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正泰公司業(yè)務生產(chǎn)對接會整改報告
9月15日,正泰公司召開了生產(chǎn)、業(yè)務經(jīng)營對接會。公司各部門、各車間管理干部參與了會議。
會上,集團公司董事長作了重要指示,分公司經(jīng)理、業(yè)務部、市場營銷部等相關同志也作了發(fā)言,通報了分公司目前的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和客戶對我公司產(chǎn)品與服務的需求和意見。
會議指出:今年,我們雖然做了大量工作,完成了印季各項任務,但是也存在著極大的問題和差距。生產(chǎn)任務不足,經(jīng)濟効益下滑,企業(yè)內(nèi)部管理工作較為薄弱。生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝設計、生產(chǎn)進度、物流、儲運等環(huán)節(jié)不能順當運行。因交貨不準時,客戶埋怨連連,批量性的產(chǎn)品質(zhì)量事故對公司的形象、信譽及客戶的信念造成不良影響。
會后,各部門針對當前各項工作的現(xiàn)狀以及存在的問題,進行了仔細的分析和探討。在此,公司各車間、部門分別提出了整改措施報告。
生產(chǎn)管理方面:
在生產(chǎn)管理過程中,常常消失部門之間連接問題,各部門之間職責不清,缺乏溝通。生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量管理不到位,企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平不夠穩(wěn)定。包裝印刷不能依據(jù)不同的要求,不同的材料,準時調(diào)整生產(chǎn)工藝,對產(chǎn)品質(zhì)量問題沒能做出快速反應。瓶頸工序彩盒、彩箱的印制以及彩色畫冊的印制消失許多問題,達不到客戶的要求,返修、退貨、報廢產(chǎn)品不斷消失,印后
工序始終處于低谷狀態(tài)之中。管理手段和管理方式比較落后,生產(chǎn)時間得不到有效利用,材料得不到節(jié)省,設備潛能得不到發(fā)揮。
存在的問題和缺陷是不容忽視的,假如長此下去,必將對我公司的社會形象和正常經(jīng)營工作造成極大的危害。我們要仔細總結(jié),從中吸取深刻教訓,找動身生問題的主要緣由,在今后的工作中,樂觀做好以下方面管理工作:
1、加強部門間的溝通協(xié)調(diào),強調(diào)合作精神,削減扯皮,清除內(nèi)耗,提高公司整體的靈敏性。對于有特別要求的訂單,應做好溝通聯(lián)系,明確質(zhì)量要求,做好印制的各種預備,確保生產(chǎn)任務能順當進行。
2、加強對生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量的掌握,特殊是在印季大生產(chǎn)時期,要依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)力量,制定出符合要求的生產(chǎn)方案并供應必要的支持,保證方案能夠被很好的實施。實現(xiàn)出書周期縮短、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的目標。對于一些無限度地要求縮短周期的客戶,應依據(jù)各自采納的詳細工藝與之協(xié)商,并明確指出:彩色印張墨跡不干就開頭折頁配帖、覆膜固化時間不夠就裁切封面,由于時間不夠而可能導致質(zhì)量問題。以求獲得比較富裕的加工時間,確保裝訂質(zhì)量。
3、產(chǎn)品要走多樣化道路,做好對各類包裝制品的印刷工藝技術管理。依據(jù)客戶的反饋意見,去掉那些表現(xiàn)不佳的產(chǎn)品制作方式,改進工藝設計。特殊是針對彩盒、彩箱、高檔畫冊的印制,仔細分析產(chǎn)品結(jié)構,優(yōu)化技術配置,攻克難關。紙張、油墨等原
輔材料的質(zhì)量要適應市場的新變化,滿意不同用戶的要求,努力去提升公司在市場上的地位。
4、要更精確的擬訂生產(chǎn)方案,優(yōu)化生產(chǎn)流程,合理調(diào)整和平衡各機臺、工序的任務量,使工作定時化定量化,降低設備的調(diào)整時間和幫助預備時間,最大限度的利用人力資源,提高公司的生產(chǎn)效率和利潤。
