納愛斯投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

PAGE4PAGE3納愛斯綠谷莊園三期（2#地塊高層）Ⅶ標(biāo)段、Ⅷ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)浙江金立建設(shè)有限公司編制日期：2015年8月25日目錄20厚1:3水泥砂漿找平；輕骨料混凝土找坡2%，最薄處30厚，30厚擠塑聚苯板；1.5厚聚氨酯防水涂料（分三遍涂刷）；鋼筋混凝土屋面板。2、不上人屋面（從上往下）：淺色反光涂料；40厚C20防水細(xì)石混凝土隨搗隨光，內(nèi)配φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)片；干鋪無紡聚氨酯纖維布一層；3厚SBS改性瀝青防水卷材一道；20厚1:3水泥砂漿找平；輕骨料混凝土找坡2%，最薄處30厚，30厚擠塑聚苯板；1.5厚聚氨酯防水涂料（分三遍涂刷）；鋼筋混凝土屋面板。3、天溝（從上往下）：淺色反光涂料；30厚C20防水細(xì)石混凝土保護(hù)層；干鋪無紡聚氨酯纖維布一層；3厚SBS改性瀝青防水卷材一道；20厚1:3水泥砂漿找平；輕骨料混凝土找坡1%，最薄處20厚；1.5厚聚氨酯防水涂料（分三遍涂刷）；鋼筋混凝土屋面板。四、門窗工程本工程采用普通木門、防火門、鋁合金門窗等。五、裝修工程1、頂棚：采用刮膩?zhàn)禹斉铩⑷槟z漆板底、防霉涂料等。2、內(nèi)墻：采用乳膠漆墻面、拉毛墻面、防霉涂料、刮膩?zhàn)訅γ娴取?、外墻：采用高級質(zhì)感涂料、干掛石材等。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、地基基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)和旋孔鉆孔樁基礎(chǔ)，天然基礎(chǔ)以4-3或5-4層為持力層，樁基以4-3、5-3或5-4層為持力層，地基承載力特征值fak=2000Kpa，樁基極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為16000Kpa。2、鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)：（1）采用商品混凝土。（2）混凝土強(qiáng)度等級：詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。（3）鋼筋的強(qiáng)度等級：結(jié)構(gòu)受力筋采用HRB400鋼筋，吊鉤采用HPB300級鋼筋，不得冷加工。（4）鋼筋應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)?？蚣苤?、梁縱向鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求；鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值應(yīng)≥1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值應(yīng)≤1.30；鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。安裝設(shè)計(jì)概況安裝工程包括：建筑電氣、給排水、弱電和暖通等，其中弱電、暖通、燃?xì)獾冉ㄔO(shè)單位另行發(fā)包。1、電氣工程包括：電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)及安全措施、消防電氣系統(tǒng)等。（1）線路選型1）消防線路選用耐火型電纜/電線，一般負(fù)荷采用普通型電纜/電線。2）控制線為KVV型控制電纜。3）電纜支架、橋架：鋼制熱鍍鋅。4）保護(hù)管：干線采用SC厚壁鍍鋅鋼管，末端支線采用PVC(無增塑剛性阻燃塑料電線管)（2）線路敷設(shè)1）雙路電源供電的線路沿同一橋架敷設(shè)時，應(yīng)分別設(shè)于橋架兩側(cè)并在中間用防火隔板分開。2）電纜橋架水平安裝時，除注明外，底距地原則上不低于2.5m。除豎井、配電室、機(jī)房等處外，其余部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有線路編號、型號及起、止點(diǎn)的標(biāo)記牌。3）電纜橋架需經(jīng)制造廠實(shí)地踏勘后，方可進(jìn)行訂貨和安裝。固定橋架的支、吊架，通過金屬膨脹螺栓進(jìn)行安裝。4）線路穿管敷設(shè)當(dāng)線路較長或有彎時，應(yīng)設(shè)過路盒（箱）兩個拉線點(diǎn)之間的距離應(yīng)符合以下要求：a、對無彎的管路，不超過30m；b、兩個拉線點(diǎn)之間有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m；c、兩個拉線點(diǎn)之間有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m；d、兩個拉線點(diǎn)之間有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m。5）凡引至燈具、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的線路，當(dāng)需要柔性連接處必須采用普通型可撓金屬電線管保護(hù)；6）消防設(shè)備的供電線路必須穿金屬管、金屬橋架、防火線槽敷設(shè)。當(dāng)采用金屬管暗敷時，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。當(dāng)采用明敷時，除配電間及豎井外，均應(yīng)在金屬管或金屬線槽上噴涂丙稀酸乳膠防火涂料。其耐火極限應(yīng)滿足一小時的要求。引至消防設(shè)備的分支線路，當(dāng)需要柔性連接時，必須采用防火型可撓金屬電線管保護(hù)。2、給排水工程包括：生活冷、熱水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、污廢水及雨水排水系統(tǒng)等。（1）給水系統(tǒng)水源接自市政給水管網(wǎng)，低區(qū)（三層及以下）由市政供水管網(wǎng)直接供水，四至十層由變頻生活泵組供水,生活加壓泵泵房位于會館地下室內(nèi)。（2）地上住宅內(nèi)生活熱水設(shè)置集中式太陽能加熱系統(tǒng)。集熱板設(shè)于屋頂，采用集中集熱、分戶儲熱的系統(tǒng)形式，利用每戶的地?zé)徨仩t作為熱水系統(tǒng)的輔助熱源。太陽能系統(tǒng)由專業(yè)廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。（3）室內(nèi)排水體制為污廢水分流制，系統(tǒng)設(shè)伸頂通氣立管。排出管及室外采用污、廢合流制，污水集中排至小區(qū)污水管網(wǎng)，最終排至市政污水管網(wǎng)。雨水就近排入市政雨水管網(wǎng)或附近河道。地下車庫地面排水用潛水泵由集水井水位自動控制排出。地下室衛(wèi)生間排水由污水提升裝置壓力排水。2、管道材料及閥門選用（1）消防管采用熱鍍鋅鋼管及配件，DN<80絲扣連接，大于等于DN80采用溝槽連接。消防系統(tǒng)閥門采用雙向蝶閥，并有保持閥門常開的措施。（2）生活冷水管道：采用內(nèi)襯不銹鋼雙金屬管，DN<50絲扣連接。大于等于DN80采用溝槽連接。閥門≤DN50采用全銅截止閥，>DN50采用不銹鋼閥芯明桿閘閥。（3）排水管：室內(nèi)污、廢立管采用普通硬聚氯乙烯（PVC-U）。大于等于DN100的PVC-U污、廢水立管，穿越樓板處應(yīng)設(shè)阻火圈或預(yù)埋防火套管。室內(nèi)雨水管采用鍍鋅鋼管及管件。管道井排水管采用鍍鋅鋼管及管件。室外雨水管采用UPVC管材及相應(yīng)管件。所有排水泵的接管及排出管：采用熱鍍鋅鋼管，閥門采用彈性座封閘閥，止回閥采用橡膠瓣止回閥。工程實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)及對策1、本工程建設(shè)單位另行發(fā)包的項(xiàng)目有：外立面工程（石材幕墻、鋁合金門窗、外墻欄桿、欄板、百葉、外墻裝飾雨篷），單元門，進(jìn)戶門，弱電，消防，空調(diào)，地暖，太陽能，電梯，交通配套設(shè)施，電力、自來水、電信、廣電、燃?xì)獾扰涮坠こ蹋彝饪傮w工程（景觀、市政等）等，總包單位的協(xié)調(diào)工作是本工程組織管理的重點(diǎn)。對策：積極協(xié)助建設(shè)單位選擇分包單位；建立總分包責(zé)任制度、管理制度；明確總分包權(quán)利和義務(wù)；為分包施工創(chuàng)造有利條件，使整個工程順利實(shí)施（具體措施見2.2.2條）。2、本工程主要材料實(shí)行甲供或甲定乙供，材料供應(yīng)的及時與否關(guān)系的工程的正常進(jìn)展。對策：根據(jù)招標(biāo)文件，建立材料管理制度；開工前核算甲供材料數(shù)量，并根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制甲供材料使用計(jì)劃；甲定乙供材料在使用前一個月報甲方確認(rèn)。3、工程位于麗水市區(qū)，環(huán)保要求高。對策：根據(jù)工程位置和工程特點(diǎn)，編制針對性的環(huán)境保護(hù)、文明施工專項(xiàng)方案，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在樁基和土方工程施工階段，對所有的場內(nèi)施工活動及場外相關(guān)活動，進(jìn)行全天候環(huán)保跟蹤；對于本工程的相關(guān)采購，進(jìn)行環(huán)保方面的評估，選擇符合我司管理體系要求的的產(chǎn)品；在保證質(zhì)量和安全的前提下，實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?！钡慕ㄖ┕せ顒?。總承包管理工作目標(biāo)1、工期目標(biāo)：總工期為900日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗(yàn)收合格。3、安全、文明施工目標(biāo)：按麗水市有關(guān)要求組織施工。4、服務(wù)目標(biāo)：在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，做好施工配合協(xié)調(diào)工作，竣工后做好工程回訪維修服務(wù)，保修期根據(jù)招標(biāo)文件要求執(zhí)行。對工程的認(rèn)識和協(xié)調(diào)服務(wù)對工程的認(rèn)識本工程為高層住宅建筑，具有環(huán)保要求高、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)施工單位多等特點(diǎn)，建設(shè)單位及總承包的協(xié)調(diào)工作非常重要?？