道路、橋梁、隧道、地鐵施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)（專業(yè)篇）

1、目 錄第一部分 路基- 9 -第一章 地基處理- 10 -1.1 原地面處理- 10 -1.2 挖除換填- 11 -1.3 水泥粉煤灰碎石(CFG)樁- 13 -1.3.1 制作樁帽及樁間土回填- 17 -1.4 水泥攪拌樁(水泥砂漿樁)- 19 -1.4.1 兩噴兩攪水泥攪拌樁(水泥砂漿樁)- 19 -1.4.2 兩噴四攪水泥攪拌樁(水泥砂漿樁)- 22 -1.5 擠密碎石樁- 23 -1.6 PC管樁- 25 -第二章 路堤- 27 -2.1 路床及以下路堤填筑- 27 -2.2 土工合成材料- 33 -2.3 石灰改良土填筑- 35 -2.4 過渡段填筑- 38 -2.5 基床表層級(jí)配碎

2、石填筑- 42 -第三章 路塹- 45 -3.1 路塹開挖- 45 -3.2 路塹爆破- 47 -第四章 邊坡防護(hù)- 50 -4.1 路基護(hù)腳墻- 50 -4.2 樁板式擋土墻- 52 -4.3 重力式擋土墻- 53 -4.4 人字形截水骨架護(hù)坡- 54 -4.5 錨桿框架梁護(hù)坡- 55 -4.6 混凝土骨架護(hù)坡- 57 -4.7 路基排水溝- 62 -4.8 混凝土路肩- 63 -4.9 其它邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)- 66 -第五章 路基相關(guān)設(shè)施- 68 -5.1 路基電纜槽安裝- 68 -5.2 防護(hù)柵欄- 71 -5.3 路緣石- 74 -第六章 瀝青路面工程- 76 -6.1半剛性基層- 76

3、-6.2 柔性基層- 80 -6.3 透層- 85 -6.4粘層- 87 -6.5稀漿封層- 88 -6.6同步碎石封層- 89 -6.7 AC熱拌瀝青混凝土面層施工工藝- 91 -6.8 SMA瀝青瑪蹄脂碎石路面- 100 -第二部分 橋梁- 104 -第一章 樁基礎(chǔ)- 105 -1.1 施工準(zhǔn)備- 105 -1.1.1 鉆機(jī)選型- 106 -1.1.2 場(chǎng)地平整- 106 -1.1.3 埋設(shè)護(hù)筒- 106 -1.1.4 樁機(jī)就位- 107 -1.1.5 泥漿池施工- 108 -1.2 鉆進(jìn)施工- 110 -1.2.1 鉆孔- 110 -1.2.2 成孔- 112 -1.3 鋼筋籠制作及吊裝

4、- 113 -1.4 水下混凝土灌注- 117 -1.5 人工挖孔樁- 118 -1.6 創(chuàng)新工藝:沖擊鉆智能控制系統(tǒng)- 120 -第二章 承臺(tái)- 122 -2.1 基坑開挖及防護(hù)- 122 -2.1.1 圍堰- 122 -2.1.2 一般機(jī)械開挖- 125 -2.2 樁基環(huán)切及檢測(cè)- 126 -2.3 鋼筋綁扎- 128 -2.4 模板安裝- 131 -2.5 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)- 132 -2.6 承臺(tái)回填- 134 -第三章 墩臺(tái)身- 135 -3.1 承臺(tái)接茬面處理- 135 -3.2 腳手架及爬梯- 137 -3.2.1 爬梯- 138 -3.3 鋼筋綁扎- 139 -3.4 模板安裝

5、- 142 -3.6 墩身預(yù)埋件處理- 144 -3.5 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)- 145 -第四章 蓋梁- 149 -4.1抱箍法施工- 149 -4.2蓋梁無落地支架施工- 151 -4.3 鋼筋加工及安裝- 153 -4.4 側(cè)模安裝- 156 -4.5 砼澆筑、養(yǎng)生及模板拆除- 157 -第五章 墊石及支座- 160 -5.1 墊石施工- 160 -5.2 支座安裝- 161 -第六章 支架現(xiàn)澆梁- 163 -6.1 支架搭設(shè)- 164 -6.1.1 支架預(yù)壓- 167 -6.2 模板工程- 168 -6.3 鋼筋工程- 169 -6.4 混凝土施工- 171 -6.5 預(yù)應(yīng)力施工- 173

6、 -6.6 現(xiàn)澆梁臨邊防護(hù)- 175 -6.7 其它標(biāo)準(zhǔn)化圖集- 175 -第七章 梁柱式支架現(xiàn)澆梁- 177 -7.1 鋼管施工- 181 -7.2 貝雷梁安裝- 183 -7.3 模板安裝和防護(hù)- 184 -7.4 鋼筋和預(yù)應(yīng)力安裝- 186 -7.5 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)和橋面防護(hù)- 189 -7.6 支架拆除- 192 -第八章 懸臂澆筑梁- 193 -8.1 0#梁段施工- 194 -8.2 掛籃拼裝- 195 -8.2.1 掛籃預(yù)壓- 197 -8.3 掛籃行走節(jié)段施工- 198 -8.4 合龍段施工- 20_-8.5 掛籃拆除- 20_-第九章 斜拉橋- 20_-9.1 塔吊和施工電

7、梯- 20_-9.2 主塔- 20_-9.3 梁體節(jié)段拼裝- 211 -9.4 拉索安裝- 215 -9.5 橋面板施工- 217 -第十章 移動(dòng)模架- 219 -10.1 臨時(shí)支墩及平臺(tái)搭設(shè)- 220 -10.1.1 臨時(shí)支墩- 220 -10.1.2 平臺(tái)搭設(shè)- 220 -10.2 移動(dòng)模架拼裝- 221 -10.3 移動(dòng)模架現(xiàn)澆施工- 225 -10.4 移動(dòng)模架過孔- 228 -10.5 移動(dòng)模架拆除- 231 -第十一章 橋面系- 233 -11.1 已架設(shè)梁面防護(hù)- 233 -11.2 公路梁橋面系- 233 -11.2.1 橋面鋪裝- 233 -11.2.1.1 標(biāo)高帶施工- 2

