綜合項目施工現(xiàn)場整改專項方案

篇一：文明施工整改方案1、概述我項目部承建河南能信許昌東城區(qū)熱電廠主廠房及隸屬土建工程，前期因為多個原因工期受到延誤，為了滿足業(yè)主既定11月發(fā)電目標，大部分工作量全部集中在3月～7月份去完成。為此，我項目部采取增加勞動力，多投入設備、機械和周轉材料，大面積展開工作面，進行多工種、多工序交叉作業(yè)，這么對安全防護、文明施工提出更高要求。現(xiàn)在，我項目部在安全現(xiàn)場文明施工方面還沒能立即跟上施工進度步伐，在材料堆放、部署，加工場地部署及管理，雨季施工安全文明防護方法，和已完砼結構工程模板、支撐體系（包含腳手架）拆除、清理等方面仍沒有達成要求，針對現(xiàn)場存在不文明現(xiàn)象制訂以下整改方法。2、整改方法2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針：文明施工、環(huán)境達標，落實“安全第一、預防為主”方針，營造濃厚安全文明施工氣氛，為從業(yè)人員提供良好作業(yè)條件和環(huán)境，保障從業(yè)人員身心健康和安全。2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標（1）、材料、設備實施定置、定位管理，擺放整齊，標識清楚。（2）、安全警示、警告標志齊全、規(guī)范、醒目，安全文明施工氣氛濃厚。（3）、從業(yè)人員行為規(guī)范。（4）、做到工完、料盡、場地清，保持施工環(huán)境文明、道路和排水系統(tǒng)通暢。辦公場所各類上墻圖表統(tǒng)一、齊全，環(huán)境整齊。駐地環(huán)境衛(wèi)生、美化。2.2、安全文明施工組織方法2.2.1、成立以項目分管生產副經(jīng)理楊秀杰為首安全文明施工領導小組，并設專職文明施工管理人員，建立文明施工組織機構，形成項目部、專業(yè)隊、班組三級文明施工網(wǎng)絡，對現(xiàn)場文明施工及環(huán)境管理實施全過程、全方位監(jiān)督、管理。2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區(qū)域進行責任區(qū)細分，實施分片包干，責任明確到人，并制訂具體文明施工管理考評措施，強化現(xiàn)場文明施工管理。2.2.3、設置15人專門清掃（包含灑水降塵）我項目部責任區(qū)域馬路和各加工場地垃圾及廢料，設置30人專門對施工作業(yè)層已拆除周材碼堆、排放整齊、運至其它作業(yè)層，并合理安排時間立即將施工垃圾清理并運至場外。2.2.4、建立健全相關安全文明施工規(guī)章制度和基礎方法，獎優(yōu)懲差，激勵優(yōu)異、鞭策后退。2.3、安全文明施工經(jīng)濟方法設置專題安全文明施工基金，按工程總造價1%～5%控制，專門用于施工現(xiàn)場文明文明施工各項費用支出，包含制作各類安全文明施工標識牌、各類機具、人工及其它材料費等費用支出。2.4、安全文明施工管理方法2.4.1、依據(jù)修改更新后施工組織設計平面部署圖劃分文明施工責任區(qū)，明確責任單位和責任人分片負責。2.4.2、依據(jù)《電力建設文明施工要求及考評措施》，結合項目工程實際制訂文明施工考評措施，編制《文明施工考評表》，組織對現(xiàn)場文明施工狀態(tài)進行不定時檢驗，并對安裝、土建部及相關方每個月文明施工情況進行綜合考評。2.4.3、做好施工場地內建造生活和施工臨時建筑和設施、施工作業(yè)面范圍內安全、防火、道路和排水系統(tǒng)通暢及良好施工環(huán)境。2.4.4、施工現(xiàn)場各類材料、設備實施定置、定位管理，擺放整齊，標識清楚。嚴格按施工進度要求，合理安排施工機具、設備、材料進入施工現(xiàn)場次序和時間，并按要求擺放整齊、有序，不亂堆亂放，保持施工環(huán)境文明整齊。2.4.5、在作業(yè)現(xiàn)場設足夠廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所，并設專員清掃。施工期間將立即地清除責任區(qū)內生活垃圾、施工垃圾，并運往發(fā)包方指定垃圾棄置點，以保持責任區(qū)生活衛(wèi)生和施工環(huán)境文明、整齊和施工道路通暢，方便對全部設施檢驗。2.4.6、施工現(xiàn)場和生活區(qū)嚴禁焚燒垃圾，多種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達成環(huán)境保護要求后排放。2.4.7、項目部制訂環(huán)境方面應急預案，一旦發(fā)生環(huán)境事故就立即開啟應急預案，最大程度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生以后應嚴格按事故處理制度追究相關人員責任，并舉一反三制訂事故預防方法。2.4.8、高空作業(yè)層施工垃圾采取專用垃圾通道或專題方法進行清除，嚴禁高空拋擲。2.4.9、現(xiàn)場電焊機采取集中部署，二次線將成束布設，走向合理、整齊、美觀，接地裝置良好可靠，在施工作業(yè)點配置快裝接頭，快裝接頭上方裝設防雨罩。