生物工程設(shè)備總復習樣本

概念題1、真空冷凍干燥：把具有大量水分物質(zhì)，預先進行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空條件下使水蒸汽直接升華出來。2、氣流輸送：借助空氣在密閉管道內(nèi)高速流動，物料在氣流中被懸浮輸送到目地。3、沸騰干燥：是運用流態(tài)化技術(shù),即運用熱空氣流體使孔板上粒狀物料呈流化沸騰狀態(tài)，使粒子中水分迅速汽化，達到干燥目。4、分子蒸餾：是在高真空條件下進行非平衡蒸餾。其蒸發(fā)面與冷凝面距離在蒸餾物料分子平均自由程之內(nèi)。此時，物質(zhì)分子間引力很小，自由飛馳距離較大，這樣有蒸發(fā)面飛出分子，可直接落到冷凝面上凝聚，從而達到分離目。5、噴霧干燥：是運用不同噴霧器，將懸浮液和粘滯液體噴成霧狀，形成具備較大表面積分散微粒同熱空氣發(fā)生強烈熱互換，迅速排除自身水分，在幾秒至幾十秒內(nèi)獲得干燥。6、沸騰造粒干燥：是運用流化介質(zhì)（空氣）與料液間很高相對氣速，使溶液帶進流化床就迅速霧化，這時液滴與本來在沸騰床內(nèi)晶體結(jié)合，就進行沸騰干燥，故也可看作是噴霧干燥與沸騰干燥結(jié)合7、全擋板條件：是指在一定轉(zhuǎn)數(shù)下再增長罐內(nèi)附件而軸功率仍保持不變。要達到全擋板條件必要滿足下式規(guī)定：D-發(fā)酵罐直徑，b-擋板寬度，n-擋板數(shù)8、吸附操作：是運用恰當吸附劑，在一定操作條件下，使有用目的產(chǎn)物或有害成分被吸附劑吸附，富集在吸附劑表面，然后再以恰當洗脫劑將吸附物質(zhì)從吸附劑上解吸下來，從而達到濃縮和提純目，這樣過程稱為吸附操作。9、薄壁容器：壓力容器壁厚與其內(nèi)半徑之比不大于0.1容器稱為薄壁容器。簡答題：1、簡述蒸發(fā)過程必要條件①充分加熱熱源，以維持溶液沸騰和補充溶劑汽化所帶走熱量。②保證溶劑蒸汽，即二次蒸汽迅速排除。③一定熱互換面積，以保證傳熱量。2、提高過濾速度辦法均有那些?答：有兩方面辦法：（1）變化發(fā)酵液性質(zhì)，如通過增長發(fā)酵液溫度、調(diào)節(jié)pH、加入絮凝集劑、加入某些鹽類。（2）變化過濾條件，如增長過濾壓力，加入助濾劑，變化液體流向等。3、溶氧系數(shù)影響因素和提高辦法？影響因素：(a)操作條件（攪拌、通氣量）；(b)發(fā)酵罐構(gòu)造及幾何參數(shù)（體積、通氣方式、攪拌葉輪構(gòu)造及尺寸）；(c)物料物化性能（擴散系數(shù)、表面張力、密度、粘度、培養(yǎng)基成分及特性）提高辦法：加強攪拌，恰當空氣流量，減少發(fā)酵液粘度，提高氧分壓。4、攪拌器、擋板、軸封作用?攪拌器：打碎氣泡產(chǎn)生漩渦，使氣體停留，延長接觸時間；使液體湍流，增長傳質(zhì)擋板：防止液面中央形成漩渦流動，增強湍動和溶氧傳質(zhì)軸封：防止染菌和泄漏。5、氣流干燥原理及特點？原理：運用熱氣流將物料在流態(tài)下進行干燥過程。干燥操作中，濕物料在熱空氣中呈懸浮狀態(tài)，每個物料顆粒都被了空氣包圍，使物料在流動過程中最大限度地與空氣充分接觸，氣體與固體之間進行傳熱和傳質(zhì)，達到干燥目。適合于潮濕分散狀態(tài)顆粒物料干燥。特點：干燥強度大，干燥時間短，合用性廣，設(shè)備構(gòu)造簡樸。6、噴霧干燥原理及特點？原理：運用噴霧器，將液體噴成霧狀，與熱空氣之間發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞而進行干燥過程。特點：干燥速度快，時間短，溫度低，成品具備良好分散性和溶解性。7、在酒精發(fā)酵生產(chǎn)中，何謂粗餾、精餾？粗餾塔、精餾塔作用？粗餾：將酒精與其他揮發(fā)性雜質(zhì)從發(fā)酵醪中分離過程粗餾塔作用：從發(fā)酵成熟醪液中將乙醇成分提取出來精餾：除去粗酒精中雜質(zhì)，進一步提高酒精濃度精餾塔作用：把粗酒精提濃到產(chǎn)品規(guī)定濃度，并分離凈化8、空氣過濾除菌機理？除菌辦法？機理：慣性碰撞，攔截滯留，布朗運動，重力沉降，靜電吸附辦法：介質(zhì)過濾，輻射，化學藥物，加熱，靜電吸附9、請說一說啤酒生產(chǎn)中麥芽汁各制備設(shè)備作用。糊化鍋：用于煮沸大米粉和某些麥芽粉醪液，使淀粉糊化和液化。糖化鍋：是使麥芽粉與水混合，并保持一定溫度進行蛋白質(zhì)分解和淀粉糖化過濾槽：用于過濾糖化后麥醪，使麥汁與麥槽分開而得到清亮麥芽汁。糖化醪過濾槽：是啤酒廠獲得澄清麥汁一種核心設(shè)備，重要用于醪液糖化和麥汁過濾。10、為什么工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌采用濕熱滅菌法？

