PQE崗位職責(zé)說明書

有限公司文件編號：崗位說明書版次：B/0頁次：制作部門：制作日期：PAGE崗位名稱PQE崗位代碼所屬機(jī)構(gòu)品質(zhì)部崗位編制1直接上級IPQC主管直接下級人數(shù)0工作聯(lián)系內(nèi)部行政人資，研發(fā)部，生產(chǎn)部，計劃部，工程部外部客戶、供應(yīng)商工作概要：負(fù)責(zé)IPQC團(tuán)隊所有事務(wù)，制定產(chǎn)品檢驗規(guī)范，產(chǎn)品控制計劃，制程品質(zhì)的CPK值穩(wěn)定性，改善輔導(dǎo)等崗位主要職責(zé)權(quán)重業(yè)績衡量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)來源職責(zé)一協(xié)助制程品質(zhì)主管及時確認(rèn)處理制程及客訴的品質(zhì)工作；發(fā)生品質(zhì)異常后10分鐘到現(xiàn)場確認(rèn)，組織生產(chǎn)工程開品質(zhì)異常檢討會議，對PIE分析的原因做出判定，30分鐘內(nèi)處理異常，重大問題及上報處理，確保出貨的產(chǎn)品質(zhì)量無重大客訴。20%每月客訴率≤0.5%品質(zhì)部職責(zé)二質(zhì)量改善專項推動；每個月根據(jù)上月的月報TOP1不良現(xiàn)象，擬定一個質(zhì)量改善專項方案，召集生產(chǎn)、工程、研發(fā)部門相關(guān)管理人員成立質(zhì)量改善專項小組，召集小組開會擬定專項改善措施，并跟進(jìn)改善結(jié)果

20%制程品質(zhì)合格率98%品質(zhì)部職責(zé)三生產(chǎn)過程中來料、操作、出貨質(zhì)量事故確認(rèn)及處理、MRB會議參與、驗證改善效果20%重大品質(zhì)事故每月0件品質(zhì)部崗位任職權(quán)限：對制程質(zhì)量管理專項小組的主導(dǎo)權(quán)，對公司產(chǎn)品制程因質(zhì)量問題處理的決策權(quán)基本任職資格條件教育與專業(yè)資質(zhì)要求學(xué)歷大專或以上學(xué)歷專業(yè)電子類相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷質(zhì)量體系相關(guān)知識的培訓(xùn)資格證書ISO9001質(zhì)量體系內(nèi)審員證書工作經(jīng)驗要求專業(yè)經(jīng)驗精通ISO9001質(zhì)量體系管理經(jīng)驗5年以上品質(zhì)管理工作經(jīng)驗，3年以上電子煙產(chǎn)品制程品質(zhì)管理職務(wù)經(jīng)驗知識要求業(yè)務(wù)知識1.精通質(zhì)量管理體系；2.精通質(zhì)量管控，檢驗，分析的基本工具，并能熟練應(yīng)用；3.熟悉質(zhì)量測量設(shè)備，抗壓能力強(qiáng)；4.熟練使用APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA等質(zhì)量管理工具；管理知識1.精通公司/部門運(yùn)作流程，規(guī)范的管理，善于從問題點(diǎn)提煉出系統(tǒng)層面的解決方法；2.熟悉ISO9001/ISO14001/ISO13485/GMP標(biāo)準(zhǔn)條款。能力素質(zhì)要求1.具備較強(qiáng)的分析問題、解決問題、預(yù)防問題的能力以及邏輯分析能力；2.具備極強(qiáng)的執(zhí)行力、溝通力、推動力、協(xié)調(diào)力與團(tuán)隊管理能力；原則性強(qiáng)。審核/日期：批準(zhǔn)/日期：SIP,產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，限度樣SIP,產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，限度樣品質(zhì)部/采購部/工程部/研發(fā)部根據(jù)《SOP》和《產(chǎn)品規(guī)格書》制定《SIP》，《產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》、現(xiàn)場對物料、半成品、成品限度接收樣品的確認(rèn)及簽字《SIP》《產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》《不合格品管理程序》制程異常及時處理制程異常及時處理生產(chǎn)部/工程部對生產(chǎn)制程發(fā)生的品質(zhì)異常協(xié)同PIE工程師共同進(jìn)行確認(rèn)并及時召開會議跟進(jìn)解決措施《品質(zhì)異常反饋單》《糾正與預(yù)防措施控制程序》成立質(zhì)量改善專項小組成立質(zhì)量改善專項小組制定每月專項改善行動方案生產(chǎn)部，研發(fā)部，工程部每個月根據(jù)上月的月報TOP1不良現(xiàn)象，擬定一個質(zhì)量改善專項方案，與專項小組成員執(zhí)行改善措施，并跟進(jìn)改善結(jié)果

《來料檢驗異常處理報告》《供應(yīng)商質(zhì)量檔案》《來料檢驗管理規(guī)范》制程檢驗，重大制程異常制程檢驗，重大制程異常質(zhì)量部工程部依據(jù)《制程檢驗管理程序》《生產(chǎn)異常單》進(jìn)行原因分析，并追蹤改善結(jié)果《IPQC制程稽查日報表(》《生產(chǎn)異常單》《制程巡檢管理程序》對客訴對客訴進(jìn)行分