高原山地氣候下超高層建筑超大超厚筏板混凝土防開裂施工工法

高原山地氣候下超高層建筑超大超厚筏板混凝土防開裂施工工法中國建筑第五工程局有限公司、中建五局土木工程有限公司主要完成人：石振盧學(xué)良許碧勇劉洋錢虎1前言筏板基礎(chǔ)是超高層建筑基礎(chǔ)中常見的形式，本項(xiàng)目筏板最厚能夠達(dá)到6.7米，屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體型大、混凝土數(shù)量多、施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)。水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較一般混凝土要大的多，因此超高層建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土防止溫差裂縫、收縮裂縫的產(chǎn)生是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一。引起溫度變化的熱量主要源于水泥的水化熱。超高層建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土強(qiáng)度級(jí)別較高（一般都高于C30），水泥用量大，因此混凝土在初凝過程中會(huì)有大量水化熱產(chǎn)生?；炷潦菬岬牟涣紝?dǎo)體，又由于超高層建筑筏板基礎(chǔ)幾何尺寸巨大，這些熱量不易及時(shí)排出而積聚，導(dǎo)致了其內(nèi)部溫度迅速升高。相反，在構(gòu)件表面，則由于散熱條件良好，溫度保持較低水平，這樣就出現(xiàn)了內(nèi)外溫差。這種相對(duì)的“內(nèi)脹外縮”對(duì)混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)它超過混凝土拉伸極限時(shí)，裂縫就產(chǎn)生了。本工法依托昭通高速鳳凰廣場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目（辦公區(qū)），昭通市境內(nèi)群山林立，海拔差異較大，具有高原山地氣候特征。昭通市昭陽區(qū)平均海拔1685米，鳳凰廣場(chǎng)項(xiàng)目所在地海拔為1920米。昭通市大部分地區(qū)空氣稀薄、干燥少云，白天地面接收大量的太陽輻射能量，近地面層的氣溫上升迅速，晚上，地面散熱極快，地面氣溫急劇下降。因此，高原一天當(dāng)中的最高氣溫和最低氣溫之差很大，有時(shí)一日之內(nèi)，歷盡寒暑，白天烈日當(dāng)空，有時(shí)氣溫高達(dá)30~40℃，而晚上及清晨氣溫有時(shí)可降至0℃以下，這亦是高原山地氣候一大特點(diǎn)。本工法已申報(bào)實(shí)用新型專利1項(xiàng)：專利：《澆筑混凝土用抽排水裝置及混凝土地基》、專利號(hào)：2021212975915。正在申報(bào)發(fā)明專利1項(xiàng)《一種超厚超大筏板裝配式鋼筋支架及施工方法》，實(shí)用新型1項(xiàng)《新型可拆卸混凝土防離析集料斗》2工法特點(diǎn)2.0.1本工法優(yōu)化了配合比，降低了水化熱，從原材方面直接解決大體積混凝土內(nèi)外溫差超限產(chǎn)生溫差裂縫的問題，提高了質(zhì)量。2.0.2本工法研制了一套新型可拆卸混凝土防離析集料斗裝置，可以防止混凝土離析及坍損問題，防止超厚大筏板出現(xiàn)施工冷縫，提高了工效，確保混凝土連續(xù)澆筑。2.0.3本工法研制了一套混凝土內(nèi)外溫差調(diào)控技術(shù)，可根據(jù)測(cè)溫系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整大體積混凝土內(nèi)外溫度，起到間接解決大體積混凝土內(nèi)外溫差超限產(chǎn)生溫差裂縫的問題。2.0.4本工法設(shè)計(jì)了一套三態(tài)保溫保濕技術(shù)，減小混凝土與大氣溫度差距及混凝土水分蒸發(fā)，減小外界環(huán)境變化對(duì)混凝土水化反應(yīng)過程的影響，起到間接解決大體積混凝土內(nèi)外溫差超限產(chǎn)生溫差裂縫的問題。3適用范圍3.0.1宜適用于混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體積混凝土施工。3.0.2宜適用于高寒地區(qū)及晝夜溫差較大的高原地區(qū)的混凝土施工。

