綜合管廊綜合項目工程專項綜合項目施工專項方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u272991編制依據(jù) 6116551.1編制依據(jù) 6276021.2編制說明 6203502工程概況 7282882.1工程介紹 75982.3工程地質(zhì)和水文情況 7182902.3.1氣象 7155392.3.2水文 7317172.3.3地形地貌及地質(zhì)情況 8233912.4關鍵工程數(shù)量 8143243施工組織總體布署及計劃 9313873.1工期、質(zhì)量、安全及環(huán)境保護文明施工目標 933653.1.1工期目標 9232843.1.2質(zhì)量目標 9251963.1.3安全目標 9137683.1.4環(huán)境保護、文明施工目標 923333.2組織機構 9181353.2.1組織結(jié)構圖 9168153.3施工組織布署和協(xié)調(diào)管理 10192473.3.1施工組織布署 1071093.3.2施工協(xié)調(diào)組織管理 1043374施工前期計劃和臨時設施建設 13128184.1施工準備 13277624.2施工便道 14176564.2.1新建施工通道部署依據(jù)和標準 14168044.2.2施工便道 1485304.3施工供水、供電及通信系統(tǒng)部署 144.3.1施工供水 14284984.3.2施工供電 1491704.3.3施工通信 14208294.4施工進出口洗車設施 1513524.5臨時建筑 1568654.6打圍 15208754.7施工沿線構筑物保護 15260614.8交通組織 15257014.9棄土場計劃 15185545施工進度計劃及資源配置計劃 1517485.1施工進度計劃 15116255.2資源配置計劃 15287836施工方案 15122836.1施工次序 1642736.2施工測量 1694556.2.1控制點復測 16183716.2.2水準導線測量 16308636.3施工降排水 16129316.4溝槽開挖 1759056.4.1開挖準備工作 1730326.4.2土石方開挖 18310106.4.3基坑監(jiān)測 20301006.5鋼筋工程 23321896.6模板工程 25198266.7混凝土工程 29173346.8墻身及頂板防水處理 3158736.9溝槽回填 3222096.10、管廊內(nèi)各類管路敷設 3223296.10.1管路敷設關鍵、難點、關鍵技術 3256.10.2線纜敷設關鍵、難點、關鍵技術 3319126.10.3配電箱安裝關鍵、難點、關鍵技術 33278876.10.4設備安裝關鍵、難點、關鍵技術 34183786.10.5管廊配套設施 34228876.11、監(jiān)測視頻報警系統(tǒng)安裝工程 34128496.11.1環(huán)境和設備監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)施工 34251816.11.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工 36143166.12強電系統(tǒng)工程 3810156.12.1高低壓箱、盤、柜安裝 38319706.12.2防雷接地系統(tǒng)安裝施工工藝 42290416.13通風系統(tǒng)工程 42211257管線、構筑物保護方法 4374097.1管線保護方法 43140457.2構筑物保護方法 46304597.3應急方法 46247508成品保護方法 46272318.1成品保護方法 46271659雨季、夏季施工方法 472279.1雨季施工要求 47300219.2雨季施工方法 47158619.2.1基坑（槽）挖方施工 48170419.2.2施工便道 48266609.2.3材料 4919.2.4機電設備 49325699.3夏季高溫施工方法 493269610夜間施工確保方法 501948110.1物資、資源、質(zhì)量確保方法 502202710.2夜間施工安全確保方法 50842310.3其它方法 51932611工程質(zhì)量確保體系及方法 512124011.1工程質(zhì)量確保體系 511117911.1.1思想確保方法 51142711.1.2組織確保方法 532279011.1.3技術確保方法 552140411.1.4工程質(zhì)量施工確保方法 573168011.1.5雨季施工質(zhì)量確保方法 57603211.1.6夏季施工質(zhì)量確保方法 571320811.1.7技術資料管理 581959111.1.8工地試驗室 581851612安全生產(chǎn)管理體系及確保方法 59616112.1安全生產(chǎn)管理體系 592319612.1.1安全生產(chǎn)確保體系 591949512.2安全施工方法 60836812.2.1現(xiàn)場安全管理 612702212.2.2施工用電管理 611375212.2.3機械設備管理 621186412.2.4腳手架搭設 623092412.2.5雨季施工安全方法 622288912.2.6落實安全責任 63840712.3夏季高溫施工防暑安全方法 632129113文明施工確保方法 63538513.1健全機制，明確責任 631147413.2文明施工方法 632188313.2.1推行施工現(xiàn)場標準化管理 641302913.2.2改善作業(yè)條件，保障職員健康 642409813.2.3深入調(diào)查，加強地下現(xiàn)有管線保護 642992813.2.4做好已通車公路保護工作 643234013.2.5不擾民及妥善處理地方關系 6529515附表1：關鍵施工機械、設配配置表 651編制依據(jù)1.1編制依據(jù)板塘十七號路（芙蓉大道-赤金路）建設項目施工組織設計《板塘十七號路（芙蓉大道-赤金路）道路工程綜合管廊工程施工圖設計》《板塘十七號路（芙蓉大道-赤金路）建設項目施工協(xié)議》設計變更、地勘匯報及圖紙會審會議紀要及相關文件現(xiàn)場實際情況、施工組織設計和工程招標要求《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-）《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-)《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-）《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBT50107-）《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50497-）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-)《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-)《城市綜合管廊工程技術規(guī)范》