8、35 -11.2.1.2 鋼筋網(wǎng)片安裝- 236 -11.2.1.3 混凝土澆筑- 237 -11.2.1.4 收面、拉毛- 238 -11.2.1.5 土工布覆蓋灑水養(yǎng)生- 240 -11.2.2 防撞護(hù)欄、波形護(hù)欄施工- 242 -11.2.2.1 鋼筋調(diào)直、安裝施工- 244 -11.2.2.2 模板安裝安裝- 246 -11.2.2.3 混凝土澆筑- 248 -11.2.2.4 施工縫處理與混凝土養(yǎng)生- 249 -11.2.3伸縮縫施工- 249 -11.3 鐵路梁橋面系- 250 -11.3.1 疏散平臺(tái)基礎(chǔ)- 250 -11.3.2 防撞墻、遮板- 251 -11.3.3 伸縮縫-

9、 257 -11.3.4 防雷接地- 258 -11.3.5 橋面防水施工- 259 -11.3.6 吊籃及圍欄施工- 261 -第十二章 橋臺(tái)錐坡護(hù)坡- 262 -第十三章 棧橋- 263 -13.1 測(cè)量放樣- 264 -13.2 鋼管樁下沉- 265 -13.3 安裝剪刀撐- 266 -13.4 安裝工字鋼橫梁- 267 -13.5 安裝縱向貝雷梁- 267 -13.6 安裝面板- 269 -13.7 安裝護(hù)欄- 270 -13.8 棧橋其他安全防護(hù)設(shè)施- 271 -13.9 棧橋整體規(guī)范照片- 272 -第十四章 預(yù)制梁- 273 -14.1 鋼筋工程- 273 -14.2 模板工程-

10、 274 -14.3 智能張拉及真空輔助壓漿- 275 -14.4混凝土澆筑- 276 -14.5 梁板養(yǎng)生- 276 -14.6 梁板存放- 277 -14.7 梁板運(yùn)輸- 278 -第十五章 涵洞- 279 -第三部分 隧道- 281 -第一章 洞口布置- 282 -第二章 洞口工程- 285 -2.1 截水天溝- 285 -2.2 邊仰坡- 286 -2.3 超前管棚- 288 -2.4 明洞工程- 292 -2.5 洞門工程- 294 -第三章 隧道開挖- 297 -3.1 臺(tái)階法開挖- 297 -3.2 CD法開挖- 299 -3.3 CRD法開挖- 301 -3.4 全斷面法開挖-

11、 304 -3.5 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)- 305 -3.6 三臂式鑿巖臺(tái)車施工- 307 -3.7 爆破施工- 308 -3.8 裝碴出碴- 312 -3.9 監(jiān)控量測(cè)- 313 -第四章 初期支護(hù)- 316 -4.1 噴射混凝土施工- 316 -4.2 組合中空錨桿- 318 -4.3 砂漿錨桿- 319 -4.4 鋼筋網(wǎng)施工- 321 -4.5 鋼架(工字鋼和格柵)加工與安裝- 323 -4.5.1 鋼架多功能作業(yè)臺(tái)架- 324 -4.6 超前小導(dǎo)管- 325 -第五章 仰拱及仰拱填充- 328 -5.1 仰拱棧橋- 328 -5.2 仰拱- 328 -5.3 仰拱填充- 331 -5.3 矮邊

12、墻縱向止水帶的固定工裝- 332 -第六章 防排水- 334 -6.1 防排水- 334 -6.2 紅外線發(fā)射裝置- 338 -6.3 防水板超聲波焊接機(jī)- 338 -6.4 土工布熱熔墊片固定卡具- 339 -6.5 止水帶焊接機(jī)- 340 -第七章 二次襯砌- 341 -7.1 二襯鋼筋- 341 -7.2 臺(tái)車拼裝- 343 -7.3 止水帶、端模安裝- 344 -7.4 混凝土澆筑- 345 -7.5 隧道二襯帶模注漿- 348 -7.6 接觸網(wǎng)槽道- 349 -7.7 水溝電纜槽- 350 -7.8 養(yǎng)護(hù)- 351 -7.9 洞內(nèi)防護(hù)- 352 -第八章 站后工程- 353 -8.1

13、 綜合接地- 353 -第四部分 地鐵- 354 -第一章 基坑支護(hù)3551.1 地下連續(xù)墻3551.1.1 導(dǎo)墻施工3551.1.2 泥漿制備與管理3571.1.3 沖抓成槽3591.1.4 雙輪銑成槽3611.1.5 鋼筋籠制作和安裝3631.1.6 水下混凝土灌注3651.1.7 墻體接頭處理3661.2 鉆孔灌注樁3671.2.1 埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)3681.2.2 鉆進(jìn)3691.2.3 鋼筋籠制作安裝3691.2.4 水下灌注混凝土3721.3 鉆孔咬合樁3731.3.1 圍護(hù)樁導(dǎo)向圈3731.3.2 導(dǎo)墻施工3741.3.3 單樁施工3751.4 預(yù)應(yīng)力管樁施工3771.5 預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)3

14、781.6 SMW工法樁3801.6.1 水泥土攪拌樁施工(三軸)3801.6.2 H型鋼插入3821.6.3 H型鋼頂端壓頂圈粱施工3841.6.4 H型鋼拔除385第二章 地下車站3862.1 降水工程3862.1.1 輕型井點(diǎn)降水3862.1.2 噴射井點(diǎn)降水3872.1.3 管井降水3892.1.4 砂礫滲井點(diǎn)降水3902.2 鋼(砼)支撐3922.2.1 鋼支撐3922.2.2 砼支撐3952.3 基坑開挖3972.3.1 基坑上下通道及臨邊支護(hù)3972.3.2 明挖順作法3992.3.3 蓋挖順作法4012.3.4 蓋挖逆作法4022.4 綜合接地體4042.5 主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作、

15、安裝4062.6 模板支立4092.7 單側(cè)液壓大模板臺(tái)車側(cè)墻施工4122.8 結(jié)構(gòu)砼灌注4132.9 結(jié)構(gòu)外防水417第三章 盾構(gòu)施工4213.1 土壓平衡盾構(gòu)4213.1.1 始發(fā)(到達(dá))地層加固4213.1.1.1 旋噴注漿4213.1.1.2 冷凍法4223.1.1.3 袖閥管注漿4243.1.2 盾構(gòu)吊裝4253.1.3 盾構(gòu)始發(fā)4283.1.3.1 反力架安裝4303.1.3.2 洞門密封裝置安裝4313.1.3.3 洞門鑿除4323.1.3.4 負(fù)環(huán)管片拼裝4343.1.3.5 負(fù)環(huán)管片拆除4353.1.4 盾構(gòu)掘進(jìn)4373.1.4.1 管片預(yù)制4373.1.4.2 管片防水材料

