安全生產(chǎn)操作規(guī)程 (根據(jù)項目部實(shí)際情況刪減)教材

PAGE6XXXX有限公司崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程實(shí)施日期：發(fā)布日期：

目錄第一章工種安全操作規(guī)程1.1洞內(nèi)裝運(yùn)工安全操作規(guī)程 71.2電工安全操作規(guī)程 71.3流動式起重司機(jī)安全操作規(guī)程 91.4架子工安全操作規(guī)程 101.5配電室值班電工安全操作規(guī)程 111.6電焊工安全操作規(guī)程 121.7風(fēng)鉆（開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程 131.8油庫（汽車加油)工安全操作規(guī)程 141.9氣焊工作業(yè)安全操作規(guī)程 141.10門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 151.11支護(hù)工安全操作規(guī)程 161.12木工安全操作規(guī)程 171.13起重工安全操作規(guī)程 181.14噴射砼作業(yè)安全操作規(guī)程 201.15鋼筋工安全操作規(guī)程 211.16機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程 211.17軋石機(jī)工安全操作規(guī)程 231.18混凝土（澆搗)工安全操作規(guī)程 23第二章筑路機(jī)械安全操作規(guī)程2.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程 242.2推土機(jī)安全操作規(guī)程 242.3強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程 272.4平地機(jī)安全操作規(guī)程 272.5壓路機(jī)安全操作規(guī)程 282.6挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 292.7打夯機(jī)安全操作規(guī)程 30第三章砂漿及混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程3.1混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程 313.2混凝土泵車安全操作規(guī)程 313.3碎石機(jī)安全操作規(guī)程 323.4混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 343.5混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程 353.6砂漿輸送泵作業(yè)安全操作規(guī)程 363.7混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 363.8砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 373.9混凝土攪拌機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 38第四章鉆機(jī)、樁機(jī)及水工機(jī)械安全操作規(guī)程4.1螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程 394.2靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程 404.3正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程 424.3泥漿泵安全操作規(guī)程 434.4反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程 444.5潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程 464.6深井泵安全操作規(guī)程 474.7旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 484.8轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程 494.9履帶式打樁機(jī)（三支點(diǎn)式）安全操作規(guī)程 504.10沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 524.11振動樁錘安全操作規(guī)程 544.12潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程 564.13潛水泵安全操作規(guī)程 584.14全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程 594.15柴油打樁錘安全操作規(guī)程 604.16人工挖孔樁安全操作規(guī)程 624.17離心水泵安全操作規(guī)程 63第五章路面機(jī)械安全操作規(guī)程5.1導(dǎo)熱油瀝青加溫設(shè)備安全操作規(guī)程 655.2穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程 665.3清掃灑水設(shè)備安全操作規(guī)程 675.4銑刨機(jī)安全操作規(guī)程 685.5瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 685.6水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 695.7瀝青混合料再生車安全操作規(guī)程 715.8瀝青灑布車安全操作規(guī)程 725.9瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程 735.10瀝青路面修補(bǔ)車安全操作規(guī)程 765.11瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程 77第六章隧道及地下施工機(jī)械安全操作規(guī)程6.1TBM及盾構(gòu)安全操作規(guī)程 786.2旋臂掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程 806.3電動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程 816.4鑿巖臺車安全操作規(guī)程 826.5電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程 836.6頂管機(jī)安全操作規(guī)程 846.7風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程 856.8通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 876.9錨桿臺車安全操作規(guī)程 87第七章動力機(jī)械安全操作規(guī)程7.1電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程 897.2變壓器及電力電容器安全操作規(guī)程 917.3內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程 937.4液壓系統(tǒng)及電器設(shè)備安全操作規(guī)程 977.5內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程 100第八章起重機(jī)械安全操作規(guī)程8.1電動葫蘆安全操作規(guī)程 1028.2龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1028.3軌道式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1048.4架橋機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 1058.5橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1078.6塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1088.7汽車式、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1158.8卷揚(yáng)機(jī)（礦井、豎井提升機(jī)）安全操作規(guī)程 1178.9履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程 118第九章鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程9.1預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程 1199.2鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 1209.3鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 1209.4鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 121第十章特殊運(yùn)輸安全操作規(guī)程10.1有軌運(yùn)輸安全操作規(guī)程 12310.2裝碴作業(yè)安全操作規(guī)程 12410.3爆破器材運(yùn)送及存貯安全操作規(guī)程 12510.4斜井運(yùn)輸安全操作規(guī)程 12510.5無軌運(yùn)輸安全操作規(guī)程 127第十一章用電安全操作規(guī)程11.1隧道施工用電安全操作規(guī)程 12911.2路基施工用電安全操作規(guī)程 13011.3臨時工程用電安全操作規(guī)程 13111.4橋涵施工用電安全操作規(guī)程 133

