校圖書館施工組織設計樣本

重慶大學網(wǎng)絡教誨學院畢業(yè)設計（論文）題目某學校圖書館設計學生所在校外學習中心江西贛州校外學習中心批次層次專業(yè)112?？破瘘c本科土木工程（工業(yè)與民用建筑方向）學號W11211740學生趙鑫鑫指導教師吳建華起止日期2至年4月13某校圖書館施工組織設計工程概況本建筑為某學校圖書館，設計學生規(guī)模約為3000人。圖書館總長48.5m，寬26m，共四層，采用鋼筋混凝土框架構(gòu)造，平面布置比較靈活，受力良好，梁柱和樓板均為現(xiàn)澆。包括閱覽室、書庫、學術(shù)報告廳、期刊室、檔案室、微機房等。人性化設計，滿足學生、教師合用規(guī)定。圖書館坐落于教學綜合樓與實驗樓附近，可加強區(qū)域聯(lián)系。該地區(qū)地震設防烈度7度，框架為三級抗震。屋面防水級別三級，采用SBS防水卷材。衛(wèi)生間防水采用水乳型橡膠瀝青防水防水涂料，一道設防?？偨ㄖ娣e：5693.54m2用地面積:1247.74m2設計標高±0.000絕對高程為+110.0001．設計根據(jù)1.1贛州市規(guī)劃建設局批準建筑設計方案。1.2甲方提供施工圖設計任務書。1.3國家及江西省現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)定及原則。2．工程目的2.1質(zhì)量目的：單位工程質(zhì)量合格2.2安全目的：保證無重傷、無死亡事故。2.3工期目的：科學組織施工，合理安排工序，保持節(jié)拍流水作業(yè)，保證合同工期實現(xiàn)。2.4現(xiàn)場管理目的：保證創(chuàng)立贛州市級文明工地。2.5管理體系：管理機制按照GB/T50326-《建設工程項目管理規(guī)范》組織實行并貫徹于施工全過程。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合ISO9001；ISO14001環(huán)境體系，GB/T28001職業(yè)健康安全體系，贛州重慶網(wǎng)絡大學城建設開發(fā)有限公司已經(jīng)通過合ISO9001質(zhì)量體系，ISO14001環(huán)境體系，GB/T28001職業(yè)健康安全體系認證。3．建筑設計3.1功能分布重要功能區(qū)塊環(huán)繞入口中庭、大面積閱覽室、及重要書庫、報告廳等設立在西側(cè)，東側(cè)以輔助空間、辦公、研究為主，底層設立期刊室、閱覽室、及書庫、管理用房等。二層設立各辦公室，期刊室、檔案室及學術(shù)報告廳。三層設以機房為主，設立網(wǎng)絡室、錄音室、信息資料室、閱覽室等。四層以實踐為主，涉及實驗室、電子閱覽室、大機房、學生閱覽室等。合理布置區(qū)域，有效地運用了空間。3.2交通流線體系通過度開設立辦公、讀者學術(shù)報告及內(nèi)部書庫流線，保證了眾多復雜交通流線互不干擾，各司其職。讀者重要從一層平臺進入目錄大廳，再分至各個閱覽室。在期刊室一側(cè)設立入口，設立貨梯一種，可以保證課本進出圖書館，同步內(nèi)部辦公人員也使用這一出口。考慮到二層報告廳構(gòu)造合理，便集中人流也許對閱鑒區(qū)形成一定限度干擾，因而將其設立在主樓梯旁，減小行徑距離。通過較均勻地分布交通核及疏散樓梯體系，保證了高效、安全交通及消防疏散體系。室外交通體系人車分流，車行由西北角進入，在近建筑處形成小回車及停車廣場，保證中心廣場步行使用，在建筑底層局部架空設立自行車停放。構(gòu)造設計4.1本工程統(tǒng)一采用混凝土框架構(gòu)造。4.2基本采用人工挖孔樁。4.3工程設計級別為三級，耐火級別二級，設計使用年限為50年4.4構(gòu)造構(gòu)件保護層厚度詳見03G101—1?；炷翗?gòu)件環(huán)境類別除注明外±0.000如下基本、梁、墻等為二a類環(huán)境外，別的為一類環(huán)境4.5各構(gòu)件采用混凝土強度級別：基本與基本梁采用C25混凝土，框架柱、梁、板均采用C30混凝土，圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土，墊層采用C15混凝土。4.6本工程采用人工挖孔樁，樁長6~8m，φ900，φ1200，φ1500，混凝土強度級別為C30，護壁厚度為150，強度級別為C15。樁頂設樁承臺，混凝土級別C30。4.7外墻均采用厚度240頁巖磚，砂漿強度級別MU10，內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，砂漿強度為M7.5。5．建筑裝修5.1本工程室內(nèi)裝修除按《建筑構(gòu)造做法明細表》規(guī)定裝修項目外，別的由二次室內(nèi)裝修設計擬定，不列入土建施工范疇。二次裝修必要符合消防安全規(guī)定，同步不能影響構(gòu)造安全和損害水電設施。5.2各種裝修材料質(zhì)量、顏色、規(guī)格尺寸等均應選好樣品，經(jīng)建設單位和設計單位協(xié)商承認，才干訂貨、施工。5.3凡風道、煙道內(nèi)壁砌筑灰縫必要飽滿，并隨砌隨原漿抹平。有檢修門管道井內(nèi)壁應做水泥混合砂漿粉刷。5.4凡柱和門洞口陽角處均做寬50、高,、厚20水泥砂漿護角。5.5有吊頂房間，其粉刷或裝飾面層應做至吊頂高以上100mm處。5.6凡木磚或木材與砌體接觸部位應涂防腐油，凡金屬鐵件均應先洗銹，后涂防銹漆一道，面層再油調(diào)和漆一道。6．工程地質(zhì)條件本工程位于贛州市某地區(qū)。其中設計標高±0.000絕對高程為+110.000。場區(qū)經(jīng)水文地質(zhì)勘探，場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。第二章、大型機械設備選取1.大型施工機械設備名稱及型號型號數(shù)量功率共計(KW)進場時間塔吊QTZ40（4208）190.7混凝土輸送泵HBT60175.7履帶式反鏟挖掘機T2-60275.71.1垂直運送（塔吊布置）建筑物總高度23.30m，擬選用一臺QTZ40（4208）型自升塔式起重機。塔吊臂長42米，最大起重量3噸，最大起重力矩400KNM，附著式最大起升高度206米。端頭最大起重量0.8噸。塔身截面2.1×2.1米，因此，塔吊性能滿足本工程高度規(guī)定。1.2土方開挖1.2.1土方開挖采用2臺反鏟式挖掘機進行鏟挖。1.2.2機械挖土前先繪制詳細土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范疇、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等，避免混亂，導致超挖、亂挖、應盡量使機械多挖，減少人工挖方。1.2.3機械開挖土方時設有專人負責指揮，嚴格控制挖土標高，因該建筑物是由樁承載；機械開挖深度控制在距樁頂100mm處，不得超挖。待樁施工結(jié)束在由人工清土地。人工清土應與機械挖1.2.4土同步進行，以便運用挖土機將清理出土方清出基坑，減少人工清工工作量。1.2.5測量人員必要在坑底設立標高控制樁，以控制坑底標高，防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方，規(guī)定每隔2m×2m設立一種標高控制樁。同步規(guī)定測量人員及時將邊軸線放出，以便清土人員開挖排水溝、集水井。1.2.6人工清土時，必要依照測量人員所測標高控制線，拉線清土找平。第一步，可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2～5cm左右，第二步清土時，必要保證基坑內(nèi)無明水，且清土必要采用平口鍬進行，保證坑地平整、標高精確，且不得擾動基層土。禁止在基坑內(nèi)采用手推車運土。1.2.7基坑采用明溝排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，保證坑底無明水，以防地下水和雨水浸泡，保證土方工程質(zhì)量?；觾?nèi)四周設300×300排水溝，采用多孔磚側(cè)向砌筑，孔口便于基坑內(nèi)積水流入排水溝?；緣|層部位縱橫方向每隔6～8m設立200×250～400（深）排水暗溝，內(nèi)填40-70mm石子。開挖排水溝必要拉線進行，保證橫平豎直、整潔美觀。集水井磚砌，深度為基坑底向下1m，直徑600～800mm?；颖砻娣e水通過排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排出基坑外。1.2.8為防止地表水流入基坑，依照現(xiàn)場實際狀況需要，可在距離基坑邊1.5m處設擋水溝，溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂漿抹光。1.2.9基坑挖土期間，應收聽天氣預報，一旦浮現(xiàn)雨水天氣，應將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋，以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕，影響工程施工質(zhì)量或?qū)е逻吰率Х€(wěn)。1.2.10當基坑底部有軟弱土層時，應及時請監(jiān)理到現(xiàn)場確認，并采用人工開挖，并及時辦理簽證。超挖部位依照設計規(guī)定作如下解決：用砂石回填至基本底標高，砂石墊層頂面寬度超過基本邊300，每落深500，砂石墊層寬度底面增長300。第三章、重要項目施工辦法1．流水段劃分本工程首層施工時分為三個流水段，二、三、四層施工時分為兩個流水段。