地鐵車站及區(qū)間安裝裝修工程裝修專業(yè)施工技術(shù)方案樣本

目錄TOC\h\z\t"目錄1,1,目錄2,2"第一章編制闡明及根據(jù) 21.1編制闡明 21.2編制根據(jù) 21.3工程概況、范疇及特點 2第二章專業(yè)施工技術(shù)方案 22.1施工指引思想及組織原則 22.2裝修工程施工方案 3第三章專業(yè)工程質(zhì)量保證辦法 253.1工程施工質(zhì)量管理目的 253.2工程質(zhì)量保證辦法 25第四章工期保證辦法 294.1施工前準(zhǔn)備 294.2施工過程中工期控制 29第五章工程安全保證辦法 305.1安全管理目的 305.2安全管理保證辦法 305.3臨邊（口）防護(hù)及機(jī)械操作辦法 315.4防火辦法 31第六章文明施工和環(huán)保辦法 316.1文明施工辦法 316.2環(huán)保辦法 32第七章成品及半成品保護(hù)辦法 327.1成品保護(hù)職責(zé) 327.2成品及半成品保護(hù)辦法 33第一章編制闡明及根據(jù)1.1編制闡明在認(rèn)真解讀投標(biāo)文獻(xiàn)，領(lǐng)略、完善施工圖基本上，充分分析本工程特點，綜合考慮我公司施工實力、特長、技術(shù)機(jī)具配套能力等各種環(huán)節(jié)和因素，編寫本工程專業(yè)施工技術(shù)方案，及對核心工序之間互相協(xié)調(diào)和銜接采用辦法等方面問題。1.2編制根據(jù)1、甲方提供通風(fēng)與空調(diào)工程、動力照明工程、給排水與消防工程、裝修工程施工圖及招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計變更等資料。2、國家、廣東省、現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。1.3工程概況、范疇及特點站是第三個進(jìn)入常規(guī)機(jī)電設(shè)備安裝階段地鐵車站。車站全長為224.2米，原則段寬為19.80米，建筑面積為11575.69平方米：站廳層面積為5820.09平方米，其中公共區(qū)面積1528平方米；站臺層面積為5755.6平方米，其中公共區(qū)面積為1280平方米。站廳站臺層中間為公共區(qū)，兩邊為設(shè)備用房區(qū)，兩區(qū)間設(shè)防火墻，車站共有A、B、C、D四個出入口。車站A端在北側(cè)設(shè)一組3個風(fēng)亭，B端北側(cè)設(shè)3個風(fēng)亭，分別為送、排風(fēng)亭、隧道風(fēng)亭。常規(guī)機(jī)電設(shè)備安裝工程包括車站所有通風(fēng)與空調(diào)、給排水與消防、動力照明工程。工程工期：192天第二章專業(yè)施工技術(shù)方案2.1施工指引思想及組織原則2.1.1施工指引思想對承包工程以“精心策劃，守約創(chuàng)優(yōu)；統(tǒng)籌安排，文明施工；安全高效，保證工期”作為施工指引思想。以“保質(zhì)量，履合約，嚴(yán)原則”為質(zhì)量方針，以“建樣板，創(chuàng)名牌，保工期，樹信譽”戰(zhàn)略目的，組織施工。2.1.2依照標(biāo)書規(guī)定，結(jié)合工程規(guī)模，工程特點，施工工藝環(huán)境條件，按“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、分工負(fù)責(zé)、層層貫徹、全面推動、逐項承諾”組織原則，組織施工。2.1.32.1.4為保證本工程按期、保質(zhì)、安全完畢任務(wù)，公司將派技術(shù)力量強和具備現(xiàn)場豐富管理經(jīng)驗人員，構(gòu)成項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制本工程項目部，負(fù)責(zé)完畢本工程施工任務(wù)，做到讓業(yè)主滿意。2.1.5施工總體布置是依照工程自身特點，施工生產(chǎn)環(huán)境及業(yè)重規(guī)定等條件，結(jié)合我公司自身生產(chǎn)綜合勢力和優(yōu)勢，對工程在施工生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工程序等方面進(jìn)行系統(tǒng)組織和規(guī)劃。本工程施工最顯著特點就是“工期緊、作業(yè)場合分散、設(shè)備多”，因此施工布置將環(huán)繞著工期這一核心進(jìn)行。2.2裝修工程施工方案2.2.本工程窗重要以鋁合金窗為主，門重要是木門和防火門。所有門窗均按設(shè)計規(guī)定由專業(yè)廠家在工廠制成半成品，驗收合格后再運至現(xiàn)場安裝。門窗組裝完畢后，用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件表面嚴(yán)密包裹起來對其進(jìn)行保護(hù)。包裝好門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運送時禁止平放，必要豎放，以減小門窗框受力變形。1、防火門安裝（1）工藝流程：彈線→窗洞口解決→門暫時就位及固定→門定位及辦法→門四周堵縫并密封嵌縫及清理（2）彈線：依照施工圖紙中詳細(xì)標(biāo)注尺寸彈線找規(guī)矩，并用鉛墜將窗邊線下引，在門口處劃線標(biāo)記，保證其垂直度。對個別不直口邊應(yīng)進(jìn)行解決。（3）門洞口解決：依照外墻大樣圖及窗臺板寬度擬定窗在墻厚方向安裝位置，如外墻厚度有偏差時，應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)進(jìn)一步窗下5cm為宜。（4）門暫時就位及固定：依照已彈放好安裝位置線安裝，并將其吊直找正，經(jīng)檢查合格后用木楔暫時固定。（5）門定位及辦法：沿門洞口外墻用電錘打孔，將Φ6膨脹螺栓楔進(jìn)孔內(nèi)，并與連接鐵腳相焊連、固定。鐵腳至窗角距離不不不大于180mm，鐵腳間距且不大于600mm。（6）門四周堵縫并密封嵌縫及清理：窗固定后來，應(yīng)及時解決窗框與墻體縫隙，四周縫隙內(nèi)采用水泥沙漿封嚴(yán)，外表面留5～8mm深槽口填充嵌縫膏，然后將嵌縫膏修理順直，并及時清理干凈。（7）門及其附件質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。門安裝位置、啟動方向，必要符合設(shè)計規(guī)定。（8）門安裝必要牢固；預(yù)埋鐵件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法必要符合設(shè)計規(guī)定。（9）門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。附件齊全，位置對的，安裝牢固、端正，啟閉靈活。2、木門安裝（1）工藝流程：彈線及找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝（2）彈線及找出門框安裝位置：構(gòu)造工程通過核驗合格后，用大線墜吊垂直，檢查門口構(gòu)造凸出門框線時進(jìn)行剔鑿解決。依照施工圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門高度檢查設(shè)立木磚數(shù)量，且每塊木磚釘2個10cm長釘子并應(yīng)將釘帽砸扁，釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。（3）門框安裝：此分項應(yīng)在地面、墻體抹灰施工前完畢，依照彈線安裝位置將門框安裝牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，每邊不少于2點固定，間距不不不大于1.2m，并保證門框垂直度及位置尺寸精確。（4）門扇安裝：擬定門啟動方向及小五金型號和安裝位置，并檢查門口尺寸、邊角、高度等原則符合規(guī)定后，將門靠在框上劃出相應(yīng)尺寸線，并對門扇大小進(jìn)行調(diào)節(jié)和修理，第一次修刨后門應(yīng)正好塞入口內(nèi)，用木楔塞住暫時固定，按門扇與邊口縫寬適當(dāng)尺寸，劃第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽位置，并保證口與扇安裝平整。通過第二次修刨，縫隙尺寸適當(dāng)后即剔出合頁槽，并進(jìn)行上、下合頁安裝，隨后即可將門扇安裝并定位，五金安裝應(yīng)按圖紙規(guī)定不可漏掉，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，為避免門扇啟動后碰墻而在固定門扇位置時安裝定門器。