單排梁秦漢唐屋面模板施工技術(shù)方案樣本

秦漢唐工程高支模工程專項(xiàng)施工方案1．工程概況西安秦漢唐國際文化商業(yè)廣場工程地下二層，地上三層、局部四層，框架構(gòu)造，總建筑面積143650m2，四層檐高17.85米。屋面大梁截面尺寸有350×1000、350×1300（井字梁跨度41米）、400×1400（框架梁跨度8.2米），梁底距構(gòu)造板最大高度8.6米，屋面板厚120mm，屋面面積約1800m2。局部格構(gòu)梁截面600×1800（共六道最大跨度28.8米，平面面積約576m2此外本工程位于局部鋼構(gòu)造處為單排梁柱南北布局，其單排梁柱兩端與整體構(gòu)造相連，框架柱軸線距離8.2米，共5跨，梁截面尺寸有500×750（底標(biāo)高13.7米）、350×900（底標(biāo)高16.7米），柱砼標(biāo)號設(shè)計(jì)為C45，梁砼標(biāo)號設(shè)計(jì)為C35，采用商品砼，砼澆筑采用塔吊垂直運(yùn)送。建設(shè)單位：西安秦漢唐國際廣場管理有限公司設(shè)計(jì)單位：西安張勃建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所勘察單位：西北有色勘測工程公司監(jiān)理單位：陜西華建工程監(jiān)理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督單位：曲江管委會質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位：陜西建工集團(tuán)總公司2．編制根據(jù)2.1秦漢唐工程施工藍(lán)圖2.2《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2.3《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ166-2.4《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2.5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）。2.6《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》2.7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2.8《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則》GBJ300-2.9《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2.10《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-912.11《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)[]254號2.12《危險性較大分某些項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[]87號3.施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)（1）模板支設(shè)高度達(dá)到16.7米、13.85米，短跨凈跨為7.8m，長跨凈跨為（2）高大模板支設(shè)，安全隱患較大，洞口臨邊需做好防護(hù)，在施工過程中規(guī)定項(xiàng)目安全管理人員要嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查工作。（3）該工程建筑面積較大施工管理及協(xié)調(diào)管理能力規(guī)定高，設(shè)施料用量大。4.施工準(zhǔn)備（1）仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉構(gòu)造形狀、尺寸，并按此選取合理模板支撐體系，設(shè)計(jì)合理、有效模板搭設(shè)方案，設(shè)計(jì)支撐體系布置詳圖。（2）依照工程進(jìn)度狀況及支撐體系布置圖，編制各種材料備料籌劃、籌劃進(jìn)場時間安排，保證模板支撐體系及時搭設(shè)及周轉(zhuǎn)使用。（3）對腳手架及模板支設(shè)操作人員，安全管理人員做好詳盡書面技術(shù)交底和安全交底，保證安裝質(zhì)量及安拆施工安全。5.施工安排5.1勞動力組織由于本工程質(zhì)量規(guī)定高，為保證工程質(zhì)量，主體施工期間，各施工隊(duì)必要配備足夠木工、架子工進(jìn)行施工，所有架子工必要經(jīng)培訓(xùn)，具備有效期內(nèi)架子工上崗證。架子工需要20人。5.2項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1高寶國項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)施工方案總體擬定，方案審批、質(zhì)量、安全控制。2趙雁清項(xiàng)目總工程師分項(xiàng)施工方案總體框架擬定，方案審核，質(zhì)量控制。3胡輝工程部經(jīng)理現(xiàn)場、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。4張維治材料主任鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購、租賃等。5杜棟技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理高支模施工施工方案編制，全過程技術(shù)及現(xiàn)場巡視。6關(guān)馳技術(shù)員高支模施工技術(shù)指引、材料籌劃、發(fā)放及現(xiàn)場巡視。7包磊質(zhì)檢員高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。8石偉濤工長模板、鋼管現(xiàn)場安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。9姚楠測量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)驗(yàn)線工作。10蔡銀國安全負(fù)責(zé)高支模安全教誨、檢查，并形成資料記錄。6.重要施工辦法和工藝6.1方案選取本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選取方案時，應(yīng)充分考慮如下幾點(diǎn)：（1）模板及其支架構(gòu)造設(shè)計(jì)，力求做到構(gòu)造要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定條件下和規(guī)定有效期限內(nèi)，可以充分滿足預(yù)期安全性和耐久性。（3）選用材料時，力求做到常用通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修。（4）構(gòu)造選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造辦法到位，升降搭拆以便，便于檢查驗(yàn)收。（5）模板及模板支架搭設(shè)，還必要符合JCJ59-99檢查原則規(guī)定，要符合省市文明標(biāo)化工地關(guān)于原則。（6）綜合以上規(guī)定，采用如下施工方案：大梁模板采用鏡面板模板及60*80方木背楞，M14對拉螺栓，模板豎向支撐體系采用Φ48×3.5碗扣腳手架，梁底正中支撐及大小橫桿采用扣件式鋼管腳手架，砼施工采用商品砼及布料機(jī)布料、機(jī)械振搗。施工中先澆柱隨后澆梁板，而600×1800局部格構(gòu)梁采用疊合梁施工辦法分兩次施工。6.2模板工程方案6.2.1模板設(shè)計(jì)大梁底模采用18厚鏡面板及60*80方木背楞，梁側(cè)模采用15厚鏡面板模板及45*65方木背楞，模板加固采用Φ48×3.5鋼管及M14對拉螺栓，對拉螺栓間距沿豎向?yàn)?00mm，設(shè)立二~三道，沿梁縱向間距500mm?，F(xiàn)澆板模板均采用15厚膠合板。大梁模板起拱高度：15600×2‰=3.12mm取35mm。6.2.2模板支撐體系6.2.2.1架體設(shè)計(jì)（1）大梁模板支撐體系采用Φ48×3.5碗扣腳手架，屋面梁架體設(shè)計(jì)及計(jì)算均按400*1400大梁考慮，立桿布置為沿梁橫向方向設(shè)立3排立桿中—中間距450mm，沿縱向間距900mm，小橫桿間距450，架體步距1.2m，120mm厚現(xiàn)澆板架體采用Φ48×3.5碗扣腳手架按900*900布局和大梁架體成為滿堂架，同步和本層框架柱及下層構(gòu)造滿堂架所有有效連接（如后附圖示）。（2）局部格構(gòu)梁按600*1000梁截面荷載考慮架體，即立桿布置為沿梁橫向方向設(shè)立3排立桿中—中間距600mm，沿縱向間距450mm，縱、橫向橫桿豎向間距1.2m，大梁如下粱與梁之間架體均按900*900布局形成滿堂架，并且和下層構(gòu)造滿堂架有效連接形成整體（3）現(xiàn)澆板支撐立桿選用Ф48×3.5碗扣腳手架，立桿間距為900*900mm。立桿頂部設(shè)立可調(diào)頂絲，規(guī)定伸出水平鋼管頂面不不不大于200mm?？