改造工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)樣本

第一章總體概述一、施工組織設(shè)計(jì)編制闡明本施工組織設(shè)計(jì)編制目是從施工全局出發(fā)，依照各種詳細(xì)施工條件，為磋商階段提供較為完整大綱性文獻(xiàn)，一旦中標(biāo)，將在此基本上進(jìn)行深化，用以指引工程施工與管理，并做好如下工作。二、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目簡介1.1項(xiàng)目名稱：1.2建設(shè)地點(diǎn)：1.3采購人：1.4構(gòu)造類型：1.5建筑分類及耐火級(jí)別：1.6建筑室內(nèi)防污染控制級(jí)別為二級(jí)2、設(shè)計(jì)概況依照甲方規(guī)定，本工程為地下室機(jī)電工程改造工程，改造內(nèi)容涉及：a.拆除原有照明、弱電、空調(diào)管線后新做。b.新增新風(fēng)系統(tǒng)。3、編制根據(jù)重要規(guī)范規(guī)程及原則：《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-）[]《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-)《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ67-)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-95）[]《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》（DB11/687-）采購方提供設(shè)計(jì)圖紙三、項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體規(guī)定1、項(xiàng)目特點(diǎn)本工程是改造拆除工程，施工面積大、空間高、拆除難度大，施工人員較多，因而安全、消防工作是本工程中非常重要工作，因而，我公司將建立起一套行之有效安全管理體系及辦法，保證施工人員及工作人員安全，保證工程拆除工作，在工期內(nèi)順利完畢拆除工作，為室內(nèi)裝修天花、墻柱面、地面及各專業(yè)施工順利開展奠定基本。拆除工作勢(shì)必導(dǎo)致相對(duì)較大噪聲和振動(dòng)，然而在樓內(nèi)有辦公區(qū)，為了減少嘈音對(duì)樓內(nèi)正常工作與休息，我公司將盡量減少產(chǎn)生大噪音。2、總體目的2.1工程期限31個(gè)日歷天。2.2質(zhì)量目的合格。2.3安全管理目的達(dá)到五無目的，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。、施工方案與技術(shù)辦法2.1新風(fēng)方案采用一臺(tái)風(fēng)量為4000m3/h新風(fēng)換氣凈化機(jī)（具備PM2.5過濾功能）為地下室檔案信息室、整檔室、閱檔室、辦公室等房間提供新風(fēng)。機(jī)組吊裝于氣體滅火室頂部，通過風(fēng)管管道將新風(fēng)送入各個(gè)房間。由于本項(xiàng)目完全處在地下，新風(fēng)引入不便，故從建筑物西側(cè)挖坑穿氣體滅火室外墻，將室外新風(fēng)用風(fēng)道引入地下室。新風(fēng)換氣凈化機(jī)將室外新風(fēng)引入室內(nèi)同步，也將室內(nèi)污濁空氣排出室外；同步機(jī)組內(nèi)置全熱互換芯體（板式叉流全熱互換器），高效回收排風(fēng)能量，熱回收效率可達(dá)65%以上，將新風(fēng)解決到適當(dāng)溫度送入室內(nèi)。機(jī)組自身同步配備新風(fēng)三級(jí)過濾模塊（初效+活性炭+高效），整機(jī)PM2.5凈化效果可達(dá)98%以上。2.2拆除方案2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉被拆建筑物(構(gòu)筑物)竣工圖紙，弄清建筑物構(gòu)造狀況、建筑狀況、水電及設(shè)備管道狀況，必要強(qiáng)調(diào)是竣工圖，因在施工過程中也許有變更。詳細(xì)核對(duì)建筑施工圖紙與構(gòu)造施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，確認(rèn)拆除部位；對(duì)影響構(gòu)造安全承重構(gòu)造原則上不能進(jìn)行拆除，如確需拆除，需由原設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)。2、編制詳細(xì)技術(shù)交底，對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí)。對(duì)工人做好安全教誨，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。3、依照“施工現(xiàn)場使用低壓電照明”安全規(guī)定。拆除前，對(duì)樓內(nèi)采用布設(shè)施工現(xiàn)場低壓照明線路辦法，保證安全施工。4、拆除前積極聯(lián)系業(yè)主，摸清現(xiàn)場強(qiáng)弱電、給排水等機(jī)電專業(yè)設(shè)備布設(shè)狀況，需要保護(hù)合理加以保護(hù)。檢查建筑內(nèi)各類管線狀況，確認(rèn)所有切斷后方可施工。2.1.2工藝流程本工程拆除總流程是由天花開始，從上至下拆除，在拆除過程中由于導(dǎo)致噪音與粉塵污染較為嚴(yán)重，合理安排各工序拆除順序是尤為重要。因而應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下工作程序，防止噪音與粉塵外溢，保護(hù)周邊環(huán)境不受到污染，詳細(xì)工程程序如下：切斷電路→關(guān)閉給排水管、空調(diào)供回水管→燈具、風(fēng)口拆除→吊頂拆除→風(fēng)機(jī)盤管拆除、水暖管線拆除→開關(guān)、插座拆除→電線、電管拆除。2.1.3作業(yè)條件在拆除工作前，必要弄清本建筑物周邊管線狀況，涉及管線圖，市政排污水管，光纜等，擬定線路走向，必要時(shí)開洞確認(rèn)位置。切斷所有與建筑物管線。當(dāng)建筑外側(cè)有架空線路或電纜線路時(shí)，應(yīng)與關(guān)于部門獲得聯(lián)系，采用防護(hù)辦法，確認(rèn)安全后方可施工。2.1.4施工辦法工人提成兩個(gè)組，每組人數(shù)分工明確，每班組分工作業(yè)，運(yùn)送組普通狀況下白天拆晚上運(yùn)，規(guī)定當(dāng)天拆物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完，盡量不要給現(xiàn)場留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場以外地方存儲(chǔ)物品。一方面由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具、風(fēng)口拆除，在拆除燈具時(shí)將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。吊頂拆除后，將空調(diào)管道里水排凈，在泄水閥處引一支水管將水排入衛(wèi)生間，然后將風(fēng)盤、空調(diào)供回水管道、冷凝水管道拆除，最后拆除開關(guān)、插座、電線、電管。2.1.5、施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必要配備相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)對(duì)的使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必要配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時(shí)，必要使用安全帶。2、拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有專人向被拆除部位灑水降塵，保護(hù)環(huán)境。3、留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程施工現(xiàn)場必要有作業(yè)通道。平面運(yùn)送通道寬度為1.5～2米左右，以滿足運(yùn)送工具通行需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道運(yùn)用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。4、拆除前必要由專業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)水、電、氣等所有切斷。5、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采用必要應(yīng)急辦法,經(jīng)解決后方可施工。如發(fā)既有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必要及時(shí)向關(guān)于部門報(bào)告。6、拆除管道時(shí)，必要在查清殘留物性質(zhì)，并采用相應(yīng)辦法保證安全后，方可進(jìn)行施工。7、施工完后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。2.2電氣工程施工方案2.2.1管路敷設(shè)工程本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管或緊定式鋼管暗敷于墻體、地面及吊頂內(nèi)1．工藝流程：預(yù)制加工→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接2．暗管敷設(shè)：（1）管路暗配應(yīng)沿近來路線并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)管路，離表面凈距不應(yīng)不大于15mm。（2）埋入地下管路不適當(dāng)穿過設(shè)備基本，在穿過設(shè)備基本時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（3）預(yù)制加工：普通管徑在20mm及如下鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐漸煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時(shí)，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。A．管子切斷，采用無齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷管子長度量精確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。B．管子套絲:采用套絲板，套絲機(jī)，依照管外徑選取相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，但是長，清除渣屑，絲扣干凈，清晰。管在20mm及如下應(yīng)分兩板套成，管徑在25mm及以上應(yīng)分三板套成。（4）測定箱盒位置:依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定擬定盒箱位置，以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，掛一找平，線墜找正，標(biāo)出盒，箱實(shí)際尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，座標(biāo)對(duì)的。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰，防止空裂。（6）在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同步完畢。（7）管路敷設(shè)方式：管徑在20mm如下鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必要使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。（8）管進(jìn)箱盒規(guī)定：A．盒箱開孔應(yīng)整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒禁止用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不適當(dāng)與敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)不大于5mm，鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長度要一致，間距均勻，排列整潔。（9）地線連接：管路應(yīng)做整體接地連接，焊接時(shí)，跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接，焊接面不得不大于該跨接地線截面6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。2.2.2管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1．工藝流程：選取導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測2．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑構(gòu)造及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完畢后進(jìn)行。3．穿線：（1）選取導(dǎo)線：按歸圖紙規(guī)定，選取導(dǎo)線，相線與零線及接地保護(hù)線顏色應(yīng)加以區(qū)別，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為零線。從開頭到燈頭回線采用白色或黑色。（2）穿帶線：帶線普通用直徑1.2-2.0mm鐵絲，先將鐵絲一端變成不封口圓圈，再運(yùn)用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應(yīng)留有10-15cm余量。在穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)將兩根帶線同步攪動(dòng)，使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清除。（4）放線及斷線：放線前應(yīng)依照施工圖對(duì)導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線留長度應(yīng)按如下四種狀況進(jìn)行考慮：A．