檢維修和特種作業(yè)安全管理規(guī)范樣本

***股份有限公司/GFGS－SC－001（總第004）－安全管理規(guī)范匯編02月07日發(fā)布02月07日實(shí)行***股份有限公司目錄第一篇：檢維修作業(yè)安全管理規(guī)范 ……………2第二篇：吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范 …………23第三篇：動火作業(yè)安全管理規(guī)范 ……………32第四篇：動土作業(yè)安全管理規(guī)范 …………38第五篇：斷路作業(yè)安全管理規(guī)范 …………42第六篇：高處作業(yè)安全管理規(guī)范 …………45第七篇：暫時(shí)用電作業(yè)安全管理規(guī)范……… …52第八篇：盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)范 ………58第九篇：受限空間作業(yè)安全管理規(guī)范 ………63***股份有限公司檢維修作業(yè)安全管理規(guī)范編號：AQ-GF-003第一條目為規(guī)范檢維修作業(yè)安全管理，增強(qiáng)員工檢維修期間防控能力，以便全面評價(jià)作業(yè)過程中潛在風(fēng)險(xiǎn)，消除員工在作業(yè)過程中存在各種傷害隱患，防止各類安全事故發(fā)生，特制定本管理規(guī)范。第二條合用范疇本規(guī)范合用于各種檢維修作業(yè)過程中涉及人、物料、工器具等安全管理。第三條部門及有關(guān)人員職責(zé)（一）安全管理部門職責(zé)1、負(fù)責(zé)監(jiān)督、貫徹檢維修安全管理規(guī)范實(shí)行，監(jiān)督各級人員嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)對檢修現(xiàn)場作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。3、負(fù)責(zé)協(xié)助車間對特殊作業(yè)安全辦法進(jìn)行貫徹。4、負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)、二級及以上登高作業(yè)、一類動火作業(yè)、一級吊裝作業(yè)審批。（二）設(shè)備管理部門安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)審核車間檢維修方案與否符合規(guī)定，辦理有關(guān)特殊作業(yè)票證。2、對檢維修作業(yè)中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進(jìn)行監(jiān)督。3、負(fù)責(zé)組織并監(jiān)督車間對參加檢維修特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技能培訓(xùn)，并對培訓(xùn)效果進(jìn)行驗(yàn)證。（三）車間安全員職責(zé)1、負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域檢維修作業(yè)進(jìn)行管理，監(jiān)督各級人員嚴(yán)格執(zhí)行檢維修作業(yè)安全管理規(guī)范。2、負(fù)責(zé)制定檢維修方案，辦理有關(guān)特殊作業(yè)票證，貫徹檢維修人員、檢修工器具、勞動防護(hù)用品及安全辦法。3、負(fù)責(zé)對參加檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨。4、不定期對檢維修作業(yè)中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進(jìn)行巡檢。（四）作業(yè)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)辦理有關(guān)特殊作業(yè)票證，制定檢維修方案。2、向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，并確認(rèn)安全辦法貫徹狀況。3、必要到現(xiàn)場理解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周邊環(huán)境狀況，審查作業(yè)票上辦法與否全面并得到貫徹。4、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查檢維修作業(yè)過程中各類不安全因素，隨時(shí)糾正檢維修作業(yè)過程中違章行為，消除存在安全隱患。5、作業(yè)完畢后，應(yīng)會同關(guān)于檢修人員檢查檢修項(xiàng)目與否有漏掉，工器具和材料等與否漏掉在設(shè)備內(nèi)。（五）作業(yè)人員安全職責(zé)1、在作業(yè)前應(yīng)充分理解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、規(guī)定，熟知作業(yè)中危害因素。2、作業(yè)票所列安全防護(hù)辦法經(jīng)確認(rèn)無誤，獲監(jiān)護(hù)人批準(zhǔn)后進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案或票證中安全規(guī)定。4、嚴(yán)格按照規(guī)范佩戴勞動保護(hù)用品，并規(guī)范使用各類工器具。5、對強(qiáng)令作業(yè)、安全辦法不貫徹等狀況有權(quán)回絕作業(yè)。6、作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場，不得遺留安全隱患。（六）監(jiān)護(hù)人安全職責(zé)見監(jiān)護(hù)人安全管理規(guī)范。第四條規(guī)范內(nèi)容（一）檢修作業(yè)前安全管理規(guī)范1、檢修方案制定及票證辦理（1）進(jìn)行系統(tǒng)全面檢修項(xiàng)目，車間要依照檢修項(xiàng)目規(guī)定，制定檢修方案，貫徹檢修人員、檢修工器具、安全辦法；設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對檢修方案內(nèi)容進(jìn)行審核把關(guān)。（2）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案規(guī)定，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清晰檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并貫徹檢修安全辦法。（3）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程安全工作。（4）設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按相應(yīng)安全規(guī)范執(zhí)行，并辦理有關(guān)票證（見表2）。圖1：檢維修作業(yè)流程車間（分廠）分解制定本車間（分廠）檢修方案車間（分廠）分解制定本車間（分廠）檢修方案設(shè)備管理部門對車間（分廠）制定檢修方案進(jìn)行審批，報(bào)安全管理部門備案進(jìn)行系統(tǒng)全面檢修項(xiàng)目（大修時(shí)），設(shè)備管理部門制定并下發(fā)檢修方案檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行作業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)辨識，貫徹安全辦法檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人貫徹檢修人員檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底（教誨）檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行作業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)辨識，貫徹安全辦法檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人貫徹檢修人員檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底（教誨）涉及動火、登高等其她危險(xiǎn)作業(yè)，按規(guī)定辦理有關(guān)票證監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員按規(guī)范進(jìn)行檢修作業(yè)涉及動火、登高等其她危險(xiǎn)作業(yè)，按規(guī)定辦理有關(guān)票證監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員按規(guī)范進(jìn)行檢修作業(yè)檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人對檢修作業(yè)過程中安全事項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)督檢查檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人對檢修作業(yè)過程中安全事項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)督檢查檢修結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)現(xiàn)場安全設(shè)施檢修結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)現(xiàn)場安全設(shè)施表2：安全作業(yè)證辦理和審批內(nèi)容安全作業(yè)證種類辦理部門審核或會簽審批部門（人）動火證特殊動火作業(yè)作業(yè)單位安全管理部門安所有門負(fù)責(zé)人一級動火作業(yè)車間主任、安全員安全管理部門二級動火作業(yè)安全員車間主任受限空間證作業(yè)單位車間主任、安全員安全管理部門盲板抽堵證生產(chǎn)車間（分廠）車間主任生產(chǎn)部門高處作業(yè)證一級高處作業(yè)作業(yè)單位安全員車間主任二級、三級高處作業(yè)車間主任、安全員安全管理部門特級高處作業(yè)安全管理部門分管安全負(fù)責(zé)人吊裝證（依照各自實(shí)際狀況擬定審批部門）一級吊裝作業(yè)作業(yè)單位車間主任、安全員安全管理部門二級、三級吊裝作業(yè)作業(yè)單位安全員車間主任暫時(shí)用電證作業(yè)單位配送電單位設(shè)備管理部門動土證（本票證，各子公司依照實(shí)際狀況擬定審批部門）動土所在單位水、點(diǎn)、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全等部門工程技術(shù)部、項(xiàng)目部斷路證斷路所在單位消防、安全管理部門工程技術(shù)部、項(xiàng)目部2、檢修前安全教誨檢修作業(yè)前應(yīng)由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人（或車間安全員）對參加該項(xiàng)檢修作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨，凡是參加教誨人員，經(jīng)驗(yàn)證合格后，方可進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)。內(nèi)容涉及：（1）檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)及流程。（2）檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在危險(xiǎn)因素和也許浮現(xiàn)問題及相應(yīng)對策。（3）檢修作業(yè)過程中安全辦法。（4）檢修作業(yè)過程中所使用個體防護(hù)器具用法及使用注意事項(xiàng)。（5）監(jiān)護(hù)人安全職責(zé)。（6）有關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。3、檢修前安全辦法貫徹檢修作業(yè)前，由作業(yè)負(fù)責(zé)人（或安全員）制定并貫徹安全辦法，安全辦法符合規(guī)定后作業(yè)。反之，則由作業(yè)負(fù)責(zé)人聯(lián)系安全管理部門到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)合格后作業(yè)。（1）作業(yè)人員須對的佩戴安全帽，按規(guī)定著裝并佩戴相應(yīng)個體防護(hù)用品：①進(jìn)行電焊作業(yè)或使用移動式電動工具時(shí)，必要穿戴好電焊手套、絕緣手套及絕緣鞋等勞動防護(hù)用品。②如需進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴安全帶、防滑鞋，安全帶使用時(shí)需高掛低用。③在缺氧或有毒受限空間作業(yè)時(shí)，須佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員須拴帶救生繩。④在易燃易爆受限空間作業(yè)時(shí)，須穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。⑤在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)受限空間作業(yè)時(shí)，須穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、耐酸堿手套等防護(hù)品。（2）須對檢修作業(yè)使用腳手架、梯子、起重機(jī)械、電氣焊用品、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具須配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合伙業(yè)安全規(guī)定工器具不得使用。（3）對檢修設(shè)備上電器電源，須采用可靠斷電辦法，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)立安全警示標(biāo)牌或加鎖。