檢維修和特種作業(yè)安全管理規(guī)范樣本

***股份有限公司/GFGS－SC－001（總第004）－安全管理規(guī)范匯編02月07日發(fā)布02月07日實行***股份有限公司目錄第一篇：檢維修作業(yè)安全管理規(guī)范 ……………2第二篇：吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范 …………23第三篇：動火作業(yè)安全管理規(guī)范 ……………32第四篇：動土作業(yè)安全管理規(guī)范 …………38第五篇：斷路作業(yè)安全管理規(guī)范 …………42第六篇：高處作業(yè)安全管理規(guī)范 …………45第七篇：暫時用電作業(yè)安全管理規(guī)范……… …52第八篇：盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)范 ………58第九篇：受限空間作業(yè)安全管理規(guī)范 ………63***股份有限公司檢維修作業(yè)安全管理規(guī)范編號：AQ-GF-003第一條目為規(guī)范檢維修作業(yè)安全管理，增強員工檢維修期間防控能力，以便全面評價作業(yè)過程中潛在風險，消除員工在作業(yè)過程中存在各種傷害隱患，防止各類安全事故發(fā)生，特制定本管理規(guī)范。第二條合用范疇本規(guī)范合用于各種檢維修作業(yè)過程中涉及人、物料、工器具等安全管理。第三條部門及有關人員職責（一）安全管理部門職責1、負責監(jiān)督、貫徹檢維修安全管理規(guī)范實行，監(jiān)督各級人員嚴格遵守有關規(guī)定。2、負責對檢修現場作業(yè)安全進行監(jiān)督。3、負責協(xié)助車間對特殊作業(yè)安全辦法進行貫徹。4、負責受限空間作業(yè)、二級及以上登高作業(yè)、一類動火作業(yè)、一級吊裝作業(yè)審批。（二）設備管理部門安全職責1、負責審核車間檢維修方案與否符合規(guī)定，辦理有關特殊作業(yè)票證。2、對檢維修作業(yè)中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進行監(jiān)督。3、負責組織并監(jiān)督車間對參加檢維修特種作業(yè)人員進行安全技能培訓，并對培訓效果進行驗證。（三）車間安全員職責1、負責對所轄區(qū)域檢維修作業(yè)進行管理，監(jiān)督各級人員嚴格執(zhí)行檢維修作業(yè)安全管理規(guī)范。2、負責制定檢維修方案，辦理有關特殊作業(yè)票證，貫徹檢維修人員、檢修工器具、勞動防護用品及安全辦法。3、負責對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教誨。4、不定期對檢維修作業(yè)中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進行巡檢。（四）作業(yè)負責人安全職責1、負責辦理有關特殊作業(yè)票證，制定檢維修方案。2、向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并確認安全辦法貫徹狀況。3、必要到現場理解設備檢維修作業(yè)地點及周邊環(huán)境狀況，審查作業(yè)票上辦法與否全面并得到貫徹。4、負責監(jiān)督、檢查檢維修作業(yè)過程中各類不安全因素，隨時糾正檢維修作業(yè)過程中違章行為，消除存在安全隱患。5、作業(yè)完畢后，應會同關于檢修人員檢查檢修項目與否有漏掉，工器具和材料等與否漏掉在設備內。（五）作業(yè)人員安全職責1、在作業(yè)前應充分理解作業(yè)內容、地點、時間、規(guī)定，熟知作業(yè)中危害因素。2、作業(yè)票所列安全防護辦法經確認無誤，獲監(jiān)護人批準后進行設備檢維修作業(yè)。3、嚴格執(zhí)行檢修方案或票證中安全規(guī)定。4、嚴格按照規(guī)范佩戴勞動保護用品，并規(guī)范使用各類工器具。5、對強令作業(yè)、安全辦法不貫徹等狀況有權回絕作業(yè)。6、作業(yè)結束后清理現場，不得遺留安全隱患。（六）監(jiān)護人安全職責見監(jiān)護人安全管理規(guī)范。第四條規(guī)范內容（一）檢修作業(yè)前安全管理規(guī)范1、檢修方案制定及票證辦理（1）進行系統(tǒng)全面檢修項目，車間要依照檢修項目規(guī)定，制定檢修方案，貫徹檢修人員、檢修工器具、安全辦法；設備管理部門負責對檢修方案內容進行審核把關。（2）檢修項目負責人須按檢修方案規(guī)定，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清晰檢修項目、任務、檢修方案，并貫徹檢修安全辦法。（3）檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程安全工作。（4）設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按相應安全規(guī)范執(zhí)行，并辦理有關票證（見表2）。圖1：檢維修作業(yè)流程車間（分廠）分解制定本車間（分廠）檢修方案車間（分廠）分解制定本車間（分廠）檢修方案設備管理部門對車間（分廠）制定檢修方案進行審批，報安全管理部門備案進行系統(tǒng)全面檢修項目（大修時），設備管理部門制定并下發(fā)檢修方案檢修作業(yè)負責人進行作業(yè)危害風險辨識，貫徹安全辦法檢修作業(yè)負責人貫徹檢修人員檢修作業(yè)負責人對作業(yè)人員進行安全交底（教誨）檢修作業(yè)負責人進行作業(yè)危害風險辨識，貫徹安全辦法檢修作業(yè)負責人貫徹檢修人員檢修作業(yè)負責人對作業(yè)人員進行安全交底（教誨）涉及動火、登高等其她危險作業(yè)，按規(guī)定辦理有關票證監(jiān)護人和作業(yè)人員按規(guī)范進行檢修作業(yè)涉及動火、登高等其她危險作業(yè)，按規(guī)定辦理有關票證監(jiān)護人和作業(yè)人員按規(guī)范進行檢修作業(yè)檢修作業(yè)負責人對檢修作業(yè)過程中安全事項進行監(jiān)督檢查檢修作業(yè)負責人對檢修作業(yè)過程中安全事項進行監(jiān)督檢查檢修結束后，及時清理現場，恢復現場安全設施檢修結束后，及時清理現場，恢復現場安全設施表2：安全作業(yè)證辦理和審批內容安全作業(yè)證種類辦理部門審核或會簽審批部門（人）動火證特殊動火作業(yè)作業(yè)單位安全管理部門安所有門負責人一級動火作業(yè)車間主任、安全員安全管理部門二級動火作業(yè)安全員車間主任受限空間證作業(yè)單位車間主任、安全員安全管理部門盲板抽堵證生產車間（分廠）車間主任生產部門高處作業(yè)證一級高處作業(yè)作業(yè)單位安全員車間主任二級、三級高處作業(yè)車間主任、安全員安全管理部門特級高處作業(yè)安全管理部門分管安全負責人吊裝證（依照各自實際狀況擬定審批部門）一級吊裝作業(yè)作業(yè)單位車間主任、安全員安全管理部門二級、三級吊裝作業(yè)作業(yè)單位安全員車間主任暫時用電證作業(yè)單位配送電單位設備管理部門動土證（本票證，各子公司依照實際狀況擬定審批部門）動土所在單位水、點、汽、工藝、設備、消防、安全等部門工程技術部、項目部斷路證斷路所在單位消防、安全管理部門工程技術部、項目部2、檢修前安全教誨檢修作業(yè)前應由檢修作業(yè)負責人（或車間安全員）對參加該項檢修作業(yè)人員進行安全教誨，凡是參加教誨人員，經驗證合格后，方可進行相應作業(yè)。內容涉及：（1）檢修作業(yè)項目、任務及流程。（2）檢修作業(yè)現場和檢修過程中存在危險因素和也許浮現問題及相應對策。（3）檢修作業(yè)過程中安全辦法。（4）檢修作業(yè)過程中所使用個體防護器具用法及使用注意事項。（5）監(jiān)護人安全職責。（6）有關事故案例和經驗、教訓。3、檢修前安全辦法貫徹檢修作業(yè)前，由作業(yè)負責人（或安全員）制定并貫徹安全辦法，安全辦法符合規(guī)定后作業(yè)。反之，則由作業(yè)負責人聯(lián)系安全管理部門到現場進行確認合格后作業(yè)。（1）作業(yè)人員須對的佩戴安全帽，按規(guī)定著裝并佩戴相應個體防護用品：①進行電焊作業(yè)或使用移動式電動工具時，必要穿戴好電焊手套、絕緣手套及絕緣鞋等勞動防護用品。②如需進行登高作業(yè)時，務必佩戴安全帶、防滑鞋，安全帶使用時需高掛低用。③在缺氧或有毒受限空間作業(yè)時，須佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員須拴帶救生繩。④在易燃易爆受限空間作業(yè)時，須穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。⑤在有酸堿等腐蝕性介質受限空間作業(yè)時，須穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、耐酸堿手套等防護品。（2）須對檢修作業(yè)使用腳手架、梯子、起重機械、電氣焊用品、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具須配有漏電保護裝置。凡不符合伙業(yè)安全規(guī)定工器具不得使用。（3）對檢修設備上電器電源，須采用可靠斷電辦法，確認無電后在電源開關處設立安全警示標牌或加鎖。（4）對檢修現場存在也許危及安全坑、井、溝、孔洞等須采用有效防護辦法，設立警告標志，夜間須設警示紅燈。（5）需夜間檢修作業(yè)場合，須設滿足規(guī)定照明裝置。（6）從事有放射性物質檢修作業(yè)時，須告知現場關于操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家關于規(guī)定設立明顯警示標志，并設專人監(jiān)護。（7）從事特種作業(yè)檢修人員須持有特種作業(yè)操作證。（8）當檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相應安全規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，并辦理有關票證。（9）參加檢維修有關作業(yè)人員還需執(zhí)行檢修方案和公司制度中規(guī)定其她安全規(guī)定。如下列舉檢修造粒機和橋架上進行動火作業(yè)時安全辦法貫徹內容：（1）檢修造粒機作業(yè)時需貫徹如下安全辦法：①一方面對造粒機進行斷電，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”安全標志并加鎖。