簡支梁橋施工-鋼筋的力學(xué)性能及加工（橋梁施工）

鋼筋的分類一、鋼筋的分類1、按鋼筋外形分光圓鋼筋：鋼筋表面軋制為光面而截面是圓形的鋼筋，如HPB235級鋼筋變形鋼筋：表面帶有凸紋的鋼筋，凸紋一般為月牙形，另外還有螺旋形、人字形兩種。鋼絲：直徑在5mm以下的鋼筋稱為鋼絲鋼絞線：光面碳素鋼絲在絞線機(jī)上進(jìn)行捻合，再經(jīng)低溫回火而成為鋼絞線2、按化學(xué)成分分碳素鋼鋼筋：分為低碳鋼鋼筋、中碳鋼鋼筋、和高碳鋼鋼筋；含碳量高的鋼筋，其強(qiáng)度和硬度也高，但塑性和可焊性隨含碳量增加而降低。普通低合金鋼鋼筋：是在低碳鋼和中碳鋼的成分中加入少量的合金元素（如錳、硅、鈦、釩等）而軋制成的鋼筋按生產(chǎn)工藝分類熱軋鋼筋：熱軋鋼筋是由低碳鋼或普通低合金鋼在高溫狀態(tài)下軋制成形并自然冷卻的成品鋼筋。熱處理鋼筋：采用熱軋螺紋鋼筋經(jīng)過加熱淬火及回火等調(diào)質(zhì)熱處理而制成的。冷軋帶肋鋼筋：冷軋帶肋鋼筋是采用普通低碳鋼或低合金鋼熱軋的圓盤條為母材，經(jīng)冷軋減徑后在其表面冷軋二面或三面有肋的鋼筋。冷拉鋼筋：冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉伸使其強(qiáng)度提高的一種鋼筋。鋼絲：鋼絲按生產(chǎn)工藝分為碳素鋼絲和冷拔低碳鋼絲二、鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)力應(yīng)變曲線四個階段:彈性階段（0—A）、屈服階段（A一B）、強(qiáng)化階段（B—C）

頸縮階段（C—D）1、拉伸性能（拉伸試驗(yàn)）：（1）屈服點(diǎn)：B點(diǎn)為屈服點(diǎn)，OA為彈性變形階段，彈性模量E=/ε;AB屈服階段（塑性變形）（2）抗拉強(qiáng)度：BC為強(qiáng)化階段，恢復(fù)了抵抗變形的能力，C為極限強(qiáng)度。（3）伸長率：過C點(diǎn)后，抵抗變形的能力明顯降低，發(fā)生“頸縮”現(xiàn)象，直至斷裂；伸長率反映了鋼筋的塑性變形能力，伸長率越大，表明鋼筋的塑性越好。

δ=（—）/×100％

式中：

δ一試件的伸長率；

一試件原始標(biāo)距長度（mm）；

一試件拉斷后標(biāo)距長度（mm）。（二）、冷彎性能

是指鋼筋在常溫下承受彎曲變形的能力。1、冷彎是通過檢驗(yàn)試件經(jīng)規(guī)定的彎曲程度后，彎曲處拱面及兩側(cè)面有無裂紋、起層、鱗落和斷裂等情況進(jìn)行評定的，一般用彎曲角度a以及彎心直徑d與鋼筋的厚度或直徑a的比值來表示。2、冷彎有助于暴露鋼筋的某些缺陷，如氣孔、雜質(zhì)和裂紋等，在焊接時，局部脆性及接頭缺陷都可通過冷彎而發(fā)現(xiàn)，所以也可以用冷彎的方法來檢驗(yàn)鋼筋的焊接質(zhì)量。

（三）沖擊韌度

是指鋼筋抵抗沖擊荷載而不破壞的能力。鋼筋的化學(xué)成分、加工工藝及環(huán)境溫度都會影響鋼筋的沖擊韌度。沖擊韌度是采用專門的沖擊試驗(yàn)機(jī)來進(jìn)行測定的。

