生產(chǎn)作業(yè)控制課件

生產(chǎn)作業(yè)控制8.1聯(lián)單生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和要求8.2生產(chǎn)進(jìn)度控制8.3采用精益生產(chǎn)方式控制8.4現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理8.5“５Ｓ”活動(dòng)、定置和目視管量8.2.1投入進(jìn)度控制8.2.2產(chǎn)出進(jìn)度控制8.2.3.工序進(jìn)度控制8.2生產(chǎn)進(jìn)度控制8.3采用精益生產(chǎn)方式控制8.3.1精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生和特點(diǎn)8.3.2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制

8.3.1精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生和特點(diǎn)2)精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

(1)采用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，去除生產(chǎn)中一切不增值的工作。(2)強(qiáng)調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的創(chuàng)新精神。(3)把多種現(xiàn)代管理手段和方法用于生產(chǎn)過程之中。(4)采用適度自動(dòng)化，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(5)不斷改進(jìn)，以盡善盡美作為不懈追求的目標(biāo)

。8.3.2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制1)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的概念2)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的特點(diǎn)3)實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的條件4)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的實(shí)施步驟1)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的概念準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的概念準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的目標(biāo)無效勞動(dòng)和浪費(fèi)包括以下幾種用專業(yè)化的術(shù)語來說明準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制目標(biāo)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的概念準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制是指以市場(chǎng)需求為前提，在必要的時(shí)間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。它的實(shí)質(zhì)是“準(zhǔn)時(shí)”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的目標(biāo)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的目標(biāo)是徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。無效勞動(dòng)和浪費(fèi)包括以下幾種：①制造過剩的零部件的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。②空閑待工的浪費(fèi)。③無效的搬運(yùn)勞動(dòng)。④庫存積壓的浪費(fèi)。⑤加工本身的無效勞動(dòng)。⑥不合理動(dòng)作方面的無效勞動(dòng)。⑦生產(chǎn)不合格品的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。用專業(yè)化的術(shù)語來說明準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制目標(biāo)廢品量最低(零廢品)；準(zhǔn)結(jié)時(shí)間最短(零準(zhǔn)結(jié)時(shí)間)；庫存量最低(零庫存)；搬運(yùn)量最低；機(jī)器損壞率低；生產(chǎn)提前期短；批量小。

2)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的特點(diǎn)

(1)采取拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，下一道工序向上一道工序提取零部件。(2)化大批量為小批量。(3)用最后的裝配工序來調(diào)節(jié)、平衡全部生產(chǎn)的作用。3)實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的條件

(1)樹立“準(zhǔn)時(shí)”意識(shí)。(2)要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)施“5S”活動(dòng)，定置管理

。(3)要了解現(xiàn)狀，找出問題，創(chuàng)造條件，解決問題，保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的實(shí)施。(4)要認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)組織、生產(chǎn)布局、物流等做出調(diào)整，使其符合準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的要求。(5)要認(rèn)真發(fā)動(dòng)職工積極參與，要認(rèn)真組織培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行思想上、技術(shù)業(yè)務(wù)上的教育，讓職工具備實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的緊迫感和自覺性。4)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的實(shí)施步驟（一）(1)企業(yè)進(jìn)行實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的決策，制定實(shí)施規(guī)則。(2)對(duì)全體職工進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的培訓(xùn)。了解什么是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制，實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的目的、意義，搞清它在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的作用，它與每個(gè)人切身利益的關(guān)系，動(dòng)員和發(fā)動(dòng)大家都積極參與這項(xiàng)活動(dòng)。(3)在了解準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制基礎(chǔ)上，發(fā)動(dòng)大家開展認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀，對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與現(xiàn)狀進(jìn)行比較，找差距，提出改進(jìn)措施的活動(dòng)。(4)逐級(jí)成立實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的組織，并制定推行和落實(shí)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制工作計(jì)劃。(5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“5S”管理和看板管理，為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的實(shí)施打下基礎(chǔ)。(6)調(diào)整生產(chǎn)線，實(shí)行“一個(gè)流”的生產(chǎn)方式或多品混流生產(chǎn)方式。(7)試驗(yàn)運(yùn)作。在運(yùn)作中不斷改進(jìn)、調(diào)整，使之逐步到位，加以規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。4)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的實(shí)施步驟（二）8.3.3看板管理1)看板管理的含義和作用2)看板的種類3)看板的運(yùn)行流程及運(yùn)行規(guī)則4)看板管理運(yùn)用的條件1)看板管理的含義和作用看板管理的含義看板管理作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制技術(shù)有以下重要作用看板管理的含義

看板是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制中的一個(gè)重要工具。它在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一種傳遞生產(chǎn)和取送零部件的指令、憑證、信息?？窗骞芾碜鳛樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制技術(shù)有以下重要作用：

(1)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定化、標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)時(shí)化。(2)防止“過量制造”和“過量運(yùn)送”。(3)看板自動(dòng)微調(diào)，能適應(yīng)市場(chǎng)和廠內(nèi)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化。(4)作為目視管理的工具，看板能反映生產(chǎn)過程的基本狀況。2)看板的種類