答：濕熱滅菌是運用高溫飽和蒸汽將物料溫度升高使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)變性進行滅菌一種辦法。工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌特點是數(shù)量多；具有諸多固體物質(zhì)；滅菌后要有利生產(chǎn)菌生長；以便易行及價格便宜。由于蒸汽冷凝時會放出大量潛熱，并具備很強穿透力，滅菌效果好；蒸汽來源及控制操作條件以便，合用于工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌。11、凝膠層析應用重要有哪些？并闡明其原理。當具備一定分子量分布高聚物溶液從柱中通過時，較小分子在柱中停留時間比大分子停留時間要長，于是樣品各組分即按分子大小順序而分開，最先淋出是最大分子。應用：脫鹽、分子量測定、分離純化12、發(fā)酵用無菌空氣質(zhì)量指標是什么？

答：溫度、壓力、流量、空氣相對濕度、空氣無菌度13、強化簿膜蒸發(fā)濃縮操作要點是什么？

答：（1）料液接近于沸點溫度進料；

（2）蒸發(fā)器中溫差不能太大；

（3）汽液分離效果好；

（4）足夠冷凝能力；

（5）足夠和適當真空度。14、生物產(chǎn)品蒸發(fā)濃縮為什么采用膜式蒸發(fā)器？

答：生物產(chǎn)品大多是熱敏性物質(zhì)，規(guī)定蒸發(fā)濃縮操作低溫迅速，要迅速達到較高濃縮比，必要使料液在操作中有較大比表面積，膜式蒸發(fā)器符合。15、生物工程行業(yè)慣用干燥設(shè)備有哪些？