接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線留長度應(yīng)為15cm。B．配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為箱體周長一半。C．出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。D．共用導(dǎo)線在分支處可不剪，直接穿過。（5）導(dǎo)線與帶線綁扎：A．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線圓圈內(nèi)，并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一種平滑錐形過渡部位。B．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一種平滑錐形過渡部位，便于穿線。（6）管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，應(yīng)一方面檢查各個(gè)管口護(hù)口與否平整，如有漏掉或破損，均應(yīng)實(shí)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線同步往管內(nèi)吹適量滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)互相配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)?。做為單芯?dǎo)線連接時(shí)，先并將絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣解決。（8）導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎材料采用壓線帽。包扎時(shí)依照導(dǎo)線根數(shù)、線徑選取適當(dāng)壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導(dǎo)線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。（9）線路檢查及絕緣搖測A．線路接、焊、包所有完畢后，應(yīng)先進(jìn)行自檢、互檢，檢查其與否符合規(guī)定，不符合規(guī)定及時(shí)糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。B．線路絕緣搖測普通選用500V，量程為0-500MΩ兆歐表。電氣器具未安裝前，進(jìn)行絕緣搖測時(shí)，一方面將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測，一人搖測，一人記錄。在器具所有裝完在送電邁進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路上開關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置。確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行送電試運(yùn)營。2.2.3燈具安裝1．工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)營2．作業(yè)條件：盒口修好，對(duì)安裝有影響架子已拆除，頂棚、墻面抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。3．燈具檢查：檢查燈內(nèi)配線與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。燈箱內(nèi)導(dǎo)線不得過于接近熱光源，并應(yīng)采用隔熱辦法，使用螺燈口時(shí)，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。4．燈具安裝（1）按施工圖擬定燈口位置及直徑大小交土建在吊頂板上開孔。（2）選取燈具時(shí)，普通筒燈或節(jié)能筒燈上方應(yīng)有接線盒，并與燈具固定在一起。（3）土建封板時(shí)，將電源線由開好板洞引出，封好板后將金屬軟管引入燈具接線盒，壓牢電源線。然后將筒燈從洞口向上推入，用燈具自身卡具與吊頂板緊密固定。（4）頂板或吊頂內(nèi)接線盒與燈具燈頭電氣連接時(shí)，采用金屬軟管，金屬軟管與接線盒固定期，應(yīng)采用專用接頭，并做跨接地線。采用帶有阻燃噴塑層金屬軟管可不用做跨線接地。（5）調(diào)節(jié)燈具與頂板平整牢固，上好燈管裝好燈泡。5．通電試運(yùn)營：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路絕緣電阻搖測合格后，方容許通電試運(yùn)營。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確，開關(guān)與燈具控制順序相相應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必要先斷電，然后查找因素進(jìn)行修復(fù)。2.2.4開關(guān)、插座安裝1．工藝流程：清理→接線→安裝2．作業(yè)條件：各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完畢。3．安裝：（1）清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存灰塊剔掉，同步將其她雜物一并清出盒外，用濕布將盒內(nèi)灰土擦凈。（2）接線：A．開關(guān)接線：應(yīng)使同一場合開關(guān)切斷方向一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。B．插座接線：插座安裝時(shí)，應(yīng)注意其插孔極性，應(yīng)是左零右火，三孔插座接地線應(yīng)在上方。C．先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開關(guān)距地高度為1.3m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。同一房間安裝插座高低差不應(yīng)不不大于5mm。成排安裝插座高低差不應(yīng)不不大于2mm。開關(guān)插座安裝：按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線與開關(guān)插座面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定期，要使面板端正，并與墻平齊。2.3通風(fēng)空調(diào)工程施工方案2.3.1空調(diào)水系統(tǒng)施工辦法本工程空調(diào)水涉及空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、冷凍(熱)水系統(tǒng)；空調(diào)冷凝水系統(tǒng)。管道安裝總體原則先預(yù)留預(yù)埋后管道安裝；先主管后支管；同步，為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于裝修優(yōu)先施工要提前施工予以配合。配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建恰當(dāng)工序完畢后合理交叉、配合；室外某些管道（空調(diào)冷卻水管）施工選取時(shí)機(jī)施工。重要施工程序空調(diào)水管道安裝施工重要流程圖如下：材料擬定材料擬定套管形式規(guī)格選定模具、套管定位預(yù)留、預(yù)埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位預(yù)留、預(yù)埋管道下料管道加工管道預(yù)制管道下料管道加工管道預(yù)制支架安裝支吊架選型、材料準(zhǔn)備支吊架制作支架安裝支吊架選型、材料準(zhǔn)備支吊架制作一次防腐一次防腐管道安裝管道安裝試壓準(zhǔn)備管道試壓試壓方案試壓準(zhǔn)備管道試壓試壓方案清洗準(zhǔn)備管道系統(tǒng)清洗管道清洗方案清洗準(zhǔn)備管道系統(tǒng)清洗管道清洗方案二次防腐及保溫二次防腐及保溫系統(tǒng)試運(yùn)營系統(tǒng)試運(yùn)營交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備（1）管道技術(shù)專業(yè)工程師依照設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜限度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程規(guī)定，編制詳細(xì)管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、核心過程及特殊過程專項(xiàng)施工作業(yè)方案，并審定最佳方案；在施工方案中，對(duì)管道工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工辦法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目的等進(jìn)行明確規(guī)定。（2）施工前，管道專業(yè)工程師依照施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參加管道工程施工現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。（3）施工前，按管道工程機(jī)具配備籌劃，優(yōu)化配備好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具準(zhǔn)備工作。管道預(yù)制（1）管道定位放線進(jìn)行現(xiàn)場管道放線，并繪制單線圖。放線前和其她專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙合理性，與否有位置重疊狀況，如發(fā)生問題請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。對(duì)吊頂下噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位承認(rèn)。放線前對(duì)支吊架設(shè)立位置也要認(rèn)真考慮，特別是懸吊管道防晃支架設(shè)立，要盡量運(yùn)用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。（2）管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī)，空調(diào)水管道無縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。切割時(shí)，切割機(jī)背面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生火花、飛濺物污染周邊環(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道切割面做到與管子中線垂直，以保證管子同心度。切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺因素，導(dǎo)致長時(shí)間運(yùn)營后管道堵塞。（3）采用螺紋連接管道套絲所有采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲。管道套絲時(shí)，要將管道另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，保證管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。管道支吊架制作安裝（1）管道支、吊架最大間距（見下表）：公稱直徑DN（mm）<2532～5065～100125～150支架最大間距（m）2.53.04.55.5（2）管道支吊架制前，擬定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同步與其他專業(yè)對(duì)圖，在條件容許狀況下，盡量采用共用支架。（3）支吊架型鋼下料、開孔禁止使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾匾褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。（4）管道支吊架固定：磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定，支吊架固定位置盡量選取固定在梁、柱等部位。（5）管道支架設(shè)立原則：1）管道不容許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移部位，應(yīng)設(shè)立固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠構(gòu)造上。2）在管道無垂直位移或垂直位移很小地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。3）立管支架安裝，層高不大于或等于5m，每層須安裝1個(gè)，支架安裝高度，距地面為1.5-1.8m。4）若立管支架位置遇輕型墻時(shí)，可將支架位置設(shè)立在梁上或樓板上。5）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架型式、材質(zhì)和位置。6）支架安裝盡量避開管道焊口，管架離焊口距離必要不不大于50㎜。7）支吊架固定必要牢固，埋入構(gòu)造內(nèi)深度和預(yù)埋件焊接必要按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；支架橫梁必要保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。8）當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水平支管管架采用單桿吊架時(shí),應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)立承重防晃支架，防晃支架固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，支架必要牢固固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)構(gòu)造上。9）大直徑管道上閥門設(shè)立專用支架支撐，不能讓管道承受閥件重量。（6）管道支架形式及材料明細(xì)表1）墻柱三角支撐材料明細(xì)表2個(gè)膨脹螺栓2）卡箍式吊架2個(gè)膨脹螺栓3）管道防晃支架角鋼L25X3角鋼L25X34）立管支架5）管道固定支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN70及DN70以上槽鋼[10#扁鋼[10#M10膨脹螺栓管道安裝1、管道安裝普通原則⑴電弧焊連接管道在放樣劃線基本上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。