4工藝原理4.0.1優(yōu)化大體積混凝土配合比混凝土配合比設(shè)計(jì)在確?；炷翉?qiáng)度、抗?jié)B性、和易性的前提下，合理選擇外加劑和原材料，使用低熱水泥，拌合時(shí)加入冰水等，控制混凝土的入模溫度，降低混凝土內(nèi)部水化熱，以減小溫度應(yīng)力從而實(shí)現(xiàn)裂縫控制的目標(biāo)。4.0.2新型可拆卸混凝土防離析集料斗澆筑技術(shù)本工程砼局部澆筑厚度達(dá)6.7m，從上至下，混凝土需經(jīng)過5層鋼筋（鋼筋網(wǎng)孔凈距6.4cm），為防止鋼筋網(wǎng)篩分混凝土骨料，減少混凝土自由落差，防止混凝土分層離析，提高混凝土的澆筑效率，我們根據(jù)混凝土擴(kuò)展度及自流比例，設(shè)計(jì)出了一種可拆卸混凝土防離析集料斗裝置，即在該區(qū)域板中鋼筋位置安放鐵皮料斗+PVC管集中放料，混凝土沿著集料斗直達(dá)筏板底部，避免了混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。見圖4.0.2-1所示；圖4.0.2-1新型可拆卸混凝土防離析集料斗4.0.3大體積混凝土內(nèi)外溫差調(diào)控技術(shù)本項(xiàng)目混凝土厚度達(dá)6.7m，考慮到高原地區(qū)晝夜溫差大的因素，故設(shè)計(jì)了一套大體積混凝土內(nèi)外溫差調(diào)控技術(shù)。即為1套測(cè)溫系統(tǒng)和2套獨(dú)立循環(huán)水系統(tǒng)，其中循環(huán)水系統(tǒng)中一套為熱水循環(huán)系統(tǒng)，采用空氣能熱水器進(jìn)行供水，其循環(huán)水管道主要布置在大體積混凝土面層及底層50cm位置，采用DN40鍍鋅鋼管，壁厚2.5mm，其作用是根據(jù)測(cè)溫系統(tǒng)反饋的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)大體積混凝土表面溫度，避免外界溫度過冷導(dǎo)致混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫；另一套則為冷水循環(huán)系統(tǒng)，采用集水井中的水進(jìn)行供水，其循環(huán)水管主要布置在大體積混凝土中部，間距50cm布置一層，采用DN40鍍鋅鋼管，壁厚2.5mm，其作用是根據(jù)測(cè)溫系統(tǒng)反饋的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)大體積混凝土內(nèi)部溫度，避免大體積混凝土因內(nèi)部溫度過高而膨脹產(chǎn)生裂縫；見圖4.0.3-1，圖4.0.3-2所示；圖4.0.3-1循環(huán)水系統(tǒng)管道安裝圖4.0.3-2測(cè)溫系統(tǒng)安裝4.0.4三態(tài)保溫保濕技術(shù)本項(xiàng)目借鑒保溫杯保溫原理，設(shè)計(jì)了一套三態(tài)保溫保濕技術(shù)，既可保熱亦可保冷還可防止水分蒸發(fā)，減小外界環(huán)境變化對(duì)混凝土水化反應(yīng)過程的影響。即采用1層厚塑料布（保濕）+1層棉被（保溫）+1層防水彩條布（防水），厚塑料布起到阻止大體積混凝土水分蒸發(fā)的作用，塑料膜與彩條布之間的厚棉絮與空氣形成綜合導(dǎo)熱性低的保溫層，起到保溫作用。圖4.0.4-1三態(tài)保溫保濕系統(tǒng)鋪設(shè)5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程圖5.0.1-1施工工藝流程5.2操作要點(diǎn)5.2.1配合比設(shè)計(jì)1、混凝土配合比設(shè)計(jì)在確?；炷翉?qiáng)度、抗?jié)B性、和易性的前提下，合理選擇外加劑和原材料，并使用低熱水泥，減小溫度應(yīng)力從而避免大體積混凝土開裂。結(jié)合項(xiàng)目自身混凝土澆筑情況和大體積混凝土的技術(shù)要求，通過大量的試驗(yàn)從三個(gè)配合比中選擇如下配合比：表5.2.1-1優(yōu)化后的混凝土配合比水膠比砂率水水泥粉煤灰碎石機(jī)制砂外加劑膨脹劑0.440.421522529010807947.025表5.2.1-2試配強(qiáng)度3天7天14天28天56天21MP27.2MP33.6MP36.6MP42.8MP圖5.2.1-1混凝土試配2、提前半個(gè)月將水泥入倉冷卻（使用時(shí)水泥溫度控制在21℃以內(nèi)），采用7℃左右的施工拌合用水，確?；炷寥肽囟瓤刂圃?8℃以內(nèi)。圖5.2.1-2水泥溫度測(cè)量及混凝土入模溫度測(cè)量5.2.2鋼筋支架安裝1、因?yàn)榉ぐ遢^厚，普通鋼筋馬鐙無法承受筏板上部鋼筋和施工荷載的重量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，厚度大于1500mm的筏板需采用型鋼支架。2、上、下層的鋼筋之間采用槽鋼支架，由槽鋼立柱、槽鋼橫梁及鋼筋斜拉桿三部分組成。