v橫設(shè)立水平桿，水平桿間距同梁設(shè)立，并與梁支撐連支撐樓板次龍骨采用50×70木方龍骨，間距200mm，主龍骨選用Ф48×3.0鋼管，間距為900mm。主次龍骨必要頂緊梁側(cè)模，使之與梁支撐體系形成整體（4）梁下立桿采用Ф48×3.5鋼管，承重立桿頂部采用可調(diào)頂絲支撐在立桿上，伸出鋼管頂面不不不大于200mm，梁下大橫桿采用雙扣件，兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定。（5）對拉螺桿梁身設(shè)立兩道對拉螺桿，螺桿選用M14對拉螺栓，配3型件作為緊固件。（6）剪刀撐為防止大跨梁在施工過程中導(dǎo)致彎曲變形，對所有梁沿梁縱向搭設(shè)持續(xù)剪刀撐，沿梁橫向每跨設(shè)三道剪刀撐。水平剪刀撐從架體中部設(shè)立，掃地桿處必要設(shè)立，剪刀撐全高設(shè)立，夾角45°～60°。（7）梁側(cè)模梁側(cè)橫楞采用50×70mm木方，豎楞采用雙鋼管48mm×3.0mm，螺桿選用M14對拉螺栓，配3型件緊固400×1400mm梁架體設(shè)計(jì)圖600×10006.3局部鋼構(gòu)造處單排梁柱方案局部單排梁模板采用鏡面板模板及60*80方木背楞，M14對拉螺栓，模板豎向支撐體系及橫桿剪刀撐等均采用Φ48×3.5扣件式腳手架，砼施工采用商品砼塔吊布料、機(jī)械振搗。施工中先澆柱（下某些三次每次澆筑高度4.5米，上部柱分一次完畢），后澆梁（分三層循環(huán)完畢）。6.3.1模板方案6.3.2模板設(shè)計(jì)梁底模采用15厚鏡面板及60*80方木背楞，梁側(cè)模采用15厚鏡面板模板及45*65方木背楞，模板加固采用Φ48×3.5鋼管及M14對拉螺栓，對拉螺栓間距沿豎向?yàn)?00mm，設(shè)立二~三道，沿梁縱向間距500mm?，F(xiàn)澆板模板均采用15厚膠合板。梁模板起拱高度：7800×2‰=1.56mm取20mm。6.3.3模板支撐體系6.3.3.1架體設(shè)計(jì)（1）梁模板支撐體系采用Φ48×3.5扣件式腳手架，梁架體設(shè)計(jì)及計(jì)算均按500*750大梁考慮，立桿布置為沿梁橫向方向設(shè)立5排立桿（梁下雙立桿）中—中間距900mm，沿縱向間距900mm，小橫桿間距450，架體步距1.5m，大梁架體與框架柱及兩端構(gòu)造柱有效連接（同上圖）。但標(biāo)高16.7米處350*900梁側(cè)立桿（梁斷面方向）由原1.8米變?yōu)?.0米（位于14.35處開始增長立桿）。（2）梁下立桿采用Ф48×3.5鋼管，承重雙立桿頂部采用可調(diào)頂絲支撐在立桿上，伸出鋼管頂面不不不大于200mm（3）對拉螺桿梁身設(shè)立兩道對拉螺桿，螺桿選用M14對拉螺栓，配3型件作為緊固件。（4）剪刀撐為防止大跨梁在施工過程中導(dǎo)致彎曲變形，沿梁縱向搭設(shè)5道通高剪刀撐，沿梁橫向每跨設(shè)兩道通高剪刀撐。水平剪刀撐設(shè)立三道（第一步架、中部及梁下最末一道架），掃地桿滿設(shè)，剪刀撐全高設(shè)立，夾角45°～60°。（5）梁側(cè)模梁側(cè)橫楞采用50×70mm木方，豎楞采用雙鋼管48mm×3.5mm，螺桿選用M14對拉螺栓，配500×750mm及350×900梁架體設(shè)計(jì)圖7.高支模施工7.1滿堂架搭設(shè)普通規(guī)定（1）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場詳細(xì)狀況，理解技術(shù)交底意圖和施工操作辦法，并將符合規(guī)定鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類存儲，搭設(shè)前清除障礙物。（2）架子工作業(yè)時，必要佩帶好安全帽、系好安全帶，禁止穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、互相配合，拆除下來材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。（4）滿堂架搭設(shè)順序模板支架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循如下順序：放線定位→鋪設(shè)墊木→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第一節(jié)立桿→安裝第二、三步……橫桿、設(shè)暫時拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設(shè)環(huán)節(jié)，直至搭設(shè)完畢。（5）滿堂架搭設(shè)規(guī)定滿堂架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)?；疽?guī)定：橫平豎直、整潔清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。詳細(xì)規(guī)定：1）先立桿，后橫桿，立桿垂直偏差不得不不大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不適當(dāng)不大于500mm。2）同一水平面橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不不不大于50mm，各方向水平拉桿應(yīng)在同一水平面。4）及時與構(gòu)造拉結(jié)或設(shè)立拋撐，以保證搭設(shè)過程安全。5）垂直剪刀撐應(yīng)成45°～60°傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于6米，由底至頂持續(xù)設(shè)立。6）剪刀撐斜桿件接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長度應(yīng)不不大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭距離應(yīng)不不大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。7）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)立一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)立于主梁之下。8）滿堂模板支撐兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)立一道水平剪刀撐。9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時，開口不得朝下，以保證安全，在安裝扣件時，必要將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要恰當(dāng)，普通控制在40～65N·m。10）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好混凝土柱頂緊。11）滿堂架必要嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫鋼管及不合格構(gòu)件，禁止使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下扭力矩規(guī)定。12）檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合檢查驗(yàn)收、簽證，對所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得不大于40N·m，并不不不大于65N·m，及時用彩色粉筆做出標(biāo)記，保證一種不漏。（6）滿堂架拆除架體使用完畢后及時拆除，在架體拆除前應(yīng)作好如下工作：1）在拆除架體時，應(yīng)先清除架體上垃圾雜物，清除時禁止高空向下拋。2）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范疇安全辦法和警戒區(qū)域。3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿→剪刀撐→立桿。4）架體拆除普通禁止在垂直方向上同步作業(yè)，因而要事先做好其她垂直方向工作安排。5）拆除架體時，下部出入口必要停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)立明顯停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必要內(nèi)外雙面都加以設(shè)立。6）在拆除架體周邊，在墜落范疇設(shè)立明顯“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時無其她人員入內(nèi)。7）對于拆除架體用垂直運(yùn)送要用滑輪和繩索運(yùn)送，禁止亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)系用語和辦法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。8）架體拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。