(GB50838-)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-)1.2編制說明綜合管廊專題施工方案中對該工程項目概況、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、組織機構等進行說明；對工程總體進度、計劃及工期進行安排；著重編制了施工技術方案、質(zhì)量、安全確保體系；對關鍵難點工序技術方法和施工確保方法進行了具體說明。另外，為確保工程順利進行，對工程項目標資源配置進行設計說明；對特殊季節(jié)施工方法，質(zhì)量確保體系、安全確保體系進行全方面敘述；制訂了嚴謹組織機構方法。施工期間，為確保文明施工，建立了環(huán)境及水資源保護方法，同時還制訂了應急預案。2工程概況2.1工程介紹本工程綜合管廊設置在道路左側(cè)綠化帶下，起止樁號為：K0+055～K1+672.5，長度為1617.5米，綜合管廊為矩形單倉斷面，標準段內(nèi)凈寬高尺寸為2.6m×2.4m。本工程中綜合管廊原設計為關鍵為整體裝配式，通常段采取現(xiàn)場預制管節(jié)或工廠定制生產(chǎn)，然后采取汽車吊整體吊裝方法施工，管線引出段關鍵采取現(xiàn)澆，箱涵主體結(jié)構施工方法同綜合管廊。因為箱體混凝土現(xiàn)澆工藝比較成熟，綜合管廊混凝土本企業(yè)擬全部采取現(xiàn)澆施工工藝。本工程和沃土路平面交叉，且沃土路已經(jīng)完工通車，我企業(yè)在施工此處綜合管廊采取破除沃土路方法進行施工，并以沃土路中心線為界限分階段進行施工以確保路面交通正常通行，并安排專員看管。2.3工程地質(zhì)和水文情況2.3.1氣象工程地處亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)，地域內(nèi)多年平均氣溫17.3℃，多年平均降雨量1309mm/年，雨量集中在3~7月份。7月份，湘潭地域遭受多年來最大降雨，最大降雨量280.4mm，所以湘潭地域降雨量關鍵為集中暴雨方法，為不良災難氣候，易誘發(fā)滑坡、坍毀等不良地質(zhì)災難。2.3.2水文依據(jù)板塘十七號路巖土勘察匯報，本工程場地地表水關鍵為沿線水塘及水渠等，場地地下水關鍵見上層滯水及潛水。上層滯水關鍵賦存于雜填土及粉質(zhì)粘土頂部裂隙中，受地表水喝大氣降水補給，分布不連續(xù)，季節(jié)性改變顯著，對應高程為36.19~59.40m；潛水關鍵賦存于圓礫中，受同層地下水補給，對應高程為29.69~50.4m。靜水水位對應高程36.59~56.90m。依據(jù)環(huán)境類型評價，場地所屬環(huán)境類別為Ⅲ類，場地地下水和地表水干濕交替及干燥條件下對對混凝土結(jié)構及混凝土中鋼結(jié)構中鋼筋含有微腐蝕性；按地層滲透性評價，各孔中地下水和各地表水對土對混凝土結(jié)構域及混凝土結(jié)構中鋼筋含有微腐蝕性。2.3.3地形地貌及地質(zhì)情況依據(jù)地勘匯報，組成場地地層自上而下依次為人工填積雜填土，沖積而成粉質(zhì)粘土和圓礫等。其各層關鍵特征依次描述以下：雜填土褐灰-褐黃色。以粘性土為主，含磚渣、碎石及植物根系等，新近人工填積，結(jié)構松散，稍濕-濕。層厚.30-10.80m，控制高程35.89-59.10m。粉質(zhì)粘土褐黃-褐紅色，該層局部受水浸泡嚴重，含少許灰白色高嶺土及少許黑色鐵錳氧化物，裂隙發(fā)育，無搖震反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，可-硬塑，稍濕。埋深1.30-10.80m，層厚2.40-10.30，控制高程30.19-50.90m。圓礫褐黃色，以褐黃色，乳白色等硅質(zhì)或灰質(zhì)巖礫屑為主，含少許粘性土及中粗砂，局部礫石粒徑較大，膠結(jié)通常，粒徑大于2mm約占57%，亞圓形，中密，稍濕-濕。埋深6.60-14.10m，控制層厚2.40-4.70m，控制高程27.09-46.20m。2.4關鍵工程數(shù)量綜合管廊關鍵工程量序號項目單位數(shù)量備注1矩型綜合管廊米16172土方開挖立方730183土方回填立方419694C40管廊混凝土立方51305管廊卷材防水層平方203436鋼筋制安噸5207回填砂礫石立方157783施工組織總體布署及計劃3.1工期、質(zhì)量、安全及環(huán)境保護文明施工目標3.1.1工期目標本工程計劃工期為6個月。計劃開工日期12月，計劃完工日期6月。（施工進度計劃詳見本工程施工組織設計）3.1.2質(zhì)量目標1、協(xié)議履約率100%，用戶投訴為零。2、檢驗批一次驗收經(jīng)過率98%；分項、分部、單位工程驗收一次性合格率100%，項目交工驗收質(zhì)量合格。3、施工期間杜絕質(zhì)量事故，確保工程總體質(zhì)量達成優(yōu)良。4、所承建工程施工階段和完工后包含質(zhì)量服務工作用戶滿意度達成“滿意”以上。3.1.3安全目標1、生產(chǎn)性責任事故死亡率為0；2、不發(fā)生任何原因引發(fā)較大事故及較大以上各類事故（含相關方生產(chǎn)性責任事故，負關鍵責任交通事故和自然災難事故）；3、從業(yè)人員（含職員、臨時性用工、相關方施工人員）年重傷事故控制在0.3人/億元產(chǎn)值以內(nèi)；4、不發(fā)生負關鍵責任直接經(jīng)濟損失10萬元以上機電設備、交通、火災等事故；5、不發(fā)生職員群體健康事故。3.1.4環(huán)境保護、文明施工目標1、用戶投訴為0；2、滿足《湘潭市建設工程安全文明施工指導手冊》和《建筑施工安全檢驗》（JGJ59-）要求；3、控制固體廢棄物污染，有毒有害固體廢棄物處理率達成100%；4、控制施工、生活污水污染；施工、生活污水處理排放率100%；5、努力達成標準化工地要求。3.2組織機構3.2.1組織結(jié)構圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術責任人試驗室辦公室機務材料科財務科質(zhì)安科項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術責任人試驗室辦公室機務材料科財務科質(zhì)安科工程管理科施工班組3.3施工組織布署和協(xié)調(diào)管理3.3.1施工組織布署依據(jù)道路所處位置征拆情況，為加緊進度宜分為三個施工區(qū)段進行施工，第一區(qū)段為芙蓉大道至沃土路段(K0+055—K0+583)，第二區(qū)段為沃土路至佳木路段(K0+583—K1+194)，第三區(qū)段為佳木路至赤金路段（K1+194—K1+672.5）,現(xiàn)在預估三個區(qū)段不含有同時施工條件，第二區(qū)段先行施工，第一、三區(qū)段將依據(jù)拆遷進度組織進場施工。3.3.2施工協(xié)調(diào)組織管理1、和地方政府部門協(xié)調(diào)工作（1）派專員負責和當?shù)卣?lián)絡，取得她們對本工程施工支持，主動配合好施工征地及拆遷工作。（2）教育全體職員自覺遵守當?shù)匾?guī)則、法令和村莊民俗，盡可能幫助地方做好治安、助民及環(huán)境保護工作。（3）做好交通配合工作。汽車運輸服從交通部門管理，嚴格遵守交通規(guī)則。施工現(xiàn)場和交通主干道有干擾時，和主管門聯(lián)絡，設置必需行車標志，必需時設專員現(xiàn)場指揮，為公路運輸、周圍群眾和過往車輛提供安全和方便。2、和業(yè)主單位工作協(xié)調(diào)（1）在施工準備期間，主動配合業(yè)主進行征地拆遷工作。在施工過程中，服從業(yè)主領導、監(jiān)督、管理和指導，嚴格按業(yè)主要求組織施工。并為業(yè)主工地代表提供交通、通訊及生活等各方面便利。（2）在施工過程中，服從業(yè)主在進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護等方面管理和協(xié)調(diào)。3、和設計單位工作協(xié)調(diào)（1）參與施工圖審查，在會審施工圖時和設計單位、監(jiān)理、業(yè)主親密配合，立即發(fā)覺圖紙中問題，和設計等單位進行研討，立即處理問題，尊重設計單位及設計意圖，并整理好圖紙會審紀要。（2）主動參與建設單位組織技術交底。在施工中嚴格按圖施工，若發(fā)覺圖紙有誤，或和現(xiàn)場施工發(fā)生矛盾時，應立即和設計單位聯(lián)絡，以設計單位提出設計變更為依據(jù)進行施工。（3）主動參與設計優(yōu)化工作。4、和監(jiān)理單位工作協(xié)調(diào)(1)主動配合監(jiān)理工程師推行其全部權力。在施工全過程中，嚴格根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意“施工組織設計”進行工程質(zhì)量管理。在“自檢”和項目工程施工專檢基礎上，接收監(jiān)理工程師驗收和檢驗，并根據(jù)監(jiān)理要求，給予整改。（2）落實監(jiān)理質(zhì)量控制、檢驗、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)班組給予檢控，確保施工質(zhì)量。杜絕現(xiàn)場施工分包單位、專業(yè)班組或個人不服從監(jiān)理工作現(xiàn)象發(fā)生，監(jiān)理工程師一切指令全部必需全方面落實、實施。（3）全部進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保單，應按要求使用前進行物理化學試驗檢測材料，主動遞交檢測結(jié)果匯報，確保材料、設備符合規(guī)范要求。（4）按部位或分項工序檢測質(zhì)量，嚴格實施上道工序不合格、下道工序不施工準則，使監(jiān)理能順利開展工作：對可能出現(xiàn)意見不一情況，遵照先實施監(jiān)理指導，后給予蹉商統(tǒng)一標準，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師權威性。5、和其它單位協(xié)調(diào)（1）和相鄰標段施工單位、沿線地方政府之間，緊密配合，相互支持，確保施工順利進行。（2）管內(nèi)臨時工程如便道、電力線路等，認真擔負其維修保養(yǎng)任務，除為本身施工提供服務外，還無償提供給相鄰工程單位和后續(xù)承建單位使用。（3）主動爭取建設單位及監(jiān)理工程師進行安全、質(zhì)量檢驗和監(jiān)督指導，主動作好和地方、前后專業(yè)工序之間聯(lián)絡和配合，相互支持，確保施工順利進行。接收建設單位及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)配合指令。6、和分包單位協(xié)調(diào)和配合主動和各分包單位親密配合，協(xié)同施工，確保工程質(zhì)量及進度。7、做好協(xié)調(diào)工作確保方法（1）充足認識協(xié)調(diào)工作關鍵性作為工作建設者、管理者，從設計、監(jiān)理到施工各單位首先要從對業(yè)主、用戶負責角度認識問題，要從推行協(xié)議中自己責任義務角度，認真對待協(xié)調(diào)問題。同時，從提升行業(yè)標準，施工和管理水平上講，做好各專業(yè)協(xié)調(diào)工作也是十分必需。作為相關技術管理人員首先要認識到協(xié)調(diào)工作關鍵性，才有可能真正做好協(xié)調(diào)管理工作。（2）加強管理，建立科學管理模式在現(xiàn)有管理水平基礎上，從技術、人事制度上建立更有效、愈加科學管理體制，明確每一個施工人員目標責任。