格塘大橋樁基施工方案樣本

目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 12.1、概述 12.2、樁基主要工程材料數(shù)量表 22.3、氣象及水文 32.4、地形地貌 32.5、工程材料供應(yīng) 4三、臨時(shí)工程 53.1、施工便道 53.2、施工用電 53.3、生活及生產(chǎn)用地 63.4、生產(chǎn)及生活用水 63.5、拌和站 6四、總體施工安排 64.1、施工組織機(jī)構(gòu) 64.2、施工總體進(jìn)度計(jì)劃 74.3、資源配置 8五、施工方案及施工方法 95.1、樁基總體施工程序 95.2、樁基施工方法 95.2.1場地平整及測量放樣 95.2.2埋設(shè)鋼護(hù)筒 105.2.3鉆機(jī)就位及開挖泥漿池、沉淀池 105.2.4樁基施工標(biāo)識(shí)牌 115.2.5護(hù)壁泥漿 125.2.6鉆進(jìn)成孔 135.2.7終孔、清孔、檢孔 145.2.8鋼筋籠制作及安裝 145.2.9安設(shè)導(dǎo)管 155.2.10二次清孔 155.2.11灌注水下砼 155.3、鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn) 175.4、注意事項(xiàng) 195.4.1一般注意事項(xiàng) 195.4.2鉆孔樁質(zhì)量通病的原因和處理措施 20六、特殊季節(jié)施工 226.1、雨季施工安排 226.2、夜間施工安排 22七、質(zhì)量保證措施 237.1、質(zhì)量保證體系 237.2、樁基質(zhì)量保證措施 25八、施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施 278.1、安全施工保證體系 278.2、文明施工保證措施 298.3、環(huán)境保護(hù)保證措施 318.3.1大氣與水質(zhì)的保護(hù) 318.3.2廢棄物的處理 318.3.3施工噪音控制措施 318.3.4生態(tài)保護(hù)措施 328.3.5水土保持措施 32格塘大橋樁基施工方案編制根據(jù)1、汕湛高速公路清遠(yuǎn)至云浮段兩階段施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；2、國家現(xiàn)行技術(shù)原則、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評估原則；3、《公路工程技術(shù)原則》（JTGB01-）；4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）；5、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD62-）；6、國家法律、法規(guī)及地方關(guān)于施工安全、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)原則；7、本公司資源優(yōu)勢及建設(shè)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力、科技成果及本公司勞動(dòng)定額等及云浮地區(qū)氣候特性及有關(guān)資料。二、工程概況2.1、概述格塘大橋起訖里程為K120+606.8-K121+213.2，全長606.4m，孔跨設(shè)計(jì)為20×30m。下部構(gòu)造橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用樁柱、肋板臺(tái)，上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力砼小箱梁。荷載級(jí)別為公路-Ⅰ級(jí)；橋面凈寬：2×13.75m。該橋平面分別位于圓曲線（起始樁號(hào)：K120+606.8，終結(jié)樁號(hào)：K121+027.693，半徑為1500m，右偏）和緩和曲線（起始樁號(hào)：K121+027.693，終結(jié)樁號(hào)：K121+213.2，參數(shù)A:574.456，右偏）上，縱斷面縱坡1.11%。格塘大橋跨越小河溝，設(shè)計(jì)洪水位18.27m，設(shè)計(jì)流量295.8m3/s,在K121+158.1處與地方路相交。格塘大橋概況見下表：橋梁工程概況表序號(hào)橋梁名稱橋跨組合長度上部構(gòu)造下部構(gòu)造(孔×m)（m)橋墩橋臺(tái)基本1格塘大橋20×30606.4預(yù)應(yīng)力砼

小箱梁柱式墩樁柱、肋板臺(tái)樁基該橋鉆孔樁總計(jì)90根，樁徑有D120cm、D160cm、D180cm等3種類型，按照清云管理中心下發(fā)《工地建設(shè)原則化指南》規(guī)定，擬定16-1、16-2、16-3、16-4、15-1、15-2、15-3、15-4以及14-1、14-2為本合同段樁基施工首件工程。格塘大橋樁基類型詳細(xì)分布及形象工程如下表所示。格塘大橋鉆孔灌注樁形象工程數(shù)量序號(hào)橋梁名稱樁基（根）共計(jì)D120D140D160D180根1格塘大橋10476902.2、樁基重要工程材料數(shù)量表格塘大橋鉆孔灌注樁重要工程材料數(shù)量表序號(hào)橋梁名稱鋼筋（t)混凝土（m3）聲測管（kg)HPB300HRB4001格塘大橋44349.67139.428976.82.3、氣象及水文2.3.1氣象項(xiàng)目區(qū)位于廣東省中部偏西北，屬中緯度亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，夏長冬短，平均氣溫22℃，最低極端氣溫-1℃，最高極端氣溫37℃，偶見霜凍及薄冰現(xiàn)象；近年平均降雨量1500毫米以上，最大年降雨量2357毫米，平均蒸發(fā)量1400毫米；季風(fēng)長，風(fēng)力弱，夏秋季為南風(fēng)，冬春季為北風(fēng)，秋季偶受臺(tái)風(fēng)影響，最大風(fēng)速（陣風(fēng)）40m/s。2.3.2水文區(qū)內(nèi)水系比較發(fā)達(dá)，河網(wǎng)密度平均0.5-0.6公里/平方公里，匯水面積大。沿線通過地表水系屬珠江水系，西江為珠江一級(jí)支流。地表水水流充分，地下水位高，大某些流入西江，某些流入北江，重要受大氣降水補(bǔ)給，季節(jié)性影響較大，春季流量增大，秋季流量減少。河流多呈樹枝狀分布，河谷斷面多為”V“字型，水文及流量變化大，旱季普通無逕流，雨季時(shí)受周邊丘陵、中低山坡體面流和逕流迅速補(bǔ)給而水量大增，流速快、水量大、含沙量少，洪水期洪峰落差大，暴漲暴落，具備山區(qū)河流特點(diǎn)，時(shí)有下流江湖上漲而浮現(xiàn)倒流現(xiàn)象。TJ12合同段內(nèi)地表水系普通發(fā)育，未見大江大河通過，重要以小溪流為主，屬于季節(jié)性河流，雨季水量豐沛，旱季水量貧乏。