采用10#槽鋼立桿及10#槽鋼橫梁，立柱間距2.3m，排距2.0m，每排鋼架之間采用C16鋼筋作為水平拉筋，采用C22鋼筋作為斜向拉筋；圖5.2.2-1槽鋼支架安裝5.2.3鋼筋制安1、鋼筋放線筏板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)軸線彈線完成，基礎(chǔ)放線工作必須驗(yàn)收完畢，筏板鋼筋位置線已彈好，特別在柱插筋位置、墻邊線、基礎(chǔ)梁、集水坑等位置線，采用紅色油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標(biāo)記，針對(duì)該超厚筏板，在上層鋼筋綁完后，由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。2、鋼筋安裝筏板鋼筋由低到高安裝。根據(jù)事先擬定的基準(zhǔn)線彈出筏板鋼筋控制線，綁扎下層鋼筋，附加鋼筋和相鄰的集水坑下層鋼筋，人防、機(jī)電等配合預(yù)留預(yù)埋，鋪設(shè)馬凳，上層鋼筋綁扎。圖5.2.3-1鋼筋安裝5.2.4新型可拆卸混凝土防離析集料斗安裝本工程砼局部澆筑厚度達(dá)6.7m，從上至下，混凝土需經(jīng)過5層鋼筋（鋼筋網(wǎng)孔凈距6.4cm），為此我們做了澆筑模擬，模擬結(jié)果出現(xiàn)了混凝土離析現(xiàn)象。圖5.2.4-1混凝土澆筑模擬為防止鋼筋網(wǎng)篩分混凝土骨料，減少混凝土自由落差，防止混凝土分層離析，提高混凝土的澆筑效率，我們根據(jù)混凝土擴(kuò)展度及自流比例，設(shè)計(jì)出了一種可拆卸混凝土防離析集料斗裝置，即在該區(qū)域板中鋼筋位置安放鐵皮料斗+PVC管集中放料，混凝土沿著集料斗直達(dá)筏板底部，避免了混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。為保證能夠持續(xù)澆筑，項(xiàng)目共制作了3個(gè)集料斗，混凝土澆筑時(shí)安排1個(gè)工人在中層鋼筋網(wǎng)片上隨澆筑順序移動(dòng)集料斗。圖5.2.4-2集料斗示意圖圖5.2.4-3集料斗安裝5.2.5大體積混凝土內(nèi)外溫差調(diào)控系統(tǒng)安裝1、循環(huán)水系統(tǒng)安裝本項(xiàng)目設(shè)置2套獨(dú)立循環(huán)水設(shè)備，一套為熱循環(huán)水系統(tǒng)，采用空氣能熱水器進(jìn)行供水，其循環(huán)水管道主要布置在大體積混凝土面層及底層50cm位置，采用DN40鍍鋅鋼管，厚度2.5mm，其作用是避免外界溫度過冷影響混凝土凝結(jié)效果；另一套則為冷循環(huán)水系統(tǒng)，采用集水井中的水進(jìn)行供水，其循環(huán)水管主要布置在大體積混凝土中部，間距50cm布置一層，采用DN40鍍鋅鋼管，厚度2.5mm，其作用是降低混凝土內(nèi)部水化熱；圖5.2.5-1循環(huán)水管道平面布置圖圖5.2.5-2循環(huán)水管道布置圖5.2.5-3循環(huán)水系統(tǒng)接入供水設(shè)施2、測(cè)溫系統(tǒng)安裝本項(xiàng)目布置平面測(cè)溫點(diǎn)13處，垂直高度上測(cè)溫頭合計(jì)115個(gè)。1）主樓底板板厚為4.45米處：沿板厚度方向測(cè)溫點(diǎn)布置10個(gè)，第一個(gè)點(diǎn)距底板面5cm，第2個(gè)距離頂面35cm，第10個(gè)距離頂面440cm，其余縱向間隔50cm布置。2）主樓底板板厚為3米處：沿板厚度方向測(cè)溫點(diǎn)布置7個(gè)，第一個(gè)點(diǎn)距底板面5cm，第二點(diǎn)距底板面55cm，第三個(gè)點(diǎn)距底板面105cm，第四個(gè)點(diǎn)距底板面155cm，第五個(gè)點(diǎn)距底板面205cm，第六個(gè)點(diǎn)距底板面255cm，第七個(gè)點(diǎn)距底板面295cm。3）主樓底板板厚為2米處：沿板厚度方向測(cè)溫點(diǎn)布置5個(gè)，第一個(gè)點(diǎn)距底板面5cm，第二點(diǎn)距底板面55cm，第三個(gè)點(diǎn)距底板面105cm，第四個(gè)點(diǎn)距底板面155cm，第五個(gè)點(diǎn)距底板面195cm。4）主樓底板板厚為6.7米處：沿板厚度方向測(cè)溫點(diǎn)布置14個(gè)，第一個(gè)點(diǎn)距底板面5cm，第12個(gè)距離頂面105cm，第13個(gè)距離頂面60cm，第14個(gè)距離頂面5cm，其余縱向間隔50cm布置。