⑵螺紋連接管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。⑶鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,禁止采用焊接。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。⑷與設(shè)備相連接水管，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支吊架，并保證其管道重量不加載于設(shè)備上；如與之相連設(shè)備中有運(yùn)轉(zhuǎn)部件者，其連接處應(yīng)有柔性連接，管道支吊架應(yīng)是減振吊架。⑸本工程空調(diào)水管道材質(zhì)：無縫鋼管及鍍鋅鋼管。無縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹，刷涂底漆；金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除；管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈破布擦去管子表面砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆，刷漆時(shí)用力要均勻恰當(dāng)，且應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。2、無縫鋼管管道安裝⑴采用焊接施工工序：按圖下料→坡口加工→坡口清理→坡口組對(duì)→焊接→焊縫外觀檢查。⑵坡口加工及清理：無縫鋼管切割坡口普通采用氧乙炔焰氣割，氣割完畢后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量凹凸不平處削磨平整；小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20㎜范疇內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。α：65°～75°δ：3～9b：0～2C：2～3ｂαδαα：65°～75°δ：3～9b：0～2C：2～3ｂαδα⑶焊條、焊劑使用前應(yīng)按闡明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干，焊條藥皮無脫落和明顯裂紋。⑷焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用組對(duì)工具，以保證管子平直度和對(duì)口平齊度；管道對(duì)接焊口組對(duì)必要做到內(nèi)壁齊平，管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用相似，點(diǎn)焊長度為10～15㎜，高度為2～4㎜，且應(yīng)超過管壁厚2/3；管道焊縫表面不得裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）影響。⑸管道焊接：焊接施工必要嚴(yán)格按焊接作業(yè)指引書規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用必要進(jìn)行安全性能與使用性能實(shí)驗(yàn)，不合格設(shè)備禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃溫度下烘培1～2小時(shí)，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處保證弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡量做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采用防裂辦法，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。⑹管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，特別與設(shè)備連接某些當(dāng)松開螺栓時(shí)，對(duì)口某些應(yīng)處在對(duì)的位置。⑺管道上對(duì)接焊口或法蘭接口必要避免與支、吊架重疊，水平管段上閥件，手輪應(yīng)朝上安裝；只有在特殊狀況下，不具備朝上安裝條件時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝，管道上儀表取源部件開孔和焊接應(yīng)在管道安裝邁進(jìn)行。⑻焊縫表面焊渣必要清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看與否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必要及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。⑼對(duì)所有穿越建筑伸縮縫、沉降縫管道均應(yīng)進(jìn)行解決，要采用柔性連接。3、鍍鋅鋼管安裝⑴鍍鋅鋼管采用機(jī)械套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短線或缺絲，不得不不大于螺紋全扣數(shù)10%。⑵管道螺紋連接時(shí)，在管子外端與管件或閥件內(nèi)螺紋之間加恰當(dāng)填料，填料普通采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。⑶管道連接后，把擠到螺紋外面填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同步對(duì)裸露螺紋某些進(jìn)行防腐解決。⑷冷凝水管安裝時(shí)，水平管注意坡向排水口，坡度不不大于等于1.0%；冷凝水管軟管與空調(diào)室內(nèi)機(jī)連接時(shí)，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭；4、閥門及法蘭安裝⑴安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5倍，持續(xù)時(shí)間不低于5min，檢查與否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓實(shí)驗(yàn)，如所有合格則別的免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí)，閥門所有退貨。⑵閥門安裝：①螺紋或法蘭連接閥門，必要在關(guān)閉狀況下進(jìn)行安裝，同步依照介質(zhì)流向擬定閥門安裝方面；水平管段上閥門，輪應(yīng)朝上安裝，特殊狀況下，也可水平安裝；閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，批示精確性確，無卡澀現(xiàn)象；閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。②閥門安裝位置除施工圖注明尺寸以外，普通就現(xiàn)場狀況，做到不妨礙設(shè)備操作和維修，同步也便于閥門自身拆裝和檢修。③水平管道上閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。④大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿上、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)流向，截止閥及止回閥不容許反裝。⑤法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)節(jié)好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門進(jìn)行連接。閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最以便操作地方；閥門與法蘭組對(duì)時(shí)，禁止用槌或其她工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞密封面。⑥螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣預(yù)留量，緊靠閥門出口端裝有活接，以便拆修。⑦調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)立隔斷閥，并設(shè)旁通管道壓力實(shí)驗(yàn)前宜先設(shè)立相似長度暫時(shí)短管，壓力實(shí)驗(yàn)合格后正式安裝。⑧安裝在保溫管道上各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。⑶法蘭安裝：法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑5%，并保證螺栓自由牽引；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，普通誤差應(yīng)不大于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選取適合介質(zhì)參數(shù)墊片置于兩法蘭盤中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。管道水壓、充水實(shí)驗(yàn)冷凍水管采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)；試壓、沖洗前一周，依照現(xiàn)場狀況，另行編制試壓方案，明確水源、排放點(diǎn)等核心環(huán)節(jié)。1、管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，對(duì)支架與否牢固，管線與否為封閉系統(tǒng)等有也許對(duì)試壓導(dǎo)致影響環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。2、安裝試壓暫時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備，在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)立放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)立排污裝置，對(duì)不能參加試壓設(shè)備與閥件，加以隔離。3、系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)立放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)立排污裝置，對(duì)不得參加試壓設(shè)備加以隔離。4、系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5、系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)泄壓，不得帶壓修理。6、依照規(guī)范規(guī)定“空調(diào)冷卻水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力不大于等于1.0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力,但最低不不大于0.6MPa；當(dāng)工作壓力不不大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。”7、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除肓板，堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。管道沖洗管道中沖洗環(huán)節(jié)如下：1、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉，啟動(dòng)旁通閥，采用干凈自來水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，啟動(dòng)系統(tǒng)最低處閥門，進(jìn)行排污；重復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。2、管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后啟動(dòng)循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)水過濾器進(jìn)行清洗。3、確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕；如果在冬季，必要依照天氣條件決定管網(wǎng)中水與否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采用相應(yīng)防凍辦法，以防管道凍裂。4、沖洗合格后，及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。管道防腐油漆1、作業(yè)條件⑴管道第一遍防腐在管道除銹清理干凈后，安裝邁進(jìn)行，應(yīng)將管子兩端留出接口端，第二道防腐普通應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，除對(duì)一遍防腐在安裝過程中破壞修補(bǔ)外，涂刷應(yīng)精細(xì)，要將所有一遍防腐所有蓋住，達(dá)到厚度達(dá)標(biāo)，色澤均勻，不得混色與漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。⑵進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)必要在環(huán)境溫度5℃以上、相對(duì)濕度在85%如下自然條件下進(jìn)行，低于5℃時(shí)應(yīng)采用防凍辦法。在溫度過低狀況下，會(huì)使涂料粘度增大，涂刷不易均勻，并且漆膜不易干燥；如果空氣中相對(duì)濕度過大，易使水汽包在涂層內(nèi)部，發(fā)生涂層泛白或產(chǎn)氣憤泡，日久發(fā)生漆膜剝落。因而露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采用防雨、霧辦法，作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。⑶防腐涂料和油漆必要是在有效質(zhì)保期內(nèi)合格產(chǎn)品。⑷在涂刷底漆前，必要清除涂刷表面灰塵、油跡、污垢、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮濕時(shí)，應(yīng)采用干燥辦法。2、油漆⑴普通管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹，人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。