②如遇造粒機內溫度過高時，恰當啟動引風機，對造粒機進行通風、降溫，待溫度降至人體可適應溫度時作業(yè)。③氨酸造粒工藝檢修造粒機時，需對造粒機內氣體進行置換，待檢測合格后進入。④檢修項目負責人須會同設備技術人員、工藝技術人員檢查，并確認設備、工藝解決及盲板抽堵等符合檢修安全規(guī)定。⑤對檢修過程使用風鎬進行檢查，檢查連接處與否牢固，防止因風壓過大，氣管鼓開傷人。⑥如在造粒機內進行動火作業(yè)時，要對電氣焊用品、錘子等各種工器具進行檢查，手持式、移動式電氣工器具須配有漏電保護裝置，凡不符合伙業(yè)安全規(guī)定工器具禁止使用。⑦對作業(yè)過程中使用氣體防護器材（濾毒罐、全面罩等）、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備進行檢查，保證完好可靠，并合理放置。⑧進入造粒機作業(yè)前，使用鋼釬或其她工具對造粒機內疤塊牢固性進行實驗，防止人員在進入造粒機或在造粒機內作業(yè)時，疤塊突然掉落而傷人。⑨夜間檢修造粒機時，須設有足夠亮度照明裝置。⑩進入造粒機打疤作業(yè)時必要設立安全防護設施，防止疤塊掉落傷人。（2）在橋架上進行動火作業(yè)時需貫徹如下安全辦法：①登高作業(yè)人員身體素質應符合規(guī)定，患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其她不適于高處作業(yè)人員，禁止進行高處作業(yè)。②高處作業(yè)人員須對的佩戴安全帽，系安全帶，安全帶須系掛在作業(yè)處上方牢固構件上或專為掛安全帶用鋼架或鋼絲繩上，禁止系掛在移動或不牢固物件上；禁止系掛在有尖銳棱角部位，安全帶不得低掛高用。③作業(yè)單位負責人指定監(jiān)護人，監(jiān)護人須具備責任心強、接受過安全監(jiān)護方面培訓、能辨認施工過程中風險和隱患等條件（詳見背面監(jiān)護人規(guī)定及權限某些）。④作業(yè)前，須檢查電焊機、氣瓶等動火工器具本質安全限度，保證安全可靠，（詳見背面檢維修過程中慣用工器具管理規(guī)范）凡不符合伙業(yè)安全規(guī)定工器具禁止使用。⑤作業(yè)前要制定好應急預案，內容涉及：作業(yè)人員緊急狀況時逃生路線和救護辦法，現場應配備救生設施和滅火器材等，參加作業(yè)有關人員須熟知應急預案內容。⑥作業(yè)場合有墜落也許物件，須一律先行撤除或加以固定。⑦動火點周邊易燃物須徹底清除。⑧在具有易燃、易爆、易中毒介質管道上動火作業(yè)，必要切斷物料來源，并進行可靠隔絕、清洗、置換，直至分析合格后作業(yè)。⑨動火期間距動火點30m內禁止排放各類可燃氣體；距動火點15m內禁止排放各類可燃液體；禁止在動火點10m范疇內及用火點下方同步進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。⑩五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。（二）檢修作業(yè)中安全管理規(guī)范1、作業(yè)人員須按檢修前安全管理規(guī)范中有關規(guī)定，對的佩戴安全帽，按規(guī)定著裝并佩戴相應個體防護用品。2、監(jiān)護人須嚴格堅守崗位，禁止擅自離開監(jiān)護崗位。監(jiān)護過程中，禁止兼作其她工作；確需離開時必要經作業(yè)負責人批準，暫停作業(yè)或由其她人員代為監(jiān)護，并向代理監(jiān)護人交代好作業(yè)內容、安全辦法、危險因素和安全注意事項；代理監(jiān)護人須在有關票證上簽字。3、在生產和儲存化學危險品場合進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系；如生產浮現異常狀況或突然排放物料，危及檢修人員人身安全時，生產當班班長必要及時告知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場合。待上述狀況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人告知檢修人員重新進入作業(yè)現場。4、多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采用相應防護辦法。5、當生產裝置浮現異常狀況也許危及檢修人員安全時，設備使用單位須及時告知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場合。經解決，異常狀況排除且確認安全后，檢修人員恢復作業(yè)。6、當檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，還須按相應安全規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（1）動火作業(yè)過程中安全規(guī)定：①動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前須清除動火現場及周邊易燃物品（無法清除用阻燃物品全面有效隔離），或采用其她有效安全防火辦法，并配備消防器材，滿足作業(yè)現場應急需求。②動火點周邊或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應檢查分析并采用清理或封蓋等辦法；對于動火點周邊有也許泄漏易燃、可燃物設備，須采用隔離辦法。③凡在盛有或盛裝過危險化學品設備、管道等生產、儲存設施上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清理、置換、分析合格后作業(yè)。④拆除管線進行動火作業(yè)時，須先查明其內部介質及其走向，并依照所要拆除管線狀況制定安全防火辦法。⑤在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯設備內部進行動火作業(yè)時，須采用防火隔絕辦法。⑥在生產、使用、儲存氧氣設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不得超過23.5%。⑦動火期間距動火點30m內禁止排放可燃氣體；距動火點15m內禁止排放可燃液體；在動火點10m范疇內及動火點下方禁止同步進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。⑧使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶須直立放置，氧氣瓶與之間距不得不大于5m，兩者與作業(yè)地點間距不得不大于10m，并設立防曬設施。⑨作業(yè)完畢須清理現場，確認無殘留火種后離開。⑩五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產確需動火，動火作業(yè)應升級管理。（2）登高作業(yè)過程中安全規(guī)定：①高處作業(yè)過程中須對的佩戴安全帽，系安全帶，安全帶不得低掛高用。②作業(yè)場合有墜落也許物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用工具、材料、零件等須裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時須系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其她物品。易滑動、易滾動工具、材料堆放在腳手架上時，須采用防止墜落辦法。③高處作業(yè)須與地面保持聯(lián)系，依照現場配備必要聯(lián)系工具，并指定專人負責聯(lián)系。④作業(yè)人員禁止在高處作業(yè)處休息。⑤高處作業(yè)與其她作業(yè)交叉進行時，須按指定路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時須采用可靠隔離辦法。⑥雨天和雪天進行高處作業(yè)時，須采用可靠防滑、防寒和防凍辦法。⑦在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵放空管線或煙囪場合進行高處作業(yè)時，作業(yè)點有毒物濃度須在容許濃度范疇內，并采用有效防護辦法。在應急狀態(tài)下，按應急預案執(zhí)行。⑧在采用地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。須使用絕緣工具或穿均壓服。⑨發(fā)現狀況異常，須發(fā)出信號，并迅速撤離現場；發(fā)現高處作業(yè)安全技術設施有缺陷和隱患時，須及時解決；危及人身安全時，須停止作業(yè)。⑩因作業(yè)必須，暫時拆除或變動安全防護設施時，須經作業(yè)負責人批準，并采用相應辦法，作業(yè)后須及時恢復。（3）受限空內作業(yè)過程中安全規(guī)定①受限空間作業(yè)內須對的穿戴和佩戴相應勞動防護用品。②受限空間外須設立安全警示標志，并設有專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現場或兼做其她工作。③受限空間出入口須保持暢通，作業(yè)過程中須采用辦法，保持受限空間空氣良好流通。④受限空間照明電壓須不大于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓須不大于等于12V。⑤使用超過安全電壓手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，須配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同步保證金屬容器接地可靠。⑥多工種、多層交叉作業(yè)須采用互相之間避免傷害辦法。⑦作業(yè)人員禁止攜帶與作業(yè)無關物品進入受限空間，作業(yè)中禁止拋擲材料、工器具等物品。⑧受限空間外須備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應應急用品。⑨禁止作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。⑩難度大、勞動強度大、時間長受限空間作業(yè)須采用輪換作業(yè)。7、參加檢維修有關作業(yè)人員還需執(zhí)行檢修方案和公司制度、規(guī)程中規(guī)定其她安全規(guī)定。