圖5.2.5-4測(cè)溫點(diǎn)平面布置示意圖圖5.2.5-5測(cè)溫系統(tǒng)安裝5.2.6模板安裝橫向采用50*80mm的木枋間距200mm排布，豎向采用雙鋼管背楞間距450mm排布，內(nèi)側(cè)采用對(duì)拉螺桿內(nèi)拉鋼筋骨架上（與鋼筋連接采用點(diǎn)焊），同時(shí)下部設(shè)置一排抗浮拉桿（采用鋼筋焊接對(duì)拉桿位置鋼筋和槽鋼橫梁）；外側(cè)采用鋼管斜撐，斜撐高度在從小往上第四道對(duì)拉螺桿位置，下部設(shè)置在離墻2.6m位置，采用30cm長D28~D32的鋼筋頭固定，斜撐鋼管兩端帶頂托和底托，0.9m設(shè)置一道斜撐。圖5.2.6-1側(cè)模安裝5.2.7混凝土澆筑為了防止施工冷縫出現(xiàn)，保證底板混凝土的連續(xù)澆筑及考慮大體積混凝土水化熱影響，根據(jù)擺泵（2臺(tái)62米天泵+1臺(tái)地泵）及布料位置，結(jié)合每小時(shí)150m3的澆筑速度，確定混凝土澆筑時(shí)候的分層厚度及澆筑方向。充分考慮混凝土供應(yīng)速度，合理設(shè)計(jì)劃分混凝土澆筑順序，明確混凝土澆筑區(qū)域和澆筑時(shí)間。由低到高先澆坑中坑到集水坑模板底，坑中坑四周澆筑需超過吊模20cm；整體澆筑方向自南向北、由內(nèi)至外分層分段推進(jìn)，最后收面層采用自南向西北進(jìn)行澆筑。圖5.2.7-1混凝土澆筑5.2.8三態(tài)保溫保濕系統(tǒng)安裝本項(xiàng)目借鑒保溫杯保溫原理，設(shè)計(jì)了一套三態(tài)保溫保濕技術(shù)，既可保熱亦可保冷還可防止水分蒸發(fā)，減小外界環(huán)境變化對(duì)混凝土水化反應(yīng)過程的影響。即采用1層1mm厚塑料布（保濕）+1層5cm厚棉被（保溫）+1層防水彩條布（防水），厚塑料布起到阻止大體積混凝土水分蒸發(fā)的作用，塑料膜與彩條布之間的厚棉絮與空氣形成綜合導(dǎo)熱性低的保溫層，起到保溫作用。圖5.2.8-1厚塑料布鋪設(shè)圖5.2.8-2棉被鋪設(shè)圖5.2.8-3防水彩條布鋪設(shè)5.2.9大體積混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度調(diào)控1、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢初凝前，采用早期噴霧養(yǎng)護(hù)，不可大水猛淋，防止快速降溫引起混凝土收縮開裂。磨光機(jī)抹面后及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（含撤除保溫層后）混凝土表面始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)（塑料膜內(nèi)有凝結(jié)水）。2、大體積混凝土溫度調(diào)控大體積混凝土表面內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)、表面測(cè)溫點(diǎn)、環(huán)境測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫，應(yīng)與混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)過程同步進(jìn)行。按測(cè)溫頻率要求及時(shí)提供測(cè)溫報(bào)告，測(cè)溫報(bào)告應(yīng)包含各測(cè)溫點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)、溫差數(shù)據(jù)、代表點(diǎn)位的溫度變化曲線、溫度變化趨勢(shì)分析等內(nèi)容。測(cè)溫周期與頻率如下：1）測(cè)溫從混凝土澆筑完成后，每隔30分鐘測(cè)溫記錄一次；2）混凝土澆筑過程中，每臺(tái)班入模溫度測(cè)量不少于2次。3）混凝土澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時(shí)測(cè)一次；4）混凝土澆注結(jié)束后4～15天：每4小時(shí)測(cè)一次；5）混凝土澆注結(jié)束后16天：每24小時(shí)測(cè)一次；6）當(dāng)混凝土速率和表里溫差滿足要求后，且混凝土最高溫度與環(huán)境最低溫度之差連續(xù)三天小于25℃后，可以停止測(cè)溫。圖5.2.9-1測(cè)溫圖5.2.9-2實(shí)測(cè)溫度變化曲線根據(jù)測(cè)溫報(bào)告反饋的溫度數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)節(jié)大體積混凝土內(nèi)外溫差調(diào)控系統(tǒng)循環(huán)水流動(dòng)速率及水流溫度，降低大體積混凝土里表溫差和環(huán)境溫差，避免大體積混凝土“內(nèi)脹外縮”產(chǎn)生裂縫。