2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制方法2.5.1、材料、土方、設備等堆放合理，多種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、等級分別堆放，未檢、已檢、檢驗合格能夠使用、不合格品須運出場地等全部標識清楚，并有防雨方法，鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統(tǒng)一按時清理。2.5.2、施工用電、用水及管道系統(tǒng)部署合理、安全，場地排水通暢，消防設施完備，能夠滿足施工需要。2.5.3、文明施工責任區(qū)劃分明確，無死角，責任落實，并設有顯著標識。2.5.4、大型起重機械配置合理，確保施工機械和設備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規(guī)程。2.5.5、施工現(xiàn)場安全管理、安全裝備、安全工器具等實現(xiàn)標準化并符合要求要求。2.5.6、施工臨建設施完整，部署適當，環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場所內部整齊，相關職責、制度、要求等上墻。2.5.7、為滿足工程需要，各專業(yè)工種依據(jù)本工程要求，組織職員進行崗位技能培訓、安全知識學習，特種作業(yè)人員培訓后持證上崗。2.5.8、建筑、安裝工程盡可能降低立體交叉作業(yè)，如必需進行立體交叉作業(yè)時，采取對應隔離和預防高空落物、高處墜落方法。2.5.9、廠區(qū)及施工范圍內溝道、地面無垃圾，每個作業(yè)面全部做到工完料盡場地清，剩下材料堆放整齊、牢靠，廢料立即清理潔凈。砼模板、支撐體系和腳手架拆除嚴格按拆除方案要求次序進行，拆除后周材立即清理，碼放整齊，拆除剩下施工垃圾立即清掃潔凈，并立即清理出場。2.5.10、焊接作業(yè)完成后，場地地面無焊條或焊條頭。焊接設備集中部署，統(tǒng)一布線，工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。2.5.11、施工用電源要集中部署、統(tǒng)一接線。施工作業(yè)區(qū)配置足夠照明設施，并依據(jù)工程需要立即調整。配置專門維護人員，明確責任人，標志清楚，定時檢驗維護。2.5.12、施工區(qū)各類腳手架由使用單位提出申請，由專業(yè)架子工搭設和拆除，搭設結構合理、牢靠，經(jīng)項目部技術部門、安全部門檢驗驗收合格掛牌后方可使用，標明責任人和使用期限及荷載重量。如其它單位使用該腳手架，須和責任人取得聯(lián)絡，并認真檢驗腳手架現(xiàn)有性能。2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采取交手管設置安全可靠欄桿，高度不低于1.2m，各類孔洞口設置木或鋼蓋板，封堵嚴實，嚴禁從孔洞中漏物料，并設置顯著標志和安全警示牌。2.5.14、對機械駕駛和操作人員定時進行審驗和考評，持證上崗，杜絕無證操作。2.5.15、嚴格控制工藝水平，提升工藝質量，使其符合相關規(guī)范和驗標要求。2.5.16、各類管道橫平豎直，支吊架結構牢靠可靠、美觀。2.5.17、焊接工藝美觀，焊縫表面形狀無咬邊等缺點，焊后藥皮清理潔凈。篇二：施工現(xiàn)場質量專題整改方案1中海譽城三期土建施工質量專題整改方案依據(jù)總包協(xié)議施工質量控制要求，項目部進場后針對中海譽城三期項目召開了質量控制會議，項目部采取以下方法，確保項目部在后期施工中有較大改觀。一、技術方面：1、現(xiàn)在出現(xiàn)質量缺點及防治方法：2、質量缺點防范方法：2.1砌體裂縫防治技術方法1）、窗臺下墻體應綁扎3?8mm鋼筋網(wǎng)片且伸入墻體大于100mm；并澆c20，厚度大于80mm。2）、砌體墻長度大于5米時，應增設結構柱，墻高4米時，中部增設厚度為12omm和墻體同寬鋼筋砼混凝土腰梁。3）、門垛或窗間墻小于200mm時必需采取鋼筋混凝土澆筑。4）、在磚墻和混凝土墻交接處，應采取寬度≥300mm鋼絲網(wǎng)進行加強處理，加強帶和各基體搭接寬度不應小于150mm。5）、磚在砌筑前必需提前澆水濕潤，確保在砌筑時含水率達成10%-15%。6）、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設符合要求尤其是外墻砌體灰縫必需飽滿密實。7）、砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。8）、填充墻應分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應留置不少于5～7天間歇期）。砌體結構坡屋頂臥梁下口砌體應砌成踏步形，用細石混凝土找平，補砌磚最少待一星期后進行。9）、砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。10）、當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應和優(yōu)先采取結構梁一次整澆。11）、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有部署，必需在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采取機械切割；管道埋設完成后，回填應采取石粉，填封密實牢靠，抹灰層應鋪設一道鋼絲網(wǎng)。