（5）門窗框必要安裝牢固，固定點符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（6）門扇應(yīng)做到，裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翅。（7）門窗小五金安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：位置適當(dāng)，槽深一致，邊沿整潔，尺寸精確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合規(guī)定，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。3、塑鋼窗安裝（1）工藝流程：彈線→窗洞口解決→塑鋼窗暫時就位及固定→塑鋼窗定位及辦法→塑鋼窗四周堵縫并密封嵌縫及清理（2）彈線：依照施工圖紙中詳細(xì)標(biāo)注尺寸彈線找規(guī)矩，并用鉛墜將窗邊線下引，在窗口處劃線標(biāo)記，保證其垂直度。對個別不直口邊應(yīng)進(jìn)行解決。（3）窗洞口解決：依照外墻大樣圖及窗臺板寬度擬定塑鋼窗在墻厚方向安裝位置，如外墻厚度有偏差時，應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)進(jìn)一步塑鋼窗下5cm為宜。（4）塑鋼窗暫時就位及固定：依照已彈放好安裝位置線安裝，并將其吊直找正，經(jīng)檢查合格后用木楔暫時固定。（5）塑鋼窗定位及辦法：沿窗洞口外墻用電錘打孔，將Φ6膨脹螺栓楔進(jìn)孔內(nèi)，并與連接鐵腳相焊連、固定。鐵腳至窗角距離不不不大于180mm，鐵腳間距且不大于600mm。（6）塑鋼窗四周堵縫并密封嵌縫及清理：塑鋼窗固定后來，應(yīng)及時解決窗框與墻體縫隙，四周縫隙內(nèi)應(yīng)采用礦棉分層填塞飽滿，外表面留5～8mm深槽口填充嵌縫膏，然后將嵌縫膏修理順直，并及時清理干凈。2.2.1、水泥砂漿墻面抹灰前校核門窗位置與否對的，與墻體連接與否牢固，對門窗等做好保護(hù)，以防污染，檢查穿墻套管、配電箱等與否安裝就位，孔洞及坑洼處用1：3水泥砂漿內(nèi)摻眾霸膠或用豆石砼填充密實，不同材料墻面接縫處釘20cm寬鐵絲網(wǎng)片。（1）基層解決：將砼墻面灰塵、污垢、油漬、堿膜等仔細(xì)清除干凈，灑水濕潤，用摻眾霸膠素水泥漿進(jìn)行拉毛解決；加氣砌塊墻體施工前一天澆水沖除浮灰。（2）彈線、套方、找規(guī)矩，用2m托線板掛線做貼餅，并依照灰餅沖筋。（3）依照灰餅和沖筋把門窗口角和墻面、柱面陽角用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角。（4）抹灰：底灰與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。底灰六、七層干后開始抹罩面灰，厚度5—7mm，抹面層灰時先薄薄在底灰層上刷一層摻眾霸膠素水泥漿，隨刷隨抹罩灰層，用鐵抹子壓實壓光。（5）為防止抹灰開裂，每層灰抹完后，砂漿初凝后及時噴BD—22防裂劑一道，罩面灰交活后24小時開始用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。2、大白漿（水性耐擦洗）涂料墻面（1）石膏砂漿打底：基層先灑水潤濕，刷一遍水泥漿，隨后抹12～14厚1：3：9水泥石膏砂漿底子灰兩遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。（2）漿刷2厚石膏罩面：底子灰七、八成干時，將拌好罩面石膏用橡皮抹子抹到墻面上，每遍抹1厚，待第一遍膏體終凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。（3）噴面漿：罩面干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷大白漿（水性耐擦洗）涂料，規(guī)定后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。規(guī)定材料品種、顏色符合設(shè)計和樣品規(guī)定；禁止脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。釉面磚內(nèi)墻面（1）測量放線：依照設(shè)計圖紙、核算基層偏差狀況，其中重要涉及墻、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心線及柱間水平間距等，放出標(biāo)高線、軸線。（2）基層解決：磚墻基體用水濕透后，用9～10厚1:3水泥砂漿打底，抹平澆水養(yǎng)護(hù)?；炷粱鶎颖砻骅徝盟疂駶?，先刷一層界面劑解決，干燥后抹1:3水泥砂漿打底，抹平養(yǎng)護(hù)。底層砂漿要平整，陰陽角要方正。松散砂漿、雜物要清理干凈。（3）分格放線：按設(shè)計規(guī)定在墻、地面分格彈線預(yù)排，并繪制門、窗、角等處節(jié)點構(gòu)造詳圖以保證鋪貼順利、拼縫均勻。要保證同一面非整磚不變于一行。（4）飾面磚粘貼：飾面磚背面清理干凈，浸水2小時以上。粘貼時宜采用5厚1:2建筑膠水泥砂漿，可摻于不多于15％石灰膏以改進(jìn)砂漿和易性。采用膠粘劑時，其配比由實驗擬定。飾面磚應(yīng)自下而上和從陽角向陰角處粘貼，詳見下圖。飾面磚粘貼遇有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等，應(yīng)用整磚套割吻合。整間或獨立部位宜一次完畢，一次不能完畢宜將岔口用在施工縫或陰角處。飾面磚粘貼位置應(yīng)精確，認(rèn)真拍實，保證表面平整。（5）擦縫清理：接縫寬度應(yīng)在初凝前調(diào)節(jié)，白水泥擦縫，并將面層清洗干凈，做好成品保護(hù)。3、乳膠漆或合成樹脂墻面（1）清理基層：將基層起皮及松動處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿修補，將殘留灰渣鏟干凈，然后將基層掃凈，用摻有外加劑專用砂漿抹基面，并劃出紋道。抹砂漿前將墻面用水潤濕。（2）砂漿打底：8厚1：1：6（或9厚1：0.5：3）水泥石灰膏砂漿，每遍厚度4mm，分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。（3）砂漿找平：5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿遍數(shù)由基層平整限度決定，普通為三遍。（4）刷第一遍乳膠漆（合成樹脂）：順序為先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下。先將頂板或墻面清掃干凈，用布將粉塵掃掉。乳膠漆用排筆涂刷。使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（5）刷第二遍乳膠漆（合成樹脂）：操作規(guī)定同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適當(dāng)加水，以防透底。乳膠漆干燥后，用細(xì)砂紙表面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（6）涂料干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作。涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。（7）乳膠漆（合成樹脂）未干前，不得清掃地面，以免粉塵污染頂棚和墻面。同步，涂刷時，要采用辦法不得污染門窗等已竣工程。所用乳膠漆要采用同一牌號，同一次購進(jìn)，避免浮現(xiàn)色差。4、油漆涂料工程（1）油漆粉刷必要在所有濕作業(yè)完畢之后進(jìn)行，刷油漆之前必要將玻璃所有安裝好。墻面設(shè)備管洞應(yīng)提前解決完畢，墻面必要干燥，基層含水率不得不不大于8％，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。應(yīng)先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后方可進(jìn)行大面積施工。（2）創(chuàng)造良好作業(yè)條件，是保證油漆、粉刷質(zhì)量必要條件，在整個施工期間，作業(yè)面應(yīng)恰當(dāng)封閉，杜絕一切滲漏水現(xiàn)象，防止污染，恰當(dāng)通風(fēng)，減少基層含水率，使成品不受氣候過多影響，作業(yè)面應(yīng)保持干凈，特別是接近末道油，交活漿期間，必要保持地面和空氣干凈，以保證成品“一塵不染”。同步，作業(yè)面不容許有其他工種處處碰摸，以免損壞成品。