鋼化工藝課件

16四月2024鋼化工藝鋼化玻璃的特性●抗張強(qiáng)度大大提高，比普通玻璃提高3-5倍6mm鋼化8.13kg.m↘8.13/2.35=3.5倍普通玻璃2.35kg.m↗

●抗彎強(qiáng)度比普通玻璃大4—5倍6mm600×400200kg/0.24㎡800kg/㎡●具有“自爆”的特性

鋼化玻璃的特性●鋼化玻璃撓度比一般玻璃大3—4倍6mm1200×350最大彎度達(dá)100mm●熱穩(wěn)定性好經(jīng)受溫度突變200℃--250℃，普通玻璃只有70℃--100℃●鋼化玻璃破碎后，顆粒小而均勻無銳角，安全性能好物理鋼化和化學(xué)鋼化物理鋼化：整體加熱+介質(zhì)冷卻化學(xué)鋼化：表面離子交換鋼化玻璃的原理（物理鋼化）

玻璃在加熱爐內(nèi)按一定的加熱升溫速度加熱到低于軟化溫度，然后將此玻璃迅速送入冷卻系統(tǒng)，用低溫高速氣流進(jìn)行急冷。玻璃上下表面首先收縮硬化，由于玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)小，這時(shí)玻璃內(nèi)部仍處于高溫狀態(tài)，待到其內(nèi)部也開始硬化時(shí)，已被硬化的外層將阻止內(nèi)層的收縮，從而先硬化的外層產(chǎn)生壓應(yīng)力，而后硬化的內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，由于玻璃表面層存在壓應(yīng)力，當(dāng)外力作用于該表面時(shí)，首先必須先抵消這部分壓應(yīng)力，這就大大提高了玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，經(jīng)過這樣熱處理的玻璃制品即為鋼化玻璃。

鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝

基本要求：

均勻

加熱

+均勻冷卻技術(shù)措施：馬弗板（鋼板、陶瓷板）集風(fēng)箱（混合均勻）熱風(fēng)循環(huán)（上下均勻）等風(fēng)量風(fēng)排（風(fēng)量均勻）熱平衡（輔助加熱）等風(fēng)壓造型（錐形設(shè)計(jì)）基本要求：玻璃進(jìn)入加熱區(qū)后必須迅速被加熱到所要求的設(shè)定溫度（鋼化溫度）。當(dāng)玻璃被加熱到接近軟化溫度，但未軟化，必須快速送出加熱爐并立即進(jìn)入冷卻段

在加熱過程中（三個(gè)一致）■保證玻璃上、下兩表面溫度的均勻一致■表面與內(nèi)部（中心層、中心區(qū)）溫差很小■邊部和中間的溫度均勻一致

加熱方式最廣泛、最常見是應(yīng)用電加熱器（電加熱元件、電加熱組件）。電加熱的三個(gè)途徑：熱輻射熱傳導(dǎo)熱對(duì)流輻射

■玻璃不吸收----輻射線透明的■玻璃部分吸收---輻射線半透明的■玻璃全部吸收---輻射線不透明的例如：加熱溫度600℃輻射線波長3.5μm輻射線為半透明.加熱玻璃較慢加熱溫度700℃輻射線波長為2.5μm輻射線為不透明的.加熱玻璃較快

影響輻射的因素

■熱源距離被加熱體的近和遠(yuǎn)■輻射體材質(zhì)的不同對(duì)流

熱風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流加熱

（技術(shù)措施）熱平衡加熱系統(tǒng)（技術(shù)措施）影響對(duì)流的因素

在爐堂內(nèi)若形成冷熱對(duì)流氣流,可導(dǎo)致爐內(nèi)溫度場(chǎng)的不均勻。如穿堂風(fēng)、單方向的強(qiáng)制大氣流(風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口)會(huì)造成溫度偏差。爐門及兩側(cè)陶瓷輥道開孔處密封性能不好,會(huì)產(chǎn)生局部溫差太大

傳導(dǎo)

陶瓷石英輥道可把熱量傳導(dǎo)給玻璃下表面而加熱玻璃合理排片,防止和消除輥道過熱現(xiàn)象在設(shè)定爐溫時(shí),通常下部比上部偏低5-10℃,有時(shí)會(huì)有10-20℃（薄玻璃）

加熱時(shí)間每1mm厚度的玻璃,加熱時(shí)間經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為40秒，如5mm厚度玻璃則加熱時(shí)間為200秒。加熱溫度

最佳加熱溫度為低于軟化溫度3-5℃普通硅酸鹽鈉鈣玻璃(透明平板玻璃)其軟化溫度一般為550—750℃之間通常的軟化溫度(汽車級(jí)、建筑級(jí))實(shí)際操作中控制在580—620℃之間，實(shí)際生產(chǎn)中爐溫的設(shè)定溫度比玻璃的軟化溫度，要高90℃--130℃.

例:芬蘭TAMGLASS水平鋼化爐加熱數(shù)據(jù)

玻璃厚度mm設(shè)定的加熱溫度℃﹤4705--7154—10705-71012690-69515680-68519670-675

加熱功率

通常設(shè)計(jì)功率50—70KW/㎡TAMGLASS55KW/㎡實(shí)際生產(chǎn)功率40KW/㎡

玻璃的冷卻工藝●淬冷和冷卻時(shí)的風(fēng)量、風(fēng)壓在不同區(qū)段內(nèi)根據(jù)工藝要求可進(jìn)行即時(shí)調(diào)整?！窭鋮s段與加熱段直接相連，玻璃熱損失最小，冷卻速率最大?！窭鋮s風(fēng)咀與玻璃冷卻面之間的距離，上、下風(fēng)面的距離可自由調(diào)整●冷卻輥道斜纏高溫繩繞向正反相隔，防止玻璃跑偏，又減少了玻璃、輥道的接觸面、主要保證冷卻氣流噴射順暢，上、下均勻冷卻?！癖〔ＡУ睦鋮s采取壓縮空氣與冷卻風(fēng)并用，提供了足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量。各種厚度玻璃淬冷風(fēng)壓表玻璃厚度㎜風(fēng)壓mmH2O3-4700-7705300-5006120-200830-401015-20125-10151-2190.5-1