答：冷凍干燥器、真空干燥器、噴霧干燥器、氣流干燥器、沸騰干燥器填空題：1、攪拌器設(shè)計應使發(fā)酵液有足夠流動和適度流動。2、發(fā)酵罐內(nèi)為防止液面中央形成旋渦流動，增強其湍動和溶氧傳質(zhì)，應在罐內(nèi)裝設(shè)。3、為了提高對物料剪切力，有許多輥式粉碎機，常將兩個輥子轉(zhuǎn)速設(shè)計成有一定。4、在碟式離心機工作時，固體顆粒向沉降，澄清液向被排出。5、薄壁圓筒承受內(nèi)壓時，其周向應力是軸向應力倍。因而在設(shè)計圓筒形容器時必要注意：如果需要在圓筒上開設(shè)橢圓孔時，應使橢圓孔之短軸平行于筒體軸線，以盡量減少縱截面削弱限度。6、噴霧干燥霧化器有壓力式霧化器，離心式霧化器，氣流式霧化器。7、斗式提高機卸料方式可分為離心式、重力式和離心重力式三種形式，其中重力卸料方式合用于提高大塊狀、密度大、磨損性大和易碎物料。8、空氣過濾除菌機理重要有慣性碰撞，攔截滯留，布朗運動，重力沉降和靜電吸附。除菌辦法重要有：介質(zhì)過濾，輻射，化學藥物，加熱，靜電吸附。9、離心機分離因數(shù)是物料所受離心力與重力比值，是反映離心機分離（離心）能力重要指標10、通氣發(fā)酵罐中空氣分布管上，噴孔設(shè)計原則是噴孔總截面積等于空氣分布管截面積。11、實現(xiàn)真空冷凍干燥必要條件是干燥過程壓力應低于操作溫度下冰飽和蒸汽壓。12、發(fā)酵廠用于原料除雜辦法有篩選、風選和磁力除鐵。13、在長管氣流干燥系統(tǒng)中，為了充分運用氣流干燥中顆粒加速段較強傳熱傳質(zhì)作用，可把該長管設(shè)計成脈沖式氣流干燥管。14、蒸發(fā)器重要由加熱器、分離器兩某些構(gòu)成。15、所謂全擋板條件是指：在一定轉(zhuǎn)速下增長罐內(nèi)附件而軸功率不變化，消除漩渦最低條件。16、發(fā)酵罐中使用最普遍動密封有兩種：填料函密封和機械密封（或稱端面密封）。17、固液分離辦法諸多，其中最慣用是過濾和離心分離。18、在餅層過濾中，真正發(fā)揮攔截顆粒作用重要是濾餅層而不是過濾介質(zhì)。19、離子互換劑由惰性不溶性載體、功能基團和平衡離子構(gòu)成。平衡離子帶正電荷為陽離子互換樹脂，平衡離子帶負電荷稱陰離子互換樹脂。20、依照物質(zhì)吸附性質(zhì)不同，可用吸附法進行分離；依照分子電離（電負性）差別，可用離子互換法、電泳法和等電聚焦法等進行分離；依照分子形狀和大小不同，可用凝膠過濾層析、膜分離、超濾法等分離；依照配體特異性不同，可用親和層析法進行分離。21、單程型蒸發(fā)器特點是溶液通過加熱室一次，_不作__循環(huán)流動，且溶液沿加熱管呈_膜狀流動，故又稱為_液膜式_蒸發(fā)器。22、降膜式蒸發(fā)器為了使液體在進入加熱管后能有效成膜，在每根管頂部裝有_液體分布器_。23、自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)溶液循環(huán)是由于溶液_受熱限度不同，而引起_密度差別所致。24、氣相混合物被冷卻到有第一滴液滴析出時溫度稱為露點溫度。25、在一定空氣狀態(tài)下干燥某物料，能用干燥辦法除去水分為自由水分__；一方面除去水分為非結(jié)合水分；不能用干燥辦法除水分為平衡水分_。26、固體物料干燥，普通分為恒速和降速兩個階段。27、精選機對大麥進行精選和分級，其重要原理是按顆粒長度進行分級。28、啤酒廠粉碎麥芽和大米慣用輥式粉碎機。29、酒精三塔式蒸餾流程是由粗餾塔（醪塔）、排醛塔和精餾塔3個塔構(gòu)成。30、將植物性芳香原料中所含精油提取出來可以采用水蒸汽蒸餾。31、在兩互相不相溶液體混合物蒸餾時，蒸汽混合物中該組分含量取決于該組分分壓，而不是取決于液相中組分比例。32、輸送流體物料可采用各種形式泵和空氣壓縮機。33、離心泵重要性能參數(shù)有：壓頭、流量、效率等。34、壓力容器基本規(guī)定是安全性與經(jīng)濟性統(tǒng)一。此外，還應滿足強度、剛度、耐久性、密封性及操作和維修以便規(guī)定。35、國內(nèi)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積大小，又考慮介質(zhì)危害限度綜合分類辦法，以便于容器安全技術(shù)監(jiān)督與管理。36、與普通構(gòu)造鋼相比，壓力容器用鋼對硫、磷、氫等有害雜質(zhì)元素含量控制更嚴。37、材料力學性能重要是指強度、塑性與韌性。38、鋼材可焊性重要取決于它化學成分，其中影響最大是含碳量。選取題（單選或多選）：1、氣升式發(fā)酵罐長處是無需()。A、空氣過濾系統(tǒng)B、攪拌器C、空氣噴嘴D、罐外上升管2、自吸式發(fā)酵罐攪拌軸是從罐下方進罐,因而應當用（）軸封。A、填料函B、單端面機械C、雙端面機械D、無需3、機械攪拌通風發(fā)酵罐在裝液滅菌冷卻后，攪拌器輸出功率應是：（）。A、通入無菌空氣后比通入無菌空氣前有所下降B、通入無菌空氣后比通入無菌空氣前有所上升C、與有無空氣無關(guān)，輸出功率在通風先后保持不變D、通入無菌空氣后與通入無菌空氣前相比，有時上升，有時下降4、通用式機械攪拌發(fā)酵罐中擋板作用是：()。A、提高醪液湍流限度，有助于傳質(zhì)B、增長發(fā)酵罐罐壁機械強度C、變化液流方向，由徑向流變化為軸向流D、防止醪液在罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋渦，提高罐運用率5、空氣過濾系統(tǒng)中旋風分離器作用是（）。A、分離油霧和水滴B、分離所有雜菌C、分離二氧化碳D、分離某些雜菌6、氣升式發(fā)酵罐特點有（）。A、高徑比(H/D)比機械攪拌通風發(fā)酵罐小B、無需機械攪拌C、無需空氣壓縮機D、溶氧速率較高7、離子互換設(shè)備中反吸附離子互換罐，溶液流向是：（）。A、自下而上B、自上而下C、上下相向流動D、不在所選之列8、把干玉米原料從多處集中送到一處，原則上應選取：（）。A、帶式輸送機