油漆粉刷時，不得污染地面、踢腳、門窗、玻璃等已竣工程。（3）油漆粉刷材料品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定。涂層應(yīng)表面顏色一致，不顯接槎，無漏涂、透底、流墜和皺皮現(xiàn)象。2.2.1、防滑地磚施工（1）基層解決：將基層表面浮土或砂漿鏟平，清掃干凈。（2）排磚、選磚：依照+50cm線找出板面標(biāo)高，依照房間尺寸、地磚規(guī)格、縫寬進(jìn)行排列，擬定各種塊材數(shù)量，并進(jìn)行選磚。（3）墊層：鋪150厚5～32卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（4）防水找坡層：有防水規(guī)定房間鋪30厚C15細(xì)石混凝土找坡層，從門口處向地漏找1%坡，用平板振搗器振搗密實。（5）防水層：待找坡層表面干燥后涂刷3厚高聚物改性瀝青涂膜防水層，分層分遍均勻涂刷涂膜，然后進(jìn)行24h蓄水實驗，并辦理隱蔽工程檢查驗收。（6）鋪防滑地磚：在防水層干燥后抹6厚摻有眾霸膠水泥漿粘結(jié)層，然后試排地磚，試排合格后掀起地磚，用干硬性砂漿彌補找平層空虛處，并將地面滿澆一遍摻有眾霸膠素水泥漿粘結(jié)層，再鋪地磚，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或2m靠板尺找平。2、水泥地面材料選用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，中砂或粗砂；施工在各種管線預(yù)埋件施工完畢后，且安裝完門框并通過檢查后進(jìn)行水泥地面施工。（1）基層解決：清除基層表面浮灰、油漬、雜質(zhì)，對影響面層厚度高出某些進(jìn)行剔除，而對比較光滑部位進(jìn)行鑿毛解決。（2）貼灰餅，沖筋：依照建筑+50cm線在地面四周貼灰餅，每隔2m沖筋一道，用來控制總體地面標(biāo)高。（3）基層施工前一天灑水濕潤。（4）墊層：鋪150厚5～32卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（5）防水找坡層：有防水規(guī)定房間鋪30厚C15細(xì)石混凝土找坡層，從門口處向地漏找1%坡，用平板振搗器振搗密實。（6）防水層：待找坡層表面干燥后涂刷3厚高聚物改性瀝青涂膜防水層，分層分遍均勻涂刷涂膜，然后進(jìn)行24h蓄水實驗，并辦理隱蔽工程檢查驗收。先鋪150厚5～32卵石，依照50線找平后，再灌M2.5混合砂漿，然后再用平板振搗器振搗密實。（7）面層：蓄水實驗合格后在防水層上刷素水泥漿一道（內(nèi)摻眾霸膠），再抹20厚1：2.5水泥砂漿，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子在砂漿終凝前分三遍壓實壓光。（8）養(yǎng)護(hù)：交活后24小時，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤時間不少于半個月。3、普通地磚施工材料按照設(shè)計圖紙及業(yè)重規(guī)定進(jìn)行選取。施工辦法同防滑地磚。4、細(xì)石混凝土面施工（1）基層清理：將基層表面雜物、油污等徹底清理解決，特別是對墻與地交接處進(jìn)行仔細(xì)檢查解決。（2）墊層：鋪150厚5～32卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（3）面層：鋪40厚細(xì)石混凝土后用刮杠刮平，壓光分三遍進(jìn)行。先用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后再用鐵抹子輕輕抹壓面層。當(dāng)面層開始凝結(jié)至手指按壓上去有印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，規(guī)定不漏壓，將面層上凹坑、腳印壓平且表面平而出光。等到面層終凝邁進(jìn)行第三遍壓光，當(dāng)人踩上去稍有腳印但不下陷，并且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下抹子紋壓平、壓光、壓實，此時要稍用力，達(dá)到交活限度。壓光時間應(yīng)控制在終凝前完畢。（4）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24小時，及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，后來依照氣候每天灑水2～3次，并持續(xù)養(yǎng)護(hù)15天以上。施工中應(yīng)暫時封堵通道，以防地面被人踩壞。5、預(yù)制水磨石施工（1）基層解決：將基層表面浮土或砂漿鏟平，清掃干凈。（2）排磚、選磚：依照+50cm線找出板面標(biāo)高，依照房間尺寸、地磚規(guī)格、縫寬進(jìn)行排列，擬定各種塊材數(shù)量，并進(jìn)行選磚。（3）墊層：鋪設(shè)150厚5～32卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（4）鋪找平層：依照標(biāo)高線鋪50厚C10細(xì)石混凝土，先用杠尺刮平，再用鐵抹子拍實抹平。（5）鋪預(yù)制水磨石：待找平層干燥后刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），然后鋪30厚1：3干硬性水泥漿粘結(jié)層并撒干水泥面，進(jìn)行試鋪，試鋪合格后掀起磨石板，用砂漿彌補找平層空虛處，并滿鋪1：3干硬性水泥漿粘結(jié)層，再鋪預(yù)制磨石，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或靠尺找平。（6）養(yǎng)護(hù)和灌縫：交活1—2晝夜后，經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后用稀水泥漿灌縫并打蠟?zāi)ス狻?、花崗巖面施工（1）現(xiàn)場測量及繪制施工排板圖：依照施工圖，精準(zhǔn)測量地面尺寸。依照實測尺寸及施工圖規(guī)定繪制施工排板圖和大樣圖。（2）清理基層：清理基層落地砂漿、油垢和渣土，并檢查平整度。（3）彈控制線：定標(biāo)高線：按標(biāo)高基準(zhǔn)線在四周墻面（或柱面）彈出50線及各層做法標(biāo)高線。據(jù)此，控制結(jié)合層厚度。彈分格線：依照施工排板大樣圖，按板塊及留縫尺寸彈劃分格線。（4）預(yù)拼裝：在鋪砌前，應(yīng)先對色、拼花并編號。按設(shè)計圖紙規(guī)定排列順序，對鋪貼板材部位，以工程實際狀況進(jìn)行試拼，核對樓、地面平面尺寸與否符合規(guī)定，并對花崗石自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差鋪砌在較隱蔽處，盡量使樓、地面整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一。（5）安裝原則塊：在地面各部位，以其應(yīng)拼鋪原則花樣，鋪貼原則塊，用水平尺、角尺找平。鋪貼時以此原則及分格線，逐行掛線操作。（6）鋪貼操作：板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同步鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待適當(dāng)后，將板材揭起采用水泥漿作粘結(jié)，同步在板材背面灑水，正式鋪砌。鋪砌時板材要四角同步下落，并用本錘或皮錘敲擊平實。注意找平找直，規(guī)定四角平整，縱橫間隙縫對齊一致。（7）鋪砌板材應(yīng)平整，線角順直，鑲嵌對的。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。花崗石面層表面應(yīng)干凈、平整、堅實，板材間縫隙寬度不應(yīng)不不大于1mm。（8）接縫：板材鋪完凝結(jié)后（約兩晝夜），清理縫隙并灌漿填縫。兩小時后將板面灰漿擦拭干凈，鋪上濕砂子養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)不準(zhǔn)上人。（9）拋光：為保證石材接縫齊整或修整石材表面失去光澤、污跡處，需做拋光解決。（10）成品保護(hù)：施工中應(yīng)暫時封堵通道，以防地面未達(dá)到強度，被人踩壞?？⒐ず?，及時清理現(xiàn)場鋪上紙板并粘結(jié)固定。在地面驗收前派人監(jiān)護(hù)。7、混凝土樓地面施工（1）基層清理：將基層表面雜物、油污等予以徹底清理、解決，特別是墻地相交處。