2.4、地形地貌本合同段穿越云浮隆起區(qū)，處在南嶺山脈南側(cè)，地形區(qū)劃屬西江兩岸山地與粵中低山丘陵，山巒起伏，山系多為華夏式山脈，呈北東-南西向展布，地形復(fù)雜，“V”型谷、峽谷發(fā)育，屬于長期風(fēng)化剝蝕丘陵、中低山地貌區(qū)。地勢總體西北高東南低，海拔標(biāo)高介于10-300m之間。TJ12標(biāo)地貌重要為構(gòu)造侵蝕丘陵地貌、構(gòu)造剝蝕低山地地貌兩大類。2.4.1.構(gòu)造侵蝕丘陵地貌該地貌重要分布在將軍山隧道至終點(diǎn)段。地形相對較平坦，地勢較緩，自然坡度10-25°，破上植被較茂密，以灌木雜草為主，坡下盆內(nèi)以水田、水塘為主，居民點(diǎn)零星分布。分布地層為上覆第四系上更新統(tǒng)坡殘積層粉質(zhì)黏土、角礫、碎石，下伏燕山期花崗巖。該地段地貌單元重要不良地質(zhì)現(xiàn)象為花崗巖全風(fēng)化邊坡不穩(wěn)定性。2.4.2.構(gòu)造剝蝕低山地貌重要分布在線路起點(diǎn)段將軍山隧道一帶，路線方案走廊帶地形變化復(fù)雜，本地貌形態(tài)切割高差普通不大于50m，地形條件較復(fù)雜，地勢相對較陡峭，山脊多狹長，山坡普通較平滑，自然坡度30-45°。地形地貌條件對線路布設(shè)控制十分明顯。多布地層重要為燕山期、花崗巖為主。2.5、工程材料供應(yīng)2.5.1主材重要材料（鋼筋、水泥等）由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng)，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。2.5.2地材項(xiàng)目區(qū)沿線采石場較多，定測階段共實(shí)地調(diào)查石場4處，石料場石料巖性重要為花崗巖及灰?guī)r。推薦采用如下料場生產(chǎn)石料：都楊鎮(zhèn)降面村五指山斜井石場、力拓石業(yè)有限公司都楊石礦場；都楊鎮(zhèn)灣邊村力豐石場；都楊鎮(zhèn)梅坑村祥盛石場。本項(xiàng)目附近西江，河砂儲(chǔ)量豐富?？稍谠聘∈卸紬铈?zhèn)西江沿岸砂場購買，砂場質(zhì)量均較好，能滿足工程使用規(guī)定，料場均有道路可直達(dá)工地，運(yùn)送條件良好。三、暫時(shí)工程3.1、施工便道由于該橋原地面較平坦，因此橋下便道設(shè)立在橋墩臺(tái)中部，直接貫穿全橋，依照樁基施工需要，可就近修改橋下便道，以滿足施工規(guī)定。橋下新修便道，路面寬4.5m，便道路面均采用20cm厚泥結(jié)碎石面層，設(shè)2%排水坡，兩側(cè)配有完善暫時(shí)排水設(shè)施；便道每200m設(shè)一處會(huì)車道。各個(gè)便道設(shè)立統(tǒng)一標(biāo)示牌、指路、警示標(biāo)志和必要防護(hù)設(shè)施；施工工程中，定期維護(hù)所有施工便道，保證道路暢通，并配備灑水車降塵。3.2、施工用電為滿足施工需要，格塘大橋設(shè)630KVA變壓器一臺(tái)；拌合站設(shè)630KVA變壓器一臺(tái)；鋼筋加工廠設(shè)315KVA變壓器一臺(tái)。依照施工進(jìn)度狀況再調(diào)節(jié)。變壓器布置狀況詳見下表。采用三相五線制配電，同步配備400kw發(fā)電機(jī)3臺(tái)，作為生產(chǎn)和生活備用電源，暫時(shí)用電做到“一機(jī)一箱一閘一漏”。變壓器位置布置表編號(hào)位置提供容量（KVA)用途1格塘大橋630KVA提供格塘大橋、涵洞

及路基防護(hù)工程施工用電2拌合站630KVA提供拌合站內(nèi)所有施工用電3項(xiàng)目部（鋼筋加工廠）315KVA提供項(xiàng)目部及鋼筋加工廠

所有施工用電暫時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)行《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）規(guī)定布置，嚴(yán)格遵循如下三項(xiàng)基本原則：用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)；采用三級(jí)配電系統(tǒng)；采用兩級(jí)漏電保護(hù)。3.3、生活及生產(chǎn)用地項(xiàng)目經(jīng)理部駐地采用“租賃+改擴(kuò)建”方式進(jìn)行建設(shè)，駐址位于云浮市都揚(yáng)鎮(zhèn)工業(yè)園新區(qū)云都大道北段，可直達(dá)X471縣道進(jìn)入工地施工現(xiàn)場，連接X867縣道（河楊公路）交通便利，以及云浮市區(qū)和周邊地區(qū)，便于管理；樁基施工隊(duì)駐房以就近搭建暫時(shí)住房。3.4、生產(chǎn)及生活用水生產(chǎn)及生活用水依照現(xiàn)場考察，對地下水取樣化驗(yàn)表白，水質(zhì)良好,可作為拌合站用水。項(xiàng)目部及各施工隊(duì)生活用水接用本地自來水。3.5、拌和站云浮地區(qū)為微山嶺區(qū)，我主線附近重要以山地為主，別的平地所有為基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)，因而線路附近無地可征用。考慮我合同段混凝土方量重要集中在標(biāo)段起點(diǎn)：將軍山隧道。因而，結(jié)合沿線地形且考慮隧道為我標(biāo)段控制性工程，盡量將拌合站接近隧道設(shè)立。綜合考慮，拌合站選址為云浮新區(qū)原縣道X867修建時(shí)路基邊坡挖方與棄土場交界處，溫氏碼頭斜對面。拌合站內(nèi)設(shè)立2臺(tái)JS1500型拌和機(jī)，可滿足橋梁樁基施工需要。四、總體施工安排4.1、施工組織機(jī)構(gòu)為保證本分項(xiàng)工程順利實(shí)行，保證工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部專門成立由項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、工程部長和兩名技術(shù)員構(gòu)成技術(shù)小組，專門對格塘大橋樁基工程進(jìn)行技術(shù)指引。項(xiàng)目部依照格塘大橋樁基施工需要擬投入1支樁基施工隊(duì)伍，橋梁樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)格塘大橋樁基施工(共90根)，依照施工實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r隨時(shí)調(diào)節(jié)或增長橋梁樁基專業(yè)施工隊(duì)伍。橋梁樁基施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：橋梁樁基施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢質(zhì)檢部工程部部籌劃部物資部測量班財(cái)務(wù)部實(shí)驗(yàn)室樁基施工隊(duì)鋼筋加工場綜合施工班組樁基施工隊(duì)鋼筋加工場綜合施工班組砼拌和站工二隊(duì)4.2、施工總體進(jìn)度籌劃籌劃開工日期：5月25日；籌劃竣工日期：9月13日。