安全生產(chǎn)事故案例分析

《安全生產(chǎn)事故案例分析》試卷（2013年9月8日）啟用試卷說明：▲本卷共分為2大題18小題，作答時間為150分鐘，總分100分，60分及格。第一題：回答下列問題（共14分，1~3題為單選題，4~7題為多選題）甲駕駛裝滿液氯的槽罐車在高速公路上超速駕駛，與乙駕駛的貨車相撞，液氯泄漏．造成除甲外的兩人死亡．甲不顧槽車嚴重損壞液氯泄漏的危險隋況，沒有報警和采取措施，逃離事故現(xiàn)場，形成大范圍污染，造成30人中毒死亡，285人住院治療，近萬人疏散．根據(jù)以上場景，回答1-7問題：1.導致事故的直接原因是（）。A.

槽車與貨車相撞而泄漏

B.

槽車設計不合理C.

駕駛員的教育培訓不夠

D.

村民對液氯的危害認識不夠答案:A2.根據(jù)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》，該事故屬于（）事故。A.

特別重大傷亡

B.

特大傷亡

C.

重大傷亡

D.

一般傷亡答案:A3.導致事故的直接負責人是（）A.

甲

B.

乙C.

甲所在單位負責人

D.

甲和乙答案:A4.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》，導致事故的化學性危險、有害因素不包括（）。A.

槽車液氯破裂

B.

標志不清

C.

有毒物質(zhì)

D.

作業(yè)環(huán)境不良答案:A,B,D5.調(diào)查取證主要包括（）。A.

搜集事故發(fā)生有關(guān)事實

B.

成立救援指揮部

C.

慰問搶險人員

D.

詢訪駕駛員甲答案:A,D6.參照《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失計算標準》，以下哪些項目屬于直接經(jīng)濟損失?（）。A.

喪葬費

B.

治療費

C.

槽車停運期間損失

D.

編制火災應急預案；制定、完善崗位規(guī)章制度和操作規(guī)程。加強現(xiàn)場檢查，對存在隱患及時整改。對員工加強培訓和教育。15.某單位1991年開始試生產(chǎn)，1993年5月正式投產(chǎn)，生產(chǎn)過程接觸粉塵工人259人，1998年8月，該單位21名工人因患肺結(jié)核相繼自行到當?shù)匦l(wèi)生防疫站結(jié)核科就診，查出11人疑似職業(yè)病。

