掘進(jìn)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

安全技術(shù)操作規(guī)程掘進(jìn)某些第三某些掘進(jìn)專業(yè)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)合用范疇本操作規(guī)程合用于掘進(jìn)機(jī)操作工作。上崗條件掘進(jìn)司機(jī)必要熟悉掘進(jìn)機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于掘進(jìn)機(jī)操作，懂得掘進(jìn)基本知識(shí)。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。必要通過(guò)上級(jí)部門(mén)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定必要使用掘進(jìn)機(jī)上所有安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不得隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部壓力。掘進(jìn)機(jī)必要裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉電器控制開(kāi)關(guān)，專用工具必要由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必要斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上電源開(kāi)關(guān)。在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必要裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。掘進(jìn)必要裝有前照明燈和尾燈。開(kāi)機(jī)掘進(jìn)前，必要發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割壁附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置水壓必要符合規(guī)定，無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必要使用外噴霧裝置和除塵器。掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必要將掘進(jìn)機(jī)切割頭居中落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，禁止其她人員在截割壁和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)操作手柄、按鈕、批示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。司機(jī)操作機(jī)器過(guò)程中必要安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必要處在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮。司機(jī)必要精力集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作。司機(jī)必要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交代清晰。切割頭變速時(shí)，應(yīng)一方面切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。禁止在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員指揮。邁進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)既有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，切斷電源。操作準(zhǔn)備接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周邊狀況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必要進(jìn)行如下檢查：各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，擋位復(fù)零。機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整潔，無(wú)破損、擠壓。液壓管路、霧化系統(tǒng)管路管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整潔，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。減速器液壓油箱油位、油量應(yīng)恰當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)規(guī)定給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)保證完好，托輥齊全。切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)既有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必要斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在本機(jī)控制開(kāi)關(guān)或順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)適當(dāng)，無(wú)斷裂丟銷(xiāo)現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊放松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊限度恰當(dāng)。履帶、履帶板、銷(xiāo)輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)節(jié)好履帶松緊度。水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。操作順序操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行:進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班→對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品→檢查設(shè)備各零部件完好狀況→填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄→試運(yùn)轉(zhuǎn)→再次確認(rèn)完好狀況→操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割→停機(jī)→交接班。正常操作開(kāi)機(jī)前必要發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開(kāi)關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行切割工作，依照不同性質(zhì)煤巖，擬定最佳切割方式。巖石易破碎，應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處煤層或在較軟部位開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按對(duì)的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)：掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬程序。普通狀況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，一方面切底掏槽。切割必要考慮煤巖層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。切割全煤，應(yīng)先四周刷幫，再破碎中間某些。對(duì)于硬煤，采用自上而下截割程序。對(duì)較破碎頂板，應(yīng)采用留頂煤或截割斷面周邊辦法。截割過(guò)程中注意事項(xiàng)：巖石硬度不不大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采用其她辦法。依照煤巖軟硬限度掌握好機(jī)器推動(dòng)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而導(dǎo)致過(guò)載時(shí)，司機(jī)必要及時(shí)停車(chē)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行解決。禁止點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)解決，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。切割頭必要在旋轉(zhuǎn)狀況下，才干截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推動(dòng)速度不適當(dāng)太大，禁止超符合運(yùn)轉(zhuǎn)。切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得不大于300mm，禁止切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)發(fā)那個(gè)紙截齒觸網(wǎng)、觸棚。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)浮煤（巖），掃地時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免浮現(xiàn)硬坎，防止履帶邁進(jìn)時(shí)越墊越高。煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)寬度和高度時(shí)，必要先行破碎后方可裝運(yùn)，禁止用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。當(dāng)油缸行至終結(jié)時(shí)，應(yīng)及時(shí)放開(kāi)手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱。掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割壁處在左、右極限位置。裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)送設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化狀況，壓力表批示浮現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。風(fēng)量局限性、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要及時(shí)停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。發(fā)現(xiàn)危急狀況，必要用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源并閉鎖，待查明事故因素、排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。收尾工作按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉誰(shuí)們，吊掛好電纜和水管。清晰機(jī)器上煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)記錄在冊(cè)。架棚支護(hù)工使用范疇本操作規(guī)程合用于掘進(jìn)架棚與維修架棚工作。上崗條件架棚支護(hù)工必要熟悉《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》、《\o"煤礦中華人民共和國(guó)煤礦安全網(wǎng)"煤礦井巷工程施工質(zhì)量\o"煤礦原則安全原則"原則及檢查評(píng)級(jí)試行辦法》以及作業(yè)規(guī)程關(guān)于規(guī)定，懂得架棚操作程序、技術(shù)規(guī)定。