B、斗式提高機C、壓送式氣力輸送裝置D、吸送式氣力輸送裝置9、采用噴水室進行空氣調(diào)節(jié)，空氣調(diào)節(jié)過程是：（）。A、等溫減濕B、升溫減濕C、升溫增濕D、降溫增濕10、垂直管中顆粒物料氣流輸送流體力學條件是:(）。A、氣流速度不不大于懸浮速度B、氣流速度不大于懸浮速度C、氣流速度等于懸浮速度D、不能擬定11、表面冷卻器進行空氣調(diào)節(jié)時，濕空氣變化過程將是：（）。A、降溫、等濕B、降溫、減濕C、降溫、增濕或減濕D、降溫、等濕或減濕12、壓送式氣力輸送裝置閉鼓風器應裝在：（）。A、加料口處

B、卸料口處C、中間部位D、無論哪里13、熱敏性生物材料干燥最不適合干燥設(shè)備是：（）。 A、真空干燥設(shè)備 B、冷凍干燥設(shè)備C、微波干燥設(shè)備 D、噴霧干燥設(shè)備14、對于大通風比發(fā)酵過程來說，發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵液中空氣氣泡直徑：()。A、與通風量關(guān)于，與空氣噴嘴直徑關(guān)于B、與通風量無關(guān)，與空氣噴嘴直徑關(guān)于C、與通風量關(guān)于，與空氣噴嘴直徑無關(guān)D、與通風量無關(guān)，與空氣噴嘴直徑無關(guān)15、為了減輕空氣過濾系統(tǒng)負荷空氣壓縮機最佳選用（）空氣壓縮機。A、往復式B、離心式C、高壓D、無油潤滑16、貯氣罐作用是（）。A.、運用重力沉降作用分離某些油霧B、減少罐內(nèi)空氣溫度C、防止由于往復式空壓機所產(chǎn)生脈沖而引起壓力波動D、升高罐內(nèi)空氣溫度，使相對濕度下降17、屬于流化干燥技術(shù)是（）。A、真空干燥B、冷凍干燥C、沸騰干燥D、微波干燥20、運用水升華原理干燥辦法為（）。A、冷凍干燥B、紅外干燥C、流化干燥D、噴霧干燥21、固體物料粉碎按其受力狀況可有如下哪些形式。()。A、擠壓粉碎B、沖擊粉碎C、磨碎D、劈碎、剪碎22、