5、學問是學來的,力量是練出來的。要通過委派人員外出學習、引進技術力氣、就地講解等方式吸取先進的管理學問、工藝方法和有用的操作技術。通過培訓來提高員工的整體素養(yǎng),提高學問水平和操作技能。充分調(diào)動員工的創(chuàng)新性、主動性,增加公司的分散力和戰(zhàn)斗力。針對大批印刷技校同學在本公司上崗實習的實際狀況,有方案地開展專業(yè)崗位技能培訓、可使同學發(fā)揮其最佳工作力量,為企業(yè)做出貢獻。
6、印刷產(chǎn)品質(zhì)量是實實在在干出來的。要隨時把握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),準時解決生產(chǎn)中消失的問題,強調(diào)員工在生產(chǎn)過程中的精細操作。生產(chǎn)中提倡節(jié)省、消退鋪張,對紙張消耗進行考核、對PS版等耗材進行定額考核,對印刷糾錯進行嘉獎,對印刷事故進行懲罰。
質(zhì)量管理方面:
在會議中,業(yè)務部對產(chǎn)品質(zhì)量提出了如下意見:
彩色書刊批質(zhì)量墨色不勻稱,正反面墨色不全都(如小桔子系列),特殊是輪轉(zhuǎn)機在印刷彩色產(chǎn)品時比較突出,多次受到出
版社的提示批判,也因此消失批產(chǎn)品報廢的事故。
市場部的畫冊、廣告、彩盒、彩箱顏色不夠艷麗,網(wǎng)點不夠細膩,彩盒、彩箱裱紙后分層、覆膜起泡、接口不堅固,質(zhì)量問題重復發(fā)生。
樣書室人員責任心不強,制作樣書多次消失不合格品,受到公司的嚴峻懲罰,多名質(zhì)檢人員也因檢查不嚴格而身陷其中。
低質(zhì)量導致客戶流失、競爭力下降、投訴增加等。我們需要仔細看待,剖析緣由,總結(jié)閱歷,吸取教訓,不斷改進工作方法,提升工作力量。
1、質(zhì)檢人員數(shù)量不足,質(zhì)檢力度減弱,應引起公司領導的高度重視,懇求增加有學問、有文化、有責任心的質(zhì)檢人員。
2、要解決存在的質(zhì)量問題,除了質(zhì)控部人員要盡職盡責把好質(zhì)量關、加大對機臺產(chǎn)品的抽檢頻率外,提高機長、機組人員的質(zhì)量意識更為重要。在質(zhì)量和產(chǎn)量之間如何達到一個平衡從而提高效率削減物耗降低成本,是我們?nèi)w管理人員的共同職責。不管是車間的直管部門(生產(chǎn)部)或是負責質(zhì)量的職能部門(質(zhì)控部)還是車間的直接管理(主任)都應提高自身的質(zhì)量意識;
2、市場部提出的散件印刷顏色的問題。首先要從印前制作抓起,設計人員制作水平不高、設備更新升級的滯后,會影響市場業(yè)務的開發(fā)。其次,印刷工人的技術質(zhì)量水平?jīng)]有相應的提高,依舊停留在書刊印刷的層面,外派參觀學習、技術培訓機會的削減、崗位缺乏競爭都是導致技術水平停滯不前的緣由。
3、加強對進廠原材料和輔料的檢測,每種材質(zhì)都有不同的印刷適性。會影響印刷套印,影響印后工序的精確?????性。其中油墨、紙張、PS版等的質(zhì)量對最終形成的結(jié)果起很大的作用。PS版的質(zhì)量打算畫面的層次、細膩,油墨則打算了顏色的色相、亮度、明度、飽和度,紙張質(zhì)量打算光線的反射。油墨的汲取速度,也都影響著印品的質(zhì)量。建議在印刷要求精致的產(chǎn)品時,選用質(zhì)量較好的物料。
4、紙箱紙盒分層、接口不堅固、覆膜起泡等問題的發(fā)生,緣由是操作人員工作不過細責任心不強,對自己的產(chǎn)品質(zhì)量沒有負起責任。還有一個重要的緣由就是像薄膜、膠水等簡單產(chǎn)生化學反應的材料更換頻繁而檢驗方法手段跟不上,留下了很大的質(zhì)量隱患。建議對某些已經(jīng)長期使用的質(zhì)量比價牢靠的品牌不要輕易更換,如須更換新品牌也應先對新品種進行不少于60天的試用觀看期,沒有發(fā)覺質(zhì)量問題方可使用。為保障產(chǎn)品質(zhì)量供應較好條件。
5、加強實施ISO9001:2000質(zhì)量管理體系程序要求,加強對生產(chǎn)全過程各因素的掌握。嚴
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