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定上班前禁止喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程及《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。傾斜巷道架設(shè)支架，保證達(dá)到迎山有力。支架與頂幫間隙一定要背緊打牢，支架之間必要安設(shè)牢固撐木。上梁時(shí)，必要手托梁棚，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱、梁接口處。架棚支護(hù)工應(yīng)嚴(yán)格遵守如下安全守則和作業(yè)紀(jì)律：（1）作業(yè)前先進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，解決現(xiàn)場(chǎng)存在隱患。（2）作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度。（3）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，應(yīng)集中精力、提高警惕，先清理好安全退路。（4）巷道作業(yè)采用炮掘，架棚支護(hù)工作業(yè)前應(yīng)由放炮員和安全員檢查看有無(wú)殘炮，如有必要先解決。（5）使用架板時(shí)要搭設(shè)牢固，并要有防滑裝備。（6）在架棚作業(yè)中，禁止其她人員入內(nèi)。（7）架對(duì)口棚時(shí)，梁腿要扶牢，嚴(yán)防倒腿砸傷人員。（8）嚴(yán)格按中腰線施工，做到高低一致，兩幫整潔。操作準(zhǔn)備備齊釬子、風(fēng)鎬、木板等材料并放置恰當(dāng)位置。運(yùn)送材料人員要順肩抬運(yùn)，口令一致，并放在工作面附近無(wú)設(shè)備、工具空地待用。對(duì)使用支護(hù)材料進(jìn)行檢查：工字鋼棚梁耳、肩章、拉環(huán)焊接與否牢固，棚梁、棚腿與否彎曲變形；U形鋼拱形支架棚棚腿岔角與否合格。同步對(duì)所使用風(fēng)鎬等工具進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，如有問(wèn)題，必要解決完畢后方可使用。架棚人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)先敲幫問(wèn)頂。對(duì)巷道支護(hù)狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查；涉及巷道支護(hù)、腰線、岔角、背幫背頂、迎山角等，同步檢查支護(hù)與否有變形、錯(cuò)口等現(xiàn)象；炮掘工作面還要檢查有無(wú)殘炮、瞎炮等，發(fā)現(xiàn)上述隱患應(yīng)及時(shí)按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行解決。炮掘工作面對(duì)放炮崩倒、崩壞棚梁，應(yīng)由外向里逐架扶起，按規(guī)定重新架設(shè)牢固。有瞎炮時(shí)，要嚴(yán)格按照爆破闡明書(shū)中解決瞎炮辦法進(jìn)行解決。機(jī)掘工作面工字鋼棚支護(hù)時(shí)可不退機(jī)組，可運(yùn)用掘進(jìn)機(jī)作為作業(yè)平臺(tái)；如掘進(jìn)機(jī)不能滿足作業(yè)需求，需搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)需退出窩頭5米以外，將截割部落在底板上、放下護(hù)罩，切斷掘進(jìn)機(jī)電源、并閉鎖隔離開(kāi)關(guān)。要掩護(hù)好工作地點(diǎn)電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→掘進(jìn)落煤→對(duì)頂板進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)→上梁、刷幫、站腿→背幫、背頂→檢查工程質(zhì)量。正常操作架棚支護(hù)工一方面要對(duì)迎頭頂部進(jìn)行挑頂，挑頂深度以55-60cm為限，不得超挖、欠挖。架設(shè)棚梁時(shí)，兩人站在平臺(tái)上移動(dòng)前探梁，將棚梁放置前探梁上并用剎桿（背板）木楔接好頂，支護(hù)好新暴露頂板。班組長(zhǎng)必要在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督指引工作。棚梁架設(shè)好后，方可對(duì)工作面進(jìn)行刷幫、掏柱窩。機(jī)掘工作面由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行刷幫；炮掘工作面由架棚支護(hù)工使用風(fēng)（手）鎬刷幫。炮掘工作面如遇堅(jiān)硬巖石時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破解決刷幫工作完畢后，由班組長(zhǎng)擬定柱窩位置，按\o""規(guī)程規(guī)定鑿出柱窩。挖好柱窩后，墊上鞋板，柱窩過(guò)深時(shí)，所放鞋板不得超過(guò)2層，如果底板不平，必要解決修整。將棚腿放入柱窩內(nèi)，扶腿人員必要把腿扶好，防止腿倒傷人。架設(shè)U形鋼拱支護(hù)時(shí)，必要把棚腿、棚梁互相連接U形卡纜上齊全，卡纜間距要符合規(guī)定，每個(gè)卡纜之間螺栓必要擰緊，上齊連鎖片。檢查中線，合格后將兩棚腿和梁頭背緊背牢。頂、幫打好后，先后棚之間必要使用撐桿、荊芭背緊背牢。收尾工作整頓所使用工具及剩余材料，將其擺放在指定位置。檢查本班工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)與否符合規(guī)定。打眼工合用范疇本操作規(guī)程合用于作業(yè)地點(diǎn)打眼工作。上崗條件掘進(jìn)打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和用法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破管理以及支護(hù)等關(guān)于規(guī)定，懂得煤層注水眼及錨桿眼打設(shè)辦法。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定打巖石眼時(shí)，必要堅(jiān)持濕式打眼。在遇水膨脹巖層中掘進(jìn)不能采用濕式打眼時(shí)，可采用干式打眼，但必要采用防塵辦法，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。打設(shè)放炮眼時(shí)一方面檢查打眼地點(diǎn)安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，同步要加固支護(hù)，禁止空頂作業(yè)。錨桿眼直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面夾角）等，必要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。打注水眼前，一方面對(duì)煤壁進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查施工地點(diǎn)安全狀況。隱患解決好后再進(jìn)行。發(fā)生拒爆后，禁止在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。操作準(zhǔn)備檢查風(fēng)水管路與否完好、暢通，其接頭與否牢固可靠，零部件與否齊全，機(jī)內(nèi)與否有水針、螺絲與否緊固有效等，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查釬桿與否有彎曲現(xiàn)象，釬頭與否鋒利，合金片與否缺損或脫落，釬頭水孔有無(wú)堵塞，中心孔有無(wú)堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應(yīng)進(jìn)行解決或更換。打注水眼必要檢查YT24型風(fēng)鉆機(jī)體有無(wú)裂紋和破損，螺絲、固定銷(xiāo)與否齊全完好，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。打眼前要檢查作業(yè)地點(diǎn)周邊安全狀況，要詳細(xì)檢查頂板支護(hù)與否完好，并對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)進(jìn)行解決。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查→解決頂板頂板活矸→穩(wěn)好鉆機(jī)進(jìn)行打眼作業(yè)→檢查鉆孔質(zhì)量→工具放置在指定地點(diǎn)。正常操作打放炮眼時(shí)應(yīng)把鉆機(jī)操縱閥開(kāi)到慢速運(yùn)轉(zhuǎn)位置待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20—30毫米后，再把操縱閥手把搬到中速運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)約50毫米，且鉆頭不會(huì)脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。打放炮眼時(shí)扶鉆人員不準(zhǔn)帶手套，袖口必要扎緊，防止釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。扶鉆人員按眼時(shí)，必要使釬頭落在實(shí)煤（巖）上，如有浮煤（巖），應(yīng)解決后再按眼。在打放炮眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管聯(lián)接與否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆解決好后再開(kāi)鉆。打放炮眼時(shí)，應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，所有打完眼后應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過(guò)程中要給水均勻恰當(dāng)。打眼時(shí)，除扶鉆人員外鑿巖機(jī)前方禁止有人。打放炮眼、扶鉆人員要站在鉆機(jī)側(cè)面，禁止正對(duì)眼口位置操作，兩腿先后錯(cuò)開(kāi)，腳要蹬實(shí)，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲倒傷人。施工底板較硬較光滑時(shí)，要派專人用腳踩住氣腿底座，以防滑動(dòng)。打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推動(dòng)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)巖粉。成型炮眼要清理干凈炮眼內(nèi)巖（煤）粉。打煤層注水眼時(shí)，礦燈必要安裝在安全帽上，并佩帶防塵口罩。鉆孔位置選定好后，先將鉆頭架設(shè)在鉆孔位置，調(diào)節(jié)鉆桿方向后再打開(kāi)鉆機(jī)開(kāi)關(guān)，禁止先打開(kāi)鉆機(jī)開(kāi)關(guān)再架設(shè)鉆頭位置。打錨桿眼。敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和暫時(shí)支護(hù)狀況。擬定眼位，做好標(biāo)志。在釬桿上做好眼深標(biāo)記。打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。當(dāng)采面無(wú)需打設(shè)放炮眼時(shí)，可以在采面進(jìn)行輔助作業(yè)，。收尾工作打眼工作結(jié)束后，關(guān)閉閥門(mén)、拔下鉆桿，卸下鉆頭，將鉆機(jī)、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)放好。攉煤工一、合用范疇本操作規(guī)程合用于作業(yè)地點(diǎn)煤、矸裝運(yùn)工作。一、上崗條件攉煤工必要熟悉掘進(jìn)工藝和作業(yè)規(guī)程，懂得與攉煤關(guān)于安全操作，理解掘進(jìn)工藝流程。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。二、安全規(guī)定攉煤其管理工必要在完好支護(hù)保護(hù)下攉煤。