關(guān)于流水段劃分詳見施工組織總設計附圖。2．施工測量依照贛州市規(guī)劃局測繪院提供基準點和公司測量隊建立建筑方格網(wǎng)，引測出該工程定位點、軸線、標高+1.000線、梁、柱線及預留洞口和預埋鐵件標高線，經(jīng)測放人員自檢合格后，由工長組織測放、質(zhì)檢、技術(shù)部門進行復核。2.1施工測量準備工作：2.1.1理解工程總體布局、定位及標高狀況。2.1.2對圖紙進行校核。2.1.3擬定放線精度。2.1.4測量設備、儀器保證在有效期內(nèi)。2.2建筑定位放線：2.2.1建筑物平面控制網(wǎng)測設：采用相應儀器進行測量，同步對測量成果進行保護，報請規(guī)劃和監(jiān)理部門復測合格后方可組織下道工序；2.2.2測設軸線控制樁：依照已布好建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制龍門樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊控制樁，并校核各軸線間距，精度同平面控制網(wǎng)。2.2.3由于本工程存在較大地坪高差，故對測量精度有較高規(guī)定，因此測量工作應嚴格按照有關(guān)規(guī)范開展。2.3施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，以此為準測量墻、柱、梁、洞口邊線，各部位放線容許誤差為：2.4工程施工測量：2.4.1標高傳遞容許誤差：詳見有關(guān)設計資料。2.4.2各傳遞點起始標高線為+1.00m，應由附近二個暫時水準點擬定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應依照每層誤差進行上一層調(diào)節(jié)，以防止層間誤差積累而引起總誤差超限。2.4.3施工層抄平前，應校核下層傳遞上三個標高點，校差不大于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范疇中心位置，進行一次精準抄平，水平線標高容許誤差為±3mm。2.5裝修工程施工測量：2.5.1地面工程施工測量：按照規(guī)范嚴格執(zhí)行，保證精度符合設計規(guī)定。2.5.2門窗安裝施工測量：門窗口水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線擬定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有門在同一水平線上。其精度應符合規(guī)定。3．基本工程3.1土方開挖基本開挖邁進行詳細技術(shù)交底，施工技術(shù)人員將開挖詳細位置及尺寸用滑石粉細描于地面上，，人工清槽，局部人工挖土施工辦法。其中人工挖孔樁采用GA-5.5A型空壓機，基本梁溝槽土方開挖采用1臺EX-300反鏟挖土機挖土，依照設計規(guī)定等進行基本施工工序。3.2澆筑護壁人工挖孔樁護壁模板采用鋼模，用鋼管連接支撐。立模前要做5cm砂漿墊層，然后放樣。方可澆筑C15混凝土?；玖耗０宀捎煤衲灸?，并用木斜撐，對模板表面及時進行清潔、校正、涂脫膜劑，拼縫嚴密，模板與支架緊密相連，一塊模板縱向至少與兩道架管相連3.3鋼筋綁扎人工挖孔樁在鋼筋加工棚加工好，并驗收合格后放入樁孔，固定好。基本梁鋼筋綁扎前，對基坑進行清掃，底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊，加強骨架穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收，方可進行澆注。3.4澆筑砼砼澆筑采用商品砼，集中場拌、砼罐車運送，溜槽或串筒放模施工，澆筑前充分做好準備，清除基坑中雜物，平整清理場地，澆筑時預留好相應數(shù)量試壓塊。砼澆筑振動時移動間距不應超過震動器作用半徑1.5倍，防止漏搗，振動棒插入下層約5cm，振動棒與側(cè)模應保持5～10cm距離，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其她預埋件。3.5養(yǎng)護派專人，按照相應規(guī)范進行澆水養(yǎng)護?；玖夯炷吝_到規(guī)定強度后拆除模板，保證拆除時不損傷表面及棱角。模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整頓，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。3.6土方回填3.6.13.6.23.6.33.6.43.6.5土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得具有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，保證粒徑不不不大于50mm3.6.63.6.7回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在300mm內(nèi)。3.6.83.6.93.6.104．主體工程4.1鋼筋工程4.1.1材料：（1）現(xiàn)場鋼筋進場檢查應嚴格按《產(chǎn)品標記和可追溯性程序》、《進貨檢查和實驗程序》等關(guān)于程序及有關(guān)原則規(guī)定執(zhí)行。（2）鋼筋進場應提前申報籌劃，與業(yè)主溝通，進場材料必要有出廠質(zhì)量證明，材料員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（3）使用前按施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣實驗及見證取樣，合格后方可使用。（4）鋼筋堆放：鋼筋在現(xiàn)場堆放應符合現(xiàn)場平面圖規(guī)定，并保證通風良好。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。風雨天氣來臨前應用苫布蓋嚴。4.1.2鋼筋混凝土保護層厚度：部位人工挖孔樁框架柱構(gòu)造柱梁柱縱筋板基本板面厚度35mm30mm20mm25mm15mm25mm4.1.3鋼筋加工配料：（1）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（2）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（3）Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。（4）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不不大于箍筋直徑10倍。（5）依照鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（6）如有其她規(guī)定，則按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范加工。4.1.4鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級鋼。4.1.5鋼筋定位辦法：柱鋼筋:框架柱合模后來，對上部伸出鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道暫時定位箍筋，灌溉框架柱混凝土時安排專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)節(jié)。4.1.6樓板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→安放馬凳→標記上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢查收→轉(zhuǎn)入下道工序。（2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。（3）板筋綁扎好后，禁止踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，灌溉混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（4）樓板上孔洞應預留，當洞口尺寸不不不大于300mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸不不大于300mm時應按設計規(guī)定設立洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。4.1.7板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將也許影響閘箱安裝鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋數(shù)量綁扎附加筋。4.1.8澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計規(guī)定。4.1.9二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。4.2模板工程模板平面展開設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到規(guī)定，辦法對的。該工程所有采用新模板。4.2.1模板體系（1）人工挖孔樁護壁采用鋼組合模。