（三）檢修作業(yè)后安全管理規(guī)范1、因檢修需要而拆移蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施須恢復其安全使用功能。2、檢修所用工器具、腳手架、暫時電源、暫時照明設備等須及時撤離現場。3、檢修竣工后所留下廢料、雜物、垃圾、油污等須清理干凈。4、檢修結束后檢修項目負責人須會同關于檢修人員檢查檢修項目完畢狀況，工器具和材料與否漏掉在設備內，檢修各類安全設施與否恢復正常，檢修所產生垃圾與否清理干凈進行檢查。（四）監(jiān)護人安全管理規(guī)范1、監(jiān)護人規(guī)定及權限（1）有責任心，接受過安全監(jiān)護方面培訓，并經考試合格。（2）理解施工過程，熟悉施工環(huán)節(jié)和施工設備、設施狀況，能辨認施工過程中風險和隱患。（3）掌握所在生產裝置、救援基本知識。（4）可以在異常狀況下分析、判斷工藝流程、設備使用、物料走向、物料特點和施工作業(yè)時生產裝置環(huán)境狀況。（5）掌握安全防護用品、器具及消防器材對的用法。（6）會使用應急設施，懂應急報警、解決意外事件能力。（7）有四項基本權利：①制止違章作業(yè)行為。②收回作業(yè)允許證。③報告上級主管。④停止進行作業(yè)。（8）下列狀況安全監(jiān)護人可以停止作業(yè)：①作業(yè)時間、部位、人員、內容發(fā)生變化。②作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化。③進行作業(yè)與施工方案發(fā)生重大偏離。④發(fā)既有也許導致人身傷害違章行為。⑤現場作業(yè)人員發(fā)現重大安全隱患。⑥事故狀態(tài)下。2、監(jiān)護人職責（1）作業(yè)前職責①監(jiān)護人必要參加作業(yè)前安全教誨，詳細理解作業(yè)內容、作業(yè)部位和周邊狀況、作業(yè)安全辦法、危險因素和安全注意事項，在作業(yè)證上簽名。②監(jiān)護人必要隨身攜帶票證，在作業(yè)前應逐項檢查作業(yè)票證與否與作業(yè)內容相符和在有效期內，以及票證中各項有關安全辦法貫徹狀況，確認各項辦法貫徹到位后方可容許作業(yè)；對作業(yè)票證辦理手續(xù)不完備或安全辦法未貫徹，須督促和協(xié)助作業(yè)人員貫徹；對有關安全辦法有異議或以為不完善須向作業(yè)項目負責人提出，在確認安全辦法均可靠后容許作業(yè)。③監(jiān)護人在作業(yè)前須依照作業(yè)性質和危險限度預備好應急救援解決工具和器材，并保持完好備用狀態(tài)。④動火作業(yè)監(jiān)護人，在動火前應重點檢查系統(tǒng)置換、隔離、周邊易燃物清除、消防器材等貫徹狀況，隨時撲滅動火飛濺火花；現場備用消防水管、蒸汽、滅火器材禁止挪作她用，發(fā)生意外火險時必要迅速組織撲救，并及時向安全管理部門報告。⑤設備內作業(yè)監(jiān)護人，在作業(yè)前應重點檢查置換、通風、電源有效切斷、安全照明和防護辦法等貫徹狀況，并與作業(yè)人員統(tǒng)一聯(lián)系信號，時刻與設備內作業(yè)人員獲得聯(lián)系，理解作業(yè)人員狀況；如設備內發(fā)生異常狀況時，必要在做好自身防護后進入設備內。⑥高處作業(yè)監(jiān)護人，在作業(yè)前須重點檢查安全防護用品、腳手架跳板搭設綁扎與否符合安全規(guī)定等貫徹狀況，并視狀況與作業(yè)人員統(tǒng)一聯(lián)系方式。⑦吊裝作業(yè)監(jiān)護人，在作業(yè)前須重點檢查安全警戒標志、現場環(huán)境等狀況。⑧抽堵盲板作業(yè)監(jiān)護人，在作業(yè)前須重點檢查作業(yè)點周邊環(huán)境、防護辦法貫徹狀況。⑨設備檢修作業(yè)監(jiān)護人，在作業(yè)前須重點檢查安全防護辦法、設備清洗置換、斷電驗電等貫徹狀況。（2）作業(yè)中職責①監(jiān)護人須堅守崗位，禁止擅自離開監(jiān)護崗位、脫崗，監(jiān)護過程中，禁止兼作其她工作；確需離開時必要經作業(yè)負責人批準，暫停作業(yè)或由其她人員代為監(jiān)護，并向代理監(jiān)護人交代好作業(yè)內容、安全辦法、危險因素和安全注意事項；代理監(jiān)護人須在有關票證上簽字。②督促作業(yè)人員對的配戴和使用防護用品、器具和消防器材，并搞好個人防護，及時糾正作業(yè)過程中不安全行為，有權制止違章作業(yè)；對性質嚴重違章作業(yè)和行為，要及時停止作業(yè)，并及時報安全管理部門。③監(jiān)護人所在位置應便于觀測作業(yè)人員作業(yè)狀況，發(fā)現異常狀況或對作業(yè)人員人身安全有威脅危險狀況，須及時停止作業(yè)，迅速組織人員撤離現場，及時聯(lián)系關于人員采用辦法。在確認異常狀況或危險因素消除后，容許作業(yè)人員進入現場繼續(xù)作業(yè)。④作業(yè)前監(jiān)護人須與操作工、當班班長及施工人員明確聯(lián)系方式辦法，統(tǒng)一聯(lián)系信號，并隨時保持聯(lián)系。如遇生產故障、?；沸孤┑染o急狀況要迅速告知作業(yè)人員撤離。（3）作業(yè)后職責監(jiān)護人須會同作業(yè)人員做好“三清”工作。檢查作業(yè)項目與否有漏掉，因作業(yè)需要拆移安全設施與否恢復正常；清理現場工器具、雜物垃圾，清除遺留危險因素后，及時聯(lián)系作業(yè)點所在單位有關人員進行驗收和試車，確認無異常后離開現場。（五）檢修作業(yè)后安全管理規(guī)范1、檢修項目負責人須會同關于檢修人員檢查檢修項目與否有漏掉，工器具和材料等與否漏掉在設備內。2、檢修項目負責人須會同設備技術人員、工藝技術人員依照生產工藝規(guī)定檢查盲板抽堵狀況。3、檢修所用腳手架、暫時電源、暫時照明設備等工器具須及時撤離現場。4、檢修竣工后在設備、屋頂、地面上所留下廢料、雜物、垃圾、油污等須清理干凈。5、檢修單位會同設備所在單位和關于部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。6、檢修單位會同設備所在單位和關于部門，對檢修設備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。（六）檢維修過程中慣用工器具管理規(guī)范1、電焊機安全性能排查（1）電焊機必要裝有獨立專用電源開關，禁止多臺焊機共用一種電源開關。（2）容量與電焊機匹配。（3）電焊機一、二次接線柱防護罩完好。（4）焊鉗夾緊力完好，絕緣可靠，隔熱層完好。（5）電源一次線長度不大于或等于5m，且不得拖地或跨越通道使用。（6）焊接二次線長度不大于或等于30m。（7）有明顯接地線，且接觸良好。（8）禁止連接建筑物金屬構架、管道、暖氣等做焊接回路。（9）一、二次線圈絕緣電阻不不大于或等于1M歐姆。2、氣瓶安全性能排查（1）檢查氣瓶顏色標記與所需氣體與否符合，或顏色標記與否模糊不清，或表面漆色與否覆蓋在另一種漆色之上。（2）氣瓶瓶體上與否粘貼氣體充裝后檢查合格證，或合格證上與否標明充裝日期和最后充裝壓力（氣瓶充裝后必要靜置24小時后進行出廠檢查，合格證上充裝日期至少比接受日期晚一天）。（3）氧氣、溶解乙炔氣瓶瓶體、瓶嘴處與否有油脂。（4）瓶體上與否有不能保證氣瓶安全使用缺陷，如嚴重機械損傷、變形、腐蝕等。（5）檢查與否存在瓶閥漏氣、閥桿受損、側接嘴螺紋旋向與所需要氣體性質不符或螺紋受損。（6）氣瓶瓶閥與否有防護裝置，并配有防護帽，瓶帽上與否有進氣孔，并配裝兩個橡膠防震圈。（7）氣瓶存在不能直立、底座松動或傾斜。（七）人員安全作業(yè)規(guī)范1、電焊機安全使用規(guī)范（1）作業(yè)人員必要按特種作業(yè)人員安全技術培訓規(guī)定進行培訓、考核、復訓，并持證上崗。（2）電焊機必要平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥地方，禁止接近高熱以及有易燃易爆危險環(huán)境。（3）接入電源網路電焊機禁止超過負荷使用；焊機運營溫升禁止超過相應焊機原則規(guī)定溫升限值。要特別注意對整流式弧焊機硅整流器保護和冷卻。（4）禁止在電焊機上放置任何物件，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。（5）采用連接片變化焊接電流焊機，調節(jié)焊接電流時應先切斷電源。（6）電焊機必要經常保持清潔，清掃塵埃必要斷電進行。（7）要經常檢查旋轉式直流電焊機電刷和整流子接觸狀況，規(guī)定電刷對整流子表面壓力均勻，使有所電刷所通過電流一致。（8）每半年應對電焊機進行一次維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時，須及時切斷焊機電源，及時進行檢修。（9）工作完畢或暫時離開作業(yè)場地時，必要及時切斷焊機電源。2、氣瓶安全使用規(guī)范（1）氣瓶使用人員須持有相應資質證書（壓力容器操作證、焊工作業(yè)證等），經安全管理部門批準后上崗操作。氧氣和溶解乙炔氣瓶除具備合法資質焊工外，其她人不得使用。（2）在搬動存儲氣瓶時，須裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護開關閥，防止其意外轉動和減少碰撞；使用時，須將氣瓶進行固定。（3）搬運充裝有氣體氣瓶時，最佳用特制擔架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉動。禁止用手執(zhí)著開關閥移動。（4）禁止操作人員穿戴沾有各種油脂或易感應產生靜電服裝手套進行操作，須配備專用工具，絕不可使油或其她易燃性有機物沾在氣瓶上（特別是氣門嘴和減壓閥），也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃燒引起事故。（5）使用鋼瓶中氣體時，要用減壓閥（氣壓表）。各種氣體氣壓表禁止混用，以防爆炸。選用減壓器要分類專用，安裝時螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關減壓閥和開關閥時，動作必要緩慢；使用時須先旋動開關閥，后開減壓閥；用完，先關閉開關閥，放盡余氣后，再關減壓閥。切不可只關減壓器，不關開關閥。（6）氣瓶儲存和使用時，須注意防止周邊高溫、明火、腐蝕性化學物質對氣瓶影響，盡量遠離反映裝置，并有可靠防傾倒、防曝曬辦法。（7）冬季使氣瓶閥凍結時，禁止用火烘烤；夏季使用氣瓶要放在陰涼處，或采用遮陽辦法，防止日光曝曬。（8）氣瓶使用中不得接近熱源，可燃、易燃性氣體氣瓶，與明火距離不得不大于10米，冬季距離暖氣不不大于1米。