⑵管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆，以防止再次氧化。⑶油漆開桶后必要攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)依照油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其他油漆時(shí)，應(yīng)將桶壁附著油漆除凈。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中，再使用時(shí)甩干。通過我公司實(shí)踐證明天津產(chǎn)高科牌防腐漆質(zhì)量可靠。⑷手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持漆膜均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、漏涂等缺陷。0管道保溫本工程冷熱水管均采用柔性泡沫橡塑保溫?？照{(diào)冷熱水合用管道保溫厚度不不大于20mm；在進(jìn)行保溫施工之前，必要檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足如下規(guī)定：管道系統(tǒng)試壓完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好防雨辦法。保溫空調(diào)冷凍、冷卻水管道、凝結(jié)水管道支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必要填實(shí)，不留空隙，木托加工完后必要進(jìn)行防腐解決。2.3.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工辦法現(xiàn)場測量、繪制制作詳圖現(xiàn)場測量要依照設(shè)計(jì)圖紙，在安裝地點(diǎn)進(jìn)行測繪管路和設(shè)備器具實(shí)際位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。它任務(wù)是把設(shè)計(jì)與現(xiàn)場統(tǒng)一起來，糾正土建在施工時(shí)誤差對(duì)安裝導(dǎo)致影響，同步也彌補(bǔ)設(shè)計(jì)考慮不周之處，使安裝工作順利進(jìn)行。依照現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行制作詳圖及安裝簡圖繪制，制作詳圖是施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步深化，是以施工圖中平面圖為藍(lán)本，現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)為根據(jù)進(jìn)行繪制，制作詳圖必要給出每一節(jié)風(fēng)管詳細(xì)尺寸。安裝簡圖是以施工圖中平面圖、系統(tǒng)圖為根據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場詳細(xì)條件畫出通風(fēng)系統(tǒng)單線圖，標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸，作為風(fēng)管安裝根據(jù)。安裝簡圖在測繪時(shí)以干管中心為基線，測定下列基本尺寸：干管總長度、各分段長度、支管間距、支管各段構(gòu)造長度、干管與支管標(biāo)高以及它們與墻面或柱面相對(duì)距離等。放樣、下料按照風(fēng)管或配件外形尺寸把它表面展成平面，在平板上依實(shí)際尺寸畫成展開圖，放樣對(duì)的與否直接關(guān)系到風(fēng)管或配件尺寸大小和制作質(zhì)量，因此放樣應(yīng)有足夠精度，這樣才干保證成品尺寸偏差不超過規(guī)定值。⑴鍍鋅鐵皮風(fēng)管板材厚度選?。阂勒毡竟こ虒?shí)際狀況，通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng)，板材厚度（mm）按下表進(jìn)行選?。猴L(fēng)管類別風(fēng)管直圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管D(b)≤3200.50.5320＜D(b)≤4500.60.6450＜D(b)≤6300.750.6630＜D(b)≤10000.750.751000＜D(b)≤12501.01.01250＜D(b)≤1.21.0＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)1.2⑵剪切板材剪切有如下規(guī)定:必要按劃線形狀進(jìn)行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻邊留量）；做到切口整潔，直線平直，曲線光滑，角度精確，依照本工程實(shí)際狀況，大批量生產(chǎn)風(fēng)管在基地加工廠制作，采用加工廠龍門剪板機(jī)進(jìn)行剪切，對(duì)于現(xiàn)場零星更改、急用小管可采用手工剪切，無論機(jī)械剪切或手工剪切均應(yīng)保證以上所提規(guī)定。⑶折方折方用于矩形風(fēng)管直角成型，所用機(jī)械為電動(dòng)和手動(dòng)扳邊折方機(jī)。折方后來應(yīng)用角尺進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不成直角狀況，可用硬木方尺進(jìn)行修整，打出棱角，使表面平整。共板式無法蘭連接工藝流程風(fēng)管在加工時(shí)，共板法蘭用料長度即剪角長度為61-62mm，剪角寬度要依照實(shí)際使用板材厚度及咬口加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來擬定，先進(jìn)行風(fēng)管自身咬口加工，再運(yùn)用共板式無法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩端頭法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長不大于400mm如下時(shí)，可運(yùn)用共板式無法蘭組合機(jī)上附帶小車架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí)，可在共板式無法蘭組合機(jī)側(cè)面作一與工作臺(tái)相相應(yīng)簡樸工裝支撐架，以便減輕操作人員工作強(qiáng)度，也可以使法蘭面在加工成型時(shí)處在均勻平整、豎直不跑偏狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為56-58mm.運(yùn)用共板式無法蘭組合機(jī)配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。在風(fēng)管法蘭四個(gè)角裝上法蘭角角碼。在兩段風(fēng)管法蘭面上四周均勻地填充密封膠。法蘭組合：用四個(gè)M8*20螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭強(qiáng)度。普通法蘭夾距離法蘭角尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長為1500mm用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊長在900-1200mm之間用3個(gè)法蘭夾，法蘭邊長為600mm用2個(gè)法蘭夾，法蘭邊長在450mm如下，在中間用1個(gè)法蘭夾。a.法蘭面b.法蘭夾即勾碼c.角碼d.密封膠共板式無法蘭連接技術(shù)規(guī)定：a.風(fēng)管兩端四個(gè)法蘭面剪角尺寸必要精確，否則加工完后法蘭四個(gè)面不平整，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)管扭曲，不規(guī)則等。b.必要使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎機(jī)配專用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面折邊加工，否則會(huì)影響法蘭面加工質(zhì)量，如法蘭面損壞扭曲不平等。c.兩段風(fēng)管法蘭面必要粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接和緊固四個(gè)角碼上螺栓。d.風(fēng)管法蘭面在加工過程中必要注意保持90度直角，過大或者過小均會(huì)影響風(fēng)管法蘭質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯(cuò)位及安裝和連接上不便。共板式無法蘭連接所需輔助設(shè)備：板材下料所需剪切設(shè)備（如龍門剪板機(jī)或園盤直線、曲線剪板機(jī)），卷材下料所需卷材數(shù)控剪切生產(chǎn)線，風(fēng)管制做進(jìn)行直管段咬口連接所需直線咬口機(jī)械（如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)）、風(fēng)管彎頭某些制作所需彎頭咬口機(jī)（如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)）、法蘭預(yù)留邊剪角所需設(shè)備（如手動(dòng)剪、剪角機(jī)、電剪）、風(fēng)管折邊和風(fēng)管法蘭連接面折邊加工所需折邊設(shè)備（如共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)）等。鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝1、工藝流程擬定標(biāo)高→支、吊架制作安裝→風(fēng)管排列及連接→安裝就位→檢查2、擬定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出標(biāo)高。3、支、吊架制作安裝⑴標(biāo)高擬定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置，擬定風(fēng)管支、吊架形式，風(fēng)管支、吊架制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T-616用料規(guī)格和做法制作。⑵在制作支、吊架前，一方面要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼普通采用冷矯正，較大型鋼須加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正。矯正須序?yàn)椋合瘸C正扭曲、后矯正彎曲。⑶型鋼切斷和打孔，型鋼切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架焊接縫必要飽滿，保證具備足夠承載能力。⑷圓風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。⑸全牙吊桿依照風(fēng)管安裝標(biāo)高恰當(dāng)載取，露絲不能過長，以絲扣末端不超過吊架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。⑹本工程支、吊架固定采用如下辦法：①膨脹螺栓法：本辦法合用于規(guī)格較小風(fēng)管支吊架固定，本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支、吊架。②焊接法：本辦法合用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支、吊架。③穿樓板法：使用狀況同焊接法。⑺支、吊架安裝前，按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。⑻對(duì)風(fēng)管管線較長，風(fēng)管排列整潔部位，安裝支、吊架時(shí)，先把兩端支、吊架安好，再以兩端支、吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架標(biāo)高進(jìn)行安裝，同步在恰當(dāng)位置設(shè)立防晃支架。⑼支、吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入某些不得油漆，并要除凈油污。⑽支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。⑾支、吊架間距按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不不不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸不大于等于400mm，間距不應(yīng)不不大于4m；不不大于400mm，不應(yīng)不不大于3m。保溫風(fēng)管支、吊架必要在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆硬木墊，木墊厚度以風(fēng)管保溫厚度為準(zhǔn)，木墊通長安裝。風(fēng)口安裝⑴風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。⑵安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞，表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)某些風(fēng)口要檢查活動(dòng)件與否靈活，葉片與否平直，與邊框有無磨擦。對(duì)有過濾網(wǎng)可啟動(dòng)式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，啟動(dòng)百葉與否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。⑶在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致，特別是風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝散流器與吊頂齊平。風(fēng)口安裝要保證牢固可靠。⑷為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器安裝采用固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。⑸成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口或散流器直線度。⑹外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必要設(shè)立防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)。