（2）基本及主體模板所有使用18mm厚木模板；（3）所有模板均刷脫模劑，拼縫間嚴密，避免澆筑混凝土時漏漿。（4）基本模板：基本、地梁模板采用小鋼模。（5）混凝土墻模板本工程只有四道剪力墻，剪力墻模板采用小鋼模，小鋼模沿垂直方向鋪設，接縫錯開布置，外用Φ48×3.5mm鋼管做小楞和肋。單根小楞間距≤300mm，肋為雙根鋼管。墻中按800mm*800mm距離布置M12螺栓作對拉桿，M12螺栓上套Φ20塑料管。（6）樓板模板：面板采用18mm厚膠合板，50×100mm木方，間距400mm，為滿足板面平整度規(guī)定，所有木方用壓刨將接觸板面正、反面刨平。模板縫封嚴。豎向支撐采用木支撐系統(tǒng)，立桿間距符合規(guī)定,設三道水平連接。模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)節(jié)梁和柱位置，以免鋼筋偏位，梁上預埋安裝玻璃墻及爬架埋件要按設計位置固定，上下在同始終線上，梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后，應進行模板面標高檢查工作，如有不符，應進行調(diào)節(jié)。由于施工周期加快，模板及支撐投入也增長，為滿足施工進度及保證工程質(zhì)量需要，應用短跨支撐原理，采用養(yǎng)護支撐即在樓板混凝土達到設計強度60%時，將混凝土支撐由面支撐改為線支撐，支點間距控制在2~3m以內(nèi)，各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不不不大于1500mm。對于懸臂梁板，底板應支頂至混凝土強度達到100%時方可拆除模板。（7）樓梯模板：樓梯模板采用18厚膠合板配50×100mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。施工前應依照實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。（8）構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱模板采用木板、陰陽角膜、連接角膜，安裝按照相應技術(shù)辦法執(zhí)行。支模前將構(gòu)造柱內(nèi)雜物清理干凈。模板每隔1米設一種拉條，根部設立清掃口?；炷翝仓皯獙δ０骞こ踢M行驗收。（9）獨立柱模板：模板體系：柱模板采用膠合板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前封閉密實，以防漏漿.4.2.2支、拆模工藝流程：4.2.3技術(shù)辦法：（1）模板數(shù)量按施工布置規(guī)定進行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置對的性。4.2.4模板安拆：（1）非承重模板拆除時，構(gòu)造混凝土強度應不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。（2）跨度不不大于等于8米梁，承重構(gòu)造模板拆除時混凝土強度100％，（3）拆模順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆模時不要用力過猛過急，不可猛敲，拆下來木料要及時運走、整頓。（5）模板安裝及拆除工序為：設計模板圖→模板拼裝→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢→模板拼裝→調(diào)節(jié)加固模板→預檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢查砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉a放模板→進入下一循環(huán)。4.2.5在安裝墻模板時注意：（1）安裝應從墻角開始，向互相垂直兩個方向組拼，這樣可以減少暫時支撐設立。否則，要隨時注意拆換支撐或增長支撐，以保證墻模處在穩(wěn)定狀態(tài)；（2）當完畢第一步單塊就位組拼模板后，可安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不不不大于600mm，當鋼楞長度不夠，需要接長時，接頭處要增長同樣數(shù)量鋼楞；（3）在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔模板對稱放置，以便穿墻螺栓與墻模保持垂直；（4）上下層墻模板接槎解決，可在下層模板上端設一道穿墻螺栓，拆模時該層模板暫不拆除，在支上層模板時，作為上層模板支撐面；4.3混凝土工程該工程混凝土均采用商品混凝土，由商品混凝土泵車直接運送至澆筑部位。4.3.1混凝土攪拌（1）外購商品混凝土依照盛禾建設公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系規(guī)定嚴格控制；提供商品混凝土出場質(zhì)量合格證明，現(xiàn)場依照規(guī)范規(guī)定分批次做同養(yǎng)和標養(yǎng)試壓塊；（2）重要部位混凝土設計強度：基本墊層、樁護壁C15基本C25柱梁扳C30構(gòu)造柱C204.3.2樓板混凝土施工：（1）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑，四層如下區(qū)別店面樓板與住宅樓板。（2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器平板能覆蓋已振實某些邊沿不不大于100mm。4.3.3混凝土質(zhì)量辦法及控制（1）商品混凝土攪拌運送車運到現(xiàn)場，用混凝土輸送泵送至澆筑點。（2）基本砼均應持續(xù)澆筑，砼振搗應密實，不漏振、少振，保證砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量問題，以達到內(nèi)實外光。（3）上部構(gòu)造砼施工時，采用先澆筑柱再澆筑梁板。（4）砼澆筑過程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定，做好砼試塊，每工作臺班不少于一組，每拌制100m3砼不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。（5）砼澆筑完，在初凝后，即應視當時氣溫狀況進行養(yǎng)護。（6）砼養(yǎng)護控制砼入模終凝后澆水充分濕潤，覆蓋塑料薄膜一層保濕，后再蓋一層或依照環(huán)境溫度加蓋多層草包，側(cè)模外表面覆蓋雙層草包（搭接）。依照監(jiān)測溫差狀況，必要時再用油布包裹一層。4.3.4混凝土澆筑（1）在澆搗柱等豎向構(gòu)造混凝土時，先在底部填以5～10cm與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿。（2）柱混凝土灌筑完畢后，停歇1～1.5h以上，待混凝土獲得初步沉實后，方可繼續(xù)澆筑梁板。（3）混凝土開始澆搗后即持續(xù)進行，當依照施工氣溫，必要間歇時，間歇時間盡量縮短（4）本工程混凝土采用機械振搗，振搗應符合相應技術(shù)規(guī)范規(guī)定。（5）水平構(gòu)造混凝土表面，適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。（6）混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件等狀況，當發(fā)既有變形、移位時，及時采用辦法進行解決。4.3.5施工縫留置與解決梁板混凝土普通狀況下均規(guī)定一次澆搗持續(xù)完畢，如特殊狀況必要另行設立施工縫，按規(guī)定位置設立，并經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理、項目經(jīng)理、技術(shù)總負責人批準。留置位置原則按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。施工縫解決：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼抗壓強度不得不大于1.2N/mm2，澆筑前將表面清理干凈，并濕潤。4.3.6混凝土養(yǎng)護為了使混凝土有適當硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計強度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持使混凝土處在潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于14d。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等辦法。在已澆筑混凝土強度未達1.2N/mm2前，不容許在其上踩踏或安裝模板及支架。4.3.7混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完畢后，及時按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與容許偏差項目檢查鋼筋工程。4.4砌筑工程4.4.1本工程外墻統(tǒng)一采用53*115*240規(guī)格頁巖燒結(jié)磚，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，砌塊強度級別必要符合設計規(guī)定，并應規(guī)格一致，有出廠證明和實驗報告單、合格證書。