工作過(guò)程中，若發(fā)既有冒頂預(yù)兆時(shí)，必要及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)，并向班（組）長(zhǎng)報(bào)告。

若遇拒爆或熄爆，必要找班組長(zhǎng)和爆破工進(jìn)行解決，禁止自行掏挖和解決。

工作時(shí)執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，禁止空頂作業(yè)；要隨時(shí)觀測(cè)支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必要及時(shí)告知班（組）長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)加固。

發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面有片幫危險(xiǎn)時(shí)必要按規(guī)定及時(shí)解決。

浮煤清理符合質(zhì)量原則規(guī)定。巖石底板工作面攉煤時(shí)要攉凈見(jiàn)底。禁止站（騎）在輸送機(jī)上攉煤。三、操作準(zhǔn)備備齊锨、鎬等施工工具。進(jìn)入工作地點(diǎn)要檢查頂板及支護(hù)狀況等，先敲邊鼓幫問(wèn)頂，由班（組）長(zhǎng)指定人員解決不安全隱患。清除作業(yè)區(qū)間控頂范疇內(nèi)障礙物。四、操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→對(duì)作業(yè)地點(diǎn)煤矸進(jìn)行裝運(yùn)→清理作業(yè)地點(diǎn)浮煤、雜物→對(duì)工具進(jìn)行分類(lèi)擺放四、正常操作攉煤前必要一方面觀測(cè)工作地點(diǎn)支架、頂板等狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素必要先解決后才干進(jìn)行攉煤清理工作。必要在支架保護(hù)下工作，禁止空頂作業(yè)。工作前要先灑水滅塵，再進(jìn)行攉煤工作。

應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動(dòng)傷人。

往刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號(hào)線等；

停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤；

刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)，

應(yīng)扒出溜槽內(nèi)煤，不準(zhǔn)強(qiáng)制開(kāi)機(jī)；攉煤前先揀出矸石，保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤矸分裝。五、收尾工作攉煤工作完畢后，要清理干凈工作范疇內(nèi)浮煤，保持文明衛(wèi)生。整頓好使用工具，將其運(yùn)送至指定地點(diǎn)。材料員一、籌劃制定依照規(guī)定上報(bào)材料籌劃，依照年度采掘銜接、月度作業(yè)籌劃、作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充辦法制定本單位年度材料和月度材料籌劃，并將材料籌劃上報(bào)關(guān)于管理單位。在制定材料籌劃時(shí)要將材料名稱、型號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)詳細(xì)地寫(xiě)清晰。當(dāng)井下條件發(fā)生變化時(shí)，要依照安全技術(shù)辦法及時(shí)補(bǔ)報(bào)材料籌劃。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。二、臺(tái)帳建立按需分月上報(bào)材料籌劃，建立材料消耗和回收臺(tái)帳，對(duì)各種材料庫(kù)存、消耗、備用、維修、修復(fù)、報(bào)廢、回收等，做到心中有數(shù)。當(dāng)本月材料超支時(shí)，要寫(xiě)出超支因素。當(dāng)本月材料節(jié)支時(shí)，要寫(xiě)出節(jié)支因素。三、材料審批依照上報(bào)材料籌劃和井下使用狀況，按規(guī)定填寫(xiě)好領(lǐng)料單，必要寫(xiě)清材料名稱、規(guī)格、蓋好領(lǐng)料人員章，并通過(guò)本單位領(lǐng)導(dǎo)簽字，蓋好本單位公章，然后到有關(guān)分管材料審批單位進(jìn)行材料審批，并蓋上材料審批章。四、材料支領(lǐng)將填寫(xiě)完好料單去有關(guān)材料管理部門(mén)進(jìn)行審批支領(lǐng)，并將支領(lǐng)材料裝車(chē)下井或放在本單位庫(kù)房由下井人員帶到井下，材料及單據(jù)交庫(kù)房保管員驗(yàn)收入庫(kù)。需要及時(shí)裝車(chē)下井材料，材料員要負(fù)責(zé)聯(lián)系運(yùn)送車(chē)輛，并將井下所需材料裝車(chē)。需要小型材料或配件應(yīng)由隊(duì)組下井人員負(fù)責(zé)帶下去。