圖5.2.9-3調(diào)整熱循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水口溫度圖5.2.9-4熱循環(huán)水系統(tǒng)出水口溫度6材料與設(shè)備6.1材料選擇本工法施工所使用的主要材料如下表所示：表6.1.1-1材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼筋HRB500t1550基礎(chǔ)鋼筋2槽鋼10#t7鋼筋支架3混凝土C35、P8m38650筏板混凝土4外加劑纖維膨脹抗裂劑t225抗裂5其它外加劑t63緩凝6鐵皮2mm厚㎡3制作料斗7PVC管D200m312連接串管8塑料薄膜厚0.1mm及以上卷6保濕9棉被5cm厚張500保溫10鍍鋅鋼管DN40m3000循環(huán)水系統(tǒng)11彩條布/張10防水保溫6.2主要材料制作要求槽鋼：采用［10槽鋼，其質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求。鐵皮：采用厚度為2mmQ235B鐵皮，其質(zhì)量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求。鋼筋：采用D16、D28、D32的HRB500鋼筋，其質(zhì)量符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2-2018）標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求。混凝土：采用C35P8預(yù)拌商品混凝土，其質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求。6.3機(jī)械設(shè)備表本工法施工所需主要機(jī)械設(shè)備如下表所示：表6.3.1-1機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途11#塔吊W450-25U1吊運(yùn)2汽車泵1#為62m泵，2#為56m泵2臺(tái)混凝土澆筑3地泵（含泵管）/1臺(tái)4振搗棒?5015根5振搗棒?305根6振動(dòng)棒電機(jī)/8臺(tái)（2臺(tái)備用）7平板振動(dòng)器/3臺(tái)（1臺(tái)備用）8振動(dòng)找平尺/3臺(tái)（1臺(tái)備用）找平收面9LED500W4個(gè)（1個(gè)備用）照明10抹光機(jī)_2臺(tái)收面11污水泵/3臺(tái)（一臺(tái)備用）排水12發(fā)電機(jī)250KW1臺(tái)應(yīng)急發(fā)電13鋼筋彎曲機(jī)/2鋼筋加工14鋼筋切斷機(jī)/115鋼筋調(diào)直機(jī)/116電焊機(jī)/417切割機(jī)/218測(cè)溫儀JDC-2型2測(cè)溫19水準(zhǔn)儀DSZ31測(cè)量20激光標(biāo)線儀5線221鋼卷尺50m122鋼卷尺5m423砼試模150×150×15024抗?jié)B試模D175×D185×150(h)25砼坍落度筒高300，上100，下200

7質(zhì)量控制7.1參照?qǐng)?zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)7.1.1《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》（GB50496-2018）7.1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）7.1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-002-2003）7.1.4《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）7.1.5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）7.1.6《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）7.1.7《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）7.1.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）7.1.9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）7.1.10《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》（GB/T51028-2015）7.2質(zhì)量保證措施7.2.1.