偝邪鼌f(xié)調(diào)服務(wù)我司將充分發(fā)揮總承包商作用，重視并強(qiáng)調(diào)總包管理的綜合組織、協(xié)調(diào)和控制能力。在整個施工過程中，會十分珍惜總包管理的核心地位，充分體現(xiàn)和突出總包的管理和作用，綜合協(xié)調(diào)處理好各方的相互關(guān)系，形成科學(xué)的管理程序。1、與業(yè)主協(xié)調(diào)配合項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報，主動為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。2、與監(jiān)理單位工作的協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理。在自檢、交接檢、專檢三級內(nèi)部檢驗(yàn)的基礎(chǔ)，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（2）貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)品合格。（3）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動和監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。（4）按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況。遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合（1）如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案，協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖設(shè)計(jì)。（2）參加施工圖會審，提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。（3）對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)院、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯誤，并會同業(yè)主、設(shè)計(jì)師按照總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。（4）協(xié)助工程師解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平等協(xié)調(diào)工作，協(xié)助工程師解決不可預(yù)測因素引起的裂縫等變化。4、與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)配合（1）與城監(jiān)部門協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我司能否順利開展的關(guān)鍵之一，我司在本工程施工中一如既往緊密加強(qiáng)與城監(jiān)的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。（2）主動與城監(jiān)部門加強(qiáng)聯(lián)系，以取得他們對于本工程文明施工的指導(dǎo)與認(rèn)可。（3）我公司在本工程施工中，將加強(qiáng)質(zhì)量與安全的管理工作，給城監(jiān)部門塑造一個良好的形象，以取得城監(jiān)等部門對我司的支持。5、與分包單位的協(xié)調(diào)配合我司將嚴(yán)格履行總包責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)，為各專業(yè)承包商提供優(yōu)質(zhì)、高效的措施服務(wù)，保證工程關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，在保證質(zhì)量的前提下，保證總體工期。（1）在施工過程中（竣工驗(yàn)收前），我司保證按照發(fā)包方、監(jiān)理人的要求及時為專業(yè)工程（石材幕墻、鋁合金門窗、外墻欄桿、欄板、百葉、外墻裝飾雨篷，單元門，進(jìn)戶門，弱電，消防，空調(diào)，地暖，太陽能，電梯，交通配套設(shè)施，電力、自來水、電信、廣電、燃?xì)獾扰涮坠こ?，室外總體工程等）提供工作面及為專業(yè)工程穿插施工所需各項(xiàng)配合工作給予方便，我公司在施工過程中將充分考慮專業(yè)工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。（2）顧全大局，確立工程一盤棋的指導(dǎo)思想。要在建設(shè)單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)同各專業(yè)施工單位的聯(lián)系，團(tuán)結(jié)、協(xié)作、配合，要充分了解相關(guān)工程的施工進(jìn)度，技術(shù)要求以及配合的切入點(diǎn)，為工程順利進(jìn)行做好自己份內(nèi)的工作。要教育、管理好自己的隊(duì)伍和人員，樹立工程一盤棋的思想，甘當(dāng)工程施工的配角，以局部服從全局，講求職業(yè)道德，講究文明禮貌，注重工程質(zhì)量，注重安全施工，創(chuàng)造良好、和諧的施工環(huán)境和氛圍。（3）加強(qiáng)專業(yè)工程施工單位的團(tuán)結(jié)協(xié)作，正確處理好施工中的矛盾和問題。要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位和總包建立的規(guī)章制度和現(xiàn)場施工紀(jì)律，從嚴(yán)管理好自己的施工人員，決不準(zhǔn)設(shè)置障礙，決不準(zhǔn)打架斗毆，一經(jīng)發(fā)生決不護(hù)短、姑息養(yǎng)奸，從嚴(yán)懲處。要依據(jù)施工作業(yè)面的實(shí)際，主動和兄弟施工單位召開施工銜接，交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)會，提出問題，找準(zhǔn)難點(diǎn)，研究并解決協(xié)調(diào)配合的措施，為順利施工創(chuàng)造條件。（4）向分包單位提供：現(xiàn)場已有的操作平臺、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備并分配好使用的時間，合理分配和提供現(xiàn)場堆場、道路，提供工作空間包括提供工地上的通道給共同使用，并提供施工場地；提供現(xiàn)場場地和樓層內(nèi)為各專業(yè)承包商建造臨時辦公場地及庫房；提供足夠公共部位的照明及臨時動力電源，提供足夠的水源；提供工程安全防護(hù)和公共走道安全防護(hù)，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)定；提供現(xiàn)場警衛(wèi)、消防設(shè)施（各專業(yè)承包商施工操作面和自有倉儲面（庫）的警衛(wèi)和消防工作（包括設(shè)施）由各專業(yè)承包商自行負(fù)責(zé)），各分包商要服從我方現(xiàn)場的保衛(wèi)和消防管理。（5）積極主動對分包單位進(jìn)行服務(wù)與支持，協(xié)助其解決施工過程中的困難，支持其與工程相關(guān)的工作。根據(jù)各專業(yè)承包商的作業(yè)內(nèi)容主次不同，合理分配現(xiàn)場各項(xiàng)資源（包括場地道）和機(jī)械設(shè)備，合理安排施工順序，確保關(guān)鍵施工線路得以保障。當(dāng)不同專業(yè)之間交叉施工發(fā)生矛盾時，優(yōu)先保證關(guān)鍵線路，并處理好各承包商的利益，保證總體施工時正常進(jìn)行。（6）根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證體系，協(xié)助、要求和敦促各專業(yè)承包商建立起完善的各專業(yè)承包商的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證體系，將各專業(yè)承包商納入統(tǒng)一的項(xiàng)目管理和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，并定期檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況。（7）嚴(yán)格程序控制和過程控制，同樣使各專業(yè)承包商的專業(yè)工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)“過程精品”；對各專業(yè)承包商嚴(yán)格質(zhì)量管理，嚴(yán)格實(shí)行樣板制、三檢制和“一案三工序”，嚴(yán)格實(shí)行工序交接制作；最大限度地協(xié)調(diào)好各專業(yè)承包商的立體交叉作業(yè)和正確的工作銜接；嚴(yán)格檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)、報驗(yàn)、試驗(yàn)工作；制定切實(shí)可行的成品保護(hù)方案和管理細(xì)則，統(tǒng)一部署、與各專業(yè)承包商一道做好成品保護(hù)工作；協(xié)助、檢查、敦促各專業(yè)承包商做好工程資料管理和竣工圖、竣工資料的工作，要求竣工圖、竣工資料與工程竣工同步。（8）要求各專業(yè)承包商根據(jù)合同工期，按照工程總體進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工總計(jì)劃、月、周進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)程報送我方，并確定上報日期。各專業(yè)總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、日計(jì)劃應(yīng)包括與之相應(yīng)的配套計(jì)劃。通過項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)和每月、每周、每日的施工生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)會，對計(jì)劃進(jìn)行組織、安排、檢查、敦促和落實(shí)。按照合同要求，明確責(zé)任和責(zé)任單位（或責(zé)任人）、明確內(nèi)容和任務(wù)、明確完成時間，確立計(jì)劃的調(diào)整程序。