10）架體拆除過程中，不半途換人，如必要換人，則應(yīng)當(dāng)在安全技術(shù)交底中交代清晰。8.模板施工及混凝土澆筑8.1模板安裝（1）工藝流程彈線→搭支撐系統(tǒng)→調(diào)節(jié)標(biāo)高→安裝梁底模（與墻或柱接觸面解決）→安裝側(cè)模→安裝主、次龍骨→鋪板（與墻接觸面解決）→校正標(biāo)高加立桿水平拉桿→驗(yàn)收。（2）施工辦法1）梁模板安裝在校正好柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪60mm×80mm方木，然后依照水平線拉線調(diào)節(jié)標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放M14穿梁對拉桿（套PVC管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板安裝60mm×80mm方木，再用2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，立桿間距為900×900mm。單間鋪板從一側(cè)開始鋪，應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度≥4m時，在跨中按跨度起拱，以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。4）膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)立龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時要彈線，采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。8.2模板拆除（1）模板拆除普通規(guī)定1）側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）底模拆除：必要執(zhí)行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－）關(guān)于條款。作業(yè)班組必要進(jìn)行拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3）已拆除模板及支架構(gòu)造，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級別后方容許承受所有使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時，必要經(jīng)核算，加設(shè)暫時支撐。4）模板拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重某些模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一種作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時就考慮拆模以便與安全，拆模時人員熟知狀況，易找拆模核心點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件保護(hù)均有利。（2）梁板模板拆除1）工藝流程拆除支架某些水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐2～3㎝，使模下降→分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）拆除施工要點(diǎn)拆除該部位模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批批準(zhǔn)后，才干進(jìn)行該層模板拆除工作。該部位梁底模板拆除時混凝土同條件試塊強(qiáng)度必要達(dá)到100％后方可拆除。拆除模板和支柱時，先將腳手架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。（3）頂板模板拆除1）頂板模拆除參照混凝土同條件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合表8-2規(guī)定，才干進(jìn)行拆模。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落導(dǎo)致質(zhì)量事故。2）頂板模拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除多層板、龍骨及腳手架要堆放整潔，并注意不要集中堆料。拆掉釘子要回收再運(yùn)用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（4）模板質(zhì)量驗(yàn)收原則、容許偏差1）模板安裝質(zhì)量原則保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。基本項(xiàng)目①接縫寬度≤1.5mm②模板表面必要清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在構(gòu)造中預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得漏掉，且安裝必要牢固。陰陽角必要方正（用工程檢測儀上角尺檢查）。2）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1軸線位置（柱、墻、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+3、-3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺檢查7預(yù)留鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10、010中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10、03）現(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。②底模：在混凝土強(qiáng)度符合如下規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造拆模強(qiáng)度（表8-2）構(gòu)造類型構(gòu)造跨度按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值百分率計(jì)（%）板≤250≥2、≤875＞8100梁、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤2100＞81008.3混凝土澆筑（1）本工程所有采用商品砼，該大梁砼設(shè)計(jì)為C35砼，砼坍落度控制為180±20mm，初凝時間控制為6—8小時。（2）屋面梁砼澆筑環(huán)節(jié)：分為兩步施工。第一步為先分層澆筑該區(qū)域大梁砼，而大梁砼分二至三層均勻澆筑完畢，分層循環(huán)逐漸到頂（分層澆筑砼不得浮現(xiàn)施工冷縫），每層砼澆筑厚度為500mm，禁止一種坡度一次到頂做法。第二步為大梁砼澆筑完畢一層后，緊接著開始澆筑相連區(qū)域現(xiàn)澆梁板砼，在大梁第一層砼初凝前交叉分層均勻澆筑大梁第二層砼，以此交叉最后完畢所有砼施工。局部600*1800格構(gòu)梁砼澆筑按照疊合梁施工辦法施工，即第一次砼施工高度為1000mm，當(dāng)?shù)谝淮雾艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再進(jìn)行剩余800高第二次砼施工，其分層澆筑辦法和規(guī)定同屋面梁。（3）砼澆筑辦法：砼澆筑采用地泵傳送布料機(jī)布料，機(jī)械振搗。（4）當(dāng)大梁砼強(qiáng)度不不大于等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆模。（5）砼澆筑控制1）砼施工前，項(xiàng)目部組織關(guān)于人員對砼廠家砼供應(yīng)辦法進(jìn)行全面檢查，涉及砼原材料、外加劑、砼配合比、攪拌、運(yùn)送等檢查。2）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。移動間距普通為300mm~400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間接縫。3）澆筑砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必要間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。4）該部位混凝土澆筑順序遵循由中間向兩邊分層澆筑方式，保證模板支架在施工過程中均衡受力。5）澆筑該部位混凝土?xí)r，不能將混凝土集中堆放，避免增長該部位可變荷載。6）混凝土澆筑過程中，必要設(shè)專門人員觀測模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀測人員一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況，立即告知停止一切混凝土澆筑施工，并及時撤離現(xiàn)場。9.