16、粘貼4393.1.4.3 盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)4403.1.4.4 同步注漿4443.1.4.5 管片拼裝4453.1.4.6 碴土管理4473.1.5 盾構(gòu)到達(dá)4483.1.6 盾構(gòu)機(jī)刀具更換4503.1.6.1 常壓開倉(cāng)換刀4503.1.6.2 氣壓開倉(cāng)換刀4513.1.7 盾構(gòu)機(jī)過站4543.1.8 盾構(gòu)機(jī)盾尾刷更換4553.1.9 二次注漿4563.1.9.1 注漿管安裝4573.1.9.2 漿液拌制4583.1.9.3 注漿4583.1.10 洞門環(huán)梁施工4593.1.10.1 腳手架搭設(shè)4603.1.10.2 洞門環(huán)拆除4623.1.10.3 防水施工4623.1.10.4 鋼筋工程464

17、3.1.11 聯(lián)絡(luò)通道4653.1.11.1 地層加固4653.1.11.2 管片加固4663.1.11.3 洞口防護(hù)措施4673.1.11.4 管片開口4683.1.11.5 開挖及襯砌4693.1.12 管片接縫嵌縫、手孔封堵4703.2 泥水平衡盾構(gòu)4743.2.1 盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)4743.2.1.1 始發(fā)段掘進(jìn)4743.2.1.2 正常段掘進(jìn)4753.2.2 碴土管理4773.2.2.1 泥水處理系統(tǒng)4773.2.2.2 泥水平衡盾構(gòu)掘進(jìn)渣土管理4783.3 頂管施工4803.3.1 管片預(yù)制4803.3.2 頂管吊裝4813.3.3 頂管始發(fā)4823.3.4 頂管掘進(jìn)4833.3.5

18、頂管到達(dá)486第四章 新型洞樁法地鐵車站樁柱一體化487第一部分 路基本部分內(nèi)容主要以鐵路路基施工為例，其他公XX市政、房建等工程路基施工可結(jié)合工程類型參照?qǐng)?zhí)行。第一章 地基處理1.1 原地面處理路基施工前清理基底表層植被，挖除樹根，做好臨時(shí)排水設(shè)施，排干原地面積水。一般采用裝載機(jī)、挖機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行清表。施工關(guān)鍵工序:1、測(cè)量；2；核查地質(zhì)、探明地下管線；3、臨時(shí)排水設(shè)施；4、棄土、存運(yùn)土。1. 工藝流程見原地面處理施工工藝流程圖。2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)要點(diǎn)1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行路基中樁、邊樁放樣，撒白灰線或挖地界溝做好標(biāo)識(shí)；2核查地質(zhì)地基處理前要核查地質(zhì)資料，若發(fā)生與設(shè)計(jì)不符的情況

19、，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位；核實(shí)原地面是否有地下管線，并做好相關(guān)保護(hù)標(biāo)志；3臨時(shí)排水設(shè)施修建永臨結(jié)合的排水設(shè)施，確保場(chǎng)地?zé)o積水；4場(chǎng)地平整按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行場(chǎng)地清理(設(shè)計(jì)無要求一般為30cm),確保場(chǎng)內(nèi)無雜物、雜草、腐殖土；5棄土外運(yùn)原地面若為腐殖土，需拉至棄土場(chǎng)妥善保存，以備后期棄土場(chǎng)復(fù)墾使用；原地面處理施工工藝流程圖3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)采用裝載機(jī)、挖機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行清表清表地面碾壓1.2 挖除換填換填法一般用于處理暗溝塘、水稻田等范圍的淺層軟土地基。根據(jù)換填深度選擇機(jī)械或人工施工?？刹捎猛诰驒C(jī)或推土機(jī)挖除換填深度內(nèi)表層的軟弱土層，再由人工配合挖除到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，自卸汽車運(yùn)輸換填滲水填料，后傾法卸料，推土

20、機(jī)攤鋪平整，平地機(jī)精平，壓路機(jī)碾壓，分層填筑，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。1. 工藝流程施工放樣、場(chǎng)地、材料準(zhǔn)備清表或臺(tái)階處理挖除需換填土層核查基底承載力分層換填壓實(shí)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)要點(diǎn)1換填填料換填所用的填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2換填深度換填深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求(區(qū)間正線路基沿線路縱向每100m，站場(chǎng)路基折合正線雙線路基每 100m，檢驗(yàn) 5 處)3土層清理?yè)Q填深度范圍內(nèi)的土層應(yīng)挖除干凈，坑底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整平4基底壓實(shí)質(zhì)量換填基底開挖處理后的基底壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(區(qū)間正線路基沿線路縱向每100m，站場(chǎng)路基折合正線雙線路基每 100m，檢驗(yàn) 3 點(diǎn))5換填分層壓實(shí)質(zhì)量符合路基相應(yīng)

21、部位的壓實(shí)要求6基坑坡腳位置換填基坑坡腳線位置的允許偏差為-50 mm7頂面高程允許偏差±50mm8橫坡允許偏差±0.5%3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)路塹基床換填畫網(wǎng)格換填碾壓作業(yè)1.3 水泥粉煤灰碎石(CFG)樁CFG樁又稱水泥粉煤灰碎石樁，它的樁體原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥混合而成，按設(shè)計(jì)文件提供的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度等級(jí)在C15-C25之間變化，是介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。CFG樁和樁間土一起，通過褥墊層形成CFG樁復(fù)合地基共同工作，CFG樁適用于黏性土、粉土、砂性土、雜填土及濕性黃土地基，對(duì)于淤泥質(zhì)土及夾有塊石或碎石、卵石層的地基，應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或通