風(fēng)管系統(tǒng)防腐及保溫1、防腐風(fēng)管支、吊、托架，加固框必要進(jìn)行防腐解決，型鋼在防腐之前，一方面應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹后刷紅丹防銹漆兩遍。規(guī)定漆膜附著牢固，光滑均勻，色澤一致，不漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。型鋼刷油后，一定要干透，不得污染風(fēng)管、設(shè)備及支撐面。2、風(fēng)管保溫空調(diào)風(fēng)管、消防排煙管保溫（隔熱）采用柔性泡沫橡塑保溫?？照{(diào)風(fēng)管保溫層厚度為20mm以上。2.3.3空調(diào)設(shè)備施工辦法1、開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場狀況擬定與否及時(shí)進(jìn)行開箱檢查。如及時(shí)進(jìn)行檢查，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。一方面檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，依照設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同步依照設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文獻(xiàn)，清點(diǎn)隨機(jī)附件，專用工具與否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)關(guān)于人員會(huì)簽。2、空調(diào)機(jī)組安裝（1）空調(diào)機(jī)組在安裝前必要打開設(shè)備活動(dòng)面板將箱內(nèi)清理干凈，保證無雜物。對(duì)機(jī)組必要用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無葉輪與機(jī)殼相碰金屬磨擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振某些與否符合規(guī)定。（2）機(jī)組下部凝結(jié)水排放管設(shè)水封，水封高度必要依照機(jī)組余壓進(jìn)行擬定。冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出暢通，接管要平直，不能滲漏。（3）機(jī)組必要保證機(jī)組整體平直，檢查門啟動(dòng)靈活。安裝必要水平，以防冷凝水外溢。風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口連接處必要嚴(yán)密。（4）機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組水平度，如不符合規(guī)定，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)節(jié)。、質(zhì)量管理體系與保證辦法3.1質(zhì)量目的合格。3.2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系我公司在施工現(xiàn)場建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，按《質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)》ISO9001:對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行有效控制，保證質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)營。在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量原則，加強(qiáng)自管、自控、自查，接受業(yè)主/監(jiān)理部門監(jiān)督、檢查和指引。3.2.1質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人，對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營組、施工組、材料設(shè)備組、綜合組。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)（安全）經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組籌劃調(diào)度組工程施工組物資供應(yīng)組各專業(yè)施工組3.2.2項(xiàng)目部重要職能人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并采用辦法，保證質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)營，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表我司經(jīng)理直接向業(yè)主/監(jiān)理負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目資源優(yōu)化配備工作，保證滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢實(shí)驗(yàn)人員、設(shè)備、器具投入，增強(qiáng)質(zhì)量控制手段。3、負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計(jì)組織施工，及時(shí)、精確掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時(shí)組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級(jí)主管部門和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門組織質(zhì)量大檢查，對(duì)存在問題徹底整治。4、工程后期組織“三查四定”工作，保證工程質(zhì)量；在保運(yùn)階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，組織工程質(zhì)量回訪和保修工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)1、代表項(xiàng)目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢實(shí)驗(yàn)管理職權(quán)，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量體系運(yùn)營籌劃和項(xiàng)目質(zhì)量控制規(guī)劃。2、主管項(xiàng)目質(zhì)量體系尋常運(yùn)營管理，組織貫徹各職能部門質(zhì)量職責(zé)，協(xié)調(diào)各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。3、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技質(zhì)組做好工程質(zhì)量檢實(shí)驗(yàn)控制工作，嚴(yán)格按報(bào)檢程序?qū)嵭泄こ藤|(zhì)量確認(rèn)，按專業(yè)對(duì)質(zhì)量通病治理狀況及考核成果進(jìn)行確認(rèn)。4、負(fù)責(zé)組織召開項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，組織專業(yè)人員分析、解決質(zhì)量信息，并針對(duì)存在問題因素組織制定糾正防止辦法，對(duì)辦法實(shí)行效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。5、負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評(píng)估，做到質(zhì)量評(píng)估與工程進(jìn)度同步，在工程交工前及時(shí)組織技質(zhì)部做好質(zhì)量初評(píng)工作，并依照質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定組織實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲。項(xiàng)目生產(chǎn)（安全）經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1、組織編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)籌劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織工作。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備管理，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并加強(qiáng)過程控制，為保證工程施工質(zhì)量提供精良機(jī)具保證。3、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度記錄，嚴(yán)格按專業(yè)質(zhì)檢員確認(rèn)工序進(jìn)行記錄。4、負(fù)責(zé)組織工序交接，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程交竣工驗(yàn)收。5、負(fù)責(zé)不合格品隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進(jìn)行解決。6、負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過程標(biāo)記管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工。7、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目后續(xù)服務(wù)。3.2.3重要職能組質(zhì)量職責(zé)技術(shù)質(zhì)量組1、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好貫標(biāo)和各項(xiàng)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運(yùn)營籌劃、年度質(zhì)量工作籌劃，按籌劃實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)營管理和工程質(zhì)量檢查實(shí)驗(yàn)管理。2、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，督促例會(huì)各項(xiàng)決策和糾正防止辦法貫徹。3、負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格。4、負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點(diǎn)確認(rèn)工程質(zhì)量，驗(yàn)收合格后向業(yè)主/監(jiān)理或第三方報(bào)檢，并為檢查提供便利條件。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量信息管理，收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息和業(yè)主/監(jiān)理及第三方等單位意見，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理和公司技質(zhì)部報(bào)告。6、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量通病防治，考核、評(píng)價(jià)其效果。7、負(fù)責(zé)組織分部、分項(xiàng)工程劃分和工程質(zhì)量評(píng)估工作。8、參加質(zhì)量事故調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查解決過程，對(duì)解決成果進(jìn)行驗(yàn)證。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量管理工作，定期對(duì)項(xiàng)目計(jì)量器具、設(shè)備檢定狀況進(jìn)行檢查。10、負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)籌劃制定，對(duì)創(chuàng)優(yōu)過程進(jìn)行監(jiān)控，并收集過程資料。11、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好項(xiàng)目尋常技術(shù)管理工作。12、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文獻(xiàn)、原則、變更等管理工作，保證貫徹執(zhí)行工程文獻(xiàn)、原則、規(guī)范有效版本。13、指引和監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行，解決、報(bào)告施工過程中技術(shù)、質(zhì)量問題。14、參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量檢查?；I劃調(diào)度組依照現(xiàn)場實(shí)際狀況和業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定，動(dòng)態(tài)優(yōu)化施工各專業(yè)配備，并協(xié)調(diào)各班組及與其她單位配合。其重要工作為：1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程項(xiàng)目質(zhì)量控制；2、及時(shí)掌握項(xiàng)目質(zhì)量執(zhí)行狀況，隨時(shí)協(xié)調(diào)、解決和上報(bào)執(zhí)行中浮現(xiàn)各種問題；3、負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)質(zhì)量文獻(xiàn)上傳下達(dá)。工程施工組按照工程合同，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面協(xié)調(diào)管理和施工機(jī)具資源保障工作。