6、與當(dāng)?shù)鼐用裰g的協(xié)調(diào)配合我司具有與工程現(xiàn)場周邊居民聯(lián)系溝通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好關(guān)系的成熟經(jīng)驗(yàn)。在進(jìn)場的同時及時與周邊居民取得聯(lián)系進(jìn)行溝通，相互建立良好的諒解關(guān)系，采取有針對性的措施，重點(diǎn)控制對周邊的噪音干擾和污染、保證周邊眾多公司和居民的安全。在施工的過程中使用周邊居民能達(dá)到諒解，強(qiáng)噪音施工的項(xiàng)目盡可能調(diào)整避開居民休息的時間，對于居民提出的擾民問題應(yīng)虛心接受，并研究采取相應(yīng)的避免措施，對于居民提出的擾民問題應(yīng)虛心接受，并研究采取相應(yīng)的避免措施，從而與周邊居民建立良好的協(xié)作關(guān)系，徹底解決擾民問題。施工總承包組織機(jī)構(gòu)及職能項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)本工程由公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理，工程按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與建設(shè)單位、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，對工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色地實(shí)現(xiàn)我司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。在《建設(shè)工程施工合同》簽訂后三天內(nèi)項(xiàng)目配備的人員全部到位，工程開工后人員到位率：項(xiàng)目班子所有成員每月到位天數(shù)不低于24天。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員材料員資料員預(yù)算員安全員施工測量技術(shù)試驗(yàn)資料質(zhì)量安全設(shè)備材料勞力合同成本控制治安標(biāo)化項(xiàng)目管理班子配備情況表：職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員安全員安全員項(xiàng)目部各人員職責(zé)1、建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）(1)建立健全建造師質(zhì)量保證體系，組織本工程項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，對工程質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)；(2)貫徹實(shí)施公司質(zhì)量體系管理，監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目組織的管理人員行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán)；(3)配備符合項(xiàng)目實(shí)施要求的各種資源,合理組織施工,搞好全過程管理；(4)執(zhí)行工程項(xiàng)目合同，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)組織圖紙會審，與設(shè)計(jì)院、質(zhì)量監(jiān)督部門、甲方辦理技術(shù)核定；(2)主持工程質(zhì)量檢查整改與核驗(yàn)，評定、監(jiān)督施工、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員做好質(zhì)量記錄；(3)全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，貫徹技術(shù)政策、文件、規(guī)范，積極推行“二新”技術(shù)，督促檢查內(nèi)業(yè)資料的完成、完善歸檔，備查，以及中線、水平、沉降觀測、現(xiàn)場平面布置、場容場貌文明；(4)控制工作質(zhì)量，并有否決權(quán)；(5)負(fù)責(zé)一般質(zhì)量問題處理，并報公司技術(shù)科，指導(dǎo)班組QC小組活動，幫助收集、整理成果資料。3、土建施工員(1)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的各項(xiàng)工作計(jì)劃，下達(dá)施工任務(wù)書；(2)綜合平衡各專業(yè)工長，根據(jù)圖紙規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，并做好書面交底工作，現(xiàn)場施工管理；(3)組織班組工序“三檢”；(4)積極配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作，對施工中提出的問題及時整改；(5)申請砼配合比，督促原材料送檢，辦好交接檢查手續(xù)；(6)負(fù)責(zé)前臺與后臺的指揮。4、安裝施工員負(fù)責(zé)安裝分部的技術(shù)、施工、驗(yàn)收以及質(zhì)量安全工作。5、專職質(zhì)檢員(1)嚴(yán)格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；(2)負(fù)責(zé)“三檢制”中的專檢工作，把好每道工序的質(zhì)量，并把質(zhì)量通病消滅在施工過程中，不能當(dāng)事后諸葛亮，不合格的項(xiàng)目，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工；(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定(4)參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)；(5)做好工程檢查工作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管工長及技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。6、專職安全員根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)號和金華市建委文件規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)落實(shí)，定期檢查，每項(xiàng)建立檔案備查。全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，各種設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。（1）制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施安全技術(shù)措施的逐級交底制度。（2）負(fù)責(zé)勞動安全技術(shù)的日常管理工作，參加安全檢查，對存在問題負(fù)責(zé)整組織整改。（3）協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的“三級教育”、特殊工種的安全培訓(xùn)工作。（4）參加安全事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)分析的報告。（5）掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對其進(jìn)行處罰。（6）負(fù)責(zé)對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工準(zhǔn)備工作、施工部署施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況，公司和項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃主要包括：實(shí)施性施工組織計(jì)劃編制（施工階段）、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位、施工部分急需材料進(jìn)場、施工勞動力進(jìn)場與教育、專項(xiàng)施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混凝土配合比設(shè)計(jì)、安全交底等。以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作可按：施工組織準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工料具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個方面。施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。主要有：1、掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。2、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)熟悉，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時組織圖紙預(yù)審、參與圖紙會審，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。3、根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對主要的質(zhì)量管理控制點(diǎn)，要編制作業(yè)指導(dǎo)書。4、編制和落實(shí)施工材料采購計(jì)劃、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃。并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評價。5、對重要工序的操作和特殊工種，除技能培訓(xùn)合格外，還應(yīng)根據(jù)本工程的技術(shù)特點(diǎn)和難易程度進(jìn)行崗前培訓(xùn)。6、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要深化到每個職工。施工料具準(zhǔn)備詳見第8章施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點(diǎn)校驗(yàn)詳見4.1。2、臨時設(shè)施按3.2要求布置臨時設(shè)施。3、現(xiàn)場排水由于場地外市政管網(wǎng)已經(jīng)形成，為現(xiàn)場的排水工作提供良好的條件。雨水、施工排水和污水分別經(jīng)過沉淀池、化糞池處理后排入市政雨污水管道。