化工制圖-8課件

17四月2024化工制圖-8化工容器繪制

主目錄圖4-10某容器設(shè)備裝配圖（示范圖）

繪制前的一些準(zhǔn)備工作

現(xiàn)在我們要繪制的是以上體積為6.3m3儲(chǔ)槽（實(shí)際圖紙中明細(xì)欄內(nèi)容應(yīng)盡量添齊），其實(shí)在真正繪制的時(shí)候是沒有該圖紙的，但我們應(yīng)該已經(jīng)完成前面例4-3中的工作，已知料儲(chǔ)槽的直徑、壁厚、總長(zhǎng)度以及一些接管和封頭等標(biāo)準(zhǔn)的選定，并在此基礎(chǔ)上畫出草圖。同時(shí)對(duì)本儲(chǔ)槽的各個(gè)構(gòu)成元件的尺寸已有了清晰的了解，知道了各種尺寸及加工要求，對(duì)各個(gè)元件之間的相對(duì)位置已經(jīng)確定。其實(shí)在利用AutoCAD2004繪制上面的容器儲(chǔ)槽前的一些準(zhǔn)備工作和手工繪制前的準(zhǔn)備工作是一樣，準(zhǔn)備工作做得越細(xì)致，在以后的繪制工作中就越順利，繪制速度也就越快，一般來(lái)說(shuō)，在進(jìn)入AutoCAD2004計(jì)算機(jī)繪制容器之前，應(yīng)先完成以下幾項(xiàng)工作：①

完成工藝計(jì)算及強(qiáng)度計(jì)算，確定筒體和封頭的直徑、高度、厚度。本例中的具體數(shù)據(jù)請(qǐng)參看圖4-10，在此不再一一列出。②

完成各種接管如進(jìn)料管、出料管、備用管、液位計(jì)接管、人孔等的計(jì)算或標(biāo)準(zhǔn)選定，并確定其相對(duì)位置，和上面一樣，本例中各元件的具體位置請(qǐng)參看圖4-10。③

根據(jù)前面獲得的基本信息，繪制草圖，確定設(shè)備的總高、總寬，并對(duì)圖幅的布置進(jìn)行初步的設(shè)置。④

查取各種標(biāo)準(zhǔn)件的具體尺寸，尤其是其外觀尺寸及安裝尺寸，為具體繪制作好準(zhǔn)備。本節(jié)目錄設(shè)置圖層、比例及圖框

⑴設(shè)置圖層設(shè)置圖層的目的是為了后面繪制過(guò)程的方便，將不同性質(zhì)的圖線放在不同的圖層，用不同的顏色區(qū)別之，使繪圖者一目了然。同時(shí)在圖層中設(shè)置線條的寬度、類型等信息。圖層的設(shè)置方法在第一章中已有詳細(xì)介紹，我們可以用“圖層特性管理器”對(duì)話框方便地設(shè)置和控制圖層。利用對(duì)話框可直接設(shè)置及改變圖層的參數(shù)和狀態(tài)，即設(shè)置層的顏色、線型、可見性、建立新層、設(shè)置當(dāng)前層、凍結(jié)或解凍圖層、鎖定或解鎖圖層以及列出所有存在的層名等操作。從下拉菜單“格式”中選取“圖層”或在工具欄中直接單擊圖層圖標(biāo)，均會(huì)出現(xiàn)圖層特性管理器對(duì)話框，我們可從對(duì)話框中進(jìn)行圖層設(shè)置。圖層設(shè)置要根據(jù)具體的需要，本圖中共設(shè)計(jì)8個(gè)圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，故實(shí)際使用的是7個(gè)圖層，每一個(gè)圖層以均以中文名表示，中文名基本上代表了圖層的主要內(nèi)容。圖層名的修改可通過(guò)鼠標(biāo)單擊已選中的圖層的名稱，如圖4-11中“中心線”圖層已選中，若要修改其名稱，則只要鼠標(biāo)在“中心線”三字上單擊，再輸入新的名稱即可。至于顏色和線寬的設(shè)置和名稱修改一樣，不在重復(fù)，詳細(xì)內(nèi)容可參看第一章。本圖層設(shè)置中除主結(jié)構(gòu)線的線寬為0.4mm以外，其余均為0.13mm，以符合化工制圖中對(duì)線寬的要求。各個(gè)圖層的具體內(nèi)容見圖4-11。本節(jié)目錄設(shè)置圖層、比例及圖框需要說(shuō)明的是：雖然我們定義各個(gè)圖層的線寬，但在繪制過(guò)程中，屏幕上是不會(huì)有所顯示的，只有不同線型在繪制過(guò)程中會(huì)有所顯示。定義的線寬只有在用繪圖儀輸出時(shí)才能體現(xiàn)出來(lái)，這一點(diǎn)請(qǐng)讀者注意。圖4-11圖層設(shè)置結(jié)果

