模具制造工藝教學(xué)大綱

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《模具制造工藝學(xué)》教學(xué)大綱

課程編號(hào)：

課程名稱：模具制造工藝學(xué)

課程英文名稱：Moldmanufacturingtechnology

學(xué)時(shí)：68

學(xué)分：4

開課單位：電子信息工程學(xué)院

授課對(duì)象：12級(jí)機(jī)械中專

先修課程：公差技術(shù)測(cè)量、金屬材料及熱處理、切削原理與道具、金屬切削機(jī)床、

機(jī)床夾具、機(jī)床概論、機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、沖壓工藝與模具設(shè)

計(jì)、注塑工藝與模具設(shè)

計(jì)等課程。

教材：模具制造工藝學(xué),李云程主編,機(jī)械工業(yè)出版社，2000

參考書：模具制造工藝學(xué)，袁小江主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2022

模具制造工藝學(xué)，甄瑞麟主編，清華高校出版社，2022

模具制造工藝，黃毅宏，李明輝主編，機(jī)械工業(yè)出版社，1996模具制造工藝學(xué)，蘇君主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2022

模具制造工藝學(xué)，張霞主編，電子工業(yè)出版社，2022

模具制造工藝學(xué)，李振平主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2022

一、課程性質(zhì)、目的和任務(wù)

本課程是機(jī)械類專業(yè)的專業(yè)課程。課程的任務(wù)是使同學(xué)具備中等特地技術(shù)人才和高素養(yǎng)勞動(dòng)者所必需的模具制造工藝的基本學(xué)問和技能：具備處理模具制造中一般工藝技術(shù)問題的力量，把握冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過程的編制及模具裝配的工藝方法，解決一般性技術(shù)難題。把握模具制造的新技術(shù)、新工藝，了解模具制造技術(shù)的進(jìn)展方向。本課程主要講授模具加工的基礎(chǔ)理論和加工方法，模具零件的機(jī)械加工工藝和特種加工工藝，以及模具裝配工藝。

通過本課程的學(xué)習(xí)，同學(xué)應(yīng)達(dá)到以下基本要求：

1.把握模具制造的基礎(chǔ)學(xué)問，熟識(shí)模具的加工工藝及模具的裝配工藝。具有編制中等簡(jiǎn)單模具零件制造工藝規(guī)程和分析、解決一般技術(shù)難題的力量。

2.了解模具制造的各種方法、原理和特點(diǎn)。

3.把握模具制造的新工藝、新技術(shù)，了解模具制造技術(shù)的進(jìn)展方向。

二、本課程的主要內(nèi)容和課時(shí)支配

本課程的主要內(nèi)容：

緒論（2學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.模具制造在現(xiàn)代工業(yè)中的地位和作用。

2.國(guó)內(nèi)外模具制造進(jìn)展概況。

3.本課程的性質(zhì)、任務(wù)、主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法。

第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制（17學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.基本概念：生產(chǎn)過程、工藝過程、工序、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型、制定工藝規(guī)程的原則和步驟。

2.零件的工藝性分析。

3.毛坯的選擇。

4.定位基準(zhǔn)的選擇：基準(zhǔn)的分類，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇原則。

5.工藝路線的擬訂。

6.加工余量的確定。

7.工序尺寸及公差的確定。

8.機(jī)床及工藝裝備的選擇。

9.切削用量與時(shí)間定額的確定。

第二章模具零件的機(jī)械加工（9學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.沖模模架的加工。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工；上、下模座的加工。

2.注射模架的加工。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工；各模板的加工。

3.沖裁凸模和凹模的加工。圓形截面凸模、凹模的加工；非圓形截面凸模、凹模的加工。

4.型腔的加工。圓形截面型腔和非圓形截面型腔的加工。

5.模具其它零件的加工。

6.模具工作零件的加工工藝過程。

第三章機(jī)械加工質(zhì)量分析（14學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.工藝系統(tǒng)的幾何誤差及對(duì)加工精度的影響

2.工藝系統(tǒng)的力效應(yīng)對(duì)加工精度的影響

3.工藝系統(tǒng)受熱變形對(duì)加工精度的影響

4.其它誤差對(duì)加工精度的影響

5.加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析

6.機(jī)械加工的表面質(zhì)量

第四章特種加工工藝（11學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.電火花加工：原理和特點(diǎn)、影響加工精度和生產(chǎn)率的因素、凹模型孔和型腔的電火花加工方法、電極的設(shè)計(jì)與制造、電火花加工的操作學(xué)問。

2.數(shù)控線切割加工：特點(diǎn)和掌握原理、凹模的預(yù)備、線切割加工的操作知

識(shí)。

第五章模具制造的其他方法（4學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：

1.型腔的冷擠壓加工。

2.超塑成形工藝。

3.鑄造制模技術(shù)

4.合成樹脂模具的制造。

第六章模具的裝配工藝（9學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.裝配尺寸鏈。

2.裝配方法及其應(yīng)用范圍。

3.冷沖模的裝配：模架的裝配方法、凸模和凹模的裝配方法、冷沖模的總

裝配的工藝方法及裝配過程中的檢測(cè)與調(diào)試。

4.彎曲模和拉深模裝配的特點(diǎn)。5.塑料模具的裝配：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型芯、型腔、主流道襯套、推桿的裝配

第七章模具加工技術(shù)的進(jìn)展（2學(xué)時(shí)）

教學(xué)內(nèi)容：

1.應(yīng)用高效精密機(jī)床加工模具

2.開發(fā)應(yīng)用模具計(jì)算機(jī)幫助技術(shù)和制造技術(shù)

3.模具的表面硬化處理

4.快速制模技術(shù)

四、考核方法

本課程的理論課成果由平常成果、期中考試成果、和期末考試成果3部分組成，按