4.4.2砂漿嚴格控制采購質(zhì)量，砂漿運至施工現(xiàn)場必要保證良好和易性和保水性。4.4.3砌塊及砂漿砌體部位磚類型厚度砌塊強度砂漿材料砂漿強度外墻頁巖磚240MU10混合砂漿M10內(nèi)隔墻砌塊200MU7.5混合砂漿M7.5屋面頁巖磚240MU10混合砂漿M104.4.4砌體砂漿必要飽滿密實，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。組砌辦法應對的，采用滿丁滿條排磚。4.4.5常溫施工時，磚必要在砌筑前一天澆水濕潤。4.4.6不大于600洞口，采用鋼筋磚過梁，不不大于600洞口采用鋼筋混凝土過梁，當過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時一起現(xiàn)澆。4.4.7構(gòu)造柱留置位置按設計規(guī)定，構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高沒500設2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入500，見設計圖紙。4.4.8長度不不大于5.1米墻體砌體頂部與框架梁、板底穩(wěn)定辦法。4.4.9砌體施工質(zhì)量控制級別為B級。必要在材料、施工等環(huán)節(jié)嚴格遵守規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)原則關(guān)于規(guī)定，精心施工，嚴格監(jiān)督管理。5．防水工程5.1凡防水材料均應采用非焦油型，凡卷材不適當采用熱熔法施工，涂料厚度必要滿足設計及規(guī)范規(guī)定；5.1.2衛(wèi)生間防水層：依照圖紙設計規(guī)定，采用水乳性橡膠瀝青防水涂料，設一道防水。坡向地漏坡度應不不大于1%。5.1.3屋面防水：采用SBS防水卷材，防水級別三級。有保溫層按倒置式屋面做法；所有防水卷材均卷至屋面泛水高度300mm處。穿屋面板管道或泛水以上外墻穿管，應待安裝完畢后用細石砼封嚴，并嵌填防水膠，與防水層閉合。5.1.4外墻面防水：采用家5%防水粉水泥砂漿，不同材料交接處應在找平層中附加300mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)，找平層強度不低于M7.5。5.2施工規(guī)定：5.2.1防水工程我司自有防水專業(yè)施工隊。5.2.2防水施工人員必要持證上崗。5.2.3做防水層時基層含水率符合規(guī)范規(guī)定。6．裝飾裝修工程6.1外墻粘貼面磚6.1.1工藝流程：準備工作→基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿（砌筑某些）→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫6.1.2準備工作：準備工作重要涉及選磚和面磚粗排等。然后依照面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。6.1.3基層解決：將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈。6.1.4抹灰：抹底灰前，對墻面充分濕潤。抹一層找平層，再抹粘結(jié)層。6.1.5彈線分格和排磚：排磚前按設計圖紙計算出每塊墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)。按設計規(guī)定，滿足質(zhì)量與美觀規(guī)定。6.1.6鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用水泥砂漿，砂漿應飽滿。按規(guī)范嚴格施工。6.1.7面磚勾縫與擦縫：采用水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾縫符合質(zhì)量規(guī)定。6.2內(nèi)墻基層粉刷6.2.1刷素水泥漿：在清理好基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積大小應根據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。6.2.2沖筋：按施工規(guī)范抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道，沖筋應使用干硬性砂漿。6.3重要質(zhì)量控制辦法：6.3.1抹灰面基層應平整、干凈、濕潤，表面光滑者應鑿毛。不同基層材料（如磚、混凝土、木材等）相接處應鋪釘金屬網(wǎng)；6.3.2抹灰砂漿品種、配合比（或強度）應符合設計規(guī)定，抹灰砂漿必要有良好和易性，并具備一定粘結(jié)強度；6.3.3為加強抹灰層與基層粘結(jié)，可先抹一層摻10%107膠1：1水泥砂漿，厚3mm6.3.4也可在抹灰砂漿中摻入乳膠、107膠等；④每次抹灰層厚度不超過8~10mm6.3.5墻面涂刷結(jié)合層。抹石灰砂漿時刷107膠：水=1：3~4水溶液；抹混合砂漿時，刷10%~15%107膠素水泥漿；6.3.6底層砂漿強度級別不適當過高，普通用1：3石灰砂漿打底，紙筋灰罩面；如墻面較平整，可直接抹兩遍薄層紙筋灰，（第一遍中摻10%~15%107膠；如面層為水泥砂漿，底層可用1：1：6或1：3：9混合砂漿。6.4依照施工規(guī)范與設計規(guī)定，嚴格控制基層與抹灰施工質(zhì)量。門窗工程7.1本工程所注門窗尺寸均為洞口尺寸，門窗立面均為外視立面。7.2門窗進場檢查驗收：進場門窗應有出廠合格證，產(chǎn)品驗收憑證。并應著重檢查如下項目：門框與否扭曲、翹曲、變形；門窗扇與否翹曲；門窗扇兩相應對角線與否相等；空心膠合門窗有無開膠等，所有門窗五金配件必要齊全，不得漏掉。7.3鋁合金門窗、玻璃幕墻型材及玻璃厚度有專業(yè)廠家計算擬定，并對其安全質(zhì)量負責，但不得低于如下規(guī)定：7.3.1鋁合金型材壁厚：門2.0mm，窗1.2mm，幕墻、玻璃屋頂3.0mm。7.3.2玻璃：門8mm，窗5mm。7.4門窗框安裝位置精確：安裝前，墻面先沖標筋作為定位根據(jù)；同一墻面同一標高有幾種窗口時應對通線找平，上下各層門窗位置相似時，彈出垂直中心線或邊線，上下對齊安裝；門窗框上皮應低于過梁10~15mm，當預留洞口標高不一致時，就低不就高；安裝時先用木楔暫時固定，待找平吊直后再釘牢。安裝門窗扇時要再次檢查立挺與否垂直，如有偏差修正后再安裝；選用五金要配套；安裝時保證上下折頁后軸在同始終線上，螺絲安裝要平直、要擰緊7.5門窗立樘位置：除注明外，普通居中。內(nèi)門則與啟動方向墻面平。7.6門窗、幕墻框、扇、玻璃所選材料系列及顏色符合設計規(guī)定，玻璃安裝要平整、牢固。玻璃裁割尺寸要對的，應比門窗框?qū)嶋H尺寸小2~3mm，邊沿整潔，不得有缺口斜曲；槽口膠漬、在砂顆粒、木屑渣清理干凈，鋪墊底油灰厚薄均勻一致；木門窗玻璃用釘子固定，塑鋼門窗玻璃應用鋼絲卡固定，釘子大小恰當釘入深度足夠，鋼絲卡腳長度適當，以免油灰露釘子或絲卡，長邊不不大于1.5m或短邊不不大于1m玻璃，應用膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整潔一致。。7.7防火門窗及防火卷簾均應采用消防部門承認合格產(chǎn)品。7.8推拉窗均應加設防脫落限位裝置。7.9玻璃幕墻須由具備設計資質(zhì)專業(yè)廠家二次設計，并對其安全質(zhì)量負責、必要用預埋件固定，不得使用膨脹螺栓。7.10施工嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，滿足安全、使用規(guī)定。8．腳手架工程8.1外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度H＝檐高+1.5m步距h＝1.5m立桿間距L＝1.5m小橫桿間距1.05m排距1.5m作業(yè)層數(shù)n＝3連墻點橫距Ln6m連墻點豎距Hn為隨樓層標高。8.2搭設工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。8.3搭設規(guī)定：8.3.1腳手架立桿接頭必要采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不不大于500mm，且應不在同一步內(nèi)。8.3.2腳手架立面設持續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面傾角為60度。8.3.3在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，底層支設一層水平兜網(wǎng)。8.3.4腳手架應設避雷辦法，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不不大于1m，接地線連接應保證接觸可靠。8.3.5腳手架拆除應從上而下進行，禁止同步作業(yè)。8.4卸料平臺搭設：卸料平臺搭設前，要進行技術(shù)交底，并提出關(guān)于規(guī)定。采用DN48雙排鋼管腳手架搭設卸料平臺。鋼管及扣件進場后，應具備生產(chǎn)廠家檢查合格證。8.5木跳板：采用截面尺寸為220×50跳板，木材強度值符合規(guī)定，新跳板進場后必要通過檢查，滿足施工規(guī)定。