（9）使用高壓氣瓶時，操作人員應站在與氣瓶接口處垂直位置上。操作時禁止敲打撞擊，并經常檢查有無漏氣，應注意壓力表讀數。（10）可燃性氣體和助燃氣體氣瓶，瓶體距離應不不大于5m，與明火距離應不不大于10m。（11）禁止將鋼瓶內氣體所有用完，一定要保存0.05MPa以上殘留壓力（減壓閥表壓），可燃性氣體應剩余0.2～0.3MPa。3、移動式電動工具安全使用規(guī)范（1）在使用前，使用人員須認真閱讀產品使用闡明書和安全操作規(guī)程，詳細理解工具性能和掌握對的用法。使用時，使用人員須采用必要防護辦法，所有手動工具必要增長漏電保護器。（2）在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，須使用品有相應防護級別工具。（3）手持式電動工具危險運動零、部件防護裝置（如防護罩、蓋等）禁止隨意拆卸。（4）手持式電動工具電源線禁止隨意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，須采用藕合器進行聯(lián)接。（5）手持式電動工具電源線上插頭禁止隨意拆除或調換。（6）手持式電動工具插頭、插座須按規(guī)定對的接線，插頭、插座中保護接地極在任何狀況下只能單獨連接保護接地線（PE）；禁止在插頭、插座內用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。（7）設備管理部門建立手持式電動工具總臺帳，各使用部門必要建立本部門電動工具使用、檢查和維修技術檔案。4、切割機安全使用規(guī)范（1）電源線路必要安全可靠，禁止擅自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必要認真檢查設備性能，保證各部件完好。（2）加工工件必要夾持牢固，禁止工件裝夾不緊就開始切割。（3）禁止在砂輪平面上，修磨工件毛刺，防止砂輪片碎裂。（4）切割時操作者必要偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。（5）禁止使用已有殘缺砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。（6）裝夾工件時須裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必要安裝對的，裝夾后須開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。（7）半途更換新切割片或砂輪片時，鎖緊螺母時不要過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。（8）必要穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，并且固定端要牢固可靠。（9）禁止進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。（10）切割機運營中，禁止站在切割機后側，停電、休息或離開工作地時，應及時切斷電源。（11）護罩未到位時禁止操作，禁止將手放在離鋸片15厘米范疇以內。禁止探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。（12）浮現不正常聲音，應立即停機檢查；維修或更換配件前必要切斷電源，并等鋸片完全停止操作。（13）使用切割機如在潮濕地方工作時，必要站在絕緣墊或干燥木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必要做好安全防護辦法。（14）設備浮現抖動及其他故障，須及時停機修理，禁止帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè)，操作時禁止戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。（15）加工完畢應關閉電源，并做好設備及周邊場地清潔。（八）事故應急解決1、人工呼吸人工呼吸合用于觸電休克，溺水，有害氣體中毒、窒息或外傷窒息等引起呼吸停止、假死狀態(tài)者。如果呼吸停止不久大都能通過人工呼吸急救過來。在施行人工呼吸前，先要將傷員運送到安全、通風良好地點，將傷員領口解開，放松腰帶，注意保持體溫。須先清除口中臟物，防止堵住喉嚨，妨礙呼吸。各種有效人工呼吸必要在呼吸道暢通前提下進行。慣用辦法有口對口吹氣法、仰臥壓胸法和俯臥壓背法三種。（1）口對口吹氣法。它是效果最佳、操作最簡樸一種辦法。操作前使傷員仰臥，救護者在其頭一側，一手托起傷員下頜，并盡量使其頭部后仰，另一手將其鼻孔捏住，以免吹氣時，從鼻孔漏氣；自己深吸一口氣，緊對傷員口將氣吹入，導致傷員吸氣。然后，松開捏鼻手，并用一手壓其胸部以協(xié)助傷員呼氣。如此有節(jié)律地、均勻地重復進行，每分鐘應吹氣14～16次。注意吹氣時切勿過猛、過短，也不適當過長，以占一次呼吸周期1/3為宜。（2）仰臥壓胸法。讓傷員仰臥，救護者跨跪在傷員大腿兩側，兩手拇指向內，別的四指向外伸開，平放在其胸部兩側乳頭之下，借半身重力壓傷員胸部，擠出傷員肺內空氣；然后，救護者身體后仰，除去壓力，傷員胸部依其彈性自然擴張，使空氣吸入肺內。如此有節(jié)律地進行，規(guī)定每分鐘壓胸16～20次。此法不合用于胸部外傷或SO2、NO2中毒者，也不能與胸外心臟擠壓法同步進行。（3）俯臥壓背法。此法與仰臥壓胸法操作法大體相似，只是傷員俯臥，救護者跨跪在傷員大腿兩側。由于這種辦法便于排出肺內水分，因而此法對溺水急救較為適合。2、心臟復蘇（1）心臟復蘇操作重要有心前區(qū)叩擊術和胸外心臟按壓術兩種辦法。①心前區(qū)叩擊術。心臟驟停后及時叩擊心前區(qū)，叩擊力中檔，普通可持續(xù)叩擊3～5次，并觀測脈搏、心音。若恢復則表達復蘇成功；反之，應及時放棄，改用胸外心臟按壓術。操作時，使傷員頭低腳高，施術者以左手掌置其心前區(qū)，右手握拳，在左手背上輕叩。②胸外心臟按壓術。此法合用于各種因素導致心跳驟停者。在胸外心臟按壓前，應先作心前區(qū)叩擊術，如果叩擊無效，應及時對的地進行胸外心臟按壓。其操作辦法是：一方面將傷員仰臥木板上或地上，解開其上衣和腰帶，脫掉其膠鞋。救護者位于傷員左側，手掌面與前臂垂直，一手掌面壓在另一手掌面上，使雙手重疊，置于傷員胸骨三分之一處（其下方為心臟），以雙肘和臂肩之力有節(jié)奏地、沖擊式地向脊柱方向用力按壓，使胸骨壓下3.8～5cm（有胸骨下陷感覺就可以了）；按壓后，迅速抬手使胸骨復位，以利于心臟舒張。按壓次數，以每分鐘80～100次為宜。按壓過快，心臟舒張不夠充分，心室內血液不能完全充盈；按壓過慢，動脈壓力低，效果也不好。（2）使用此法時注意事項：①按壓力量應因人而異；對身強力壯傷員，按壓力量可大些；對年老體弱傷員，力量宜小些。按壓力量要穩(wěn)健有力，均勻規(guī)則，重力應放在手掌根部，著力僅在胸骨處，切勿在心尖部按壓，同步注意用力不能過猛，否則可致肋骨骨折，心包積血或引起氣胸等。②胸外心臟按壓與口對口吸氣應同步施行，普通每按壓心臟5次，作口對口吹氣1次，如1人同步兼作此兩種操作，則每按壓心臟15次，較快地持續(xù)吹氣2次。③按壓顯效時，可摸到頸總動脈、股動脈搏動，散大瞳孔開始縮小，口唇、皮膚轉為紅潤。3、止血法止血辦法諸多，慣用暫時性止血辦法有如下幾種：（1）指壓止血法。即在傷口附近接近心臟一端動脈處，用拇指壓住出血血管，以阻斷血流。此法是用于四肢大出血暫時性止血辦法；在指壓止血同步，應及時尋找材料，準備換用其她止血辦法。（2）加墊屈肢止血法。當前臂和小腿動脈出血不能制止時，如果沒有骨折和關節(jié)脫位，這時可采用加墊屈肢止血法止血。在肘窩或膝窩放入疊好毛巾或布卷，然后屈肘關節(jié)或屈膝關節(jié)，再用繃帶或寬布條等將前臂與上臂或小腿與大腿固定。（3）加壓包扎止血法。重要合用于靜脈出血止血。其辦法是：將干凈紗布、毛巾或布料等蓋在傷口處，然后用繃帶或布條恰當加壓包扎，即可止血。壓力松緊度以能達到止血而不影響傷肢血液循環(huán)為宜。4、骨折暫時固定骨折固定可減輕傷員疼痛，防止因骨折端移位而刺傷鄰近組織、血管、神經，也是防止創(chuàng)傷休克有效急救辦法，操作要點：（1）在進行骨折固定期，應使用夾板、繃帶、三角巾、棉墊等物品。手邊沒有時，可就地取材，如板劈、樹枝、木板、木棍、硬紙板、塑料板、衣物、毛巾等均可代替。必要時也可將受傷肢體固定于傷員健側肢體上，如下肢骨折可與健側綁在一起，傷指可與鄰指固定在一起。若骨折斷端錯位，救護時暫不要復位，雖然斷端已穿破皮膚露在外面，也不可進行復位，而應按受傷原狀包扎固定。（2）骨折固定應涉及上、下兩個關節(jié)，在肩、肘、腕、股、膝、踝等關節(jié)處應墊棉花或衣物，以免壓破關節(jié)處皮膚，固定應以傷肢不能活動為度，不可過松或過緊。（3）搬運時要做到輕、快、穩(wěn)。骨折固定辦法：（1）上臂骨折。于患側腋窩內墊以棉墊或毛巾，在上臂外側安放墊襯好夾板或其她代用物，綁扎后，使肘關節(jié)屈曲90°，將患肢捆于胸前，再用毛巾或布條將其懸吊于胸前。（2）前臂及手部骨折。用襯好兩塊夾板或代用物，分別置放在患側前臂及手掌側及背側，以布帶綁好，再以毛巾或布條將前臂吊于胸前。（3）大腿骨折。用長木板放在患肢及軀干外側，半髖關節(jié)、大腿中段、膝關節(jié)、小腿中段、踝關節(jié)同步固定。（4）骨盆骨折。用衣物將骨盆某些包扎住，并將傷員兩下肢互相捆綁在一起，膝、踝間加以軟墊，曲髖、曲膝。要多人將傷員仰臥平托在木板擔架上。有骨盆骨折者，應注意檢查有無內臟損傷及內出血。（5）鎖骨骨折。以繃帶作“∞”形固定，固定期雙臂應向后伸。5、傷員搬運轉運傷員要盡量做到輕、穩(wěn)、快。沒有通過初步固定、止血、包扎和急救傷員，普通不應轉運。搬運時應做到不增長傷員痛苦，避免導致新?lián)p傷及合并癥。搬運時應注意如下事項。（1）呼吸、心跳驟停及休克昏迷傷員應先及時復蘇后再搬運。若沒有懂得復蘇技術人員時，則可為爭取急救時間而迅速向外搬運，去迎接救護人員進行及時急救。（2）對昏迷或有窒息癥狀傷員，要把肩部稍墊高，使頭部后仰，面部偏向一側或采用側臥位和偏臥位，以防胃內嘔吐物或舌頭后墜堵塞氣管而導致窒息，注意隨時都要保證呼吸道暢通。（3）普通傷員可用擔架、木板等運送，但脊柱損傷和骨盆骨折傷員應用硬板擔架運送；對普通傷員均應先行止血、固定、包扎等初步救護后，再進行轉運；普通外傷傷員，可平臥在擔架上，傷肢抬高；胸部外傷傷員可取半坐位；有開放性氣胸者，需封閉包扎后，才可轉運。腹腔部內臟損傷傷員，可平臥，用寬布帶將腹腔部捆在擔架上，以減輕痛苦及出血。骨盆骨折傷員可仰臥在硬板擔架上，曲髖、曲膝、膝下墊軟枕或衣物，用布帶將骨盆捆在擔架上。