請分析粉塵對人體的主要危害及矽肺病的主要特征。粉塵的危害是多方面的，對人體危害方面：粉塵對眼、皮膚的刺激作用，可引起皮膚和五官炎癥；有毒粉塵(鉛、砷、汞等)引起中毒；放射性粉塵對健康的危害；引起塵肺病。矽（硅）肺病是最為普遍的塵肺病，它是一種慢性進行性疾病，發(fā)病工齡短者3～5年，長者在20～30年以上。發(fā)病率因條件不同，相差很大。矽肺的分期與進級隨著矽肺病變的發(fā)生和進展，依據(jù)矽結(jié)節(jié)在肺部的分布和融合的程度，一般把矽肺病的病理變化分為三期，即I期較輕，II期較重，III期最重。確診后的矽肺，經(jīng)過一定的時期難免不發(fā)生進級，即由I期進展到II期或III期。這種進級的年限長短，與其醫(yī)療和患者的體質(zhì)、營養(yǎng)、休息以及勞動強度等因素有關(guān)。矽肺并發(fā)癥單純矽肺的病情發(fā)展是比較緩慢的；但由于患者機體抵抗力低下，常易并發(fā)肺結(jié)核，還可并發(fā)肺氣腫、自發(fā)性氣胸、肺心病、肺及支氣管感染等，最后可導致呼吸功能衰竭及心臟發(fā)生慢性肺原性心臟病。一旦發(fā)生上述并發(fā)癥往往促使矽肺病變惡化，病情加重，常成為死亡的主要原因。16.某火力發(fā)電廠有6臺額定壓力為13．72MPa，額定蒸發(fā)量為670t／h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩(wěn)定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發(fā)電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有套制氫設備和4個氫罐，氫罐的工作壓力為3．2MPa，體積13．9m3。鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后，經(jīng)輸粉管道直接進入爐膛。因為生產(chǎn)需要，該廠決定對磨煤輸粉系統(tǒng)進行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進行氣割。新管道焊接前，使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．該施工現(xiàn)場有哪些特種設備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?2．根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的規(guī)定，指出該企業(yè)應申報的重大危險源。3．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441一l986)的規(guī)定，說明該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素。4．簡述該施工現(xiàn)場應采取的安全措施。1．該施工現(xiàn)場特種設備有電站鍋爐、氫罐(壓力容器)、起重機械、壓力管道、氧氣瓶、乙炔氣瓶。特種作業(yè)有鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗)，起重機械作業(yè)，電工作業(yè)，壓力容器作業(yè)，金屬焊接、切割作業(yè)，企業(yè)內(nèi)機動車駕駛、登高架設工作。2．根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的規(guī)定，該企業(yè)應申報的重大危險源是：(1)額定蒸汽壓力大于2．5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t／h的鍋爐即為重大危險源，所以6臺電站鍋爐均構(gòu)成重大危險源。(2)制氫站4個氫罐的工作壓力為3．2MPa，體積l3．9m3，氫氣是易燃介質(zhì)。且PV=3．2MPa×13.9m3×4=177．92MPa·m3>100MPa·m3，所以該4個氫罐構(gòu)成重大危險源。3．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441一1986)的規(guī)定，該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素是：(1)鍋爐爆炸。電站鍋爐可能因為強度降低，超壓使用，維修、操作不當?shù)仍虬l(fā)生鍋爐爆炸事故。(2)壓力容器爆炸。制氫站的制氫設備和4個氫罐屬于高壓設備或容器，有發(fā)生壓力容器爆炸的可能。(3)起重傷害。電動葫蘆屬于起重設備，在操作時有可能發(fā)生起重傷害事故。(4)機械傷害。磨煤機等機械設備的轉(zhuǎn)動部件有發(fā)生機械傷害的可能。(5)車輛傷害。該火力發(fā)電廠有叉車等廠內(nèi)運輸車輛，可能發(fā)生車輛傷害。(6)中毒。(7)火災。(8)灼燙。(9)高處墜落。改造工程的部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，可能發(fā)生高處墜落事故。(10)觸電傷害。4．該施工現(xiàn)場應采取的安全措施是：(1)預防鍋爐、壓力容器爆炸，起重傷害的安全措施是：定期做安全檢查；保證安全附件可靠運行；專職管理；制訂安全操作規(guī)程及安全管理制度并嚴格執(zhí)行；做好司爐工、壓力容器操作工、起重工的培訓考核。(2)預防機械傷害的安全措施是：機械運動部件必須有防護、機械強度驗證、使用本質(zhì)安全機械、對員工進行職業(yè)培訓。(3)預防車輛傷害的安全措施是：制訂車輛使用管理規(guī)程。(4)預防中毒的安全措施是：加強監(jiān)測報警、加強安全教育、配備防毒面具。(5)預防高處墜落的安全措施是：高處作業(yè)要用防墜落欄桿；有安全帶；避免上、下同時作業(yè)。(6)預防觸電的安全措施是：嚴格執(zhí)行工作票制度、使用安全電壓、保證穿戴絕緣防護用品。17.2011年8月5日，G煉油企業(yè)污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，中污水車間主任甲在安排抽水作業(yè)時，因抽水用潛水泵要臨時用電，于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時電纜，并按要求申辦了臨時用電許可。5日15時，電工班安排2名電x-至,l污水提升泵房為潛水泵接電，污水車間在未對作業(yè)進行風險辨識、未制訂具體作業(yè)方案的情況下，安排乙、丙、丁、戊將2臺潛水泵下到隔油池內(nèi)，并起動潛水泵開始抽水。6日9時，乙、丙、丁、戊繼續(xù)進行抽水作業(yè)。l0時，污水車間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)使用刀式開關(guān)和明接線，但未向乙、丙、丁、戊指出現(xiàn)場用電存在的安全隱患，只要求大家注意安全后就離開了現(xiàn)場。11時20分，乙等發(fā)現(xiàn)2臺潛水泵出水管不出水，遂拉下了刀式開關(guān)去吃午飯。6日13時，當?shù)貧鉁剡_到35℃，乙等吃完飯后，到抽水作業(yè)現(xiàn)場準備繼續(xù)抽水，乙合上潛水泵的刀閘式開關(guān)后，發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作，于是提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，由于電纜受力，且未拉下刀閘式開關(guān)，導致電纜與潛水泵連接線松動脫落，形成電火花，引爆隔油池的混合氣體，爆炸引起大火，消防隊接警趕到后將大火撲滅。該起事故，造成現(xiàn)場作業(yè)的乙、丙、丁、戊當場死亡，污水提升泵房嚴重損毀。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441--1986)，辨識抽水作業(yè)現(xiàn)場存在的危險因素。2．指出該起事故中作業(yè)現(xiàn)場存在的違章行為。3．分析該起事故的成因并提出預防措施。4．簡述以上場景中抽水作業(yè)安全培訓的內(nèi)容。1．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441一l986)，辨識抽水作業(yè)現(xiàn)場存在的危險因素有：觸電、淹溺、火災、瓦斯爆炸、其他爆炸、中毒和窒息。2．該起事故中作業(yè)現(xiàn)場存在的違章行為：(1)污水車間未對作業(yè)進行風險辨識。(2)未制訂具體作業(yè)方案。(3)使用刀閘式開關(guān)和明接線。(4)提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，且未拉下刀閘式開關(guān)。3．(1)該起事故的成因：①在未拉下刀閘式開關(guān)的情況下，提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提；②未使用防爆潛水泵；③未按照作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)。(2)預防措施：①嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章指揮，違章作業(yè)；②加強職工安全教育培訓，提高工作技術(shù)水平和安全意識；③加強風險管理，制定相應作業(yè)方案和事故預案。4．抽水作業(yè)安全培訓的內(nèi)容有：①本崗位工作及作業(yè)環(huán)境范圍內(nèi)的安全風險辨識、評價和控制措施；②典型事故案例；③崗位安全職責、操作技能及強制性標準；④自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理；⑤安全設施、個人防護用品的使用和維護。18×年×月×日18時15分，某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟損失約39萬元。事故當日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達14．21m，接近警戒高度14．30m，黃某馬上向該廠總調(diào)度進行了報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準備時，本應打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環(huán)調(diào)和，由于錯開了311號D400出口閥門，實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機開始“高位報警”，陳某當即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃某卻誤認為是計算機不準確，沒去核實也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進行交接班，也未核實油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸，導致呂某當場死亡，另一工人被嚴重燒傷搶救無效死亡。310號油罐當即燃燒，持續(xù)17h后被撲滅。