設(shè)置圖層、比例及圖框⑵設(shè)置比例及圖紙大小根據(jù)前面的計(jì)算及草圖繪制，容器的總高達(dá)3762mm左右，總寬在2060mm以上，同時(shí)考慮尚需用俯視圖表達(dá)管口位置，其寬度也將達(dá)到2060mm以上，這樣在不考慮明細(xì)欄等文字說(shuō)明內(nèi)容的情況下，圖紙的總寬將在4000mm以上，總高將在3762mm以上。同時(shí)，明細(xì)欄的寬度為180mm時(shí)使規(guī)定的，根據(jù)以上的數(shù)據(jù)，如果我們選用A2號(hào)圖紙，比例為1：10，將符合我們的繪圖要求，這樣，我們就選用A2號(hào)圖紙，其大小為594×420，選用繪圖比例為1：10設(shè)置圖層、比例及圖框⑶繪制圖框根據(jù)前面的選定，圖框由兩個(gè)矩形組成，一個(gè)為外框，用細(xì)實(shí)線繪制，大小為594×420，線寬為0.13mm；另一個(gè)為內(nèi)框，大小為574×400用粗實(shí)線繪制，粗實(shí)線和主結(jié)構(gòu)圖層線可在同一圖層，因?yàn)榫€寬均為0.4mm。

①繪制外圖框點(diǎn)擊圖層特性框的下拉符號(hào)“

”處，選擇細(xì)實(shí)線圖層，在細(xì)實(shí)線上點(diǎn)擊，見圖4-12，系統(tǒng)就進(jìn)入細(xì)實(shí)線圖層，然后點(diǎn)擊繪圖工具欄中的矩形繪圖工具，按照下面命令中的具體操作，就可以繪制出符合條件的外圖框

圖4-12圖層選擇示意圖

圖4-13繪制外圖框

設(shè)置圖層、比例及圖框②

繪制內(nèi)圖框內(nèi)框的大小為574×400，用粗實(shí)線繪制，和繪制外框相仿的方法，首先進(jìn)入主結(jié)構(gòu)線圖層，然后利用輔助直線確定內(nèi)框的第一個(gè)點(diǎn)，在捕捉該點(diǎn)繪制大小為574×400的矩形。圖4-14繪制輔助線示意圖圖4-15繪制內(nèi)框示意圖

畫中心線

首先進(jìn)入中心線圖層，根據(jù)設(shè)備的具體尺寸及繪圖比例和圖幅布置，繪制中心線。在繪制前，我們必須對(duì)中心線進(jìn)行定位，需要確定筒體中心線的第一點(diǎn)，筒體中心線和封頭與直邊交界線的交點(diǎn)以及俯視圖中圓心的位置。本節(jié)目錄畫中心線⑴定基本位置

圖4-16繪制確定中心線位置的輔

畫中心線⑵繪制基本中心線

圖4-17繪制基本中心線

畫中心線⑶繪制俯視圖中的管口中心線

圖4-18繪制完主要中心線示意圖

畫主體結(jié)構(gòu)

⑴

筒體主結(jié)構(gòu)線繪制筒體主結(jié)構(gòu)線的時(shí)候，先不要考慮筒體上的所有接管，只需將筒體在全剖情況下的矩形框繪制出來(lái)即可。在繪制時(shí)首先利用筒體中心線和封頭于直邊交界線（上面那條）的交點(diǎn)作為基點(diǎn)，向下作一條垂直的長(zhǎng)度為25mm的直線，利用該直線的下端點(diǎn)作為繪制筒體主結(jié)構(gòu)線的起點(diǎn)，利用相對(duì)坐標(biāo)、偏移、鏡像等工具，完成最后的繪制工作。在繪制筒體厚度時(shí)，作了夸張的處理技術(shù)（全圖的比例為1：10，筒體厚度采用1：4，在其它接管厚度等處理，基本上均采用此處理方法），否則筒體的厚度將很難看清楚。圖4-19