（4）搬運胸、腰椎損傷傷員時，先把硬板擔架放在傷員旁邊，由專人照顧患處，另有兩三人在保持脊柱伸直位，同步用力輕輕將傷員推滾到擔架上，推動時用力大小、快慢要保持一致，要保證傷員脊柱不彎曲。傷員在硬板擔架上取仰臥位，受傷部位墊上薄墊或衣物，使脊柱呈過伸位，禁止坐位或肩背式搬運。（5）對脊柱損傷傷員，要禁止讓其坐起、站立和行走。也不能用一人昂首、一人抱腿或人背辦法搬運，由于當脊柱損傷后，再彎曲活動時，有也許損傷脊髓而導致傷員截癱甚至突然死亡，因此在搬運時要十分小心。（6）在搬運頸椎損傷傷員時，要專人有一人抱持傷員頭部，輕輕地向水平方向牽引，并且固定在中立位，不使頸椎彎曲，禁止左右轉動。搬運者多人雙手分別托住頸肩部、胸腰部、臀部及兩下肢，同步用力移上擔架，取仰臥位。擔架應用硬木板，肩下應墊軟枕或衣物，使頸椎呈伸展樣（頸下不可墊衣物），頭部兩側用衣物固定，防止頸部扭轉，且忌昂首。若傷員頭和頸已處在曲歪位置，則需按其自然固有姿勢固定，不可勉強糾正，以避免損傷脊髓而導致高位截癱，甚至突然死亡。（7）轉運時應讓傷員頭部在背面，隨行救護人員要時刻注意傷員面色、呼吸、脈搏，必要時要及時急救。隨時注意觀測傷口與否繼續(xù)出血、固定與否牢固，浮現問題要及時解決。走上下山時，應盡量保持擔架平衡，防止傷員從擔架上翻滾下來。6、對觸電者急救（1）及時切斷電源。無法切斷電源時，可以用木棒、木板等迅速將電線挑離觸電者身體。救援者最佳戴上橡皮手套，穿像膠鞋等，千萬不要用手去拉觸電者，以防連銷觸電。（2）迅速觀測傷員有無呼吸和心跳。如發(fā)現已停止呼吸或心音薄弱，應及時進行人工呼吸或胸外心臟擠壓。（3）若呼吸和心跳都已停止時，應同步進行人工呼吸和胸外心臟擠壓。（4）對遭受電擊者，如有其她損傷（如跌傷、出血等），應作相應急救解決。（5）在急救過程中，不要隨意移動傷員。送醫(yī)院急救途中，注意保暖，嚴密觀測觸電人呼吸、心跳、血壓等。在醫(yī)務人員未接替前不能停止急救。7、對中暑人員急救（1）搬移迅速將患者抬到通風、陰涼、干爽地方，使其平臥并解開衣扣，松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應更換衣服。（2）降溫患者頭部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、白酒、冰水或冷水進行全身擦浴，然后用扇或電扇吹風，加速散熱。有條件也可用降溫毯予以降溫。但不要迅速減少患者體溫，當體溫降至38攝氏度如下時，要停止一切冷敷等強降溫辦法。（3）補水患者仍故意識時，可給某些涼爽飲料，在補充水分時，可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補充大量水分，否則，會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。（4）促醒病人若已失去知覺，可指掐人中、合谷等穴，使其蘇醒。若呼吸停止，應及時實行人工呼吸。（5）轉送對于重癥中暑病人，必要及時送醫(yī)院診治。搬運病人時，應用擔架運送，不可使患者步行，同步運送途中要注意，盡量用冰袋敷于病人額頭、枕后、胸口、肘窩及大腿根部，積極進行物理降溫，以保護大腦、心肺等重要臟器。8、事故報告程序（1）各單位發(fā)生安全事故后，按照如下程序進行事故快報：發(fā)生重傷、死亡、群傷及以上工傷事故、火災、爆炸、中毒事故后，事故現場人員要在10分鐘之內將事故狀況電話上報事故發(fā)生單位有關負責人；發(fā)生事故單位安所有門負責人在30分鐘內將事故發(fā)生時間、地點、因素和傷亡人數等簡要狀況電話報告股份公司安全環(huán)保部負責人，12小時內將事故報告（涉及事故通過、因素、辦法等內容）電子版上報股份公司安全環(huán)保部。股份公司安全環(huán)保部24小時內，將事故快報內容以電子版形式轉發(fā)有關領導和有關單位；發(fā)生安全事故單位不得隱瞞不報、謊報或者遲延不報，不得故意破壞事故現場、毀滅關于證據。（2）各單位倘若浮現國家《生產安全事故報告和調查解決條例》中“普通事故”及以上安全事故，發(fā)生事故單位安所有門負責人必要于1小時內上報給本地有關上級主管部門。9、如何撥打急救電話（1）發(fā)生安全事故后，當前人員進行急救同步，撥打120急救電話。（2）簡要精確地講清需要急救確切地點、聯(lián)系辦法（如電話）、詳細行走路線、傷害\o"事故管理煤礦事故"事故性質、病人癥狀和限度、現場狀況等。（3）安排專人至公司門口迎接120急救車入廠。

***股份有限公司第二篇：吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范編號：AQ-GF-005第一條目為規(guī)范吊裝作業(yè)安全管理，規(guī)避吊裝作業(yè)風險，杜絕吊裝作業(yè)安全事故發(fā)生，特制定本規(guī)范。第二條合用范疇本規(guī)范合用于公司內所有吊裝作業(yè)安全管理。第三條部門及有關人員職責（一）安全管理部門職責1、負責監(jiān)督、貫徹吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范實行，監(jiān)督各級人員嚴格遵守有關規(guī)定。2、負責吊裝作業(yè)票證審批和現場安全辦法貫徹（可依照各自實際狀況擬定審批部門）。3、負責審核車間吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應急救援預案（需制定吊裝作業(yè)方案時）與否符合規(guī)定，協(xié)助車間做好現場安全辦法貫徹工作（可依照各自實際狀況擬定審核部門）。4、對吊裝作業(yè)現場安全狀況進行監(jiān)督、檢查。（二）設備管理部門安全職責1、對吊裝作業(yè)現場作業(yè)安全進行監(jiān)督。2、定期對吊裝設施進行檢查，并建立吊裝設備點檢記錄。（三）車間安全職責1、負責對所轄區(qū)域吊裝作業(yè)進行管理，監(jiān)督各級人員嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范。2、負責制定吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應急救援預案（需制定吊裝作業(yè)方案時），辦理吊裝作業(yè)票證。3、負責對參加吊裝作業(yè)人員進行安全教誨。4、對吊裝作業(yè)中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進行巡檢。5、定期對本車間吊裝設備進行維護保養(yǎng)。（四）作業(yè)負責人安全職責1、負責辦理《作業(yè)證》并對吊裝作業(yè)負全面責任。2、應在作業(yè)前到現場詳細理解作業(yè)內容及周邊環(huán)境狀況，審查作業(yè)票上辦法與否全面并得到貫徹，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。3、隨時糾正吊裝作業(yè)過程中違章行為。（五）作業(yè)人員安全職責1、在作業(yè)前應充分理解作業(yè)內容、地點、時間、規(guī)定，熟知作業(yè)中危害因素。2、作業(yè)票所列安全防護辦法經確認無誤后方可進行吊裝作業(yè)。3、嚴格執(zhí)行吊裝方案或票證中安全規(guī)定。4、對強令作業(yè)、安全辦法不貫徹等狀況有權回絕作業(yè)。（六）監(jiān)護人安全職責1、監(jiān)護人必要參加作業(yè)前安全教誨，詳細理解作業(yè)內容、作業(yè)部位和周邊狀況、作業(yè)安全辦法、危險因素和安全注意事項。2、監(jiān)護人須仔細閱讀作業(yè)允許證，在作業(yè)前應逐項檢查作業(yè)票證與否與作業(yè)內容相符和在有效期內，以及票證中各項有關安全辦法貫徹狀況，確認各項辦法貫徹到位后，在作業(yè)證上簽名。3、監(jiān)護人必要隨身攜帶票證，對作業(yè)票證辦理手續(xù)不完備或安全辦法未貫徹，應督促和協(xié)助作業(yè)人員貫徹；對有關安全辦法有異議或以為不完善須向作業(yè)項目負責人提出，在確認安全辦法均可靠后容許作業(yè)。4、監(jiān)護人須堅守崗位，禁止擅自離開監(jiān)護崗位、脫崗，監(jiān)護過程中，禁止兼做其她工作。5、糾正和制止作業(yè)過程中違章行為。6、吊裝區(qū)域須設立安全警示帶及明顯警示標志，非作業(yè)人員禁止入內。7、吊裝過程中，浮現故障，須及時向指揮人員報告，迅速告知作業(yè)人員撤離。第四條規(guī)范內容（一）吊裝作業(yè)分級吊裝作業(yè)按吊裝重物質量分為三級：1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物質量≥100t；2、40t≤二級吊裝作業(yè)吊裝重物質量≤100t；3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物質量≤40t。（二）吊裝作業(yè)安全管理基本規(guī)定1、應按照國標規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現問題吊裝機具，須進行檢修解決，并保存檢修檔案。檢查須符合GB6067。2、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）須持有有效《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。3、吊裝作業(yè)須指定專人監(jiān)護，監(jiān)護人需履行3.5規(guī)定職責。4、吊裝質量不不大于等于40t重物和土建工程主體構造，須編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖局限性40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊狀況下，也須編制吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應急救援預案。5、吊裝作業(yè)方案、施工安全辦法和應急救援預案經作業(yè)主管部門和有關管理部門審查，報主管安全負責人批準后實行。6、運用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運營應保持同步；各臺起重機械所承受載荷不得超過各自額定起重能力80％。（三）作業(yè)前安全檢查吊裝作業(yè)前須進行如下項目安全檢查：1、吊裝作業(yè)負責人須對從事指揮和操作人員進行資質確認。