布氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障及解決方法介紹 布氏硬度計(jì)是如何工作的

第第頁(yè)布氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障及解決方法介紹布氏硬度計(jì)是如何工作的布氏硬度計(jì)因能測(cè)出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對(duì)未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測(cè)定。本文以HB—3000布氏硬度計(jì)為例，談?wù)勔恍┏Ｒ?jiàn)故障及排出方法。1、載荷誤差超過(guò)±1.0%或不穩(wěn)定造成這種故障的原因及排出方法：（1）力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊；（2）力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地加添載荷誤差，應(yīng)研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可依據(jù)情況向前或向后移動(dòng)，調(diào)整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)排出引起不平穩(wěn)的因素。2、加荷速度不能掌控在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加荷速度過(guò)快或過(guò)慢，緊要是減速器用油粘度過(guò)小或過(guò)大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油。3、測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排出方法：（1）布氏硬度計(jì)HB—3000安裝不水平，應(yīng)將布氏硬度計(jì)調(diào)至水平；（2）鋼球表面不干凈或直徑超過(guò)允差，應(yīng)用千分尺選擇合格的鋼球換上；（3）壓痕測(cè)量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊架吊桿；（5）主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度，主軸軸線(xiàn)與升降絲桿軸線(xiàn)同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線(xiàn)與升降絲桿軸線(xiàn)同軸度的調(diào)整。4、布氏硬度計(jì)HB—3000反復(fù)加卸載荷造成這種故障的原因及排出方法：（1）按鍵開(kāi)關(guān)頂桿過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)A、B觸點(diǎn)與A1、B1觸點(diǎn)不能脫開(kāi)，應(yīng)調(diào)整頂桿長(zhǎng)度并固定之；（2）換向開(kāi)關(guān)安裝位置不當(dāng)，活動(dòng)擋板不能觸動(dòng)換向開(kāi)關(guān)上的銷(xiāo)子，造成換向開(kāi)關(guān)不換向，應(yīng)調(diào)整換向開(kāi)關(guān)的安裝位置。5、布氏硬度計(jì)HB—3000載荷全部加上時(shí)停機(jī)此種故障起因于換向開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)有燒傷、燒蝕現(xiàn)象，造成接觸點(diǎn)接觸不良，應(yīng)對(duì)接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開(kāi)關(guān)。6、按鍵開(kāi)關(guān)按下，硬度計(jì)不動(dòng)作，但有嗡嗡的電流聲此種故障起因于電機(jī)缺相，應(yīng)檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線(xiàn)是否有斷路，電源開(kāi)關(guān)是否完好，電機(jī)接線(xiàn)是否接牢，電機(jī)線(xiàn)圈是否燒壞一組以及換向開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等，應(yīng)視其情況分別予以排出。

布氏硬度計(jì)緊要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測(cè)定，布氏硬度試驗(yàn)是全部硬度試驗(yàn)中壓痕較大的一種試驗(yàn)法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗(yàn)法。在冶金、鍛造、未經(jīng)淬火鋼及有色金屬等工業(yè)領(lǐng)域、試驗(yàn)室、大專(zhuān)院校和科研單位內(nèi)廣泛使用。

故障排出

1、測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致

造成這種故障的原因及排出方法:

（1）硬度計(jì)安裝不水平，應(yīng)將硬度計(jì)調(diào)至水平；

（2）鋼球表面不干凈或直徑超過(guò)允差，應(yīng)用千分尺選擇合格的鋼球換上；

（3）壓痕測(cè)量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差，使其0.5%；

（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊架吊桿；

（5）主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度，主軸軸線(xiàn)與升降絲桿軸線(xiàn)同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線(xiàn)與升降絲桿軸線(xiàn)同軸度的調(diào)整。

2、載荷誤差超過(guò)1.0%或不穩(wěn)定

造成這種故障的原因及排出方法:

（1）力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊；

（2）力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地加添載荷誤差，應(yīng)研修刀刃；

（3）載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可依據(jù)情況向前或向后移動(dòng)，調(diào)整合適后固定緊；

（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。

（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)排出引起不平穩(wěn)的因素。

3、按鍵開(kāi)關(guān)按下，硬度計(jì)不動(dòng)作，但有嗡嗡的電流聲

此種故障起因于電機(jī)缺相，應(yīng)檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線(xiàn)是否有斷路，電源開(kāi)關(guān)是否完好，電機(jī)接線(xiàn)是否接牢，電機(jī)線(xiàn)圈是否燒壞一組以及換向開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等，應(yīng)視其情況分別予以排出。

4、加荷速度不能掌控在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)

加荷速度過(guò)快或過(guò)慢，緊要是減速器用油粘度過(guò)小或過(guò)大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油

5、硬度計(jì)反復(fù)加卸載荷

造成這種故障的原因及排出方法:（1）按鍵開(kāi)關(guān)頂桿過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)A、B觸點(diǎn)與A1、B1觸點(diǎn)不能脫開(kāi)，應(yīng)調(diào)整頂桿長(zhǎng)度并固定之；（2）換向開(kāi)關(guān)安裝位置不當(dāng)，活動(dòng)擋板不能觸動(dòng)換向開(kāi)關(guān)上的銷(xiāo)子，造成換向開(kāi)關(guān)不換向，應(yīng)調(diào)整換向開(kāi)關(guān)的安裝位置。

6、硬度計(jì)載荷全部加上時(shí)停機(jī)

此種故障起因于換向開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)有燒傷、燒蝕現(xiàn)象，造成接觸點(diǎn)接觸不良，應(yīng)對(duì)接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開(kāi)關(guān)。

錘擊式布氏硬度計(jì)的性能如何？錘擊式布氏硬度計(jì)是以確定直徑的鋼球在施以瞬間的沖擊載荷后,使鋼球壓入工件,取得相應(yīng)的數(shù)據(jù)；

再通過(guò)壓痕測(cè)量,取得相應(yīng)的數(shù)據(jù),再通過(guò)查表即可獲得試件的硬度值。

本硬度計(jì)構(gòu)造簡(jiǎn)單；便于攜帶,使用便利,是工礦企業(yè)、生產(chǎn)車(chē)間、材料車(chē)間、材料倉(cāng)庫(kù)等測(cè)量布氏硬度理想的硬度計(jì)。

性能特點(diǎn):

錘擊式布氏硬度計(jì)適用范圍:

1.在天然狀態(tài)或退火狀態(tài)下鋼的布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值（限于非奧氏體鋼）

2.在精練淬火或淬火加回火狀態(tài)下鋼的布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值（限與非奧氏體鋼）

3.鑄鐵的布氏硬度值

4.黃銅鑄件的布氏硬度值

5.輾壓黃銅的布氏硬度值

6.紫銅的布氏硬度值

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