施工部署臨時設(shè)施根據(jù)《浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》中有關(guān)要求及本企業(yè)自身的要求進(jìn)行臨時設(shè)施搭設(shè)。本工程現(xiàn)場圍墻統(tǒng)一采用磚砌臨時圍擋，高2.5米，整個現(xiàn)場統(tǒng)一美觀?，F(xiàn)場臨時用電設(shè)施現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電三級保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。1、編制目的為了提供基礎(chǔ)及主體施工過程及后期機(jī)電安裝、裝修工程用電，特編制此方案。此用電方案對土建、安裝、裝修等整個施工過程用電進(jìn)行整體規(guī)劃，詳細(xì)方案見中標(biāo)后編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)。2、現(xiàn)場變壓器容量（1）動力用電容量P（KVA）P=K[K1×（∑P1/COS￠）+K2∑P2]式中：COS￠——電動機(jī)平均功率因素0.75K——不均衡系數(shù)1.05K1K2——需要系數(shù)0.6∑P1——電動機(jī)定額功率高峰期總和，約1300KVA∑P2——電焊機(jī)定額量總和，約585KVA1300P=1.05×(0.6——+0.6×585)=1460KVA0.75（2）照明用電按動力用電量的10%考慮，則電器設(shè)備總用量為：1460×（1+10%）≈1606KVA建設(shè)單位提供的1200KW臨時用電不能滿足高峰時的需求，現(xiàn)場計(jì)劃配備1臺400KW的柴油發(fā)電機(jī)備用。配電箱分級設(shè)置，即全現(xiàn)場設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)分配電箱，然后開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備?，F(xiàn)場臨時用水施工用由水發(fā)包人接入現(xiàn)場，施工用水埋地敷設(shè)，并分段設(shè)置閥門，以便停水時，通過關(guān)閉相應(yīng)閥門，啟動多級泵抽蓄水池內(nèi)的儲備水用于施工。鉆孔灌注樁泥漿用地下水配置。1、臨時供水：本工程臨時用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工現(xiàn)場生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3(L/s)。（1）施工工程用水量Q1N1K2q1=K1∑───×────T1t8×3600式中：K1——未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)（取1.15）Q1——實(shí)物工程量，按砼臺班產(chǎn)量130m3/臺班，砌磚按班產(chǎn)量300m3N1——施工用水定額。取攪拌砼250（L/m3）,取砌磚150(L/m3)T1——作業(yè)天數(shù)，取1t1——每天工作班數(shù)，按1班計(jì)K2——用水不均衡系數(shù)，取1.5（130×250+300×150）1.5q1=1.15×─────────×─────=4.6(L/s)1×18×3600（2）施工現(xiàn)場生活用水量q1N2K3×（t-1）q2=───────t×24×3600式中：q1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，取890人N2——施工現(xiàn)場用水定額，取100L/人.天K3——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.3t——每天工作班數(shù)，按2班計(jì)890×100×1.3×1q2=───────=0.67(L/s)2×24×3600（3）施工現(xiàn)場消防用水量q3取q3=140(L/s)（4）總用水量Q計(jì)算q1+q2=2.9+0.15=3.05＜q3Q=q3=140(L/s)（5）供水管徑施工用水管徑的計(jì)算D1===0.022m=總用水量管徑的計(jì)算：D2===0.29m式中：V——水管內(nèi)的流速（m/s），取2.1m因此，需提供D=300mm社會交通組織方案本工程施工前就應(yīng)和交通管理部門、城市市政管理部門、環(huán)衛(wèi)部門以及施工有關(guān)管理部門做好協(xié)調(diào)工作，辦好有關(guān)手續(xù)，按照市城監(jiān)管理部門的要求辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。同時簽訂文明施工合同。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。1、從本工程所處的地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為方便，但安全文明施工乃是關(guān)鍵。施工中采取有效措施降低噪音，減少粉塵飄揚(yáng)。2、工程現(xiàn)場四周環(huán)境條件和應(yīng)注意的問題：采取有效措施降低施工噪音，無特殊情況每日22:00至次日7:00禁止砼澆筑、拆模等強(qiáng)噪音施工作業(yè)，采用砼施工使用低噪音振動棒、加覆吸音材料遮擋，拆模板時手工傳遞等措施最大限度降低噪音對環(huán)境的影響。施工程序施工流程：施工流程是指導(dǎo)整個施工過程的關(guān)鍵線路，始終貫穿于整個施工過程，并對各階段施工具有指導(dǎo)和制約作用。按先土建后安裝，先深后淺、先下后上的原則進(jìn)行施工。施工組織：1、樁基、地下室工程劃分為兩個施工段，1~5#樓部位為第Ⅰ施工段，6~10#樓部位為第Ⅱ施工段，按Ⅰ→Ⅱ的順序組織施工。2、主體工程劃分為兩個施工區(qū)，1~5#樓為第一施工區(qū)，6~10#樓為第二施工區(qū)，每個施工區(qū)按棟號劃分施工段，分別組織流水施工。3、裝飾和安裝工程根據(jù)現(xiàn)場情況組織平行施工或流水施工。PAGE36PAGE35施工方案施工測量一、平面控制網(wǎng)的建立復(fù)核建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，并將復(fù)核結(jié)果向監(jiān)理單位報驗(yàn)。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：反算出控制線坐標(biāo)，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整個工程的永久性控制點(diǎn)。控制點(diǎn)上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至道路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。二、各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣中標(biāo)后編制施工測量專項(xiàng)方案。三、誤差依據(jù)依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。四、儀器見附表二。地基和基礎(chǔ)工程本工程主樓下采用旋孔鉆孔樁，480根。中標(biāo)后編制專項(xiàng)施工方案。地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承臺、地梁墊層混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽后立即澆筑，以免基底土受擾動。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、砌磚胎模并完成粉刷。胎模達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行后背回填、夯實(shí)，然后澆筑地板混凝土墊層，再進(jìn)行防水施工，保護(hù)層施工。（1）鋼筋工程1)鋼筋工程施工順序?yàn)椋撼信_→地梁→底板→墻板、柱插筋。2)鋼筋施工的規(guī)定A、認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求施工規(guī)范要求施工。B、鋼筋原材料進(jìn)場后應(yīng)先對其外觀進(jìn)行檢查，核對質(zhì)保書的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復(fù)試合格后才能投入工程使用。C、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。D、對機(jī)械連接接頭和焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。3)鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)砼墊層上所彈墨線位置進(jìn)行試排，然后用畫出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放。在鋪排鋼筋時，應(yīng)先梁后板，方便綁扎。B、柱鋼筋施工時應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格正確。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤，伸至梁鋼筋處，并應(yīng)焊接牢固。為防止柱、墻插筋移位，插筋在底板上層鋼筋處應(yīng)加扎定位箍筋，并用電焊固定。C、基礎(chǔ)底板上下層鋼筋要設(shè)置支撐，保證鋼筋位置的正確。本工程準(zhǔn)備用螺紋鋼制作鋼筋撐腳，用于固定上下層鋼筋的位置。D、不論底板筋，還是梁鋼筋和承臺鋼筋，均要按規(guī)定放置保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋的有效保護(hù)層。E、為防止在澆砼過程中發(fā)生鋼筋偏移，在基礎(chǔ)底板鋼筋施工時，上下層鋼筋之間要設(shè)置剪力撐，以增強(qiáng)骨架剛度。F、鋼筋綁扎完成后，必須請建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序施工。（2）模板工程1）地梁及承臺采用磚胎模，（磚胎模的高度及厚度根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況另行確定）。2）底板如有高低變化的則一面采用持板方式支模，在梁和墻板上焊接定位鋼筋用于支撐模板。橫向加固采用鋼管支撐。3）在支模時應(yīng)嚴(yán)格控制斷面時，保證模板接縫的嚴(yán)密防止漏漿，同時應(yīng)當(dāng)保證位置的正確，防止出現(xiàn)位移現(xiàn)象。