1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各個(gè)專業(yè)作業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)指令下達(dá)和施工資源貫徹；對(duì)現(xiàn)場施工機(jī)具、運(yùn)送車輛平衡調(diào)度；定期記錄施工機(jī)具耗用，為進(jìn)度量化控制提供根據(jù)，編制大型機(jī)具使用月報(bào)；2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面布置和暫時(shí)設(shè)施布置和調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)交叉作業(yè)環(huán)境和條件，并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和保證；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理；3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與發(fā)包方或其她分包商代體現(xiàn)場服務(wù)期間所需施工承包工作協(xié)調(diào)；4、負(fù)責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配，維修保養(yǎng)。保證工程順利實(shí)行。編制重要機(jī)具使用月報(bào)。物資供應(yīng)組質(zhì)量職責(zé)1、負(fù)責(zé)物資驗(yàn)（接）收、檢查、標(biāo)記、保管工作，按關(guān)于規(guī)定做好物資接受、保管、檢查工作，按規(guī)定程序進(jìn)行檢實(shí)驗(yàn)和物資質(zhì)量報(bào)檢工作。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料庫和焊材庫條件確認(rèn)，并定期檢查。3、對(duì)不合格物資按不合格品解決程序進(jìn)行解決，并做好標(biāo)記。及時(shí)提供合格物資質(zhì)量證明文獻(xiàn)和檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3.3質(zhì)量控制辦法3.3.1運(yùn)營質(zhì)量體系管理制度項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理按質(zhì)量體系運(yùn)營籌劃組織質(zhì)量體系運(yùn)營管理工作，技質(zhì)組協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好各項(xiàng)詳細(xì)管理工作；每月組織召開項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)；每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢）；依照工程進(jìn)展?fàn)顩r適時(shí)組織階段性質(zhì)量大檢查。質(zhì)量例會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量例會(huì)，會(huì)議由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，技質(zhì)組負(fù)責(zé)組織貫徹各項(xiàng)詳細(xì)工作和督促例會(huì)各項(xiàng)決策貫徹，并實(shí)行考核。會(huì)議重要是解決質(zhì)量管理、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項(xiàng)，及時(shí)解決業(yè)主/監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門意見，協(xié)調(diào)各職能部門之間工作關(guān)系，貫徹管理責(zé)任，并針對(duì)問題因素進(jìn)行分析，制定糾正防止辦法，嚴(yán)格貫徹實(shí)行。周檢項(xiàng)目技質(zhì)組專職質(zhì)檢員每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢），檢查內(nèi)容涉及：質(zhì)量籌劃執(zhí)行狀況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測（計(jì)量）器具、質(zhì)量評(píng)估、質(zhì)量通病治理狀況等，檢查成果以《工程質(zhì)量檢查記錄》形式做好記錄，對(duì)存在問題下發(fā)《質(zhì)量問題告知單》限期整治，并在項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上或質(zhì)量例會(huì)上講評(píng)，貫徹整治責(zé)任，實(shí)行考核與質(zhì)量獎(jiǎng)懲。專業(yè)性質(zhì)量檢查在工程施工各階段，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技質(zhì)組等關(guān)于職能部門進(jìn)行專業(yè)質(zhì)量檢查。公司技質(zhì)部在工程施工各階段適時(shí)組織工程質(zhì)量巡檢，重要檢查質(zhì)量籌劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文獻(xiàn)資料與工程同步等狀況，重點(diǎn)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查核算。3.3.2質(zhì)量體系運(yùn)營管理內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量保證辦法，貫徹質(zhì)量控制組織，制定質(zhì)量籌劃（涉及質(zhì)量通病防治籌劃），并將質(zhì)量體系人員名單報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，接受業(yè)主/監(jiān)理檢查、確認(rèn)。2、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，并報(bào)業(yè)主/監(jiān)理批準(zhǔn)。3、組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙，精確領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，并參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。4、擬定專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)（A、B、C），報(bào)業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)。5、施工機(jī)具、工藝設(shè)備、檢測設(shè)備準(zhǔn)備，保證檢實(shí)驗(yàn)設(shè)備檢定合格并有合格標(biāo)記。6、對(duì)特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。7、開工條件確認(rèn)。施工過程質(zhì)量管理1、嚴(yán)格材料、配件驗(yàn)收保管和發(fā)放，控制進(jìn)入現(xiàn)場物資質(zhì)量，做好現(xiàn)場物資防護(hù)。2、組織施工技術(shù)方案交底，明確施工程序、辦法、質(zhì)量原則和自檢、報(bào)檢規(guī)定等。3、每周定期召開質(zhì)量例會(huì)，掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，貫徹質(zhì)量籌劃制定、貫徹糾正防止辦法。4、加強(qiáng)質(zhì)量通病預(yù)檢防止控制，嚴(yán)格不合格品控制，按“三不放過”原則做好質(zhì)量事故解決工作。5、做到施工記錄、質(zhì)量評(píng)估與工程進(jìn)度同步。6、組織專業(yè)或階段質(zhì)量大檢查，積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級(jí)主管部門組織質(zhì)量檢查，對(duì)存在問題徹底整治。3.3.3加強(qiáng)物資采購質(zhì)量控制1、物資控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，加速周轉(zhuǎn)，減少消耗，努力減少采購成本，節(jié)約建設(shè)投資，有助于提高經(jīng)濟(jì)效益原則進(jìn)行。2、依照公司質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行工程物資全過程管理控制。3、物資籌劃及采購程序4、物資籌劃編報(bào)a.業(yè)主提供材料：依照施工進(jìn)度、施工圖紙做出材料需用籌劃。b.承包方采購材料：按施工圖紙和施工籌劃，編制材料采購籌劃。c.籌劃審批：物資需用籌劃及物資采購籌劃需經(jīng)材料責(zé)任工程師和項(xiàng)目供應(yīng)部負(fù)責(zé)人審核，報(bào)項(xiàng)目主管經(jīng)理審批后，方可執(zhí)行。d.運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行物資籌劃和收支存動(dòng)態(tài)管理。以便能及時(shí)為各有關(guān)部門提供信息。5、物資采購程序a.供貨商管理由承包方提供工程物資在采購前，應(yīng)先考查、評(píng)估和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量保證能力符合ISO9001：規(guī)定選用品有良好信譽(yù)供貨商，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)；建立和保存供貨商檔案，對(duì)供貨商供貨質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核，對(duì)考核不合格，及時(shí)取消其供貨商資格。b.物資采購對(duì)需采購物資積極進(jìn)行市場詢價(jià)，貨比三家，擇優(yōu)選購，擇優(yōu)擬定供應(yīng)商，報(bào)業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)后方可采購訂貨；對(duì)于業(yè)主已規(guī)定品牌或廠家材料應(yīng)嚴(yán)格按照業(yè)重規(guī)定采購，如采購的確存在困難時(shí)，必要事先征得業(yè)主書面批準(zhǔn)。3.3.4物資檢、實(shí)驗(yàn)管理1、總則a.物資運(yùn)到現(xiàn)場后，施工單位和業(yè)主/監(jiān)理雙方應(yīng)共同驗(yàn)收，以擬定其名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀與設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定符合性。b.先將第三方實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)報(bào)業(yè)主/監(jiān)理部門承認(rèn)后，做為本工程材料、實(shí)驗(yàn)檢查方。c.經(jīng)檢實(shí)驗(yàn)不合格物資，必要及時(shí)退場解決，禁止將不合格材料用于本工程。d.乙供物資應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、闡明書、關(guān)于實(shí)驗(yàn)、試壓、檢查報(bào)告，并分類歸檔，隨竣工驗(yàn)收資料交甲方。2、物資檢、實(shí)驗(yàn)管理工作根據(jù)a.物資原則、訂貨合同；b.設(shè)計(jì)圖樣及施工規(guī)范；c.國家和地方關(guān)于法規(guī)。3、物資檢查工作流程及其內(nèi)容a.到貨品資由保管員進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，有差錯(cuò)時(shí)由籌劃員復(fù)核；b.檢查員作外觀質(zhì)量驗(yàn)收和幾何尺寸檢測；c.由檢查員對(duì)質(zhì)量證件進(jìn)行初審，材料責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)審；d.委托有資格檢實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)物資進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；e.對(duì)檢實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核；f.通過以上檢查均合格物資，方可使用；g.檢查員負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫“材料入庫驗(yàn)收記錄”，檢查結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn)；h.檢查不合格物資，應(yīng)隔離存儲(chǔ)并做好標(biāo)記，以避免混淆。i.對(duì)檢查合格物資，應(yīng)在實(shí)物上和證件上進(jìn)行標(biāo)記。4、材料實(shí)驗(yàn)a.若材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)上有漏項(xiàng)指標(biāo)或?qū)ζ浼夹g(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑，可按材料原則進(jìn)行所缺指標(biāo)或其質(zhì)疑指標(biāo)實(shí)驗(yàn)；b.業(yè)主/監(jiān)理、施工規(guī)范有特殊規(guī)定期，可按其所規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行材料檢、實(shí)驗(yàn)；c.建筑材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；本工程重要使用鋼筋及輔材等必要有生產(chǎn)廠家出廠合格證，有復(fù)試規(guī)定必要按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢；嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量“四檢”制度。保證有環(huán)節(jié)、有籌劃地滿足生產(chǎn)需要。對(duì)材料實(shí)行“限額領(lǐng)料”制度。、安全防護(hù)、文明施工、消防、保衛(wèi)和綠色施工保障辦法堅(jiān)持質(zhì)量第一、安全第一方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點(diǎn)又體當(dāng)前它是一項(xiàng)需要持之以恒、需要全員參加復(fù)雜系統(tǒng)工作。4.1安全生產(chǎn)管理體系4.1.1安全生產(chǎn)目的達(dá)到五無目的，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。