從而達成深入提升工程建設管理水平目標。（3）加強協(xié)調(diào)管理方法1）技術協(xié)調(diào)提升設計圖紙質(zhì)量，降低因技術錯誤帶來協(xié)調(diào)問題。圖紙會審關系到各專業(yè)協(xié)調(diào)，這就需要在圖紙會簽時找出問題，并認真落實，從圖紙上加以處理。同時，圖紙會審和交底也是技術協(xié)調(diào)關鍵步驟。圖紙會審須將各專業(yè)交叉和協(xié)調(diào)任務作為關鍵。深入找出設計存在技術問題，從圖紙上處理問題。而技術交底是讓施工隊、班組充足了解設計意圖，了解施工各個步驟，從而降低交叉協(xié)調(diào)問題。2）管理協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)工作不僅要從技術下功夫，更要建立一整套健全管理制度。經(jīng)過管理以降低施工中各專業(yè)配合問題，建立以項目經(jīng)理為主統(tǒng)一領導，由專員統(tǒng)一指揮，處理各施工單位協(xié)調(diào)工作，作為管理者，首先要全方面了解、掌握各專業(yè)工序設計要求。這么才有可能統(tǒng)籌各專業(yè)施工隊伍，確保施工每一個步驟有序到位。建立管理責任制度，建立由管理層到班組逐層責任制度。建立獎罰制度，在責任制度基礎上建立獎罰制度，提升施工人員責任心和主動性。建立嚴格隱蔽驗收和中間驗收制度。隱蔽驗收和中間驗收是做好協(xié)調(diào)管理工作關鍵。此時工作以從圖紙階段進入實物階段，各專業(yè)之間問題愈加形象和直觀，問題愈加輕易發(fā)覺，同時也更輕易處理和補救。經(jīng)過各部門認真檢驗，能夠把問題減小到最小。3）組織協(xié)調(diào)建立專業(yè)協(xié)調(diào)會議制度，施工中應定時組織舉行協(xié)調(diào)會議，處理施工中協(xié)調(diào)問題。對于較復雜部位，在施工前應組織專門協(xié)調(diào)會，使個專業(yè)隊深入明確施工中次序和責任。不管是會簽、會審還是隱蔽驗收，全部技術管理人員，對自己工作、署名應負擔相關責任。只有在統(tǒng)一領導基礎下，并設置相關獎罰方法，才有可能逐層落到實處。4）立即總結(jié)經(jīng)驗教訓作為工程管理人員，要善于不停地總結(jié)工作中經(jīng)驗教訓。施工中協(xié)調(diào)部分常見問題包含：電氣部分和土建部分協(xié)調(diào)；給排水和建筑結(jié)構協(xié)調(diào)；建筑外表、功效和結(jié)構關系；多種預制件、預埋件、裝飾和結(jié)構關系、施工特點、要求；各輔助專業(yè)間協(xié)調(diào)等。4施工前期計劃和臨時設施建設4.1施工準備1、人員準備組織合格施工隊伍進場施工。2、材料準備針對本工程施工內(nèi)容，在施工之前對工程所需多種材料進行具體計算，并提出具體進場計劃，嚴格實施驗收和檢測程序，確保原材料和構件質(zhì)量。3、機械準備針對本工程施工方法，施工程序及施工進度計劃，選定施工所需機械種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機械進場退場時間。對全部用于施工機械設備進行維修及保養(yǎng)，依據(jù)計劃施工強度配置并有一定富余，確保施工作業(yè)連續(xù)性。4、技術準備（1）施工前研究和熟悉本工程設計文件并進行現(xiàn)場核實。（2）進行技術交底工作。（3）施工之前根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師要求，由試驗室對進場多種工程材料性能及幾何尺寸等技術參數(shù)進行檢測。4.2施工便道4.2.1新建施工通道部署依據(jù)和標準1、以現(xiàn)有場內(nèi)外交通為依靠；2、各臨時支線部署滿足主體工程施工需要，道路寬度滿足施工車輛通行強度需要；3、做好場內(nèi)交通日常維護和管理，保持道路路況良好。4.2.2施工便道1、場外引入便道場外引入便道關鍵從芙蓉大道和沃土路引入到施工段。2、場內(nèi)便道場內(nèi)施工便道，關鍵部署在紅線內(nèi)，局部在紅線外，全長約1km。3、村民改建道路本工程范圍內(nèi)分別在K0+980和K1+560處有一村民便道橫穿本路段，施工時為確保村民正常通行，需對該兩處村道分別進行一次改道，村民改建便道擬采取路基寬5.5m，路面寬4.5m，路面采取20cm厚砂礫石進行鋪筑。（具體工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準）4.3施工供水、供電及通信系統(tǒng)部署4.3.1施工供水施工用水從已建成沃土路給水管網(wǎng)接入，現(xiàn)場配置2臺10m3灑水車運輸至各施工工點。4.3.2施工供電本工程施工用電和當?shù)剞r(nóng)業(yè)供電管理單位聯(lián)絡，就近接入到施工現(xiàn)場。同時為預防意外停電及用電高峰時對工程施工造成影響，配置一臺100kw柴油發(fā)電機組作為備用發(fā)電。電纜線及對應設施工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。4.3.3施工通信項目經(jīng)理部設6部程控電話，并安裝寬帶作為網(wǎng)上計量支付、辦公用。各施工段駐地設1部程控電話，各級關鍵管理人員均配置手機；各施工點及測量人員配置對講機。每個施工段配置對講機4對，總計為：8對。4.4施工進出口洗車設施施工機械進出仍然使用板塘十七號路和沃土路交叉處出口洗車池。4.5臨時建筑項目部、現(xiàn)場辦公區(qū)及營地以設置活動式板房和集裝箱式辦公室、現(xiàn)場管理人員及施工隊伍營地設在板塘十七號路紅線外周圍居民區(qū)，采取租用方法，按每人6平方米標準配置。4.6打圍施工期間為確保關鍵交通道路、施工區(qū)域周圍居民車輛通行、人員安全，施工期間施工范圍采取圍擋進行打圍。已在板塘十七號路施工組織設計中說明。4.7施工沿線構筑物保護依據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，K0+300-K0+480段路基兩側(cè)為步步物流園庫房，K1+500-K1+660紅線外兩側(cè)為居民房，兩側(cè)建筑物和道路開挖線距離較近。該樁號處基坑開挖深度均在6米以上，存在塌陷或滑坡危險，且深挖基礎對房屋下邊坡穩(wěn)定性影響極大，擬采取鋼板樁進行邊坡支護，詳見深基槽開挖專題施工方案。4.8交通組織施工期間為了保障行人和過往車輛安全，在本標段進出口處，采取圍擋隔離防護和派專員指揮通疏導交通。并在道路上設置警示口號及道路指示牌，提醒行人和過路車輛注意安全并按指示行車。4.9棄土場計劃因為項目僅按道路計劃紅線征地，場內(nèi)不能設置棄土場，全部廢棄土全部外運。5施工進度計劃及資源配置計劃5.1施工進度計劃本工程計劃工期為6個月。計劃開工日期12月，計劃完工日期6月。（施工進度計劃詳見本工程施工組織設計）5.2資源配置計劃依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行資源配置，包含機械設備及人員配置。資源配置見附表：16施工方案6.1施工次序測量放線→土石方開挖→墊層施工→底板防水→底板施工→側(cè)墻、頂板施工→防雷接地工程→防水工程→管廊內(nèi)裝飾工程→土石方回填6.2施工測量6.2.1控制點復測平面控制網(wǎng)測設接收到設計單位移交平面控制網(wǎng)點及結(jié)果后，進行施工控制網(wǎng)復測和加密準備工作。平面控制網(wǎng)復測及施工控制網(wǎng)布設聯(lián)合進行。平面控制網(wǎng)布設標準：（1）平面控制遵照先整體、后局部、高精度控制低精度標準。（2）平面控制網(wǎng)坐標系統(tǒng)和工程設計所采取坐標系統(tǒng)相一致。依據(jù)現(xiàn)場實際情況布設控制點，前視后視距離確保一致。（3）施工控制網(wǎng)依據(jù)工程規(guī)模及建筑物施工放樣要求確定。（4）在通視條件良好、安全、易保護地方選點。（5）對控制點進行保護，并用紅油漆作好標識。6.2.2水準導線測量高程控制網(wǎng)布設標準（1）為確保主路線及其它建筑物施工豎向精度要求，在施工區(qū)域內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為確保施工豎向精度首要條件，水準控制點和平面控制點點位一致。（2）依據(jù)現(xiàn)場設計單位給定水準點布設施工高程控制網(wǎng)。（3）依據(jù)設計單位給定水準點，在現(xiàn)場所適部位引測加密水準點，形成一條附合水準路線。在整個施工區(qū)域建立高程控制網(wǎng)，作為道路及建筑物高程控制依據(jù)。測設一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點。6.3施工降排水依據(jù)實際情況，基坑首先考慮挖集水坑降水，在基底兩側(cè)采取人工開挖排水溝，排水溝尺寸為50cm×50cm，排水溝采取3cm厚砂漿抹面，距離坡頂線1米處挖截水溝，截水溝尺寸為50×50cm，截水溝采取3cm厚砂漿抹面，若局部地下水豐富，可采取井點降水，采取相關方法、產(chǎn)生工程量由現(xiàn)場簽證確定。排水溝部署示意圖以下:基坑排水示意圖依據(jù)現(xiàn)場實際情況，若地下水位高于溝槽基礎底面可采取管井降水，雙排線狀部署，在距離基坑邊緣約2.0m處部署井點吸水管位置，井點部署間距為20m，井深10m，現(xiàn)場管井部署數(shù)量依據(jù)降水效果增加或降低，降水深度距溝槽底面1m。管井采取鉆機成孔，井徑50cm，濾水管內(nèi)徑大于35cm，井管內(nèi)徑大于水泵外徑5cm,每口深井內(nèi)配置1臺深井泵。依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定工程量。在基礎結(jié)構施工完成以后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行停抽封井。為了確保封堵安全，在拆封前先用砂礫回填，上部0.5m填粘土扎實。管井降水示意圖6.4溝槽開挖土方開挖采取挖掘機開挖并裝12T自卸汽車運至棄土場。土方開挖施工次序：測量放線定出綜合管廊中線→依據(jù)綜合管廊中線依據(jù)放坡系數(shù)定出綜合管廊溝槽開挖邊線→投入機械進行土方開挖→人工修邊平基坑→驗槽合格→進入下道工序施工。6.4.1開挖準備工作基坑土石方開挖前，應依據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物清除和處理完成。依據(jù)設計圖，測設管廊中心線，設置中心樁。管廊中心線須經(jīng)監(jiān)理復核。按圖紙設計基坑寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在基坑位置兩側(cè)設置控制樁，并統(tǒng)計兩樁和基坑中心距離，以備校核。依據(jù)開挖放線統(tǒng)計及相關規(guī)范、方法，完成技術交底。6.4.2土石方開挖6.4.2.1挖方段本工程K0+017-K0+700、K1+500-K1+680為挖方段，綜合管廊在道路左側(cè)綠化帶下，開挖深度為6~7m，如采取放坡開挖基槽，則靠近路塹邊坡一側(cè)不含有放坡開挖寬度（見下圖），故本工程挖方段均采取鋼板樁支護。擬采取8m長拉森鋼板樁支護加二道16號工字鋼水平支撐支護方案，分二次分層開挖到底：一次開挖深度1.5m后，設置第一道16號工字鋼支撐；第二次開挖深度3.5米后，設置第二道16號工字鋼支撐，第三次開挖到底。