8.6安全網(wǎng)：采用綠色密目安全網(wǎng)，新網(wǎng)必要有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證，舊網(wǎng)必要有容許使用證明書（或?qū)嶒炗涗洠?，安全網(wǎng)選用應符合國標對安全網(wǎng)規(guī)定。8.7安全通道：現(xiàn)場安全通道搭設采用腳手搭設雙層防護。配備合格綠色密目安全網(wǎng)。8.8人員配備：各專業(yè)施工人員及上崗證應配備齊全，同步必要在項目部安全工程師、監(jiān)理部專業(yè)安全工程師處備案。第四章、資源供應籌劃1．施工暫時用水計算本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水三某些。1.1施工用水量q1：以高峰期為最大日施工用水量，計算公式為：q1=K1∑Q1N1K2/8×3600q1=1.15×（5×30×400+4×20×100+100×200）×1.5/8×3600=5.27L/S施工機械用水量計算：q2=K1Q2∑N2K3/8×3600q2=1.15×（300×8+20×1+1050×8）×1.5/8×3600=0.65L生活用水q3：現(xiàn)場高峰人數(shù)以150人計算，每人每天用水20L計算：q3=Q3N3K4/8×3600=150×20×1.5/8×3600=0.154L1.2消防用水量q4：依照規(guī)定，現(xiàn)場面積在平方米以內(nèi)者同步發(fā)生火警2次，消防用水定額按10-15L/S考慮。依照現(xiàn)場總占地面積，q4按10L/S考慮。現(xiàn)場總用水量：依照規(guī)定，當q1+q2+q3〈q4時，采用q4原則，現(xiàn)場總用水量為：q=q4=10L/S。供水管徑，按下面公式計算：d=√4q/πV×1000=√4×10/3.14×2.0×1000=0.0計算成果，現(xiàn)場供水管徑需不不大于50mm2．暫時用電設施計算2.1計算根據(jù)：2.1.1施工單位報送暫時用電方案2.1.2國家有關(guān)安全供、用電關(guān)于規(guī)范和原則；2.2計算辦法與取用系數(shù)：2.2.1需要系數(shù)k查表得知：3—10臺取0.7，10—30臺取0.6，30臺以上取0.5。2.2.2P2兩相設備如：電焊機等。10臺如下取0.6，10臺以上取0.5。單相設備如：照明，手電鉆等。P3室內(nèi)取0.8。P4室外取1.0。2.3考慮到電焊機不同步使用、按80%電焊機工作取。2.4變壓器預留20%用電余量2.5消防功率為備用性功率，計算時暫不考慮。2.6用電量計算：施工現(xiàn)場用電量登記表：生活辦公區(qū)與施工現(xiàn)場兩某些合并后功率如下：P1三相設備：∑P1=759.1KWP2兩相設備：∑P2=454.8KWP3單相設備（室內(nèi)）：∑P3=268KWP4單相設備（室外）：∑P4=100KW2.7計算式：∑P1=759.1×0.5×0.75=284.67KVA∑P2=454.8×0.5×80%=181.92KVA∑P3=268×0.8×=214.4KVA∑P4=100×1.0×=100KVA2.8總用電容量計算：∑Pj=∑P1+∑P2+∑P3+∑P4=780.99KVA（未考慮變壓器預留20%容量）S=20%×780.99=937.19KVA（已考慮變壓器預留20%容量）原定S=815KVA-937.19KVA=-122.19KVA（理論計算差值）原定S=815KVA-780.99KVA=34.01KVA（滿負荷運營余量）3．勞動力供應籌劃3.1依照本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部總承包并承擔土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設單位委托專業(yè)施工單位進行施工，不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必要依照總包安排綜合進度籌劃合理穿插作業(yè)。