第一章工種安全操作規(guī)程1.1洞內(nèi)裝運(yùn)工安全操作規(guī)程1.各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。2.所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。3.進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與車輛或裝載機(jī)搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。4.人工助扒邊碴時必須待裝載機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，在裝載機(jī)工作時間，嚴(yán)禁助扒碴人員進(jìn)行回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的工作面。5.洞內(nèi)運(yùn)輸隊的車速不得超過：機(jī)動車施工作業(yè)地段單車10km/h，在非作業(yè)地段單車20km/h，會車時10km/h。6.車輛行駛中嚴(yán)禁超車。出洞口、拐彎道應(yīng)減速緩行。在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮。7.凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。8.洞外卸碴場地采購應(yīng)保持一段的上坡段，并在碴堆邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置檔木。9.路面應(yīng)有足夠的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。10.嚴(yán)禁用翻斗車、裝載機(jī)、自卸汽車在洞內(nèi)運(yùn)送爆破器材。1.2電工安全操作規(guī)程1.電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨(dú)立上崗操作，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。2.電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實(shí)臨時用電安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行，不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準(zhǔn)帶電操作。在被檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”標(biāo)志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕緣措施，在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。4.施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)。5.各線路不得超過額定容量運(yùn)行，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。6.維修電器設(shè)備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗電確認(rèn)無電才能作業(yè)。通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。7.在調(diào)試檢修設(shè)備時，應(yīng)配備協(xié)同人員一起試車，嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故的發(fā)生。8.定期檢查變壓器、配電間、電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度、油量、負(fù)荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)。遮欄高度不應(yīng)低于1.7m，下部離地不應(yīng)超過0.1m。9.高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。10.凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險的地段，應(yīng)掛有警示標(biāo)牌，引人注意。11.遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時，應(yīng)拉閘停電，確保安全。12.發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護(hù)知識。13.施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護(hù)；施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)。14.人工立桿或機(jī)械立桿，均要在基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。15.桿上架線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。16.緊線用的鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固，緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)有臨時拉線。17.外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。18.施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保險，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。19.認(rèn)真做好施工現(xiàn)場線路的管理，確保施工安全。1.3流動式起重司機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員駕車作業(yè)。2.操作人員必須全面了解起重機(jī)械各工作機(jī)構(gòu)的構(gòu)造，嚴(yán)格按說明書中規(guī)定的技術(shù)性能進(jìn)行操作。3.進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須撐好支腿。在碼頭、擋土墻或河邊沿作業(yè)，外側(cè)支腿距岸邊不得小于lm。吊車在大雨、大雪、六級以上風(fēng)力等惡劣天氣情況下嚴(yán)禁進(jìn)行露天吊裝作業(yè)，也不得在地面松軟不平、泥濘等情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.避免在斜坡上作業(yè)。必須作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格采取相應(yīng)的安全措施，防止吊機(jī)傾翻。5.不操作帶病機(jī)械，嚴(yán)禁不用支腿進(jìn)行起重作業(yè)，起重臂下嚴(yán)禁站人，起重機(jī)行駛前應(yīng)收緊支腿，并將支腿用鎖緊器鎖緊。6.聽從指揮，起、落鉤做到穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。起吊長大笨重貨物，兩端要用穩(wěn)定索牽拉。起吊重物后，嚴(yán)禁伸縮吊臂，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整支腿時，應(yīng)將重物放下，并縮回吊臂。7.垂直起吊，不拖勾，高度以能越過障礙物為限，吊鉤高度離吊臂頂部滑輪之間距離不得小于1m。8.不論吊運(yùn)任何重物，都不得在輸電電線下操作。吊車經(jīng)過輸電線路時，必須將起重臂落下。在電線兩側(cè)進(jìn)行吊裝作業(yè)時吊桿、鋼絲繩及重物與輸電線的最小距離必須符合相關(guān)規(guī)定。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)載荷應(yīng)合理分配，且不得超過額定載荷的80％，作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。9.嚴(yán)格遵守“十不吊”原則：（1）超過負(fù)荷不吊；（2）指揮信號不明，光線暗淡不吊；（3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（4）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；（5）歪拉、斜掛不吊；（6）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；（8）帶棱角、缺口物體尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（9）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；（10）違章指揮不吊。10.當(dāng)需要起吊低于起重機(jī)所在地平面的重物及下落吊鉤需放松鋼絲繩很長時，應(yīng)注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。11.吊鉤起升起高，操縱室內(nèi)警報器發(fā)出警報后，應(yīng)立即停止起升。12.當(dāng)起重機(jī)連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)注意液壓油溫度不得超過75℃，否則應(yīng)停機(jī)冷卻。13.吊車工作前，必須檢查吊車各部分的潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子是否完好。