坡頂溝槽兩側(cè)設截水溝，坡腳溝槽底設排水溝及集水井。具體施工布署詳見綜合管廊基槽開挖專題施工方案。挖方段基槽開挖和支護斷面示意圖6.4.2.2填方段填方段填方時清除填方范圍內(nèi)草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測填前標高后，方能上土填筑，選擇適宜取料場，適宜填筑材料，提前作好標準擊實試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，填至綜合管廊管頂標高并壓實后再進行溝槽開挖。開挖溝槽時因為挖掘機臂長有限，當開挖溝槽深度大于4m時，應分兩層臺階開挖，土石方需要分兩次轉(zhuǎn)運，1臺挖機在臺階下，將臺階上挖機工作范圍外棄方倒運至于臺階上，臺階上再配1臺挖機挖裝棄土至12T自卸汽車上運出。開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上30cm必需用人工修整底面，槽底松散土、淤泥、大石塊等要立即清除，并保持溝槽干燥，修整好底面，立即進行邊坡支護、基礎施工。開挖料部分堆于基坑坡頂線3m以外，多出部分棄置到棄土場。機械沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣寬度不得小于基坑深度1/2。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中若遇其它管線或是古文物，應立即通知相關部門，進行協(xié)商處理。在開挖過程中，應隨時檢驗槽壁和邊坡狀態(tài)，發(fā)覺異常情況應立即停止施工，以防坍塌。為確保施工安全，應在開挖坡壁兩側(cè)間隔15m埋設變形監(jiān)控點，基坑開挖施工時，測量人員應對監(jiān)控點進行變形觀察，并統(tǒng)計，如發(fā)覺變形量過大，應立即停止施工，對邊坡進行加固處理后再恢復施工。施工時，其它地段若碰到不良地質(zhì)，為預防坍塌可采取噴錨支護防護方法，具體情況及混凝土用量依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。填方段基坑開挖標準斷面示意圖6.4.3基坑監(jiān)測6.4.3.1基坑監(jiān)測本工程基坑開挖深度均小于7米，確定邊坡安全等級為二級。監(jiān)測工作從維護結(jié)構施工開始直至結(jié)構施工至基坑回填結(jié)束，每兩天進行一次監(jiān)測，監(jiān)測點及監(jiān)測儀器均應按相關要求設置，確保其整個監(jiān)測過程中能正常使用。各變形監(jiān)測點及各監(jiān)測對應初始值均應在基坑開挖前取得。對監(jiān)測所得數(shù)據(jù)，必需立即整理分析，以圖表方法將結(jié)果匯總。情況異常時應立即分析原因并采取對應方法。（1）監(jiān)測項目及方法：1）水平位移監(jiān)測測定特定方向上水平位移時可采取視準線法、小角度法、投點法等；測定監(jiān)測點任意方向水平位移時可視監(jiān)測點分布情況，采取前方交會法、自由設站法、極坐標法等；當基準點距基坑較遠時，可采取GPS測量法或三角、三邊、邊角測量和基準線法相結(jié)合綜合測量方法。當監(jiān)測精度要求比較高時，可采取微變形測量雷達進行自動化全天候時時監(jiān)測。水平位移監(jiān)測基準點應埋設在基坑開挖深度3倍范圍以外不受施工影響穩(wěn)定區(qū)域，或利用已經(jīng)有穩(wěn)定施工控制點，不應埋設在低洼積水、濕陷、凍脹、脹縮等影響范圍內(nèi)；基準點埋設應按相關測量規(guī)范、規(guī)程實施。宜設置有強制對中觀察墩；采取精密光學對中裝置，對中誤差不宜大于0.5mm。2）沉降監(jiān)測沉降監(jiān)測可采取幾何水準或液體靜力水準等方法?？拥茁∑穑ɑ貜棧┮私?jīng)過設置回彈監(jiān)測標，采取幾何水準并配合傳輸高程輔助設備進行監(jiān)測，傳輸高程金屬桿或鋼尺等應進行溫度、尺長和拉力等基坑圍護墻（坡）頂、墻后地表和立柱豎向位移監(jiān)測精度應依據(jù)豎向位移報警值確定。（2）應急預警值及程序當監(jiān)測結(jié)果超出預警指示：基坑上口位移大于7cm時，應立即停止施工，并會同相關單位分析原因，采取補救方法，以避免工程事故，降低損失。監(jiān)測人員及器材現(xiàn)場投入關鍵技術人員序號姓名任職性別專業(yè)職稱從事相關工作經(jīng)驗年限備注1劉凱隊長男測量工程助工5年2陳覃測量員男測量工程助工2年3李敏測量員男測量工程助工2年現(xiàn)場投入關鍵監(jiān)測器材序號設備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS102N臺1已進場2GPS南方套1已進場3水準儀博飛DZS3-2臺1已進場6.4.3.2注意事項=1\*GB2⑴在挖槽過程中或雨后復工，必需檢驗槽壁穩(wěn)定情況，發(fā)覺有傾塌可能或松動情況，應立即進行處理，排除隱患后才能繼續(xù)施工；同時要隨時清除槽邊上危土、危石，消除隱患，加強防坍塌意識；操作人員不得在基坑內(nèi)休息。=2\*GB2⑵嚴禁采取挖空底腳操作方法。在靠近建筑物、地下管道、電桿周圍必需采取安全防護方法。=3\*GB2⑶溝槽邊上人工動土或向槽內(nèi)倒土時，必需注意坑槽下操作人員安全，坑槽內(nèi)操作人員必需佩帶安全帽。=4\*GB2⑷安全用電，嚴禁亂搭接電線。多種電器設備必需有接地裝置；夜間施工，增加照明設施及設置防護圍欄、警示紅燈等。=5\*GB2⑸在施工場地實施封閉，安排專員進行安全管理并設置顯著安全標志，提醒過往車輛、行人繞行；嚴禁行人進入施工作業(yè)區(qū)域。=6\*GB2⑹基坑開挖后，在未回填土方前，總好安全圍護檢驗，以確保施工安全。=7\*GB2⑺在基槽下作業(yè)時，必需隨時注意槽壁變動情況，如發(fā)覺有大面積形成裂縫現(xiàn)象，必需暫停施工，匯報現(xiàn)場管理人員進行處理后方可作業(yè)。夜間施工時，必需有充足照明，在整個施工過程中，現(xiàn)場管理人員必需全過程監(jiān)控，不準在沒有現(xiàn)場管理人員監(jiān)控情況下進行施工，現(xiàn)場管理人員不準違章指揮，必需對作業(yè)人員違章行為進行阻止。6.4.3.3基坑驗槽驗槽內(nèi)容不一樣建筑物對地基要求不一樣，基礎形式不一樣，驗槽內(nèi)容也不一樣，關鍵有以下幾點：1)依據(jù)設計圖紙檢驗基槽開挖平面位置、尺寸、槽底深度、坡比；檢驗是否和設計圖紙或變更相符；2)仔細觀察槽壁、槽底土質(zhì)類型、均勻程度和相關異常土質(zhì)是否存在，查對基坑土質(zhì)及地下水情況是否和勘察匯報相符；3)檢驗基槽之中是否有舊建筑物基礎、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；4)檢驗基槽邊坡外緣和周圍建筑物距離，基坑開挖對建筑物穩(wěn)定是否有影響；5)檢驗核實分析釬探資料，對存在異常點位進行復核檢驗。6）聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、地勘做基礎承載力觸探試驗，若承載力不達標按設計要求進行砂礫石換填處理。（2）以下多個情況無法驗槽1)基槽底面和設計標高相差太大；2)基槽底面坡度較大，高差懸殊；3)槽底有顯著機械車轍痕跡，槽底土擾動顯著；4)槽底有顯著機械開挖、未加人工清除溝槽、鏟齒痕跡；5)現(xiàn)場沒有詳勘階段巖土工程勘察匯報或基礎施工圖和結(jié)構總說明。（3）以下多個情況應該推遲驗槽1)設計所使用承載力和持力層和勘察匯報所提供不符；2)場地內(nèi)有軟弱下臥層而設計方未說明對應原因；3)場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基處理而設計方未進行處理。6.5鋼筋工程板塘十七號路綜合管廊鋼筋加工廠設在沃土路和十七號路交匯處北側(cè)。沃土路車流量小，作為交叉口，擬和業(yè)主協(xié)商封閉沃土路北側(cè)半幅路面，作為管廊鋼筋和模板加工廠，其具體鋼筋加工、安裝、驗收等要求以下：(1)鋼筋進場驗收及抽檢鋼筋入場通常檢驗驗收程序以下：①我方先查對入場各類鋼筋規(guī)格數(shù)量清單、規(guī)格型號、質(zhì)量證實文件是否齊全和外觀質(zhì)量是否合格，并對進場鋼筋做出質(zhì)量自檢評定結(jié)論；②然后將第一項相關資料報送監(jiān)理、建設單位，再邀請監(jiān)理到現(xiàn)場檢驗驗收，若沒有問題則進入下程序；③在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，要求是每個規(guī)格型號、每個批次在不超出60噸范圍內(nèi)前提下，各抽取一組樣品，在監(jiān)理見證下送法定檢測機構檢測；④在檢測匯報出來后，向監(jiān)理方申請該批材料使用，經(jīng)過審批后方可投入使用。（2）鋼筋加工=1\*GB3①鋼筋除銹調(diào)直嚴格控制調(diào)直延伸率。=2\*GB3②鋼筋加工由專員進行抽樣配筋，配筋單必需經(jīng)過技術責任人審核，現(xiàn)場總工技術部門審批，才能許可下料加工。=3\*GB3③鋼筋加工成型嚴格按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構工程施工驗收規(guī)范》和設計要求進行,現(xiàn)場建立嚴格鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制訂節(jié)省方法，降低材料消耗成本。(3)鋼筋安裝①采取焊接接頭鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。焊接接頭應符合《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010-相關要求要求。受力鋼筋接頭位置應錯開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量25%。②鋼筋碰到孔洞時，應盡可能繞過，不得截斷。若必需截斷時，應和孔洞口加固筋焊接錨固。③鋼筋描固長度，搭接長度應符合國家規(guī)范和設計要求，操作工人須持證上崗。=4\*GB3④鋼筋采取扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢靠。=5\*GB3⑤做好水電預埋件安裝，安裝位置正確無誤，牢靠穩(wěn)定，不易位移。=6\*GB3⑥管廊施工時，預埋好人孔、氣孔等洞口預埋鋼筋。(4)鋼筋保護層控制鋼筋保護層厚度，迎水面50mm，背水面30mm。采取預制M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，部署間距為1m，呈梅花型部署，施工完成后嚴禁在鋼筋上踐踏，已預防鋼筋受力過重造成位移或墊塊損壞。（5）鋼筋驗收①鋼筋進場時必需對鋼筋規(guī)格尺寸抗彎抗剪強度等進行檢測，大批量必需進行抽查，檢驗合格后才能進場使用。②鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報相關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后進入下道工序施工。其各項驗收標準列表及各項許可偏差見下表。鋼筋加工許可偏差值表項目許可偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置許可偏差和檢驗方法表注：1、