共歷時(shí)108天，詳細(xì)施工籌劃見表3.1樁基施工籌劃橫道圖4.3、資源配備4.3.1重要施工機(jī)械設(shè)備配備重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱功率型號(hào)數(shù)量狀態(tài)備注11.2m沖擊鉆機(jī)CZ-301臺(tái)良好21.6m沖擊鉆機(jī)CZ-301臺(tái)良好31.8m沖擊鉆機(jī)CZ-303臺(tái)良好4泥漿泵40KW10臺(tái)良好5鋼筋切割機(jī)6臺(tái)良好6電焊機(jī)5臺(tái)良好7鋼筋籠成型機(jī)1套良好8直螺紋套絲機(jī)3臺(tái)良好9混凝土罐車8m36輛良好五、施工方案及施工辦法5.1、樁基總體施工程序鋼筋實(shí)驗(yàn)鋼筋籠制作砼鋼筋實(shí)驗(yàn)鋼筋籠制作砼配合比選定砼拌合測量放樣埋設(shè)護(hù)筒孔位放線護(hù)筒制作鉆孔成孔檢測清孔清孔檢查下鋼筋籠導(dǎo)管安裝灌注水下砼鉆機(jī)移位鉆機(jī)就位泥漿制作密封承壓實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管制作檢查沉碴厚度二次清孔NY5.2、樁基施工辦法5.2.1場地平整及測量放樣在樁基就位前及時(shí)告知測量班進(jìn)行放樣，測量班放樣樁位控制樁在施工時(shí)必要保護(hù)好，且應(yīng)設(shè)立牢固基本，不得用竹竿代替鋼筋做定位樁。在開挖基坑埋設(shè)護(hù)筒前，必要從樁位中心引出至少4條護(hù)樁，從4條護(hù)樁拉線可以較為精準(zhǔn)地定出樁基中心，以便在鉆孔過程中和鋼筋籠定位時(shí)進(jìn)行復(fù)核。護(hù)樁必要用鋼筋打入土層，且用砂漿包裹牢固。護(hù)筒頂標(biāo)高控制點(diǎn)必要有明顯標(biāo)志標(biāo)在護(hù)筒上，供孔深測量用。5.2.2埋設(shè)鋼護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,普通使用不不大于8mm厚鋼板制作，其內(nèi)徑比樁徑大30cm。護(hù)筒中心軸線位于樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒豎直度，護(hù)筒頂端要高出原地面0.3m或水面1.0～2.0m；保證堅(jiān)實(shí)、不漏水。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高300mm寬200mm出漿口，并設(shè)吊環(huán)。底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃角。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè)，有承壓水時(shí)保證護(hù)筒頂端高出承壓水位2.0m以上。護(hù)筒底埋深：旱地樁粘性地層為1.5m，砂土為2m，并將護(hù)筒周邊0.5～1m范疇土挖除,夯填粘土至護(hù)筒底0.5m如下,在水中且河床為軟土，淤泥、砂土處，護(hù)筒底埋深應(yīng)不不大于3m，當(dāng)軟土、淤泥層較厚時(shí)，應(yīng)盡量埋入到不透水軟土層內(nèi)1.0～1.5m。如一節(jié)護(hù)筒長度不夠時(shí)，再接長鋼護(hù)筒，用同樣辦法下沉。5.2.3鉆機(jī)就位及開挖泥漿池、沉淀池本橋樁基所有采用沖擊鉆成鉆，鉆機(jī)就位前，對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對鉆機(jī)平臺(tái)軟基先進(jìn)行解決。樁機(jī)用枕木或鋼管作機(jī)座，保持臺(tái)座和頂端平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)和運(yùn)營中不產(chǎn)生位移和沉陷。在樁位旁就近開挖鉆孔和清孔用泥漿池和沉淀池，泥漿池容量不不大于10m3，沉淀池不不大于6m3。泥漿池與沉淀池之間設(shè)濾網(wǎng)。為充分提高泥漿使用率，防止泥漿污染環(huán)境，抽出泥漿通過沉淀清碴后，重復(fù)使用。鉆孔完畢后廢棄泥漿，通過沉淀后再進(jìn)行排放，排·放至棄土場。在泥漿池附件安放泥漿池標(biāo)示牌；在沉淀池附件安放沉淀池標(biāo)記牌。制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池必要使用磚砌，并且高出周邊地面至少10cm,制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池周邊應(yīng)設(shè)立防護(hù)設(shè)施和安全指令標(biāo)志，制漿材料堆放地應(yīng)有防水、防雨和防風(fēng)辦法，棄碴泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，廢棄后應(yīng)回填解決。泥漿池原則化布置圖5.2.4樁基施工標(biāo)記牌在施工每臺(tái)鉆機(jī)上掛上標(biāo)示牌，如下圖：樁基施工標(biāo)示牌中鐵二十三局集團(tuán)有限公司清云高速TJ12合同段項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備標(biāo)示設(shè)備名稱：型號(hào)：技術(shù)狀態(tài)：負(fù)責(zé)人：機(jī)手：配合人員：橋梁名稱樁號(hào)樁項(xiàng)標(biāo)高樁底標(biāo)高開孔日期終孔日期地質(zhì)柱狀圖注意事宜：技術(shù)負(fù)責(zé)人電話安全負(fù)責(zé)人電話技術(shù)員電話質(zhì)量負(fù)責(zé)人電話5.2.5護(hù)壁泥漿本合同段樁基重要穿過亞粘土層、砂卵石層和弱風(fēng)化砂巖巖層，施工中運(yùn)用路基挖方段或軟基挖方段優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁。鉆孔時(shí)始終保證泥漿濃度，實(shí)驗(yàn)人員在施工中隨時(shí)對泥漿比重進(jìn)行測試，并依照地質(zhì)狀況，選用塑性指數(shù)不不大于25、不大于0.005mm顆粒含量不不大于50%粘土制漿，對于地質(zhì)不好樁用膨潤土造漿，以提高泥漿性能指標(biāo)，防止坍孔；施工中經(jīng)常檢測泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)節(jié)，保證泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。泥漿池位置距征地界線不不大于1m，泥漿池開挖尺寸依照詳細(xì)狀況而定漿池內(nèi)沉淀層可用封閉翻斗車運(yùn)至指定位置棄掉。