22、過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。1. 工藝流程CFG樁施工工藝流程圖(長(zhǎng)螺旋)2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)要點(diǎn)1原地面整平工作面頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頭3050cm，以確保成樁后樁頭質(zhì)量。2樁位放樣放樣出的樁位應(yīng)做明顯標(biāo)記，并設(shè)置護(hù)樁。3引樁位根據(jù)放樣出來的CFG樁邊樁，使用鋼卷尺根據(jù)樁間距傳遞放出樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。4鉆機(jī)就位鉆頭對(duì)中允許偏差不大于3cm，鉆桿垂直度允許偏差不大于1%，鉆桿直徑不得小于設(shè)計(jì)尺寸。5鉆孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面后，啟動(dòng)馬達(dá)開始鉆進(jìn)。鉆孔應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔

23、過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。6垂直度控制鉆進(jìn)過程垂直度控制，確保成孔后垂直度偏差不大于1%；7樁長(zhǎng)控制鉆機(jī)施工前，在鉆桿架上每1m貼反光數(shù)字標(biāo)簽，用于監(jiān)控鉆進(jìn)深度，并作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。樁長(zhǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，根據(jù)塔身的刻度控制樁長(zhǎng)，施工前測(cè)量班對(duì)刻度進(jìn)行復(fù)核?？潭葮?biāo)示時(shí)注意除去鉆頭錐形長(zhǎng)度。8鉆速及終孔判斷鉆速控制，根據(jù)不同地質(zhì)和電流表讀數(shù)情況進(jìn)行控制，確保成樁質(zhì)量。在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底時(shí)電流值達(dá)到工藝性試驗(yàn)的終孔數(shù)值且未出現(xiàn)明顯波動(dòng)或減弱，則判斷滿足終孔條件，停止鉆進(jìn)。實(shí)際鉆進(jìn)樁長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工作墊層頂面標(biāo)高做調(diào)整，確

24、保有效樁長(zhǎng)；9施工順序鉆機(jī)施打順序由線路中心線向兩側(cè)進(jìn)行。10拔管速度在地下水位以上時(shí)，提管速度控制在23m/min；在地下水位以下且出水量較大時(shí)，提管速度不得超過2m/min；嚴(yán)禁先提管后泵料。11首泵混凝土滿足終孔條件后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料。當(dāng)鉆桿管內(nèi)充滿混和料后開始撥管，使鉆頭滑瓣打開，然后邊提管邊泵壓。12泵送方量根據(jù)泵計(jì)量確定超灌高度，嚴(yán)控灌注量。施工樁頂高程應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程不小于30cm，灌注成樁后，樁頂蓋土封頂予以保護(hù)。13樁間土開挖當(dāng)成樁養(yǎng)護(hù)期滿28天后，進(jìn)行樁間土開挖。開挖以小型作業(yè)機(jī)械為主、人工配合。機(jī)械開挖時(shí)，樁周圍預(yù)留3050cm的保護(hù)土層，然后人工清除。14樁頭切

25、除樁間土清理完畢后進(jìn)行樁頭切除，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀測(cè)量出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后使用切樁機(jī)切除樁頭，切除樁頭采用三面切割法全斷面切割，樁頭切除標(biāo)高允許偏差應(yīng)控制在0+20mm，樁頭切斷后用打磨機(jī)磨平樁頭。樁頭切除前必須進(jìn)行切除位置標(biāo)示。采用切割機(jī)進(jìn)行樁頭切斷，嚴(yán)禁使用其他機(jī)具強(qiáng)行截?cái)鄻额^。15樁間土碾壓人工整平樁間土后，采用小型壓路機(jī)對(duì)樁間土進(jìn)行壓實(shí)。小型壓路機(jī)沿線路縱橫向交錯(cuò)碾壓，樁頭附近碾壓不到的地方采用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。碾壓過程中注意小型壓路機(jī)的走形線路，嚴(yán)禁碾壓樁頭。沖擊夯夯實(shí)作業(yè)中嚴(yán)禁刮碰樁頭。16樁基檢測(cè)按設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)標(biāo)等要求進(jìn)行樁基自檢和第三方檢測(cè)。主要檢測(cè)樁身完整性、單

26、樁承載力和樁徑。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)CFG樁施工CFG樁布點(diǎn)樁間土開挖樁頭環(huán)切位置標(biāo)識(shí)樁頭切除樁間土碾壓樁基檢測(cè)單樁承載力檢測(cè)1.3.1 制作樁帽及樁間土回填1. 工藝流程樁帽鋼筋綁扎樁帽立模樁帽澆筑砼樁帽養(yǎng)護(hù)2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備施工測(cè)量放樣確定樁帽立模邊線及樁帽混凝土頂標(biāo)高。樁帽中心應(yīng)和樁中心一致，以便最佳受力。2鋼筋加工安裝鋼筋由鋼筋加工場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一集中加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。3模板加工安裝根據(jù)樁帽的結(jié)構(gòu)尺寸加工定性鋼模，鋼板厚度滿足強(qiáng)度要求，并保證轉(zhuǎn)場(chǎng)施工時(shí)不變形，能多次利用。采用方木、槽鋼等連接件保證鋼模穩(wěn)固，澆筑混凝土過程中不移位，不變形。4混凝土澆筑澆

27、筑前保證模板內(nèi)無雜物、無積水；振搗點(diǎn)要均勻布置，振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動(dòng)，直到混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。5拆模養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于2.5Mpa，不得采用蠻力進(jìn)行，不得破壞混凝土棱角，施工完成后及時(shí)土工布包裹后、塑料膜覆蓋前必須對(duì)土工布灑水進(jìn)行充分潤(rùn)濕，塑料膜覆蓋后四周必須封蓋密實(shí)，防止“水汽”散失。6樁間土回填壓實(shí)樁帽養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行樁帽間回填，回填按照兩層進(jìn)行，每層回填厚度采用在樁帽混凝土側(cè)面用紅油漆畫線進(jìn)行控制，上料采用人工，壓實(shí)采用小型壓實(shí)機(jī)械，壓實(shí)機(jī)械的輪寬應(yīng)小于樁帽的凈間距。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)樁帽立模樁帽澆筑混凝土樁帽養(yǎng)