（2）墊層：鋪150厚5～32卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（3）面層：鋪60厚C20混凝土用大杠將刮平，壓光分三遍進(jìn)行。用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，規(guī)定不漏壓、將面層上凹坑腳印壓平且表面平而出光。等到面層終凝邁進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，并且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下抹子紋壓平、壓光、壓實，此時要稍用力，達(dá)到交活限度。壓光時間應(yīng)控制在終凝前完畢。（4）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24小時，及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，后來依照本地氣候每天灑水2～3次，并持續(xù)養(yǎng)護(hù)15天以上。施工中應(yīng)暫時封堵通道，以防地面被人踩壞。8、木地板安裝（1）基層解決：對原有基層都用防水砂漿來找平，防水砂漿配制比為：按水泥重量3%左右摻入水泥砂漿攪拌，水泥：中砂為1:2。（2）安裝龍骨：一方面將龍骨進(jìn)行防腐解決，然后按照中距400固定到基層上。（3）安裝地板：自房間一端開始固定企口板，鋼釘斜向釘入龍骨。當(dāng)釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜向著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內(nèi)。企口板接頭要在龍骨中間，接頭要互相錯開，板與板之間應(yīng)排緊，龍骨上暫時固定木拉條，應(yīng)隨企口板安裝隨時拆去。企口板鋪完后應(yīng)及時清理干凈，先應(yīng)垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細(xì)刨一遍。（4）地板刨光：地板刨光采用地板刨光機(jī)（或六面刨），轉(zhuǎn)速在5000r/min以上，長條地板應(yīng)順木紋刨，刨時不適當(dāng)走太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機(jī)不用時應(yīng)先將機(jī)器提起再關(guān)閉，防止啃傷地面，機(jī)器刨不到地方不用手刨，采用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機(jī)磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相似。（5）木踢腳板安裝：木踢腳提前刨光，在靠墻一面開成槽，并每隔1m鉆直徑6mm通風(fēng)孔；在墻上應(yīng)每隔75cm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在木踢腳板與地板交角處，留約1mm縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45℃角后再6行拼裝；踢腳端頭應(yīng)固定在防腐木塊上；油漆做法為聚脂清漆磨光15～209、抗靜電地板（1）基層解決：將基層表面浮土或砂漿鏟平，清掃干凈。（2）排磚、選磚：依照+50cm線找出板面標(biāo)高，依照房間尺寸、地磚規(guī)格、縫寬進(jìn)行排列，擬定各種塊材數(shù)量，并進(jìn)行選磚。（3）基層：依照標(biāo)高線鋪20厚1：2.5水泥砂漿，先用杠尺刮平再用鐵抹子拍實抹平。（4）鋪設(shè)高架活動地板：先按照排板圖在基層上彈出控制線，后按線安裝支座及縱橫雙向龍骨，再安裝靜電地板，安裝時自中間向四周安裝，半塊板放在房間周邊。（5）地板與墻邊接縫處如縫隙小用泡沫塑料條鑲嵌，縫隙大用木條鑲嵌。10、環(huán)氧樹脂自流平地面施工自流平涂料地面是采用一種雙組份，低粘度、無溶劑環(huán)氧樹脂涂料，因其黏度低，用作自流平和撒播涂層，為基本自流平性、無縫地面材料。此涂料固化后可行成一層無結(jié)縫、光滑、干凈、不易粘污表面，具備優(yōu)良耐磨和抗化學(xué)品腐蝕和機(jī)械能力強性能。（1）施工流程：基層修補→基層解決→底涂施工→批補找平→中涂施工→面涂施工（2）施工工藝①基層修補A.施工前，關(guān)閉所有施工區(qū)域，禁止通行。B.對于裂縫及空鼓區(qū)域，用無齒劇切除混凝土，清理干凈渣土及灰塵。C.用環(huán)氧砂漿對地面進(jìn)行修補。D.按闡明書配比，用低速電鉆攪拌2-3分鐘，直至混合均勻。E.用抹刀對地面進(jìn)行修補直至平整。F.養(yǎng)護(hù)24小時以上。②環(huán)氧樹脂自流平A.基層解決：基層解決可采用噴砂解決。使硬化地面表面浮現(xiàn)中到粗砂紙同樣結(jié)實表面，以便于地面材料粘結(jié)。清理干凈表面灰塵及雜物。用專用儀器檢測混凝土地臺濕度，并詳細(xì)記錄。用膠帶及塑料布來保護(hù)墻面和柱面不受污染。B.底涂施工：采用專用底漆對地面進(jìn)行密封。將組分B倒入到A組分中，用低速電鉆攪拌2-3分鐘，直至混合均勻。用滾筒均勻涂刷在干凈混凝土地臺上。C.自流平砂漿批補：在施工前，擬定所需材料及工具都已準(zhǔn)備好。保證攪拌設(shè)備正常工作，需要準(zhǔn)備一種備用攪拌器。不要在空氣濕度不不大于90%天氣施工。不要在基本及空氣溫度不大于12度環(huán)境下施工。一份環(huán)氧樹脂＋一份石英砂F36（0.08-0.25毫米），攪拌3分鐘至混合物均勻一致。撒播層約4毫米厚。將攪拌好物料直接倒在已有底涂地面上，用帶鋸齒刮板將其攤開。將物料擱置10分鐘，使其內(nèi)部包裹氣泡溢出，然后用消泡滾筒進(jìn)一步脫泡。D.面層密封施工：在自流平砂漿批補施工后8-24小時內(nèi)涂布。預(yù)先攪拌A組份，至顏色均勻。按比例混合A與B，用低速電動攪拌機(jī)攪拌，（攪拌速度為300-400轉(zhuǎn)/分）。至少攪拌3分鐘直至均勻，將混合物料倒入一干凈容器中，再稍做攪拌至混合物均勻一致。用滾筒均勻涂刷在干凈地臺上。面層自固化需要24小時以上，需要正保證護(hù)，防止破壞。完全固化需要7天。2.2.1、紙面石膏板吊頂施工（1）重要材料：U型吊頂龍骨及配件，紙面石膏板，F(xiàn)6鋼筋吊桿。（2）安裝主龍骨吊桿：依照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際狀況，彈出吊頂標(biāo)高線和主龍骨位置線；依照主龍骨位置線用膨脹螺栓將吊桿固定在頂板上，吊桿間距：中距橫向≤800mm，縱向429，吊桿上部與預(yù)留鋼筋吊環(huán)固定。（3）安裝次龍骨及橫撐龍骨：主龍骨CB6027(或CB5020)中距1200mm，拉線調(diào)節(jié)好主龍骨標(biāo)高后，按已彈好副龍骨分檔線安裝付龍骨、邊龍骨和橫撐龍骨，副龍骨間距400mm，橫撐龍骨間距600mm，邊龍骨采用射釘固定，射釘間距不不不大于1000mm龍骨按照房間短向跨度1/200起拱，以保證質(zhì)量觀感平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進(jìn)行紙面石膏板安裝，裝板時，操作工人必要帶白手套以防污染吊頂。施工中應(yīng)注意與水、電、暖通等工種配合。（4）安裝板紙面石膏板：9.5厚紙面石膏板，用自攻螺絲與龍骨固定，中距≤200mm（5）涂防潮涂料：在紙面石膏板上涂刷氯偏乳液防潮涂料兩道，橫縱向各刷一道。（6）刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮板收頭要干凈利落，干燥后用砂紙打磨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用鋼片刮板滿刮膩子。刮時隨時進(jìn)行找平，并依次打磨。（7）飾面涂料：待膩子表面干燥厚涂刷一層飾面涂料，規(guī)定均勻，無漏刷現(xiàn)象。2、水性耐擦洗涂料頂棚施工（1）基層解決：將頂棚起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹；頂棚磕碰處及坑洼等處用水石膏找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將頂棚浮塵掃凈。之后刷素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）。（2）刮膩子：基層解決后，依照基層平整度刮耐水膩子三至四遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮板收頭要干凈利落，干燥后用砂紙打磨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用鋼片刮板滿刮膩子。