五、掌握井下生產(chǎn)狀況1、隨時(shí)掌握工作面所需材料使用狀況，做到存量不超限，不浮現(xiàn)缺料影響生產(chǎn)，要嚴(yán)格掌握材料規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量，做到不合格材料不下井，特別對(duì)支護(hù)材料質(zhì)量把關(guān)。2、需要回收材料、備件及時(shí)按規(guī)定回收上交并辦理退庫(kù)手續(xù)。3、能維修復(fù)用要按規(guī)定復(fù)用。4、要準(zhǔn)時(shí)參加有關(guān)單位組織材料分析會(huì)議，提高材料運(yùn)用率。工具收發(fā)工合用范疇本操作規(guī)程合用于工具收發(fā)、維修工作。上崗條件工具收發(fā)工必要熟悉采面生產(chǎn)工序及作業(yè)規(guī)程，理解生產(chǎn)使用工具種類(lèi)，會(huì)修理普通工具，懂得普通工具保養(yǎng)工作。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定入井前禁止喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行礦井各項(xiàng)規(guī)章制度。上崗前穿戴好安全防護(hù)用品，井下工作期間不做與工作無(wú)關(guān)事情。操作準(zhǔn)備班前會(huì)認(rèn)真聽(tīng)取工作安排，掌握本班生產(chǎn)所需要?jiǎng)趧?dòng)工具。接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取交班人報(bào)告狀況，理解工具室內(nèi)工具收發(fā)狀況。對(duì)工具室內(nèi)工具要對(duì)照記錄進(jìn)行詳細(xì)點(diǎn)驗(yàn)，如有問(wèn)題及時(shí)向值班室報(bào)告。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→發(fā)放勞動(dòng)工具→填寫(xiě)發(fā)放記錄→打掃工具室衛(wèi)生、維修工具→收工具。正常操作發(fā)放工具時(shí)，要認(rèn)真記錄借工具人、工具完好狀況等信息，避免將不完好工具借出使用。要保持工具室整潔，工具室內(nèi)工具應(yīng)分類(lèi)擺放整潔，禁止亂堆亂放。經(jīng)常查看工具室工具完好狀況，對(duì)經(jīng)常使用工具要進(jìn)行尋常維護(hù)。收工具時(shí)，要認(rèn)真檢查上交來(lái)工具與否完好，有無(wú)安全隱患。如有，則要依照實(shí)際狀況進(jìn)行報(bào)告值班室。收工具時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)收、發(fā)狀況與否一致，做好記錄。班中要依照班組長(zhǎng)工作安排，到采煤工作面進(jìn)行材料回收工作。收尾工作清理工具室文明衛(wèi)生，分類(lèi)擺放好所收工具。與接班人認(rèn)真核對(duì)收發(fā)狀況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開(kāi)。注水工合用范疇本操作規(guī)程合用于煤層注水工作。上崗條件煤層注水工應(yīng)熟悉煤層注水工作原理以及煤礦綜合防塵關(guān)于規(guī)定，純熟煤層注水操作流程。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行注水工作。注水狀況要有記錄可查，記錄必要齊全有效，并存檔。操作準(zhǔn)備入井前應(yīng)帶齊所用材料、配件等并保證完好有效。注水前，檢查注水管路及槍頭與否完好，壓力與否符合規(guī)定規(guī)定，封孔器頭部與否堵塞，鉆孔內(nèi)與否有浮煤。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→對(duì)煤壁進(jìn)行暫時(shí)加固→啟動(dòng)注水器進(jìn)行注水→觀測(cè)注水狀況→關(guān)閉注水器閥門(mén)→取出注水器放置指定地點(diǎn)。正常操作到達(dá)工作地點(diǎn)后，檢查煤壁及頂板完整狀況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行打眼注水工作。注水時(shí)，注水槍必要與封孔器卡牢，防止槍頭竄出傷人。注水過(guò)程中，要掌握好壓力與水量變化關(guān)系。每班要做好記錄，記錄當(dāng)班注水壓力、注水時(shí)間、注水孔數(shù)等參數(shù)，升井后填寫(xiě)在煤層注水臺(tái)賬上。采用并聯(lián)多孔注水時(shí)，一次注水2～3個(gè)孔；在回采工作面進(jìn)風(fēng)巷或回風(fēng)巷采用深孔注水時(shí)，應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定擬定鉆孔位置，注水量普通以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤(rùn)為宜，或使煤層水含量達(dá)到規(guī)定規(guī)定。注水結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉封孔器閥門(mén)，再去掉液壓槍，然后再放封孔器內(nèi)液壓水，放水時(shí)禁止人員站在封孔器對(duì)面，禁止不不關(guān)閥門(mén)直接去掉液壓槍放水。收尾工作清理工作現(xiàn)場(chǎng)，收集施工工具，并將施工工具運(yùn)送至指定地點(diǎn)。機(jī)修工合用范疇本操作規(guī)程合用于設(shè)備及工具檢修工作。上崗條件掘進(jìn)機(jī)修工必要具備一定鉗工基本操作，熟悉工作面設(shè)備性能、構(gòu)造原理，懂得刮板輸送機(jī)掐、接工作。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定維修機(jī)電運(yùn)送設(shè)備前，必要停電、閉鎖、掛停電牌，并與有關(guān)設(shè)備司機(jī)及有關(guān)環(huán)節(jié)人員進(jìn)行聯(lián)系，未經(jīng)告知禁止送電。拆卸生銹或使用了密封膠部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)解決后再進(jìn)行。對(duì)慣用工具無(wú)法或難以拆除部位和零件要使用專用工具，禁止破壞性拆卸。拆卸零部件及使用工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。更換零部件必要是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。檢修使用后污棉絲，布頭等要放在指定容器內(nèi)，禁止亂丟亂放。第6條必要經(jīng)常檢查工作面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)既有不安全問(wèn)題時(shí)必要及時(shí)解決。工作面在進(jìn)行掐、接刮板輸送機(jī)時(shí)，由機(jī)修工現(xiàn)場(chǎng)組織施工，班組監(jiān)督指引。工作面在進(jìn)行全面檢修時(shí)，必要制定安全技術(shù)辦法，由跟班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)統(tǒng)一安排。維修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容，人員分工及安全注意事項(xiàng)。操作準(zhǔn)備維修人員下井前應(yīng)配齊需用工具、布頭、海棉、棕刷、等用品，當(dāng)班檢修所需材料、備件數(shù)量要充分。維修地點(diǎn)必要安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。采面現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，應(yīng)做好防范辦法，防止在維修時(shí)浮現(xiàn)事故。推移刮板輸送機(jī)前要清理干凈溜子道浮煤，保證溜子道平直、寬度足夠，坡度一致，否則不準(zhǔn)推移刮板輸送送機(jī)。