檢驗預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值；

2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度合格點率應達成90%及以上，且不得有超出表中數(shù)值1.5倍尺寸偏差。說明：本條要求了鋼筋安裝位置許可偏差。梁、板類構件上部縱向受力鋼筋位置對結(jié)構構件承載能力和抗裂性能等相關鍵影響。因為上部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)事故通常較為嚴重，應加以避免。本條經(jīng)過保護層厚度偏差要求，對上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差合格點率要求要求為90%及以上。對其它部位，表中所列保護層厚度許可偏差合格點率要求仍為80%及以上。6.6模板工程模板工程是確?；炷潦┕べ|(zhì)量，加緊工程施工進度關鍵步驟之一，所以，結(jié)合工程特點、規(guī)模，選擇適宜模板及支撐體系，是模板工程施工必需考慮關鍵原因。模板及其支撐體系必需含有一定強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑混凝土自重，側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生荷載。1、模板選擇頂模采取膠合板進行拼裝，拼裝時注意木模和木模補縫。管廊內(nèi)模板支架采取鋼管搭設滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細部節(jié)點進行修補處理，要確保平整、嚴密、牢靠，尤其是接頭部位板周圍。管廊壁模采取大塊定型鋼模板,地面以下壁模均使用一次性止水拉桿，部署間距為50cm，呈梅花型部署，拉桿長度為d+20*2cmФ14圓鋼（d=墻壁厚度）。當砼強度達成規(guī)范要求強度后方可拆除模板及支撐。模板加固細部示意圖以下：2、采取Ф48×3.5㎜鋼管作支架搭設2.1、立桿：因為管廊斷面及板厚不大，頂板下立桿橫向間距為600㎜，縱向間距900mm，為了鋼管腳部不損壞底板在立桿腳部加設10cm×10cm木墊板。2.2、橫桿：步距1500㎜，全部立桿縱橫向均加設距地面200㎜高掃地桿。2.3、支撐體系采取快拆體系：頂板下支撐體系為獨立系統(tǒng)，施工時和板下支撐體系連接。當板下支撐體系拆除，板面荷載經(jīng)過頂板下支體系傳輸?shù)降装濉?.4、支撐體系立桿部署應確保垂直同軸，以防因局部應力過大而破壞結(jié)構。2.5、模板安裝前，校核軸線，標出標高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線平行。搭設模板支撐架時應按設計要求起拱。2.6、模板安裝完成后，全方面檢驗其強度、剛度和穩(wěn)定性，全方面復核其中心線、標高斷面尺寸、平整度和預埋等項目，驗收合格后方可綁扎鋼筋。2.7、管廊墻體模板加固采取止水拉桿加固。2.8、主木楞間距60cm，尺寸5cm×10cm，置于U型金屬頂托之上。2.9、次木楞間距40cm，尺寸5cm×5cm，置于主木楞之上，直接和膠合板接觸。3、模板施工關鍵點3.1、全部構件模板支設前，由施工工長和班組長進行配板設計，畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。3.2、模板必需拼縫嚴密，嚴格控制垂直度、平整度、軸線位置和截面尺寸等；對拉片必需按要求設置，嚴禁漏設或不設；模腳部周圍采取低標號砂漿封閉或夾泡沫紙，預防砼漿流失過多而造成爛根。3.3、模板必需拼縫嚴密，嚴格控制其中心線、幾何尺寸、平整度、標高和起拱高度等；墻模對拉拉片必需按要求設置，嚴禁漏設或不設。3.4、支撐體系必需按要求進行搭設，確保立桿間距、橫桿步距、嚴禁漏設或不設拋竿和斜撐等；模板及其支撐體系均應落實到實處，不得有“虛腳”。3.5、砼澆注前要確保模板內(nèi)潔凈，砼澆注過程中要常常檢驗模板及其支撐體系，有沒有變形、松動等情況應立即修補加固。3.6、模板因周轉(zhuǎn)數(shù)次而易變形、損壞，必需強調(diào)文明施工，加強管理，合理操作，保持模板完好。4、模板支撐體系計算:=1\*GB2⑴設計荷載:模板及鋼管支撐自重:0.5KN/M2砼自重:25KN/M2鋼筋自重:1.5KN/M2施工荷載:3.0KN/M2荷載分項系數(shù):活載1.4恒載:1.2=2\*GB2⑵板支撐驗算:=1\*GB3①荷載組合:Q=0.5+25+1.5+3=30KN/M2板模支撐立柱橫向間距0.6米,縱向間距0.9米，步距1.5米。鋼管為48×3.5㎜,截面積A=489㎜2其抗壓強度設計值Fc=205N/㎜2回轉(zhuǎn)半徑I=1.58㎜.單個扣件承載力為Rc=8.0KN,本支架扣件受力僅為大小橫桿自重R=0.5KN，因Rc>R,故鋼管扣件承載力符合要求.=2\*GB3②鋼管支撐穩(wěn)定性驗算:縱橫水平桿豎向離地間距1.8米,支撐計算長度L0=1.8米,長細比λ=L0/I=180/1.58=114.0依據(jù)長細比(λ)軸心受壓鋼管彎矩作用平面內(nèi)穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.498。NQK=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑，查得NQK=1.2*(0.19+1.372)+1.4*1.68=5.422KN，由N/ФA=5.422×1000/0.489×489=26.91N/㎜2，又Fc=205N/㎜2，故N/ФA<Fc，穩(wěn)定性滿足要求。附管廊模板支撐系統(tǒng)示意圖：滿堂式腳手架和底模銜接節(jié)點大樣圖以下：5、模板安裝技術要求：=1\*GB3①操作人員在作業(yè)前必需充足熟悉圖紙，了解設計意圖，嚴格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進行作業(yè)，并掌握基礎和結(jié)構軸線、標高、各部位尺寸和技術要求等，依據(jù)工程結(jié)構特點和施工條件，尚應熟悉模板工程施工方案及模板配制圖等。=2\*GB3②模板安裝前應仔細檢驗各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。=3\*GB3③模板安裝前應依據(jù)圖紙仔細檢驗作業(yè)部位位置尺寸、規(guī)格、標高和上道工序質(zhì)量和鋼筋放置是否正確。=4\*GB3④模板安裝完成后，應進行全方面檢驗模板多種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求和模板支撐情況是否牢靠，不松動，符合質(zhì)量要求，以確保在砼澆筑過程中，模板有足夠剛度和穩(wěn)定性。=5\*GB3⑤安裝模板中應采取有效方法，預防出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生位移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病。=6\*GB3⑥模板工長在作業(yè)過程中，應常常組織有針對性自檢自查，預防發(fā)生質(zhì)量問題，對有不符合質(zhì)量要求應立即采取糾正方法。=7\*GB3⑦模板安裝時還將注意選擇合理隔離劑，隔離劑選擇應考慮脫模輕易，不污染構件表面，對砼及鋼筋無損害。6、模板拆除技術要求：=1\*GB3①采取先支后拆、后支先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側(cè)模、后拆底模和自上而下拆除次序。=2\*GB3②墻模和側(cè)模等非承重模板在砼強度達成能確保其表面及楞角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。=3\*GB3③墻、板底模及其支撐體系在其砼達成強度80%以上后才能拆除。=4\*GB3④在模板拆除前，應先拆支模緊固件和連接件再拆模板。在拆墻、板底模時，應先將支撐體系降下來，待底模拆除后方可將支撐體系拆除。=5\*GB3⑤在拆模過程中，發(fā)覺有影響結(jié)構安全質(zhì)量問題時，不得在繼續(xù)拆除，應經(jīng)研究處理后方可再拆。6.7混凝土工程(1)通常要求本工程墊層混凝土等級為C20,結(jié)構強度等級為C40，抗?jié)B等級P6，混凝土中最大氯離子含量應小于0.1%，最大堿含量應小于3.0kg/m3。水灰比應控制在0.5以下。當?shù)鼗翞槊軐嵲瓲钔粒覞M足承載力設計要求時，可直接在其基礎澆筑C20墊層混凝土，不然，須進行基礎處理后方可實施墊層混凝土澆筑。混凝土施工時須嚴格根據(jù)《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)相關要求實施。澆筑混凝土前，應將扶梯、墻管、預埋鐵和吊攀等預埋件按圖預先埋設牢靠，預防混凝土澆筑時松動。安裝隸屬設備以前，預埋孔洞應事先留出，不得事后敲鑿。本工程采取商品混凝土，采取汽車泵進行澆注，必需在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比試驗。(2)混凝土分層主體分兩層施工，縱向按設計伸縮縫分塊，不再另設施工縫。新增水平鋼板止水帶。其簡圖以下：(3)混凝土振搗①混凝土底板澆筑時，混凝土從頂板墻口處灌入，依據(jù)混凝土自然流動到底板觀察口（振搗口），利用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗部署均勻，快插慢撥，快插是為了預防先將表面混凝土振實和下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成空洞。②混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑和振搗應親密配合，第一層混凝土下料速度應減慢，待混凝土充足振實后再繼續(xù)進行，應注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。(4)混凝土養(yǎng)護①養(yǎng)護時間應依據(jù)溫度情況，分程度進行調(diào)整。②墻柱澆筑8-12小時之內(nèi)開始養(yǎng)護，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護劑給予養(yǎng)護。當溫度低于-10℃，應覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護。③養(yǎng)護時間不得小于14天。(5)砼送檢制度一般混凝土通常只需要留置抗壓試塊即可。而抗?jié)B混凝土除了按要求和一般混凝土一樣留置抗壓混凝土試塊外，還需留置抗?jié)B混凝土試塊。抗壓混凝土試塊和抗?jié)B混凝土試塊需要留置標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊。取樣方法以下：=1\*GB3①抗壓混凝土試塊采取150mm×150mm×150mm模具現(xiàn)場取樣?？?jié)B混凝土試塊采取圓柱體混凝土試塊185mm*175mm*150mm模具現(xiàn)場取樣，試件為頂面直徑175mm、底面直徑185mm、高150mm圓臺體。=2\*GB3②抗壓試塊每拌制100盤且不超出100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次。