2、吊裝作業(yè)前，吊裝作業(yè)所在單位須進行關于安全事項研究和討論，對安全辦法貫徹狀況進行確認。3、實行吊裝作業(yè)單位關于人員須對起重吊裝機械和吊具等進行安全檢查確認，保證處在完好狀態(tài)。（1）吊車本質安全檢查內容

①檢查重要受力構件與否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現象；金屬構造連接、焊縫有無明顯變形開裂；螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷；高強度螺栓連接與否有足夠預緊力。②檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等與否完備可靠，起重機上外露有也許導致卷繞傷人、開式傳動；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉動零部件有無防護罩，起重機上人行通道，爬梯及也許導致人員外露部位有無防護欄，與否符合規(guī)定。③檢查車輪踏面、輪軸與否有疲勞裂紋現象，車輪踏面輪軸磨損與否超標；運營中與否浮現啃軌現象。④檢查吊鉤標記和防脫裝置與否符合規(guī)定，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度增長量、扭轉變形，與否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及有關銷軸、套磨損狀況。⑤檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配與否符合設計規(guī)定；鋼絲繩固定端壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置與否符合規(guī)定；鋼絲繩磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等與否超標。⑥檢查滑輪與否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣與否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動與否靈活。⑦檢查卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等狀況；繩槽與筒壁磨損與否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數能否相匹配；導繩器、排繩器工作狀況與否符合規(guī)定。⑧檢查司機室懸掛與支承連接牢固可靠性，司機室門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關、絕緣地板與干粉滅火器應配備齊全有效；司機室照明燈、檢修燈必要采用36V以內安全電壓。⑨檢查制動器拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片與否磨損超標，液壓制動與否漏油；制動間隙調節(jié)、制動能力能否符合規(guī)定。⑩檢查減速機運營時有無激烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端與否密封完好，固定螺栓與否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選取、油面高低、立式減速機潤滑油泵運營，開式齒輪傳動潤滑等與否符合規(guī)定。?檢查聯(lián)軸器零件有無缺損、連接松動、運營沖擊現象；聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損與否超標、聯(lián)軸器與被連接兩個部件與否同心。?檢查電氣配件與否齊全完整，供電電纜有無老化、裸露；絕緣材料應良好、無破損變質；螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠；起重機上所選用電氣設備及電氣元件應與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻，接觸可靠。（2）現場工作環(huán)境檢查①檢查工作場合與否規(guī)整，地面與否堅實平整。②最大工作風力，對輪式吊車不超過6級；對履帶吊車不超過5級；最大非工作風力，履帶吊車裝主臂時不不不大于9級，裝副臂時不不不大于7級。③環(huán)境溫度在起重機容許溫度范疇內（環(huán)境溫度不超過40℃，在24h內平均溫度不超過35℃）。④吊車回轉范疇內無高壓線等障礙物，如有，其相隔距離應符合安全距離規(guī)定（起重機工作某些與高壓線應保持最小5米距離）。⑤實行吊裝作業(yè)單位關于人員應對吊裝區(qū)域內安全狀況進行檢查（涉及吊裝區(qū)域劃定、標記、障礙）。警戒區(qū)域和吊裝現場應設立安全警戒線及禁止通行、禁止入內、禁止停留、當心吊物、當心落物、當心墜落等標志，非作業(yè)人員禁止入內。⑥實行吊裝作業(yè)單位在易燃易爆場合使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。（四）作業(yè)中安全辦法1、吊裝作業(yè)時須明確指揮人員，指揮人員須佩戴明顯標志；應對的佩戴安全帽，安全帽須符合GB2811規(guī)定。2、須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規(guī)定聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其她人員須清晰吊裝方案和指揮信號。3、正式起吊前須進行試吊，試吊中檢查所有機具、地錨受力狀況，發(fā)現問題須將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。4、禁止運用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經關于部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。5、吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，須停止作業(yè)。6、吊裝過程中，浮現故障，須及時向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。7、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。8、運用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運營應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力80％。（五）操作人員應遵守規(guī)定1、起重機司機（1）起重機司機需經專門訓練，經關于部門考核合格，發(fā)給合格證后上崗操作，禁止無證人員操作起重設備。（2）進行起重作業(yè)前，起重機司機必要檢查各部裝置與否正常，鋼纜與否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置與否齊全、可靠、敏捷，禁止起重機各工作部件帶病運營。（3）起重機司機必要與指揮人員密切配合，服從指揮人員信號指揮。操作前必要先鳴喇叭。如發(fā)現指揮信號不清或錯誤時，司機有權回絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出緊急停車信號，必要及時服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。（4）起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上鋼纜應至少保存3匝以上。（5）工作時吊臂仰角不得不大于30°，起重機在吊有載荷狀況下應盡量避免吊臂變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。（6）起重機只能垂直吊起載荷，禁止拖拽尚未離地載荷，要避免側載。（7）起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同步用兩種或兩種以上操作動作；起重吊臂左右旋轉角度都不能超過45°；禁止斜吊、拉吊和迅速升降；禁止吊拔埋入地面物件；禁止強行吊拉吸貼于地面面積較大物體。（8）起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上；起重機在輸電線路下通過時，必要將吊臂放下。（9）起重機禁止超載使用，如果用兩臺起重機同步起吊一重物，必要服從專人統(tǒng)一指揮，兩機升降速度要保持相等，其物件重量不得超過兩機所容許總起重量75%。綁扎吊索時，要注意負荷分派，每車分肩負荷不能超過所容許最大起重量80%。（10）起重機在工作時，禁止進行檢修和調節(jié)。（11）停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。（12）工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規(guī)定穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。2、指揮人員（1）起吊物件，應先檢查捆縛與否牢固，繩索通過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要精確，不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。（2）在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空狀況下中斷工作。（3）當起重機司機因物件超重回絕起吊時，指揮人員應采用辦法，設法減輕起重機超重負荷，禁止強行指揮起重機超負荷作業(yè)。（4）指揮信號要事先向起重機司機交待清晰，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉助手，精確傳遞信號。（5）指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。（六）吊裝作業(yè)“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊。2、指揮信號不明確不吊。