本工程為四層圖書館，系公共建筑，在施工過程分為兩個施工段。因而，在組織施工時可在項目經(jīng)理部下設二個施工綜合隊。（下設砼工班組，木工班級組、架子工班組，泥水工班組，裝修班組）以及水電安裝隊。

在進行基本工程施工時，施工綜合隊1和施工綜合隊2共同對基本工程施工；上到主體構(gòu)造后來進行流水作業(yè)施工，在項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實行流水作業(yè)。3.2勞動力需求籌劃表附表一勞動力需要量籌劃表序號項目所需工種每日人數(shù)進場時間出場時間1土方開挖土方工78.07.06.07.102基本墊層混凝土工10.07.09.07.123基本扎筋鋼筋工7.07.11.07.144基本支模木工35.07.13.07.165基本砼混凝土工30.07.15.07.206基本拆模木工35.07.22.07.257基本回填土方土方工130.07.24.07.298室內(nèi)回填土方土方工230.07.27.08.059砌墻砌筑工9.08.06.08.0810一層現(xiàn)澆柱鋼筋工55.08.09.08.11木工25.08.08.08.11混凝土工60.08.10.08.1913一層現(xiàn)澆梁板木工50.08.16.08.23鋼筋工16.08.20.08.27混凝土工35.08.24.08.3116砌墻砌筑工8.09.01.09.0317二層現(xiàn)澆柱鋼筋工55.09.02.09.05木工25.09.04.09.07混凝土工60.09.06.09.1520二層現(xiàn)澆梁板木工50.09.12.09.19鋼筋工8.09.16.09.23混凝土工35.09.20.09.2723砌墻砌筑工16.09.28.09.3024三層現(xiàn)澆柱鋼筋工55.09.29.10.02木工25.10.01.10.04混凝土工60.10.03.10.1227三層現(xiàn)澆梁板木工50.10.09.10.15鋼筋工16.10.13.10.20混凝土工35.10.17.10.2430砌墻砌筑工8.10.25.10.2931四層現(xiàn)澆柱鋼筋工55.10.26.10.29木工25.10.28.10.31混凝土工60.10.30.11.0834四層現(xiàn)澆梁板木工50.11.05.11.12鋼筋工16.11.09.11.16混凝土工35.11.13.11.2037砌墻砌筑工8.11.21.10.2938四層裝飾裝飾工33.02.08.02.1839三層裝飾裝飾工33.02.10.02.2040二層裝飾裝飾工33.02.16.02.2641一層裝飾裝飾工33.02.22.02.2942門安裝木工10.01.26.01.2943窗安裝木工10.01.25.01.2844土建腳手架架子工10.08.06.12.2245安裝電工10.01.23.01.2846裝飾裝修腳手架架子工25.12.25.01.1247其她工程其她工種10.07.01.02.29重要施工機械籌劃表附表二重要施工機械需要量籌劃序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率進場時間出場時間來源性能1履帶式反鏟挖掘機T2-60臺275KW.07.01.07.04租賃良好2塔吊QTZ40（4208）臺190kw.07.09.03.01租賃良好3砼輸送泵HBT60臺175kw.07.09.03.01租賃良好4電動空壓機W-2.6/5臺215kw.07.11.03.01自有良好5閃光對焊機UIV100臺111kw.07.11.03.01自有良好6鋼筋調(diào)直機GT4/14臺36kw.07.11.03.01自有良好7鋼筋彎曲機W-40臺16kw.07.11.03.01自有良好8鋼筋切斷機QJ40B臺28kw.07.11.03.01自有良好9插入式振動棒HZ6×50臺41.1kw.07.15.12.17自有良好10平板式震動器T28M臺21.5kw.07.15.12.17自有良好11發(fā)電機柴油式臺1120KW.07.01.03.01自有良好重要材料需求量附表三重要材料需要量籌劃序號材料名稱每日消耗量所需時段1頁巖磚240×115×53460塊.07.13-.07.162螺紋鋼筋Φ20以內(nèi)1.04t.08.06-.08.09.08.20-.08.27.09.02-.09.05.09.16-.09.23.09.29-.10.02.10.13-.10.20.10.26-.10.29.11.09-.11.16.11.22-.11.25.12.06-.12.133螺紋鋼筋Φ20以外0.24t.08.06-.08.09.08.20-.08.27.09.02-.09.05.09.16-.09.23.09.29-.10.02.10.13-.10.20.10.26-.10.29.11.09-.11.16.11.22-.11.25.12.06-.12.134鋼筋Φ10以內(nèi)0.74t.08.06-.08.09.08.20-.08.27.09.02-.09.05.09.16-.09.23.09.29-.10.02.10.13-.10.20.10.26-.10.29.11.09-.11.16.11.22-.11.25.12.06-.12.135鋼絲4.75kg.08.06-.08.09.08.20-.08.27.09.02-.09.05.09.16-.09.23.09.29-.10.02.10.13-.10.20.10.26-.10.29.11.09-.11.16.11.22-.11.25.12.06-.12.136C25混凝土基本21.86m3.07.15-.07.207C30混凝土一層柱4.62m3.08.10-.08.198C25混凝土過梁0.64m3.11.15-.12.249C25混凝土柱梁板13.7m3.08.24-.08.31.09.20-.09.27.10.17-.10.24.11.13-.11.20.12.10-.12.175.48m3.09.06-.09.15.10.03-.10.12.10.29-.11.08.11.26-.12.0510頁巖實心磚4960塊.05.15-.12.2411九夾板模板27.47m2.08.08-.08.11.08.16-.09.23.09.04-.09.07.09.12-.09.19.10.01-.10.04.10.09-.10.16.10.28-.10.31.11.05-.11.12.11.24-.11.27.12.02-.12.09其她材料共計用量所需時段12石油瀝青30#2205kg.12.25-.12.1813106涂料23t.07.15-.12.2414石灰45.34t.07.15-.12.2415配電線9378m.12.25-.12.1816給排水管道866m.12.25-.12.186．門窗制作表門窗需求量表序號編號尺寸備注單位相應樓層所需數(shù)量1234類型匯總窗C-11800*1500窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)2002C-21000*1200窗臺高1200塑鋼窗，推拉窗樘（m2)11002C-31000*1600窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)10001C-41500*1600窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)02002C-51500*1600窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)01001C-6(2530+1500)*1600窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)02002C-72600*1400窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)00101C-82900*1400窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)01102C-93400*1400窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)01102C0930900*3000窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)22228C10091000*900窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)22228C10301000*3000窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)333312C15241500*2400窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)344419C15301500*3000窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)00022C21242100*2400窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)20002C24182400*1800窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)01113C27212700*2100窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)11114C27242700*2400窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)333312C36243600*2400窗臺高900塑鋼窗，推拉窗樘（m2)666624Mc-1見窗立面玻璃幕墻樘（m2)02002MC-2見窗立面玻璃幕墻樘（m2)02002MC-3見窗立面玻璃幕墻樘（m2)02002門FM0921900*2100乙級防火玻璃門樘（m2)444416FM-0921-1900*2100乙級防火門樘（m2)00011FM-0927900*2700乙級防火門樘（m2)666422FM-1521800*2100乙級防火玻璃門樘（m2)22206FM-15271500*2700乙級防火門樘（m2)32229M0620600*木質(zhì)鑲板門樘（m2)777728M0927900*2700木質(zhì)鑲板門樘（m2)22228M15191500*1900木質(zhì)鑲板門樘（m2)10001M15271500*2700木質(zhì)鑲板門樘（m2)11103M57245700*2400鈦鋼玻璃門樘（m2)20002第五章、施工進度總籌劃1．詳細施工進度籌劃7月01日到施工進度橫道圖見附圖二。2．施工總進度保證辦法：為了保證本工程按進度籌劃竣工，并交付建設單位投入使用，進度籌劃要編排緊湊，盡量滿足建設單位規(guī)定，與土建隊伍精心施工、互相配合，早日使本工程按期竣工。因而，咱們特采用如下辦法：