=3\*GB3③當一次連續(xù)澆筑超出1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次。

=4\*GB3④每次取樣應最少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應依據(jù)實際需要確定。=5\*GB3⑤抗?jié)B混凝土試塊留置和一般混凝土一樣做（標養(yǎng)和同條件），然后每500m3增加一組抗?jié)B試塊。和抗壓混凝土試塊不一樣是抗?jié)B混凝土試塊一組為6塊。=6\*GB3⑥嚴格按混凝土送檢制度進行試塊養(yǎng)護、送檢。6.8墻身及頂板防水處理綜合管廊墻身防水采取自黏聚合物改性瀝青防水卷材+120~240砌體保護墻；頂板防水采取自黏聚合物改性瀝青防水卷材+2cm厚水泥砂漿+5cm厚C20細石混凝土。6.8.1、施工工藝:（1）涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應一次涂刷均勻。（2）將卷材按預定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應留出10cm搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)秒后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以確保卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應用潔凈滾刷從卷材一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢靠，應用外包橡皮鐵輥再滾壓一遍，不許可有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。（3）鋪貼時，要注意卷材搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設30cm+30cm防水材料。（4）卷材收頭處理：卷材收頭必需用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。（5）防水層經(jīng)檢驗合格后，粘貼聚乙烯泡沫板或磚砌保護層保護。（6）土方回填時應對稱進行，注意保護成品。6.8.2、注意事項:（1）防水基面（找平層）必需堅硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不應有反砂及多種尖利物品。（2）卷材不宜在負溫條件下施工，如必需在負溫下施工時，應采取方法確保鋪好后防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。（3）在做卷材鋪貼時應隨時注意用手擠壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。（4）搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必需在混凝土達成設計強度，并做滿水試驗后涂刷。防水材料壽命不得低于結(jié)構本身壽命，并含有二次抗?jié)B效果及修復功效。6.9溝槽回填綜合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊頂及四面分層均勻回填，預防超填。頂板表面覆土時避免大力夯填，頂板及側(cè)墻外0.5m范圍內(nèi)采取人工回填，用小型蛙式扎實機進行扎實，其它部分采取12T壓路機分層進行扎實回填。對于設置在地下水地域管廊應養(yǎng)護期過后立即回填，先填管廊頂土，后填四面土。管廊回填應符合《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141-要求，回填土壓實度不低于94%，已建好管廊必需立即回填覆蓋，嚴格長久暴露。綜合管廊兩側(cè)工作面狹小，壓路機無法碾壓，人工扎實壓實度難以達成94%，故溝槽回填擬采取天然砂卵石，管廊兩側(cè)及管廊頂部50cm以下采取級配砂礫回填，人工或小型打夯機扎實，50cm以上采取機械回填并壓實。溝槽回填應采取分層回填扎實，每層厚度小于30cm，路基部分按道路設計要求回填。管廊溝槽回填質(zhì)量要求：設計路面1.5m以下93%（輕型擊實法），1.5m以上按道路回填密實度要求。級配砂礫石回填示意圖6.10、管廊內(nèi)各類管路敷設6.10.1管路敷設關鍵、難點、關鍵技術鋸管時，人必需站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢驗板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必需在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型彎管器，伴隨煨彎伴隨向后移動煨彎器，使煨出彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于2cm以上，這么才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。金屬管線接頭處，用φ6以上鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達成跨接地線直徑6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線各焊接處，扁鋼和扁鋼≥2D三面施焊。清除皮后，刷防銹漆。6.10.2線纜敷設關鍵、難點、關鍵技術沿支架或橋架敷設電纜時，應預防電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。沿橋架或托盤敷設電纜應預防彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設最大截面電纜彎曲半徑要求。預防電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專員復查。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立應急照明回路，穿越不一樣防火分區(qū)線路有防火隔堵方法疏散照明線路采取耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度大于30㎜。電線采取額定電壓不低于750V銅芯絕緣電線。穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出統(tǒng)計，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，能夠預防背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采取不一樣顏色導線，通常穿入管內(nèi)干線可不分色，為確保安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N(中性線)為淺蘭色，PE(保護線)為黃綠雙色線。剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃嚴禁直角切割，要以斜角剝切；多股導線和設備、器具連接時，必需壓接線鼻子，而且壓接絲必需加彈簧墊，全部電氣用連接螺栓、彈簧墊圈必需鍍鋅處理，不許可將多股線本身纏圈壓接。6.10.3配電箱安裝關鍵、難點、關鍵技術混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）,采取暗配管及暗分線盒和明配管兩種方法。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐一剝削導線端頭，并壓接在器具上，同時將保護地線壓在顯著地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多盤面板安裝完成后，應先用儀表校對有沒有差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)卡片填寫好部位、編上號。電箱（盤）全部電器安裝完成后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包含相線和相線之間，相線和零線之間，相線和地線之間，零線和地線之間。兩人進行搖測，同時做好統(tǒng)計，作為技術資料存檔。盒找標高時，能夠參考土建裝修統(tǒng)一預放水平線(水平50cm裝飾線)，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參考鋼筋上標高點外，還應和土建技術人員聯(lián)絡定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒時，應和鋼筋網(wǎng)先連接牢靠，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必需用專用開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周圍要小于圓木或插座開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這么能夠保持盒內(nèi)潔凈。6.10.4設備安裝關鍵、難點、關鍵技術在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆。多種箱盒口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內(nèi)應采取其它補救方法，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必需做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，人室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體保護接地線能夠做在盤后，但盤面接地線必需做在盤面顯著處，方便于檢驗測試，不準將接地線壓在配電箱固定螺絲上。換用符合要求吊筋，凡超重燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。6.10.5管廊配套設施管廊內(nèi)全線每15m設置60W節(jié)能臨時照明燈一個、施工用插座一個、紅色危險標志燈。管廊內(nèi)關鍵照明電源就近臨時電箱內(nèi)接出，裝一機一閘一漏一表計量使用，應急配置兩臺8KW汽油發(fā)電機。為了管廊空氣流通，在管廊兩端設置風量15000m/h，風壓330Pa送排風機，采取一邊送一邊排方法保持空氣流通。6.11、監(jiān)測視頻報警系統(tǒng)安裝工程6.11.1環(huán)境和設備監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)施工（1）現(xiàn)場進場計劃:在進行監(jiān)控中心施工時，應依據(jù)現(xiàn)場施工施工安裝進度，提出工程步驟中每一步完成時間、完成人、責任人。