（4）對檢修現(xiàn)場存在也許危及安全坑、井、溝、孔洞等須采用有效防護(hù)辦法，設(shè)立警告標(biāo)志，夜間須設(shè)警示紅燈。（5）需夜間檢修作業(yè)場合，須設(shè)滿足規(guī)定照明裝置。（6）從事有放射性物質(zhì)檢修作業(yè)時(shí)，須告知現(xiàn)場關(guān)于操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國家關(guān)于規(guī)定設(shè)立明顯警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）從事特種作業(yè)檢修人員須持有特種作業(yè)操作證。（8）當(dāng)檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相應(yīng)安全規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，并辦理有關(guān)票證。（9）參加檢維修有關(guān)作業(yè)人員還需執(zhí)行檢修方案和公司制度中規(guī)定其她安全規(guī)定。如下列舉檢修造粒機(jī)和橋架上進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)安全辦法貫徹內(nèi)容：（1）檢修造粒機(jī)作業(yè)時(shí)需貫徹如下安全辦法：①一方面對造粒機(jī)進(jìn)行斷電，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”安全標(biāo)志并加鎖。②如遇造粒機(jī)內(nèi)溫度過高時(shí)，恰當(dāng)啟動引風(fēng)機(jī)，對造粒機(jī)進(jìn)行通風(fēng)、降溫，待溫度降至人體可適應(yīng)溫度時(shí)作業(yè)。③氨酸造粒工藝檢修造粒機(jī)時(shí)，需對造粒機(jī)內(nèi)氣體進(jìn)行置換，待檢測合格后進(jìn)入。④檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查，并確認(rèn)設(shè)備、工藝解決及盲板抽堵等符合檢修安全規(guī)定。⑤對檢修過程使用風(fēng)鎬進(jìn)行檢查，檢查連接處與否牢固，防止因風(fēng)壓過大，氣管鼓開傷人。⑥如在造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，要對電氣焊用品、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，手持式、移動式電氣工器具須配有漏電保護(hù)裝置，凡不符合伙業(yè)安全規(guī)定工器具禁止使用。⑦對作業(yè)過程中使用氣體防護(hù)器材（濾毒罐、全面罩等）、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備進(jìn)行檢查，保證完好可靠，并合理放置。⑧進(jìn)入造粒機(jī)作業(yè)前，使用鋼釬或其她工具對造粒機(jī)內(nèi)疤塊牢固性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，防止人員在進(jìn)入造粒機(jī)或在造粒機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，疤塊突然掉落而傷人。⑨夜間檢修造粒機(jī)時(shí)，須設(shè)有足夠亮度照明裝置。⑩進(jìn)入造粒機(jī)打疤作業(yè)時(shí)必要設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施，防止疤塊掉落傷人。（2）在橋架上進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)需貫徹如下安全辦法：①登高作業(yè)人員身體素質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其她不適于高處作業(yè)人員，禁止進(jìn)行高處作業(yè)。②高處作業(yè)人員須對的佩戴安全帽，系安全帶，安全帶須系掛在作業(yè)處上方牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в娩摷芑蜾摻z繩上，禁止系掛在移動或不牢固物件上；禁止系掛在有尖銳棱角部位，安全帶不得低掛高用。③作業(yè)單位負(fù)責(zé)人指定監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人須具備責(zé)任心強(qiáng)、接受過安全監(jiān)護(hù)方面培訓(xùn)、能辨認(rèn)施工過程中風(fēng)險(xiǎn)和隱患等條件（詳見背面監(jiān)護(hù)人規(guī)定及權(quán)限某些）。④作業(yè)前，須檢查電焊機(jī)、氣瓶等動火工器具本質(zhì)安全限度，保證安全可靠，（詳見背面檢維修過程中慣用工器具管理規(guī)范）凡不符合伙業(yè)安全規(guī)定工器具禁止使用。⑤作業(yè)前要制定好應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容涉及：作業(yè)人員緊急狀況時(shí)逃生路線和救護(hù)辦法，現(xiàn)場應(yīng)配備救生設(shè)施和滅火器材等，參加作業(yè)有關(guān)人員須熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。⑥作業(yè)場合有墜落也許物件，須一律先行撤除或加以固定。⑦動火點(diǎn)周邊易燃物須徹底清除。⑧在具有易燃、易爆、易中毒介質(zhì)管道上動火作業(yè)，必要切斷物料來源，并進(jìn)行可靠隔絕、清洗、置換，直至分析合格后作業(yè)。⑨動火期間距動火點(diǎn)30m內(nèi)禁止排放各類可燃?xì)怏w；距動火點(diǎn)15m內(nèi)禁止排放各類可燃液體；禁止在動火點(diǎn)10m范疇內(nèi)及用火點(diǎn)下方同步進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。⑩五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。（二）檢修作業(yè)中安全管理規(guī)范1、作業(yè)人員須按檢修前安全管理規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，對的佩戴安全帽，按規(guī)定著裝并佩戴相應(yīng)個體防護(hù)用品。2、監(jiān)護(hù)人須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，禁止擅自離開監(jiān)護(hù)崗位。監(jiān)護(hù)過程中，禁止兼作其她工作；確需離開時(shí)必要經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，暫停作業(yè)或由其她人員代為監(jiān)護(hù)，并向代理監(jiān)護(hù)人交代好作業(yè)內(nèi)容、安全辦法、危險(xiǎn)因素和安全注意事項(xiàng)；代理監(jiān)護(hù)人須在有關(guān)票證上簽字。3、在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險(xiǎn)品場合進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系；如生產(chǎn)浮現(xiàn)異常狀況或突然排放物料，危及檢修人員人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長必要及時(shí)告知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場合。待上述狀況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人告知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。4、多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采用相應(yīng)防護(hù)辦法。5、當(dāng)生產(chǎn)裝置浮現(xiàn)異常狀況也許危及檢修人員安全時(shí)，設(shè)備使用單位須及時(shí)告知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場合。經(jīng)解決，異常狀況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員恢復(fù)作業(yè)。6、當(dāng)檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，還須按相應(yīng)安全規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（1）動火作業(yè)過程中安全規(guī)定：①動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前須清除動火現(xiàn)場及周邊易燃物品（無法清除用阻燃物品全面有效隔離），或采用其她有效安全防火辦法，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。②動火點(diǎn)周邊或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采用清理或封蓋等辦法；對于動火點(diǎn)周邊有也許泄漏易燃、可燃物設(shè)備，須采用隔離辦法。③凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清理、置換、分析合格后作業(yè)。④拆除管線進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并依照所要拆除管線狀況制定安全防火辦法。⑤在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，須采用防火隔絕辦法。⑥在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過23.5%。⑦動火期間距動火點(diǎn)30m內(nèi)禁止排放可燃?xì)怏w；距動火點(diǎn)15m內(nèi)禁止排放可燃液體；在動火點(diǎn)10m范疇內(nèi)及動火點(diǎn)下方禁止同步進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。⑧使用氣焊、氣割動火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶須直立放置，氧氣瓶與之間距不得不大于5m，兩者與作業(yè)地點(diǎn)間距不得不大于10m，并設(shè)立防曬設(shè)施。⑨作業(yè)完畢須清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后離開。⑩五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。（2）登高作業(yè)過程中安全規(guī)定：①高處作業(yè)過程中須對的佩戴安全帽，系安全帶，安全帶不得低掛高用。②作業(yè)場合有墜落也許物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用工具、材料、零件等須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物。工具在使用時(shí)須系安全繩，不用時(shí)放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其她物品。易滑動、易滾動工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，須采用防止墜落辦法。③高處作業(yè)須與地面保持聯(lián)系，依照現(xiàn)場配備必要聯(lián)系工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。④作業(yè)人員禁止在高處作業(yè)處休息。⑤高處作業(yè)與其她作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，須按指定路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時(shí)須采用可靠隔離辦法。⑥雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，須采用可靠防滑、防寒和防凍辦法。⑦在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵放空管線或煙囪場合進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)有毒物濃度須在容許濃度范疇內(nèi)，并采用有效防護(hù)辦法。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。⑧在采用地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)。須使用絕緣工具或穿均壓服。⑨發(fā)現(xiàn)狀況異常，須發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場；發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時(shí)，須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，須停止作業(yè)。⑩因作業(yè)必須，暫時(shí)拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，須經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)辦法，作業(yè)后須及時(shí)恢復(fù)。（3）受限空內(nèi)作業(yè)過程中安全規(guī)定①受限空間作業(yè)內(nèi)須對的穿戴和佩戴相應(yīng)勞動防護(hù)用品。