刮時隨時進(jìn)行找平，并依次打磨，陰角和陽角要垂直有形。（3）刷水性耐擦洗涂料：涂刷性耐擦洗涂料，規(guī)定后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。規(guī)定材料品種、顏色符合設(shè)計和樣品規(guī)定；禁止脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。3、水泥砂漿頂棚施工（1）基層解決：將頂棚起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹；頂棚磕碰處及坑洼等處用水石膏找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將頂棚浮塵掃凈。解決完畢后刷素水泥漿。（2）打底：基層先灑水潤濕，刷一遍水泥漿，隨后抹底子灰兩遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。（3）找平：底子灰七、八成干時，將拌好水泥砂漿（或罩面石膏）用抹子抹到墻面上，每遍抹1厚，待第一遍膏體終凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。（4）刷水性耐擦涂料：找平面干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷水性耐擦涂料，規(guī)定后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。規(guī)定材料品種、顏色符合設(shè)計和樣品規(guī)定；禁止脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。4、刷大漿涂料頂棚施工（1）基層解決：將頂棚起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹；頂棚磕碰處及坑洼等處用水石膏找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將頂棚浮塵掃凈。之后刷素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）。（2）刮膩子：基層解決后，依照基層平整度刮耐水膩子三至四遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮板收頭要干凈利落，干燥后用砂紙打磨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用鋼片刮板滿刮膩子。刮時隨時進(jìn)行找平，并依次打磨，陰角和陽角要垂直有形。（3）刷大漿涂料：涂大漿涂料，規(guī)定后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。規(guī)定材料品種、顏色符合設(shè)計和樣品規(guī)定；禁止脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。5、鋁條板吊頂施工（1）重要材料：U型吊頂龍骨及配件，鋁條板，4鋼筋吊桿。（2）安裝主龍骨吊桿：依照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際狀況，彈出吊頂標(biāo)高線和龍骨位置線；依照龍骨位置線用膨脹螺栓將L40404角鋼固定在頂板上，雙向中距≤1200mm，4吊桿下部固定于吊件上，上部焊于L40404角鋼上。U型輕鋼龍骨LB5026中距≤1200mm，找平后用吊件直接吊掛在預(yù)留吊環(huán)下，用特制吊件LB50—1P吊掛。龍骨按照房間短向跨度1/200起拱，以保證質(zhì)量觀感平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進(jìn)行鋁條板安裝，裝板時，操作工人必要帶白手套以防污染吊頂。施工中應(yīng)注意與水、電、暖通等工種配合。（3）安裝鋁條板：0.5～０.8厚鋁條板，接縫嚴(yán)密，頂板陰角順直，平整。6、礦棉吸音板施工（1）重要材料：U型吊頂龍骨及配件，礦棉吸音板。（2）T型輕鋼龍骨TB2438中距600mm，用膨脹螺栓固定于鋼筋混凝土板上，中距橫向≤1200mm，縱向600。T型輕鋼龍骨TB2428，中距600mm。龍骨按照房間短向跨度1/200起拱，以保證質(zhì)量觀感平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進(jìn)行礦棉吸音板安裝，裝板時，操作工人必要帶白手套以防污染吊頂。施工中應(yīng)注意與水、電、暖通等工種配合。（3）安裝板礦棉吸音板：9厚礦棉吸音板，用自攻螺絲與龍骨固定。7、PVC板吊頂施工（1）重要材料：U型吊頂龍骨及配件，紙面石膏板，6鋼筋吊桿。（2）安裝主龍骨吊桿：依照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際狀況，彈出吊頂標(biāo)高線和龍骨位置線；依照龍骨位置線用膨脹螺栓將吊環(huán)固定在頂板上，吊環(huán)間距：中距橫向500mm，縱向≤900mm。（3）U型輕鋼龍骨CB5020中距500mm，找平后用吊件直接吊掛在預(yù)留吊環(huán)下；U型輕鋼龍骨CB5020，設(shè)于條板縱向接縫處，拉線調(diào)節(jié)好主龍骨標(biāo)高后，按已彈好付龍骨分檔線安裝付龍骨、邊龍骨和橫撐龍骨，邊龍骨采用射釘固定，射釘間距不不不大于1000mm。龍骨按照房間短向跨度1/200起拱，以保證質(zhì)量觀感平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進(jìn)行PVC板安裝，裝板時，操作工人必要帶白手套以防污染吊頂。施工中應(yīng)注意與水、電、暖通等工種配合。（4）安裝板PVC：9.5厚紙面石膏板，用自攻螺絲與龍骨固定。（5）釘塑料線腳。2.2.1、外墻面磚施工墻面磚粘貼都是一塊一塊進(jìn)行。面磚規(guī)格諸多，雖然設(shè)計沒有明確規(guī)定規(guī)格，但粘貼辦法都是同樣，本工程使用粘結(jié)層材料老式慣用水泥砂漿。（1）施工工藝流程基層解決→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)區(qū)數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→埋縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架。（2）施工要點闡明①基層解決到抹好底子灰過程均同前面同樣，厚度亦為15mm②測定陰陽角垂直線：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角50mm處，作為原則線，依照原則線擬定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.2～1.5m③分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進(jìn)行分層刮糙砂，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經(jīng)驗收合格后進(jìn)行下道工序施工。④彈線排磚：在底子灰上先可彈出垂直與水平十字坐標(biāo)控制線，再依照采用磚排列形式，用磚實際規(guī)格與墻面實際尺寸相結(jié)合，擬定面磚出墻尺寸和縫寬度。通過試排成功及擬定后，彈出每塊磚豎縫和橫縫，仔細(xì)作業(yè)在縫道外還彈出雙線，以保證面磚橫平豎直、縫道均勻。⑤浸磚：浸磚即把面磚在水中浸泡使其吸水，時間約1—2小時，浸前把磚面揩干凈。取出后晾干備用。⑥粘貼：粘貼前亦應(yīng)檢查底子灰，合格后才可貼面磚。貼時做原則灰餅并掛線。用水泥砂漿粘貼普通配比為1：1加適量107膠，厚度在5~7mm。⑦勾縫：勾縫好壞，對反映面磚棱角線條很有影響。普通縫道設(shè)立寬度約為8mm,勾縫用白水泥漿，應(yīng)先勾水平縫，后勾豎直縫。勾好縫要溜光并凹進(jìn)墻面3⑧養(yǎng)護(hù)：勾縫完畢后，進(jìn)行檢查無漏勾或其她疵病后，可用棉絲將面磚表面揩擦干凈。最后應(yīng)進(jìn)行灑水（一定要干凈清潔水）養(yǎng)護(hù)若干天。2、外墻涂料墻面施工（1）基層解決：刷一道摻有專用外加劑砂漿，隨刷隨抹底灰。（2）12厚1：3水泥（JH80—1型無機(jī)建筑涂料墻面為5厚1：0.5：3水泥石灰膏）砂漿打底：底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平或劃出紋道。