4）在支模工程完成后，應(yīng)及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，復(fù)核模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求，復(fù)核軸線、標(biāo)高、斷面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）砼工程地下室底板中標(biāo)后編制大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。地下室頂板框架梁（包括結(jié)構(gòu)面標(biāo)高-0.130以下）：1200*750、1200*650、300*2120等梁，中標(biāo)后編制混凝土模板支撐工程專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證后實(shí)施。其他墻板、頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工同4.3?；靥钔粒?）回填土前須完成以下工作：地基與基礎(chǔ)分部工程經(jīng)施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位驗(yàn)收合格，并報質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過。（2）回填土嚴(yán)格按規(guī)范要求，分層夯實(shí)，做好環(huán)刀取樣試驗(yàn)工作。（3）回填土質(zhì)良好，無有機(jī)質(zhì)，干燥，不含大石塊及各類垃圾，由原先挖出的土中挑選土質(zhì)好的使用?；靥顣r基坑水必須抽除，無模板、塑料等垃圾。防水保護(hù)層檢查合格。主體工程模板工程模板支撐采用Φ48.3*3.6鋼管扣件體系，中標(biāo)后編制模板支撐專項(xiàng)施工方案。一、墻、柱模1、支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝墻、柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除墻、柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。2、支模方法墻、柱模采用組合木膠合模板模拼散拆，墻、柱模板采用Φ12的對拉螺栓拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。施工時先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝，在柱位置上拼成整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。在澆筑板混凝土?xí)r預(yù)留好φ20以上的鋼筋頭，作為調(diào)整模板軸線位置的支點(diǎn)，鋼筋頭離開柱邊30～40cm，調(diào)整模板位置時在模板與鋼筋頭間打入對插木塞即可。支設(shè)柱模板時，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護(hù)架，防止在柱模板吊裝、拆除、清理過程中發(fā)生傾覆傷人。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時，應(yīng)先將外側(cè)的懸挑式腳手架搭設(shè)起來，再進(jìn)行模板安裝。二、梁、板模1、支模程序①梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。②板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。2、支模方法①梁模梁的模板為膠合板，所襯木方采用5cm×10cm、10cm×10cm木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，截面為500mm×650mm，對于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對于其他梁均采取臨時加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40cm～60cm，先加主龍骨10cm×10cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。工藝流程：搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)模→模板的校正及加固。②板模:采用碗扣式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），支模時先搭設(shè)1.2m×1.2m滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用15cm×10cm木方豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用5cm×10cm木方豎向放置，次龍骨上面鋪膠合板，膠合板四邊用釘子固定在次龍骨上。兩塊膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當(dāng)平臺模板與已澆筑墻柱接觸時,應(yīng)在膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,并用次龍骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。三、樓梯模：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。本工程樓梯施工時，在樓梯梁位置放一個同截面的木盒，墻模拆除后取出木盒，再支設(shè)樓梯模板。木盒子加工尺寸要根據(jù)梁截面、及墻厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除時從另一端打出。四、管道井模板井采用鉸鏈?zhǔn)酵材?，其?gòu)造由鋼模板制成大模板，由鉸接式角模、脫模裝置、橫豎龍骨、懸吊架組成。因鉸接式角模可隨意改變角度，故通過調(diào)整脫模器，可實(shí)現(xiàn)筒模的拆裝，脫模器伸長，使四個鉸接式角模均成90°,則完成了支模；脫模器縮短，使鉸接式角模角度變小，大模板內(nèi)收，與混凝土表面分離，完成拆模。五、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。六、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度情況和同條件養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模；底模拆除見下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件/100鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。一、鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)1柱、墻鋼筋：（1）工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋、水平筋間距線→綁箍筋、水平筋（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。（3）焊接豎向受力筋：柱子、墻主筋立起之后，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）畫箍筋間距線：在立好的柱子、墻豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（5）柱箍筋、墻水平筋綁扎1）按已劃好的箍筋、水平筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，采用纏扣綁扎。2）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。4）柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。6）柱、墻筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2梁鋼筋綁扎：（1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎.模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。（2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。（4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。（5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。（7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）連接：梁、柱的受力鋼筋直徑等于或大于25mm時，采用機(jī)械接頭，其他采用焊接接頭3板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4樓梯鋼筋綁扎：（1）工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋（2）在樓梯板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）板底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。二、鋼筋焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)1、豎向電渣壓力焊焊接工藝（1）電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。（2）電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。1）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于4°。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2）電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3個試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。2、閃光對焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)（2）焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光—預(yù)熱閃光焊。