②受限空間外須設(shè)立安全警示標(biāo)志，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場或兼做其她工作。③受限空間出入口須保持暢通，作業(yè)過程中須采用辦法，保持受限空間空氣良好流通。④受限空間照明電壓須不大于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓須不大于等于12V。⑤使用超過安全電壓手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，須配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同步保證金屬容器接地可靠。⑥多工種、多層交叉作業(yè)須采用互相之間避免傷害辦法。⑦作業(yè)人員禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中禁止拋擲材料、工器具等物品。⑧受限空間外須備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)應(yīng)急用品。⑨禁止作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。⑩難度大、勞動強(qiáng)度大、時(shí)間長受限空間作業(yè)須采用輪換作業(yè)。7、參加檢維修有關(guān)作業(yè)人員還需執(zhí)行檢修方案和公司制度、規(guī)程中規(guī)定其她安全規(guī)定。（三）檢修作業(yè)后安全管理規(guī)范1、因檢修需要而拆移蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施須恢復(fù)其安全使用功能。2、檢修所用工器具、腳手架、暫時(shí)電源、暫時(shí)照明設(shè)備等須及時(shí)撤離現(xiàn)場。3、檢修竣工后所留下廢料、雜物、垃圾、油污等須清理干凈。4、檢修結(jié)束后檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須會同關(guān)于檢修人員檢查檢修項(xiàng)目完畢狀況，工器具和材料與否漏掉在設(shè)備內(nèi)，檢修各類安全設(shè)施與否恢復(fù)正常，檢修所產(chǎn)生垃圾與否清理干凈進(jìn)行檢查。（四）監(jiān)護(hù)人安全管理規(guī)范1、監(jiān)護(hù)人規(guī)定及權(quán)限（1）有責(zé)任心，接受過安全監(jiān)護(hù)方面培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。（2）理解施工過程，熟悉施工環(huán)節(jié)和施工設(shè)備、設(shè)施狀況，能辨認(rèn)施工過程中風(fēng)險(xiǎn)和隱患。（3）掌握所在生產(chǎn)裝置、救援基本知識。（4）可以在異常狀況下分析、判斷工藝流程、設(shè)備使用、物料走向、物料特點(diǎn)和施工作業(yè)時(shí)生產(chǎn)裝置環(huán)境狀況。（5）掌握安全防護(hù)用品、器具及消防器材對的用法。（6）會使用應(yīng)急設(shè)施，懂應(yīng)急報(bào)警、解決意外事件能力。（7）有四項(xiàng)基本權(quán)利：①制止違章作業(yè)行為。②收回作業(yè)允許證。③報(bào)告上級主管。④停止進(jìn)行作業(yè)。（8）下列狀況安全監(jiān)護(hù)人可以停止作業(yè)：①作業(yè)時(shí)間、部位、人員、內(nèi)容發(fā)生變化。②作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化。③進(jìn)行作業(yè)與施工方案發(fā)生重大偏離。④發(fā)既有也許導(dǎo)致人身傷害違章行為。⑤現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患。⑥事故狀態(tài)下。2、監(jiān)護(hù)人職責(zé)（1）作業(yè)前職責(zé)①監(jiān)護(hù)人必要參加作業(yè)前安全教誨，詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)部位和周邊狀況、作業(yè)安全辦法、危險(xiǎn)因素和安全注意事項(xiàng)，在作業(yè)證上簽名。②監(jiān)護(hù)人必要隨身攜帶票證，在作業(yè)前應(yīng)逐項(xiàng)檢查作業(yè)票證與否與作業(yè)內(nèi)容相符和在有效期內(nèi)，以及票證中各項(xiàng)有關(guān)安全辦法貫徹狀況，確認(rèn)各項(xiàng)辦法貫徹到位后方可容許作業(yè)；對作業(yè)票證辦理手續(xù)不完備或安全辦法未貫徹，須督促和協(xié)助作業(yè)人員貫徹；對有關(guān)安全辦法有異議或以為不完善須向作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出，在確認(rèn)安全辦法均可靠后容許作業(yè)。③監(jiān)護(hù)人在作業(yè)前須依照作業(yè)性質(zhì)和危險(xiǎn)限度預(yù)備好應(yīng)急救援解決工具和器材，并保持完好備用狀態(tài)。④動火作業(yè)監(jiān)護(hù)人，在動火前應(yīng)重點(diǎn)檢查系統(tǒng)置換、隔離、周邊易燃物清除、消防器材等貫徹狀況，隨時(shí)撲滅動火飛濺火花；現(xiàn)場備用消防水管、蒸汽、滅火器材禁止挪作她用，發(fā)生意外火險(xiǎn)時(shí)必要迅速組織撲救，并及時(shí)向安全管理部門報(bào)告。⑤設(shè)備內(nèi)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，在作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查置換、通風(fēng)、電源有效切斷、安全照明和防護(hù)辦法等貫徹狀況，并與作業(yè)人員統(tǒng)一聯(lián)系信號，時(shí)刻與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員獲得聯(lián)系，理解作業(yè)人員狀況；如設(shè)備內(nèi)發(fā)生異常狀況時(shí)，必要在做好自身防護(hù)后進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。⑥高處作業(yè)監(jiān)護(hù)人，在作業(yè)前須重點(diǎn)檢查安全防護(hù)用品、腳手架跳板搭設(shè)綁扎與否符合安全規(guī)定等貫徹狀況，并視狀況與作業(yè)人員統(tǒng)一聯(lián)系方式。⑦吊裝作業(yè)監(jiān)護(hù)人，在作業(yè)前須重點(diǎn)檢查安全警戒標(biāo)志、現(xiàn)場環(huán)境等狀況。⑧抽堵盲板作業(yè)監(jiān)護(hù)人，在作業(yè)前須重點(diǎn)檢查作業(yè)點(diǎn)周邊環(huán)境、防護(hù)辦法貫徹狀況。⑨設(shè)備檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人，在作業(yè)前須重點(diǎn)檢查安全防護(hù)辦法、設(shè)備清洗置換、斷電驗(yàn)電等貫徹狀況。（2）作業(yè)中職責(zé)①監(jiān)護(hù)人須堅(jiān)守崗位，禁止擅自離開監(jiān)護(hù)崗位、脫崗，監(jiān)護(hù)過程中，禁止兼作其她工作；確需離開時(shí)必要經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，暫停作業(yè)或由其她人員代為監(jiān)護(hù)，并向代理監(jiān)護(hù)人交代好作業(yè)內(nèi)容、安全辦法、危險(xiǎn)因素和安全注意事項(xiàng)；代理監(jiān)護(hù)人須在有關(guān)票證上簽字。②督促作業(yè)人員對的配戴和使用防護(hù)用品、器具和消防器材，并搞好個人防護(hù)，及時(shí)糾正作業(yè)過程中不安全行為，有權(quán)制止違章作業(yè)；對性質(zhì)嚴(yán)重違章作業(yè)和行為，要及時(shí)停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)安全管理部門。③監(jiān)護(hù)人所在位置應(yīng)便于觀測作業(yè)人員作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況或?qū)ψ鳂I(yè)人員人身安全有威脅危險(xiǎn)狀況，須及時(shí)停止作業(yè)，迅速組織人員撤離現(xiàn)場，及時(shí)聯(lián)系關(guān)于人員采用辦法。在確認(rèn)異常狀況或危險(xiǎn)因素消除后，容許作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場繼續(xù)作業(yè)。④作業(yè)前監(jiān)護(hù)人須與操作工、當(dāng)班班長及施工人員明確聯(lián)系方式辦法，統(tǒng)一聯(lián)系信號，并隨時(shí)保持聯(lián)系。如遇生產(chǎn)故障、?；沸孤┑染o急狀況要迅速告知作業(yè)人員撤離。（3）作業(yè)后職責(zé)監(jiān)護(hù)人須會同作業(yè)人員做好“三清”工作。檢查作業(yè)項(xiàng)目與否有漏掉，因作業(yè)需要拆移安全設(shè)施與否恢復(fù)正常；清理現(xiàn)場工器具、雜物垃圾，清除遺留危險(xiǎn)因素后，及時(shí)聯(lián)系作業(yè)點(diǎn)所在單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收和試車，確認(rèn)無異常后離開現(xiàn)場。（五）檢修作業(yè)后安全管理規(guī)范1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須會同關(guān)于檢修人員檢查檢修項(xiàng)目與否有漏掉，工器具和材料等與否漏掉在設(shè)備內(nèi)。2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員依照生產(chǎn)工藝規(guī)定檢查盲板抽堵狀況。3、檢修所用腳手架、暫時(shí)電源、暫時(shí)照明設(shè)備等工器具須及時(shí)撤離現(xiàn)場。4、檢修竣工后在設(shè)備、屋頂、地面上所留下廢料、雜物、垃圾、油污等須清理干凈。5、檢修單位會同設(shè)備所在單位和關(guān)于部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。6、檢修單位會同設(shè)備所在單位和關(guān)于部門，對檢修設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車，驗(yàn)收交接。（六）檢維修過程中慣用工器具管理規(guī)范1、電焊機(jī)安全性能排查（1）電焊機(jī)必要裝有獨(dú)立專用電源開關(guān)，禁止多臺焊機(jī)共用一種電源開關(guān)。（2）容量與電焊機(jī)匹配。（3）電焊機(jī)一、二次接線柱防護(hù)罩完好。（4）焊鉗夾緊力完好，絕緣可靠，隔熱層完好。（5）電源一次線長度不大于或等于5m，且不得拖地或跨越通道使用。（6）焊接二次線長度不大于或等于30m。（7）有明顯接地線，且接觸良好。（8）禁止連接建筑物金屬構(gòu)架、管道、暖氣等做焊接回路。（9）一、二次線圈絕緣電阻不不大于或等于1M歐姆。2、氣瓶安全性能排查（1）檢查氣瓶顏色標(biāo)記與所需氣體與否符合，或顏色標(biāo)記與否模糊不清，或表面漆色與否覆蓋在另一種漆色之上。（2）氣瓶瓶體上與否粘貼氣體充裝后檢查合格證，或合格證上與否標(biāo)明充裝日期和最后充裝壓力（氣瓶充裝后必要靜置24小時(shí)后進(jìn)行出廠檢查，合格證上充裝日期至少比接受日期晚一天）。（3）氧氣、溶解乙炔氣瓶瓶體、瓶嘴處與否有油脂。（4）瓶體上與否有不能保證氣瓶安全使用缺陷，如嚴(yán)重機(jī)械損傷、變形、腐蝕等。（5）檢查與否存在瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向與所需要?dú)怏w性質(zhì)不符或螺紋受損。（6）氣瓶瓶閥與否有防護(hù)裝置，并配有防護(hù)帽，瓶帽上與否有進(jìn)氣孔，并配裝兩個橡膠防震圈。（7）氣瓶存在不能直立、底座松動或傾斜。（七）人員安全作業(yè)規(guī)范1、電焊機(jī)安全使用規(guī)范（1）作業(yè)人員必要按特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)、考核、復(fù)訓(xùn)，并持證上崗。（2）電焊機(jī)必要平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥地方，禁止接近高熱以及有易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境。（3）接入電源網(wǎng)路電焊機(jī)禁止超過負(fù)荷使用；焊機(jī)運(yùn)營溫升禁止超過相應(yīng)焊機(jī)原則規(guī)定溫升限值。要特別注意對整流式弧焊機(jī)硅整流器保護(hù)和冷卻。（4）禁止在電焊機(jī)上放置任何物件，啟動電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。（5）采用連接片變化焊接電流焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)應(yīng)先切斷電源。（6）電焊機(jī)必要經(jīng)常保持清潔，清掃塵埃必要斷電進(jìn)行。（7）要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)電刷和整流子接觸狀況，規(guī)定電刷對整流子表面壓力均勻，使有所電刷所通過電流一致。（8）每半年應(yīng)對電焊機(jī)進(jìn)行一次維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，須及時(shí)切斷焊機(jī)電源，及時(shí)進(jìn)行檢修。（9）工作完畢或暫時(shí)離開作業(yè)場地時(shí)，必要及時(shí)切斷焊機(jī)電源。