2.1從項目管理上保證工期，具備科學管理體系和管理辦法是一支當代化施工隊伍重要條件，它是本工程工期縮短先決條件和重要保障。2.2立足工程全局，按工程形象進度籌劃對工程實行進度進行監(jiān)督，分析也許影響工程進度各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處在良性循環(huán)中。

2.3及時妥善解決和監(jiān)督工程中遇到突發(fā)性事件，避免影響本工程正常進度。2.4施工總進度目的是從總方面對工程建設提出工期規(guī)定。在施工當中，則是通過對最基本分部、分項工程施工著手實行進度控制，并以此來保證各單位工程進度控制目的實現(xiàn)。因而需要將總進度目的進行一系列從總體到細部，由高層次到基本層次層層分解，始終分解到在施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制分某些項工程或工序施工為止。2.5勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料以保證工程進度前提，必要分階段制定籌劃，按籌劃配足，并合理配備和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等揮霍；按工程進度籌劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。2.6執(zhí)行各分某些項工程進度籌劃，編制周進度籌劃和周工程量報表，并認真執(zhí)行按期完畢。

2.7對各類生產(chǎn)班組進行籌劃進度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。2.8勞動力優(yōu)化結(jié)合，在構(gòu)造施工中安排好梁板構(gòu)造施工等核心工作，對必要持續(xù)施工作業(yè)分某些項工程安排好加班人員。2.9做好各分某些項檢查、評估和驗收，及時告知建設單位、公司工程及監(jiān)理單位參加工程各種隱檢。2.10本工程實行各種形式承包責任制（詳細形式依照工種、進度等協(xié)商擬定），實行層層承包、職責分明，責任到組，部位到人。3．加大物資材料、機械設備和勞動力投入

3.1強大投入量是保證工期前提，必要精心、實際地編寫單項工程施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性單項施工方案。做到生產(chǎn)周有作業(yè)籌劃，依照籌劃貫徹勞動力、材料、設備進場，保證所有到位。

3.2公司已備足了本工程需用大某些機械設備，將按需運往施工現(xiàn)場。因而，機械設備不會影響本工程施工工期。

4．加強專業(yè)班組協(xié)調(diào)施工

4.1積極協(xié)調(diào)解決施工中生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面問題。4.2充分發(fā)揮每周協(xié)調(diào)會作用，每次會議提出協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查貫徹狀況，并及時總結(jié)。

4.3安裝施工前，依照總體網(wǎng)絡進度籌劃，編制各分項工程網(wǎng)絡籌劃圖，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。

4.4圖紙會審中，由設計院各工種牽頭，明確所負責預留孔洞及預埋件，并詳細繪出圖紙，互相審批簽字。施工中要互相監(jiān)督，以避免事后改裝。

4.5施工中，經(jīng)常性協(xié)商解決施工中各工種問題，涉及與多方進行必要技術(shù)交流。第六章、施工準備1.暫時設施及時組織項目部和施工隊伍進場，依照業(yè)主及合同開工日期規(guī)定，采用邊組織貫徹施工、邊搭設暫時設施辦法，保證在得到開工令后及時開工?，F(xiàn)場暫時設計搭設涉及項目部組織機構(gòu)駐地，職工宿舍，職工食堂，材料堆場，加工區(qū)域。詳細請參照現(xiàn)場施工總平面布置。2.施工進場2.1合同訂立后，一周內(nèi)管理人員進駐現(xiàn)場。2.2專業(yè)施工隊伍進駐現(xiàn)場。2.3現(xiàn)場由我公司采購材料會在使用前1周內(nèi)提前安排進場。2.4機械進場：現(xiàn)場需要施工機械如下，依照現(xiàn)場實際進度及需要項目部及時與公司溝通，陸續(xù)安排進場，原則是不影響安裝、使用時間。3.施工技術(shù)準備3.1項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設計圖紙，領略設計意圖，做好圖紙會審。3.2針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量籌劃，制定特殊工序、核心工序、重點工序質(zhì)量控制辦法。3.3編制實行性施工組織設計報上級技術(shù)負責人審批后組織實行，根據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術(shù)辦法，做好技術(shù)交底，指引工程施工。3.4做模板設計圖，進行模板加工。3.5根據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。3.6做好施工總平面布置（土建、水、電）并報關(guān)于部門審批。3.7編制施工預算，提出重要材料用量籌劃。3.8材料及半成品準備工作：依照預算提出材料供應籌劃，編制施工使用籌劃，貫徹重要材料，并依照施工進度控制籌劃安排，制定重要材料、半成品及設備進場時間籌劃。4.進場管理準備工作：4.1按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃規(guī)定，做好施工場地圍護墻和施工三類用房施工，依照平面布置圖做好水、電、消防器材布置和安裝。4.2組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。4.3抓緊與地方政府各關(guān)于部門接洽，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。4.4做好施工隊伍編制及其分工，做好進場三級教誨和操作培訓。4.5貫徹各組室人員，制定相應管理制度。4.6完畢合同簽約，組織關(guān)于人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款規(guī)定組織實行。第七章、質(zhì)量保證辦法1.本工程質(zhì)量目的：合格“百年大計、質(zhì)量第一”，工程質(zhì)量管理始于過程，終于過程，重在過程，預控入手、過程控制把關(guān)。咱們在施工全過程都始終要把質(zhì)量管理放在首位，規(guī)定每一道工序、每一種部位都必要是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程質(zhì)量動態(tài)管理來保證明實在在高質(zhì)量。2.質(zhì)量管理制度2.1進場物資質(zhì)量管理：材料部門依照物資需用籌劃到合格分供方統(tǒng)一采購供應。進入施工現(xiàn)場材料除必要具備合格證明外，還應進行外觀質(zhì)量檢查和抽樣送檢，材料部門按規(guī)定辦理入庫驗罷手續(xù)，建立臺帳。入庫或現(xiàn)場堆放物資均應按品種規(guī)格分類碼放整潔，并對其進行標記，注明其品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、與否通過檢查及檢查與否合格等，以防止不合格品使用在工程上。2.2隱蔽工程驗收制度：凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格基本上，由專業(yè)施工員組織，專業(yè)工程師、施工員、質(zhì)檢員等參加檢查檢收，合格后由施工員填寫“隱敝工程檢查記錄”并告知監(jiān)理、設計單位進行檢查驗收。未經(jīng)隱檢或隱檢不合格，不得進行下道工序施工。2.3工程預檢復核制度：預檢復核必要在下道工序施工邁進行，由項目技術(shù)負責人負責組織，并請項目技術(shù)負責人和質(zhì)量檢查人員參加，共同進行，檢查中如提出返修意見，待返修合格后，進行復查并填寫復查意見。2.4施工實驗：按規(guī)范及關(guān)于規(guī)定對原材料、成品、半成品做有關(guān)實驗，開工前做好實驗籌劃。2.5混凝土灌溉申請制度：混凝土灌溉之前，必要做好一切準備工作：鋼筋做好隱檢；模板做完預檢；水電及預埋件安裝完畢并經(jīng)檢查合格；水、電、道路、器械已準備完備；2.6計量器具管理：工地上使用計量、具需按關(guān)于規(guī)定進行首檢和周期檢定，做好標記，并定期進行維護和保養(yǎng)。如果計量器具在使用中偏離校準狀態(tài)時應及時停止使用，標明“禁用”標記，并由專業(yè)人員進行維修和校準，此外還要派專人對其發(fā)現(xiàn)偏離校準狀態(tài)前檢測成果有效性進行評估。2.7施工隊管理制度：項目經(jīng)理部對施工隊及班組方實行質(zhì)量統(tǒng)一管理負責制。2.8各級質(zhì)量驗收制度：在施工過程中，咱們要按關(guān)于規(guī)定進行檢查批驗收、分項工程質(zhì)量驗收、子分部工程質(zhì)量驗收、分部工程質(zhì)量驗收和單位工程竣工驗收。2.9不合格品控制：在施工過程中，一旦浮現(xiàn)了不合格品，咱們一定要認真對待、認真解決，以使其對工程質(zhì)量影響降到最低。施工中若浮現(xiàn)不合格品，一方面要做出“不合格品報告”，然后項目技術(shù)負責人組織關(guān)于人員要對其產(chǎn)生因素、性質(zhì)進行評審，提出處置方案，質(zhì)檢員負責對其處置過程進行監(jiān)督并對成果檢查評估。2.10每周召開一次質(zhì)量分析會，依照工程中浮現(xiàn)不合格品、存在較為集中和普遍影響質(zhì)量問題、隱患，分析影響質(zhì)量潛在因素，研究制定防止辦法，并由項目技術(shù)負責人組織實行。3．質(zhì)量預控辦法3.1重要分項工程控制辦法—構(gòu)造重要分項質(zhì)量控制：工程定位測量：采用全站儀從業(yè)主指定控制點引測現(xiàn)場施工控制點，應做成半永久性控制點，保證定位精確，樓體軸線及垂直度控制采用經(jīng)緯儀控制，在每層每個施工段頂板上預留四個測量孔，向上傳遞軸線，在施工層形成井字形，閉合修正誤差，使樓體直度及軸線偏差控制在最小范疇。各種預留孔洞均以＃字線為控制線放線安裝，保證位置精確。3.2模板工程重要控制點：3.2.1模板設計和交底：模板設計要有穩(wěn)定性和牢固計算，施工前編制詳細《模板施工方案》。在模板工程設計過程中，設計人員與其她分項工程管理人員進行技術(shù)交流；施工前，要進行交底，從而保證模板與其她各項施工緊密結(jié)合，使模板施工有序地進行。3.2.2頂板采用多層板，拼縫處嚴密。3.2.3樓梯模板底模采用多層板，踏步板模板由型鋼焊接制作而成，規(guī)定梯板邊滴水線一次成形。3.2.4模板涂刷脫模劑：在刷涂脫模劑之前，給工人配備長把兒有刃扁鏟、刀、干拖把（必要時配備手提砂輪），將模板上混凝土殘渣清理干凈，然后涂刷脫模劑，涂刷均勻。3.2.5模板拆除：模板拆除時，構(gòu)造混凝土強度應符合設計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當設計無規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達到所規(guī)定底強度后，才可拆除底模。構(gòu)造拆除底模后，其上部嚴格控制堆放料具及施工荷載。3.3鋼筋工程:重要控制點：認真審核圖紙，領略設計意圖，進行鋼筋翻樣。鋼筋最小錨固長度和最小搭接長度滿足關(guān)于規(guī)定和規(guī)定。鋼筋定位：柱子采用定位箍筋固定鋼筋位置，且在每層樓板混凝土施工前檢查構(gòu)造柱等插筋位置。3.4混凝土工程3.4.1目的：保證強度質(zhì)量，提高機械化限度，實現(xiàn)混凝土商品化、泵送化。重點控制門窗口、梁柱接頭、樓面標高及混凝土接槎，消除露筋、漏振現(xiàn)象，克服混凝土蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量通病。3.4.2重要控制點：澆筑和振搗：估算混凝土初凝之前必要完畢混凝土量，合理安排布料桿位置，以保證混凝土均勻輸送到各個部位，不浮現(xiàn)施工縫?；炷琳駬v按預先澆筑順序進行，防止漏振；振搗到表面浮漿不再冒氣泡為止，防止過振；振搗棒插入下層混凝土深度不不大于50mm，以消除兩層間接縫；振搗時避免碰撞鋼筋、模板以及預埋件等。3.4.3為保證柱砼外觀質(zhì)量，施工過程中采用辦法：采用全新木模板；30-50cm一道加固辦法；3.4.4養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)。3.4.5建立現(xiàn)場符合規(guī)定標養(yǎng)室，定期對溫濕儀進行檢查、保養(yǎng)。對混凝土試塊留置進行交底。3.4.6質(zhì)量檢測：構(gòu)造實體施工完后，應依照如下規(guī)定對鋼筋保護層厚度進行檢測：（1）鋼筋保護層厚度檢查構(gòu)造部位，應由監(jiān)理、施工方依照構(gòu)造構(gòu)件重要共同擬定；（2）對梁類、板類構(gòu)件，應各抽取構(gòu)件數(shù)量2%且不少于5個構(gòu)件進行檢查；當有懸挑構(gòu)件時，抽取構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不適當不大于50%；4.冬雨季施工辦法4.1組織辦法4.1.1進行冬季施工工程項目，在入冬前項目技術(shù)負責人應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：保證工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，使增長費用為至少；所需熱源和材料有可靠來源，并盡量減少能源消耗；的確能縮短工期。冬季施工方案應涉及如下內(nèi)容：施工程序；施工辦法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具供應籌劃；安全防火辦法；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案擬定后，要組織關(guān)于人員學習，并向隊組進行交底。4.1.2進入冬季施工前，對商品混凝土、砂漿等材料及時與業(yè)主、供貨方保持及時聯(lián)系；4.1.3及時關(guān)注、接受南京天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.1.4安排專人測量施工期間室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，對砂漿、砼溫度并作好記錄4.1.5圖紙準備凡進行冬季施工工程項目，必要復核施工圖紙，檢核對其與否能適應冬季施工規(guī)定。如與墻體高厚比，橫墻間距關(guān)于構(gòu)造穩(wěn)定性，應通過圖紙會審解決。