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→檢查設(shè)備狀況→停電、閉鎖開(kāi)關(guān)→維修設(shè)備→對(duì)損壞零部件進(jìn)行更換→復(fù)電、試運(yùn)轉(zhuǎn)→確認(rèn)設(shè)備完好狀況→保證設(shè)備衛(wèi)生及電纜懸掛符合規(guī)定。正常操作工作面設(shè)備更換或維修大型部件時(shí)，需多人作業(yè)時(shí)要明確施工人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，施工人員要明確分工，清晰安全注意事項(xiàng)，統(tǒng)一指揮。在拆卸機(jī)構(gòu)復(fù)雜機(jī)器部件時(shí)，要細(xì)致考慮，穩(wěn)拿穩(wěn)放，以免碰傷人員。更換連接環(huán)、鏈條前，必要先告知刮板輸送機(jī)司機(jī)工作內(nèi)容。更換期間，刮板輸送機(jī)司機(jī)必要只聽(tīng)從機(jī)修工安排，任何人不得命令刮板輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)操作。更換時(shí)，應(yīng)先將需要掐開(kāi)連接環(huán)停留在壓鏈塊與鏈輪（組）中間部位，同步去掉連接環(huán)上螺栓。掐接時(shí)，設(shè)備維修工應(yīng)將卡鏈器卡在刮板輸送機(jī)機(jī)頭壓鏈塊處，并用螺絲將卡鏈器與鏈條進(jìn)行連接固定?？ㄦ溒鞴潭ê煤?，設(shè)備維修工命令刮板輸送機(jī)司機(jī)反轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)操作。此時(shí)，設(shè)備維修工站在機(jī)頭側(cè)面迅速將鏈條掐開(kāi)，動(dòng)作要快，禁止將手指插入連接部位扣出連接環(huán)。鏈條掐開(kāi)后，進(jìn)行更換操作，操作時(shí)要注意安全，按規(guī)定進(jìn)行更換。更換完畢后，進(jìn)行連接工作。連接時(shí)，操作動(dòng)作與掐開(kāi)時(shí)同樣，動(dòng)作要快，禁止將手指插入連接部位扣合連接環(huán)。連接環(huán)連接完畢后，及時(shí)上緊連接環(huán)螺栓進(jìn)行緊固連接。禁止使用倒鏈等起重設(shè)備吊著部件進(jìn)行維修，必要將部件放在平穩(wěn)可靠地方操作或修理。設(shè)備修好后必要上好防護(hù)罩和防護(hù)裝置再聯(lián)系操作工進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，維修人員不得擅自實(shí)驗(yàn)。工作完畢后，必要將所有易燃品、油類(lèi)等進(jìn)行妥善解決，禁止隨處丟棄。收尾工作工作結(jié)束后，清點(diǎn)收集工具，廢棄物不得隨意丟棄。修理運(yùn)送設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)。運(yùn)料工合用范疇本操作規(guī)程合用于井下物料運(yùn)送工作。上崗條件運(yùn)料工必要熟悉工作范疇內(nèi)巷道關(guān)系，軌道、道岔、坡度狀況及工作面和巷道支護(hù)狀況，懂得物料運(yùn)送辦法。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定不準(zhǔn)將不合格材料運(yùn)往工作面，所有材料裝卸時(shí)都要輕拿輕放。運(yùn)料工不得擅自操作運(yùn)送設(shè)備進(jìn)行運(yùn)料。禁止將物料堆放在頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全、巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處。裝卸、運(yùn)送單體液壓柱時(shí)，應(yīng)將柱筒內(nèi)乳化液放凈，活柱收縮到位。裝、卸料時(shí)，應(yīng)站在材料垛一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。裝車(chē)前，必要將車(chē)停穩(wěn)、固定，以防車(chē)自動(dòng)滑行傷人。操作準(zhǔn)備備齊繩索、鐵絲等用品，理解工作面所需材料、存貯材料狀況等。檢查運(yùn)料線路巷道支護(hù)狀況及軌道、道岔質(zhì)量，材料車(chē)與否完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：確認(rèn)當(dāng)班運(yùn)送物料規(guī)格→對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→與其她人員配合抬運(yùn)物料→運(yùn)送至指定地點(diǎn)→分類(lèi)擺放整潔。正常操作搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐級(jí)搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。兩人同步運(yùn)送物料時(shí)，必要互相協(xié)調(diào)一致，互相照應(yīng)，不得盲目亂扔。特別是搬運(yùn)工字鋼、單體柱等物件時(shí)，一人先將物料一端慢慢提起放至肩上，另一人慢慢將另一端提起放至肩上，要保持同肩放置。運(yùn)送途中要密切配合，不得慌張，時(shí)刻注意運(yùn)送途中軌道、道岔等狀況。物料運(yùn)送到指定地點(diǎn)時(shí)，卸料時(shí)應(yīng)小心，不得砸壞水管、電纜、電話線等。工字鋼、單體柱等物料放置時(shí)，應(yīng)二人配合。一人先將物料一端慢慢放至底板，另一人再將另一端慢慢放下。禁止二人直接將物料扔出落下。材料場(chǎng)要保持整潔清潔，按品種、規(guī)格分類(lèi)碼放，料垛要下寬上窄。柱形物料碼放時(shí)，每碼放一層要橫放兩塊木板或椽子，以防物料滾動(dòng)。收尾工作檢查、清點(diǎn)存料品種、規(guī)格、數(shù)量等，及時(shí)向值班人員報(bào)告。信號(hào)工合用范疇本操作規(guī)程合用于運(yùn)送設(shè)備信號(hào)傳遞工作。上崗條件刮板輸送機(jī)機(jī)尾信號(hào)工必要熟悉刮板輸送機(jī)性能及作業(yè)規(guī)程，能純熟掌握信號(hào)收發(fā)技能和機(jī)尾壓機(jī)柱管理。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定機(jī)尾信號(hào)工必要懂得采面信號(hào)收發(fā)工作，信號(hào)普通規(guī)定如下：響鈴一次為停止運(yùn)轉(zhuǎn)；響鈴二次為啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板輸送機(jī)機(jī)尾壓機(jī)柱必要使用螺旋式點(diǎn)桿，禁止使用單體柱代替。經(jīng)常檢查機(jī)尾壓機(jī)柱與否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。機(jī)尾壓機(jī)柱必要壓在刮板輸送機(jī)機(jī)尾指定位置。機(jī)尾壓機(jī)柱必要要有防倒裝置，并保證防倒裝置安全可靠。操作準(zhǔn)備接班時(shí)，要檢查刮板輸送機(jī)信號(hào)裝置與否完好，有無(wú)不可靠現(xiàn)象。備齊木板、三角木楔及鐵锨、釬子等工具。清理刮板輸送機(jī)機(jī)尾周邊雜物，保持安全出口暢通。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→檢查信號(hào)開(kāi)關(guān)完好狀況→聽(tīng)清信號(hào)→傳遞信號(hào)→按傳遞信號(hào)操作設(shè)備。正常操作要認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)機(jī)尾壓機(jī)柱與否支撐牢固，如有松動(dòng)，立雖然用釬子將其緊固解決。要時(shí)刻注意信號(hào)裝置發(fā)出信息，依照信息狀況及時(shí)予以回答。正常生產(chǎn)中要注意機(jī)尾壓機(jī)柱與否有松動(dòng)狀況。如有松動(dòng)狀況必要發(fā)出溜子緊急停機(jī)信號(hào)，待問(wèn)題解決完后，方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。要及時(shí)清理刮板輸送機(jī)機(jī)尾拉出底煤。