12）、配電箱預留洞上過梁，應在其線管穿越位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等后面抹灰層應采取預防開裂方法。2.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術方法2.2.1混凝土原材料質量控制、水泥質量控制a、水泥進場時，必需附有水泥生產廠質量證實書；對進場水泥應檢驗查對其生產廠名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應隨機抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好統(tǒng)計并按要求采取試樣，進行相關項目標檢驗。嚴禁使用過期、變質水泥。b、水泥檢驗結果如不符合標準要求時，應立即向水泥供給單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應查清該批水泥使用情況(使用日期、應用該批水泥拌制混凝土強度、澆筑結構部位和所生產制品等)，并依據(jù)水泥質量情況確定處理方案。c、進場水泥貯放應符合要求：袋裝水泥應在庫房內貯放，庫房地面應有防潮方法。2.2.2砂、石質量控制１）、配制混凝土時宜優(yōu)先選擇中砂；宜合適降低砂率，以確?；炷翉姸?。當砂顆粒級配不符合上述要求時，應采取對應方法，經(jīng)試驗證實能確保工程質量，方許可使用。２）、現(xiàn)澆板混凝土應采取中砂，在滿足和易性前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1％，含泥量小于3％。３）、當混凝土強度等級大于或等于c30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應≤15%；當混凝土強度等級小于c30時，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應≤25%。４）、粗骨料（石子），最大粒徑不得超出構件最小尺寸1/4且不得超出鋼筋間距3/4；對于實心板，最大粒徑不得超出構件最小尺寸1/3且不得超出40㎜。2.2.3嚴格實施混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提升混凝土坍落度。2.2.4支撐模板選擇必需經(jīng)過計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線位置上，邊支撐立桿和墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡可能使用鋼管支撐，層高大于4m時必需采取鋼管支撐；使用木支撐時，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內，并用膠帶貼縫；依據(jù)工期要求，配置足夠數(shù)量模板；側模拆模應控制在混凝土澆筑完成48小時后，底模按規(guī)范和設計要求拆模。拆除支撐樓板作為上部支撐支承面時，應對樓板強度、撓度、裂縫進行驗算；后澆帶兩側支撐拆除時間應符合設計文件要求；設計文件無明確要求時，應待后澆帶閉合并達成設計強度時方可拆除。2.2.5現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預埋，結束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎和水電施工同時對于板跨度大于3.6米或水電管線多出三根時在板加筋處加上φ5@200鋼筋網(wǎng)片。2.2.6嚴格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度和鋼筋間距。應使用定型預制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位合適加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距小于300mm鋼筋保護層墊塊或支撐，確保在澆筑混凝土時鋼筋不位移和不被下踩；施工時必需鋪設架空通道，預防混凝土澆筑后遭踩踏。2.2.7混凝土澆筑前應采取以下方法：1）、對模板和支架進行檢驗，包含模板支架形狀、尺寸和標高，支架穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預埋件位置、數(shù)量和牢靠程度等；必需確保模板在混凝土澆筑過程中不產生位移或松動。2）、清理模板內雜物，木模應澆水潤濕以防過多吸收水泥漿造成混凝土保護層疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫，可避免漏漿。3）、應檢驗鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等：還需檢驗鋼筋保護層厚度和預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.2.8混凝土板必需使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和首次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