3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，也許引起滑動時不吊。4、被吊物上有人或浮置物時不吊。5、構造或零部件有影響安全工作缺陷或損傷時不吊。6、遇有拉力不清埋置物件時不吊。7、工作場地灰暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。8、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊。9、歪拉斜吊重物時不吊。10、容器內裝物品過滿時不吊。（七）作業(yè)完畢作業(yè)人員應做工作1、將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制起重機械，應斷開電源開關。2、對在軌道上作業(yè)起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。3、吊索、吊具應收回放置到規(guī)定地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。4、對接替工作人員，應告知設備存在異常狀況及尚未消除故障。（八）《吊裝安全作業(yè)證》管理1、吊裝質量不不大于10t重物應辦理《作業(yè)證》，《作業(yè)證》由有關管理部門負責管理。2、項目單位負責人從安全管理部門領取《作業(yè)證》后，應認真填寫各項內容，二級、三級吊裝作業(yè)由車間安全員負責審核，車間主任審批；一級吊裝作業(yè)由車間主任或車間安全員審核，安全管理部門審批（可依照各自實際狀況擬定審批部門）。3、《作業(yè)證》批準后，項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。4、應按《作業(yè)證》上填報內容進行作業(yè)，禁止涂改、轉借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范疇或轉移作業(yè)部位。5、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全辦法所有貫徹，作業(yè)環(huán)境符合安全規(guī)定，作業(yè)人員方可進行作業(yè)。6、吊裝安全作業(yè)證詳細規(guī)定（1）應按作業(yè)內容填報《作業(yè)證》。（2）禁止涂改、轉借吊裝安全作業(yè)證，禁止變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范疇或轉移作業(yè)部位。（3）對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全辦法不貫徹，作業(yè)環(huán)境不符合安全規(guī)定，作業(yè)人員有權回絕作業(yè)。（4）作業(yè)前，應對照吊裝安全作業(yè)證背面“安全辦法”和公司補充安全辦法，在相應方框內畫“√”。（5）《作業(yè)證》一式三份，審批后第一聯(lián)交吊裝指揮，第二聯(lián)交項目單位，第三聯(lián)交安全管理部門，保存一年。（九）規(guī)范引用文獻1、AQ3021-化學品生產單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范2、GB2811安全帽3、GB5082起重吊運指揮信號4、GB6067重機械安全規(guī)程5、GB16179安全標志使用導則（十）《吊裝安全作業(yè)證》樣式吊裝地點吊裝工具名稱作業(yè)證編號吊裝人員及特殊工種作業(yè)證號監(jiān)護人吊裝指揮及特殊工種作業(yè)證號起吊重物質量（t）作業(yè)時間自年月日時分始至年月日時分止吊裝內容危害辨識序號安全辦法確認人1吊裝質量不不大于等于40t重物和土建工程主體構造；吊裝物體雖局限性40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊，已編制吊裝作業(yè)方案，且經作業(yè)主管部門和安全管理部門審查，報主管（副總經理/總工程師批準）2指派專人監(jiān)護，并監(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止入內3作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴防護器具和個體防護用品4已與分廠（車間）負責人獲得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號5已在吊裝現場設立安全警戒標志，無關人員不許進入作業(yè)現場6夜間作業(yè)采用足夠照明7室外作業(yè)遇到（大雪/暴雨/大霧/六級以上大風），已停止作業(yè)8檢查起重吊裝設備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具，保證安全可靠9明確分工、堅守崗位，并按規(guī)定聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮10將建筑物、構筑物作為錨點，需經工程處審查核算并批準11吊裝繩索、纜風繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸，并保持安全距離12人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降，應采用可靠安全辦法，并通過現場指揮人員批準13運用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點，不準吊裝14懸吊重物下方站人、通行和工作，不準吊裝15超負荷或重物質量不明，不準吊裝16斜拉重物、重物埋在地下或重物結實不牢，繩打結、繩不齊，不準吊裝17棱角重物沒有襯墊辦法，不準吊裝18安全裝置失靈，不準吊裝19用定型起重吊裝機械（履帶吊車/輪胎吊車/矯式吊車等）進行吊裝作業(yè)，遵守該定型機械操作規(guī)程20作業(yè)過程中應先用低高度、短行程試吊21作業(yè)現場浮現危險品泄漏，及時停止作業(yè)，撤離人員22作業(yè)完畢后現場雜物已清理23吊裝作業(yè)人員持有法定有效證件24地下通訊、局域網絡、排水溝蓋板，承重吊裝機械負重量已確認，保護辦法已貫徹25起吊物質量（）t，經確認，在吊裝機械承重范疇26在吊裝高度管線、電纜橋架已做好防護辦法27作業(yè)現場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按規(guī)定設立28作業(yè)高度和轉臂范疇內，無架空線路29人員出入口和撤離安全辦法已貫徹：A.批示牌；B.批示燈30在爆炸危險生產區(qū)域內作業(yè)，機動車排氣管已裝火星熄滅器31現場夜間有充分照明：36V、24V、12V防水型燈；36V、24V、12V防爆型燈32作業(yè)人員已佩戴防護器具33其她安全辦法：編制人：實行安全教誨人生產單位安所有門負責人（簽字）：生產單位負責人（簽字）：作業(yè)單位安所有門負責人（簽字）：作業(yè)單位負責人（簽字）：審批部門意見簽字：年月日時分 ***股份有限公司第三篇：動火作業(yè)安全管理規(guī)范編號：AQ-GF-006第一條目為規(guī)范各類動火作業(yè)管理，保證動火作業(yè)達到安全防火規(guī)定，杜絕各類動火作業(yè)安全事故發(fā)生，特制定本管理規(guī)范。第二條合用范疇本規(guī)范合用于公司范疇內所有動火作業(yè)安全管理。第三條部門及有關人員職責（一）安全管理部門職責1、負責監(jiān)督、貫徹動火作業(yè)安全管理規(guī)范實行，監(jiān)督各級人員嚴格遵守有關規(guī)定。2、安全管理部門負責一級動火證審批及特級動火作業(yè)證審核，安所有門負責人負責特級動火作業(yè)證審批，并監(jiān)督檢查各級動火作業(yè)現場安全辦法貫徹狀況。3、對動火作業(yè)現場安全狀況進行監(jiān)督、檢查。（二）車間安全職責1、負責對所轄區(qū)域動火作業(yè)進行管理，監(jiān)督各級人員嚴格執(zhí)行動火作業(yè)安全管理規(guī)范。2、負責所轄區(qū)域二級動火作業(yè)票證辦理及審批，并貫徹各項安全辦法，安排專人監(jiān)護。3、負責對參加動火作業(yè)人員進行安全教誨。4、對動火作業(yè)過程中“人不安全行為”及“物不安全狀態(tài)”進行巡檢。5、在動火作業(yè)過程中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常狀況，須及時告知停止動火作業(yè)。（三）作業(yè)負責人安全職責1、負責辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責任。2、須在動火作業(yè)前詳細理解作業(yè)內容和動火部位及周邊狀況，參加動火安全辦法制定、貫徹，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。3、隨時糾正動火作業(yè)過程中違章行為。4、作業(yè)完畢后，組織檢查現場，確認無遺留火種后離開現場。（四）動火人安全職責1、須參加風險危害因素辨識和安全辦法制定。2、須逐項確認有關安全辦法貫徹狀況。3、須確認動火地點和時間。4、若發(fā)現不具備安全條件時禁止進行動火作業(yè)。5、須隨身攜帶《作業(yè)證》。（五）監(jiān)火人安全職責1、負責動火現場監(jiān)護與檢查，發(fā)現異常狀況須及時告知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系關于人員采用辦法。2、應堅守崗位，禁止脫崗；在動火期間，禁止兼做其他工作。3、當發(fā)現動火人違章作業(yè)時須及時制止。4、在動火作業(yè)完畢后，須會同關于人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后離開現場。（六）動火分析人安全職責動火分析人對動火分析辦法和分析成果負責。須依照動火點所在車間規(guī)定，到現場取樣分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。禁止用合格等字樣代替分析數據。第四條規(guī)范內容（一）動火作業(yè)分級動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。