高支模體系驗(yàn)收高支模體系施工完畢后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。檢查驗(yàn)收內(nèi)容，應(yīng)按高支模專項(xiàng)方案關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。模板支架驗(yàn)收重要有如下項(xiàng)目：架體基本。架體步距。立桿縱橫間距，立桿接頭位置、立桿垂直度。立桿縱橫桿標(biāo)高、水平度、橫桿交叉位置。剪刀撐位置、距離、角度和搭接?？奂o固限度。滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好混凝土外墻頂緊限度。進(jìn)入室內(nèi)架體出入口處加固。滿堂架所用鋼管、扣件、型鋼及其她材料材質(zhì)證明和抽檢記錄。模板支架必要經(jīng)驗(yàn)收檢查合格，并辦妥驗(yàn)罷手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。10.施工管理辦法及安全技術(shù)辦法10.1高支模施工管理辦法10.1.1現(xiàn)場成立高支模施工管理小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，成員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、土建工程師構(gòu)成。項(xiàng)目經(jīng)理：高寶國；項(xiàng)目副經(jīng)理：胡輝；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：杜棟；項(xiàng)目總工：趙雁清；項(xiàng)目管理人員：關(guān)馳（木工工長）、楊曉偉（鋼筋工長）、王可（砼工長）；項(xiàng)目安全員：蔡銀國項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員：韓振岱項(xiàng)目材料員：張維治10.1.2鋼管設(shè)施料進(jìn)場驗(yàn)收制度（1）項(xiàng)目部建立鋼管設(shè)施料進(jìn)場管理組織機(jī)構(gòu)。詳細(xì)由項(xiàng)目副經(jīng)理杜棟擔(dān)任組長全面管理。材料員張維治詳細(xì)負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收并保管有關(guān)資料，同步負(fù)責(zé)供貨單位提供產(chǎn)品驗(yàn)證、保管及不合格物資退貨與更換。木工工長關(guān)馳負(fù)責(zé)設(shè)施料進(jìn)場籌劃、接受、使用等管理。安全員蔡銀國負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料監(jiān)督檢查管理工作。（2）材料員制定出詳細(xì)鋼管設(shè)施料進(jìn)場驗(yàn)收管理制度。明確進(jìn)場材料質(zhì)量原則規(guī)定、詳細(xì)驗(yàn)收流程規(guī)定及有關(guān)資料收集整頓等。（3）工長應(yīng)提前3天做好材料籌劃，材料進(jìn)場后材料員必要及時組織驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量規(guī)定設(shè)施料及時進(jìn)行標(biāo)記、隔離和及時退場，并做好記錄。對合格材料及時向詳細(xì)主管工長按程序移送，并辦理移送手續(xù)。（4）由組長負(fù)責(zé)和合格供貨方訂立租賃合同，在合同中應(yīng)嚴(yán)格按照高架支模方案中規(guī)定設(shè)施料質(zhì)量原則供貨，并明確責(zé)任、辦法和管理規(guī)定，保證設(shè)施料符合質(zhì)量規(guī)定。表9-1模板支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收登記表工程名稱施工單位施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案編制人審批人設(shè)計(jì)情況構(gòu)造形式層次位置高度標(biāo)高層高梁斷面板厚梁跨度專項(xiàng)方案施工措施構(gòu)件名稱截面尺寸支撐形式立桿間距節(jié)點(diǎn)辦法立桿荷載剪刀撐板1滿堂腳手架0.9m全高布置梁400×140滿堂腳手架0.9全高布置600×100滿堂腳手架0.9m全高布置實(shí)際自查情況技術(shù)交底交底人接受人自查意見：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員驗(yàn)收意見項(xiàng)目部安所有：驗(yàn)收意見監(jiān)理單位：10.2模板安全監(jiān)控辦法梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必要隨時監(jiān)測。本方案采用如下監(jiān)控辦法：（1）班組尋常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必要形成書面材料。（2）尋常檢查、巡邏重點(diǎn)部位：1）桿件設(shè)立和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定。2）底座與否松動，立桿與否符合規(guī)定。3）連接扣件與否松動。4）架體與否不均勻沉降、垂直度。5）施工過程中與否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)范規(guī)定。7）腳手架體和腳手架桿件與否有變形現(xiàn)象。（3）腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必要進(jìn)行全面檢查。（4）在澆筑梁板混凝土前，由項(xiàng)目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土過程中，由質(zhì)檢員、安全員對架體進(jìn)行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采用辦法保證安全后再施工。見表9-1。表10-1構(gòu)件容許偏差序號項(xiàng)目容許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/400鋼板尺10.3模板工程安全技術(shù)辦法（1）安全技術(shù)交底1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程規(guī)定材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。2）本工程高支模架在周邊設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。3）高處作業(yè)架子上、平臺上普通不適當(dāng)堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。4）雨季施工、高聳構(gòu)造模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得不不大于4Ω。五級以上大風(fēng)天氣，不適當(dāng)進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。5）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采用隔離防護(hù)辦法。（2）拆模安全技術(shù)規(guī)定1）模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)造混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到規(guī)定，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)解決，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，方可繼續(xù)拆除。3）拆模時，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠安全辦法，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）拆模順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。5）拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方，幾種人同步拆模應(yīng)注意互相間安全距離；禁止拋擲模板。6）拆模時禁止猛撬硬砸或大面積撬落，停工前不得留下松動和懸掛模板。拆下模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。（3）模板施工安全管理辦法1）從事高支模搭設(shè)、拆除人員必要持有架子工操作證上崗。2）參加施工人員必要高度注重安全工作，參加人員必要通過體檢，無高血壓、無心臟病人員參加。3）施工中所有人員都必要戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互有關(guān)懷、關(guān)照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。