6S管理新規(guī)制度

6S管理制度綜述6S是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目。6S起源于日本，經(jīng)過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然工作環(huán)境，培養(yǎng)職員良好工作習(xí)慣；其關(guān)鍵理念是：物有其位。表現(xiàn)形式是適宜物品出現(xiàn)在合適位置，是屬于質(zhì)量管理中現(xiàn)場(chǎng)管理一個(gè)模式，最先出現(xiàn)在豐田生產(chǎn)和維修現(xiàn)場(chǎng)，以后被應(yīng)用在辦公室及物流倉(cāng)儲(chǔ)管理，而現(xiàn)在6S管理已經(jīng)被用于各個(gè)行業(yè)很多方面，最關(guān)鍵目標(biāo)是經(jīng)過(guò)使現(xiàn)場(chǎng)物品有序，從而降低錯(cuò)誤，提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。目標(biāo)6個(gè)S:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement6S是最好推銷(xiāo)員（Sales）●被用戶稱(chēng)贊為潔凈整齊企業(yè)、對(duì)這么企業(yè)有信心，給更多業(yè)務(wù)●利于口碑傳輸及品牌形象宣傳6S是節(jié)省家（Saving）●降低很多無(wú)須要空間占用，提庫(kù)存利用率●提升生產(chǎn)效率和工作效率6S對(duì)安全有保障（Safety）●寬廣明亮，視野開(kāi)闊職場(chǎng)，一目了然●遵守陳列限制，不安全處一目了然●通道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響貨物流通順暢性6S是標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)者（Standardization）●“3定、3要素”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)●職員全部正確根據(jù)要求實(shí)施任務(wù)●程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也穩(wěn)定6S形成令人滿意工作場(chǎng)所（Satisfaction）●明亮、清潔工作場(chǎng)所●職員動(dòng)手做改善、有成就感●能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善氣氛6S是職員自我發(fā)展培養(yǎng)者（self-advancement）●大家全部養(yǎng)成良好習(xí)慣●不停自我檢討，促進(jìn)個(gè)人素質(zhì)不停提升實(shí)施細(xì)則整理（SEIRI）將工作場(chǎng)所中任何物品區(qū)分為必需和無(wú)須要，必需留下來(lái)，無(wú)須要物品根本清除。將倉(cāng)庫(kù)貨物及物品分類(lèi)，并把滯銷(xiāo)品定時(shí)淘汰，殘次品、過(guò)期品即時(shí)下架和將不用物品即時(shí)清理。將倉(cāng)庫(kù)貨物（商品）劃分為：爆款品：用戶是為吸引用戶進(jìn)行低價(jià)銷(xiāo)售商品，為了提升效率及方便操作，這類(lèi)商品需單獨(dú)存放；暢銷(xiāo)品：占銷(xiāo)售百分比排名前20%，定位為A類(lèi)商品；一般品：占銷(xiāo)售百分比排名20%-50%，定位為B類(lèi)商品；長(zhǎng)尾品：占銷(xiāo)售百分比排名后50%，定位為C類(lèi)商品；殘次品：貨物及包裝有毀損，無(wú)法進(jìn)行正常銷(xiāo)售商品；過(guò)期品：超出保質(zhì)期貨物；退貨物：待退回用戶貨物；將倉(cāng)庫(kù)耗材物資分類(lèi)：立即使用：放置在操作崗位周?chē)圆挥绊懖僮?、指定位置且輕易取到位置，方便隨手能夠取到；非立即使用：儲(chǔ)存在過(guò)道、操作區(qū)域外圍專(zhuān)有固定位置；批量備用：作為商品管理，放置于指定庫(kù)存；整理目標(biāo)是優(yōu)化空間，提升使用率●提升貨物效率●塑造清爽、整齊倉(cāng)庫(kù)環(huán)境，提升倉(cāng)庫(kù)形象倉(cāng)庫(kù)常常會(huì)有滯銷(xiāo)品、殘次品、過(guò)期品產(chǎn)生，既占據(jù)正常品操作空間、增加庫(kù)存，又會(huì)引發(fā)用戶投訴，影響倉(cāng)庫(kù)形象。關(guān)鍵點(diǎn)●要有決心，把滯銷(xiāo)品、殘次品、過(guò)期品和不立即不使用物品應(yīng)斷然地加以處理?！裾_倉(cāng)庫(kù)空間價(jià)值意識(shí)——「即時(shí)使用價(jià)值」，倉(cāng)庫(kù)空間是為了服務(wù)用戶而設(shè)置，而不是簡(jiǎn)單地堆放貨物。整理（SEITON）必需耗材物資按類(lèi)別依要求位置，擺放整齊；對(duì)整理以后庫(kù)位定時(shí)按要求添貨并整理排列。檢驗(yàn)區(qū)位指示牌是否正確；杜絕亂堆亂放，標(biāo)識(shí)不清，造成操作無(wú)法識(shí)別貨物情況發(fā)生。目標(biāo)●倉(cāng)庫(kù)貨物及標(biāo)識(shí)一目了然●整整齊齊倉(cāng)庫(kù)作業(yè)環(huán)境●消除尋求貨物時(shí)間●有效提升庫(kù)存使用率關(guān)鍵提醒：提升效率基礎(chǔ)整理工作落地實(shí)施、合理安排步驟、確定庫(kù)區(qū)使用范圍、要求放置方法、明確數(shù)量整理3要素：場(chǎng)所、存放、標(biāo)識(shí)場(chǎng)所 ●貨物陳列和物品放置位置標(biāo)準(zhǔn)上要100%設(shè)定●貨物陳列和物品保管要定點(diǎn)、定容、定量●倉(cāng)庫(kù)只能陳列能產(chǎn)生效益貨物和擺放真正即時(shí)需要物品存放●易取●不超出所要求范圍●在陳列方法上多下工夫標(biāo)識(shí)●陳列區(qū)域位置和貨物標(biāo)準(zhǔn)上一對(duì)一標(biāo)識(shí)●貨物標(biāo)識(shí)和存放位置區(qū)域標(biāo)識(shí)整理“3定”標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)：放在哪里適宜定性：放什么物品定量：要求適宜數(shù)量清掃（SEISO）將上面2S制度化，規(guī)范化，并落實(shí)實(shí)施及維持提升；將倉(cāng)庫(kù)清掃潔凈、保持倉(cāng)庫(kù)潔凈、亮麗環(huán)境。目標(biāo)消除贓污，保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)潔凈整齊、明明亮亮；降低安全隱患。操作過(guò)程中常常存在拆包零碎滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了空間又妨礙操作，假如不立即清除，會(huì)使倉(cāng)庫(kù)變得凌亂。關(guān)鍵點(diǎn)責(zé)任化：明確區(qū)域責(zé)任人制度化：作為日常管理制度實(shí)施，時(shí)刻關(guān)注實(shí)施要領(lǐng)建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為規(guī)范文件實(shí)施；劃分清掃責(zé)任區(qū)，包含對(duì)地面、貨架、通道、設(shè)備、工具清理；實(shí)施周度、月度例行集中清掃要求，集中提升清掃力度；清潔（SEIKETSU）將上面3S實(shí)施做法制度化、規(guī)范化，并落實(shí)實(shí)施及維持結(jié)果目標(biāo)維持上面3S結(jié)果關(guān)鍵關(guān)注制度化及考評(píng)6S實(shí)施情況定時(shí)檢驗(yàn)稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰實(shí)施要領(lǐng)落實(shí)前面3S工作、制訂考評(píng)方法、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)實(shí)施、主管常常帶頭巡查，以表重視素養(yǎng)（SHITSUKE）從養(yǎng)成好習(xí)慣，依要求行事，培養(yǎng)主動(dòng)進(jìn)取精神，經(jīng)過(guò)小會(huì)等手段，提升全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位組員養(yǎng)成良好習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事；開(kāi)展6S輕易，但長(zhǎng)時(shí)間維持必需靠素養(yǎng)提升。目標(biāo)培養(yǎng)含有好習(xí)慣、遵守規(guī)則職員提升職員文明禮貌水準(zhǔn)營(yíng)造團(tuán)體精神關(guān)鍵點(diǎn)長(zhǎng)久堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好習(xí)慣；經(jīng)過(guò)晨會(huì)、禮儀守則培訓(xùn)實(shí)施要領(lǐng)嚴(yán)格實(shí)施服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)；共同遵守相關(guān)規(guī)則；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）安全（SAFETY）強(qiáng)化職員安全意識(shí)，重視職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預(yù)防，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。目標(biāo)：●保障工人安全，改善工作環(huán)境﹔●降低工傷事故，確保安全生產(chǎn)﹔關(guān)鍵關(guān)注高層貨架存放、操作安全，消防安全實(shí)施要領(lǐng)：制訂嚴(yán)格操作規(guī)程，完善多種安全制度；