4.2現(xiàn)場準備4.2.1依照實物工程量提前組織關(guān)于機具、外加劑和保溫材料進場。4.2.2做好防雨防潮工作，核準引入電源容量，接通電源。4.2.3工地暫時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4.3冬雨季安全與防火4.3.1冬季施工時，要采用防滑辦法。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠防滑條。4.3.2施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。4.3.3現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。4.3.4電源開關(guān)，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。4.3.5冬季施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。4.3.6施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。

4.4雨期施工辦法4.4.1做好場地排水工作，修設路旁排水溝，做到有組織排水，以保證水流暢通，雨后基坑、場地不積水，道路不滑不陷，不積水，保持道路暢通，并結(jié)合現(xiàn)場狀況，備潛水泵2臺，以防萬一，道路腳手要做好防滑辦法。4.4.24.4.3雨后及時測定砂、石含水率，及時調(diào)節(jié)砼、砂漿配合比。4.4.4屋面保溫、防水施工應在雨季前施工完畢，并抓緊做好防水層，安裝好暫時排水口，保證室內(nèi)裝修正常進行。外裝修期間雨水管配合安裝，并且要一次安裝究竟，防止墻面污染，凡污染處應及時清理、沖洗。所有進料口以及出料口周邊用塑料薄膜覆蓋，保護裝飾不受污染。4.5工程質(zhì)量獎罰制度4.5.1遵循“誰施工，誰負責”原則，對各單位施工質(zhì)量進行全面追蹤管理，并執(zhí)行如下獎罰制度：（1）凡施工單位在規(guī)定工期,材料等條件內(nèi),按圖施工施工質(zhì)量優(yōu)良或達到優(yōu)質(zhì),項目部可對其進行獎勵,獎勵形式,依照成績狀況,分別予以表揚,表揚,獎金.（2）施工單位施工中有下列問題之一，項目經(jīng)理部予以懲罰。懲罰形式:依照情節(jié)輕重予以罰款,停工整頓,直至清退出場.并報公司技術(shù)質(zhì)量部及工程部備案。4.5.24.5.34.5.44.5.54.6材料檢查制度制定甲供材料檢查制度、自供材料質(zhì)量控制在備料階段進行控制，杜絕不合格材料進入施工。由材料員、質(zhì)檢員層層把關(guān)，保證材料品質(zhì)優(yōu)良。材料質(zhì)量原則，嚴格按照國標執(zhí)行，并滿足ISO9001有關(guān)原則；材料質(zhì)量控制程序第八章工期保證辦法1.工期目的：在合同規(guī)定期限內(nèi)保質(zhì)保量完畢。2.工期保證辦法2.1合理組織，精心規(guī)劃，以保證工程施工進度順利進行；2.2加強安全、質(zhì)量管理，防止因浮現(xiàn)安全問題或質(zhì)量問題導致停工、返工、影響工程進度，有安全和質(zhì)量才有進度；2.3安排好進度籌劃，對照進度籌劃施工，保證各個工序能準時完畢，如有延誤，應及時采用辦法，高速進度籌劃，保證總工期。2.4加強原材料、構(gòu)配件組織供應工作，做到及時到位，并保證質(zhì)量，保證工程順利進行。2.5在農(nóng)忙期間，咱們采用工人輪流休息，恰當高速工人工資，增長工人補貼，保證工程不斷工。在工人飲食方面，注意飲食衛(wèi)生，派專人監(jiān)督，保證工人不因而而生病，因而影響工期。恰當縮短春節(jié)假日休息時間，在春節(jié)過后提前做好復工準備工作。2.6做好與周邊居民協(xié)調(diào)關(guān)系，以保證施工期間不受居民干擾，保證工程按期交工，同步咱們施工單位也盡量減少在夜間加班澆筑砼，讓居民在晚間休息好，不影響白天工作，以免居民反對導致施工障礙。第九章文明施工及安全保障辦法1．施工安全管理辦法1.1現(xiàn)場施工人員要認真遵守國家安全法令、法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場安全條例。1.2工程施工前，編制各項分項工程安全防護辦法，保證安全生產(chǎn)。1.3項目經(jīng)理親自負責全面安全工作，并配備一名有經(jīng)驗專職安全員。工地執(zhí)行領導班子安全值班制，建立值班記錄，及時解決發(fā)現(xiàn)安全問題。工地建立安全委員會，詳細管理現(xiàn)場全面安全生產(chǎn)。1.4腳手架等均需編制搭設方案，報公司審批后，嚴格按規(guī)定搭設，并須經(jīng)驗收合格后方可使用。節(jié)假日和雨季要加強檢查。1.5起重設備搭設、提高、使用，必要嚴格按規(guī)程辦事，禁止超載。1.6夜間現(xiàn)場要有足夠照明設備，混凝土及潮濕環(huán)境下施工用24V行燈。1.7施工區(qū)域內(nèi)進行封閉施工；1.8基坑基槽1m范疇內(nèi)不準堆料、停放機具。1.9樓內(nèi)孔洞必要加設固定蓋板。1.10構(gòu)造施工時各種架子立掛密目安全網(wǎng)全封閉，保證安全。1.11高處作業(yè)從人員進場開始檢查與否有禁忌者，如有則不準從事高處作業(yè)。1.12建筑物出入口要搭設長6m防護棚，棚頂必要滿鋪5cm厚木板。高處作業(yè)要帶安全帶并禁止投擲物料。1.13臨近施工區(qū)域，凡有也許對人或物構(gòu)成威脅地方必要支搭防護棚或制定出可行性辦法，以保證安全。進入施工現(xiàn)場合有人員必要戴安全帽。2．施工現(xiàn)場安全用電2.1、施工現(xiàn)場暫時用電，要按規(guī)范規(guī)定編制暫時用電施工方案。2.2、進場后，組織技術(shù)人員、施工準備員、電工對現(xiàn)場進行勘查，擬定電源進線、配電室位置、總配電箱、分派電箱等位置與走向，依照用電負荷計算，選取導線截面規(guī)格，并繪制電器平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖，經(jīng)公司安所有門審批，監(jiān)理審核通過后，方可敷設電纜，配備各種固定電閘箱。變更臨電設計要重新審批方可執(zhí)行。2.3、建立暫時用電安全技術(shù)檔案，內(nèi)容涉及：臨電組織設計所有資料；臨電修改所有資料；技術(shù)交底資料；臨電工程檢查驗收表；定期檢查記錄；電工維修記錄。所有工程資料設專人保管，并統(tǒng)一歸檔。對現(xiàn)場暫時用電工作，項目部由生產(chǎn)經(jīng)理負責每月檢查一次，公司由生產(chǎn)經(jīng)理負責每季度一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并履行復查驗罷手續(xù)。2.4、項目部設一名電管人員并配備專職值班電工。2.5、項目部每旬組織一次安全用電檢查，值班電工要經(jīng)常巡邏現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2.6、使用電氣設備前，要按規(guī)定穿戴和配備好合格勞動防護用品。2.7、電纜不得沿地面明敷，埋地敷設時過路及穿過建筑物時必要穿保護管，轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m處要設電纜走向標示樁。從業(yè)主處直接接過暫時線路必要架空解決；2.8、不得在高壓輸電線路上下方從事任何吊裝作業(yè)。2.9、配電系統(tǒng)要設三級配電，即總配電室→分派電箱→開關(guān)箱。配電箱要構(gòu)造牢固，門鎖齊全，防雨，箱門上用紅色標明標志及編號。2.10配電箱內(nèi)開關(guān)電器要合格有效、動作敏捷可靠、安裝牢固、配備對的合理，保護零線和工作零線分開設端子板。2.11配電箱正門里側(cè)設本箱接線系統(tǒng)圖，開工電器、端子板等要標明用途。箱內(nèi)配線排列整潔。2.12現(xiàn)場配電要設二級以上漏電保護，形成分級保護。2.13消防電源要設專路供電和單獨控制。每臺用電設備要有專用開關(guān)箱。2.14電焊機使用時，焊把線、地線要同步拉到施焊點。電焊機使用時要有防雨水辦法。2.15振搗器、打夯機使用時要設移動式配電箱，作業(yè)人員必要穿絕緣鞋戴絕緣手套。2.16在施工場地內(nèi)照明電源要使用36V電源，潮濕地區(qū)24V木工房、庫房等易燃、易爆場合不得使用碘鎢燈等高熱型燈具。3．機械安全管理3.1.普通3.1.1現(xiàn)場各種大、中型機械要懸掛安全操作規(guī)程和設備負責人牌。3.1.2各種中、小型機械要做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)節(jié)好，安全防護得力，保證機械狀況良好。3.1.3各種機械作業(yè)場地要有良好排水辦法，工棚要做到防雨、防砸，冬季要保溫。3.1.4機械、設備操作工操作設備時，都必要嚴格遵守操作規(guī)程，做到持證上崗。3.2.施工機械安全管理3.2.1施工卷揚機：施工卷揚機為專門貨用垂直運送工具，不得進行人員運送，其安裝和拆卸工作必要由獲得建設行政主管部門頒發(fā)拆裝資質(zhì)證書專業(yè)隊負責，并必要由通過專業(yè)培訓，獲得操作證專業(yè)人員進行操作和維修。操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，司機持證上崗，禁止超載運營。3.2.2澆制C30砼基本，保證其承載力不不大于150kPa。找平臺表面不平度不大于10mm，并設排水設施。3.2.3基座5m以內(nèi)，不得開挖井溝。3.2.4提高機底周邊2.5m范疇內(nèi)設立穩(wěn)固防護欄桿，各層、站出入口用鋼筋焊成欄桿，并固定牢固，保證安全可靠。全行程四周不得有危害安全運營障礙物。3.3中小型機械3.3.1回填土采用蛙式打夯機，操作和傳遞導線人員必要戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，要保證有3-4m余量，供遞線人員依照夯實路線隨時調(diào)節(jié)，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。操作時不得急轉(zhuǎn)變。作業(yè)后，及時斷電并檢查電纜，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。3.3.2機械安裝必要牢固可行，操作人員要能看到各部工作狀況，保證運轉(zhuǎn)正常。作業(yè)前空轉(zhuǎn)試車，檢查各工作裝置操作、制動，確認正常方可作業(yè)。3.3.3鋼筋和木工加工機械均要安裝在加工區(qū)域內(nèi)，機械安裝要堅實牢固，保持水平，設備安裝需辦理驗收后方可使用。4．塔吊有關(guān)安全辦法方案本次工程所用到卷揚機為某系列塔吊。安裝前編寫專項施工組織設計，基本及安裝過程出具數(shù)據(jù)支持。詳細拆裝實行方案如下：

4.1工具、工藝車輛配備

塔吊安裝前應架設專用配電箱，列出安裝所需工具、勞保用品明細表，塔吊各類參數(shù)，并在方案中畫示意圖。

4.

2安裝程序及規(guī)定

安裝程序應嚴格按闡明書規(guī)定編寫，各道工序嚴格按原則規(guī)定施工，上道工序未完禁止進行下道工序。

4.

3塔吊拆卸程序

塔吊拆卸程序與安裝程序相反，拆卸前應對整個塔機構(gòu)造進行全面檢查，確認無誤后方可拆卸。在拆卸大件時，應對的選取吊點，兩端系好牽引繩，保證安全拆卸。

4.4安全辦法

4.4.1按建設部《塔吊拆裝允許證》規(guī)定，配備有關(guān)人員，明確分工，責任到人。

4.4.2拆裝人員在拆裝前必要接受書面安全技術(shù)交底，使每一種職工職責明確，交底人、接底人和監(jiān)交人簽字，各執(zhí)一份交底書，并存檔。

4.4.3拆裝人員勞動保護用品齊全，由安全員負責監(jiān)督監(jiān)察。

4.4.4遇有大風、大雨等惡劣天氣，妨礙拆裝時，在做好必要加固防護后停止作業(yè)。