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表7.2.1-1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查檢查內(nèi)容檢查方法主控項(xiàng)目原材料、配合比及坍落度檢查合格證、質(zhì)保資料，坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)通過做相應(yīng)試塊送檢檢查。混凝土澆筑塊體的里表溫差不宜大于25℃，表面與大氣溫差不宜大于20℃測(cè)量檢查一般項(xiàng)目混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方法觀察、檢查養(yǎng)護(hù)記錄結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；預(yù)埋件應(yīng)位置正確。目測(cè)和測(cè)量檢查表面裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。目測(cè)法檢查防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度允許偏差值為+15mm、-10mm尺量檢查7.2.2材料保障措施1、采用低水化熱的水泥。2、優(yōu)化骨料級(jí)配，減少水泥用量，盡量降低砂、石的含水率，嚴(yán)格控制含泥量。3、適當(dāng)?shù)膿饺刖從透咝p水劑，降低混凝土溫升和減小收縮變形。7.2.3混凝土布料控制措施1、采用斜面分層法進(jìn)行混凝土澆筑。2、布料厚度必須小于550mm。澆筑時(shí)在下一層混凝土初凝前完成上一層混凝土的澆筑，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。7.2.4混凝土振搗控制措施1、混凝土振搗做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)的時(shí)間控制在15-20s。2、上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，振搗上層混凝土?xí)r，將振搗棒插入下層混凝土約3-5cm。7.2.5混凝土壓面控制措施1、在混凝土初凝前用木抹子將以澆筑到預(yù)定標(biāo)高的混凝土上表面進(jìn)行抹壓。2、由于澆筑混凝土較厚，要隨時(shí)注意觀察混凝土表面，及時(shí)進(jìn)行二次抹壓。7.2.6防開裂施工措施1、提前與攪拌站聯(lián)系，用于大體積澆筑的混凝土選用低水化熱或中水化熱的水泥配種配置混凝土。施工過程中及時(shí)獲取混凝土的出機(jī)溫度。2、采用60d評(píng)定的混凝土配合比；盡量使用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，控制砂石含泥量，摻加粉煤灰等摻合物或加入相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以到達(dá)減少水泥用量、降低水化熱的目的。3、在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力。4、加強(qiáng)混凝土保溫措施，砼表面要按方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫保濕。5、加強(qiáng)測(cè)溫和溫度檢測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，根據(jù)溫差調(diào)整保溫措施。6、提前持續(xù)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)情況，選擇合適的澆筑時(shí)間。

8安全措施8.1參照?qǐng)?zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)8.1.1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；8.1.2《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；8.1.3《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；8.1.4《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-2010；8.1.5《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013；8.2安全保障措施8.2.1在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好。