生產(chǎn)過程中突發(fā)停電事故的緊急處理辦法

★瞬間停電可能出現(xiàn)程序故障，應(yīng)重新啟動(dòng)程序★突然停電爐內(nèi)玻璃必須迅速引出[手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)（備用直流電）]★雷電時(shí)間暫停鋼化生產(chǎn)，避免損壞設(shè)備和程序

鋼化產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)

★檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

國家標(biāo)準(zhǔn)GB15763.2—2005

EN12150抗沖擊性試樣尺寸610×610同材質(zhì)、同工藝六片一組，備2組.鋼球∮63.5mm1040g±10g.1000mm高度自由落體.沖擊在試樣中心點(diǎn)25mm范圍內(nèi).判定規(guī)則:6片不破或破1片為合格.6片破3片為不合格.6片破2片時(shí)做第2組六片,六片全不破為合格.

碎片狀態(tài)25C㎡內(nèi)3mm≧30粒4-12mm≧40粒≧15mm≧30粒曲面≧4mm≧30粒彎曲度

弓形時(shí)應(yīng)不超過0.3℅波形時(shí)應(yīng)不超過0.2℅

霰袋沖擊性能試樣1930㎜×864㎜同材質(zhì)、同工藝霰彈袋重量45KG.沖擊在試樣中心50mm內(nèi).沖擊高度300mm、750mm、1200mm.判定規(guī)則：三個(gè)高度不碎為合格.若碎，其最大的10片碎片質(zhì)量應(yīng)小于同質(zhì)65C㎡面積的質(zhì)量。耐熱沖擊性能試樣300mm×300mm同材質(zhì)、同工藝.隨爐升溫至200℃±2℃，并保持(200℃)4h.立即垂直至少有1/3的高度放入0℃的冰水中，不碎

玻璃彎曲調(diào)整方法原因：

玻璃上、下兩面的溫度差異玻璃上、下兩面冷卻速度不一致調(diào)整方法：①前后向上彎，表示玻璃上面溫度高于下面溫度或是上風(fēng)排冷卻效率低于下風(fēng)排.上風(fēng)排距玻璃距離拉近或下風(fēng)排退遠(yuǎn)或改變?cè)O(shè)定溫度下面溫度升高或者上面溫度下降。玻璃彎曲調(diào)整方法②前后向下彎（調(diào)整方法與上述相反）③大片玻璃左右方向彎曲時(shí)，表示玻璃兩邊的溫度比中間高，可以調(diào)整爐內(nèi)橫向的溫度差異來解決或利用，排片方式的改變來調(diào)整爐內(nèi)溫度分布的均勻性④碟形變形：玻璃中間凹，周邊上翹時(shí)，上表面周邊溫度高、收縮多，中部溫度低，收縮小，調(diào)整上部溫差，開熱平衡均化爐溫，若玻璃中間向上鼓，周邊下彎時(shí)，下表面周邊溫度高、收縮多、中部溫度低、收縮少，調(diào)整爐內(nèi)下部溫差，開熱平衡均化爐溫。

玻璃有波紋（光學(xué)變形）原因

玻璃原片品質(zhì)不良（玻璃原片有波紋）玻璃表面溫度過高.輥道（羅拉）變形（彎曲）或是輥道（羅拉）水平平整度并不夠.調(diào)整方法：①減少加熱時(shí)間（工作秒數(shù)）.玻璃有波紋（光學(xué)變形）調(diào)整方法：①減少加熱時(shí)間（工作秒數(shù)）.②降低設(shè)定溫度.③增加輔助加熱時(shí)間（延長熱平衡時(shí)間）.④檢查輥道（羅拉）的彎曲度和平整度.

玻璃上有麻點(diǎn)和污跡

原因

玻璃清洗不干凈玻璃加熱時(shí)間過長輥道（羅拉）表面有污垢積塵上片時(shí)臟手污染玻璃上有麻點(diǎn)和污跡調(diào)整方法：①玻璃清洗干凈②降低溫度設(shè)定③輕微時(shí)通SO2，嚴(yán)重時(shí)清洗輥道（羅拉）④上片帶手套

玻璃在爐內(nèi)炸裂原因

原片質(zhì)量不良（退火不良、結(jié)石、裂紋等）加工質(zhì)量不良（爆邊、裂紋、孔徑、孔位）厚玻璃加熱爐溫過高二次鋼化玻璃在爐內(nèi)炸裂調(diào)整方法：①嚴(yán)格選購及檢驗(yàn)原片②改進(jìn)操作工序檢驗(yàn)③適當(dāng)降低爐溫，延長加熱時(shí)間④盡量避免玻璃二次鋼化玻璃在冷卻區(qū)炸裂原因

玻璃品質(zhì)不良.（氣泡、結(jié)石、裂痕、厚度不均、加工不良）玻璃加熱溫度不足或受熱不均勻.玻璃加熱、冷卻不勻或不對(duì)稱.玻璃排片向隙不當(dāng).厚玻璃冷卻時(shí)風(fēng)壓風(fēng)量過大.玻璃在冷卻區(qū)炸裂調(diào)整方法：①檢驗(yàn)和改進(jìn)玻璃品質(zhì).②延長加熱時(shí)間或調(diào)高設(shè)定溫度.