膜生物反映器具備長處有（）。A、增大反映速率B、提高反映轉(zhuǎn)化率C、簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)D、減少能耗，節(jié)約成本23、表征樹脂互換能力重要參數(shù)是（）。A、外觀B、膨脹度C、交聯(lián)度D、互換容量24、超臨界萃取分離辦法有（）。A、依托壓力變化萃取分離法B、依托溫度變化萃取分離法C、用吸附劑進行萃取分離法D、添加惰性氣體等壓分離法25、影響因素有（）。A、攪拌和通氣B、液體性質(zhì)C、離子強度D、培養(yǎng)液中細胞濃度26、合用于粉狀物料短距離水平輸送輸送設(shè)備是：（）。A、帶式輸送機B、斗式提高機C、螺旋輸送機D、離心泵27、蒸餾是運用各組分（）不同特性實現(xiàn)分離目。A、溶解度B、等規(guī)度C、揮發(fā)度D、調(diào)和度28、在精餾塔中，原料液進入那層板稱為（）。A、浮閥板B、噴射板C、加料板D、分離板29、干燥是（）過程。A、只有傳質(zhì)B、只有傳熱C、傳熱和傳質(zhì)D、直接加熱30、作為干燥介質(zhì)熱空氣，普通應是（）空氣。A、飽和B、不飽和C、過飽和D、水蒸汽31、為避免發(fā)氣憤蝕現(xiàn)象，應使離心泵內(nèi)最低壓力（）輸送溫度下液體飽和蒸汽壓。A、不不大于B、等于C、不大于D、不不大于或不大于都可以32、在萃取液用量相似條件下，下列哪種萃取方式理論收率最高（C）。A、單級萃取B、三級錯流萃取C、三級逆流萃取D、二級逆流萃取33、蒸發(fā)黏度較大或濃度較高溶液，比較適合蒸發(fā)器是：（）。A、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器B、外加熱式蒸發(fā)器C、升膜式蒸發(fā)器D、降膜式蒸發(fā)器34、可直接解決菌體發(fā)酵液或細胞勻漿液吸附操作是：(）。A、固定床吸附B、擴張床吸附C、移動床吸附D、流化床吸附35、對熱敏性及易生泡沫稀溶液蒸發(fā)，宜采用（）蒸發(fā)器。A.中央循環(huán)管式；B.列文式；C.升膜式D、外加熱式36、蒸發(fā)操作中，從溶液中汽化出來蒸汽，常稱為（）。A.生蒸汽；B.二次蒸汽；C.額外蒸汽D、廢氣37、助濾劑應具備如下性質(zhì)：（）A.顆粒均勻、柔軟、可壓縮；B.顆粒均勻、堅硬、不可壓縮；C.粒度分布廣、堅硬、不可壓縮；D.顆粒均勻、可壓縮、易變形38、欲送潤滑油到高壓壓縮機氣缸中，應采用（）。A.離心泵；B.往復泵；C.齒輪泵D、旋渦泵原理及設(shè)計題：1、若對某培養(yǎng)液進行滅菌，試設(shè)計一板式換熱器持續(xù)滅菌流程，其中要用到熱集成方式。畫圖并闡明滅菌流程。板式換熱器可用方框圖表達。闡明：①生培養(yǎng)液先在板式換熱器2內(nèi)進行預熱，此處用到熱集成，即滅菌后培養(yǎng)液作為加熱介質(zhì)，把熱量傳遞給生培養(yǎng)基，同步使滅菌后培養(yǎng)液得到初步冷卻。②在板式換熱器3內(nèi)預熱后培養(yǎng)液被加熱到滅菌溫度。加熱源為蒸汽。③在維持段維持一段時間，完畢滅菌。④在板式換熱器2處被預冷。⑤在板式換熱器1處，通過預冷培養(yǎng)液繼續(xù)被冷卻水進一步冷卻至設(shè)定溫度。2、試設(shè)計培養(yǎng)基持續(xù)滅菌流程，使用設(shè)備為連消塔、維持罐和噴淋冷卻設(shè)備。（畫簡圖并闡明滅菌流程，并闡明各設(shè)備重要作用）。闡明：連消塔作用：重要是使高溫蒸汽與料液迅速接觸混合，并使料液溫度不久升高到滅菌溫度（126~132℃維持罐作用：連消塔加熱時間很短，光靠這段時間滅菌是不夠，用維持罐保溫殺菌一段時間達到滅菌規(guī)定；冷水噴淋冷卻管：從維持罐出來料液要通過冷卻管進行冷卻，冷卻到40~50℃3、.判斷下圖為什么種生物反映器？請簡述其操作原理。答：此圖為具備外循環(huán)冷卻氣升環(huán)流式發(fā)酵罐。