2、氣瓶安全使用規(guī)范（1）氣瓶使用人員須持有相應(yīng)資質(zhì)證書（壓力容器操作證、焊工作業(yè)證等），經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn)后上崗操作。氧氣和溶解乙炔氣瓶除具備合法資質(zhì)焊工外，其她人不得使用。（2）在搬動存儲氣瓶時(shí)，須裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護(hù)開關(guān)閥，防止其意外轉(zhuǎn)動和減少碰撞；使用時(shí)，須將氣瓶進(jìn)行固定。（3）搬運(yùn)充裝有氣體氣瓶時(shí)，最佳用特制擔(dān)架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動。禁止用手執(zhí)著開關(guān)閥移動。（4）禁止操作人員穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電服裝手套進(jìn)行操作，須配備專用工具，絕不可使油或其她易燃性有機(jī)物沾在氣瓶上（特別是氣門嘴和減壓閥），也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃燒引起事故。（5）使用鋼瓶中氣體時(shí)，要用減壓閥（氣壓表）。各種氣體氣壓表禁止混用，以防爆炸。選用減壓器要分類專用，安裝時(shí)螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關(guān)減壓閥和開關(guān)閥時(shí)，動作必要緩慢；使用時(shí)須先旋動開關(guān)閥，后開減壓閥；用完，先關(guān)閉開關(guān)閥，放盡余氣后，再關(guān)減壓閥。切不可只關(guān)減壓器，不關(guān)開關(guān)閥。（6）氣瓶儲存和使用時(shí)，須注意防止周邊高溫、明火、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對氣瓶影響，盡量遠(yuǎn)離反映裝置，并有可靠防傾倒、防曝曬辦法。（7）冬季使氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，禁止用火烘烤；夏季使用氣瓶要放在陰涼處，或采用遮陽辦法，防止日光曝曬。（8）氣瓶使用中不得接近熱源，可燃、易燃性氣體氣瓶，與明火距離不得不大于10米，冬季距離暖氣不不大于1米。（9）使用高壓氣瓶時(shí)，操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直位置上。操作時(shí)禁止敲打撞擊，并經(jīng)常檢查有無漏氣，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。（10）可燃性氣體和助燃?xì)怏w氣瓶，瓶體距離應(yīng)不不大于5m，與明火距離應(yīng)不不大于10m。（11）禁止將鋼瓶內(nèi)氣體所有用完，一定要保存0.05MPa以上殘留壓力（減壓閥表壓），可燃性氣體應(yīng)剩余0.2～0.3MPa。3、移動式電動工具安全使用規(guī)范（1）在使用前，使用人員須認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用闡明書和安全操作規(guī)程，詳細(xì)理解工具性能和掌握對的用法。使用時(shí)，使用人員須采用必要防護(hù)辦法，所有手動工具必要增長漏電保護(hù)器。（2）在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，須使用品有相應(yīng)防護(hù)級別工具。（3）手持式電動工具危險(xiǎn)運(yùn)動零、部件防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋等）禁止隨意拆卸。（4）手持式電動工具電源線禁止隨意接長或拆換。當(dāng)電源離電動工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時(shí)，須采用藕合器進(jìn)行聯(lián)接。（5）手持式電動工具電源線上插頭禁止隨意拆除或調(diào)換。（6）手持式電動工具插頭、插座須按規(guī)定對的接線，插頭、插座中保護(hù)接地極在任何狀況下只能單獨(dú)連接保護(hù)接地線（PE）；禁止在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將保護(hù)接地極與工作中性線連接起來。（7）設(shè)備管理部門建立手持式電動工具總臺帳，各使用部門必要建立本部門電動工具使用、檢查和維修技術(shù)檔案。4、切割機(jī)安全使用規(guī)范（1）電源線路必要安全可靠，禁止擅自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必要認(rèn)真檢查設(shè)備性能，保證各部件完好。（2）加工工件必要夾持牢固，禁止工件裝夾不緊就開始切割。（3）禁止在砂輪平面上，修磨工件毛刺，防止砂輪片碎裂。（4）切割時(shí)操作者必要偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。（5）禁止使用已有殘缺砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。（6）裝夾工件時(shí)須裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必要安裝對的，裝夾后須開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。（7）半途更換新切割片或砂輪片時(shí)，鎖緊螺母時(shí)不要過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。（8）必要穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，并且固定端要牢固可靠。（9）禁止進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。（10）切割機(jī)運(yùn)營中，禁止站在切割機(jī)后側(cè)，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。（11）護(hù)罩未到位時(shí)禁止操作，禁止將手放在離鋸片15厘米范疇以內(nèi)。禁止探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。（12）浮現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查；維修或更換配件前必要切斷電源，并等鋸片完全停止操作。（13）使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必要站在絕緣墊或干燥木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必要做好安全防護(hù)辦法。（14）設(shè)備浮現(xiàn)抖動及其他故障，須及時(shí)停機(jī)修理，禁止帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè)，操作時(shí)禁止戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。（15）加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周邊場地清潔。（八）事故應(yīng)急解決1、人工呼吸人工呼吸合用于觸電休克，溺水，有害氣體中毒、窒息或外傷窒息等引起呼吸停止、假死狀態(tài)者。如果呼吸停止不久大都能通過人工呼吸急救過來。在施行人工呼吸前，先要將傷員運(yùn)送到安全、通風(fēng)良好地點(diǎn)，將傷員領(lǐng)口解開，放松腰帶，注意保持體溫。須先清除口中臟物，防止堵住喉嚨，妨礙呼吸。各種有效人工呼吸必要在呼吸道暢通前提下進(jìn)行。慣用辦法有口對口吹氣法、仰臥壓胸法和俯臥壓背法三種。（1）口對口吹氣法。它是效果最佳、操作最簡樸一種辦法。操作前使傷員仰臥，救護(hù)者在其頭一側(cè)，一手托起傷員下頜，并盡量使其頭部后仰，另一手將其鼻孔捏住，以免吹氣時(shí)，從鼻孔漏氣；自己深吸一口氣，緊對傷員口將氣吹入，導(dǎo)致傷員吸氣。然后，松開捏鼻手，并用一手壓其胸部以協(xié)助傷員呼氣。如此有節(jié)律地、均勻地重復(fù)進(jìn)行，每分鐘應(yīng)吹氣14～16次。注意吹氣時(shí)切勿過猛、過短，也不適當(dāng)過長，以占一次呼吸周期1/3為宜。（2）仰臥壓胸法。讓傷員仰臥，救護(hù)者跨跪在傷員大腿兩側(cè)，兩手拇指向內(nèi)，別的四指向外伸開，平放在其胸部兩側(cè)乳頭之下，借半身重力壓傷員胸部，擠出傷員肺內(nèi)空氣；然后，救護(hù)者身體后仰，除去壓力，傷員胸部依其彈性自然擴(kuò)張，使空氣吸入肺內(nèi)。如此有節(jié)律地進(jìn)行，規(guī)定每分鐘壓胸16～20次。此法不合用于胸部外傷或SO2、NO2中毒者，也不能與胸外心臟擠壓法同步進(jìn)行。（3）俯臥壓背法。此法與仰臥壓胸法操作法大體相似，只是傷員俯臥，救護(hù)者跨跪在傷員大腿兩側(cè)。由于這種辦法便于排出肺內(nèi)水分，因而此法對溺水急救較為適合。2、心臟復(fù)蘇（1）心臟復(fù)蘇操作重要有心前區(qū)叩擊術(shù)和胸外心臟按壓術(shù)兩種辦法。①心前區(qū)叩擊術(shù)。心臟驟停后及時(shí)叩擊心前區(qū)，叩擊力中檔，普通可持續(xù)叩擊3～5次，并觀測脈搏、心音。若恢復(fù)則表達(dá)復(fù)蘇成功；反之，應(yīng)及時(shí)放棄，改用胸外心臟按壓術(shù)。操作時(shí)，使傷員頭低腳高，施術(shù)者以左手掌置其心前區(qū)，右手握拳，在左手背上輕叩。②胸外心臟按壓術(shù)。此法合用于各種因素導(dǎo)致心跳驟停者。在胸外心臟按壓前，應(yīng)先作心前區(qū)叩擊術(shù)，如果叩擊無效，應(yīng)及時(shí)對的地進(jìn)行胸外心臟按壓。其操作辦法是：一方面將傷員仰臥木板上或地上，解開其上衣和腰帶，脫掉其膠鞋。救護(hù)者位于傷員左側(cè)，手掌面與前臂垂直，一手掌面壓在另一手掌面上，使雙手重疊，置于傷員胸骨三分之一處（其下方為心臟），以雙肘和臂肩之力有節(jié)奏地、沖擊式地向脊柱方向用力按壓，使胸骨壓下3.8～5cm（有胸骨下陷感覺就可以了）；按壓后，迅速抬手使胸骨復(fù)位，以利于心臟舒張。按壓次數(shù)，以每分鐘80～100次為宜。按壓過快，心臟舒張不夠充分，心室內(nèi)血液不能完全充盈；按壓過慢，動脈壓力低，效果也不好。（2）使用此法時(shí)注意事項(xiàng)：①按壓力量應(yīng)因人而異；對身強(qiáng)力壯傷員，按壓力量可大些；對年老體弱傷員，力量宜小些。按壓力量要穩(wěn)健有力，均勻規(guī)則，重力應(yīng)放在手掌根部，著力僅在胸骨處，切勿在心尖部按壓，同步注意用力不能過猛，否則可致肋骨骨折，心包積血或引起氣胸等。②胸外心臟按壓與口對口吸氣應(yīng)同步施行，普通每按壓心臟5次，作口對口吹氣1次，如1人同步兼作此兩種操作，則每按壓心臟15次，較快地持續(xù)吹氣2次。③按壓顯效時(shí)，可摸到頸總動脈、股動脈搏動，散大瞳孔開始縮小，口唇、皮膚轉(zhuǎn)為紅潤。3、止血法止血辦法諸多，慣用暫時(shí)性止血辦法有如下幾種：（1）指壓止血法。即在傷口附近接近心臟一端動脈處，用拇指壓住出血血管，以阻斷血流。此法是用于四肢大出血暫時(shí)性止血辦法；在指壓止血同步，應(yīng)及時(shí)尋找材料，準(zhǔn)備換用其她止血辦法。（2）加墊屈肢止血法。當(dāng)前臂和小腿動脈出血不能制止時(shí)，如果沒有骨折和關(guān)節(jié)脫位，這時(shí)可采用加墊屈肢止血法止血。在肘窩或膝窩放入疊好毛巾或布卷，然后屈肘關(guān)節(jié)或屈膝關(guān)節(jié)，再用繃帶或?qū)挷紬l等將前臂與上臂或小腿與大腿固定。（3）加壓包扎止血法。重要合用于靜脈出血止血。其辦法是：將干凈紗布、毛巾或布料等蓋在傷口處，然后用繃帶或布條恰當(dāng)加壓包扎，即可止血。壓力松緊度以能達(dá)到止血而不影響傷肢血液循環(huán)為宜。4、骨折暫時(shí)固定骨折固定可減輕傷員疼痛，防止因骨折端移位而刺傷鄰近組織、血管、神經(jīng)，也是防止創(chuàng)傷休克有效急救辦法，操作要點(diǎn)：（1）在進(jìn)行骨折固定期，應(yīng)使用夾板、繃帶、三角巾、棉墊等物品。手邊沒有時(shí)，可就地取材，如板劈、樹枝、木板、木棍、硬紙板、塑料板、衣物、毛巾等均可代替。必要時(shí)也可將受傷肢體固定于傷員健側(cè)肢體上，如下肢骨折可與健側(cè)綁在一起，傷指可與鄰指固定在一起。若骨折斷端錯位，救護(hù)時(shí)暫不要復(fù)位，雖然斷端已穿破皮膚露在外面，也不可進(jìn)行復(fù)位，而應(yīng)按受傷原狀包扎固定。（2）骨折固定應(yīng)涉及上、下兩個關(guān)節(jié)，在肩、肘、腕、股、膝、踝等關(guān)節(jié)處應(yīng)墊棉花或衣物，以免壓破關(guān)節(jié)處皮膚，固定應(yīng)以傷肢不能活動為度，不可過松或過緊。（3）搬運(yùn)時(shí)要做到輕、快、穩(wěn)。骨折固定辦法：（1）上臂骨折。于患側(cè)腋窩內(nèi)墊以棉墊或毛巾，在上臂外側(cè)安放墊襯好夾板或其她代用物，綁扎后，使肘關(guān)節(jié)屈曲90°，將患肢捆于胸前，再用毛巾或布條將其懸吊于胸前。（2）前臂及手部骨折。用襯好兩塊夾板或代用物，分別置放在患側(cè)前臂及手掌側(cè)及背側(cè)，以布帶綁好，再以毛巾或布條將前臂吊于胸前。（3）大腿骨折。用長木板放在患肢及軀干外側(cè)，半髖關(guān)節(jié)、大腿中段、膝關(guān)節(jié)、小腿中段、踝關(guān)節(jié)同步固定。（4）骨盆骨折。用衣物將骨盆某些包扎住，并將傷員兩下肢互相捆綁在一起，膝、踝間加以軟墊，曲髖、曲膝。要多人將傷員仰臥平托在木板擔(dān)架上。有骨盆骨折者，應(yīng)注意檢查有無內(nèi)臟損傷及內(nèi)出血。（5）鎖骨骨折。以繃帶作“∞”形固定，固定期雙臂應(yīng)向后伸。5、傷員搬運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)傷員要盡量做到輕、穩(wěn)、快。