本節(jié)目錄畫主體結(jié)構(gòu)⑵封頭主結(jié)構(gòu)線封頭有上下兩個(gè)，在繪制時(shí)，先不要考慮接管問題，接管問題可通過(guò)修剪、打斷等工具加以解決。由于兩個(gè)封頭情況相似，我們只介紹上面一個(gè)封頭的具體繪制方法，下面一個(gè)的繪制方法只說(shuō)明和上面一個(gè)的不同之處。在第3章中我們已經(jīng)介紹過(guò)，橢圓型封頭由直邊和半橢圓球組成，具體的繪制方法在第3章已有詳細(xì)講解，這里關(guān)鍵要介紹的是如何定位的問題。我們首先繪制封頭左邊的內(nèi)外兩條直邊，然后利用直邊的上端作為半橢圓的起點(diǎn)繪制內(nèi)半橢圓，再利用偏移技術(shù)生成外半橢圓。圖4-20

畫主體結(jié)構(gòu)下面的封頭和上面的繪制相似，只不過(guò)必須從左邊開始，因?yàn)橄旅娴姆忸^用的是橢圓的下部分，當(dāng)然也可以通過(guò)先復(fù)制上面的封頭，進(jìn)行180°的旋轉(zhuǎn)，然后再進(jìn)行移動(dòng)定位也可以完成下面封頭的繪制，這一點(diǎn)希望讀者自己去練習(xí)。最后的結(jié)果見圖4-21。圖4-21

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線圖4-22接管繪制示意圖

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

本設(shè)備圖中共有各種接管8個(gè)，涉及3種公稱直徑，接管上采用管法蘭和其它管子相連接，和這三種公稱直徑有關(guān)的數(shù)據(jù)見下表，表中數(shù)據(jù)的第一項(xiàng)為實(shí)際大小，單位一律為mm，斜杠后面的數(shù)據(jù)為在具體繪制中用到的數(shù)據(jù)。所有的接管均采用如圖4-22的簡(jiǎn)化畫法，其涉及到的數(shù)據(jù)均已在表中一一列出。公稱直徑法蘭外徑D螺栓孔中心距K法蘭厚度b接管外徑d接管內(nèi)徑d0接管厚度t長(zhǎng)度La、c、e管：50140/14110/1112/1.257/5.750/53.5/0.8150/15d管：40120/1290/912/1.245/4.538/3.83.5/0.8150/15b1`4：1575/7.550/510/1.018/1.812/1.23/0.5150/15所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線而在本設(shè)備圖中，俯視圖中接管采用局部剖方法繪制，在俯視圖中只繪制三個(gè)圓，分別是法蘭外直徑圓、螺栓孔中心距圓（用中心線）、接管內(nèi)徑圓。由上分析，在本設(shè)備圖中繪制接管的關(guān)鍵在定位，a、b、c、d接管的定位線已經(jīng)繪好，而四個(gè)液位計(jì)接管的定位線既接管中心線可以通過(guò)筒體主結(jié)構(gòu)線中的水平線，利用輔助直線定位的方法繪制，下面我們通過(guò)d管的上繪制方法，來(lái)說(shuō)明所有接管的繪制過(guò)程，其它接管均可以參照此方法繪制。ABCDE圖4-23接管繪制示意圖之二

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線在圖4-23的基礎(chǔ)上，先進(jìn)入中心線圖層，繪制好兩條螺栓孔的中心線。該中心線可通過(guò)法蘭的垂直外側(cè)線向內(nèi)偏移1.5（既15mm）來(lái)定位，然后再通過(guò)修剪、打斷等方法，最后得到滿足要求的接管圖，見圖4-24，其它接管均可仿照此法，只要根據(jù)表4-6中的數(shù)據(jù)作相應(yīng)修改即可，同時(shí)對(duì)與相同大小的接管，只要找準(zhǔn)基點(diǎn)，也可以通過(guò)復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)等一系列修改工具來(lái)繪制，無(wú)需再重新繪制。圖4-24接管繪制示意圖之三

所有接管在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線圖4-25接管繪制最后結(jié)果示意圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

圖4-26是本容器圖中支座的具體尺寸示意圖，該尺寸大小是我們查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得到的，關(guān)于支座的繪制，我們?cè)诘谌轮幸延薪榻B?，F(xiàn)在的關(guān)鍵問題是確定支座繪制的起點(diǎn)或某一個(gè)基點(diǎn)，然后就可以根據(jù)圖4-26中的具體數(shù)據(jù)及在第3章中介紹的方法進(jìn)行繪制，下面是具體繪制過(guò)程及命令解釋。

圖4-26本容器中支座具體尺寸示意圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線首先確定繪制的基點(diǎn)，我們選擇墊板和筒體接觸的下部端點(diǎn)位位置支座在正視圖中的起點(diǎn)，見圖4-27中的C點(diǎn)。

ACB圖4-27支座繪制在正視圖中的定位圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制主視圖中的支座主要結(jié)構(gòu)線，最后結(jié)果見圖4-28。