5）搭設(shè)過程中，樹立警告標(biāo)志牌，并且安排專人執(zhí)勤，禁止非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必要堅(jiān)守崗位，盡心盡責(zé)。6）搭設(shè)用鋼管規(guī)定無開裂、壓扁、嚴(yán)重銹蝕及彎曲，扣件規(guī)定有出廠合格證，無脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷。7）施工過程中安排專職安全員對高支模進(jìn)行觀測，一旦架體發(fā)生明顯變形，及時指揮施工人員撤離現(xiàn)場。8）隨時校正桿件垂直和偏差避免偏差過大。9）沒有完畢架體，在每日收工時，要保證架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。10.4應(yīng)急預(yù)案10.4.1概況本工程樓層高度高，在此區(qū)域內(nèi)施工極也許發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故。本預(yù)案針對上述也許發(fā)生高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急狀況應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。10.4.2機(jī)構(gòu)設(shè)立為對也許發(fā)生事故可以迅速反映、求助，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求助小組。由項(xiàng)目經(jīng)理高寶國任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。當(dāng)施工再起發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。10.4.3機(jī)構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故防止工作有關(guān)部門人員應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故防止辦法和各類應(yīng)急救實(shí)行準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源調(diào)配。進(jìn)行有針對性應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有籌劃區(qū)別任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急狀況時，及時報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采用救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報(bào)告本地部門，獲得政府及有關(guān)部門協(xié)助。10.4.4應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小構(gòu)成員及時向組長報(bào)告，由組長上報(bào)公司，必要時向本地政府有關(guān)部門，以獲得政府部門協(xié)助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故解決調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長或其她成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場其她成員作為暫時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援指揮安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故收集、記錄、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告真實(shí)性和時效性。10.4.5救援辦法1）高空墜落應(yīng)急救援辦法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及立即報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組急救。仔細(xì)觀測傷員神志與否蘇醒、與否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡量理解傷員落地身體著地部位，和著地部位詳細(xì)狀況。如果是頭部著地，同步伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很也許是顱腦損傷，應(yīng)當(dāng)迅速送醫(yī)院急救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有也許導(dǎo)致脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同步同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。2）模板、坍塌應(yīng)急救援辦法：地當(dāng)發(fā)生支模坍塌事故時，及時組織人員及時急救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡狀況下控制好事故現(xiàn)場；報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場急救傷員。（應(yīng)盡量說清晰傷員人數(shù)、狀況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和關(guān)于應(yīng)急救援單位，采用有效應(yīng)急救援辦法；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員與否齊全，避免漏掉傷亡人員，把事故損失控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3）物體打擊應(yīng)急救援辦法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急后來及時送醫(yī)院治療。⑴、止血：依照出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。⑵、對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。⑶、對于頭部受傷傷員，一方面應(yīng)仔細(xì)觀測傷員神志與否蘇醒，與否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院急救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，由于這樣也許導(dǎo)致顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員生命安全。⑷、如果是輕傷，在工地簡樸解決后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。備應(yīng)急救援工具材料籌劃表序號器材或設(shè)備數(shù)量重要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個用于急救傷員4止血急救包4個用于急救傷員5手電筒6個用于停電時照明求助6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求助7爬梯3樘用于人員疏散8對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求助11.梁、板模板高支撐架構(gòu)造和施工規(guī)定除了要遵守《扣件架規(guī)范》有關(guān)規(guī)定外，還要考慮如下內(nèi)容1.模板支架構(gòu)造規(guī)定：a.梁板模板高支撐架可以依照設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必要按步距滿設(shè)雙向水平桿，保證兩方向足夠設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同立桿間距，但只宜在一種方向變距、而另一種方向不變。2.立桿步距設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)立；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大變步距設(shè)立，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，本工程按1.23.剪刀撐設(shè)計(jì)：按照本方案第10頁內(nèi)容規(guī)定施工。4.頂部支撐點(diǎn)設(shè)計(jì)：a.最佳在立桿頂部設(shè)立支托板，其距離支架頂層橫桿高度不適當(dāng)不不大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)接近立桿，且不適當(dāng)不不大于200mm；c.