8.2.2混凝土罐車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從項(xiàng)目人員的指揮，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。8.2.3振搗作業(yè)人員帶好絕緣手套，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，嚴(yán)禁拖拉電機(jī)，防止電線破皮漏電。8.2.4用完振動(dòng)棒先斷開電源再盤電纜，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。8.2.5作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，檢查作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)措施是否到位，夜間照明準(zhǔn)備到位，并有應(yīng)急照明手電。8.2.6電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。8.2.7用完振動(dòng)棒先斷開電源再盤電纜，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。8.2.8前臺(tái)與后臺(tái)要緊密配合，泵送堵管要注意清管時(shí)的安全，拆管前要先減壓，拆管人員不得正對(duì)泵管口。8.2.9施工工程中塔吊的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。

9環(huán)保措施9.1參照?qǐng)?zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)9.1.1《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2013；9.1.2《建筑工程綠色施工規(guī)范》GBT50905-2014；9.1.3《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GBT50640-2010；9.1.4《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）；9.2環(huán)保管理的主要措施9.2.1噪聲污染控制1、施工期間，嚴(yán)格控制噪聲對(duì)環(huán)境的影響，確保噪聲污染符合規(guī)范的要求。2、合理分布動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的工作場(chǎng)所，避免一個(gè)地方運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。3、對(duì)個(gè)別噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用安裝消音器，設(shè)置隔音棚等措施，降低噪音。4、對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛，裝備排氣消音器，現(xiàn)場(chǎng)只允許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛。5、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，辦理夜間施工許可證，對(duì)施工引起的擾民事件，耐心、細(xì)致地進(jìn)行解釋，避免爭(zhēng)端事件的發(fā)生。9.2.2粉塵污染控制1、施工道路用灑水車經(jīng)常灑水降塵，避免塵土飛揚(yáng)。2、在運(yùn)輸易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料時(shí)，車輛配備擋板，用彩條布遮蓋。

3、作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛及時(shí)清掃、沖洗，保證施工場(chǎng)地及車輛清潔。4、嚴(yán)禁在工地燃燒各種垃圾廢棄物。9.2.3水污染控制措施1、混凝土澆筑不得對(duì)周邊水體進(jìn)行污染，需要經(jīng)過三級(jí)沉淀池沉淀滿足排放標(biāo)準(zhǔn)方可排排放至市政管道中。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出口設(shè)沖冼池，派專人沖洗輪胎，保證車輛整潔，不影響馬路市容。車輛沖洗場(chǎng)地，砌筑泥漿沉淀過濾池，不使泥漿直接流入下水道。9.2.4文明施工措施1、堅(jiān)持文明工地建設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，工地有五版一圖，各種標(biāo)志齊全醒目。