（3）刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5%建筑膠）。（4）12厚1：2.5水泥（JH80—1型無機(jī)建筑涂料墻面為12厚1：0.2：2水泥石灰膏）砂漿找平：底子灰七、八成干時，將拌好1：0.2：2水泥（石灰膏）砂漿用抹子抹到墻面上，直至表面光滑。（5）刷涂料：表面干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷涂料，規(guī)定后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。規(guī)定材料品種、顏色符合設(shè)計和樣品規(guī)定；禁止脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。3、水刷石外墻面施工（1）重要材料采用325#白水泥，中砂，中八厘水泥小豆石，眾霸膠等，機(jī)械采用2臺手壓泵。（2）基層解決：抹灰前將基層上塵土污垢清掃干凈，澆水濕潤，并用外加劑專用砂漿底面刮糙。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩：在陰陽角處用線墜吊直，然后抹灰餅并沖筋。（4）抹底層砂漿：采用1：1：6水泥石灰膏砂漿打底，抹灰時以沖筋為準(zhǔn)控制抹灰厚度，表面找平搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）彈線、粘分格條：按圖紙規(guī)定彈線分格，粘分格條，分格條橫平豎直。（6）刷素水泥漿：先刮一道摻水重5%建筑膠素水泥漿，隨后抹1：2.5水泥石渣漿，抹時由上至下一次完畢，隨抹隨抹平，找平后壓實壓平，并拍平至石渣大面朝外為止。（7）修整、噴刷：將已抹好石渣面層內(nèi)水泥漿擠出，用刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，重復(fù)進(jìn)行3遍，待面層開始初凝，指壓無痕，用刷子刷不掉石渣為度。然后兩人配合用手壓泵由上往下噴水刷洗，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將浮灰漿沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條并及時用水泥膏勾縫。2.2.1、管理機(jī)構(gòu)成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是保證成品、半成品保護(hù)得以順利進(jìn)行核心。為保證成品、半成品保護(hù)工作貫徹，由項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、施工班組長、各分包隊伍負(fù)責(zé)人共同構(gòu)成成品保護(hù)小組。成品保護(hù)小組在業(yè)主或監(jiān)理單位監(jiān)督下，建立成品、半成品保護(hù)有關(guān)獎罰制度，共同維護(hù)已竣工程及成品、半成品質(zhì)量。2、成品保護(hù)制度（1）各工序施工時要辦理好相應(yīng)交接手續(xù)，施工時作好相應(yīng)交底。（2）建立專人負(fù)責(zé)制，教誨工人提高保護(hù)成品意識。（3）及時檢查，加強過程控制，做到工序完畢驗收通過。（4）對收尾竣工工程設(shè)專人看守，履行“上鎖制度”。實行跟蹤維修，誰損壞誰負(fù)責(zé)任。（5）對成品（半成品）材料要嚴(yán)格檢查，驗收合格后方可進(jìn)場。不合格材料堅決退場。3、普通規(guī)定（1）所有室內(nèi)外，樓上樓下等，每一種裝飾成品成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，及時進(jìn)行裝飾成品保護(hù)。（2）不得在裝飾成品上涂寫，敲擊，刻劃。（3）晴天應(yīng)啟動門窗，以保持空氣流通。風(fēng)雨天氣應(yīng)關(guān)閉門窗，以防裝飾成品受風(fēng)雨侵襲受損害，或產(chǎn)生霉變。4、地面成品保護(hù)（1）地面嵌條運送時用繩子將其綁扎固定，勿使受壓受碰撞。儲存時勿使受壓變形或破損。（2）板塊運送時輕搬、輕裝、輕卸。搬放時，大理石、花崗石背面先著地，以防碰撞。車運時，應(yīng)用繩子將箱捆扎在車架上，使箱子不竄動受碰。運送紙皮陶瓷錦磚時，應(yīng)蓋防雨苫布防雨防潮。（3）酸堿物質(zhì)、化學(xué)藥物、有色染材料等應(yīng)與大理石板、花崗石板隔離。（4）木材類地板、活動地板應(yīng)在通風(fēng)干燥、防水防潮處存儲，應(yīng)擱置平放，嚴(yán)防變形，且與酸堿物質(zhì)隔離。（5）砼整體地面、非木地板板塊地面施工后應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)3d內(nèi)禁止踩踏，5d內(nèi)禁止走小車。（6）禁止在地面上拖拉材料及其實物品，防止損壞表面。（7）塊材地面不準(zhǔn)用鋸沫鋪蓋，防止產(chǎn)生顏色污染。塊材地面采用薄膜、苫簾等進(jìn)行覆蓋，砼地面可采用鋸沫、砂、紙板等進(jìn)行覆蓋。（8）注意煙蒂等遇水對地面產(chǎn)生污染，不容許隨意往地面扔擲煙頭等。（9）防止油類等對塊材地面板縫形成滲入污染。（10）塊材地面施工，操作人員應(yīng)在木踏板上行走，不容許直接踩踏地面，不容許亂拋亂放使用工具。（11）塊材地面施工，磚面水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前清除干凈。（12）無釉磚禁止掃漿灌縫，免污飾面。（13）木地板燙蠟使用烘蠟器時，必要在室外燒旺后方可抬進(jìn)室內(nèi)，基底下不許漏灰，以免燒壞地板。烘蠟器或電烙鐵放在防止燒烤地板物體上，不可直接放在地板上。烘蠟器或電烙鐵距地面100mm左右，熱度適當(dāng)，將蠟化透，不許燙壞地板。（14）木地板起蠟時把蠟面起凈，但不得把地板顏色起掉。木地板擦好后，將門窗關(guān)閉，以防污染。（15）濕裝地面施工前應(yīng)注意清理干凈并充分潤濕。水泥漿滿刷前，地板磚要濕透，以避免浮現(xiàn)空鼓或開裂。（16）地面施工時應(yīng)注意對臨邊以及管洞處保護(hù)，避免對其實成品導(dǎo)致?lián)p壞或污染。5、門窗成品保護(hù)（1）門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。禁止與酸堿等物一起存儲，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。（2）塑料門窗應(yīng)存儲在設(shè)有靠架室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形。（3）門窗露天存儲時，應(yīng)采用辦法避免日曬雨淋。（4）鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運送時，應(yīng)豎立排放并固定牢固。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止互相磨損及壓壞玻璃和五金件。（5）門窗框扇安裝過程中，不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。（6）門窗框扇吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選取牢固平穩(wěn)著力點，以免門窗表面擦傷。（7）安裝門窗必要采用預(yù)留洞口辦法，禁止采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。（8）門窗安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。（9）門窗安裝應(yīng)貼好保護(hù)紙，防止污染。不容許隨意撕毀及劃破保護(hù)紙，以免導(dǎo)致門窗包框表面損壞。（10）門窗安裝后，不得站在窗框上施工或在其上搭設(shè)架子，未經(jīng)容許不得從窗口搬運東西。（11）門窗勤開勤關(guān)，掛好風(fēng)鉤。防止重力撞擊門扇。（12）有防潮防水規(guī)定門窗，注意做好防潮防水解決，并注意盡量減少外部不利因素引起門窗霉化、銹蝕、腐爛。有防水規(guī)定門必要與水接觸時，應(yīng)對門采用防水保護(hù)辦法。（13）門窗五金件要“包”“蓋”或采用響應(yīng)保護(hù)辦法以防污染。（14）門窗框安裝要牢固，避免導(dǎo)致意外移動或垂直度達(dá)不到規(guī)定。（15）門窗框砂漿填實必要嚴(yán)密，防止空鼓。窗臺泛水坡度、排水坡度必要對的。密封膠條及玻璃膠要嚴(yán)密，以避免門窗滲水。（16）平開窗窗邊飾面磚預(yù)留位置要保證平開窗啟動靈活。