1、特殊動火作業(yè)在生產運營狀態(tài)下易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場合進行動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。2、一級動火作業(yè)在易燃易爆場合進行除特殊動火作業(yè)以外動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。3、二級動火作業(yè)（1）除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外禁火區(qū)動火作業(yè)。（2）凡生產裝置或系統(tǒng)所有停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采用安全隔離辦法后，可依照其火災、爆炸危險性大小，經廠安全（防火）部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4、遇節(jié)日、假日或其他特殊狀況時，動火作業(yè)應升級管理。（二）動火作業(yè)安全防火規(guī)定1、動火作業(yè)安全防火基本規(guī)定（1）動火作業(yè)須辦理《動火安全作業(yè)證》（如下簡稱《作業(yè)證》），進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行AQ3028-化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和AQ3025-化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范規(guī)定。（2）動火作業(yè)須有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前須清除動火現場及周邊易燃物品，或采用其他有效安全防火辦法，配備足夠合用消防器材。（3）凡在盛有或盛過危險化學品容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處在GB50016規(guī)定甲、乙類區(qū)域生產設備上動火作業(yè)，須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后可動火作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。（4）凡處在GB50016規(guī)定甲、乙類區(qū)域動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內，須采用清理或封蓋等辦法；對于用火點周邊有也許泄漏易燃、可燃物料設備，須采用有效空間隔離辦法。（5）拆除管線動火作業(yè)，須先查明其內部介質及其走向，并制定相應安全防火辦法。（6）在生產、使用、儲存氧氣設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。（7）五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。（8）在鐵路沿線（25m以內）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品火車通過或停留時，須及時停止作業(yè)。（9）凡在有可燃物構件涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，須采用防火隔絕辦法。（10）動火期間距動火點30m內禁止排放各類可燃氣體；距動火點15m內禁止排放各類可燃液體；禁止在動火點10m范疇內及用火點下方同步進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。（11）動火作業(yè)前，須檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全限度，保證安全可靠。（12）使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不得不大于5m，兩者與動火作業(yè)地點不得不大于10m，并禁止在烈日下曝曬。（13）動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參加動火作業(yè)人員須清理現場，監(jiān)火人確認無殘留火種后離開。2、特殊動火作業(yè)安全防火規(guī)定（1）在生產不穩(wěn)定狀況下禁止進行帶壓不置換動火作業(yè)。（2）應事先制定安全施工方案，貫徹安全防火辦法，必要時可請專職消防隊到現場監(jiān)護。（3）動火作業(yè)前，生產車間（分廠）應告知工廠生產調度部門及關于單位，使之在異常狀況下能及時采用相應應急辦法。（4）動火作業(yè)過程中，須使系統(tǒng)保持正壓，禁止負壓動火作業(yè)。（5）動火作業(yè)現場通排風應良好，以便使泄漏氣體能順暢排走。（三）動火分析及合格原則1、動火作業(yè)前須進行安全分析，

動火分析取樣點要有代表性。2、在較大設備內動火作業(yè)，須采用上、中、下取樣；在較長物料管線上動火，須在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，須進行環(huán)境分析，且分析范疇不不大于動火點10m。3、取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min，須重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還須隨時進行監(jiān)測。4、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備須經原則氣體樣品標定合格。5、動火分析合格鑒定當被測氣體或蒸氣爆炸下限不不大于等于4%時，其被測濃度應不不不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣爆炸下限不大于4%時，其被測濃度應不不不大于0.2%（體積百分數）。（四）《動火安全作業(yè)證》管理1、《作業(yè)證》區(qū)別特殊動火、一級動火、二級動火《作業(yè)證》應以明顯標記加以區(qū)別。2、《作業(yè)證》辦理和使用規(guī)定（1）辦證人須按《作業(yè)證》項目逐項填寫，不得空項；（2）辦理好《作業(yè)證》后，動火作業(yè)負責人須到現場檢查動火作業(yè)安全辦法貫徹狀況，確認安全辦法可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，可批準開始作業(yè)。（3）《作業(yè)證》實行一種動火點、一張動火證動火作業(yè)管理。（4）《作業(yè)證》禁止隨意涂改和轉讓，禁止異地使用或擴大使用范疇。（5）《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業(yè)證》由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年。3、《作業(yè)證》審批（1）特級動火作業(yè)由安全管理部門審核，安所有門負責人審批；（2）一級動火作業(yè)由車間主任或安全員審核，安全管理部門人員審批；（3）二級動火作業(yè)由車間安全員審核，車間主任審批。4、《作業(yè)證》有效期限（1）特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)《作業(yè)證》有效期不超過8h。（2）二級動火作業(yè)《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。（3）動火作業(yè)超過有效期限，須重新辦理《作業(yè)證》。（五）規(guī)范引用文獻1、AQ3022-化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范2、GB50016建筑設計防火規(guī)范3、AQ3028-化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范4、AQ3025-化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范（六）《動火作業(yè)證》樣式申請單位申請人作業(yè)證編號動火作業(yè)級別動火方式動火地點動火時間自年月日時分始至年月日時分止動火作業(yè)負責人動火人動火分析時間年月日時年月日時年月日時分析點名稱分析數據分析人涉及其她特殊作業(yè)危害辨識序號安全辦法確認人1動火設備內部構件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到用火條件2斷開與動火設備相連接所有管線，加盲板（）塊3動火點周邊下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采用覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離4罐區(qū)內動火點同一圍堰和防火間距內油罐不同步進行脫水作業(yè)5高處作業(yè)已采用防火花飛濺辦法6動火點周邊易燃物已清除7電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或其她設備搭接8乙炔氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間距離不不大于10m9現場配備消防蒸汽帶（）根，滅火器（）臺，鐵鍬（）把，石棉布（）塊10其她安全辦法：編制人：生產單位負責人監(jiān)火人動火初審人實行安全教誨人申請單位意見簽字：年月日時分安全管理部門意見簽字：年月日時分動火審批人意見簽字：年月日時分動火前，崗位當班班長驗票簽字：年月日時分竣工驗收簽字：年月日時分

***股份有限公司第四篇：動土作業(yè)安全管理規(guī)范 編號：AQ-GF-007第一條目為加強公司內動土作業(yè)安全管理，保證人員安全，避免地下隱蔽設施受破壞以及事故發(fā)生，特制定本管理規(guī)范。第二條合用范疇

本規(guī)范合用于公司范疇內各項動土作業(yè)安全管理。第三條部門及有關人員職責（一）安全管理部門負責“動土作業(yè)票”審批與管理（本票證，各子公司依照實際狀況擬定審批部門），并對動土作業(yè)進行監(jiān)督檢查。（二）設備部管理部門（或地下隱蔽設施主管部門）負責動土作業(yè)區(qū)域審核，以及動