（四）鋼筋的化學(xué)成分對鋼筋性能的影響

1、碳（C）碳是決定鋼筋性質(zhì)的主要元素。隨著含碳量的增加，鋼筋的強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，而塑性、沖擊韌度和焊接性能相應(yīng)降低。2、硅（Si）硅的主要作用是提高鋼筋的強(qiáng)度，而對鋼的塑性及韌性影響不大。3、錳（Mn）錳可提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度，還可改善鋼筋的熱加工性質(zhì)。但錳含量較高時，將顯著降低鋼筋的可焊性。4、磷（P）磷為有害元素，磷含量過高的鋼筋，其冷脆性增大，塑性和韌性下降，可焊性降低。5、硫（S）硫?yàn)橛泻υ?，硫在鋼中以FeS形式存在，F(xiàn)eS是一種低熔點(diǎn)化合物，它會降低鋼筋的熱加工性和可焊性。因此鋼筋中要嚴(yán)格限制硫的含量。鋼筋的加工三、鋼筋的加工（一）鋼筋的除銹（二）、鋼筋的調(diào)直（三）、鋼筋的切斷（四）、鋼筋的彎曲（五）、鋼筋的連接一、鋼筋的除銹1、鋼筋銹蝕現(xiàn)象：

浮銹：細(xì)粉末，黃褐色或淡紅色，用粗布或棕刷可擦掉。

陳銹：粉末較粗，呈紅褐色（或淡赭色），用硬棕刷或鋼絲刷可以除去。

老銹：鋼筋表面銹斑明顯，有麻坑，出現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑幾乎遍及整根鋼筋表面，顏色呈暗褐色（或紅黃色），用硬鋼刷或鋼絲刷可以除去。：2.除銹方法（1）手工除銹：1）鋼絲刷除銹2）砂盤除銹（2）酸洗除銹：它是將鋼筋放入酸洗槽中，分別將油污、鐵銹清洗干凈。（3）機(jī)械除銹：1）除銹機(jī)除銹2）噴砂法除銹（二）、鋼筋的調(diào)直1.手工調(diào)直：（1）鋼絲的調(diào)直

鋼絲可以采用夾輪牽引調(diào)直，如牽引過輪的鋼絲還存在局部彎曲，可用小錘敲打平直；（2）細(xì)鋼筋調(diào)直

直徑10mm以下的盤圓鋼筋稱為細(xì)鋼筋。細(xì)鋼筋可以在工作臺上用小錘敲直，也可用絞磨車?yán)薄＃?）粗鋼筋調(diào)直

直條粗鋼筋的曲折是在運(yùn)輸和堆放過程中造成的，一般僅在直條上出現(xiàn)一些緩彎，常用人工在工作臺上調(diào)直。2、機(jī)械調(diào)直

（1）調(diào)直機(jī)調(diào)直

目前采用的鋼筋調(diào)直機(jī)械，都具有鋼筋除銹、調(diào)直和切斷三項(xiàng)功能，這三項(xiàng)工序能在操作中一次完成，使用方便、工效高、調(diào)直質(zhì)量好。（2）卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直

直徑10mm以下的HPB235級盤圓鋼筋，可采用卷揚(yáng)機(jī)拉直，它能完成除銹、拉伸、調(diào)直三道工序。（三）、鋼筋的切斷1、手工切斷：（1）斷線鉗切斷

（2）手動切斷機(jī)切斷（3）液壓切斷器切斷（4）克子切斷鋼筋2、機(jī)械切斷：機(jī)械切斷是指用鋼筋切斷機(jī)來切斷鋼筋，較手工切斷鋼筋速度快，加工量大。（四）、鋼筋的彎曲1.劃線劃線是指在鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋配料單或料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。2.試彎3.彎曲成形：（1）手工彎曲（2）機(jī)械彎曲成形（五）、鋼筋的連接1、綁扎連接：鋼筋的綁扎連接就是鋼筋按照規(guī)定的搭接長度搭接，在搭接部分的中心和兩端用鐵絲扎。（1）在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。（2）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（3）軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。2、焊接連接（1）、鋼筋電阻點(diǎn)焊：將兩根鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩極之間，利用電阻熱融化母材金屬，同時加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。（2）、閃光對焊：閃光對焊將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬融化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。（3）、焊條電弧焊：焊條電弧焊是以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式。（三）、機(jī)械連接1.套筒擠壓連接套筒擠壓連接是將需連接的帶肋鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)對鋼套筒進(jìn)行徑向或軸向擠壓，使它產(chǎn)生塑性變形與帶肋鋼筋緊緊咬合形成接頭，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。2、鋼筋錐螺紋連接：

鋼筋錐螺紋連接是先將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋，利用鋼筋端部的錐形螺紋與內(nèi)壁帶有相同內(nèi)螺紋（錐形）的連接套筒相互擰緊后，靠錐形螺紋相互咬合形成接頭的連接橋梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底橋梁鋼筋加工及安裝適用范圍施工準(zhǔn)備施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)應(yīng)注意的質(zhì)量問題環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施橋梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底主要內(nèi)容1、