4.1.2安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面安全工作，重要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教誨，貫徹宣傳各類法規(guī)，告知和上級(jí)部門文獻(xiàn)精神，制定各類管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，解決關(guān)于較大安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，重要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制定詳細(xì)安全規(guī)程和違章解決辦法，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，重要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指引,發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)解決并及時(shí)向工地安全管理小組報(bào)告工作。4.1.3項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任保證體系項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人消防負(fù)責(zé)人勞務(wù)負(fù)責(zé)人其她部門1、監(jiān)督施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合關(guān)于部門排除施工不安全因素；3、項(xiàng)目安全員安全活動(dòng)和安全教誨。1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)辦法和分項(xiàng)工程安全施工方案；2、督促安全辦法貫徹。1、在安全生產(chǎn)前提下，合理安排生產(chǎn)籌劃；2、組織施工安全技術(shù)辦法實(shí)行1、保證項(xiàng)目使用各類機(jī)械安全運(yùn)營；2、監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；2、消除火災(zāi)隱患；3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作。1、保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；控制加班加點(diǎn)。保證勞逸結(jié)合；2、提供必要?jiǎng)诒Ｓ闷?，保證安全1、財(cái)力部門保證安全辦法項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)；2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活4.1.4安全檢查制度在施工過程中，除正常安全檢查外，公司每月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整治，消除隱患，保證施工安全。4.1.5安全教誨制度按照公司安全教誨制度，加強(qiáng)宣教，制定科學(xué)合理施工方案，現(xiàn)場組織切合實(shí)際作業(yè)程序，對(duì)的嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教誨，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過培訓(xùn)交底達(dá)到合格職工才容許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)基本。在施工過程中，建立每周一次安全教誨，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同步在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹貫徹。4.2安全生產(chǎn)保證辦法4.2.1技術(shù)辦法在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流安全通道規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并貫徹消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。4.2.2安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙呻娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同步設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層電路及樓層施工用電路一律采用質(zhì)量合格電纜，并要對(duì)的架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必要有良好接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必要定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)閘箱。4.2.3安全標(biāo)志和安全防護(hù)1、安全標(biāo)志劃分安全區(qū)域，充分和對(duì)的使用安全標(biāo)志，布置恰當(dāng)安全標(biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護(hù)“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)現(xiàn)場人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場人員必要戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必要系安全帶。做好“四口”防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)立圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工建筑物出人口和并字架，門式架進(jìn)出料口，必要搭設(shè)符合規(guī)定防護(hù)棚，并設(shè)立醒目的志。做好“五臨邊”防護(hù)工作。五臨邊指陽臺(tái)周邊，屋面周邊，框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側(cè)邊，卸料平臺(tái)外側(cè)邊。“五臨邊”必要設(shè)立1.0m以上雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。4.2.4夜間施工夜間操作要有足夠照明設(shè)備，直接用于操作照明燈采用36V低壓防爆工作燈。4.3安全用電及防火辦法4.3.1用電組織辦法1、電工必要持證上崗2、項(xiàng)目部建立暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)辦法編審批制度，并建立相應(yīng)技術(shù)檔案。3、建立技術(shù)交底制度。由項(xiàng)目部安全主任及電氣主管向?qū)I(yè)電工、各類用電人員簡介暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)辦法總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人簽字手續(xù)，注明交底日期。4、建立安全檢測制度。從暫時(shí)用電工程開工始，依照制度規(guī)定定期對(duì)暫時(shí)用電工程進(jìn)行檢測，重要內(nèi)容涉及接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視暫時(shí)用電工程與否安全可靠，并作好檢測記錄。5、建立電氣維修制度。加強(qiáng)尋常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修記錄，記明維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)辦法、解決成果、維修人員、驗(yàn)收人員等。6、建筑工程竣工后，暫時(shí)用電工程拆除應(yīng)有統(tǒng)一組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、辦法、注意事項(xiàng)和防護(hù)辦法等。7、建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門和公司要按照《建筑安全檢查評(píng)分原則》定期對(duì)現(xiàn)場用電安全狀況進(jìn)行檢查評(píng)估。8、建立安全用電責(zé)任制。對(duì)暫時(shí)用電工程各部位操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、貫徹到人，并輔以必要獎(jiǎng)懲。9、建立安全教誨和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教誨和培訓(xùn)，通過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。4.3.2安全用電技術(shù)辦法線路及配電安裝規(guī)定施工現(xiàn)場使用中性點(diǎn)直接接地低壓電力線中，必要采用三相五線制TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。1、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)零線引出；2、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線必要分開單獨(dú)敷設(shè)，不得作它用，保護(hù)零線（即PE線）必要采用綠/黃雙色線；3、保護(hù)零線必要在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；4、保護(hù)零線截面應(yīng)不不大于工作零線截面，同步必要滿足機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定，其中，架空敷設(shè)間距不不不大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不不大于10mm2；與電氣設(shè)備相連接保護(hù)零線為截面不不大于2.5mm2絕緣多股銅線；5、電氣設(shè)備正常狀況下不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及接近帶電某些金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；6、供電電力變壓器中性點(diǎn)直接工作接地電阻值應(yīng)不不大于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不不大于10歐姆。不得一某些設(shè)備作保護(hù)接零，另一某些作保護(hù)接地。配備漏電保護(hù)器1、施工現(xiàn)場配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配備兩級(jí)漏電保護(hù)器；2、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，普通場合漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不不不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不不不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場合漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積極限值為（不不大于）30MA.S；3、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備容量大小、相數(shù)等實(shí)際狀況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配三相三線漏電保護(hù)器；照明用電必要與動(dòng)力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線漏電保護(hù)器。開關(guān)箱按三級(jí)設(shè)立即總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。培訓(xùn)對(duì)現(xiàn)場合有施工人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。4.3.3電氣防火組織辦法1、建立電氣防火教誨制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教誨和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。2、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。3、建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場合煙火管制，并設(shè)立禁止煙火標(biāo)志。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。5、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，組建防火安全隊(duì)伍。4.3.4電氣防火技術(shù)辦法1、在電氣裝置和線路周邊不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。2、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。3、合理配備、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電器和設(shè)備過載、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。4、對(duì)電氣裝置相對(duì)集中場合，如配電室、發(fā)電機(jī)室等配備絕緣滅火器材等，并禁止煙火。5、設(shè)立合理防雷裝置。4.4文明施工管理4.4.1文明施工目的1、做到無重大違法犯罪案件；2、做到無嚴(yán)重污染擾民；3、做到無火災(zāi)事故；4、做到無食物中毒和傳染疾??；5、做到施工料具無揮霍現(xiàn)象。4.4.2文明施工管理辦法1、項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行市安全監(jiān)督站印發(fā)《文明施工手冊(cè)》。