根據(jù)功能和應(yīng)用對(duì)象不同，看板可分為生產(chǎn)看板和取貨看板。(1)生產(chǎn)看板(2)取貨看板容量3)看板的運(yùn)行流程及運(yùn)行規(guī)則

(2)看板運(yùn)行規(guī)則。為了使看板系統(tǒng)有效運(yùn)行，必須理解和嚴(yán)格遵守使用規(guī)則，并建立一定的獎(jiǎng)懲制度?？窗暹\(yùn)行規(guī)則的內(nèi)容如下：①不合格品不能掛看板，不能流入后工序。②前工序的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)后工序的命令(看板)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)規(guī)定的品種、數(shù)量。后工序不領(lǐng)取前工序過量生產(chǎn)的在制品。③后工序到前工序取件④看板隨取回的制品一起移動(dòng)。⑤不見看板不取貨，不見看板不生產(chǎn)，不見看板不運(yùn)輸?shù)?。⑥利用減少看板數(shù)量來提高管理水平?？窗宓臄?shù)目4)看板管理運(yùn)用的條件（一）

(1)必須以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)的企業(yè)，不適用于單件生產(chǎn)，否則不可能“準(zhǔn)時(shí)”。(2)必須有穩(wěn)定的產(chǎn)量和質(zhì)量，否則，不能保證不合格品不流入后道工序。這就要求企業(yè)內(nèi)部的制造工序、檢驗(yàn)工序、運(yùn)輸工序組織合理，設(shè)備、工裝精度良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定、良好。(3)要具有較高的企業(yè)管理水平，有一套完整的規(guī)章制度。(4)全面推行流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和成批生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃。(5)建立以生產(chǎn)工人為主體的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。從事輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的人員及時(shí)服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，能保證一線生產(chǎn)工人以百分之百的時(shí)間從事正常的、連續(xù)的生產(chǎn)。不能同時(shí)具備上述條件的企業(yè)，需逐步完善，創(chuàng)造條件后，才能實(shí)行看板管理法。4)看板管理運(yùn)用的條件（二）

8.4現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理8.4.1加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的必要性8.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的概念及特點(diǎn)8.4.3優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容8.4.4優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理4）優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是為了有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，用科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)生產(chǎn)要素，包括人（操作者和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原、材、輔料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理、有效地計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)，使其處于良好狀態(tài)，實(shí)施優(yōu)化組合，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷加以改進(jìn)，以求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全地進(jìn)行生產(chǎn)。簡(jiǎn)言之，現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合性管理，是企業(yè)管理水平的直觀反映。

4）優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志，有以下十個(gè)方面：①均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；②產(chǎn)品質(zhì)量，控制有力；③定員定額，先進(jìn)合理；④物流有序，原輔材料，供應(yīng)及時(shí)；⑤紀(jì)律嚴(yán)明，考核嚴(yán)格；⑥設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；⑦安全第一，消除隱患；⑧堆放整齊，文明生產(chǎn)；⑨信息暢通，原始記錄齊準(zhǔn)快明；⑩士氣高漲，協(xié)調(diào)一致。8.4.3優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容（1）對(duì)人的思想和行為的管理（2）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的管理（3）對(duì)設(shè)備與物流的管理（4）抓生產(chǎn)信息的管理（5）對(duì)工藝和工藝流程的不斷改進(jìn)（6）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的管理（7）對(duì)各種現(xiàn)代化管理方法和手段的推廣和應(yīng)用8.5“5S”活動(dòng)、定置和目視管理8.5.1“5S”活動(dòng)8.5.2定置管理8.5.3.目視管理

8.5.1“5S”活動(dòng)1）“5S”活動(dòng)的概念2）“5S”活動(dòng)的內(nèi)容和要求整理整頓清掃清潔8.5.2定置管理（1）定置管理的基本要求。（2）定置管理的程序。（3）定置管理中重點(diǎn)處理的關(guān)系。（1）定置管理的基本要求。定置管理要符合以下幾點(diǎn)要求：①要進(jìn)行人、物、場(chǎng)所的合理組合，從而提高作業(yè)效率和生產(chǎn)效率；②要做到工位器具標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，為保證產(chǎn)品質(zhì)量提供有利條件；③要達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，環(huán)境整潔，有利于保障操作人員的安全和身心健康；④嚴(yán)格按定置圖定置，使現(xiàn)場(chǎng)圖、物、場(chǎng)、賬一致，減少多余物品的存放，做到節(jié)約、高效控制。（2）定置管理的程序。其基本程序如下：深入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究，收集現(xiàn)場(chǎng)工藝及人、物、場(chǎng)所、信息的關(guān)系狀況；對(duì)人與物的結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行分析，區(qū)分出三種狀態(tài)；對(duì)物與場(chǎng)所的關(guān)系進(jìn)行分析，明確關(guān)系的狀況；明確信息媒介同定置的關(guān)系；進(jìn)行定置設(shè)計(jì)、定置實(shí)施、定置考核。定置管理同“5S”活動(dòng)一樣是一個(gè)循環(huán)過程，通過不斷地開展定置管理，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平不斷提高。（3）定置管理中重點(diǎn)處理的關(guān)系。①人與物的結(jié)合狀態(tài)，可歸納為三種：A狀態(tài)，是指人與物能馬上結(jié)合并發(fā)