28、護(hù)標(biāo)準(zhǔn)樁帽滴灌養(yǎng)護(hù)樁帽間回填施工樁帽間回填碾壓1.4 水泥攪拌樁(水泥砂漿樁)水泥攪拌樁設(shè)計(jì)一般配合比為:“42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥用量為55Kg/m，石膏粉摻入量為水泥用量的2%，外加劑采用聚羧酸，用量為水泥用量的0.2%”，現(xiàn)場(chǎng)具體用量增加根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求。常見的有三種施工工藝，分別為一噴兩攪、兩噴兩攪、兩噴四攪。下面以最為常見的兩噴兩攪、兩噴四攪工藝進(jìn)行介紹。1.4.1 兩噴兩攪水泥攪拌樁(水泥砂漿樁)1. 工藝流程原地面處理泥漿排泄處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位制漿攪拌噴漿下沉攪拌噴漿提升提升至停漿面成樁檢測(cè)及驗(yàn)收兩噴兩攪水泥攪拌樁施工工藝流程圖2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)要點(diǎn)1原地面整平工作面頂

29、標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頭50cm，以確保成樁后樁頭質(zhì)量。2樁位放樣放樣出的樁位應(yīng)做明顯標(biāo)記，并設(shè)置護(hù)樁。3引樁位根據(jù)放樣出來的水泥攪拌(砂漿)樁邊樁，使用鋼卷尺根據(jù)樁間距傳遞放出樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。4鉆機(jī)就位鉆頭對(duì)中允許偏差不大于3cm，鉆桿垂直度允許偏差不大于1%，鉆桿葉片直徑不得小于設(shè)計(jì)尺寸。5制漿配制的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好，不離析，便于泵送、噴攪，灰漿應(yīng)攪拌均勻，加濾網(wǎng)過篩，現(xiàn)制現(xiàn)用。水泥漿液的配制要嚴(yán)格控制水灰比，加入的水應(yīng)有定量容器，制拌好的水泥漿不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，超過2小時(shí)不得使用。漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，直到送泵前。存漿容器應(yīng)按設(shè)計(jì)投料量，按一次料

30、打一根樁，以確保成樁質(zhì)量。6射水試驗(yàn)鉆機(jī)就位后，進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。7攪拌噴漿下沉啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。下沉速度0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，攪拌一定要均勻，使軟土與水泥漿充分混合。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。第一次下沉噴漿量占總噴漿量的40%。8噴漿提升鉆頭鉆到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉發(fā)送器前的控制閥，反轉(zhuǎn)提升，視地質(zhì)情況，調(diào)整轉(zhuǎn)速，再打開控制閥，按需要逆向被攪動(dòng)的疏松土體噴射水泥漿，邊提升邊噴射邊

31、攪拌，攪拌一定要均勻，使軟土與水泥漿充分混合，直到停漿面(停漿面距地面0.50m)。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。提升速度控制在0.60.8m/min，上升至樁頭，持?jǐn)?030s，以保證樁頭均勻密實(shí)。第二次提升噴漿量占總噴漿量的60%。9樁間土開挖當(dāng)成樁養(yǎng)護(hù)期滿28天后，進(jìn)行樁間土開挖。開挖以小型作業(yè)機(jī)械為主、人工配合。機(jī)械開挖時(shí)，樁周圍預(yù)留3050cm的保護(hù)土層，然后人工清除。10樁頭切除樁間土清理完畢后進(jìn)行樁頭切除，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀測(cè)量出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后使用切樁機(jī)切除樁頭，切除樁頭采用三面切割法全斷面切割，樁頭切

32、除標(biāo)高允許偏差應(yīng)控制在0+20mm，樁頭切斷后用打磨機(jī)磨平樁頭。樁頭切除前必須進(jìn)行切除位置標(biāo)示。采用切割機(jī)進(jìn)行樁頭切斷，嚴(yán)禁使用其他機(jī)具強(qiáng)行截?cái)鄻额^。11樁間土碾壓人工整平樁間土后，采用小型壓路機(jī)對(duì)樁間土進(jìn)行壓實(shí)。小型壓路機(jī)沿線路縱橫向交錯(cuò)碾壓，樁頭附近碾壓不到的地方采用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。碾壓過程中注意小型壓路機(jī)的走形線路，嚴(yán)禁碾壓樁頭。沖擊夯夯實(shí)作業(yè)中嚴(yán)禁刮碰樁頭。12樁基檢測(cè)按設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)標(biāo)等要求進(jìn)行樁基自檢和第三方檢測(cè)。主要檢測(cè)樁身完整性、單樁承載力和樁徑。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)原地面整平壓實(shí)水泥攪拌樁樁位放樣攪拌樁樁機(jī)射水試驗(yàn)攪拌噴漿下沉1.4.2 兩噴四攪水泥攪拌樁(水泥砂漿樁)1. 工

33、藝流程工藝流程:1.施工準(zhǔn)備；2.測(cè)量放樣；3.鉆機(jī)就位；4.制漿；5.攪拌噴漿下沉；6.攪拌噴漿提升；7.成樁檢測(cè)及驗(yàn)收。鉆機(jī)就位、調(diào)試施工準(zhǔn)備樁位放樣攪拌提升、噴漿至離地面30cm重復(fù)攪拌下沉至樁底標(biāo)高重復(fù)攪拌、噴漿提升離地面30cm清洗樁機(jī)、導(dǎo)管移至下一樁位鉆桿對(duì)中預(yù)攪鉆進(jìn)、不噴漿檢查進(jìn)尺速度、樁深及垂直度水泥漿拌制兩噴四攪水泥攪拌樁施工工藝流程圖2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量放樣測(cè)設(shè)水泥攪拌樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，用白灰(或插明顯標(biāo)簽)準(zhǔn)確放出樁位點(diǎn)。2鉆機(jī)就位樁機(jī)就位，鉆頭對(duì)位后調(diào)平樁機(jī)機(jī)臺(tái)，精確對(duì)位，偏差5cm，垂直度偏差1.5%。3選料水泥必須有質(zhì)量合格證

34、，并經(jīng)工地取樣復(fù)檢合格，不得使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。4鉆進(jìn)檢查鉆頭，如發(fā)現(xiàn)其直徑磨耗超過1cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。啟動(dòng)電機(jī)下鉆，鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀，空壓機(jī)送氣，并鉆進(jìn)。5噴漿提升鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，停止鉆進(jìn)，打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固料，再邊送料邊攪拌邊提升鉆頭，在噴漿攪拌過程中，送漿要連續(xù)足量，不得中段。作業(yè)人員戴口罩和防護(hù)鏡。噴嘴接近地面時(shí),防止噴漿傷人。噴液必須均勻、攪拌充分，噴漿量不小于設(shè)計(jì)值。施工記錄簽認(rèn)齊全。6復(fù)攪攪拌鉆頭再鉆至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度，反鉆提升復(fù)攪。7成樁樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)值，成樁直徑設(shè)計(jì)值3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.5 擠密碎石樁擠密碎石樁是以碎石為主要材料制成的