適用范圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)大樣圖。編制鋼筋安裝方案，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求鋼筋、電焊條、其他材料等是合格產(chǎn)品并滿足施工規(guī)范。機(jī)具設(shè)備主要設(shè)備：鋼筋加工機(jī)械、其他工具。作業(yè)條件所需材料機(jī)具及時進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備狀況良好。鋼筋加工廠場地平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。鋼筋安裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。2施工準(zhǔn)備熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋鋼絲（綁扎絲）電焊條3施工工藝3.1工藝流程鋼筋進(jìn)場檢查鋼筋儲存鋼筋取樣試驗(yàn)鋼筋加工鋼筋綁扎及安裝鋼筋接頭連接3.2操作工藝1.鋼筋進(jìn)場檢查(1)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按表1-3進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。(2)核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型號、批號(爐號)相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。2.鋼筋儲存(1)鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混放，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。(2)鋼筋在儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，應(yīng)加以遮蓋。鋼筋掛牌分類堆放鋼筋的出廠標(biāo)牌3.鋼筋取樣試驗(yàn)(1)按不同批號和直徑，按照表1-4規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不合格,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。拉伸試驗(yàn)冷彎性能試驗(yàn)鋼筋加工5、鋼筋彎制4、鋼筋下料3、鋼筋除銹去污

2、鋼筋調(diào)直

1、配料單編制4.鋼筋加工鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋下料鋼筋彎制配料單編制：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來料長度和所需長度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。(2)鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時應(yīng)勻速慢拉，Ⅰ級鋼筋冷拉率應(yīng)≤2%，HRB335、HRB400牌號鋼筋冷拉率應(yīng)≤1%。(3)鋼筋除銹去污：鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。(4)鋼筋下料1)下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。2)鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時，可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。(5)鋼筋彎制1)鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作平臺上進(jìn)行。2)鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未作具體規(guī)定時，應(yīng)符合表1-5的規(guī)定。4.鋼筋加工5.鋼筋接頭連接鋼筋接頭連接型式綁扎接頭普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm時，在沒有焊接條件時，可以采用綁扎接頭，但對軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。焊接接頭對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭，當(dāng)直徑大于32mm時，應(yīng)采用焊接；冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊接。焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。機(jī)械連接接頭滿足相關(guān)鋼筋機(jī)械連接的規(guī)定要求（1）綁扎接頭應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢，鋼筋不得滑移。（2）焊接接頭鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊，包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭型式，選擇接頭型式應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定。焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。（3）機(jī)械連接接頭機(jī)械連接接頭—螺紋套筒連接套筒擠壓連接6.鋼筋綁扎及安裝(1)鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要替換時，應(yīng)征得設(shè)計同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。(2)在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場運(yùn)輸起重條件允許時，可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再進(jìn)行焊接或綁扎。鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運(yùn)輸和安裝，為使骨架不變形、不發(fā)生松散，必要時可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋(斜桿、橫撐等)。(3)焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。所有焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作支架上進(jìn)行，操作時應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1)拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，簡支梁的預(yù)拱度可參考表1-10的數(shù)值。2)拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂，如有開裂應(yīng)及時補(bǔ)焊。3)拼裝時可在需要焊接點(diǎn)位置，設(shè)置楔形卡卡住，防止焊接時局部變形。待所有焊點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后再施焊。4)施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中，采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。6.鋼筋綁扎及安裝(5)焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。3)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表1-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。6.鋼筋綁扎及安裝(5)焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。3)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表1-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。6.鋼筋綁扎及安裝

(6)現(xiàn)場安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求：1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，對方柱則必須位于柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中。4)在墩、臺及墩柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，對多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平分角；對圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板平面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。6)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯布置。梁、柱的箍筋布設(shè)3.3季節(jié)性施工1.雨期施工(1)雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。(2)雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。2.冬期施工(1)焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于-20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。(2)冷拉鋼筋時的溫度不宜低于-15℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時可不低于-20℃；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30MPa。4.1基本要求1.鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2.冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4.鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。5.受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。4.2實(shí)測項(xiàng)目見表1-12、表1-13。4.3外觀鑒定1.鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5成品保護(hù)5.1焊接作業(yè)時，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。5.2綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時，應(yīng)按設(shè)計要求處理，設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得已切斷時應(yīng)予以恢復(fù)。5.3應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋(如箱梁頂板及底板)上作業(yè)且骨架剛度較小時，應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板；綁扎墩臺等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。