支撐橫桿與立桿連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時，可用雙扣件；不不大于12kN時應(yīng)用頂托方式。5.支撐架搭設(shè)規(guī)定：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿接頭均應(yīng)錯開在不同框格層中設(shè)立；b.保證立桿垂直偏差和橫桿水平偏差不大于《扣件架規(guī)范》規(guī)定；c.保證每個扣件和鋼管質(zhì)量是滿足規(guī)定，每個扣件擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形；d.地基支座設(shè)計(jì)要滿足承載力規(guī)定。6.施工使用規(guī)定：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，保證模板支架施工過程中均衡受載，最佳采用由中部向兩邊擴(kuò)展?jié)仓绞?；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對浮現(xiàn)超過最大荷載要有相應(yīng)控制辦法，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派，發(fā)現(xiàn)下沉人檢查支架和支承狀況、松動和變形狀況及時解決。7、關(guān)于600*1800梁疊合梁辦法施工規(guī)定：a.該梁砼澆筑分為兩次，即第一次施工高度為1000，第二次施工高度為800。b.第一次砼施工完后砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，再進(jìn)行第二次砼施工。c.第一次砼施工完畢面應(yīng)高度一致、表面無砼浮漿、密實(shí)且有一定粗糙度，并及時覆蓋和養(yǎng)護(hù)。d.第二次砼施工前必要清理干凈第一次砼表面，澆水濕潤，澆筑前采用等強(qiáng)度砼中水泥砂漿鋪設(shè)后再進(jìn)行澆筑。e.該大梁拆模時間規(guī)定為第二次澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。架體受力驗(yàn)算：1、屋面梁400mm×1400mm驗(yàn)算：計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度按9.6m，梁截面B×D=400mm×1400mm，立桿縱距(跨度方向)l=0.90m，立桿步距h=1.2梁底增長1道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方60×80mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。梁兩側(cè)立桿間距1.20m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。梁兩側(cè)樓板厚度0.12m，梁兩側(cè)樓板計(jì)算長度0.50m。圖1梁模板支撐架立面簡圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)某些樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20×25.000×0.120×0.500×0.900=1.620kN。一、模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照多跨持續(xù)梁計(jì)算。作用荷載涉及梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×1.400×0.900=31.500kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.900×(2×1.400+0.400)/0.400=3.600kN/m(3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載原則值P1=(1.000+4.000)×0.400×0.900=1.800kN均布荷載q=1.20×31.500+1.20×3.600=42.120kN/m集中荷載P=1.40×1.800=2.520kN面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)通過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.655kNN2=4.814kNN3=6.431kNN4=4.814kNN5=1.655kN最大彎矩M=0.045kN.m最大變形V=0.008mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.045×1000×1000/48600=0.926N/mm2面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2557.0/(2×900.000×18.000)=0.237N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.008mm面板最大撓度不大于100.0/250,滿足規(guī)定!二、梁底支撐木方計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算按照三跨持續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計(jì)算值最不利分派彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=6.431/0.900=7.146kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×7.15×0.90×0.90=0.579kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×7.146=3.859kN最大支座力N=1.1×0.900×7.146=7.074kN木方截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3；I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.579×106/64000.0=9.04N/mm2木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度不大于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必要滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×3859/(2×60×80)=1.206N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算最大支座力除以跨度得到4.457kN/m最大變形v=0.677×4.457×900.04/(100×9000.00×2560000.0)=0.859mm木方最大撓度不大于900.0/250,滿足規(guī)定!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下持續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續(xù)梁計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.739kN.m最大變形vmax=0.235mm最大支座力Qmax=20.985kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.739×106/5080.0=145.40N/mm2支撐鋼管抗彎計(jì)算強(qiáng)度不大于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管最大撓度不大于600.0/150與10mm,滿足規(guī)定!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算。四、扣件抗滑移計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=20.99kN單扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足規(guī)定,考慮采用雙扣件。五、立桿穩(wěn)定性計(jì)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿軸心壓力設(shè)計(jì)值，它涉及：橫桿最大支座反力N1=22.63kN(已經(jīng)涉及組合系數(shù))腳手架鋼管自重N2=1.20×0.149×9.600=1.715kNN=22.631+1.715=24.346kN——軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；l0——計(jì)算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185；u——計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.700a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度；a=0.30m；公式(1)計(jì)算成果：l0=1.185×1.700×1.20=2.417m=2417/15.8=153.000=0.298=24346/(0.298×489)=167.258N/mm2，立桿穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!