大模板安裝與拆除工藝標準(現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu))

北京***建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實施2004-07-15發(fā)布現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除作業(yè)標準Q/JDJFW102.106—2004Q/JDJ北京***北京***建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實施2004-07-15發(fā)布現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除作業(yè)標準Q/JDJFW102.106—2004Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標準現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除作業(yè)標準范圍本標準確定了現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除的工藝、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康、成品保護等要求，適用于工業(yè)與民用建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)大模板施工作業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ20-84大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程要求施工準備材料及主要機具配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。隔離劑。錘子、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。作業(yè)條件大模板在專業(yè)模板加工廠加工定制，故加工前必須由施工單位技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、工藝要求及現(xiàn)場流水段劃分等情況，合理設(shè)計大模板拼板圖；加工廠依加工圖進行加工成型，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。彈好樓層的墻身邊線、50cm控制線、門窗洞口位置線及標高線。墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度，滿足要求后辦理隱檢手續(xù)。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，將組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻板操作的架子。安裝大模板前將大模板板面清理干凈，滿刷隔離劑，不得在模板就位后刷隔離劑，以防止污染鋼筋及混凝土接觸面。隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。施工工藝及技術(shù)要求工藝流程外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板工藝流程準備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預(yù)檢外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板工藝流程外墻砌磚→安裝正反大模板→安裝角模→預(yù)檢全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板工藝流程準備工作→掛外架子→安裝大模板→穿穿墻螺栓→吊垂直、尺寸校正→預(yù)檢施工的步驟及方法外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板a)按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直、水平度、標高符合設(shè)計要求，然后擰緊螺栓。b)安裝外墻板，用花藍螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。c)合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。d)安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。e)正反模板安裝完后，檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面的間隙是否嚴密，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺；檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定，辦理預(yù)檢手續(xù)。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板a)外墻砌磚：先砌外墻，在內(nèi)外墻連接處留出組合柱槎及拉結(jié)筋。b)安裝正反號大模板，其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。c)在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模。為防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹，應(yīng)在磚墻外加豎向50㎜厚木板及橫向加固帶，通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板a)在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。b)安裝內(nèi)墻大模板，按排板圖上的編號一一對應(yīng)進行吊裝，并初步就位。然后用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，使兩側(cè)螺栓孔對位，穿穿墻螺栓并進行初步加固，用托板吊垂直，并對稱調(diào)整地腳螺栓，使模板的垂直度、水平度、標高符合相關(guān)規(guī)范的要求后，擰緊螺栓。c)外墻模吊裝時，先安裝外墻內(nèi)模，按樓板上的位置線將大模板就位找正后，再安裝外墻外模。模板放在三角平臺掛架上，將模板就位，穿穿墻螺栓并進行校正，緊固螺栓。拆除大模板a)常溫條件下，墻體混凝土強度必須達到1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度達4MPa才準拆模；全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在7.5MPa，內(nèi)墻混凝土強度在4MPa才準拆模。拆模強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準b)拆除模板順序與安裝模板順序相反，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板后傾與墻體脫離。如出現(xiàn)模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)時，可用撬棍撬動模板下口，不得在上口撬模板或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體。c)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻拆除時，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。d)清理模板上的雜物，將零配件裝入工具箱，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂，將模板吊出，存放在指定地點，統(tǒng)一安放，模板存放的自穩(wěn)角為75°～80°，并及時進行板面清理，涂刷隔離劑。施工的工藝質(zhì)量標準及檢驗方法一般規(guī)定：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝a)主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查，檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工方案觀察。2)模板涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。應(yīng)全數(shù)檢查，檢驗方法：觀察。b)一般項目1)模板應(yīng)全數(shù)檢查（觀察）是否滿足下列要求：2）模板的接縫不應(yīng)漏漿；3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；5）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～1／3000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；板應(yīng)按代表性的自然間抽查10％，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1中的相應(yīng)規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2中的相應(yīng)規(guī)定。檢驗方法：在同一檢驗批內(nèi)，梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查模板拆除a)一般項目1)側(cè)模板拆除時混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放，及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。模板上口過大：支模時上口卡具沒有按要求尺寸卡緊?；炷翂w表面粘連：模板清理不好、涂刷隔離劑不均勻、拆模過早所造成。角模與大模板縫隙過大跑漿：應(yīng)加強檢查，及時處理。角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固，應(yīng)改進角模支模方法。模板上口標高不準：嚴格控制模板上口標高。放大?；鶎右螅捍竽；鶎颖仨毱秸?，以保證大模下口在澆灌混凝土?xí)r不漏漿，從而保證墻體質(zhì)量。墻體根部100mm內(nèi)必須壓光找平，以保證大模板底部不漏漿成品保護要求模板加工成型后經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量驗收合格后放可出廠。運至現(xiàn)場后，局部板面砂眼不平處需由廠家進行打磨修補，并用打磨機進行板面打磨，清除板面的銹跡。脫模劑采用專用脫模劑，放在指定地點。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂，不應(yīng)出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。合模前，應(yīng)再用不掉毛的棉絲擦一遍。大模板吊運時應(yīng)防止碰撞墻體及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋；就位應(yīng)平穩(wěn)、準確。保持大模板本身的整潔及配件的齊全，堆放合理，保持板面不變形。冬季施工時，大模板背面的保溫應(yīng)保持完好。拆除模板時應(yīng)按順序進行，禁止用錘敲擊，防止墻面或洞口處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時，嚴禁用塔吊硬拉模板，以防將墻面拉裂或出現(xiàn)危險。冬期施工時，嚴格控制混凝土強度，必須做好同條件強度試塊，進行混凝土強度的控制，達到拆模強度后方可拆模。安全注意事項拆大模板之前應(yīng)先將堆積在模板上的雜物等清除干凈，防止拆吊模板時，雜物掉下傷人。在外墻大模板不能掛在外墻的情況下，應(yīng)先拆外模板后拆內(nèi)模板。大模板吊裝前，必須先檢查穿墻螺栓等零配件是否均已拆除，大模板是否與墻面完全脫開，保證安全無誤后方可起吊。塔吊吊裝時，一次只能起吊一塊大模，嚴禁二塊或