FZT 20012-2015 紡紗油劑可洗滌性試驗(yàn)方法

代替FZ/T20012—1995紡紗油劑可洗滌性試驗(yàn)方法2015-07-14發(fā)布2016-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)FZ/T20012—1995《紡紗油劑可洗滌性試驗(yàn)方法》的修訂，與FZ/T20012—1995相——封面增加了標(biāo)準(zhǔn)英文名稱；——增加了規(guī)范性引用文件；——修改了原理；——將試劑列為單獨(dú)章，并增加了安全警示內(nèi)容； —將原標(biāo)準(zhǔn)中7.4所有內(nèi)容放在試樣準(zhǔn)備一章并做了編輯性修改；·烘燥時(shí)間改為4h; 計(jì)算一章主要修改內(nèi)容：·將原標(biāo)準(zhǔn)7.1.9放入計(jì)算一章，并修改了對(duì)計(jì)算結(jié)果差異的處理要求；·將原來計(jì)算試樣的含油脂率改為分別計(jì)算試樣洗前、洗后的含油脂率。1紡紗油劑可洗滌性試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡紗油劑可洗滌性的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于毛針織產(chǎn)品中油劑的可洗滌性，也適用于比較毛紡紡紗油劑的相對(duì)可洗滌性。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)字修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用本文件。可洗滌性scourability含油試樣經(jīng)洗滌后，油劑的可去除程度。用試樣洗前含油脂率與洗后殘留含油脂率之差占洗前含油脂率的百分比表示。4原理將洗滌前后的含油試樣分別置于索氏萃取器中用乙醚進(jìn)行萃取，隨后使萃取劑蒸發(fā)，得到殘留的油脂質(zhì)量，從而分別計(jì)算洗滌前后試樣油脂的干燥質(zhì)量對(duì)試樣干重的百分率，即含油脂率。然后，根據(jù)洗滌前后的含油脂率計(jì)算試樣的可洗滌性。5試劑安全警示：使用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溶劑，要仔細(xì)閱讀物質(zhì)安全資料表(MSDS),即化學(xué)品安全技術(shù)說明書或化學(xué)品安全數(shù)據(jù)說明書。5.1乙醚分析純或化學(xué)純。5.2洗滌劑磺化酰胺類陰離子型表面活性劑(209洗滌劑),有效成分：N-N-油酰甲基?；撬徕c不低于19%,皂化物不高于2%。26.1洗滌試驗(yàn)儀應(yīng)符合GB/T3921—2008的要求。6.2實(shí)驗(yàn)室用離心脫水機(jī)。6.3索式萃取器：容量不小于150mL、燒瓶容量不小于250mL。6.4恒溫水浴鍋。6.5烘箱能保持溫度105℃±3℃。6.7分析天平：精確至0.0001g。6.8燒杯：容積為1000mL。6.10稱量盒。7試樣準(zhǔn)備7.1毛針織產(chǎn)品試樣取代表性試樣3份，每份重10g,精確至0.01g,其中兩份為試樣，一份為備樣。試樣可以是紗或針織片。注：要測(cè)定某一紡紗油劑的可洗性或比較不同紡紗油劑的可洗滌性時(shí)需先將油劑施加到毛紗上，使毛紗含油為4%左右。稱取線密度為(100×2)tex的本白毛紗線30g,精確至0.01g。將其放入索氏萃取器中用乙醚萃取10g左右油劑置于培養(yǎng)皿中，在105℃±3℃的烘箱中烘燥4h,并精確測(cè)定烘燥前后油劑的質(zhì)在1000mL燒杯中配制油水比為1:5(質(zhì)量比)的乳化液600mL,充分?jǐn)噭?dòng)使之乳化均勻。計(jì)算加油加水量時(shí)應(yīng)考慮油劑原來的含水量。7.2.4.1將30g清潔毛紗(7.2.1)浸入油劑乳化液(7.2.3)中，使其全部浸沒，放置1h,期間用玻璃棒翻動(dòng)6次。7.2.4.3將紗放入實(shí)驗(yàn)室用離心脫水機(jī)中離心4min,將紗取出，使其自然晾干。7.2.4.4將施加油劑后的毛紗分為3份，每份10g,精確至0.01g。其中兩份為試樣，另一份備用。8試驗(yàn)步驟8.1試樣洗前含油脂率試驗(yàn)8.1.1稱量盒及燒瓶使用前應(yīng)在105℃±3℃的恒溫烘箱中烘至4h后，移入干燥器中冷卻后記錄質(zhì)量，精確至0.0001g。8.1.2從7.1或7.2.4.4兩份試樣中分別取5g,精確至0.01g,并分別用定性濾紙包好(松緊適度)。8.1.4將兩份包有定性濾紙的試樣分別放入萃取器中，使試樣低于虹吸管最高點(diǎn)以下。8.1.5通入冷卻水，把已知質(zhì)量的燒瓶和萃取器連接，從萃取器的上部倒入乙醚，使其浸沒試樣并超過8.1.6保持水浴加熱溫度，使燒瓶中乙醚微沸，保證每小時(shí)發(fā)生6～7次虹吸現(xiàn)象，共萃取2h。如需要可在操作中再加入乙醚。8.1.8將已揮發(fā)盡乙醚的試樣放入已知質(zhì)量的稱量盒中，并和燒瓶一起放入105℃±3℃的恒溫烘箱中烘至4h后，取出迅速放入干燥器內(nèi)冷卻、稱重，精確至0.0001g。如需測(cè)定第三份試樣，取7.1或8.2.1試液及洗滌條件見表1。試液用三級(jí)水配制。洗滌劑名稱試液濃度/(g/L)溫度/℃時(shí)間/min209洗滌劑8.2.2取7.1或7.2.4.4兩份試樣中的另5g,精確至0.01g,試樣分別放在容器內(nèi)，加入預(yù)熱到所需溫度的試液(見8.2.1),浴比為1:50。8.2.3將容器蓋好，放入6.1的設(shè)備中，按表1中的洗滌條件進(jìn)行洗滌。8.2.4取出試樣，用三級(jí)水清洗兩次，然后再用自來水清洗干凈，擠去水分，將試樣置于溫度不超過8.2.5將兩份洗后試樣分別稱取質(zhì)量，精確至0.01g,并分別用定性濾紙包好(松緊適度),按8.1.3~8.1.8進(jìn)行試樣洗后含油脂率測(cè)定。如需測(cè)定第三份試樣，取7.1或7.2.4.4中的備樣，按上述步驟進(jìn)行9計(jì)算9.1試樣洗前的含油脂率按式(1)計(jì)算：FZ/T20012—2015a?——試樣洗前的含油脂率；m?——洗前油脂的干燥質(zhì)量，單位為克(g);m?——洗前脫脂的試樣干燥質(zhì)量，單位為克(g)。試樣的結(jié)果以兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值表示，當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果的絕對(duì)差值與其算術(shù)平均之比大于25%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果以三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值表示。計(jì)算結(jié)果按GB/T8170規(guī)定修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。9.2試樣洗后的含油脂率按式(2)計(jì)算：a?——試樣洗后的含油脂率；mg——洗后油脂的干燥質(zhì)量，單位為克(g);m?——洗后脫脂的試樣干燥質(zhì)量，單位為克(g)。試樣的結(jié)果以兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值表示，當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果的絕對(duì)差值與其算術(shù)平均之比大于25%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果以三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值表示。計(jì)算結(jié)果按GB/T8170規(guī)定修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。9.3試樣的可洗滌性按式(3)計(jì)算：K——試樣的可洗滌性；a?——試樣洗滌前的含油脂率，%;a