認(rèn)真做好設(shè)備的日常例行保養(yǎng)工作。1.4架子工安全操作規(guī)程1.架子工必須是身體健康,無高空作業(yè)禁忌癥，經(jīng)三級安全教育，方能上崗作業(yè)。2.架子工嚴(yán)禁穿皮鞋，或其它硬底鞋上崗作業(yè)。3.使用的鋼管，毛竹應(yīng)附合技術(shù)規(guī)范。如有嚴(yán)重銹、蝕、朽、彎曲變形或有裂紋的不得使用。4.機(jī)件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。5.木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm，寬度以20—30cm為宜。凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。6.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。不準(zhǔn)用鐵絲綁扎，而要用合格的扣件來連接，螺栓要擰緊。7.抹灰、勾縫、油漆等外表修用的腳手架，其寬度不得小于80cm。8.18cm厚的磚空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。9.腳手架負(fù)荷量不能超過270Kg/m2，如生產(chǎn)上需要增大，必須要有補(bǔ)充方案實(shí)行加固。10.架子如在高度7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。11.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，鋪腳手架板須鋪滿，不得有空隙和探頭板。12.翻腳手架應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。13.砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承受160Kg荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。14.安全網(wǎng)應(yīng)牢固、完好。搭設(shè)的安全網(wǎng)，應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。15.凡施工搭設(shè)的各種架子，在使用前必須要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。16.拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或掛警戒標(biāo)志，并設(shè)人員監(jiān)護(hù)看管，嚴(yán)禁車輛和人員通行。17.拆除腳手架，應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，拆下的材料、構(gòu)件，應(yīng)向下傳遞或用繩索吊下。嚴(yán)禁往下投扔。1.5配電室值班電工安全操作規(guī)程1.配電室值班電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守各項電器安全操作規(guī)程，必須經(jīng)常巡視高、低壓設(shè)備及變壓器的運(yùn)行情況。2.正確抄錄各種指示儀表，計量儀表值，填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格控制超負(fù)荷運(yùn)行。3.檢查安全絕緣工具，并妥善保管。4.配電房的門窗，電纜溝均要設(shè)法防止鼠蛇等小動物進(jìn)入。室內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，應(yīng)保持清潔、干燥通風(fēng)。5.配電房拉閘、合閘必須遵守下列規(guī)定：先拉低壓，后拉高壓。反之，先合高壓，后合低壓。高壓柜拉閘、合閘程序：先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)。反之，先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)。低壓柜拉閘、合閘程序：先拉空氣開關(guān)、后拉刀開關(guān)。反之，先合刀開關(guān)，后合空氣開關(guān)。6.電氣設(shè)備著火時，要立即切斷電源，用干粉二氧化碳、四氯化碳等滅火器。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器。7.施工現(xiàn)場使用自備柴油發(fā)電機(jī)組要與電網(wǎng)并網(wǎng)使用的情況下，使用方案須向當(dāng)?shù)仉娏?yīng)部門提出驗收申請并取得同意，在自備發(fā)電電源與電網(wǎng)交換使用時，必須使用雙頭閘刀操作，換電源時必須遵守有關(guān)規(guī)定。1.6電焊工安全操作規(guī)程1.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套，并側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆、有物品的容器或管道，必須消除干凈，并需有關(guān)部門辦理“動火證”后方能施焊。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須要有可靠的接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。9.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.在清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊接工件必須接地，并應(yīng)有隔光遮板。12.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。13.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。14.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試辦理“動火證”后方可作業(yè)。15.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離去。1.7風(fēng)鉆（開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程1.開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支撐是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土應(yīng)先予以清除或支護(hù)。2.人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。3.機(jī)械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。4.站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。5.風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。6.帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用扳鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。7.電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。8.在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。9.嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。10.鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。1.8油庫（汽車加油)工安全操作規(guī)程1.油庫嚴(yán)禁煙火，禁止帶火柴、打火機(jī)等容易引起明火的工具、物體入庫，油庫內(nèi)嚴(yán)禁使用無線通訊工具。2.經(jīng)常檢查電器及儲油設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報領(lǐng)導(dǎo)采取措施。3.禁止閑人進(jìn)入，不得留客住宿及存放物資。4.裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴(yán)禁進(jìn)庫加油，并督促其立即離庫。5.加油車輛，發(fā)動機(jī)不熄火不加油，客車須先下客后加油。6.經(jīng)常檢查消防設(shè)備，并熟練使用消防器材。7.庫區(qū)氣溫超過35℃，必須停止加油。8.不準(zhǔn)穿帶釘鞋，不準(zhǔn)穿化纖服裝上崗操作。9.油庫內(nèi)所用的電器，必須符合防爆要求。10.必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。1.9氣焊工作業(yè)安全操作規(guī)程1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.必須在易燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試，并辦理“動火證”后方可進(jìn)行作業(yè)。3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈。安全保險裝置有損的禁止使用。4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染上油脂。5.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不少于10m。檢驗是否漏氣，應(yīng)用肥皂水，不準(zhǔn)用明火。7.氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴光曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。