35、復(fù)合地基加固樁。碎石樁處理范圍一般為路堤坡腳外3m，碎石樁處理后，回填40cm碎石墊層調(diào)平。在橋頭范圍內(nèi)施工時(shí)，預(yù)留橋梁鉆孔樁位置，凈距不小于50cm,臺(tái)前碎石樁處理至臺(tái)前坡腳處。1. 工藝流程平整場(chǎng)地碎石制備定樁位、放樣機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)就位、檢查振動(dòng)擠土成孔提管、停振、投料留振拔管提管、停振、二次投料振動(dòng)拔管、反插提管至地面、停振、三次投料至地面擠密碎石樁施工工藝框圖2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備天然地基土的性質(zhì)、碎石的材料、碎石樁機(jī)具的性能、碎石樁的施工工藝等幾個(gè)方面將綜合影響成樁的質(zhì)量。重復(fù)壓、拔管施工工藝，其關(guān)鍵是控制碎石材料、碎石量、碎石樁的密實(shí)度和連續(xù)性，即樁

36、管的上拔速度、上拔高度與反插深度、留振時(shí)間以及碎石樁的樁徑和垂直度。各工序需密切配合，保證樁管拔出地面時(shí)，碎石量正好達(dá)到設(shè)計(jì)用量2留震拔管保證施工機(jī)械的振動(dòng)頻率。樁管在下沉?xí)r，邊震動(dòng)邊下沉至設(shè)計(jì)深度，每下沉0.5m留振30S；灌料直至灌滿為止，啟動(dòng)拔管，拔管前留振1min，拔管速度需均勻且每拔管1m留振1min。3提管、停振、二次投料提升樁管時(shí)，進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部投出，反插深度應(yīng)小于樁管長(zhǎng)度的一半；反插速度必須均勻；反插深度由深到淺。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.6 PC管樁PC管樁采用外徑400mm壁厚95mm的A型張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，管樁砼強(qiáng)度C60。采用靜壓法施工，壓樁至設(shè)計(jì)深度

37、后再澆注樁帽，鋪筑碎石墊層以及土工格柵，形成復(fù)合地基。1. 施工流程碎石墊層和土工格柵施工補(bǔ)樁檢查接樁質(zhì)量壓樁送樁成樁檢查整樁質(zhì)量樁帽施工下一根樁施工驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格校正樁身垂直度平整場(chǎng)地施工放樣樁機(jī)就位吊第一節(jié)樁壓樁吊下一節(jié)樁接樁校正樁身垂直度PC管樁靜壓施工流程圖2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1定位樁放樣一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10-20根樁位，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支6.5長(zhǎng)30-40cm的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)示。樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次復(fù)核，保證樁位偏差小于10mm。2鉆機(jī)就位樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3吊裝預(yù)制管樁

38、先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法(位置距樁頭0.3L處)，啟動(dòng)吊車吊樁，將預(yù)制樁吊至靜壓樁機(jī)夾具中，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，夾緊并放入土中，移動(dòng)靜壓樁機(jī)同時(shí)利用兩個(gè)相互垂直的經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平，重新對(duì)中并穩(wěn)定。4壓樁啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓進(jìn)度，一般為1m/min2m/min，記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)。壓樁應(yīng)連續(xù),將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不小于5m。壓樁過程中應(yīng)測(cè)量樁身的垂直度。第一節(jié)樁下壓時(shí)垂直度偏差不應(yīng)大于0.5；當(dāng)樁身垂直度偏差大于1的時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方

39、法強(qiáng)行糾偏。5接樁及焊接接樁時(shí)其樁頭應(yīng)高出地面1.0m左右，接樁前下接樁的樁頭加上定位板，然后將上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，錯(cuò)位偏差不得大于2mm。上下樁若有縫隙，用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固；管樁焊接之前上下表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤；焊接時(shí)應(yīng)分層焊接，在坡口四周先對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行；焊接層數(shù)不得少于2層，層間焊皮要處理干凈，焊縫應(yīng)達(dá)到三級(jí)焊縫要求；焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻不少于5分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻，待自然冷卻后接樁部位涂熱瀝青，防止銹蝕。6送樁首先測(cè)量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送

40、樁器，不得將工程樁用作送樁器。送樁前用水準(zhǔn)儀確定地面標(biāo)高，在送樁桿上做好記號(hào)，送樁過程中進(jìn)行跟蹤，動(dòng)態(tài)檢查送樁深度直至樁底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)第二章 路堤2.1 路床及以下路堤填筑路基本體及基床底層填筑應(yīng)按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工。各區(qū)段內(nèi)嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試驗(yàn)，以確保填筑工藝合理，保證填筑質(zhì)量。通過試驗(yàn)，需要確定最合理的松鋪厚度、含水率控制范圍、最佳的機(jī)械組合、最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)遍數(shù)、合理的機(jī)械走行速度、合理的分段長(zhǎng)度以及最合理的施工控制方法。1. 路床以下路堤填筑工藝流程基床以下路堤填筑工藝流程整修驗(yàn)收階段施工階段準(zhǔn)備階段

41、檢驗(yàn)簽證碾壓夯實(shí)灑水晾曬攤鋪平整分層填筑基底處理施工準(zhǔn)備路基整修檢測(cè)區(qū)段碾壓區(qū)段碾壓區(qū)段碾壓區(qū)段2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)要點(diǎn)1路基填料選擇取土場(chǎng)的路基填料需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，各項(xiàng)土樣指標(biāo)符合規(guī)范要求后方可作為路基填料。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)粒土:每5000m3檢測(cè)液塑限、擊實(shí)試驗(yàn)，粗粒土、碎石土:每10000m3檢測(cè)顆粒級(jí)配、顆粒密度。2人員機(jī)械準(zhǔn)備經(jīng)培訓(xùn)符合要求后，人員方可上崗；機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。3施工技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)施工圖進(jìn)行核查，并做好記錄。開工前應(yīng)對(duì)全線路基工程的地質(zhì)情況進(jìn)行核查。交樁工作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并按有關(guān)規(guī)定辦理書面交接手續(xù)；線路控制樁和路基中