沒有通過初步固定、止血、包扎和急救傷員，普通不應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做到不增長傷員痛苦，避免導(dǎo)致新?lián)p傷及合并癥。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。（1）呼吸、心跳驟停及休克昏迷傷員應(yīng)先及時(shí)復(fù)蘇后再搬運(yùn)。若沒有懂得復(fù)蘇技術(shù)人員時(shí)，則可為爭取急救時(shí)間而迅速向外搬運(yùn)，去迎接救護(hù)人員進(jìn)行及時(shí)急救。（2）對昏迷或有窒息癥狀傷員，要把肩部稍墊高，使頭部后仰，面部偏向一側(cè)或采用側(cè)臥位和偏臥位，以防胃內(nèi)嘔吐物或舌頭后墜堵塞氣管而導(dǎo)致窒息，注意隨時(shí)都要保證呼吸道暢通。（3）普通傷員可用擔(dān)架、木板等運(yùn)送，但脊柱損傷和骨盆骨折傷員應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送；對普通傷員均應(yīng)先行止血、固定、包扎等初步救護(hù)后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；普通外傷傷員，可平臥在擔(dān)架上，傷肢抬高；胸部外傷傷員可取半坐位；有開放性氣胸者，需封閉包扎后，才可轉(zhuǎn)運(yùn)。腹腔部內(nèi)臟損傷傷員，可平臥，用寬布帶將腹腔部捆在擔(dān)架上，以減輕痛苦及出血。骨盆骨折傷員可仰臥在硬板擔(dān)架上，曲髖、曲膝、膝下墊軟枕或衣物，用布帶將骨盆捆在擔(dān)架上。（4）搬運(yùn)胸、腰椎損傷傷員時(shí)，先把硬板擔(dān)架放在傷員旁邊，由專人照顧患處，另有兩三人在保持脊柱伸直位，同步用力輕輕將傷員推滾到擔(dān)架上，推動時(shí)用力大小、快慢要保持一致，要保證傷員脊柱不彎曲。傷員在硬板擔(dān)架上取仰臥位，受傷部位墊上薄墊或衣物，使脊柱呈過伸位，禁止坐位或肩背式搬運(yùn)。（5）對脊柱損傷傷員，要禁止讓其坐起、站立和行走。也不能用一人昂首、一人抱腿或人背辦法搬運(yùn)，由于當(dāng)脊柱損傷后，再彎曲活動時(shí)，有也許損傷脊髓而導(dǎo)致傷員截癱甚至突然死亡，因此在搬運(yùn)時(shí)要十分小心。（6）在搬運(yùn)頸椎損傷傷員時(shí)，要專人有一人抱持傷員頭部，輕輕地向水平方向牽引，并且固定在中立位，不使頸椎彎曲，禁止左右轉(zhuǎn)動。搬運(yùn)者多人雙手分別托住頸肩部、胸腰部、臀部及兩下肢，同步用力移上擔(dān)架，取仰臥位。擔(dān)架應(yīng)用硬木板，肩下應(yīng)墊軟枕或衣物，使頸椎呈伸展樣（頸下不可墊衣物），頭部兩側(cè)用衣物固定，防止頸部扭轉(zhuǎn)，且忌昂首。若傷員頭和頸已處在曲歪位置，則需按其自然固有姿勢固定，不可勉強(qiáng)糾正，以避免損傷脊髓而導(dǎo)致高位截癱，甚至突然死亡。（7）轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)讓傷員頭部在背面，隨行救護(hù)人員要時(shí)刻注意傷員面色、呼吸、脈搏，必要時(shí)要及時(shí)急救。隨時(shí)注意觀測傷口與否繼續(xù)出血、固定與否牢固，浮現(xiàn)問題要及時(shí)解決。走上下山時(shí)，應(yīng)盡量保持擔(dān)架平衡，防止傷員從擔(dān)架上翻滾下來。6、對觸電者急救（1）及時(shí)切斷電源。無法切斷電源時(shí)，可以用木棒、木板等迅速將電線挑離觸電者身體。救援者最佳戴上橡皮手套，穿像膠鞋等，千萬不要用手去拉觸電者，以防連銷觸電。（2）迅速觀測傷員有無呼吸和心跳。如發(fā)現(xiàn)已停止呼吸或心音薄弱，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓。（3）若呼吸和心跳都已停止時(shí)，應(yīng)同步進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓。（4）對遭受電擊者，如有其她損傷（如跌傷、出血等），應(yīng)作相應(yīng)急救解決。（5）在急救過程中，不要隨意移動傷員。送醫(yī)院急救途中，注意保暖，嚴(yán)密觀測觸電人呼吸、心跳、血壓等。在醫(yī)務(wù)人員未接替前不能停止急救。7、對中暑人員急救（1）搬移迅速將患者抬到通風(fēng)、陰涼、干爽地方，使其平臥并解開衣扣，松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應(yīng)更換衣服。（2）降溫患者頭部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、白酒、冰水或冷水進(jìn)行全身擦浴，然后用扇或電扇吹風(fēng)，加速散熱。有條件也可用降溫毯予以降溫。但不要迅速減少患者體溫，當(dāng)體溫降至38攝氏度如下時(shí)，要停止一切冷敷等強(qiáng)降溫辦法。（3）補(bǔ)水患者仍故意識時(shí)，可給某些涼爽飲料，在補(bǔ)充水分時(shí)，可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補(bǔ)充大量水分，否則，會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。（4）促醒病人若已失去知覺，可指掐人中、合谷等穴，使其蘇醒。若呼吸停止，應(yīng)及時(shí)實(shí)行人工呼吸。（5）轉(zhuǎn)送對于重癥中暑病人，必要及時(shí)送醫(yī)院診治。搬運(yùn)病人時(shí)，應(yīng)用擔(dān)架運(yùn)送，不可使患者步行，同步運(yùn)送途中要注意，盡量用冰袋敷于病人額頭、枕后、胸口、肘窩及大腿根部，積極進(jìn)行物理降溫，以保護(hù)大腦、心肺等重要臟器。8、事故報(bào)告程序（1）各單位發(fā)生安全事故后，按照如下程序進(jìn)行事故快報(bào)：發(fā)生重傷、死亡、群傷及以上工傷事故、火災(zāi)、爆炸、中毒事故后，事故現(xiàn)場人員要在10分鐘之內(nèi)將事故狀況電話上報(bào)事故發(fā)生單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；發(fā)生事故單位安所有門負(fù)責(zé)人在30分鐘內(nèi)將事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、因素和傷亡人數(shù)等簡要狀況電話報(bào)告股份公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人，12小時(shí)內(nèi)將事故報(bào)告（涉及事故通過、因素、辦法等內(nèi)容）電子版上報(bào)股份公司安全環(huán)保部。股份公司安全環(huán)保部24小時(shí)內(nèi)，將事故快報(bào)內(nèi)容以電子版形式轉(zhuǎn)發(fā)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位；發(fā)生安全事故單位不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者遲延不報(bào)，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅關(guān)于證據(jù)。（2）各單位倘若浮現(xiàn)國家《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查解決條例》中“普通事故”及以上安全事故，發(fā)生事故單位安所有門負(fù)責(zé)人必要于1小時(shí)內(nèi)上報(bào)給本地有關(guān)上級主管部門。9、如何撥打急救電話（1）發(fā)生安全事故后，當(dāng)前人員進(jìn)行急救同步，撥打120急救電話。（2）簡要精確地講清需要急救確切地點(diǎn)、聯(lián)系辦法（如電話）、詳細(xì)行走路線、傷害\o"事故管理煤礦事故"事故性質(zhì)、病人癥狀和限度、現(xiàn)場狀況等。（3）安排專人至公司門口迎接120急救車入廠。

***股份有限公司第二篇：吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范編號：AQ-GF-005第一條目為規(guī)范吊裝作業(yè)安全管理，規(guī)避吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，杜絕吊裝作業(yè)安全事故發(fā)生，特制定本規(guī)范。第二條合用范疇本規(guī)范合用于公司內(nèi)所有吊裝作業(yè)安全管理。第三條部門及有關(guān)人員職責(zé)（一）安全管理部門職責(zé)1、負(fù)責(zé)監(jiān)督、貫徹吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范實(shí)行，監(jiān)督各級人員嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)票證審批和現(xiàn)場安全辦法貫徹（可依照各自實(shí)際狀況擬定審批部門）。3、負(fù)責(zé)審核車間吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應(yīng)急救援預(yù)案（需制定吊裝作業(yè)方案時(shí)）與否符合規(guī)定，協(xié)助車間做好現(xiàn)場安全辦法貫徹工作（可依照各自實(shí)際狀況擬定審核部門）。4、對吊裝作業(yè)現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（二）設(shè)備管理部門安全職責(zé)1、對吊裝作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。2、定期對吊裝設(shè)施進(jìn)行檢查，并建立吊裝設(shè)備點(diǎn)檢記錄。（三）車間安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域吊裝作業(yè)進(jìn)行管理，監(jiān)督各級人員嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范。2、負(fù)責(zé)制定吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應(yīng)急救援預(yù)案（需制定吊裝作業(yè)方案時(shí)），辦理吊裝作業(yè)票證。3、負(fù)責(zé)對參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨。4、對吊裝作業(yè)中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進(jìn)行巡檢。5、定期對本車間吊裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（四）作業(yè)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對吊裝作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。2、應(yīng)在作業(yè)前到現(xiàn)場詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容及周邊環(huán)境狀況，審查作業(yè)票上辦法與否全面并得到貫徹，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。3、隨時(shí)糾正吊裝作業(yè)過程中違章行為。（五）作業(yè)人員安全職責(zé)1、在作業(yè)前應(yīng)充分理解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、規(guī)定，熟知作業(yè)中危害因素。2、作業(yè)票所列安全防護(hù)辦法經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案或票證中安全規(guī)定。4、對強(qiáng)令作業(yè)、安全辦法不貫徹等狀況有權(quán)回絕作業(yè)。（六）監(jiān)護(hù)人安全職責(zé)1、監(jiān)護(hù)人必要參加作業(yè)前安全教誨，詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)部位和周邊狀況、作業(yè)安全辦法、危險(xiǎn)因素和安全注意事項(xiàng)。2、監(jiān)護(hù)人須仔細(xì)閱讀作業(yè)允許證，在作業(yè)前應(yīng)逐項(xiàng)檢查作業(yè)票證與否與作業(yè)內(nèi)容相符和在有效期內(nèi)，以及票證中各項(xiàng)有關(guān)安全辦法貫徹狀況，確認(rèn)各項(xiàng)辦法貫徹到位后，在作業(yè)證上簽名。3、監(jiān)護(hù)人必要隨身攜帶票證，對作業(yè)票證辦理手續(xù)不完備或安全辦法未貫徹，應(yīng)督促和協(xié)助作業(yè)人員貫徹；對有關(guān)安全辦法有異議或以為不完善須向作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出，在確認(rèn)安全辦法均可靠后容許作業(yè)。4、監(jiān)護(hù)人須堅(jiān)守崗位，禁止擅自離開監(jiān)護(hù)崗位、脫崗，監(jiān)護(hù)過程中，禁止兼做其她工作。5、糾正和制止作業(yè)過程中違章行為。6、吊裝區(qū)域須設(shè)立安全警示帶及明顯警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。7、吊裝過程中，浮現(xiàn)故障，須及時(shí)向指揮人員報(bào)告，迅速告知作業(yè)人員撤離。第四條規(guī)范內(nèi)容（一）吊裝作業(yè)分級吊裝作業(yè)按吊裝重物質(zhì)量分為三級：1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物質(zhì)量≥100t；2、40t≤二級吊裝作業(yè)吊裝重物質(zhì)量≤100t；3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物質(zhì)量≤40t。