如有緊急狀況，要及時(shí)發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，防止浮現(xiàn)傷人事故。收尾工作清理干凈機(jī)尾處浮煤雜物，收拾好鐵锨等工具，并將其運(yùn)送至指定地點(diǎn)。錨網(wǎng)支護(hù)工合用范疇本操作規(guī)程合用于錨網(wǎng)噴巷道金屬網(wǎng)與錨桿聯(lián)合支護(hù)工作。上崗條件錨桿支護(hù)工必要熟悉作業(yè)規(guī)程中規(guī)定巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量原則等；懂得使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)解決掉危巖懸矸。應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任此項(xiàng)工作，一人敲幫問(wèn)頂，一人觀測(cè)頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀測(cè)人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員側(cè)后方，并保證退路暢通。敲幫問(wèn)頂應(yīng)從完好支護(hù)地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范疇內(nèi)禁止其她人員進(jìn)入。用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)一方面設(shè)立暫時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其她特殊地點(diǎn)，必要采用加密錨桿、全長(zhǎng)錨桿、錨索加固、點(diǎn)柱及架棚等強(qiáng)化支護(hù)辦法。其支護(hù)范疇?wèi)?yīng)延伸至巷道正常段起點(diǎn)以外5-10米。錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇頂板浮現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉碴、巷道不易成型、鉆眼速度異常、頂?shù)装寮皟蓭鸵平棵黠@增長(zhǎng)等狀況，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，向關(guān)于部門(mén)報(bào)告并采用加強(qiáng)支護(hù)辦法，必要時(shí)及時(shí)撤出人員。對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對(duì)頂、幫失效錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)松動(dòng)螺母應(yīng)及時(shí)緊固。禁止空頂作業(yè)，暫時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、用法必要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。禁止使用不符合規(guī)定支護(hù)材料：不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定錨桿和配套材料及銹蝕、變形、彎曲、徑縮錨桿桿體。過(guò)期失效、凝結(jié)錨固劑。網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重、銹蝕金屬網(wǎng)。對(duì)不符合規(guī)定錨桿眼，禁止安裝錨桿。安裝錨桿前，必要按規(guī)定對(duì)錨桿進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)。安裝安裝錨桿時(shí)，必要使托盤(pán)（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸某些必要楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。錨桿支護(hù)巷道必要配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格錨桿要及時(shí)上緊，對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格錨桿必要重新補(bǔ)打。當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必要補(bǔ)充專門(mén)辦法，加強(qiáng)支護(hù)。錨桿要隨打眼隨安裝錨桿。錨桿必要按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。錨桿安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。操作準(zhǔn)備備齊錨桿、金屬網(wǎng)、托盤(pán)等支護(hù)材料和施工機(jī)具。檢查施工所需風(fēng)、水、電等與否齊全有效。檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料與否合格，如有問(wèn)題及時(shí)更換。按中腰線檢查巷道斷面規(guī)格、質(zhì)量，解決好不合格部位。操作順序第14條本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→敲幫問(wèn)頂、解決活矸→打設(shè)錨桿鉆孔→放入錨固劑、安裝錨桿→連接金屬網(wǎng)→安裝錨桿片、上緊螺絲→檢查工程質(zhì)量。正常操作認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，解決危巖懸矸。及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)。錨桿（網(wǎng)、托盤(pán)等）安裝。清理錨桿眼內(nèi)煤巖粉。檢查鉆孔質(zhì)量，不合格必要解決或補(bǔ)打。按所使用錨桿正規(guī)操作程序及時(shí)安裝錨桿，壓好托盤(pán)、扳板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合規(guī)定。錨桿安裝好后，使用扳手將緊固螺母上緊，其扭矩應(yīng)符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定規(guī)定。樹(shù)脂錨桿安裝。清錨桿眼。檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30～50mm。錨桿眼超深某些應(yīng)填入錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。檢查樹(shù)脂藥卷，破裂、失效藥卷不準(zhǔn)使用。將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，運(yùn)用錨桿鉆機(jī)連接錨桿將錨桿旋轉(zhuǎn)送入錨桿眼內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將凝固劑攪拌均勻。錨桿送到位后，停止旋轉(zhuǎn)。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前，禁止移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿。套上托盤(pán)，上緊螺母。收尾工作支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿預(yù)緊力，不合格及時(shí)上緊。噴漿工合用范疇本操作規(guī)程合用于錨網(wǎng)噴巷道噴射混凝土工作。上崗條件噴漿工必要熟悉錨噴支護(hù)工藝和作業(yè)規(guī)程，懂得噴漿機(jī)、拌料機(jī)構(gòu)造、性能原理，理解普通性故障解決及維修、保養(yǎng)方面常識(shí)，純熟掌握噴漿技術(shù)。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定噴漿工要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)構(gòu)造、性能原理。