泥漿池四周用圍欄圍好并放置標(biāo)記牌依照地層狀況及時(shí)調(diào)節(jié)泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：普通地層1.1～1.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂1.4～1.6。粘度：普通地層16～22s，松散易坍地層19～28s,含砂率：新制泥漿不不不大于4%。膠體率：不不大于95%。PH值：不不大于6.5施工時(shí)，按照本項(xiàng)目原則化管理制度規(guī)范化建設(shè)泥漿池，制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池應(yīng)分開，用循環(huán)槽連接。必要時(shí)，為改進(jìn)泥漿質(zhì)量，摻入適量外加劑。護(hù)筒底腳處可拋入少量碎石，加大泥漿濃度，將碎石擠入孔壁內(nèi)，達(dá)到護(hù)壁效果。5.2.6鉆進(jìn)成孔（1）鉆機(jī)就位：護(hù)筒埋設(shè)完后，用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂面標(biāo)高，以擬定鉆孔深度，重新恢復(fù)引樁十字線擬定樁位，就位時(shí)將鉆機(jī)座調(diào)平，底部用木枕墊起，防止鉆孔偏移。場地平整堅(jiān)實(shí)，固定好沖擊鉆底座。沖孔3～5米后復(fù)測樁位，后來每沖孔4～5米復(fù)核一次。（2）當(dāng)樁位地層中有硬巖、孤石、大粒徑卵石層時(shí)采用沖擊鉆。開孔時(shí)先在孔中灌入泥漿或直接注水，投入粘土，用沖擊錐以小沖程重復(fù)沖擊造漿。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中始終保持孔內(nèi)水位高出地下水為1.5～2.0m，并防止溢出，掏碴后及時(shí)補(bǔ)水。護(hù)筒底腳如下2～4m范疇內(nèi)普通比較松散，采用濃泥漿（或按1:1投入粘土和小片石）、小沖程、高頻率重復(fù)沖砸，以促使護(hù)筒底口形成“硬殼”，避免護(hù)筒底口漏漿，當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆錘全沖程后，實(shí)行正常沖擊;若遇到傾斜巖面，則回填粘土、小塊片石并用小沖程沖砸，沖砸過程中一面擠石造壁，一面切削傾斜巖面，直至全斷面進(jìn)入巖石后正常鉆進(jìn)。（3）鉆孔過程應(yīng)詳細(xì)記錄施工進(jìn)展?fàn)顩r，并及時(shí)撈取鉆碴，并添加粘土造漿，同步密切注意土層地質(zhì)變化，認(rèn)真記錄。對于地質(zhì)不好、樁長較長樁用膨潤土造漿，以提高泥漿性能指標(biāo)，防止坍孔。（4）鉆進(jìn)時(shí)如浮現(xiàn)縮頸、斜孔、塌孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填碎石至成孔合格處0.5～1.0米以上，重新沖孔造壁，禁止用鉆錘修孔，以防卡錘。若遇卡錘，應(yīng)交替起落錘，切忌猛提硬拉，必要時(shí)用打撈設(shè)施及時(shí)打撈。5.2.7終孔、清孔、檢孔鉆孔完畢后（嵌巖樁比設(shè)計(jì)深度超深不不大于5cm），經(jīng)測量檢查達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表確認(rèn)基底巖樣，批準(zhǔn)終孔后，及時(shí)進(jìn)行清孔作業(yè)。清孔后，采用檢孔器檢測孔徑、孔形和傾斜度。檢孔器規(guī)定有較高強(qiáng)度與鋼度，整體性好，多次重復(fù)使用無變形，無局部彎折。灌注砼前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合嵌巖樁為5cm，磨擦樁為10cm。5.2.8鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在加工場集中加工，用鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)一次成型，鋼筋籠周邊要安放圓形高強(qiáng)混凝土保護(hù)層墊塊。檢查合格后，用平板車運(yùn)至孔口旁。鋼筋籠采用三點(diǎn)起吊法整體起吊安裝。吊裝鋼筋籠時(shí)，找出鋼筋籠中心，運(yùn)用“浮瓶法”準(zhǔn)擬定位。橋梁樁基及墩柱豎向主筋必要采用直螺紋套筒機(jī)械連接，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開布置。聲測管埋設(shè)數(shù)量及長度應(yīng)滿足圖紙規(guī)定，下端用鋼板封底焊牢，不可露水，澆筑混凝土前，將其灌滿水，上口用塞子堵死。同一截面等距布置，定位精確。5.2.9安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑為20～35cm鋼管節(jié)構(gòu)成，視樁徑大小而定。導(dǎo)管預(yù)先試拼、編號(hào)，并自下而上標(biāo)示尺度，檢查拼裝前先試拼以檢查接口連接與否嚴(yán)密、牢固和垂直狀況，按規(guī)定做水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)。在灌注前導(dǎo)管進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)，保證位于井孔中央，呈垂直狀。底節(jié)導(dǎo)管可恰當(dāng)放長，普通為4m，且底部不設(shè)法蘭，以防止掛念鋼筋籠，別的導(dǎo)管為2.5m/節(jié)，另配備某些長度為1.0m、0.5m導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底25～40cm。必要滿足首批砼用量規(guī)定(即首批砼入孔后，除填充導(dǎo)管外，導(dǎo)管底部埋入砼面如下1～1.5m)。5.2.10二次清孔二次清孔采用換漿法，運(yùn)用導(dǎo)管向孔底持續(xù)輸入低濃度泥漿，將孔內(nèi)泥漿換出，不斷減少孔內(nèi)泥漿含砂率和相對密度。要盡量縮短二次清孔時(shí)間，以避免孔內(nèi)事故發(fā)生。必要時(shí)可采用兩臺(tái)泥漿泵同步對一根樁基進(jìn)行清孔。在施工現(xiàn)場要注意檢測泥漿三大指標(biāo)：相對密度、粘度、含砂率。二次清孔后泥漿指標(biāo)為：相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20pa·s；含砂率：<2%。5.2.11灌注水下砼用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至沉渣厚度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定、含沙率和泥漿比重滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，報(bào)請監(jiān)理工程師承認(rèn)。