2、大中型機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行驗(yàn)收合格方可使用。實(shí)行定機(jī)定人定崗位，做到每天上崗記錄，做到勤保養(yǎng)、勤維修。3、搞好班組文明建設(shè)，做到好各班組文明班組臺(tái)帳，開展班組文明建設(shè)競(jìng)賽活動(dòng)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好合理安排使用材料和機(jī)械設(shè)備，節(jié)約原材料，做到工完料盡落手清。5、堅(jiān)持文明施工，場(chǎng)地內(nèi)材料堆放按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求合理堆放并掛牌。6、選擇噪音較小的施工機(jī)械，采取消音措施，設(shè)消音外殼和消音裝置，遵守市區(qū)對(duì)噪音控制的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

10效益分析工程實(shí)踐證明，應(yīng)用“高原山地氣候下超高層建筑超大超厚筏板混凝土防開裂施工工法”可獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益：10.1社會(huì)效益成為昭通地區(qū)首個(gè)大體積混凝土成功施工樣板，得到了監(jiān)理、業(yè)主的一致好評(píng)，同時(shí)被云南網(wǎng)、科學(xué)中國、昭通廣播電視臺(tái)等多家媒體報(bào)道。10.2環(huán)保、節(jié)能效益本項(xiàng)目施工養(yǎng)護(hù)及循環(huán)冷卻用水均采用地下水循環(huán)系統(tǒng)，保溫層的薄膜、棉被及彩條布可在后續(xù)冬季施工中多次重復(fù)利用，可拆卸混凝土防離析集料斗也可用于后續(xù)塔樓鋼柱的混凝土澆筑施工。10.3經(jīng)濟(jì)效益為解決大體積混凝土施工中存在的離析、施工冷縫及內(nèi)外溫差超限產(chǎn)生溫差裂縫問題，在原有常規(guī)做法的基礎(chǔ)之上，應(yīng)用了本工法，取得了良好的效果，保證了施工質(zhì)量，加快混凝土澆筑速度，縮短混凝土降溫時(shí)間，可節(jié)省關(guān)鍵線路工期。應(yīng)用本工法后增加的費(fèi)用主要為集料斗、內(nèi)外溫差調(diào)控系統(tǒng)及保溫層的相關(guān)費(fèi)用40995元，主要費(fèi)用明細(xì)如下：表10.3-1增加費(fèi)用明細(xì)序號(hào)費(fèi)用名稱數(shù)量金額（元）備注1集料斗制作3個(gè)12002內(nèi)外溫差調(diào)控系統(tǒng)1套測(cè)溫系統(tǒng)+2套循環(huán)水系統(tǒng)210003保溫被500張124004塑料薄膜6卷19565麻袋片150張15506彩條布10張19897人工費(fèi)3工作日900合計(jì)40995應(yīng)用本工法后比原計(jì)劃混凝土施工縮短0.5天，比原計(jì)劃縮短降溫時(shí)間2天，綜合縮短工期關(guān)鍵線路時(shí)間2.5天，保證了后續(xù)施工的質(zhì)量。項(xiàng)目每日固定開支約73200元，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益約73200*2.5=183000元。棉被、彩條布、集料斗可重復(fù)使用亦可按照半價(jià)出售給其他項(xiàng)目，可節(jié)約12400*0.5+1989*0.5+1200*0.5=7794.5元。過程中采用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，節(jié)約水資源400立方，工業(yè)用水按照4.1元/立方米，可節(jié)約400*4.1=1640元綜上所述：節(jié)約成本約：183000+7794.5+1640-40995=151439.5元。

11應(yīng)用實(shí)例11.1昭通高速鳳凰廣場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目（辦公區(qū)）項(xiàng)目位于云南省昭通市昭陽區(qū)迎賓大道與昭麻二級(jí)路交叉口。工程規(guī)劃用地面積約53.03畝，總建筑面積約14.98萬平方米，包括超高層辦公樓、裙房酒店、商業(yè)及地下室。塔樓(辦公樓)地上34層，地下2層，典型層高4.2m,避難層層高4.5m,結(jié)構(gòu)高度147.3m,總高度168m;采用混合結(jié)