6S檢驗(yàn)表格項(xiàng)目考評(píng)內(nèi)容整理

(25分)1、庫(kù)區(qū)內(nèi)物品（空托盤(pán)/膠帶/紙張/筆/刀/標(biāo)簽)分類(lèi)放置2、單據(jù)按日期/屬性分類(lèi)，立即歸檔、過(guò)期廢紙、面單、無(wú)關(guān)單據(jù)歸檔存放3、貨架上不得存放無(wú)關(guān)物品雜物、如膠帶、紙張、飲料、工具等4、商品和耗材混放在一個(gè)貨位上5、庫(kù)區(qū)內(nèi)貨托盤(pán)擺放整齊，貨架上貨物開(kāi)口一致、箱型大小相近整頓

(20分)1、庫(kù)容許可情況下、一個(gè)SKU集中區(qū)域擺放2、操作工具（筆/膠帶/封口機(jī)/刀/統(tǒng)計(jì)板）用完后歸位3、指示牌和貨物、物品清楚對(duì)應(yīng)，擺放位置合理、易于取用4、貨物、商品擺放合理，托盤(pán)貨物不超板，托盤(pán)不超界限5、離開(kāi)崗位后關(guān)閉顯示器，下班前整理工作區(qū)域、關(guān)閉電子設(shè)備清掃

(20分)1、地面潔凈、無(wú)顯著灰塵，貨架無(wú)灰塵及膠帶纏繞2、貨架或托盤(pán)上紙箱開(kāi)口統(tǒng)一、無(wú)脫離膠帶3、工作臺(tái)工具擺放整齊合理、不存在無(wú)關(guān)物品4、電腦設(shè)備無(wú)顯著塵跡工，布線整齊，也不存在顯著污漬、膠帶清潔

(10分)1、操作過(guò)程中產(chǎn)生拆包零碎滯留不超出10分鐘2、天天最少拖地一次3、離開(kāi)崗位前清潔工作區(qū)域素養(yǎng)

(10分)1、非客觀原因不穿工服、不佩戴工牌2、言語(yǔ)不