BA圖4-28支座繪制在正視圖中的主結(jié)構(gòu)線

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制底板的命令過(guò)程，繪制結(jié)果見圖4-29A圖4-29底板繪制結(jié)果圖

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線支座俯視圖繪制俯視圖的繪制要考慮到墊板的長(zhǎng)度250是和筒體緊貼的，為了便于繪制，我們需要算出其圓弧度數(shù)，計(jì)算公式如下：圓弧度數(shù)=圖4-30支座俯視圖繪制之一AL1L2BC支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是確定支座筋板在俯視圖中的繪制基點(diǎn)

ABCD圖4-31支座俯視圖繪制之二

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線繪制俯視圖中筋板及底板的右半部分

BACDE圖4-32支座俯視圖繪制之三圖4-33支座俯視圖繪制之四在圖4-32的基礎(chǔ)上通過(guò)修剪、打斷、鏡像等處理方法，并繪上底板中間的螺栓孔，該孔直徑為30，最后結(jié)果見圖4-33。

支座在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線在圖4-33的基礎(chǔ)上，通過(guò)復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、作輔助圓確定復(fù)制基點(diǎn)及帶基點(diǎn)移動(dòng)等多項(xiàng)處理技術(shù)，可得到另兩個(gè)支座在俯視圖上的結(jié)構(gòu)線，最后全局圖見圖4-34。觀察圖4-34，我們發(fā)現(xiàn)主視圖和俯視靠得太近，說(shuō)明在原來(lái)中心線定位時(shí)有一點(diǎn)偏差，我們只要通過(guò)移動(dòng)俯視圖即可。移動(dòng)后的圖見圖4-35。

圖4-34支座俯視圖繪制之五

圖4-35支座俯視圖繪制之六

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

繪制基點(diǎn)的確定

ABDC圖4-36人孔繪制之一

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制人孔在主視圖中的上半部分

ABCGDHEF圖4-37人孔繪制之二

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線

下面是通過(guò)鏡像生成下半部分，并利用中心線定位把手的位置。把手距中心線175mm，把手直徑為20mm，長(zhǎng)150mm，高70mm。結(jié)果見圖4-38。

圖4-38人孔繪制之三

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線下面是繪制人孔回轉(zhuǎn)軸上的一些結(jié)構(gòu)線

用了一些簡(jiǎn)單畫法，只確定了回轉(zhuǎn)軸中心線的位置、軸的大小（直徑為20mm）、軸上的固定螺母外徑32mm等。AB圖4-39人孔繪制之四

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線在圖4-39的基礎(chǔ)上，補(bǔ)充好其它連接線并將法蘭外端被回轉(zhuǎn)軸組合構(gòu)件擋住部分刪除后，見圖4-40，在圖4-40的基礎(chǔ)上，繪制好補(bǔ)強(qiáng)圈，補(bǔ)強(qiáng)圈外徑為840，厚度為6，內(nèi)徑最小處540mm，并以35°左右的角度向上傾斜，具體細(xì)節(jié)見局部放大圖，補(bǔ)強(qiáng)圈的中心線和人孔的中心線重疊，具體繪制過(guò)程不再重復(fù)，結(jié)果見圖4-41。

圖4-40人孔繪制之五

圖4-41補(bǔ)強(qiáng)圈繪制圖

人孔在主視圖和俯視圖中的結(jié)構(gòu)線此時(shí)的全局圖見圖4-42，至此已完成了全部主要結(jié)構(gòu)線的繪制工作，下面將進(jìn)入一些輔助性工作，對(duì)于這些工作的介紹，我們一般只介紹工作方法，不再詳細(xì)介紹，其具體的工作過(guò)程在前面3章中均有介紹。

畫局部放大圖

本容器設(shè)備圖中，已清晰地表明了大部分部件的相互關(guān)系，主要在補(bǔ)強(qiáng)圈部分有些看不清楚，我們通過(guò)將原來(lái)部分放大6倍來(lái)表達(dá)局部放大圖。該放大圖可在俯視圖下面重新繪制，也可以利用原來(lái)已畫部分進(jìn)行復(fù)制放大處理獲取，可不按比例繪制，只要能表達(dá)清楚其相互結(jié)構(gòu)關(guān)系即可。繪制好的局部放大圖見圖4-43。圖4-43局部放大圖