根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．如果310號油罐和311號油罐相距400m，且都是直徑15m的圓柱形罐體，其最高油面高度是14．3m，試判斷該儲存單元是否構(gòu)成重大危險源。汽油在儲存區(qū)的臨界量是20t，汽油的密度是750Kg／m3。

2．試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素，并指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?．試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。1．由于310號油罐和311號油罐相距不夠500m，所以它們是一個儲存單元，兩罐最大儲油量是：[(3．14×7．52×14．3)／100×0．75×2]t=37．886t。已遠遠大于汽油在儲存區(qū)的臨界量20t，所以構(gòu)成重大危險源。2．該罐區(qū)具有的危險因素是火災、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。預防火災爆炸事故的措施包括：(1)控制點火源：①罐區(qū)禁止明火；②汽車進入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈；③維修時使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男?；④使用防爆電氣設備，防止電氣火花；⑤設置避雷裝置、靜電接地裝置。(2)防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏；②儲罐應有呼吸器，有汽油蒸汽濃度檢測器。(3)建立消防設施、配備消防器材；儲罐區(qū)和辦公樓、變電站安全距離符合要求。預防車輛傷害、高處墜落事故的措施：①廠區(qū)應有車輛限速標志；②車輛不允許搭乘無關(guān)人員；③人員可達的高處應有護欄，沒有護欄作業(yè)時應佩帶安全帶；④雨雪天登高作業(yè)注意