（二）吊裝作業(yè)安全管理基本規(guī)定1、應(yīng)按照國標(biāo)規(guī)定對吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題吊裝機(jī)具，須進(jìn)行檢修解決，并保存檢修檔案。檢查須符合GB6067。2、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）須持有有效《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。3、吊裝作業(yè)須指定專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人需履行3.5規(guī)定職責(zé)。4、吊裝質(zhì)量不不大于等于40t重物和土建工程主體構(gòu)造，須編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖局限性40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊狀況下，也須編制吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應(yīng)急救援預(yù)案。5、吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和有關(guān)管理部門審查，報(bào)主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)行。6、運(yùn)用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)營應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受載荷不得超過各自額定起重能力80％。（三）作業(yè)前安全檢查吊裝作業(yè)前須進(jìn)行如下項(xiàng)目安全檢查：1、吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人須對從事指揮和操作人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。2、吊裝作業(yè)前，吊裝作業(yè)所在單位須進(jìn)行關(guān)于安全事項(xiàng)研究和討論，對安全辦法貫徹狀況進(jìn)行確認(rèn)。3、實(shí)行吊裝作業(yè)單位關(guān)于人員須對起重吊裝機(jī)械和吊具等進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，保證處在完好狀態(tài)。（1）吊車本質(zhì)安全檢查內(nèi)容

①檢查重要受力構(gòu)件與否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象；金屬構(gòu)造連接、焊縫有無明顯變形開裂；螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷；高強(qiáng)度螺栓連接與否有足夠預(yù)緊力。②檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等與否完備可靠，起重機(jī)上外露有也許導(dǎo)致卷繞傷人、開式傳動；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護(hù)罩，起重機(jī)上人行通道，爬梯及也許導(dǎo)致人員外露部位有無防護(hù)欄，與否符合規(guī)定。③檢查車輪踏面、輪軸與否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損與否超標(biāo)；運(yùn)營中與否浮現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。④檢查吊鉤標(biāo)記和防脫裝置與否符合規(guī)定，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度增長量、扭轉(zhuǎn)變形，與否超標(biāo)；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及有關(guān)銷軸、套磨損狀況。⑤檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼絲繩固定端壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置與否符合規(guī)定；鋼絲繩磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等與否超標(biāo)。⑥檢查滑輪與否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣與否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動與否靈活。⑦檢查卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等狀況；繩槽與筒壁磨損與否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作狀況與否符合規(guī)定。⑧檢查司機(jī)室懸掛與支承連接牢固可靠性，司機(jī)室門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配備齊全有效；司機(jī)室照明燈、檢修燈必要采用36V以內(nèi)安全電壓。⑨檢查制動器拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片與否磨損超標(biāo)，液壓制動與否漏油；制動間隙調(diào)節(jié)、制動能力能否符合規(guī)定。⑩檢查減速機(jī)運(yùn)營時(shí)有無激烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端與否密封完好，固定螺栓與否松動有缺損等狀況；減速機(jī)潤滑油選取、油面高低、立式減速機(jī)潤滑油泵運(yùn)營，開式齒輪傳動潤滑等與否符合規(guī)定。?檢查聯(lián)軸器零件有無缺損、連接松動、運(yùn)營沖擊現(xiàn)象；聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損與否超標(biāo)、聯(lián)軸器與被連接兩個部件與否同心。?檢查電氣配件與否齊全完整，供電電纜有無老化、裸露；絕緣材料應(yīng)良好、無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠；起重機(jī)上所選用電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻，接觸可靠。（2）現(xiàn)場工作環(huán)境檢查①檢查工作場合與否規(guī)整，地面與否堅(jiān)實(shí)平整。②最大工作風(fēng)力，對輪式吊車不超過6級；對履帶吊車不超過5級；最大非工作風(fēng)力，履帶吊車裝主臂時(shí)不不不大于9級，裝副臂時(shí)不不不大于7級。③環(huán)境溫度在起重機(jī)容許溫度范疇內(nèi)（環(huán)境溫度不超過40℃，在24h內(nèi)平均溫度不超過35℃）。④吊車回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)無高壓線等障礙物，如有，其相隔距離應(yīng)符合安全距離規(guī)定（起重機(jī)工作某些與高壓線應(yīng)保持最小5米距離）。⑤實(shí)行吊裝作業(yè)單位關(guān)于人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)安全狀況進(jìn)行檢查（涉及吊裝區(qū)域劃定、標(biāo)記、障礙）。警戒區(qū)域和吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警戒線及禁止通行、禁止入內(nèi)、禁止停留、當(dāng)心吊物、當(dāng)心落物、當(dāng)心墜落等標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。⑥實(shí)行吊裝作業(yè)單位在易燃易爆場合使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。（四）作業(yè)中安全辦法1、吊裝作業(yè)時(shí)須明確指揮人員，指揮人員須佩戴明顯標(biāo)志；應(yīng)對的佩戴安全帽，安全帽須符合GB2811規(guī)定。2、須分工明確、堅(jiān)守崗位，并按GB5082規(guī)定聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其她人員須清晰吊裝方案和指揮信號。3、正式起吊前須進(jìn)行試吊，試吊中檢查所有機(jī)具、地錨受力狀況，發(fā)現(xiàn)問題須將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。4、禁止運(yùn)用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)關(guān)于部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。5、吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，須停止作業(yè)。6、吊裝過程中，浮現(xiàn)故障，須及時(shí)向指揮者報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。7、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。8、運(yùn)用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)營應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力80％。（五）操作人員應(yīng)遵守規(guī)定1、起重機(jī)司機(jī)（1）起重機(jī)司機(jī)需經(jīng)專門訓(xùn)練，經(jīng)關(guān)于部門考核合格，發(fā)給合格證后上崗操作，禁止無證人員操作起重設(shè)備。（2）進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必要檢查各部裝置與否正常，鋼纜與否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置與否齊全、可靠、敏捷，禁止起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)營。（3）起重機(jī)司機(jī)必要與指揮人員密切配合，服從指揮人員信號指揮。操作前必要先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)回絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出緊急停車信號，必要及時(shí)服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。（4）起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上鋼纜應(yīng)至少保存3匝以上。（5）工作時(shí)吊臂仰角不得不大于30°，起重機(jī)在吊有載荷狀況下應(yīng)盡量避免吊臂變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。（6）起重機(jī)只能垂直吊起載荷，禁止拖拽尚未離地載荷，要避免側(cè)載。（7）起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同步用兩種或兩種以上操作動作；起重吊臂左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°；禁止斜吊、拉吊和迅速升降；禁止吊拔埋入地面物件；禁止強(qiáng)行吊拉吸貼于地面面積較大物體。（8）起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上；起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必要將吊臂放下。（9）起重機(jī)禁止超載使用，如果用兩臺起重機(jī)同步起吊一重物，必要服從專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)升降速度要保持相等，其物件重量不得超過兩機(jī)所容許總起重量75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷分派，每車分肩負(fù)荷不能超過所容許最大起重量80%。（10）起重機(jī)在工作時(shí)，禁止進(jìn)行檢修和調(diào)節(jié)。（11）停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。（12）工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。2、指揮人員（1）起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛與否牢固，繩索通過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要精確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。（2）在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空狀況下中斷工作。（3）當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重回絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采用辦法，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，禁止強(qiáng)行指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。