工作原理：

①

無菌空氣從5處進入，通過氣液混合物湍流作用而使空氣泡分割細碎，同步由于形成氣液混合物密度減少而在導流筒內(nèi)向上運動，而導流筒外壁與發(fā)酵罐外壁之間環(huán)流間隙中發(fā)酵液由于氣含量少而下沉。

②

為了使罐內(nèi)液體保持恒溫，通過泵6使發(fā)酵液循環(huán)（從7到9），在熱互換器8處加熱或冷卻。

4、請簡述中央循環(huán)管式蒸發(fā)器構(gòu)造及循環(huán)流動原理。答：其加熱室由垂直管束構(gòu)成，中間有一根直徑很大管子，稱為中央循環(huán)管。當加熱蒸氣通入管間加熱時，由于中央循環(huán)管較大，其中單位體積溶液占有傳熱面比其她加熱管內(nèi)單位溶液占有要小，即中央循環(huán)管和其她加熱管內(nèi)溶液受熱限度各不相似，后者受熱較好，溶液汽化較多，因而加熱管內(nèi)形成汽液混合物密度就比中央循環(huán)管中溶液密度小，從而使蒸發(fā)器中溶液形成中央循環(huán)管下降、而由其她加熱管上升循環(huán)流動。這種循環(huán)，重要是由于溶液密度差引起。5、兩級冷卻、加熱除菌流程圖如下，該流程合用潮濕地區(qū)嗎？請簡樸闡明理由。答：兩級冷卻、加熱除菌流程特別合用潮濕地區(qū)。這是一種比較完善空氣除菌流程，可適應各種氣候條件，能充分地分離油水，使空氣達到低相對濕度下進入過濾器，以提高過濾效率。該流程特點是兩次冷卻、兩次分離、恰當加熱。兩次冷卻、兩次分離油水好處是能提高傳熱系數(shù)，節(jié)約冷卻水，油水分離得比較完全。除水后，空氣相對濕度仍較高，須用加熱器加熱空氣，使其相對濕度減少至50~60%，以保證過濾器正常運營。計算題：1、有一發(fā)酵罐，內(nèi)裝40m3培養(yǎng)基，在121℃溫度下進行實罐滅菌，原污染限度為每ml有2×105個耐熱細菌芽孢，121℃解：⑴

N0=40*106*2×105=8*1012

Nt=0.001，k=1.8（/min）滅菌時間為：

2.303

N0

t=——lg—=20.34（min）

k

Nt

解：⑵

2.303

C0

t=————lg—

k

CtC0=2×105（個/ml）Ct=1/40×1010（個/ml）t=2.37（min）2、某酒精工廠，每發(fā)酵罐進料量為28t/h，每4h裝滿一罐，糖化液密度為1082kg/m3發(fā)酵周期72h，冷卻水初、終溫為20℃，25℃，若罐內(nèi)采用蛇管冷卻，發(fā)酵罐總傳熱系數(shù)為kJ/m2.h.℃,試擬定發(fā)酵罐構(gòu)造尺寸,罐數(shù),冷卻水耗量(發(fā)酵液熱損涉及蒸發(fā)熱和向周邊散熱為生物合成熱10%即Q2+Q3=10%Q1)解：⑴發(fā)酵罐個數(shù)和構(gòu)造尺寸擬定：發(fā)酵罐個數(shù)：N=（nt/24）+1n=24/4=6N=6×72÷24+1=19（個）取發(fā)酵罐裝料系數(shù)φ=0.9發(fā)酵罐體積V=Vo/φ=28×4×1000÷（1082×0.9）=115（m3）發(fā)酵罐采用圓柱型，底、頂為錐型，構(gòu)造比例如下H=1.2Dh1=h2=0.1DV=0.785D2（H+1/3×h1+1/3×h2）=0.785D2（1.2D+2/3×0.1D）=115（m3）則：D=4.87（m）H=1.2D=5.84mh1=h2=0.1D=0.487m⑵發(fā)酵罐總發(fā)酵熱QQ=Q1-Q2-Q3Q1=msq=28×4×1000×1%×418.6=4.69×105KJ/hQ2+Q3=10%q=0.1×4.69×105=0.469×105KJ/hQ=Q1-Q2-Q3=4.22×105KJ/h⑶冷卻水耗量：W=Q/［c（T2-T1）］=4.22×105