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組如下，其中項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一負(fù)責(zé)人。組長：項(xiàng)目經(jīng)理。副組長：施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全主任。成員：各部門負(fù)責(zé)人、各分包單位關(guān)于負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、各班組長、項(xiàng)目安全員。2、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織制定文明施工辦法，建立文明施工管理崗位責(zé)任制，明確劃分責(zé)任范疇和責(zé)任區(qū)域，安全主任為項(xiàng)目文明施工直接管理者，負(fù)責(zé)尋常文明施工工作。安所有負(fù)責(zé)組織貫徹文明施工辦法，文明施工是尋常安全巡視一項(xiàng)重要內(nèi)容，每周一上午安全文明施工綜合大檢查，對(duì)各施工隊(duì)文明施工評(píng)分，月末進(jìn)行綜合評(píng)比，優(yōu)獎(jiǎng)劣罰，其成果上墻發(fā)布。3、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每月初召開全體管理人員會(huì)議，組織學(xué)習(xí)市文明施工文獻(xiàn)及公司內(nèi)部文獻(xiàn)，使每個(gè)人都熟悉文明施工原則，結(jié)識(shí)文明施工重要性。4.4.3現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具管理所有進(jìn)出場材料、器具或設(shè)備由需要進(jìn)場單位填報(bào)材料、設(shè)備進(jìn)場申請(qǐng)表，經(jīng)監(jiān)理和總包單位簽字承認(rèn)后，才可進(jìn)出場。對(duì)現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存，并掛標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)明，重要設(shè)備材料運(yùn)用專門圍欄和庫房儲(chǔ)存，并設(shè)專人管理。對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收，不用料具及時(shí)從場內(nèi)運(yùn)走。合理規(guī)劃施工現(xiàn)場材料堆放場，保證現(xiàn)場道路暢通。4.4.4現(xiàn)場衛(wèi)生辦法加強(qiáng)各分包和各施工隊(duì)人員文明施工意識(shí)，作業(yè)時(shí)必要保證工完場清。第五章施工進(jìn)度籌劃和進(jìn)度保證辦法5.1施工進(jìn)度目的總工期：31個(gè)日歷天。5.2施工進(jìn)度籌劃見下頁5.3進(jìn)度保證辦法1、采用科學(xué)組織籌劃管理方式，保證工程工期（1）項(xiàng)目部在開工前報(bào)送實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，在征得有關(guān)單位審批后嚴(yán)格執(zhí)行。在工程施工過程中，項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，詳細(xì)指揮、協(xié)調(diào)各項(xiàng)工程實(shí)行。（2）項(xiàng)目部內(nèi)部，明確各成員職責(zé)，分項(xiàng)、分段負(fù)責(zé)到人，實(shí)行管理人員績效工資與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，并動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)施工所需勞動(dòng)力和特殊技術(shù)工人。（3）選取管理人員素質(zhì)高勞務(wù)施工隊(duì)伍，上崗邁進(jìn)行教誨，務(wù)必掌握本工程特點(diǎn)和規(guī)范規(guī)定；并規(guī)定做到當(dāng)天籌劃進(jìn)度完準(zhǔn)時(shí)完畢，如提前實(shí)行提前工期獎(jiǎng)勵(lì)，無端延期按合同規(guī)定扣罰工資。施工中開展勞動(dòng)競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人潛力，增進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完畢。（4）加強(qiáng)施工方案管理，各分部工程、大分項(xiàng)工程等，提前編制出切實(shí)可行施工方案。（5）技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指引，把問題解決在現(xiàn)場，把失誤消失在萌芽，保證分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，嚴(yán)防因質(zhì)量問題導(dǎo)致返工影響工期。（6）施工過程中，定期組織生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)掌握施工中各階段籌劃完畢狀況，對(duì)例會(huì)中提出問題當(dāng)場解決，會(huì)后加強(qiáng)檢查、貫徹。（7）加強(qiáng)對(duì)施工籌劃管理，通過建立每月、每周施工進(jìn)度籌劃目的，特別對(duì)于進(jìn)度籌劃核心性進(jìn)度控制點(diǎn)，在施工中作為階段性竣工目的將堅(jiān)持執(zhí)行。2、使用先進(jìn)設(shè)備及各種辦法，提高施工機(jī)械化限度，保證工程進(jìn)度3、采用科學(xué)、可行技術(shù)辦法，合理安排工序，從技術(shù)方面保證工程進(jìn)度（1）優(yōu)化施工方案，依托先進(jìn)管理水平、豐富施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平，運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料，以保證工期目的實(shí)現(xiàn)，使施工方案更具科學(xué)性、指引性。（2）技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出行之有效施工方案，保證各項(xiàng)工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象對(duì)工程帶來影響。（3）做好雨期施工安排，采用切實(shí)可行施工辦法持續(xù)施工，減少天氣對(duì)施工影響。4、積極組織施工材料進(jìn)場，從物進(jìn)度保證工程進(jìn)度（1）在每道工序之前，技術(shù)人員協(xié)助材料員及時(shí)上報(bào)材料籌劃，提前貫徹材料采購籌劃實(shí)行狀況，保證工序施工之前材料按期足量進(jìn)場，保證施工需要，杜絕因材料因素影響工程正常進(jìn)行。（2）保證材料進(jìn)場驗(yàn)收合格率，投入優(yōu)質(zhì)施工材料，提高工程質(zhì)量，減少施工難度，防止因材料質(zhì)量問題影響工期。5、選用適當(dāng)施工隊(duì)伍，從人員素質(zhì)方面保證工程進(jìn)度以總工期進(jìn)度為根據(jù)，依照本工程特點(diǎn)，編制分項(xiàng)工程施工方案、工程進(jìn)度籌劃、勞動(dòng)力配備籌劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場籌劃。挑選專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)，按既分工又合伙方式統(tǒng)一組織，使各個(gè)施工隊(duì)伍統(tǒng)分結(jié)合，步伐一致，從而保證工程工期。6、從籌劃管理方面保證工程進(jìn)度（1）采用施工進(jìn)度總籌劃與旬、周籌劃相結(jié)合各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度籌劃控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找核心矛盾，組織流水交叉作業(yè)，合理安排施工順序，作好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目的實(shí)現(xiàn)來保證工期控制進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)。（2）依照業(yè)重規(guī)定及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分某些項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分運(yùn)用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而保證工程施工工期。（3）建立完善籌劃保證體系是掌握施工管理積極權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度核心一環(huán)。本項(xiàng)目籌劃體系將以日、周、旬籌劃構(gòu)成工期籌劃分級(jí)管理、保證體系，由此派生進(jìn)場籌劃、技術(shù)保障籌劃、商務(wù)保障籌劃、物資供應(yīng)籌劃、質(zhì)量檢查與控制籌劃、平面管理籌劃、安全防護(hù)籌劃及后勤保障等一系列籌劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度籌劃管理形成層次分明、進(jìn)一步全面、貫徹始終特色。7、從管理辦法方面保證工程進(jìn)度（1）按本單位成熟項(xiàng)目管理體系，建立規(guī)范化項(xiàng)目法體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程實(shí)行籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。充分對(duì)項(xiàng)目全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。（2）建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來籌劃執(zhí)行狀況找問題定辦法，布置下周籌劃安排。每天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會(huì)，貫徹解決當(dāng)天施工中問題。（3）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備，針對(duì)建筑工程復(fù)雜性，及時(shí)檢查驗(yàn)收，做到隨施工隨檢查，保證工程順利進(jìn)行。擬定施工準(zhǔn)備籌劃，專人逐項(xiàng)貫徹，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。（4）運(yùn)用我項(xiàng)目管理制度對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。我單位在籌劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定。（5）咱們將站在總包高度全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有專業(yè)施工隊(duì)伍，調(diào)節(jié)、規(guī)范各專業(yè)施工隊(duì)伍行為，作好構(gòu)造、場地等各方面銜接解決，高效地實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度籌劃管理。（6）采用先進(jìn)建筑工程施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目管理，用于籌劃管理、技術(shù)管理、物質(zhì)設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等，可對(duì)工期進(jìn)度進(jìn)行直觀、細(xì)致描述，加快項(xiàng)目信息流速，輔助項(xiàng)目決策。

第六章現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力籌劃6.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)（安全）經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組籌劃調(diào)度組工程施工組物資供應(yīng)組各專業(yè)施工組6.2勞動(dòng)力籌劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況/拆除工程施工階段安裝工程施工階段驗(yàn)收退場技術(shù)人員222普工10102水工10102電工10102焊工6102、重要材料、設(shè)備、構(gòu)件用量籌劃與保證辦法7.1重要材料、設(shè)備、構(gòu)件用量籌劃7.2材料保證辦法1、物資采購依照合同規(guī)定，工程部在進(jìn)行施工籌劃編制同步，進(jìn)行材料使用籌劃編制，由材料部按《質(zhì)量手冊(cè)》規(guī)定，進(jìn)行采購信息收集，供應(yīng)商評(píng)審，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)材料主管部門批準(zhǔn)，訂立合同。各類原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場后，由材料部入庫保管，入庫前，材料部對(duì)有關(guān)材料名稱、數(shù)量及外觀質(zhì)量、幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)證，并作好標(biāo)記工作和關(guān)于臺(tái)帳，關(guān)于材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)復(fù)印一份，原件交工地實(shí)驗(yàn)室保管，工地實(shí)驗(yàn)室按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證其質(zhì)量與否符合關(guān)于原則規(guī)定。2、標(biāo)記和追溯性產(chǎn)品標(biāo)記按不同對(duì)象和時(shí)段進(jìn)行。原材料、成品和半成品標(biāo)記，有材料部和工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)，進(jìn)行名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量和批次掛牌標(biāo)記；工序標(biāo)