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行混凝土水下灌注工作。砼采用拌合站集中拌合，攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場。在樁位旁依照現(xiàn)場實(shí)際狀況用枕木墊高，以便于將砼從攪拌車直接送到漏斗里。砼灌注采用砍球法，預(yù)先將隔水木球放置在砼漏斗孔口并用8#鐵絲綁牢，待砼量達(dá)到規(guī)定數(shù)量后剪斷鐵絲，使砼沖動(dòng)隔水球一起下滑，達(dá)到隔水目。水下砼持續(xù)灌注，不得中斷，以防止砼凝固，導(dǎo)致事故，為此指定專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各道工序，以保證砼灌注持續(xù)性。在灌注過程中，隨時(shí)測量砼面高度以擬定抽拔導(dǎo)管時(shí)間，導(dǎo)管埋入砼面如下不不大于2m，不不不大于6m為限。拆除導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管提高速度不能太快，保持導(dǎo)管垂直及居中，以免傾斜掛住鋼筋籠，提高后導(dǎo)管埋深不不大于2m，導(dǎo)管提高時(shí)應(yīng)將漏斗移開，垂直提高，拆除后再接上漏斗繼續(xù)灌注。當(dāng)砼灌注到樁頂部5m以內(nèi)時(shí)，可以不提高導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高再一次性提出導(dǎo)管。為防止灌注樁樁頭砼不夠密實(shí)，采用上下重復(fù)插拔導(dǎo)管方式，來促使砼頂部密實(shí)，但插拔導(dǎo)管時(shí)要注意慢提與快插，以保證砼樁身有足夠密實(shí)度?；炷凉嘧㈨斆嬉^設(shè)計(jì)頂面80～100cm，以保證混凝土樁頂質(zhì)量。多余某些在接樁前鑿除。砼灌注時(shí)間控制在6小時(shí)以內(nèi)。5.3、鉆孔樁質(zhì)量檢查與實(shí)驗(yàn)鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢測辦法及頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa)在合格原則內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評估2樁位（mm)群樁100全站儀：每樁檢測單排樁503孔深（mm)比設(shè)計(jì)孔深50測繩量：每樁測量4孔徑（mm)不不大于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度（%）鉆孔樁不大于1，

挖孔樁不大于0.5用測壁(斜)儀或

鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（mm）不不不大于設(shè)計(jì)沉淀盒或原則測錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高程后反算砼灌注時(shí)，每根樁做砼檢查試件至少三組，灌注砼7天強(qiáng)度合格后，基坑開挖完畢鑿除樁頭砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢測：逐樁檢測，其中預(yù)埋檢測管超聲波檢測和鉆孔抽芯法檢測不得少于設(shè)計(jì)和業(yè)主規(guī)定比例。樁身混凝土所用水泥、砂、石、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。程控后必要清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，方可灌注水下混凝土。水下混凝土必要持續(xù)灌注，禁止有夾層和斷樁。嵌入承臺(tái)錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定最小錨固長度規(guī)定。鑿出樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無殘存松散混凝土。檢測注意事項(xiàng)：按照設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主及監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行聲測、反射波法測、抽芯檢測。聲測法:（1）聲測管埋設(shè):樁徑不大于1.8m時(shí)呈等邊三角形埋設(shè)三根管，樁徑不不大于等于1.8m時(shí)呈正方形埋設(shè)四根管，對稱布設(shè)。（2）為保證樁頂砼質(zhì)量，不得在樁基本施工完畢后及時(shí)將樁頭混凝土清除，應(yīng)在樁基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時(shí)方可鑿除。（3）聲測管采用金屬管，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm，普通為45～60mm。聲測管按照規(guī)定埋至樁底，管口高出樁頂面300mm以上，管口高度宜一致。接頭采用加套管辦法連接，管底部應(yīng)封閉，管口加塞，防止雜物落入。接管及固定于鋼筋籠時(shí)禁用直接焊接法，以防焊穿管壁導(dǎo)致失效。聲測管固定于樁體鋼筋籠內(nèi)側(cè)保證牢固、順直，聲測管之間應(yīng)互相平行，防止因聲測管偏移而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不精確。（4）檢測前將樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用測繩栓一根φ32mm長約20cm鋼筋，做成吊錘對檢測管進(jìn)行試探與否暢通，并向管中注入清水作聲測介質(zhì)。檢測完畢后，應(yīng)采用灌漿機(jī)將水泥砂漿滿灌聲測管，否則不能施工下一道工序。（5）被檢樁混凝土齡期應(yīng)有14d或混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%且不不大于15MPa。反射波法：（1）被檢樁混凝土齡期應(yīng)有14d或混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%且不不大于15MPa。（2）被測樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，露出新鮮混凝土面，樁頭平整，并用打磨機(jī)將測點(diǎn)（不少于4個(gè)）和激振點(diǎn)磨平，直徑約為10cm，磨平面應(yīng)與樁軸線垂直。（3）測點(diǎn)距樁中心1/2～2/3半徑處，且距離樁主筋不適當(dāng)不大于50mm，以避開鋼筋籠影響。