公式(2)計(jì)算成果：l0=1.200+2×0.300=1.800m=1800/15.8=113.924=0.497=24346/(0.497×489)=100.243N/mm2，立桿穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!如果考慮到高支撐架安全因素，適當(dāng)由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.020；公式(3)計(jì)算成果：l0=1.185×1.020×(1.200+2×0.300)=2.176m=2176/15.8=137.700=0.363=24346/(0.363×489)=137.323N/mm2，立桿穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!六、基本承載力計(jì)算立桿基本底面平均壓力應(yīng)滿足下式規(guī)定p≤fg其中p——立桿基本底面平均壓力(kN/m2)，p=N/A；p=89.89N——上部構(gòu)造傳至基本頂面軸向力設(shè)計(jì)值(kN)；N=22.47A——基本底面面積(m2)；A=0.25fg——地基承載力設(shè)計(jì)值(kN/m2)；fg=94.136地基承載力設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算fg=kc×fgk其中kc——腳手架地基承載力調(diào)節(jié)系數(shù)；kc=1.00fgk——地基承載力原則值；fgk=94.136地基承載力計(jì)算滿足規(guī)定!2、局部格構(gòu)梁600×1000mm驗(yàn)算：計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為13.9m，梁截面B×D=600mm×1000mm，立桿縱距(跨度方向)l=0.50m，立桿步距h=1.2梁底增長1道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方60×80mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4梁兩側(cè)立桿間距1.20m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。圖1梁模板支撐架立面簡圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)某些樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20×25.000×0.120×0.500×0.500=0.900kN。一、模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照多跨持續(xù)梁計(jì)算。作用荷載涉及梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×1.000×0.500=12.500kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.500×(2×1.000+0.600)/0.600=1.083kN/m(3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載原則值P1=(1.000+4.000)×0.600×0.500=1.500kN均布荷載q=1.20×12.500+1.20×1.083=16.300kN/m集中荷載P=1.40×1.500=2.100kN面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)通過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.147kNN2=4.793kNN3=4.794kNN4=1.147kN最大彎矩M=0.096kN.m最大變形V=0.101mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.096×1000×1000/27000=3.556N/mm2面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2680.0/(2×500.000×18.000)=0.447N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.101mm面板最大撓度不大于200.0/250,滿足規(guī)定!二、梁底支撐木方計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算按照三跨持續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計(jì)算值最不利分派彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=4.794/0.500=9.587kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×9.59×0.50×0.50=0.240kN.m最大剪力Q=0.6×0.500×9.587=2.876kN最大支座力N=1.1×0.500×9.587=5.273kN木方截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×7.00×7.00/6=40.83cm3；I=5.00×7.00×7.00×7.00/12=142.92cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.240×106/40833.3=5.87N/mm2木方抗彎計(jì)算強(qiáng)度不大于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必要滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2876/(2×50×70)=1.233N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算最大支座力除以跨度得到5.977kN/m最大變形v=0.677×5.977×500.04/(100×9500.00×1429166.8)=0.186mm木方最大撓度不大于500.0/250,滿足規(guī)定!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下持續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續(xù)梁計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.587kN.m最大變形vmax=0.200mm最大支座力Qmax=11.827kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.587×106/5080.0=115.56N/mm2支撐鋼管抗彎計(jì)算強(qiáng)度不大于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管最大撓度不大于600.0/150與10mm,滿足規(guī)定!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算。四、扣件抗滑移計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=11.83kN單扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足規(guī)定,可以考慮采用雙扣件!R≤8.0kN時，可采用單扣件；8.0kN<R12.0kN時，應(yīng)采用雙扣件；R>12.0kN時，應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿穩(wěn)定性計(jì)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿軸心壓力設(shè)計(jì)值，它涉及：橫桿最大支座反力N1=11.83kN(已經(jīng)涉及組合系數(shù))腳手架鋼管自重N2=1.20×0.129×13.850=2.146kNN=11.827+2.146=13.973kN——軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；l0——計(jì)算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u——計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.700a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度；a=0.30m；公式(1)計(jì)算成果：l0=1.167×1.700×1.50=2.976m=2976/15.8=188.345=0.203=13973/(0.203×489)=140.685N/mm2，立桿穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!