（17）外墻清洗時應(yīng)防止污染門窗框，避免框變色。（18）木門及門框等木制品放置在干燥地方，下部用木方墊起，上部用塑料布覆蓋，以防止木材受潮變形。（19）木門框安裝完畢，應(yīng)按規(guī)定設(shè)立拉檔，以免門框變形。（20）木樘子保護(hù)辦法：按照常規(guī)施工，從立樘至油漆，有一段較長時間，由于室內(nèi)尚有大量濕作業(yè)未完畢，這段時間木樘子極有也許損壞或污染，因此樘子安裝后，必要采用保護(hù)辦法。（21）木門油漆施工前應(yīng)對五金用紙膠帶進(jìn)行保護(hù)，門鎖用塑料布捆綁保護(hù)。6、飾面板（磚）成品保護(hù)（1）飾面板（磚）運送安裝應(yīng)采用相應(yīng)保護(hù)辦法，要輕拿輕放，堆放到指定地點，防止棱角破損及保護(hù)板面光澤。（2）安裝飾面板用鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹解決。鏡面和光面大理石、花崗石飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制連接件。防止日久連接件銹蝕污染成品。（3）飾面板安裝后殘留在飾面板上砂漿、塵土和油漬等應(yīng)及時清除干凈，如不及時清理，時間過長，會給清理帶來困難。提前做好水電、通風(fēng)、安裝作業(yè)，防止飾面磚損壞。（4）禁止用鹽酸清洗亞光飾面板，以免導(dǎo)致表面泛黃泛白，顏色不統(tǒng)一。（5）突出墻面勒角飾面板安裝，應(yīng)待上層飾面工程竣工后進(jìn)行，以免導(dǎo)致污染。（6）樓梯欄桿、欄板及墻裙飾面板安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓）面層竣工后進(jìn)行。（7）外墻飾面磚清洗，在初次擦抹干凈一小時后，再第二次擦洗，以保證表面清洗干凈。（8）飾面板（磚）鑲貼時，基層應(yīng)保證平整，要用專用膠錘敲打板面，避免表面損傷。（9）應(yīng)保證膠結(jié)材料質(zhì)量，并作好勾縫解決，防止外墻面在縫隙處產(chǎn)生對成品污染。（10）排柵拆除時應(yīng)做好外墻飾面磚檢查及保護(hù)，有無漏貼以及清洗與否干凈。（11）外墻面所有施工對及安裝工程應(yīng)在排柵拆除前完畢，避免事后施工對外墻導(dǎo)致污染。（12）外墻陽臺管洞、露臺層面泛水等部位做防水施工時應(yīng)防止防水材料飛濺、流淌導(dǎo)致對外墻磚污染。（13）陽臺邊界等處涂料施工時，應(yīng)注意對滴水線保護(hù)以及避免涂料掉落外墻磚上。（14）外墻用水泥膏禁止在室內(nèi)拌制，避免導(dǎo)致室內(nèi)成品污染。（15）外墻施工時應(yīng)注意對外墻管道等成品保護(hù)，防止水泥膏污染成品以及對成品損壞。（16）外墻鐵件焊接以及油漆施工時，應(yīng)做好外墻磚保護(hù)后再施工，避免導(dǎo)致?lián)p壞或污染。7、涂料工程成品保護(hù)（1）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣侵襲。（2）采用機(jī)械噴涂時，應(yīng)將不噴涂部位遮蓋，以防玷污。（3）外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料部位和木地板表面需使用涂料時，應(yīng)使用品有耐水性能膩子。防止成品起鼓、開裂、脫落。（4）涂料產(chǎn)品應(yīng)盛在清潔、干燥、密封容器中，有特殊規(guī)定產(chǎn)品，還應(yīng)在桶外加透籠木箱或荊條筐。（5）涂料產(chǎn)品在運送和裝卸過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，按類別、品種和批號排放整潔。并應(yīng)綁扎牢固，以防止涂料容器竄動和墜落。涂料容器不能倒置，不能遺失標(biāo)簽。（6）涂料應(yīng)防止雨淋和日光直接曝曬，應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。（7）涂料施工前應(yīng)檢查基底與否干燥，避免事后涂料浮現(xiàn)脫皮、變色現(xiàn)象。（8）涂料品種、牌號、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。第三章專業(yè)工程質(zhì)量保證辦法由于本工程屬于大運會配套工程，其施工質(zhì)量不容絲毫忽視。為了實現(xiàn)“干一項工程，交一批朋友，豎一座豐碑，占領(lǐng)一片市場”經(jīng)營目的，我公司從未停止過對質(zhì)量保證體系完善，并貫徹各項責(zé)任制，經(jīng)常性地進(jìn)行質(zhì)量意識教誨，不斷地提高管理層和操作層質(zhì)量工作責(zé)任感和自覺性。創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程是我公司永恒目的，強化質(zhì)量管理是我公司永恒主題。為保持和發(fā)揚公司榮譽，在本工程項目上切實貫徹公司質(zhì)量方針：“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意建設(shè)工程產(chǎn)品”。3.1工程施工質(zhì)量管理目的1、分項工程合格率100％，優(yōu)良率不不大于90％；2、無重大質(zhì)量事故，普通質(zhì)量問題返工損失率不大于10/1000；3、保證該工程項目質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級別原則，爭創(chuàng)市優(yōu)樣板工程。3.2工程質(zhì)量保證辦法3.2（1）以國標(biāo)《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》（GB/T10300.1-10300.588）為指引思想,規(guī)范咱們所有質(zhì)量活動，嚴(yán)格按我公司管理程序進(jìn)行施工管理，通過各部門、各崗位人員質(zhì)量分目的完畢，從而保證我公司質(zhì)量方針貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目的實現(xiàn)，保證顧客滿意。為了保證該工程順利施工，貫徹我公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)擬定質(zhì)量目的，咱們配備了較高素質(zhì)管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物質(zhì)、預(yù)算、實驗方面人員。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證重要因素。（2）現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理任組長，組織工程管理有關(guān)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照國標(biāo)和規(guī)范、設(shè)計圖紙施工，保證本工程質(zhì)量目的實現(xiàn)。（3）建立項目質(zhì)量保證體系，貫徹項目部各崗位質(zhì)量責(zé)任制，實行工程質(zhì)量考核及獎罰制度。（4）特殊工種（如電工、電焊工，起重工、架子工等）一律持證上崗，一旦發(fā)現(xiàn)特殊工種無證上崗，除懲罰負(fù)責(zé)人外，還對當(dāng)事領(lǐng)導(dǎo)追究責(zé)任。（5）咱們將組織專門人員構(gòu)成質(zhì)量攻關(guān)小組，認(rèn)真研究工程特點和設(shè)計規(guī)定，制定專項技術(shù)辦法，并負(fù)責(zé)詳細(xì)貫徹。（6）依照現(xiàn)場狀況及施工需要劃分施工段，分段組織各專業(yè)交叉施工。地下管線工程施工必要與路基土方施工緊密配合。3.2（1）配備相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，科學(xué)地結(jié)合工程詳細(xì)狀況和我司人員、機(jī)具配備、管理模式編制詳細(xì)施工組織設(shè)計和各種核心工序、特殊工序作業(yè)設(shè)計。（2）每個單項工程開工邁進(jìn)行技術(shù)交底。每周定點定期舉辦工作例會，解決需要協(xié)調(diào)和難以定奪問題。各班組應(yīng)隔時進(jìn)行質(zhì)量評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，互相交流，不斷提高施工技術(shù)。（3）對常浮現(xiàn)質(zhì)量通病工序制定通病防止辦法。