Ⅳ級鋼筋焊接時，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱閃光焊工藝。（3）焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。（4）檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。（5）試焊、做班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗(yàn)，3個做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可成批生產(chǎn)。（6）對焊焊接操作：1）連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。2）預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。3）閃光—頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。（7）保證焊接接頭位置和操作要求：1）焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。2）鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直和或切除。3）鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。4）焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。5）接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。6）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。（8）質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除?；炷凉こ瘫竟こ探Y(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土泵送施工方法。1、施工工藝流程混凝土攪拌（攪拌站）→混凝土運(yùn)輸→二次攪拌、混凝土下料（坍落度測定，試塊制作）→垂直運(yùn)輸→布料→混凝土澆筑、振搗。2、混凝土質(zhì)量控制（1）混凝土表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要清凈，木模要充分濕潤，鋼模隔離劑涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（2）防止混凝土構(gòu)件露筋，主要的手段是在混凝土澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；混凝土結(jié)構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部分應(yīng)采用細(xì)石混澆筑?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，盡量減少振搗捧撞擊鋼筋。（3）混凝土構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控?；炷涟韬蠒r要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆混凝土的坍落度，振搗要精心，以確?；炷恋拿軐?shí)度。（4）鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔。應(yīng)采用細(xì)石混凝土，振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。（5）渣層的預(yù)防主要是混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，經(jīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。（6）混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控，配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥量，選擇合格的級配，同時要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度，并要及時養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（7）在澆注混凝土前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹，以防混凝土結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。3、混凝土施工方法（1）混凝土澆筑前應(yīng)對砼及工作面進(jìn)行檢查，主要內(nèi)容有：砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時，須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。砼應(yīng)以最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。（2）對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。（3）砼在澆筑時，必須有木工、鋼筋工配合，模板支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。（4）模板的縫隙和孔洞應(yīng)封嚴(yán)：對本模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑前還應(yīng)對振動棒、電源、插桿，勞動勞動力組合，澆筑走向，工作人員換班時間等進(jìn)行認(rèn)真檢查無誤后方可澆筑。（5）混凝土澆筑方法及措施；在澆豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。在降雨時不宜露天澆筑砼。必需澆筑時，應(yīng)采取有效措施確保砼質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。用振搗器搗實(shí)砼每振一點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，澆的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 kn/m；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及松散砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水；在澆砼前，宜先的施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；砼細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑砼應(yīng)填寫施工記錄，格式應(yīng)采用質(zhì)監(jiān)站最新表格。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同；在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在上踩踏或安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)派專人進(jìn)行，并認(rèn)真做好記錄。墻體砌筑本工程采用頁巖磚和加氣混凝土砌塊。1、砌體施工工藝流程控制程序材料準(zhǔn)備→作業(yè)條件→磚澆水濕潤→砂漿拌合→撂底排縫（磚）→盤角→掛線→磚砌及配筋→留槎與接槎→預(yù)埋件及預(yù)留孔洞。2、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。3、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。4、砌磚墻：（1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（3）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。（4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋ф6鋼筋2根，沿墻全長貫通，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（8）砼磚安砌和墻體拉結(jié)筋：門窗洞邊的砼塊安砌數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋砼磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。（9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。（10）構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，構(gòu)造柱上部與梁板連接處應(yīng)加1?16插筋。屋面工程主體完工后及時進(jìn)行屋面工程施工。1、防水材料的選擇及檢驗(yàn)本工程所用的防水材料必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，所選用材料的各廠家必須具有生產(chǎn)其產(chǎn)品的資質(zhì)、生產(chǎn)合格證明及產(chǎn)品的環(huán)保、力學(xué)性能等檢驗(yàn)證書等，并符合國家有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。防水材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)由廠家提供生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證、廠家資質(zhì)等相關(guān)證明材料，由項(xiàng)目的試驗(yàn)員依據(jù)規(guī)范的規(guī)定對材料進(jìn)行分批、分規(guī)格現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，對不符合規(guī)范、環(huán)保、物理性能要求的材料一律退場。未經(jīng)復(fù)試的材料嚴(yán)禁用于本工程。