本節(jié)目錄畫剖面線及焊縫線

進(jìn)入剖面線圖層繪制剖面線，剖面線型號(hào)選為ANSI31，比例為1，角度為90°或0°，同一個(gè)部件其角度必須保持一致，兩個(gè)相鄰的部件，其角度應(yīng)取不同值，如本容器圖中筒體剖面線的角度為90°，封頭則為0°，而封頭上的管子的剖面線其角度又為90°，筒體上的液位計(jì)接管剖面線其角度又為0°。在繪制剖面線之間，需為繪制焊縫做好準(zhǔn)備，如筒體和封頭之間的焊縫需在繪制剖面線前預(yù)先繪制其范圍，如由原來(lái)的圖4-44經(jīng)預(yù)先處理變成圖4-45；而接管和筒體及封頭連接部分也需預(yù)先處理，如將原來(lái)的圖4-46預(yù)先處理成圖4-47。圖4-44

圖4-45圖4-46圖4-47本節(jié)目錄畫剖面線及焊縫線在剖面線的繪制過(guò)程中，有時(shí)需要添加一些輔助線，將填充空間縮小或封閉起來(lái)，關(guān)于該知識(shí)的詳細(xì)介紹在第3章的重點(diǎn)知識(shí)分析中已進(jìn)行過(guò)詳細(xì)介紹，希望讀者自己復(fù)習(xí)原來(lái)的知識(shí)?？傊灰?xì)心并遵循前面提出的一些規(guī)定，就能繪制好剖面線。繪制好剖面線，就繪制各種焊縫，本圖中主要有筒體和上下封頭、封頭上的接管、筒體上的接管，筒體和補(bǔ)強(qiáng)圈、筒體和支座上的墊板等焊縫。在繪制剖面線和焊縫的過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)c管上封頭的結(jié)構(gòu)線沒有打斷，順便補(bǔ)上該工作，繪至此時(shí)的全局圖見圖4-48。

圖4-48畫指引線

本設(shè)備共有14條指引線，指引線一般從左下角開始，按順時(shí)針編號(hào)排列。指引線由一條斜線段和一條水平線段組成，在水平線段上方標(biāo)上序號(hào)即可。序號(hào)的字和明細(xì)欄中的大小相同，可采用2.5號(hào)字體，即字高2.5mm。盡管在AutoCAD的標(biāo)注工具中有指引線一欄，但指引線繪制好后，其文字在水平段的左方而不是我們所希望的上方，其實(shí)利用繪制直線工具直接繪制指引線也是十分簡(jiǎn)便的，需要指出的是在繪制指引線的水平段時(shí)，其長(zhǎng)度可采用5mm，也就是說(shuō)在繪制好指引線的斜線段后通過(guò)輸入(@5,0)或（(@-5,0)來(lái)繪制水平段，同一方向的水平線段應(yīng)盡量對(duì)齊。需要注意的是水平段長(zhǎng)度5mm不能像繪制結(jié)構(gòu)線那樣按1：10繪制，而是按實(shí)際大小繪制，同樣在下面介紹的明細(xì)欄、主題欄、管口表、技術(shù)特性表均是按實(shí)際尺寸繪制。指引線上方的文字通過(guò)點(diǎn)擊左邊工具欄中文字編輯工具，采用2.5號(hào)仿宋體。此階段的全局圖和標(biāo)注好尺寸后的全局圖一起表示，見圖4-49。圖4-49繪制好指引線及標(biāo)注尺寸后的全局圖（對(duì)俯視圖作了移動(dòng)）

本節(jié)目錄標(biāo)注尺寸

進(jìn)入尺寸標(biāo)注圖層，并通過(guò)格式——

標(biāo)注式樣，設(shè)定標(biāo)注的形式，如選擇文字高度為2.5，選擇箭頭大小為2.5，見圖4-50的設(shè)置。

圖4-50-1標(biāo)注式樣設(shè)置之一

圖4-50-2標(biāo)注式樣設(shè)置之二

圖4-50-3標(biāo)注式樣設(shè)置之三

本節(jié)目錄寫技術(shù)說(shuō)明、繪管口表、標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)特性表等