（4）指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清晰，如遇操作過程中看不清指揮信號時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，精確傳遞信號。（5）指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。（六）吊裝作業(yè)“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊。2、指揮信號不明確不吊。3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，也許引起滑動時(shí)不吊。4、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊。5、構(gòu)造或零部件有影響安全工作缺陷或損傷時(shí)不吊。6、遇有拉力不清埋置物件時(shí)不吊。7、工作場地灰暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時(shí)不吊。8、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊。9、歪拉斜吊重物時(shí)不吊。10、容器內(nèi)裝物品過滿時(shí)不吊。（七）作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做工作1、將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。2、對在軌道上作業(yè)起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。3、吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。4、對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在異常狀況及尚未消除故障。（八）《吊裝安全作業(yè)證》管理1、吊裝質(zhì)量不不大于10t重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》，《作業(yè)證》由有關(guān)管理部門負(fù)責(zé)管理。2、項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容，二級、三級吊裝作業(yè)由車間安全員負(fù)責(zé)審核，車間主任審批；一級吊裝作業(yè)由車間主任或車間安全員審核，安全管理部門審批（可依照各自實(shí)際狀況擬定審批部門）。3、《作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。4、應(yīng)按《作業(yè)證》上填報(bào)內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，禁止涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范疇或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。5、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全辦法所有貫徹，作業(yè)環(huán)境符合安全規(guī)定，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。6、吊裝安全作業(yè)證詳細(xì)規(guī)定（1）應(yīng)按作業(yè)內(nèi)容填報(bào)《作業(yè)證》。（2）禁止涂改、轉(zhuǎn)借吊裝安全作業(yè)證，禁止變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范疇或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。（3）對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全辦法不貫徹，作業(yè)環(huán)境不符合安全規(guī)定，作業(yè)人員有權(quán)回絕作業(yè)。（4）作業(yè)前，應(yīng)對照吊裝安全作業(yè)證背面“安全辦法”和公司補(bǔ)充安全辦法，在相應(yīng)方框內(nèi)畫“√”。（5）《作業(yè)證》一式三份，審批后第一聯(lián)交吊裝指揮，第二聯(lián)交項(xiàng)目單位，第三聯(lián)交安全管理部門，保存一年。（九）規(guī)范引用文獻(xiàn)1、AQ3021-化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范2、GB2811安全帽3、GB5082起重吊運(yùn)指揮信號4、GB6067重機(jī)械安全規(guī)程5、GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則（十）《吊裝安全作業(yè)證》樣式吊裝地點(diǎn)吊裝工具名稱作業(yè)證編號吊裝人員及特殊工種作業(yè)證號監(jiān)護(hù)人吊裝指揮及特殊工種作業(yè)證號起吊重物質(zhì)量（t）作業(yè)時(shí)間自年月日時(shí)分始至年月日時(shí)分止吊裝內(nèi)容危害辨識序號安全辦法確認(rèn)人1吊裝質(zhì)量不不大于等于40t重物和土建工程主體構(gòu)造；吊裝物體雖局限性40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊，已編制吊裝作業(yè)方案，且經(jīng)作業(yè)主管部門和安全管理部門審查，報(bào)主管（副總經(jīng)理/總工程師批準(zhǔn)）2指派專人監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)3作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴防護(hù)器具和個體防護(hù)用品4已與分廠（車間）負(fù)責(zé)人獲得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號5已在吊裝現(xiàn)場設(shè)立安全警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不許進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場6夜間作業(yè)采用足夠照明7室外作業(yè)遇到（大雪/暴雨/大霧/六級以上大風(fēng)），已停止作業(yè)8檢查起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具，保證安全可靠9明確分工、堅(jiān)守崗位，并按規(guī)定聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮10將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)，需經(jīng)工程處審查核算并批準(zhǔn)11吊裝繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸，并保持安全距離12人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降，應(yīng)采用可靠安全辦法，并通過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)13運(yùn)用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)，不準(zhǔn)吊裝14懸吊重物下方站人、通行和工作，不準(zhǔn)吊裝15超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明，不準(zhǔn)吊裝16斜拉重物、重物埋在地下或重物結(jié)實(shí)不牢，繩打結(jié)、繩不齊，不準(zhǔn)吊裝17棱角重物沒有襯墊辦法，不準(zhǔn)吊裝18安全裝置失靈，不準(zhǔn)吊裝19用定型起重吊裝機(jī)械（履帶吊車/輪胎吊車/矯式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)，遵守該定型機(jī)械操作規(guī)程20作業(yè)過程中應(yīng)先用低高度、短行程試吊21作業(yè)現(xiàn)場浮現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏，及時(shí)停止作業(yè)，撤離人員22作業(yè)完畢后現(xiàn)場雜物已清理23吊裝作業(yè)人員持有法定有效證件24地下通訊、局域網(wǎng)絡(luò)、排水溝蓋板，承重吊裝機(jī)械負(fù)重量已確認(rèn)，保護(hù)辦法已貫徹25起吊物質(zhì)量（）t，經(jīng)確認(rèn)，在吊裝機(jī)械承重范疇26在吊裝高度管線、電纜橋架已做好防護(hù)辦法27作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按規(guī)定設(shè)立28作業(yè)高度和轉(zhuǎn)臂范疇內(nèi)，無架空線路29人員出入口和撤離安全辦法已貫徹：A.批示牌；B.批示燈30在爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，機(jī)動車排氣管已裝火星熄滅器31現(xiàn)場夜間有充分照明：36V、24V、12V防水型燈；36V、24V、12V防爆型燈32作業(yè)人員已佩戴防護(hù)器具33其她安全辦法：編制人：實(shí)行安全教誨人生產(chǎn)單位安所有門負(fù)責(zé)人（簽字）：生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：作業(yè)單位安所有門負(fù)責(zé)人（簽字）：作業(yè)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：審批部門意見簽字：年月日時(shí)分 ***股份有限公司第三篇：動火作業(yè)安全管理規(guī)范編號：AQ-GF-006第一條目為規(guī)范各類動火作業(yè)管理，保證動火作業(yè)達(dá)到安全防火規(guī)定，杜絕各類動火作業(yè)安全事故發(fā)生，特制定本管理規(guī)范。第二條合用范疇本規(guī)范合用于公司范疇內(nèi)所有動火作業(yè)安全管理。第三條部門及有關(guān)人員職責(zé)（一）安全管理部門職責(zé)1、負(fù)責(zé)監(jiān)督、貫徹動火作業(yè)安全管理規(guī)范實(shí)行，監(jiān)督各級人員嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。2、安全管理部門負(fù)責(zé)一級動火證審批及特級動火作業(yè)證審核，安所有門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)特級動火作業(yè)證審批，并監(jiān)督檢查各級動火作業(yè)現(xiàn)場安全辦法貫徹狀況。3、對動火作業(yè)現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（二）車間安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域動火作業(yè)進(jìn)行管理，監(jiān)督各級人員嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)安全管理規(guī)范。2、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域二級動火作業(yè)票證辦理及審批，并貫徹各項(xiàng)安全辦法，安排專人監(jiān)護(hù)。3、負(fù)責(zé)對參加動火作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨。4、對動火作業(yè)過程中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進(jìn)行巡檢。5、在動火作業(yè)過程中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常狀況，須及時(shí)告知停止動火作業(yè)。（三）作業(yè)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。2、須在動火作業(yè)前詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周邊狀況，參加動火安全辦法制定、貫徹，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。3、隨時(shí)糾正動火作業(yè)過程中違章行為。4、作業(yè)完畢后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后離開現(xiàn)場。（四）動火人安全職責(zé)1、須參加風(fēng)險(xiǎn)危害因素辨識和安全辦法制定。2、須逐項(xiàng)確認(rèn)有關(guān)安全辦法貫徹狀況。3、須確認(rèn)動火地點(diǎn)和時(shí)間。4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)禁止進(jìn)行動火作業(yè)。5、須隨身攜帶《作業(yè)證》。（五）監(jiān)火人安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況須及時(shí)告知動火人停止動火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系關(guān)于人員采用辦法。2、應(yīng)堅(jiān)守崗位，禁止脫崗；在動火期間，禁止兼做其他工作。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時(shí)須及時(shí)制止。