不得使用凝結(jié)、失效水泥及速凝劑，以及含泥量超過(guò)規(guī)定砂子和石子。

噴漿前必要對(duì)支護(hù)地點(diǎn)電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

必要對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量實(shí)行檢查，保證達(dá)到規(guī)程規(guī)定。

巷道過(guò)斷層、破碎帶及過(guò)老空等特殊地段時(shí)，必要加強(qiáng)暫時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀測(cè)頂板。

噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

噴射混凝土注意事項(xiàng)。

一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒妗?/p>

遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。

禁止將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

噴射過(guò)程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；解決堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近禁止有人。

在噴射過(guò)程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵辦法，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天后來(lái)，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

噴射混凝土骨料應(yīng)在地面拌勻。

金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。

定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格必要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

操作準(zhǔn)備

噴漿前準(zhǔn)備工作：

檢查風(fēng)水管、電纜與否完好，有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

檢查噴漿機(jī)與否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。

檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必要嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。禁止將非抗靜電塑料管做輸料管使用。

噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清甚、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→配制混凝土→上料→噴射→停機(jī)→檢查工程質(zhì)量→清理衛(wèi)生。正常操作

爆破后解決工作面危巖懸矸及時(shí)進(jìn)行初噴等暫時(shí)支護(hù)。過(guò)斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)使用金屬前探梁作臨支護(hù)。

噴射混凝土：

配、拌料。

（1）運(yùn)用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比與否符合規(guī)定。

（2）檢查骨料含水率與否合格。

（3）按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。

（4）檢查拌好潮料含水率，規(guī)定能用手握成團(tuán)，松開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙。

（5）必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

噴射。

（1）開(kāi)風(fēng)，調(diào)節(jié)水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。

（2）噴射手操作噴頭，自上而下沖巖面。

（3）送電，開(kāi)噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。

（4）依照上料狀況再次調(diào)節(jié)風(fēng)、水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌。

（5）噴射手分段按自下而上先墻后拱順序進(jìn)行噴射。

（6）噴射時(shí)噴頭盡量垂直受?chē)娒?，夾角不得不大于70°。

（7）噴頭距受?chē)娒姹３?.6～1米;

（8）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)營(yíng)軌跡呈螺旋形，按直徑200～300毫米，一圓壓半圓辦法均勻緩慢移動(dòng)。

（9）應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)系，觀測(cè)頂幫安全和噴射質(zhì)量。