檢驗安裝現(xiàn)場環(huán)境硬件準備情況。檢驗安裝現(xiàn)場硬件環(huán)境，準備情況是在監(jiān)控中心設備到位前對安放現(xiàn)場裝修、安放設備硬件支撐物、供電電源準備情況進行檢驗。

（2）對界面進行評判及調(diào)整:在進行了軟件預配置后，對界面色調(diào)、布局等進行一次全方面測試及評判，應盡可能避免安裝試運行后對界面再進行大調(diào)整。（3）變送器安裝:監(jiān)控系統(tǒng)中采取變送器通常分為兩類：一類為動力部分變送器，另一類為環(huán)境部分變送器。動力部分變送器安裝:動力部分變送器底座全部有一個寬度為35mm導軌條,且在一個對角端有兩個φ6安裝孔。變送器應安裝在設備屏內(nèi),每個變送器固定方法一樣,均采取DIN導軌條安裝。

環(huán)境部分變送器包含：溫、濕度變送器，積水變送器（變送部分），它們通常安裝在機房墻壁上。

（4）安裝要求：變送器應盡可能靠近模塊安裝，以降低走線長度溫、濕度變送器應安裝在能感測到機房內(nèi)平均溫、濕度地方，勿裝在空氣對流區(qū)、陽光照射區(qū)、設備熱輻射區(qū)，應按要求將溫度變送器探頭處于變送器下方、且裝于模塊下端。變送器應避開潮濕和振動位置,安裝應牢靠。（4）供電和接地:

模塊、變送器供電宜采取集中供電方法，應設置電源開關、熔斷器、穩(wěn)壓等保護裝置。

每個監(jiān)控模塊、變送器應有獨立電源開關（或插座）便于本身斷電維護。

接地線連接應確保接觸可靠，應對接地點接地電阻進行測量，接地電阻應達成要求。系統(tǒng)工程防雷接地安裝，應嚴格按設計要求施工。系統(tǒng)中全部RVVP屏蔽層應接機殼。（5）系統(tǒng)網(wǎng)絡安裝：系統(tǒng)網(wǎng)絡設備有：服務器、前置機、集線器、路由器，多用戶卡、MODEM、E1時隙插入器等，這些設備因連續(xù)工作，在安裝時應考慮其工作環(huán)境，必需時應采取通風散熱方法。設備機架應平穩(wěn)牢靠，接入設備電纜應從機架底部引入。多束電纜進出，應按次序進行捆扎，同時應順直無扭絞。顯示器屏幕應不受外來光直射，設備之間連線、插頭應確保接觸良好穩(wěn)固。焊接工藝:工程安裝過程中，常常碰到現(xiàn)場手工焊接情況，每個焊接點質(zhì)量，直接影響整個監(jiān)控系統(tǒng)可靠性。為提升焊接質(zhì)量，焊接時應按以下步驟進行：a、去除被焊金屬表面氧化物及油污，粉塵

b、烙鐵加熱到足夠溫度后，放置在被焊件焊接點上，使焊點升溫到一定溫度后，用焊錫絲觸到焊接處，熔化適量焊料以后快速拿開焊錫和鉻鐵。c、焊接后被焊件需要有一定機械強度、焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，應立即清除焊點表面有害殘留物。d、套熱縮管，而且加熱縮好。（6）導線連接工藝:導線是監(jiān)控系統(tǒng)中模塊和模塊之間、模塊和設備之間相互傳輸信號必不可少線材。導線連接質(zhì)量好壞直接影響監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定性。（7）監(jiān)控模塊、被監(jiān)控設備及線纜標識方法:a、模塊標識:為了在以后維護時能在現(xiàn)場方便地找到監(jiān)控模塊，安裝時應在模塊外殼上或模塊安裝位置處做出顯著標識，指明被該模塊監(jiān)控設備。b、設備標識:為了在現(xiàn)場能依據(jù)監(jiān)控模塊找到對應被監(jiān)控設備，應對未做出標識被監(jiān)控設備做出對應標識。標識由設備名稱、序號、組成，并遵照局方原有定義。該標識應貼在設備外殼上易于找到地方，標識應和上述模塊上標識名稱一致，此標識不應影響設備美觀且不應覆蓋設備其它標識。

c、監(jiān)控系統(tǒng)中纜線、線號標識標準：監(jiān)控系統(tǒng)中每根纜線必需作標識。

（8）監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試:在系統(tǒng)安裝后需要進行現(xiàn)場調(diào)試，方便測試監(jiān)控系統(tǒng)能否正常運行，其技術指標是否符合規(guī)范要求，具體要求以下：調(diào)試是一項技術性較強工作，調(diào)試人員應熟悉系統(tǒng)，掌握調(diào)試技術，并能合理地使用儀器儀表。