（4）及時進(jìn)行上下兩道工序之間驗收和交接手續(xù)。對核心工序和隱蔽前分部工程，現(xiàn)場技術(shù)人員必要與關(guān)于單位共同簽字確認(rèn)后方可繼續(xù)下一步工作和進(jìn)行隱蔽。（5）積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等來改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量。（6）及時收集、整頓和編制內(nèi)業(yè)資料，做到資料及時、精確、真實、齊全。3.2（1）賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。（2）實行樣板原則制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，同步進(jìn)行統(tǒng)一評審工作。對于存在質(zhì)量缺陷較多供應(yīng)商，要堅決清除出場。（3）加強對原材料質(zhì)量控制。保證只有檢查和實驗合格原材料才干進(jìn)入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文獻(xiàn)，進(jìn)場后要對需要檢查和實驗材料按批量進(jìn)行有見證抽檢實驗，合格后方可使用。（4）做好施工前質(zhì)量控制：不合格材料和設(shè)備、劣質(zhì)施工機(jī)具禁止進(jìn)場。3.2（1）加強各環(huán)節(jié)質(zhì)量預(yù)檢，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),傾聽業(yè)主、甲方和設(shè)計人員意見,同關(guān)于單位一道共同搞好此項工程施工。（2）施工做到“三按”（按圖紙、按規(guī)范、按工藝原則施工），實行三檢制，即班組自檢、互檢和公司級專檢。工序交接必要經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后由關(guān)于人員簽字方可進(jìn)行。（3）加強工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，特別是被列入核心工序和特殊過程工序要從材料采購、進(jìn)場檢查、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。（4）加強工序、工種間互檢及驗收，不合格材料、工序及產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序施工。3.2施工過程中，按設(shè)計圖紙規(guī)定和施工規(guī)范關(guān)于規(guī)定，對原材料、試件認(rèn)真做好各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)檢測工作。施工技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)必要符合設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量檢測儀器配備見表3.1。表3.1質(zhì)檢儀器一覽表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動試壓泵臺12兆歐表500V塊13焊縫檢驗尺把24全站式光電測距儀MD-20臺15光學(xué)經(jīng)緯儀T2、J2臺26水準(zhǔn)儀S4臺27鋼直尺把28水平尺把29接地電阻測試儀500Ω塊110鉗形電流表0~1000A塊111鋼角尺把212檢驗尺（3m）JZC-3把513鋼卷尺50m把114多功能檢查尺2m把115壓力表Y-100塊316游標(biāo)卡尺把13.2工程開工前必要編制施工測量控制方案，并報業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。對業(yè)主提供測量控制坐標(biāo)點、高程點要做好交接、復(fù)核工作；嚴(yán)格按測量方案測設(shè)現(xiàn)場施工控制網(wǎng)，進(jìn)行定位放線。在施工階段，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人或工程技術(shù)組組長應(yīng)組織測量人員每項工作都進(jìn)行一次復(fù)核；督促測量人員嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，以保證測量成果處在受控狀態(tài)。3.2第四章工期保證辦法4.1施工前準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，做好總體施工進(jìn)度詳細(xì)籌劃，同步進(jìn)行各種施工技術(shù)、施工安全交底，施工邁進(jìn)行全面動員，把“優(yōu)質(zhì)如期”完畢本工程施工思想，貫徹執(zhí)行到施工完畢。2、依照施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，調(diào)派充分、善打硬仗、具豐富裝飾工程施工經(jīng)驗各專業(yè)施工技術(shù)管理人員和作業(yè)工人作業(yè)。3、根椐進(jìn)度籌劃規(guī)定，對各個施工階段施工材料進(jìn)行詳細(xì)籌劃，并進(jìn)行提前、合理采購。4、根椐進(jìn)度籌劃規(guī)定，列出各個施工階段不同施工機(jī)具進(jìn)行詳細(xì)進(jìn)退場籌劃，并進(jìn)行檢修、調(diào)校，保證機(jī)具處在最佳工作狀態(tài)。5、解決好施工協(xié)調(diào)工作，以保證工程順利進(jìn)行。4.2施工過程中工期控制1、從施工技術(shù)上做到按圖施工，盡量采用新技術(shù)、新工藝，以提高工程進(jìn)度。2、從工程管理上：擬定責(zé)任承包制度，堅持誰施工，誰負(fù)責(zé)，以提高工人保質(zhì)保期意識，避免不必要失誤發(fā)生。3、從機(jī)械設(shè)備應(yīng)用上：在施工時應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備保障工作，提高機(jī)械設(shè)備運用率。施工周轉(zhuǎn)材料（模板、木枋、鋼管、碗扣式支架、型鋼等），按籌劃施工。4、加強與本地各個部門聯(lián)系，理解諸如交通、氣象等方面信息創(chuàng)造一種良好外部環(huán)境。5、以核心線路為目的，科學(xué)地組織本工程項目施工。在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化可行基本上，分段流水、由下至上、專業(yè)交叉、空間占滿，并在也許條件下時間持續(xù)，以保證工期目的實現(xiàn)。6、保證資金投入，積極備好工程用料，并按規(guī)定及時送檢。7、做好各項施工準(zhǔn)備工作，積極獲得各關(guān)于主管部門（如交管、城管、環(huán)保、供水供電等）、關(guān)于協(xié)作配合單位大力支持配合，避免發(fā)生各種意外而延誤工期。8、嚴(yán)格做好工序質(zhì)量控制工作，力求一次成優(yōu)，盡量地避免因返工導(dǎo)致工期損失。9、認(rèn)真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作，避免發(fā)生關(guān)于事故而延誤工期。10、加強施工進(jìn)度籌劃管理工作。施工過程中，依照施工進(jìn)展?fàn)顩r及現(xiàn)場施工條件也許變化及時調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)籌劃；以周（旬）、月籌劃保核心節(jié)點目的及控制性總進(jìn)度籌劃目的。11、實行工期節(jié)點考核制度，勉勵職工保工期目的實現(xiàn)。第五章工程安全保證辦法由于本工程屬于大運會配套工程，其施工安全不容絲毫忽視。為了實現(xiàn)“干一項工程，交一批朋友，豎一座豐碑，占領(lǐng)一片市場”經(jīng)營目的，我公司從未停止過對安全保證體系完善，并貫徹各項責(zé)任制，經(jīng)常性地進(jìn)行安全意識教誨，不斷地提高管理層和操作層安全工作責(zé)任感和自覺性。5.1安全管理目的通過全面安全教誨，加強安全管理，杜絕重傷及工亡事故、重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故、火災(zāi)事故，輕傷千人負(fù)傷率控制在千分之三范疇內(nèi)。5.2安全管理保證辦法建立健全各項安全管理制度1、明確各級管理人員安全崗位責(zé)任制，涉及項目經(jīng)理、技術(shù)人員