技術(shù)說(shuō)明可利用文字編輯器進(jìn)行輸入，“技術(shù)要求”4個(gè)字采用5號(hào)字，正文說(shuō)明采用3.5號(hào)字。明細(xì)欄、標(biāo)題欄的繪制可通過(guò)直線繪制工具及多次利用偏移、修剪、打斷等工具來(lái)快速地進(jìn)行繪制，欄中或表中的文字有采用5號(hào)的也有采用2.5號(hào)的，可根據(jù)其寬度而定。下面通過(guò)標(biāo)題欄的具體繪制說(shuō)明各類表的繪制方法。其主要步驟為：①繪制標(biāo)題欄的外框尺寸；②通過(guò)偏移產(chǎn)生內(nèi)部線條；③通過(guò)修剪、打斷生成其本框架；④通過(guò)圖層置換，改變所需要改變的線條。經(jīng)過(guò)以上4個(gè)步驟，就可以完成標(biāo)題欄線條的繪制。標(biāo)題欄繪制的命令在下面列出，但對(duì)其命令不再解釋。然后再根據(jù)具體的內(nèi)容，利用文字輸入工具輸入有關(guān)文字，需要說(shuō)明的是明細(xì)欄中有些項(xiàng)目的內(nèi)容沒有寫上去，作為正式圖紙需要寫上去，因?yàn)楸窘滩牡闹攸c(diǎn)是教會(huì)大家如何用計(jì)算機(jī)繪圖，而不是化工設(shè)計(jì)，故有關(guān)化工設(shè)計(jì)上的內(nèi)容希望大家參考相關(guān)文獻(xiàn)。本節(jié)目錄工藝流程圖的繪制本章目錄繪制前的一些準(zhǔn)備工作設(shè)置圖層、范圍及圖框畫中心線設(shè)備示意圖繪制物料管道的繪制畫指引線文本標(biāo)注管道流量及各物料組成表標(biāo)題欄的繪制

繪制前的準(zhǔn)備工作繪制前應(yīng)先確定工藝流程圖中各種設(shè)備、管道、儀表及相關(guān)各種數(shù)據(jù)，并將要繪制的工藝流程圖的大致內(nèi)容在紙上繪制好。在此基礎(chǔ)上，啟動(dòng)AutoCAD2004，開始繪制工作。工藝流程圖的繪制設(shè)置圖層、范圍及圖框⑴圖層在下拉菜單“格式”中選取“圖層”或在工具欄中直接單擊圖層圖標(biāo)，均會(huì)出現(xiàn)圖層特性管理器對(duì)話框，我們可從對(duì)話框中進(jìn)行圖層設(shè)置。圖層設(shè)置要根據(jù)具體的需要，本圖中共設(shè)計(jì)9個(gè)圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，故實(shí)際使用的是8個(gè)圖層，每一個(gè)圖層以均以中文名表示，中文名基本上代表了圖層的主要內(nèi)容。圖層名的修改可通過(guò)鼠標(biāo)單擊已選中的圖層的名稱進(jìn)行修改。至于顏色和線寬的設(shè)置和名稱修改一樣，不在重復(fù)，詳細(xì)內(nèi)容可參看第一章和第四章。本圖層置中中心線用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，物料管道用粗實(shí)線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實(shí)線（0.6mm）表示，其余用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對(duì)線寬的要求。圖層設(shè)置的詳細(xì)過(guò)程見第四章，各個(gè)圖層的具體內(nèi)容見圖8-12。工藝流程圖的繪制圖8-12圖層設(shè)置結(jié)果圖8-13圖框繪制結(jié)果工藝流程圖的繪制⑵范圍從下拉菜單“格式”中選取“圖形界限”，在系統(tǒng)彈出的命令欄中輸入繪圖范圍的起點(diǎn)和終點(diǎn)即可。⑶圖框按工藝車間或工段，原則上一個(gè)主項(xiàng)畫一張圖，其幅面一般采用1號(hào)或2號(hào)圖紙，如流程復(fù)雜，可分成幾部分進(jìn)行繪制。在AutoCAD2004繪制過(guò)程中，圖框的大小可自行規(guī)定，然后根據(jù)具體的繪制過(guò)程進(jìn)行調(diào)整，再次體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)繪圖比手工繪圖的優(yōu)越性。圖框繪制結(jié)果如圖8-13所示，具體命令如下。命令:_rectang啟動(dòng)“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:100,100指定起點(diǎn)坐標(biāo)指定另一角或[尺寸(D)]:D選擇尺寸指定矩形的長(zhǎng)度（0.0000）：203輸入所要矩形長(zhǎng)度指定矩形的寬度（0.0000）：132輸入所要矩形寬度指定另一個(gè)角或[尺寸(D)]:回車確定工藝流程圖的繪制畫中心線首先把中心線圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，將流程圖中的主要設(shè)備如塔、泵等中心線或中心位置確定下來(lái)，例如其中一條水平中心線的繪制過(guò)程如下。命令:_line指定第一點(diǎn):120,142//啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并指定起點(diǎn)坐標(biāo)制定下一點(diǎn)或[放棄（U）]：228，142//指定直線端點(diǎn)坐標(biāo)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]://按回車鍵確定圖8-14中心線繪制結(jié)果示意圖工藝流程圖的繪制由此指定各主要設(shè)備的位置，由于工藝流程圖各設(shè)備的位置沒有要求絕對(duì)精確，只要符合合理、美觀的原則即可，結(jié)果見圖8-14。設(shè)備示意圖繪制把“設(shè)備及附件”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層。⑴浮閥塔的繪制浮閥塔主體見圖8-15所示，其由一個(gè)矩形塔體和兩個(gè)半圓形封頭組成，其繪制的具體命令及操作步驟如下。①矩形的繪制命令:_rectang啟動(dòng)“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:以定位點(diǎn)為矩形的一個(gè)頂點(diǎn)指定另一角或[尺寸(D)]:D 選擇輸入尺寸指定矩形的長(zhǎng)度（0.0000）：2.8 輸入所要矩形長(zhǎng)度指定矩形的寬度（0.0000）：60 輸入所要矩形寬度指定另一個(gè)角或[尺寸(D)]: 回車確定圖8-15圖8-16工藝流程圖的繪制②封頭的繪制命令:_explode啟動(dòng)“explode”命令選擇對(duì)象: 點(diǎn)擊矩形選擇對(duì)象：回車 回車確定，將矩形炸開，以便于后繼操作命令:_fillet當(dāng)前設(shè)置:模式=修剪，半徑=0.0000啟動(dòng)“fillet”命令選擇第一個(gè)對(duì)象或[多段線(P)/半徑(R)/修剪(T)/多個(gè)(U)]:點(diǎn)擊矩形一側(cè)邊選擇第二個(gè)對(duì)象:點(diǎn)擊矩形另一側(cè)邊，圓弧修剪，另一端也如此操作，得圖8-14