在現(xiàn)場發(fā)覺問題時，應該多分析、找出故障點，如屬模塊本身故障，應立即更換模塊。

全部測試指標應遵照協(xié)議技術指標要求。部分監(jiān)控量精度指標是判定一個通道是否合格依據(jù)之一：a、遙測反應時間：在現(xiàn)場某一時刻遙測量值傳輸?shù)奖O(jiān)控中心所用最長時間；b、遙信反應時間：在現(xiàn)場改變遙信量狀態(tài)反應到監(jiān)控中心時間；c、遙控反應時間：監(jiān)控中心下達控制動作后到現(xiàn)場反應時間；d、“三遙”反應時間應排除PSTN連接時間。6.11.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工（1）施工程序：線纜敷設→設備安裝→設備調(diào)試→投入試運行→完工資料整理→驗收交付使用。（2）關鍵施工方法:a、系統(tǒng)安裝:根據(jù)施工技術圖要求，明確安防系統(tǒng)中多種設備和攝像機安裝位置，明確各位置設備型號和安裝尺寸，依據(jù)供給商提供產(chǎn)品樣本確定安裝要求。依據(jù)安防系統(tǒng)設備供給商提供技術參數(shù)，配合土建做好各設備安裝所需預埋和預留位置。依據(jù)安防系統(tǒng)設備供給商提供技術參數(shù)和施工設計圖紙要求。配置供電線路和接地裝置。攝像機應安裝在監(jiān)視目標周圍，不易受外界損傷地方。其安裝位置不易影響現(xiàn)場設備和工作人員正?；顒?。通常最低安裝高度室內(nèi)為2.50m，室外3.50m。攝像機鏡頭應從光源方向?qū)时O(jiān)視目標，鏡頭應避免受強光直射。攝像機采取75Ω-5同軸視頻電纜，云臺控制箱和視頻矩陣主機之間連線采取2芯屏蔽通訊線纜（RVVP）或3類雙絞線。必需在土建、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設備安裝基礎完成，在整齊環(huán)境中安裝攝像機。從攝像機引出電纜留有1m余量，方便不影響攝像機轉(zhuǎn)動。攝像機安裝在監(jiān)視目標周圍不易受到外界損傷地方，而且不影響周圍人員正?；顒印０惭b高度室內(nèi)2-2.5m，室外3.5-10m。攝像機避免逆光安裝。云臺安裝時按攝像監(jiān)視范圍決定云臺旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角處于支、吊架和引線電纜一側(cè)。電動云臺重量大，支持其支、吊架安裝牢靠可靠，并考慮其轉(zhuǎn)動慣性，在它旋轉(zhuǎn)時不發(fā)生抖動現(xiàn)象。安裝球形攝像機、隱蔽式防護罩、半球形防護罩，因為占用天花板上方空間，所以必需確定該安裝位置吊頂內(nèi)無管道等阻檔物。解碼器安裝在離攝像機不遠現(xiàn)場，安裝不要顯著；若安裝在吊頂內(nèi)，吊頂要有足夠承載能力，并在周圍有檢修孔。在監(jiān)控室內(nèi)終端設備，在人力許可情況下，可和攝像機安裝同時進行。監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設完成后，將機柜及控制臺運入安裝。機架底座和地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超出3‰；多個機柜并排在一起，面板應在同一平面上并和基準線平行，前后偏差小于3mm，兩個機柜中間縫隙小于3mm?？刂婆_正面和墻之間凈距大于1.2m，側(cè)面和墻或其它設備凈距大于0.8m。監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機架、控制臺底部，再引到各設備處。全部電纜成捆綁扎，在電纜兩端留合適余量。并標示顯著永久性標識。b、系統(tǒng)調(diào)試:檢驗本系統(tǒng)接線、電源、設備就位、接地、測試表格等。用對線工具檢驗多種設備、器件之間線路連接正確性，并做好測試統(tǒng)計。單體調(diào)試:檢驗攝像機開通、關斷動作，云臺操作和防護罩動作正確性，檢驗畫面分割器切換動作正確性。能夠進行獨立單項調(diào)試設備、部件調(diào)試、測試在設備安裝前進行。如：攝像機電氣性能調(diào)試、配合鏡頭調(diào)整、終端解碼器自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位測定和調(diào)試、放大器調(diào)試等。開啟主機系統(tǒng)，運行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運行時多種信息，確定總控室和各分控機房中央設備運行正常。各智能控制鍵盤操作正確。系統(tǒng)調(diào)試：按調(diào)試設備功效或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)每條線路全部進行通、斷、短路測試并做標識。碰到50Hz工頻干擾，采取在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當傳輸本身質(zhì)量原因和傳輸線兩端相連設備輸入輸出阻抗非75歐姆傳輸線特征阻抗不匹配時，會產(chǎn)生高頻振蕩而嚴重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機輸出端串聯(lián)幾十歐電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。系統(tǒng)聯(lián)調(diào):首先檢驗供電電源正確性，然后檢驗信號線路連接正確性、極性正確性、對應關系正確性。系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后，把全部攝像機圖像瀏覽一遍，再逐臺對攝像正確上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細調(diào)整，若是帶云臺和變焦鏡頭攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應地轉(zhuǎn)動，再調(diào)整鏡頭。把攝像機圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢驗監(jiān)視器工作狀態(tài)。把全部攝像機分組顯示在全部監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。檢驗錄像機時，自動倒帶后對操作多畫面處理器或控制臺自動錄像，放像后實現(xiàn)錄像帶重放。c、系統(tǒng)試運行:依據(jù)系統(tǒng)軟件功效逐項進行功效和系統(tǒng)參數(shù)測定，以確定系統(tǒng)運行正確性和可靠性，并做好測試統(tǒng)計。6.12強電系統(tǒng)工程6.12.1高低壓箱、盤、柜安裝（1）配電屏（柜）安裝:安裝條件：電氣設備安裝應在土建墻面、樓板、室內(nèi)地溝和地面等項工作完成后進行，應對預埋件、預留孔進行檢驗并符合設計要求。設備開箱檢驗:a、設備和器材抵達現(xiàn)場后，和監(jiān)理單位應在要求期限內(nèi)，共同進行開箱驗收檢驗，包裝及密封應良好，制造廠技術文件應齊全，型號、規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全。b、屏（柜）本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損，屏（柜）內(nèi)部電器裝置及文件，絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺點。屏（柜）二次搬運：a、屏（柜）垂直吊裝方案需符合要求要求。b、屏（柜）水平運輸，應依據(jù)設備重量及形體尺寸，結(jié)合作業(yè)場地實際情況，正確選擇搬運方法，所用起吊器具必需檢驗合格后方可使用。水平運輸時，可用硬雜木跳板和滾桿（加厚鋼管，直徑≥φ50）鋪設成滾筒，將設備起吊平穩(wěn)地座落在滾筒上，然后用3噸倒鏈及導向滑輪牽引，地錨應牢靠，設備牽引速度宜控制在2m/min。c、設備在搬運時，應采取防傾斜，防震、防框架變形和漆面損傷安全技術方法。壓配電屏組立：a、設備就位前，先確定好屏（柜）底座尺寸，將調(diào)直好10號槽鋼制作后再和預埋件進行焊接固定，基礎槽鋼安裝許可偏差見表1。槽鋼安裝完成，應用-40×4鍍鋅扁鋼按要求點科和槽鋼和接地引出端子可靠焊接，配電屏按圖紙部署排列，依次將屏就位，找平找正后，再將屏體間，屏體和基礎槽鋼間用鍍鋅螺栓固定。b、壓配電屏安裝后垂直度、水平度偏差和屏面偏差應滿足要求。屏（柜）安裝完成，應按規(guī)范要求作好屏（柜）接地連接。屏（柜）二次回路結(jié)線技術要求：a、按設計及產(chǎn)品技術文件要求，接線正確。b、屏（柜）內(nèi)導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭，控制電纜芯線及所配導線端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚，不易脫色。c、.每個接線端子每側(cè)接線不得超出兩根導線接頭，插接式端子上不應有不一樣規(guī)格導線并接在同一端子上，當接有兩根導線時，中間應加平墊片。d、導線和電器元件間采取螺栓連接，插接，焊接或壓接時，均應牢靠可靠。e、導線應按接線位置有規(guī)律地排列，并用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束引出時，應依次彎成慢彎，當導線需穿金屬板時，應加絕緣保護管。f、引入屏（柜）內(nèi)電纜應排列整齊，編號清楚，避免交叉，并應固定牢靠，不得使端子排受力。（2）動力配電箱（盤）安裝:明裝配電箱應在土建抹面工作結(jié)束后進行，暗裝配電箱應配合土建墻體施工進行箱體預埋，箱體是否突出墻面，應依據(jù)面板安裝方法及墻面抹灰厚度來確定，配電箱安裝高度應符合設計要求。配電箱安裝時均應找平找正，并安裝固定，配電箱其垂直度偏差不應大于3mm。暗設配電箱，其箱體四面應用水泥砂漿填滿，四面應無空隙，因箱體預埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線間隔周期較長，箱體和箱蓋（門）及盤面在解體后須作好標識和妥善保管，待后期安裝時對號入座。管路和配電箱連接:箱體頂（底）板開孔時，應按配管管徑及管路數(shù)，并考慮安裝管口鎖母間間隙或明管管卡間距。采取金屬開孔器進行開孔。箱體嚴禁開長孔和用電氣焊割孔。管子順直進入箱內(nèi)，鋼管和配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后垂直進行箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，并露出2-4扣。管路和配電箱連接完成，應按規(guī)范要求作好管和管，管和箱體接地連接。箱（盤）內(nèi)布線及連接:a.盤面布線應在盤面上電器元件安裝后進行，尤其是預埋箱體應先清除箱內(nèi)雜物，布線時應依據(jù)電氣回路上電器元件位置，理順引入箱內(nèi)導線，排列應整齊，回路編號齊全，正確。并用尼龍帶扣扎卡固定。b.導線和器具或端子相連接，同一端子上導線不應超出兩根，截面超出2.4mm2多股銅芯線應焊接或壓接端子后再和電氣器具端子連接,接零及保護接地線不得混接.箱內(nèi)總開關電源進線端多根導線并壓(接)不能滿足安裝要求時,應采取過渡接線等方法。c.當截面為10mm2及以下單銅芯線可直接和設備，器具端子連接。電纜橋架安裝:電纜橋架、各類彎頭、三通、四通，支架及附件規(guī)格應結(jié)合工程部署條件進行現(xiàn)場測繪后制作并全部配套供給。橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m，水平敷設時，固定點間距為1.5-3m，在始、末端0.2m處及走向改變或轉(zhuǎn)變處，應加裝固定點。垂直處從最下端逐步向上，水平處從起端到終端逐步沿支架固定走向依次將橋架組對安裝，并校平校直固定。橋架安裝完成，應使每個自然段橋架最少有一點和接地干