3、防水人員的要求防水人員必須身體健康并持證上崗，防水施工前由項(xiàng)目統(tǒng)一進(jìn)行安全及施工要點(diǎn)的培訓(xùn)及技術(shù)交底。4、施工方法:卷材防水層選用冷施工工藝中的冷粘法；。5、施工要點(diǎn)①找平層施工a、找平層作業(yè):找平層為20mm厚水泥砂漿。b、技術(shù)要求:水泥強(qiáng)度不低于32.5，水泥:砂漿為1:3。c、施工準(zhǔn)備材料:水泥和砂必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。采用普通硅酸鹽水泥，中砂，含泥量不得超過3%、有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%，級配要良好。作業(yè)面:找平層施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理檢查手續(xù)，要做好屋面各細(xì)部處理。機(jī)具:備足找平層施工用的各種機(jī)具。d、施工要點(diǎn):①將基層上的雜物掃干凈，填實(shí)補(bǔ)平；②作業(yè)前應(yīng)對基層灑水濕潤；③沖筋或貼灰餅時應(yīng)控制排水坡度和找平層厚度，沖筋間距為1.5m；④水泥素漿要涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層；⑤找平層分格線留置，縱橫間距不宜大于6m；⑥鋪灰壓頭遍時先做細(xì)部，后大面積抹灰，必須滿足排水要求；⑦水泥砂漿開始凝結(jié)，用鐵抹子壓第二遍灰，初凝前壓第三遍灰，要求抹平壓實(shí)，砂漿稠度應(yīng)控制在7cm左右；⑧常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d。e、細(xì)部作法:檐溝水落口杯直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要保證為5%，在找平層轉(zhuǎn)角處抹灰時，應(yīng)抹成圓弧形，其半徑不宜小于20mm。②聚氨酯防水層對基層的要求a、平整度：基層的平整度的保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。如果基層表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現(xiàn)涂膜厚薄不勻。b、表面質(zhì)量：如表層表面酥松、強(qiáng)度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。因此基層應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。c、含水率：基層含水率的大小，對涂膜有著不同程度的影響一般來說，涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問題。細(xì)部構(gòu)造要求a、天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。b、水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加傅兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，并且涂膜應(yīng)伸入水落口內(nèi)50mm，以防翹邊開縫，造成滲漏。c、泛水轉(zhuǎn)角均應(yīng)抹成圓弧，其半徑不應(yīng)小于50mm，以保證涂層厚薄均勻。③防水卷材施工a、對基層(找平層)的檢驗(yàn):防水層施工前應(yīng)對基層檢查驗(yàn)收，找平層的材料作法、厚度、平整度、坡度、表面質(zhì)量、含水率、圓弧形轉(zhuǎn)角等項(xiàng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，辦理基層隱檢施工記錄。b、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理三口:即檐口、出入口、水落口的處理。施工時在口的周圍要增鋪增強(qiáng)附加層，并嵌填密封材料，以防翹邊嗆水滲漏。四角:即防水基層與女兒墻、管道、設(shè)備風(fēng)道等相互形成的陰陽角。陰陽角要形成圓弧形，應(yīng)增設(shè)增強(qiáng)附加層，轉(zhuǎn)角上部嵌填密封材料，加金屬蓋板或加金屬箍等措施。c、操作工藝防水卷材冷粘法施工程序如下:基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→清理檢查→防水層分項(xiàng)驗(yàn)收→保護(hù)層施工。d、施工技術(shù)要點(diǎn):卷材鋪設(shè)平行屋脊，搭接縫寬度為100mm；基層必須干凈、干燥并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑、不得錯用或混用；涂刷膠粘劑的間隔時間，受膠粘劑本身性能、氣溫、溫度影響，要根據(jù)試驗(yàn)確定；鋪貼卷材切忌拉伸過緊；卷材接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，控制好粘合間隔時間，排凈縫內(nèi)的空氣，輥壓粘牢。卷材鋪貼示意下圖所示：④保溫層施工操作工藝：鋪放保溫材料之前，應(yīng)將基層表面塵土、雜物等清理干凈；泡沫玻璃板平粘在基層上，用瀝青膠結(jié)料粘貼，鋪完保溫層，不得在其上面行走、運(yùn)輸和堆放重物，并及時進(jìn)行防水層的施工。鋪設(shè)保溫板時，應(yīng)從屋面分水線開始向兩邊鋪設(shè)，鋪貼時一定要使保溫板平整，底面完全座在防水卷材上，在四邊刮膠粘劑，四周和底部粘結(jié)緊密，上部再用膠粘劑將不飽滿的縫嵌滿，不平整或其它不合格的部位，必須在膠粘劑未凝固前整修好。⑤細(xì)石混凝土剛性防水施工操作工藝：要求鋼筋網(wǎng)的尺寸、規(guī)格、質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，從屋面四周引出基準(zhǔn)線標(biāo)高，隔一定距離做細(xì)石砼小墩子，按此標(biāo)高鋪排細(xì)石砼，隨鋪隨搗，用硬刮尺拍實(shí)刮平，再用約30kg重鐵滾進(jìn)行全面的滾壓，直至細(xì)石砼泛漿、密實(shí)，再用木蟹均勻磨平，要求板面鋼筋保護(hù)層厚度為15mm，沒有出現(xiàn)露筋或出現(xiàn)筋痕現(xiàn)象，最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實(shí)。細(xì)石混凝土防水層的施工中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：細(xì)石混凝土防水層施工環(huán)境氣溫宜為5～35℃，并應(yīng)避免在負(fù)溫或烈日暴曬下施工。每個分隔縫范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫。抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或干撒水泥。混凝土收水初凝后，應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行二次壓光。裝飾裝修工程本工程外墻石材幕墻、外墻面仿石涂料、外裝飾鋁合金百葉、外墻裝飾欄桿、外墻鋁合金門窗、外墻裝飾雨篷、單元門、進(jìn)戶門、裝飾門、地暖工程等由建設(shè)單位另行發(fā)包。戶內(nèi)地面工程中標(biāo)后編制地面施工專項(xiàng)方案。門窗防火門和人防門應(yīng)由專業(yè)廠家制作安裝，并采用消防部門和人防部門認(rèn)可的產(chǎn)品。1、防火門⑴材料：①木質(zhì)防火門應(yīng)采用窖干法干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。當(dāng)受條件限制，可采用氣干木材，其制作時含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省ｉT框及門扇木料均需經(jīng)防火浸漬劑處理。②防火門均應(yīng)具有自行關(guān)閉功能，雙扇門必須能順序關(guān)閉，門框與門扇搭接的裁口處宜留密封槽，鑲嵌防煙條。③防火門上閉門器、順位器、防火門鎖、合頁等五金配件及防煙條，應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的定型配套的產(chǎn)品。⑵施工及安裝①木質(zhì)防火門木門框均做走頭，管道井門加做下走頭，預(yù)埋防腐木磚以釘子固定。高度2100及以上，每邊固定點(diǎn)不應(yīng)少于3處；2100以下不應(yīng)少于2處，且間距應(yīng)不大于800；防火防盜門每邊固定點(diǎn)不應(yīng)少于4處。②合頁距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭，高度2100及以上每邊安裝3只，2100以下每邊安裝2只，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。③防火門應(yīng)先安裝門框，然后安裝門扇，并安裝好全部小五金，安裝后應(yīng)牢固可靠、開關(guān)靈活。④門鎖不宜安裝在中冒頭與立挺的結(jié)合處，門拉手距地面以900~1050為宜。消防安全推門安裝時，推門中線距地面為950。⑤防煙條規(guī)格為2厚20寬，用樹脂膠將防煙條鑲嵌于密封槽內(nèi)，并用小釘固定。⑥五金配件均用木螺絲固定，應(yīng)先用錘子打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。2、人防門人防門必須有合格證書、生產(chǎn)許可、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)等信息。特殊門門框與結(jié)構(gòu)混凝土一同澆搗，中標(biāo)后編制人防工程專項(xiàng)施工方案。普通抹灰1、抹灰的工藝流程：清理基層澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層灰，中層灰→抹窗臺板、踢腳板、墻裙→抹面層灰→清理。2、施工要點(diǎn)：①清理基層，澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸等。②做灰餅：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100—200mm處，用1∶3砂漿，各做一個50mm×50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高150—200mm左右。③沖筋，應(yīng)在灰餅做好鋪干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。④做護(hù)角，在室內(nèi)的門窗洞口及墻面，柱子的陽角處應(yīng)做護(hù)角。