停機(jī)。

噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)順序操作。

收尾工作

噴射工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部灰漿或材料，盤(pán)好風(fēng)水管。

清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝骨料。

噴射混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。

每班噴完漿后，將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備工作。電工合用范疇本操作規(guī)程合用于井下機(jī)電設(shè)備接電、維護(hù)、檢修工作。上崗條件井下維修電工必要熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于內(nèi)容和電氣設(shè)備防爆關(guān)于原則和規(guī)定；理解所負(fù)責(zé)維修設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置運(yùn)營(yíng)狀況，有維修及故障解決等方面技能和基本理論，能獨(dú)立工作，具備電工基本知識(shí)。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全規(guī)定上班前不喝酒，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)事情，遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí)，禁止帶電作業(yè)。井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，互相監(jiān)護(hù)。檢修前必要一方面切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停電后再放電（采區(qū)變電所電氣設(shè)備及供電電纜放電，只能在硐室瓦斯?jié)舛仍?%如下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）、懸掛接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才容許觸及電氣設(shè)備。操作電壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必要戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必要戴絕緣手套或穿高絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必要接觸某些絕緣應(yīng)良好。井下維修電工工作期間，應(yīng)攜帶電工慣用工具、與電壓級(jí)別相符驗(yàn)電筆和便攜式瓦斯檢測(cè)儀。井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%如下地點(diǎn)使用。在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必要將導(dǎo)體完全放電。被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前。必要拔下電子插件。如需特殊操作時(shí)，應(yīng)遵守如下規(guī)定：在同一饋電開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)中，有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同步作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌，并應(yīng)有一種總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系、協(xié)調(diào)各有關(guān)環(huán)節(jié)工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前，必要由專人巡點(diǎn)檢查，所有竣工并各自摘掉自己停電標(biāo)志牌后，方可送電。禁止商定期間送電。當(dāng)發(fā)既有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸急救，同步向地面調(diào)度室報(bào)告。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷急救。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必要迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行：確認(rèn)攜帶工具齊全→對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品→檢查設(shè)備狀況→斷電閉鎖開(kāi)關(guān)→懸掛工作牌→對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修→送電、試運(yùn)營(yíng)設(shè)備。操作準(zhǔn)備井下維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶工具、儀表、零部件、材料、檢查驗(yàn)電筆與否保持良好狀態(tài)。供電干線需停電檢修時(shí)，事先必要將停電時(shí)間及影響范疇告知關(guān)于區(qū)隊(duì)。正常操作井下中央變電所、有值班員值班采區(qū)變電所高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備操作，必要由值班員進(jìn)行停送電操作。對(duì)維修職責(zé)范疇內(nèi)設(shè)備維修質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到《煤礦礦井電氣設(shè)備完好原則》規(guī)定，高低壓電纜懸掛要符合關(guān)于規(guī)定；設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到檢修原則規(guī)定。饋電開(kāi)關(guān)短路、過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置應(yīng)保持完好，整定值對(duì)的，動(dòng)作可靠。各類(lèi)電氣保護(hù)裝置應(yīng)按裝置技術(shù)規(guī)定和負(fù)載關(guān)于參數(shù)對(duì)的整定和定期校驗(yàn)。在檢查和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)及時(shí)停電進(jìn)行解決。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)防爆設(shè)備，必要停止運(yùn)營(yíng)，并向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。電氣設(shè)備檢修中，不得任意變化原有端子序號(hào)、接線方式，不得甩掉原有保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘因素和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才干送電，禁止在甩掉檢漏繼電器狀況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。電氣設(shè)備局部接地螺栓與接地引線連接必要接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程細(xì)則規(guī)定。鎧裝電纜芯線連接必要采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。收尾工作工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)維修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，拆除暫時(shí)接地線和摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，確認(rèn)無(wú)誤后，恢復(fù)正常供電。并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。每班工作結(jié)束升井后，必要向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告工作狀況單軌吊司機(jī)合用范疇本操作規(guī)程合用于單軌吊操作工作。上崗條件單軌吊司機(jī)必要熟悉單軌吊性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于單軌吊操作。會(huì)辨識(shí)工作范疇內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采用相應(yīng)防范辦法。上崗前必要接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格。必要通過(guò)上級(jí)部門(mén)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。+安全規(guī)定運(yùn)送過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)前方有人作業(yè)或走動(dòng)，應(yīng)提前警示，并提前10m減速停車(chē)，待人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后方可再次啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)，禁止人員從運(yùn)營(yíng)中單軌吊下通過(guò)。行走和提高不可同步進(jìn)行，要提高重物時(shí)應(yīng)先將設(shè)備停穩(wěn)后再操作。運(yùn)營(yíng)期間操作人員要與物料保持恰當(dāng)安全距離，并注意操作位置，并時(shí)刻注意吊運(yùn)物料運(yùn)營(yíng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)停車(chē)解決。裝卸地點(diǎn)須選取在平巷段，必要在物料平穩(wěn)放置到地面后，方可進(jìn)行摘掛鉤。起吊時(shí)人員不得手扶、推拉重物，選取適當(dāng)站位并遠(yuǎn)程平穩(wěn)操作，以防重物提高過(guò)程中甩動(dòng)傷人，起吊鉤頭向上提高應(yīng)留有一定行程，以防擠壞起吊裝置。停車(chē)位置應(yīng)選取在支護(hù)良好、坡度較小地段，不得在大坡度地段停車(chē)，如因特殊因素確需在大坡度停車(chē)時(shí)，要有可靠防滑辦法，且物料下方禁止站人。當(dāng)發(fā)生故障無(wú)法停車(chē)時(shí)，要及時(shí)操作急停開(kāi)關(guān)或切斷壓風(fēng)，以防導(dǎo)致事故。操作準(zhǔn)備司機(jī)在操作單軌吊之前，要對(duì)巷道內(nèi)重要?dú)庠垂芫€能否正常供氣進(jìn)行檢查，氣壓與否在0.4-0.6MPa范疇內(nèi)。開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必要進(jìn)行如下檢查：1.檢查手持控制閥與否在關(guān)閉位置，與否存在漏氣現(xiàn)象；2.檢查手持控制閥邁進(jìn)、后退、急停與否靈活可靠；3.檢查氣動(dòng)單軌吊車(chē)制動(dòng)剎車(chē)與否安全可靠；4.檢查道軌連接與否完好，與否存在損壞，插銷(xiāo)脫落現(xiàn)象經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。操作順序本工種操作應(yīng)遵循下列順序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品→檢查設(shè)備各零部件完好狀況→檢查設(shè)備油量→吊掛物品→開(kāi)車(chē)運(yùn)料→停機(jī)。正常操作啟動(dòng)氣源控制閥前，手持控制閥應(yīng)置于停止位置，啟動(dòng)氣源控制閥后，再操作手持操作開(kāi)關(guān)邁進(jìn)或后退按鈕。啟動(dòng)氣動(dòng)單軌吊車(chē)，觀測(cè)單軌吊車(chē)運(yùn)營(yíng)方向與否對(duì)的，與否有漏氣現(xiàn)象，氣動(dòng)單軌吊車(chē)停車(chē)、啟動(dòng)及換向與否靈活。停車(chē)時(shí)松開(kāi)手持控制閥邁進(jìn)或后退按鍵，切斷氣動(dòng)馬達(dá)供氣源，氣動(dòng)單軌吊車(chē)處在停車(chē)和斷氣剎車(chē)制動(dòng)狀態(tài)啟動(dòng)時(shí)按下手持控制閥邁進(jìn)或后退按鍵，接通馬達(dá)供氣源，剎車(chē)氣缸活塞克服彈簧壓力松開(kāi)剎車(chē)，氣動(dòng)單軌吊車(chē)處在運(yùn)營(yíng)