4、在動火作業(yè)完畢后，須會同關(guān)于人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后離開現(xiàn)場。（六）動火分析人安全職責(zé)動火分析人對動火分析辦法和分析成果負(fù)責(zé)。須依照動火點(diǎn)所在車間規(guī)定，到現(xiàn)場取樣分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。禁止用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。第四條規(guī)范內(nèi)容（一）動火作業(yè)分級動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。1、特殊動火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營狀態(tài)下易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場合進(jìn)行動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。2、一級動火作業(yè)在易燃易爆場合進(jìn)行除特殊動火作業(yè)以外動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。3、二級動火作業(yè)（1）除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外禁火區(qū)動火作業(yè)。（2）凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)所有停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采用安全隔離辦法后，可依照其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全（防火）部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4、遇節(jié)日、假日或其他特殊狀況時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。（二）動火作業(yè)安全防火規(guī)定1、動火作業(yè)安全防火基本規(guī)定（1）動火作業(yè)須辦理《動火安全作業(yè)證》（如下簡稱《作業(yè)證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行AQ3028-化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和AQ3025-化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范規(guī)定。（2）動火作業(yè)須有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前須清除動火現(xiàn)場及周邊易燃物品，或采用其他有效安全防火辦法，配備足夠合用消防器材。（3）凡在盛有或盛過危險(xiǎn)化學(xué)品容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處在GB50016規(guī)定甲、乙類區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后可動火作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時(shí)按5.2規(guī)定執(zhí)行。（4）凡處在GB50016規(guī)定甲、乙類區(qū)域動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點(diǎn)15m以內(nèi)，須采用清理或封蓋等辦法；對于用火點(diǎn)周邊有也許泄漏易燃、可燃物料設(shè)備，須采用有效空間隔離辦法。（5）拆除管線動火作業(yè)，須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)安全防火辦法。（6）在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。（7）五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時(shí)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。（8）在鐵路沿線（25m以內(nèi)）進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品火車通過或停留時(shí)，須及時(shí)停止作業(yè)。（9）凡在有可燃物構(gòu)件涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，須采用防火隔絕辦法。（10）動火期間距動火點(diǎn)30m內(nèi)禁止排放各類可燃?xì)怏w；距動火點(diǎn)15m內(nèi)禁止排放各類可燃液體；禁止在動火點(diǎn)10m范疇內(nèi)及用火點(diǎn)下方同步進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。（11）動火作業(yè)前，須檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全限度，保證安全可靠。（12）使用氣焊、氣割動火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不得不大于5m，兩者與動火作業(yè)地點(diǎn)不得不大于10m，并禁止在烈日下曝曬。（13）動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參加動火作業(yè)人員須清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后離開。2、特殊動火作業(yè)安全防火規(guī)定（1）在生產(chǎn)不穩(wěn)定狀況下禁止進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。（2）應(yīng)事先制定安全施工方案，貫徹安全防火辦法，必要時(shí)可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（3）動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)告知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及關(guān)于單位，使之在異常狀況下能及時(shí)采用相應(yīng)應(yīng)急辦法。（4）動火作業(yè)過程中，須使系統(tǒng)保持正壓，禁止負(fù)壓動火作業(yè)。（5）動火作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏氣體能順暢排走。（三）動火分析及合格原則1、動火作業(yè)前須進(jìn)行安全分析，

動火分析取樣點(diǎn)要有代表性。2、在較大設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，須采用上、中、下取樣；在較長物料管線上動火，須在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，須進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范疇不不大于動火點(diǎn)10m。3、取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min，須重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還須隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測。4、使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設(shè)備須經(jīng)原則氣體樣品標(biāo)定合格。5、動火分析合格鑒定當(dāng)被測氣體或蒸氣爆炸下限不不大于等于4%時(shí)，其被測濃度應(yīng)不不不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣爆炸下限不大于4%時(shí)，其被測濃度應(yīng)不不不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。（四）《動火安全作業(yè)證》管理1、《作業(yè)證》區(qū)別特殊動火、一級動火、二級動火《作業(yè)證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)別。2、《作業(yè)證》辦理和使用規(guī)定（1）辦證人須按《作業(yè)證》項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)；（2）辦理好《作業(yè)證》后，動火作業(yè)負(fù)責(zé)人須到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全辦法貫徹狀況，確認(rèn)安全辦法可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，可批準(zhǔn)開始作業(yè)。（3）《作業(yè)證》實(shí)行一種動火點(diǎn)、一張動火證動火作業(yè)管理。（4）《作業(yè)證》禁止隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，禁止異地使用或擴(kuò)大使用范疇。（5）《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由審批人、動火人和動火點(diǎn)所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業(yè)證》由動火點(diǎn)所在車間負(fù)責(zé)人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年。3、《作業(yè)證》審批（1）特級動火作業(yè)由安全管理部門審核，安所有門負(fù)責(zé)人審批；（2）一級動火作業(yè)由車間主任或安全員審核，安全管理部門人員審批；（3）二級動火作業(yè)由車間安全員審核，車間主任審批。4、《作業(yè)證》有效期限（1）特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)《作業(yè)證》有效期不超過8h。（2）二級動火作業(yè)《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。（3）動火作業(yè)超過有效期限，須重新辦理《作業(yè)證》。（五）規(guī)范引用文獻(xiàn)1、AQ3022-化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范2、GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3、AQ3028-化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范4、AQ3025-化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范（六）《動火作業(yè)證》樣式申請單位申請人作業(yè)證編號動火作業(yè)級別動火方式動火地點(diǎn)動火時(shí)間自年月日時(shí)分始至年月日時(shí)分止動火作業(yè)負(fù)責(zé)人動火人動火分析時(shí)間年月日時(shí)年月日時(shí)年月日時(shí)分析點(diǎn)名稱分析數(shù)據(jù)分析人涉及其她特殊作業(yè)危害辨識序號安全辦法確認(rèn)人1動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達(dá)到用火條件2斷開與動火設(shè)備相連接所有管線，加盲板（）塊3動火點(diǎn)周邊下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采用覆蓋、鋪沙、水封等手段進(jìn)行隔離4罐區(qū)內(nèi)動火點(diǎn)同一圍堰和防火間距內(nèi)油罐不同步進(jìn)行脫水作業(yè)5高處作業(yè)已采用防火花飛濺辦法6動火點(diǎn)周邊易燃物已清除7電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或其她設(shè)備搭接8乙炔氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間距離不不大于10m9現(xiàn)場配備消防蒸汽帶（）根，滅火器（）臺，鐵鍬（）把，石棉布（）塊10其她安全辦法：編制人：生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人監(jiān)火人動火初審人實(shí)行安全教誨人申請單位意見簽字：年月日時(shí)分安全管理部門意見簽字：年月日時(shí)分動火審批人意見簽字：年月日時(shí)分動火前，崗位當(dāng)班班長驗(yàn)票簽字：年月日時(shí)分竣工驗(yàn)收簽字：年月日時(shí)分

***股份有限公司第四篇：動土作業(yè)安全管理規(guī)范 編號：AQ-GF-007第一條目為加強(qiáng)公司內(nèi)動土作業(yè)安全管理，保證人員安全，避免地下隱蔽設(shè)施受破壞以及事故發(fā)生，特制定本管理規(guī)范。第二條合用范疇

本規(guī)范合用于公司范疇內(nèi)各項(xiàng)動土作業(yè)安全管理。第三條部門及有關(guān)人員職責(zé)（一）安全管理部門負(fù)責(zé)“動土作業(yè)票”審批與管理（本票證，各子公司依照實(shí)際狀況擬定審批部門），并對動土作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（二）設(shè)備部管理部門（或地下隱蔽設(shè)施主管部門）負(fù)責(zé)動土作業(yè)區(qū)域?qū)徍?，以及?/p>