⑤最后進(jìn)行抹灰：分底層、中層、面層。其操作從陰角處開始，兩人同時操作，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角均處理干凈。抹灰工作完成后，將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。⑥以上述方法粉刷一間樣板房，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積粉刷。乳膠漆墻面1、工藝流程：清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)?磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平→第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活2、施工要點(diǎn)：（1）涂料的最低施工溫度一般不小于10度。（2）涂料涂刷時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范控制其施工粘度，要掌握好涂刷厚度，以避免流墜現(xiàn)象。（3）刷第二遍涂料時，要等第一遍涂料充分干后，方可進(jìn)行施工，以避免有滲色現(xiàn)象。（4）粉刷時，應(yīng)特別注意細(xì)部節(jié)點(diǎn)線條的流暢，縱橫一條線。（5）在刷涂料之前，砂漿基層必須經(jīng)專職質(zhì)量員檢查符合要求后方可進(jìn)行施工。若有缺棱掉角，線條不流暢等缺陷，必須及時進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)好之后達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)入下道工序?；◢弾r樓地面1、工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥將及鋪砂將結(jié)合層→鋪花崗巖板→灌縫、擦縫→打蠟。2施工要點(diǎn)：（1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系；將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（2）在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗巖板板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（3）為了檢查和控制花崗巖板板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。（4）在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗巖板板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。（5）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：度鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（采用1﹕3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。（6）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（7）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖板顏色，造反相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1﹕1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖板面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。（8）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。地磚樓地面1、材料：地磚的品種、規(guī)格、型號、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，按甲方要求定貨前應(yīng)先提供樣本給甲方選擇確定型號，。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。水泥要有出廠合格證，砂要干凈。2、作業(yè)條件：2.1抹灰已完成，并彈好100cm水平線。2.2地磚使用前應(yīng)浸水潤濕涼干。2.3挑選面磚，長、寬、厚允許偏差不得超過±1mm。平整度亦應(yīng)符合要求。3、操作工藝要點(diǎn)：3.1基層處理：樓面砂漿等污物清理干凈，如有油污用堿水清洗，再用清水沖凈堿液，板面凹坑內(nèi)污物剔凈，用砂漿填平。3.2水泥砂漿的打底：刷素水泥砂漿，要先檢查找平層有無空鼓現(xiàn)場。檢查平整度、標(biāo)高，泛水應(yīng)正確。用木抹子抹平。3.3找規(guī)矩彈線，不是整磚留在墻邊隱蔽處。每隔約4塊磚彈一條控制線，嚴(yán)格控制方正?？p寬按設(shè)計(jì)要求控制。3.4鋪磚：從門口始縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置與標(biāo)高），從里向外退著鋪，每塊磚要跟線。3.5拉線修整撥縫，將縫找直，將磚砸實(shí)，多余砂漿掃出。3.6勾縫要密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。3.7注意陰陽角的方正。4、成品保護(hù)4.1保持地面干凈，尤其上面不能有砂子。4.2不能有電焊火星濺落在上面。4.3不能在空壓機(jī)放在上面，以免機(jī)油污染。4.4防止硬物撞擊、拖拉而劃傷表面。4.5人多走動的地方鋪三厘板保護(hù)。安裝工程本工程弱電管線及設(shè)備、消防管線及設(shè)備、地暖工程、太陽能工程、電梯工程、地下室交通配套設(shè)施等由建設(shè)單位另行發(fā)包，相關(guān)施工方案由分包單位編制，納入總包管理。施工前準(zhǔn)備為確保工程順利進(jìn)展，施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作。（1）在項(xiàng)目部的組織下進(jìn)行圖紙自審工作，及時發(fā)現(xiàn)圖中存在的問題，在工程施工前排除解決。（2）編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以關(guān)鍵工序?yàn)橹鳎贫ㄔ敿?xì)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書。（3）組織參加施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙，對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。（4）進(jìn)行工料分析，做好施工預(yù)算、人、財、物的計(jì)劃進(jìn)場工作。電氣工程電氣施工應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，做好各種預(yù)埋件的預(yù)埋及相關(guān)孔洞的預(yù)留。各分項(xiàng)工程施工方法如下：（1）防雷接地①接地體的焊接：按設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的位置，將基礎(chǔ)梁內(nèi)的鋼筋搭接焊成一個完整通路，與地基梁及樁基配筋連接作為防雷接地體。連接方法為熱熔焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定。A、扁鋼與扁鋼的搭接長度為其寬度的2倍，且焊接三個棱邊。B、圓鋼與圓鋼為其直徑的10倍，且雙面焊接，如果不能雙面焊而采用單面焊接時，焊接長度應(yīng)加倍。C、圓鋼與扁鋼的搭接長度為圓鋼直徑的10倍，且雙面焊接。②引下線的焊接：避雷引下線利用柱內(nèi)兩根主筋通長焊接引下，分別與基礎(chǔ)梁的兩根主筋連接。③避雷網(wǎng)安裝：隨土建施工在女兒墻上預(yù)埋支持卡，支持卡頂部距墻面150mm，埋入墻內(nèi)大于80mm，間距2m，拐角及接交處為0.5m，預(yù)埋時應(yīng)找平找直，預(yù)埋后將調(diào)直的Ф12圓銅順直地放置于支持卡的頂部，扶正后擰緊螺栓，逐條連拉連成一體同引下線，避雷針搭接壓接好。（2）管路敷設(shè)管路預(yù)留預(yù)埋是建筑安裝工程首先而關(guān)鍵的一環(huán)，其預(yù)埋的質(zhì)量不僅直接影響安裝工程及有關(guān)安裝方案的順利進(jìn)行，而且也關(guān)系到土建的質(zhì)量和進(jìn)度，因此，強(qiáng)調(diào)預(yù)埋管路敷設(shè)走向、位置、標(biāo)高必須正確、系統(tǒng)完整、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，不得有錯、漏埋，更不允許任意破壞結(jié)構(gòu)程度?，F(xiàn)澆砼中預(yù)埋管線應(yīng)在土建底板筋綁扎之后，附加筋之前進(jìn)行暗配管路敷設(shè)的原則，不要求橫平豎直而要求管路短，變頭少，以便于穿線。暗配管的施工程序是：管材選擇（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格及材料標(biāo)準(zhǔn)選擇所需管材）→管路加工（根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行一系列加工，如除銹、刷漆、切管、彎管等）→線路敷設(shè)（管之間連接、管盒連接、跨接線安裝等）。吊頂內(nèi)的配管施工時需注意支吊架的安裝，應(yīng)先繪制總平面布置圖，而后根據(jù)局部的立面位置制作安裝吊架。支吊架安裝根據(jù)圖紙位置在鋼結(jié)構(gòu)上按規(guī)范要求設(shè)置。（3）配電箱安裝本工程電氣分部的配電箱分落地式、懸掛式和嵌入式三種方式，施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，全面收集有關(guān)產(chǎn)品樣本和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解各種配電箱的形體結(jié)構(gòu)、安裝尺寸、安裝方法，考慮進(jìn)出線方式及檢修操作等情況，根據(jù)設(shè)計(jì)指定安裝部位的建筑結(jié)構(gòu)選擇符合規(guī)范要求的安裝方案。安裝前必須對到貨配電箱進(jìn)行下列檢查：①產(chǎn)品須有出廠合格證，柜（盤）型號、規(guī)格及電壓等級須符合設(shè)計(jì)要求。②柜（盤）漆面應(yīng)完整，無損傷，尺寸