抽芯法：（1）被檢樁齡期達(dá)到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）樁徑1.2m～1.6m樁應(yīng)鉆2個(gè)孔，不不大于1.6m樁徑應(yīng)鉆3個(gè)孔。開孔位置在距樁中心0.15～0.25倍樁徑內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。5.4、注意事項(xiàng)5.4.1普通注意事項(xiàng)（1）開孔前在護(hù)筒內(nèi)多放某些粘土，并加適量粒徑不不不大于15cm片石，用小沖程沖砸。鉆進(jìn)0.5～1m時(shí)，再回填粘土或注泥漿（如地表為砂質(zhì)黃土，回填適量粘土和碎石；如為軟土或淤土，回填適量粘土和片石）繼續(xù)以低沖程鉆孔，如此重復(fù)二、三次，必要時(shí)，多重復(fù)幾次。待鉆至護(hù)筒下3～4m后，方可進(jìn)行正常沖擊。依照碴樣鑒別土層地質(zhì)，砂卵石土采用中檔沖程，漂石和堅(jiān)硬密實(shí)卵石層，采用高沖程。（2）沖擊成孔采用粘土泥漿護(hù)壁，依照地層地質(zhì)變化調(diào)節(jié)泥漿比重，保證鉆進(jìn)過程中孔壁穩(wěn)定。整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水頭高度。不同地質(zhì)采用不同沖程，沖擊過程中要勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損狀況。（3）當(dāng)巖層表面產(chǎn)狀較陡，傾斜不平，相鄰樁巖面間高差較大，會(huì)導(dǎo)致鉆頭某些進(jìn)入巖面，某些懸在土層中，沖進(jìn)時(shí)很容易發(fā)生偏孔或塌孔。遇到此狀況時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)拋入20～30cm厚塊石并同步投入粘土塊，低錘沖擊，使孔底表面略平，形成緊密平臺(tái)后，再進(jìn)行正常沖擊。若一次糾斜不成功，應(yīng)重復(fù)回填、沖擊、回填，直至鉆頭全斷面進(jìn)入巖層，鉆孔垂直度符合規(guī)定為止。也可以在形成緊密平臺(tái)后，換用較小鉆頭進(jìn)行沖擊，在形成破碎巖面后，再用正常鉆頭進(jìn)行沖擊，同樣能保證樁孔垂直度。（4）掏碴破碎某些鉆碴和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大某些鉆碴用掏碴筒清出孔外，沖擊一定期間后，提出沖擊鉆頭，換上掏碴筒，掏取鉆碴。掏碴后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿，以維護(hù)水頭高度。（5）施工作業(yè)分班持續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，不適當(dāng)半途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，不許將沖擊鉆頭停放在孔底，應(yīng)及時(shí)將鉆頭提出，以免被泥漿埋住沖擊錐頭。（6）鉆孔過程中時(shí)刻注意泥漿各項(xiàng)指標(biāo)變化，依照現(xiàn)場技術(shù)員、泥漿工程師、實(shí)驗(yàn)員指引意見及時(shí)調(diào)節(jié)，不得擅自加水或黃泥調(diào)節(jié)。（7）為了保護(hù)環(huán)境,避免對周邊魚塘污染,對廢漿廢渣均用泥漿車運(yùn)走清除,禁止直接排入魚塘內(nèi)。5.4.2鉆孔樁質(zhì)量通病因素和解決辦法（1）孔口坍塌因素：護(hù)筒埋置過淺或回填粘土夯實(shí)不徹底；開鉆階段泥漿不濃，鉆進(jìn)過快，致使護(hù)筒刃腳下鉆孔護(hù)壁不牢；孔口排水不暢，致使土層長期處在飽和狀態(tài)，或鉆機(jī)安放不當(dāng)，孔口壓力太大后外力碰撞致使護(hù)筒松動(dòng)等。解決辦法：及時(shí)回填粘土，草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔；當(dāng)護(hù)筒有偏斜移位時(shí)，則拆除護(hù)筒，填死鉆孔，待沉淀密實(shí)重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；若孔口坍塌嚴(yán)重，下鋼護(hù)筒至未塌處1m如下。（2）孔內(nèi)坍塌因素：泥漿比重不夠,未形成可靠護(hù)壁；孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)浮現(xiàn)承壓水，減少了靜水壓力差；鉆頭撞擊孔壁，破壞了護(hù)壁泥皮；解決辦法：坍孔不嚴(yán)重可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)則回填重鉆。（3）縮孔因素：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑越來越小。解決辦法：鉆頭上下重復(fù)掃孔，使之?dāng)U大，檢查鉆頭尺寸，不合格及時(shí)更換。（4）流砂因素：鉆孔進(jìn)入流砂層，泥漿比重不夠，靜水壓力過小。解決辦法：增大泥漿比重，提高孔內(nèi)水頭，必要時(shí)可投放片石、粘土塊，用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層內(nèi)，以加強(qiáng)護(hù)壁，堵住流砂。（5）鉆孔偏斜因素：鉆機(jī)底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)，偏向一邊。解決辦法：彎孔嚴(yán)重時(shí)，可用鉆頭上下重復(fù)掃孔糾正；偏斜嚴(yán)重，則需回填并待其沉淀密實(shí)后重鉆。六、特殊季節(jié)施工6.1、雨季施工安排本工程地處華南多雨地區(qū)，年降水量較大，雨季時(shí)間為每年4～9月，對工程施工影響較大。因而有必要做好雨季施工安排，使之對工程影響減至最低。（1）修好暫時(shí)施工便道并保證晴雨暢通。（2）駐地、倉庫、車輛機(jī)具停放場、生產(chǎn)設(shè)施，設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)。（3）儲(chǔ)備足夠工程材料和生活物資，備足雨季施工排水設(shè)備。（4）占用泄洪通道某些將在雨季施工來臨前完畢，并及時(shí)清理，疏通泄洪通道，保證雨季排水暢通。（5）機(jī)電設(shè)備必要加防水罩，以免漏水而損壞電器，做好接地保護(hù)以免漏電傷人，雨后使用時(shí)要先對設(shè)備進(jìn)行檢查、試轉(zhuǎn)。（6）鋼筋加工存儲(chǔ)場搭設(shè)防雨棚，以免鋼筋淋雨生銹。（7）灌溉混凝土前要理解天氣變化狀況，盡量避開雨天灌溉混凝土，同步備有一定數(shù)量防水布，若在澆注混凝土?xí)r下雨，用防水布遮蓋。6.2、夜間施工安排為保證施工進(jìn)度，合理安排夜間施工項(xiàng)目，夜間施工將采用如下辦法，保證工程質(zhì)量和安全。（1）建立夜間值班制度，做好周密組織和技術(shù)交底，配備足夠資源，保證夜間施工順利進(jìn)行。