42、線、高程測(cè)量誤差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)工程特點(diǎn)、實(shí)際工程數(shù)量、工期要求等編寫施工組織設(shè)計(jì)，并落實(shí)施工方案、施工工藝。4試驗(yàn)準(zhǔn)備應(yīng)按路基工程試驗(yàn)及檢測(cè)要求設(shè)置工地試驗(yàn)室。并進(jìn)行土工標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，確定最佳含水率、最大干密度，進(jìn)行水泥土配合比設(shè)計(jì)。5場(chǎng)地平整路堤填筑前應(yīng)作好路基范圍及兩側(cè)的地面排水、防滲和地下水的攔截、引排。填筑施工不得污染農(nóng)田和環(huán)境。路堤填筑前應(yīng)對(duì)地基和原地面處理進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6地基處理地基處理前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行了平整，并對(duì)表層浮土予以清除，路基設(shè)計(jì)范圍內(nèi)采用設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行加固處理。7褥墊層施工按照放樣出的路基邊線，進(jìn)行碎石墊層的鋪設(shè)，按照設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行，土工格柵

43、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，土工格柵回折長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)值。褥墊層壓實(shí)度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。8測(cè)量放樣認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，做到熟悉設(shè)計(jì)提供的各種資料，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)，采用全站儀放出路堤填筑區(qū)域的控制樁，并加密中樁和邊樁。每一填層都應(yīng)進(jìn)行施工放線，放出填層中線和填筑邊線。為保證填層邊部的壓實(shí)效果，一般填層比路基結(jié)構(gòu)適當(dāng)加寬50cm。9掛邊線、插卸土點(diǎn)樁根據(jù)測(cè)設(shè)的填筑邊線，每5m插鋼筋(或竹竿)，按松鋪厚度掛線，用于控制鋪土邊界和鋪土厚度。分層填筑厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)能力、填料種類和要求的壓實(shí)質(zhì)量，通過工藝性試驗(yàn)確定。根據(jù)松鋪厚度和運(yùn)土車輛容積，計(jì)算卸土間距，并在填層面上自中線向兩邊插木樁或撒石灰點(diǎn)

44、，以控制車輛卸土。10取土及運(yùn)輸運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)為自卸汽車，并使一個(gè)班組各車輛的容積相同，便于卸土點(diǎn)和填土厚度控制。運(yùn)輸路線如果經(jīng)過等級(jí)公路，應(yīng)對(duì)車廂加蓋，防止填料拋灑污染路面。炎熱天氣，對(duì)自然含水量偏低的填料，應(yīng)覆蓋車廂防止水分散發(fā)；雨天，對(duì)自然含水量偏高的填料，應(yīng)覆蓋車廂防止淋雨。填料中不得含有草皮、垃圾、樹根、腐植土、淤泥等雜質(zhì)。11分層填土應(yīng)沿橫斷面全寬、縱向分層填筑。當(dāng)原地面高低不平時(shí)，應(yīng)先從低處開始分層填筑，由兩邊向中部填筑，路基橫斷面寬度每側(cè)超填50cm。12初平用推土機(jī)將填筑的土鋪平，邊部厚度以所掛的邊線為準(zhǔn)，中間各部位厚度以中樁掛線為準(zhǔn)，同時(shí)人工鋪填邊部，對(duì)凸凹處鏟平；清除填料中的

45、草皮、樹根等雜物。13精平精平應(yīng)使用平地機(jī)，一般刮平24遍，期間應(yīng)有水準(zhǔn)測(cè)量指導(dǎo)刮平作業(yè)，普工配合低墊高鏟，清除多余土料，填層面應(yīng)無顯著的局部凹凸。14確認(rèn)土的含水率最佳含水量通過擊實(shí)試驗(yàn)確定。15灑水灑水作業(yè)分三步進(jìn)行，填土前灑水，潤(rùn)濕底層；初平前按計(jì)算的需要量灑足；密實(shí)碾壓前再補(bǔ)灑1次，防止表面水分過度散失而松散。16晾曬晾曬時(shí)間一般比較長(zhǎng)，為加速水分散失，可使用盤耙或翻地機(jī)對(duì)填筑的填料進(jìn)行l(wèi)3遍翻挖。雨季和降雨量大的地區(qū)的非滲水料填筑施工，必要時(shí)可使用棚蓋對(duì)取土區(qū)和填筑施工段進(jìn)行遮蓋，保障雨天不中斷施工。17碾壓順序碾壓順序應(yīng)按先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振、再?gòu)?qiáng)振再靜壓收光的操作程序進(jìn)行碾

46、壓。應(yīng)遵循的原則是適度重壓，嚴(yán)格掌握碾壓遍數(shù)，禁止反復(fù)輕碾。用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，各遍碾壓采用不同的振動(dòng)頻率和振幅，振動(dòng)頻率先低后高，振幅先大后小。按輪寬2/3迭加碾壓，再按輪寬1/3迭加碾壓。碾壓中，檢查是否出現(xiàn)松散和橡皮(彈簧)現(xiàn)象，人工及時(shí)將壓松或變軟的點(diǎn)位挖除，補(bǔ)填好土。18碾壓速度碾壓速度先慢后快，最大速度不超過4km/h。碾壓速度越高，需要的碾壓遍數(shù)越多。一般的碾壓速度是:粘土填料采用12.5Km/h，非粘性土填料為24km/h。19碾壓搭接各區(qū)段交接處，應(yīng)進(jìn)行重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m，沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊不應(yīng)小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。碾

47、壓時(shí)，行與行輪跡重疊0.40.5m，以保證無漏壓、無死角，確保碾壓的均勻性。沉降觀測(cè)點(diǎn)周圍1m2范圍內(nèi)壓路機(jī)壓不到的地方采用打夯機(jī)夯實(shí)。20強(qiáng)夯強(qiáng)夯時(shí)按設(shè)計(jì)要求放出施工邊線，根據(jù)夯點(diǎn)布置圖在現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每個(gè)夯點(diǎn)的點(diǎn)位(點(diǎn)位誤差不超過10cm)，施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸、落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求；施工過程中檢查落距、夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍等，要避免重錘起吊后的旋轉(zhuǎn)，防止錘底傾斜和夯擊點(diǎn)不重合；重夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑，強(qiáng)夯加固地基承載力按不小于設(shè)計(jì)要求控制。高填方段落強(qiáng)夯，用白灰灑出夯點(diǎn)位置，確保夯實(shí)路基質(zhì)量；控制路基壓實(shí)度和平整度，同時(shí)設(shè)置防護(hù)罩以保護(hù)