⑵回流罐的繪制類似塔的繪制過(guò)程，結(jié)果見圖8-16。⑶貯槽的繪制貯槽示意圖由三角形的上頂和下部矩形組成，繪制的具體命令及操作步驟如下。①矩形的繪制命令:_rectang啟動(dòng)“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:以定位點(diǎn)為矩形的一個(gè)頂點(diǎn)指定另一角或[尺寸(D)]:D選擇輸入尺寸指定矩形的長(zhǎng)度（0.0000）：7.5輸入所要矩形長(zhǎng)度指定矩形的寬度（0.0000）：7.5輸入所要矩形寬度指定另一個(gè)角或[尺寸(D)]:回車確定工藝流程圖的繪制②槽頂?shù)睦L制命令:_line指定第一點(diǎn):_mid啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到中點(diǎn)擊矩形頂邊指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:<正交開>點(diǎn)擊貯槽頂點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（a）命令:_line指定第一點(diǎn)：<對(duì)象捕捉開>_endp于啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊要連接的兩點(diǎn)的另一端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（b）命令:_line指定第一點(diǎn)：_endp于啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊要連接的兩點(diǎn)的另一端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（c）命令:_erase啟動(dòng)“erase”命令對(duì)象:找到1個(gè)點(diǎn)擊所要?jiǎng)h除的直線選擇對(duì)象:回車確定，見圖8-17中（d）工藝流程圖的繪制(a)(b)(c)(d)圖8-17貯槽繪制過(guò)程示意圖

⑷泵的繪制命令:_circle指定圓的圓心或[三點(diǎn)(3P)/啟動(dòng)“circle”命令兩點(diǎn)(2P)/相切、相切、半徑(T)]:根據(jù)圖8-13，確定圓心指定圓的半徑或[直徑(D)]<0.0000>:1輸入圓的半徑，見圖8-18（a）命令:_line指定第一點(diǎn):_qua于啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到象限點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊線段另一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（b）命令:_line指定第一點(diǎn):_nea到啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到圓上一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊線段另一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（b）命令:_line指定第一點(diǎn):啟動(dòng)“l(fā)ine”命并確定第一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:確定另一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（c），修剪后見圖8-18（d）工藝流程圖的繪制

(a)(b)(c)(d)圖8-18泵繪制過(guò)程示意圖⑸換熱器的繪制換熱器繪制過(guò)程見圖8-19。可用“circle”命令、“l(fā)ine”命令、“pline”命令和“rotate”命令進(jìn)行繪制，具體繪制步驟如下。命令:_circle指定圓的圓心或[三點(diǎn)(3P)/兩點(diǎn)(2P)/相切、相切、半徑(T)]:點(diǎn)擊圓心所在點(diǎn)，該點(diǎn)在圖8-14中確定指定圓的半徑或[直徑(D)]<0.0000>:2.5輸入半徑數(shù)據(jù)（可以先在垂直或水平方向繪制，再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)）命令:_line啟動(dòng)“l(fā)ine”命令指定第一點(diǎn):點(diǎn)擊線段的起點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊線段的端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定工藝流程圖的繪制