（2）嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必要進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，及時(shí)告知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不能進(jìn)行下道工序施工。（3）安裝足夠照明設(shè)備，保證夜間施工有良好照明條件。（4）做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)立警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提示行人和司機(jī)注意，并安排專人看守。七、質(zhì)量保證辦法7.1、質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量保證體系建立：建立健全本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并進(jìn)一步貫徹ISO9001質(zhì)量原則和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，把質(zhì)量管理每項(xiàng)工作詳細(xì)貫徹到每個(gè)部門、每個(gè)人，使全體職工都肩負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。（2）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部及專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對施工全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效可以保證工程質(zhì)量辦法，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)合格工程。質(zhì)量保證體系見下圖：優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)思想保證工程回訪改進(jìn)工作質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量教誨，提高質(zhì)量意識(shí)反饋信息質(zhì)量方針：質(zhì)量保證體系組織管理保證建立健全完善質(zhì)量管理體系與管理制度項(xiàng)五不施工三不交接制三段質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)完制令經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效項(xiàng)目部和專業(yè)化施工隊(duì)伍質(zhì)量評估配套齊全機(jī)械設(shè)備和測試儀器原則制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)辦法檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證制定完善各種技術(shù)管理制度提高技術(shù)水平崗行政管理保證制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量原則組織協(xié)調(diào)施工調(diào)配技術(shù)質(zhì)量管理力量加強(qiáng)過程質(zhì)量監(jiān)控班長、主管工程工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制公司法人負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工負(fù)責(zé)制工藝過程三檢制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)思想保證工程回訪改進(jìn)工作質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量教誨，提高質(zhì)量意識(shí)反饋信息質(zhì)量方針：質(zhì)量保證體系組織管理保證建立健全完善質(zhì)量管理體系與管理制度項(xiàng)五不施工三不交接制三段質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)完制令經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效項(xiàng)目部和專業(yè)化施工隊(duì)伍質(zhì)量評估配套齊全機(jī)械設(shè)備和測試儀器原則制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)辦法檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證制定完善各種技術(shù)管理制度提高技術(shù)水平崗行政管理保證制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量原則組織協(xié)調(diào)施工調(diào)配技術(shù)質(zhì)量管理力量加強(qiáng)過程質(zhì)量監(jiān)控班長、主管工程工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制公司法人負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工負(fù)責(zé)制工藝過程三檢制7.2、樁基質(zhì)量保證辦法7.2.1測量放線在測量放線中采用高精度經(jīng)緯儀及激光測距儀，測量定位采用極座標(biāo)定位法，充分發(fā)揮經(jīng)緯儀對角度和激光測距對距離控制上優(yōu)良性能，并在擬定樁位后，用長約30㎝鋼筋釘入地下，用油漆注明以便辨認(rèn)，并做好保護(hù)。7.2.2護(hù)筒埋設(shè)為保證鉆機(jī)對中，施工中須采用與鉆頭直徑相宜護(hù)筒或護(hù)壁（普通不不大于鉆頭10-20㎝）。對樁位應(yīng)進(jìn)行二次測量檢查并用油漆將樁十字線標(biāo)示在護(hù)筒上，對此作為施工中檢查、校核鉆孔中心和下設(shè)鋼筋籠根據(jù)。7.2.3鉆機(jī)對位在鉆機(jī)對位時(shí)，先將鉆機(jī)座調(diào)節(jié)水平并用水平尺復(fù)核鉆盤與否水平，再用線垂將鉆塔調(diào)節(jié)垂直，然后依照護(hù)筒埋設(shè)生重新定出樁中心，檢查鉆頭中心與否重疊，如果偏差較大，應(yīng)調(diào)節(jié)鉆機(jī)位置保證偏差在最小容許偏差范疇之內(nèi)。