公式(2)計(jì)算成果：l0=1.500+2×0.300=2.100m=2100/15.8=132.911=0.386=13973/(0.386×489)=73.943N/mm2，立桿穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!如果考慮到高支撐架安全因素，適當(dāng)由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.027；公式(3)計(jì)算成果：l0=1.167×1.027×(1.500+2×0.300)=2.517m=2517/15.8=159.296=0.277=13973/(0.277×489)=103.158N/mm2，立桿穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足規(guī)定!六、基本承載力計(jì)算立桿基本底面平均壓力應(yīng)滿足下式規(guī)定p≤fg其中p——立桿基本底面平均壓力(kN/m2)，p=N/A；p=55.89N——上部構(gòu)造傳至基本頂面軸向力設(shè)計(jì)值(kN)；N=13.97A——基本底面面積(m2)；A=0.25fg——地基承載力設(shè)計(jì)值(kN/m2)；fg=94.136地基承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算fg=kc×fgk其中kc——腳手架地基承載力調(diào)節(jié)系數(shù)；kc=1.00fgk——地基承載力原則值；fgk=94.136地基承載力計(jì)算滿足規(guī)定!3.局部單排梁柱架體計(jì)算一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.35；梁截面高度D(m)：0.90；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：16.70；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增長承重立桿根數(shù)：1；采用鋼管類型為Φ48×3.5；立桿承重連接方式：單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)狀況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：1.00；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載原則值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力原則值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土初凝時間，取2.000h；T--混凝土入模溫度，取20.000℃V--混凝土澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下三跨持續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板凈截面抵抗矩，W=50×2×2/6=33.33cm3；M--面板最大彎矩(N·mm)；σ--面板彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下三跨持續(xù)梁計(jì)算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，q--作用在模板上側(cè)壓力，涉及：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q1=1.2×0.5×17.85=10.709kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值：q2=1.4×0.5×4=2.8kN/m；計(jì)算跨度：l=(900-1)/(4-1)=299.67mm；面板最大彎矩M=0.1×10.709×[(900-1)/(4-1)]2+0.117×2.8×[(900-1)/(4-1)]2=1.26×105N·mm；面板最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×10.709×[(900-1)/(4-1)]/1000+1.2×2.800×[(900-1)/(4-1)]/1000=4.537kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=1.26×105/3.33×104=3.8N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=13N/mm2；面板受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.8N/mm2不大于面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足規(guī)定！2.撓度驗(yàn)算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值：q=q1=10.709N/mm；l--計(jì)算跨度：l=[(900-1)/(4-1)]=299.67mm；E--面板材質(zhì)彈性模量：E=6000N/mm2；I--面板截面慣性矩：I=50×2×2×2/12=33.33cm4；面板最大撓度計(jì)算值：ν=0.677×10.709×[(900-1)/(4-1)]4/(100×6000×3.33×105)=0.292mm；面板最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(900-1)/(4-1)]/250=1.199mm；面板最大撓度計(jì)算值ν=0.292mm不大于面板最大容許撓度值[ν]=1.199mm，滿足規(guī)定！四、梁側(cè)模板支撐計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞荷載，按照均布荷載作用下三跨持續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=4.537/0.500=9.074kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×6×8×8/6=64cm3；I=1×6×8×8×8/12=256cm4；E=9000.00N/mm2；計(jì)算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)通過計(jì)算得到最大彎矩M=0.227kN·m，最大支座反力R=4.991kN，最大變形ν=0.169mm(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.27×105/6.40×104=3.5N/mm2；次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.5N/mm2不大于次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足規(guī)定！(2)次楞撓度驗(yàn)算次楞最大容許撓度值：[ν]=500/400=1.25mm；次楞最大撓度計(jì)算值ν=0.169mm不大于次楞最大容許撓度值[ν]=1.25mm，滿足規(guī)定！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞集中力，取次楞最大支座力4.991kN,按照集中荷載作用下三跨持續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=2×6×8×8/6=128cm3；I=2×6×8×8×8/12=512cm4；E=9000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)通過計(jì)算得到最大彎矩M=0.746kN·m，最大支座反力R=13.594kN，最大變形ν=0.695mm(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=7.46×105/1.28×105=5.8N/mm2；主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=17N/mm2；主楞受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=5.8N/mm2不大于主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足規(guī)定！(2)主楞撓度驗(yàn)算依照持續(xù)梁計(jì)