48、沉降觀測(cè)樁。21過程檢測(cè)在灑水或晾曬到一定程度后，即檢查填層寬度、橫向坡度、松鋪厚度和含水量。只要含水量符合要求，就應(yīng)進(jìn)行初壓，起到封面作用，防止含水量變化。如果橫坡或厚度不合格，可以用推土機(jī)處理。22檢查橫坡和平整度在平地機(jī)精平后，檢查橫坡和平整度。23檢查壓實(shí)度、路基寬度、平整度壓實(shí)度檢驗(yàn)方法可采用環(huán)刀法、地基系數(shù)K30法、EV2、EVD動(dòng)態(tài)模量法、灌砂法、灌水法等。路基寬度采用尺量即可。頂面橫坡采用坡度尺量。24測(cè)量放樣用水準(zhǔn)儀核查路基填高是否與設(shè)計(jì)相符。采用全站儀精確放出路基每側(cè)超寬的上口線。測(cè)量工作必須貫徹雙檢制。25機(jī)械粗刷坡在路堤填筑完成后，按照設(shè)計(jì)路基寬度和邊坡坡度先進(jìn)行挖掘機(jī)

49、粗刷坡，挖掘機(jī)刷坡時(shí)要根據(jù)路肩線用坡度尺控制坡度，為防止超刷，影響路基本體質(zhì)量。26人工精刷坡邊坡上要預(yù)留1020cm厚的土方用人工精刷。并清除多余填土，并對(duì)邊坡進(jìn)行拍實(shí)。27驗(yàn)收粗刷坡后，人工采用坡度尺，自上而下進(jìn)行精刷坡；切忌不能超刷。人工刷坡時(shí)采取方格網(wǎng)掛線控制邊坡平整度和坡度，方格網(wǎng)間距不大于10m。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)褥墊層碾壓成型路基中樁邊樁路基打格上土路基填筑初平路基填筑平地機(jī)精平路基碾壓初壓強(qiáng)夯路基碾壓收光路基壓實(shí)檢測(cè)邊坡夯實(shí)設(shè)備路基邊坡機(jī)械刷坡路基臨時(shí)排水槽路基沉降觀測(cè)點(diǎn)路基里程樁號(hào)牌2.2 土工合成材料土木工程材料主要以人工合成聚合物(塑料、化纖、橡膠等)為原料，制成各種類

50、型形狀的產(chǎn)品，置于填料土體內(nèi)部、表面或各種土體相互之間，發(fā)揮加強(qiáng)和保護(hù)土體的作用。土建施工常用的土工合成材料有土工織物、土工膜、土工網(wǎng)、玻璃纖維網(wǎng)和土工橡膠墊等類型。下面以最為常見的土工格柵加筋墊層施工工藝進(jìn)行介紹。土工格柵加筋墊層一般鋪設(shè)于路基底部的軟弱地基上，鋪設(shè)的土工格柵作為加筋，以形成復(fù)合土體，起到排水、反濾、隔離、加固或補(bǔ)強(qiáng)等方面的作用，以提高整體穩(wěn)定性，減少沉降和增加地基的穩(wěn)定。 1. 工藝流程測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備土工材料固定墊層平整壓實(shí)鋪設(shè)墊層鋪設(shè)土工材料鋪設(shè)上層墊層碾壓檢測(cè)測(cè)試元件埋設(shè)2. 作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)工序作業(yè)要點(diǎn)1計(jì)算路基樁位依據(jù)路基橫斷面及平面圖計(jì)算路基土工格柵加筋墊層邊樁。測(cè)

51、量工作的內(nèi)業(yè)資料必須有兩人獨(dú)立計(jì)算，校核無誤后方可使用。計(jì)算出的結(jié)果整為成果書，及時(shí)發(fā)放技術(shù)人員據(jù)以引用，同時(shí)報(bào)上級(jí)主管部門進(jìn)行核備。2放樁位放樣出的樁位應(yīng)做明顯標(biāo)記，并設(shè)置護(hù)樁。3碎石墊層運(yùn)輸碎石墊層在拌和站集中拌制，小型自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4碎石墊層鋪設(shè)分層填筑時(shí)，采用順序推進(jìn)攤鋪法進(jìn)行施工。采用裝載機(jī)或小型挖機(jī)粗平，平地機(jī)精平。為方便操作及壓實(shí)效果，鋪設(shè)時(shí)兩側(cè)各加寬50cm。5整平碾壓碎石墊層第一層采用中型壓路機(jī)穩(wěn)壓，第二層采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間，先慢后快的順序進(jìn)行。碾壓時(shí)，壓輪沿線路縱向行與行之間重疊不小于碾輪的1/3且不小于40cm。6土工格柵鋪設(shè)鋪設(shè)土工格柵材料

52、的下承層表面應(yīng)平整、密實(shí)，無表面堅(jiān)硬凸出物；鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤主要受力方向。土工合成材料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊展平，插釘固定，不應(yīng)褶皺扭曲，并與底面密貼。鋪設(shè)多層土工格柵時(shí)，其上、下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于0.5m。土工格柵鋪好后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)回折段。7土工格柵連接格柵連前后搭接時(shí)，搭接寬度不小于0.3m。格柵沿線路方向每1m采用U型釘連接一次。8土工格柵固定土工格柵連接完畢后縱橫向每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸設(shè)備直接在固定好的土工格柵上面碾壓或行走。3. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)基底清理整平碎石墊層碾壓土工格柵搭接長(zhǎng)度檢查土工格柵鋪設(shè)2.3 石灰改良土填筑砂性土作為路基填料，填料采用摻入一定比例(質(zhì)量比，分為外摻法和內(nèi)摻法)經(jīng)消解后的級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)的石灰進(jìn)行處理，簡(jiǎn)稱石灰改良土(灰土)。1. 工藝流程格合不精平、穩(wěn)