7.2.4鋼筋籠下設(shè)時(shí)偏差和保護(hù)層控制（1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，焊接保證牢固可靠，加工鋼筋用通過特殊加工鋼圈模具彎曲而成，籠身保證圓而直，鋼筋籠制作時(shí)，下口處鋼筋頭均向內(nèi)彎折成一截頭圓錐，以利鋼筋籠入孔。（2）施工中，由于樁身鋼筋籠較長，吊裝時(shí)分節(jié)吊裝，每次下鋼筋籠時(shí)吊機(jī)盡量接近孔口，以保證吊機(jī)有效高度而使鋼筋籠能垂直入孔。（3）為了保證鋼筋籠中心與鉆孔中心重疊，保證鋼筋保護(hù)層厚度，沿鋼筋籠縱向每隔2-3m環(huán)向每隔50-60㎝設(shè)立一定數(shù)量環(huán)形砼保護(hù)墊塊。在鋼筋籠下設(shè)時(shí)，依照樁中心在護(hù)筒上標(biāo)記，調(diào)節(jié)籠子位置，使其中心與樁中心一致，然后徐下放，鋼筋籠入孔后，若空孔較深，護(hù)筒口被子泥漿沉沒無法看到鋼筋籠與否居中，可依照現(xiàn)場狀況恰當(dāng)減少孔內(nèi)泥漿，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)高程生用鋼筋穿住預(yù)制后鋼筋籠吊環(huán)將鋼筋籠固定牢固。7.2.5嵌巖深度嵌巖深度是保證樁基質(zhì)量重要因素之一，而它往往是依照巖石風(fēng)化限度而定，與否鉆入所規(guī)定巖石，鉆進(jìn)中只有從取出巖樣判斷。而當(dāng)前鉆進(jìn)工藝，取上來巖樣均為巖石碎塊，為了精確判斷入巖巖石，鉆入基巖后每隔30-50㎝用抽砂筒取樣一次，對巖樣進(jìn)行鑒定，保證鉆孔進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定巖石深度。7.2.6孔底沉渣（1）孔內(nèi)泥漿控制鉆孔結(jié)束后，進(jìn)行一次清孔同步要不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差泥漿置換出來。泥漿比重、粘度，應(yīng)依照地下水位高低和地層穩(wěn)定狀況進(jìn)行擬定，如地下水位較高、容易坍塌，泥漿比重、粘度可大些，但不適當(dāng)過大，比重以1.1-1.2、粘度以18-25S為宜。（2）終孔驗(yàn)收工作鉆孔完畢后必要進(jìn)行終驗(yàn)收，依照鉆桿和鉆頭或測繩總長度和上部剩余檢查終孔深。造就表孔和換漿完畢后，必要對孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.2.7混凝土灌注終孔驗(yàn)收完畢后，應(yīng)依照實(shí)際驗(yàn)收終孔深度配制導(dǎo)管，仔細(xì)檢查導(dǎo)管有無破損和變形，并記錄每節(jié)管子長度和順序，為了便于隔水塞排出，導(dǎo)管下口距孔底以20-30㎝為宜，不得過大，避免孔底混凝土與孔內(nèi)泥漿混合，導(dǎo)致混漿混凝土。灌注時(shí)，料斗必要儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土0.6m如下，以免因?qū)Ч芟驴谖幢环饴袢牖炷羶?nèi)導(dǎo)致管內(nèi)反泥漿現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土灌注失敗?；炷凉嘧⒁３殖掷m(xù)，如因故中斷且超過混凝土初凝時(shí)間，按事故樁解決。為了保證樁身混凝土質(zhì)量，在灌注過程中，一定要嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土深度，導(dǎo)管埋深以2.0—6m為宜,過大或過小都會(huì)在不同外界條件下浮現(xiàn)不同形式質(zhì)量問題,直接影響樁質(zhì)量。八、施工安全、文明施工、環(huán)保保證辦法8.1、安全施工保證體系在本工程施工過程中，成立強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全生產(chǎn)管理體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全長詳細(xì)負(fù)責(zé)，組織實(shí)行對該項(xiàng)目安全管理，把對施工安全和人員健康作為承包人重要職責(zé)，依照工程特點(diǎn)，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)訂立安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。保證施工安全貫穿施工全過程。成立工地安全委員會(huì)，專職檢查工地施工安全，定期或不定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，開展安全檢查評比競賽活動(dòng)，研究安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制定好安全規(guī)劃，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教誨，提高全員安全意識(shí)，消滅事故隱患，把不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安全負(fù)責(zé)人副經(jīng)理總工程師安全負(fù)責(zé)人副經(jīng)理安安質(zhì)部辦辦公室計(jì)籌劃部物物資部個(gè)工程部安安質(zhì)部辦辦公室計(jì)籌劃部物物資部個(gè)工程部安全檢查工程師安全檢查工程師施工隊(duì)長、兼職安全員施工隊(duì)長、兼職安全員作業(yè)工班安全員作業(yè)工班安全員安全生產(chǎn)管理體系框圖安全方針：安全第一，防止為主安全方針：安全第一，防止為主安全目標(biāo)：杜絕因施工引起重傷、死亡事故；無重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、重大交通事故；保證安全投入滿足國家、地方和行業(yè)規(guī)定；爭創(chuàng)省市安全文明工地。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)、安全長1新工人三級(jí)教誨2新工藝教誨3特殊工種培訓(xùn)1新工人三級(jí)教誨2新工藝教誨3特殊工種培訓(xùn)4技術(shù)交底教誨5領(lǐng)導(dǎo)干部安全教誨項(xiàng)目部安全小組檢查安全責(zé)任制安全監(jiān)督檢查工段自檢安全教誨安全監(jiān)督檢查工段自檢安全教誨1班前安全教誨2周一安全活動(dòng)3交接班制度1班前安全教誨2周一安全活動(dòng)3交接班制度4三檢制5制度上墻開工前檢查班組安全制度班組安全制度施工中檢查施工中檢查逐級(jí)上報(bào)逐級(jí)上報(bào)事故解決項(xiàng)目部月評獎(jiǎng)罰施工隊(duì)自評獎(jiǎng)罰施工項(xiàng)目部月評獎(jiǎng)罰施工隊(duì)自評獎(jiǎng)罰施工班組自評獎(jiǎng)懲制度獎(jiǎng)懲制度總結(jié)教訓(xùn)，以利于此后提高總結(jié)教訓(xùn)，以利于此后提高8.2、文明施