SMT爐溫管理規(guī)定

*****有限公司工作指令文件修改記錄表編號(hào)：WI.PNSMT.243名稱：SMT爐溫管理規(guī)定版號(hào)：D修改序次更改條款更改內(nèi)容生效日期制作2換版發(fā)行3追加4.4：偉世通產(chǎn)品的測試板由成品PCBA板制作7.5：偉世通產(chǎn)品的爐溫使用次數(shù)達(dá)到50次做報(bào)廢處理編號(hào)：SF0080次修改保存期限：新版發(fā)行后1個(gè)月******有限公司部門工作指令編號(hào)：WI.PNSMT.243第1頁，共2頁題目：SMT爐溫管理規(guī)定第D版第0次修改目的：規(guī)范爐溫管理適用范圍：*****事業(yè)所SMT車間具體內(nèi)容：3.1：生產(chǎn)使用的爐溫由工藝組根據(jù)不同項(xiàng)目、類似PCB板的尺寸在各機(jī)臺(tái)設(shè)定多種不同的爐溫曲線，其中包括焊錫膏曲線和膠水曲線3.2：生產(chǎn)使用的爐溫的測試及管理：工藝組在各機(jī)臺(tái)回流爐上測試好爐溫曲線后將數(shù)據(jù)保存在回流爐電腦上，并將爐溫設(shè)置參數(shù)按相應(yīng)產(chǎn)品，相應(yīng)的爐溫名稱記錄在《熱風(fēng)爐各區(qū)溫度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》3.2.1：《熱風(fēng)爐各區(qū)溫度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》中的參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)按機(jī)臺(tái)分類保存，因各機(jī)臺(tái)設(shè)備差異，相同名稱的爐溫在各機(jī)臺(tái)的參數(shù)設(shè)置允許不相同3.2.2：《熱風(fēng)爐各區(qū)溫度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》統(tǒng)一保存在\\192.168.100.80\dengxinhui\爐溫管理，并打印受控后懸掛于對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)回流爐旁，以便QC確認(rèn)核對(duì)4：爐溫測試板的制作標(biāo)準(zhǔn)4.1：焊錫面測試板，每種測試板上須取有五個(gè)測試點(diǎn)、五個(gè)測試頭，建議包含chip點(diǎn)鉭電容點(diǎn)，QFP，BGA，懸空測試點(diǎn)（爐膛內(nèi)空氣溫度）4.2：膠水面測試板設(shè)有二個(gè)測試點(diǎn)，建議包含CHIP點(diǎn)，鉭電容4.3：每個(gè)測試器件須用高溫錫絲焊接在測試板上，焊點(diǎn)盡可能的小。BGA盡量選用與焊盤同形狀的BGA，且BGA四角用黃膠固定。4.4：所有選取的爐溫測試板須盡量選用原裝類似實(shí)物板。5：正常生產(chǎn)中爐溫的調(diào)用操作員依據(jù)機(jī)種作業(yè)指導(dǎo)書的說明的爐溫類型調(diào)用相應(yīng)的爐溫6：評(píng)估爐溫穩(wěn)定性的測試6.1：正常生產(chǎn)時(shí)的測試：6.1.1質(zhì)量部QC使用合成石爐溫測試板，由機(jī)臺(tái)操作員選取TEST-GY程序，待爐溫正常后進(jìn)行測試6.1.2測試結(jié)果選取峰值溫度、升溫斜率（30～100℃）、恒溫時(shí)間（150～183℃的時(shí)間）、焊接時(shí)間（183℃以上的時(shí)間）四個(gè)數(shù)據(jù)6.1.3每隔七天由白班測試一次，并將6.1.2的四個(gè)數(shù)據(jù)填入《爐溫穩(wěn)定性數(shù)據(jù)記錄表》，并繪出波動(dòng)圖，評(píng)估爐溫的穩(wěn)定性情況6.2：非正常生產(chǎn)時(shí)的測試：A：停機(jī)時(shí)不用測試B：首班開機(jī)時(shí)須測試C：出現(xiàn)故障修復(fù)后須測試D：非正常關(guān)機(jī)重啟后不須測試，但QC須確認(rèn)當(dāng)前爐溫的各溫區(qū)設(shè)置是否與《熱風(fēng)爐各區(qū)溫度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》相符有以上情況出現(xiàn)時(shí)，當(dāng)日正常測試的作業(yè)可取消，其數(shù)據(jù)可作為當(dāng)日的波動(dòng)圖數(shù)據(jù)制定：審核：生效日期：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：未經(jīng)同意不得復(fù)印6.3：新入設(shè)備首次測試：6.3.1新入設(shè)備經(jīng)過清潔維護(hù)后或者是設(shè)備組評(píng)估可以測試后進(jìn)行采集基準(zhǔn)值6.3.2爐溫參數(shù)由工藝組負(fù)責(zé)設(shè)置，由質(zhì)量部QC連續(xù)采集四次數(shù)據(jù)，由質(zhì)量部QE對(duì)測得的數(shù)據(jù)的正確性進(jìn)行評(píng)估后取四次數(shù)據(jù)的平均值作為該爐子的基準(zhǔn)值7：波動(dòng)圖的數(shù)據(jù)采集波動(dòng)圖的數(shù)據(jù)由6.1.2的四個(gè)數(shù)據(jù)組成，在基準(zhǔn)值的上下限范圍內(nèi)波動(dòng)，具體以下：峰值溫度：基準(zhǔn)值±8℃升溫斜率：基準(zhǔn)值±1℃／秒恒溫時(shí)間：基準(zhǔn)值±8秒焊接時(shí)間：基準(zhǔn)值±8秒8：爐溫的預(yù)警按照波動(dòng)圖的異常處理執(zhí)行，測試人員將測試結(jié)果交QE確認(rèn)數(shù)據(jù)后，向SMT工藝組發(fā)出《爐溫異常聯(lián)絡(luò)單》，由工藝組負(fù)責(zé)分析處理9：測試板的維護(hù)9.1：生產(chǎn)使用的爐溫測試板由各產(chǎn)品工藝擔(dān)當(dāng)維護(hù)，爐溫穩(wěn)定性測試使用的測試板由質(zhì)量部維護(hù)9.2：測試板維護(hù)要求9.2.1：測試點(diǎn)的焊點(diǎn)及元器件保持焊接良好，且無炭化9.2.2：測試線保持完整、齊全、無破損露銅現(xiàn)象9.2.3：測試板材質(zhì)未出現(xiàn)炭化9.2.4：更換后的測試板，其外觀、形狀、焊點(diǎn)、位置與原測試板保持一致9.3每次測試前須檢查測試板狀態(tài)，當(dāng)測試板不符合9.2的要求時(shí)須進(jìn)行維護(hù)9.4測試結(jié)果出現(xiàn)各條測試線的結(jié)果相差甚遠(yuǎn)異常時(shí)，或是有測試線出現(xiàn)不規(guī)則曲線時(shí)須檢查維護(hù)測試板10：相關(guān)記錄：《爐溫穩(wěn)定性測試數(shù)據(jù)記錄》質(zhì)量部保存，保存期一年11：參考標(biāo)準(zhǔn)：《熱風(fēng)爐溫度控制曲線標(biāo)準(zhǔn)》爐溫異常聯(lián)絡(luò)單工藝組：月日，在測線的爐溫時(shí)，測得的數(shù)據(jù)以下：峰值溫度：升溫斜率：恒溫時(shí)間：焊接時(shí)間：其中有偏離線的爐溫基準(zhǔn)值，屬爐溫異常，請(qǐng)分析處理。測試人員/時(shí)間：