(a)(b)圖8-19換熱器示意圖命令:_pline啟動(dòng)“pline”命令指定起點(diǎn):點(diǎn)擊箭頭的頂點(diǎn)當(dāng)前線寬為0.0000指定下一個(gè)點(diǎn)或[圓弧(A)/半寬(H)/長(zhǎng)度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:w選擇設(shè)置箭頭寬度指定起點(diǎn)寬度<0.0000>:0輸入箭頭頂點(diǎn)寬度指定端點(diǎn)寬度<0.0000>:0.5輸入箭頭尾端寬度指定下一個(gè)點(diǎn)或[圓弧(A)/半寬(H)/長(zhǎng)度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:<對(duì)象捕捉關(guān)>點(diǎn)擊箭頭尾端所在位置指定下一點(diǎn)或[圓弧(A)/閉合(C)/半寬(H)/長(zhǎng)度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:回車確定，見圖8-19（a）命令:_rotate啟動(dòng)“rotate”命令UCS當(dāng)前的正角方向:ANGDIR=逆時(shí)針ANGBASE=0選擇對(duì)象:找到1個(gè)點(diǎn)擊箭頭選擇對(duì)象:找到1個(gè)，總計(jì)2個(gè)點(diǎn)擊箭頭所在線段選擇對(duì)象:回車確定指定基點(diǎn):<對(duì)象捕捉開>點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)基點(diǎn)指定旋轉(zhuǎn)角度或[參照(R)]:-45輸入旋轉(zhuǎn)角度，見圖8-19（b）工藝流程圖的繪制⑹多個(gè)塔設(shè)備排列的畫法本流程圖共有三個(gè)塔設(shè)備成陣列排列，其形狀相同，故可以簡(jiǎn)化為先畫一個(gè)塔設(shè)備，然后利用陣列命令則可，一個(gè)塔設(shè)備的繪制前面已經(jīng)介紹過(guò)，關(guān)于列陣的具體繪制步驟如下。命令:_array啟動(dòng)“array”命令，出現(xiàn)如圖8-20（a）所示對(duì)話框點(diǎn)擊“選擇對(duì)象”選擇對(duì)象:指定對(duì)角點(diǎn):找到9個(gè)選取前面已經(jīng)繪好的塔點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，返回到對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，1行3列及列偏移數(shù)據(jù)，見圖8-20（b）。工藝流程圖的繪制（a）（b）圖8-20列陣設(shè)置對(duì)話框點(diǎn)擊“確定”，見圖8-21。工藝流程圖的繪制也可以從下拉菜單中點(diǎn)擊“修改”中的“陣列”，得到對(duì)話框。另外也可以先在“設(shè)備及附件”圖層中把塔設(shè)備陣列，再在“物料管道”圖層把相同的管道陣列，以區(qū)分不同圖層中的不同內(nèi)容。⑺貯槽的排列雖然貯槽不是成等距排列，但是都在同一水平線上，這樣就可以使用“帶基點(diǎn)復(fù)制”命令來(lái)完成其繪制，操作過(guò)程如下。命令:_copybase指定基點(diǎn):啟動(dòng)“帶基點(diǎn)復(fù)制”命令，并確定基點(diǎn)選擇對(duì)象:找到3個(gè)，總計(jì)3個(gè)利用從右上向左下拖動(dòng)，選中前面繪制好的貯槽選擇對(duì)象:回車確定命令:_pasteblock指定插入點(diǎn):啟動(dòng)“帶基點(diǎn)插入”命令點(diǎn)擊插入基點(diǎn)也可用快捷方式Ctrl+Shift+c彈出“copybase”命令和Ctrl+Shift+v彈出“copybase指定插入點(diǎn)”命令，經(jīng)過(guò)兩次插入，得圖8-22。工藝流程圖的繪制⑻泵的排列泵的排列也可以用“復(fù)制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，對(duì)稱性可用“鏡像”命令完成，泵排列結(jié)果見圖8-23。圖8-23泵排列后全局圖工藝流程圖的繪制⑼各熱交換器的排列將換熱器復(fù)制插入到各個(gè)位置，方法如貯槽的插入，箭頭的不同方向可以通過(guò)“rotate”命令完成如下，全局結(jié)果圖見圖8-24。圖8-24換熱器排列后全局圖工藝流程圖的繪制物料管道的繪制命令:_line指定第一點(diǎn):_qua于捕捉到封頭的頂點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊第一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊第二個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:點(diǎn)擊第三個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:_per到捕捉到垂點(diǎn)并點(diǎn)擊指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:回車確定如圖8-25（a）命令:_line指定第一點(diǎn):_nea到啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到最近點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]: