行原則《放線滑輪直徑與槽形》規(guī)定外，其輪槽寬應能順利通過接續(xù)管及其護套。輪槽應采用掛膠或其她韌性材料?；喣ゲ磷枇ο禂?shù)不應不不大于1.O15。磨擦阻力系數(shù)接近滑車，宜使用在同一放線區(qū)段內。使用前應逐個檢查滑輪，并應保證其轉動靈活。

第7.1.10條

張力放線區(qū)段不適當超過16個放線滑車。當不能滿足規(guī)定期，必要采用有效防止導線在展放中受壓損傷及接續(xù)管出口處導線損傷特殊施工設計。

第7.1.11條

牽引導線時，通訊聯(lián)系必要暢通。重要交叉跨越、轉角塔塔位應設專人監(jiān)護。

第7.1.12條

張力放線時，接續(xù)管通過滑車產生彎曲不應超過本規(guī)范第7.2.8條第四款規(guī)定。當達不到規(guī)定期接續(xù)管應加護套。

第7.1.13條

每相導線放完，應在牽張機前將導線暫時錨固。為了防止導線因振動而引起疲勞斷股，錨線水平張力不應超過導線保證計算拉斷力16%。錨固時同相子導線間張力應稍有差別，使子導線在空間位置上下錯開，與地面凈空距離不應不大于5m。

第7.1.14條

張力放線、緊線及附件安裝時，應防止導線磨損，在容易產生磨損處應采用有效防止辦法。導線磨損解決應符合下列規(guī)定：

一、外層導線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑1/4，且截面積損傷不超過導電某些截面積2%時，可不補修，用不粗于#0細砂紙磨光表面棱刺。

二、當導線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷強度損失尚不超過總拉斷力8.5%，且損傷截面積不超過導電某些截面積12.5%時為中度損傷。中度損傷應采用補修管進行補修，補修時應符合本規(guī)范第7.1.5條第四款規(guī)定。

三、有下列狀況之一時定為嚴重損傷：

1．強度損失超過保證計算拉斷力8.5%；

2．截面積損傷超過導電某些截面積12.5%；

3．損傷范疇超過一種補修管容許補修范疇：

4．鋼芯有斷股；

5．金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復永久變形。

達到嚴重損傷時，應將損傷某些所有鋸掉，用接續(xù)管將導線重新連接。

第二節(jié)

連

接

(Ⅰ)

普通規(guī)定

第7.2.1條

不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向導線或避雷線禁止在一種耐張段內連接。

第7.2.2條

當導線或避雷線采用液壓或爆壓連接時，必要由通過培訓并考試合格技術工人擔任。操作完畢并自檢合格后應在連接管上打上操作人員鋼印。

第7.2.3條

導線或避雷線必要使用現(xiàn)行電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進行連接。連接后握著強度在架線施工前應進行試件實驗。試件不得少于3組(容許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件)。其實驗握著強度對液壓及爆壓都不得不大于導線或避雷線保證計算拉斷力95%。

對小截面導線采用螺栓式耐張線夾及鉗接管連接時，其試件應分別制作。螺栓式耐張線夾握著強度不得不大于導線保證計算拉斷力90%。鉗接管直線連接握著強度不得不大于導線保證計算拉斷力95%。避雷線連接強度應與導線相相應。

注：①保證計算拉斷力,對選用現(xiàn)行國標《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》GBl17—83導線是計算拉斷力95%，其她各類絞線則兩者相等。

②采用液壓施工時，工期相鄰不同工程，當采用同廠家、同批量導線、避雷線、接續(xù)管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時，可以免做重復性實驗。

第7.2.4條

切割導線鋁股時禁止傷及鋼芯。導線及避雷線連接某些不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯松股現(xiàn)象。

第7.2.5條

連接前必要將導線或避雷線上連接某些表面、連接管內壁以及穿管時連接管也許接觸到導線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭干凈。鋼芯有防腐劑或其她附加物導線，當采用爆壓連接時，必要散股用汽油將防腐劑及其她附加物洗凈并擦干。

第7.2.6條

采用鉗接或液壓連接導線時，導線連接某些外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層導電脂，并應用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，應保存導電脂進行連接。

導電脂必要具備下列性能：

一、中性；

二、流動溫度不低于150℃，有一定粘滯性；

三、接觸電阻低。

第7.2.7條

采用液壓或爆壓連接時，在施壓或引爆先后必要復查連接管在導線或避雷線上位置，保證管端與導線或避雷線上印記在壓前與定位印記重疊，在壓后與檢查印記距離符合現(xiàn)定。

第7.2.8條

接續(xù)管及耐張線夾壓后應檢查其外觀質量，并應符合下列規(guī)定:

一、使用精度不低于0.1mm游標卡尺測量壓后尺寸，其容許偏差必要符合本規(guī)范第7.2.11條、第7.2.13條及國家現(xiàn)行原則《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)規(guī)定；

二、飛邊、毛刺及表面末超過容許損傷應挫平并用砂紙磨光；

三、爆壓管爆后浮現(xiàn)裂縫或穿孔必要割斷重接；

四、彎曲度不得不不大于2%，有明顯彎曲時應校直，校直后連接管禁止有裂紋，達不到規(guī)定期應割斷重接；

五、壓后鋅皮脫落時應涂防銹漆。

第7.2.9條

在一種檔距內每根導線或避雷線上只容許有一種接續(xù)管和三個補修管，當張力放線時不應超過兩個補修管，并應滿足下列規(guī)定：

一、各類管或耐張線夾間距離不應不大于15m；

二、接續(xù)管或補修管與懸垂線夾距離不應不大于5m；

三、接續(xù)管或補修管與間隔捧距離不適當不大于0.5m；

四、宜減少因損傷而增長接續(xù)管。

(Ⅱ)

鉗壓連接

第7.2.10條

鉗壓壓口位置及操作順序應按圖7.2.10進行。連接后端頭綁線應保存。

第7.2.11條

鉗壓管壓口數(shù)及壓后尺寸數(shù)值必要符合表7.2.11規(guī)定。壓后尺寸容許偏差應為±0.5mm。

（II）LGJ—240/40鋼芯鋁絞線

A——綁線

B——墊片

1、2、3……表達操作順序

圖7.2.10

鉗壓管連接圖

鋼芯鋁絞線鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸

表7.2.11

管型號合用導線壓模數(shù)壓后尺寸D(mm)鉗壓部位尺寸(mm)

型號外徑(mm)a1a2a3

JT—95/15LGJ—95/1513.612029.05461.5142.5

JT—95/20LGJ—95/2013.872029.05461.5142.5

JT—120/20LGJ—120/2015.072433.06267.5160.5

JT—150/20LGJ—150/2016.672433.66470.0166.0

JT—150/25LGJ—150/2517.102436.06470.0166.0

JT—185/25LGJ—185/2518.902639.06674.5173.5

JT—185/30LGJ—185/3018.882639.06674.5173.5

JT—240/30LGJ—240/3021.6014×243.06268.5161.5

JT—240/40LGJ—240/4021.6614×243.06268.5161.5

（Ⅲ)

液壓連接

第7.2.12條

采用液壓導線或避雷線接續(xù)管、耐張線夾及補修管等連接時，必要符合國家現(xiàn)行原則《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程)(試行)規(guī)定。

第7.2.13條

各種液壓管壓后呈正六邊形，其對邊距S容許最大值可依照下式計算：

S＝O.866×0．993D+0.2(mm)

(7.2.13)

式中

D——管外徑(mm)；

S——對邊距(mm)。

但三個對邊距只容許一種達到最大值，超過規(guī)定期應查明因素，割斷重接。

(Ⅳ)

爆壓連接

第7.2.14條

當采用爆壓導線或避雷線連接管、耐張線夾及補修管等連接時，必要符合國家現(xiàn)行原則《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)規(guī)定。

第7.2.15條

爆壓連接所使用接續(xù)管、耐張線夾必要與所連接導線或避雷線相適應。在架線前除按本規(guī)范第7.2.3條規(guī)定進行試件制作并鑒定其拉力外，尚應進行解剖檢查，鋼芯不得有損傷。

第7.2.16條

爆壓后質量應符合國家現(xiàn)行原則《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)規(guī)定，不合格時必要割斷重接。

第三節(jié)

緊

線

第7.3.1條

緊線施工應在基本混凝土強度達到設計規(guī)定，全緊線段內桿塔已經(jīng)所有檢查合格后方可進行。

第7.3.2條

緊線施工前應依照施工荷載驗算耐張、轉角型桿塔強度，必要時應裝設暫時拉線或進行補強。采用直線桿塔緊線時，應采用設計容許桿塔做緊線臨錨桿塔。

第7.3.3條

弧垂觀測檔選取應符合下列規(guī)定，

一、緊線段在5檔及如下時接近中間選取一擋；

二、緊線段在6～12檔時接近兩端各選取一檔；

三、緊線段在12檔以上時接近兩端及中間各選取一檔；

四、觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距線檔；

五、弧垂觀測檔數(shù)量可以依照現(xiàn)場條件恰當增長，但不得減少。第7.3.4條

觀測弧垂時實測溫度應能代表導線或避雷線溫度，溫度應在觀測檔內實測。

第7.3.5條

掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越過牽引長度應符合下列規(guī)定：

一、耐張段長度不不大于30Om時過牽引長度宜為200mm；

二、耐張段長度為200～300m時，過牽引長度不適當超過耐張段長度0.5‰；

三、耐張段長度在20Om以內時，過牽引長度應依照導線安全系數(shù)不不大于2規(guī)定進行控制，變電所進出口檔除外；

四、大跨越檔過牽引值由設計擬定。

第7.3.6條

緊線弧垂在掛線后應隨后在該觀測檔檢查，其容許偏差應符合下列規(guī)定：

一、普通狀況下應符合表7.3.6規(guī)定。

弧垂容許偏差

表7.3.6

線路電壓級別110kV220kV及以上

容許偏差+5%，-2.5%±2.5%

二、跨越通航河流大跨越擋其弧垂容許偏差不應不不大于±1%，其正偏差值不應超過1m。

第7.3.7條

導線或避雷線各相間弧垂應力求一致，當滿足本規(guī)范第7.3.6條弧垂容許偏差原則時，各相間弧垂相對偏差最大值不應超過下列規(guī)定：

一、普通狀況下應符合表7.3.7規(guī)定。

相間弧垂容許不平衡最大值

表7.3.7

線路電壓級別110kV220kV及以上

相間弧垂容許偏差值（mm）200300

注：對避雷線是指兩線間。

二、跨越通航河流大跨越檔相間弧垂最大容許偏差應為500mm。

第7.3.8條

相分裂導線同相子導線弧垂應力求一致，在滿足本規(guī)范第7.3.6條弧垂容許偏差原則時，其相對偏差應符合下列規(guī)定：

一、不安裝間隔棒垂直雙分裂導線，同相子導線間弧垂容許偏差應為+100mm，0mm。

二、安裝間隔捧其她形式分裂導線同相子導線弧垂容許偏差應符合下列規(guī)定：

1．22OkV為80mm；

2．330～500kV為5Omm。

第7.3.9條

架線后應測量導線對被跨越物凈空距離，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時，必要符合設計規(guī)定。

第7.3.10條

持續(xù)上(下)山坡時弧垂觀測，當設計有特殊規(guī)定期按設計規(guī)定觀測。其容許偏差值應符合本節(jié)關于規(guī)定。

第四節(jié)

附件安裝

第7.4.1條

絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，并應進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應用不低于5O00V兆歐表逐個進行絕緣測定。在干燥狀況下絕緣電阻不大于500MΩ者，不得安裝使用。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間間隙。在安裝好彈簧銷子狀況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷(玻璃)表面泥垢。

第7.4.2條

金具鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。

第7.4.3條

采用張力放線工程，其耐張絕緣子串掛線，宜采用平衡掛線法施工。

第7.4.4條

為了防止導線或避雷線因風振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件(涉及間隔棒)安裝時間不應超過5天。大跨越永久性防振裝置難于及時安裝時，應會同設計單位采用暫時防振辦法。

第7.4.5條

懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。個別狀況其順線路方向與垂直位置位移不應超過5°，且最大偏移值不應超過2OOmm。持續(xù)上下山坡處桿塔上懸垂線夾安裝位置應符合設計規(guī)定。

第7.4.6條

絕緣子串、導線及避雷線上各種金具上螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定穿向外，別的穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定：

一、懸垂串上彈簧銷子一律向受電側穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側穿入，特殊狀況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入；

二、耐張串上彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊狀況由內向外，由左向右；

三、分裂導線上穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿；

四、當穿入方向與本地運營單位規(guī)定不一致時，可按本地運營單位規(guī)定，但應在開工前明確規(guī)定。

第7.4.7條

金具上所用閉口銷直徑必要與孔徑配合且彈力適度。

第7.4.8條

各種類型鋁質絞線，在與金具線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規(guī)定：

一、鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股絞制方向一致；

二、所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過lOmm，其端頭應回夾于線夾內壓住。

第7.4.9條

安裝預絞絲護線條時，每條中心與線夾中心應重疊，對導線包裹應緊固。

第7.4.10條

防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差不應不不大于±30mm。

第7.4.11條

分裂導線間隔棒構造面應與導線垂直，安裝時應采用精確辦法測量次檔距。桿塔兩側第一種間隔棒安裝距離偏差不應不不大于次檔距±1.5%，別的不應不不大于±3%。各相間隔棒安裝位置應互相一致。

第7.4.12條

絕緣避雷線放電間隙安裝距離偏差不應不不大于±2mm。

第7.4.13條

引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等電氣間隙必要符合設計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。

第7.4.14條

鋁制引流連板及并溝線夾連接面應平整、光潔，其安裝應符合下列規(guī)定：

一、安裝前應檢查連接面與否平整，耐張線夾引流連板光潔面必要與引流線夾連板光潔面接觸；

二、應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷清除涂有導電脂表面氧化膜；

三、保存導電脂，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓扭矩應符合該產品闡明書所列數(shù)值。

第八章

接地工程

第8.0.1條

接地體規(guī)格及埋深不應不大于設計規(guī)定。

第8.0.2條

不能按原設計圖形敷設接地體時，應依照實際施工狀況在施工記錄上繪制接地裝置敷設簡圖，并應標明其相對位置和尺寸。但原設計圖形為環(huán)形者仍應呈環(huán)形。

第8.0.3條

敷設水平接地體宜滿足下列規(guī)定：

一、在傾斜地形宜沿等高線敷設；

二、兩接地體間平行距離不應不大于5m；

三、接地體鋪設應平直。

第8.0.4條

垂直接地體應垂直打入，并防止晃動。

第8.0.5條

接地裝置連接應可靠，除設計規(guī)定斷開點可用螺栓連接外，別的應都用焊接或爆壓連接。連接前應清除連接部位鐵銹等附著物。

當采用搭接焊接時，圓鋼搭接長度應為其直徑6倍，并應雙面施焊；扁鋼搭接長度應為其寬度2倍，并應四周施焊。

當圓鋼采用爆壓連接時，爆壓管壁厚不得不大于3mm；長度不得不大于：搭接時圓鋼直徑10倍，對接時圓鋼直徑20倍。

第8.0.6條

接地引下線與桿塔連接應接觸良好，并應便于打開測量接地電阻。當引下線直接從架空避雷線引下時，引下線應緊靠桿身，并應每隔一定距離與桿身固定一次。

第8.0.7條

接地電阻測量辦法應執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程關于規(guī)定。當設計對接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時，則所測得接地電阻值應符合換算后規(guī)定。

第九章

工程驗收

第一節(jié)

驗收檢查

第9.1.1條

在施工班組自檢基本上，工程驗收檢查普通應按如下三個程序進行：

一、隱藏工程驗收檢查；

二、中間驗收檢查；

三、竣工驗收檢查。

第9.1.2條

隱蔽工程驗收檢查，應在隱蔽邁進行。下列項目為隱蔽工程：

一、基本坑深及地基解決狀況。

二、現(xiàn)場澆筑基本中鋼筋和預埋件規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置、保護層厚度、底座斷面尺寸以及混凝土澆筑質量。

三、預制基本中鋼筋和預理件規(guī)格、尺寸、數(shù)量、安裝位置、立柱傾斜與組裝質量。

四、巖石基本成孔尺寸、孔深、埋入鐵件及混凝土澆筑質量。

五、液壓與爆壓接續(xù)管及耐張線夾：

1．連接前內、外徑，長度；

2．管及線清洗狀況；

3．鋼管在鋁管中位置；

4．鋼芯與鋁線端頭在連接管中位置。

六、導線或避雷線補修處線股損傷狀況。

七、接地體埋設狀況。

第9.1.3條

中間驗收檢查應在施工班完畢一種或數(shù)個分部項目(基本、桿塔組立、架線、接地)后進行。中間驗收檢查涉及下列項目：

一、鐵塔基本：

1．基本地腳螺栓或主角鋼根開及對角線距離偏差，同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移；

2．基本頂面或主角鋼操平印記互相高差；

3．基本立柱斷面尺寸；

4．整基基本中心位移及扭轉；

5．混凝土強度；

6．回填土狀況。

二、桿塔及拉線：

1．混凝土電桿焊接后焊接彎曲度及焊口焊接質量；

2．混凝土電桿根開偏差，邁步及整基對中心樁位移；

3．構造傾斜；

4．雙立柱桿塔橫擔與主柱連接處高差及立柱彎曲；

5．各部件規(guī)格及組裝質量；

6．螺栓緊固限度、穿入方向、打沖等；

7．拉線方位、安裝質量及初應力狀況；

8．NUT線夾螺栓、花籃螺栓可調范疇；

9．保護帽澆筑狀況；

10．回填土狀況。

三、架線：

1．弧垂各項偏差；

2．懸垂絕緣子串傾斜、絕緣子清洗及絕緣測定；

3．金具規(guī)格、安裝位置及連接質量，螺栓、穿釘及彈簧銷子穿入方向；

4．桿塔在架線后偏斜與撓曲；

5．引流線連接質量、弧垂及對各部位電氣間隙；

6．接頭和補修位置及數(shù)