8.乙炔氣管用后需消除管內(nèi)積水。膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9.點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對準(zhǔn)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃爆事故。10.不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。11.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電的設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先辦理了“動火證”手續(xù)后方可作業(yè)。13.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨，干燥的地方，移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。14.鉛爆時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。15.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩。乙炔發(fā)生器要關(guān)閉閥門，電石抬離水面。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。16.使用乙炔氣瓶時，嚴(yán)禁臥放。工作完畢，應(yīng)關(guān)閉乙炔氣瓶閥門。1.10門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員必須持證上崗，并了解本機(jī)的性能、構(gòu)造，不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備，在開始吊重前應(yīng)進(jìn)行試吊。2.操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn)，鋼絲繩有損傷，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、電機(jī)設(shè)施溫度超過規(guī)定等異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時停機(jī)修理，故障未經(jīng)排除不得作業(yè)，嚴(yán)禁邊操作邊修理保養(yǎng)。3.聽從指揮信號，起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度，前進(jìn)后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時，速度要慢，物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。4.操作中遇有短路停電，應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。5.風(fēng)力達(dá)八級以上時應(yīng)停止作業(yè)，并做好防風(fēng)加固工作。6.吊運(yùn)物體運(yùn)行時必須響警鈴，隨時注意軌道上人物情況，吊物下嚴(yán)禁站人7.嚴(yán)格遵守“十不吊”原則：（1）超過負(fù)荷不吊；（2）指揮信號不明，光線暗淡不吊，重量不明不吊；（3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（4）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；（5）歪拉、斜掛不吊；（6）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；（8）帶棱角、塊口物體尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（9）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；（10）違章指揮不吊。8.隨時注意軌道平衡，對軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊，阻擋塊應(yīng)牢固，防止門吊外滑。9.作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。10加強(qiáng)對設(shè)備的日常檢查，特別是門吊的各聯(lián)接點(diǎn)，認(rèn)真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。1.11支護(hù)工安全操作規(guī)程1.初期噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，一般距工作面不大于4m，遇破碎地層時，應(yīng)進(jìn)行超前錨桿支護(hù)（或管棚預(yù)支護(hù)）。2.噴錨支護(hù)前，應(yīng)清除工作面、拱頂和兩幫危石；采用的腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右；注漿管噴嘴及噴槍頭嚴(yán)禁對人放置。3.堅持對已支護(hù)洞段的檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴區(qū)段的圍巖有較大變形（或出現(xiàn)裂縫）或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時，應(yīng)用鋼支架支護(hù)。4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移位大于允許位移位，洞內(nèi)或地表出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。5.當(dāng)?shù)貕涸斐傻捻攷臀灰浦颠_(dá)到相對穩(wěn)定時（國家規(guī)定的范圍內(nèi)）隨隧道開挖工作的推進(jìn)，及時進(jìn)行襯砌工作。6.襯砌使用的腳手架、工作平臺、拖架平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。7.腳手架、拖架平臺上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計算載重量，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。8.機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；電動機(jī)必須有可靠的接地裝置，移動或修理機(jī)電設(shè)備及供電線路時，應(yīng)先切斷電源、風(fēng)源。9.安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。10.采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車距開挖面的距離不得小于260m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行?；炷凉嘀r，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具，工作臺面應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。11.采用輸送泵澆筑混凝土?xí)r，施工停止后，應(yīng)及時對泵件及輸送管路進(jìn)行清洗，以防下次使用時堵管事故的產(chǎn)生。1.12木工安全操作規(guī)程1．建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，自覺遵章守紀(jì)，做到“三不”傷害。2.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，系好下頜帶；在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶。4.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。5.施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。6.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。7.著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；高處作業(yè)時不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，對發(fā)現(xiàn)的危險必須報告，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。9.作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等。10.作業(yè)時使用的工具應(yīng)隨時放進(jìn)工具箱內(nèi)；使用的鐵釘，不得含在嘴中。11.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。12.成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意存放，碼放高度不超過1．5m。13.上班作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。14.高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊，工具隨時入袋，不得向下投擲物料。15.木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須“三清”：自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。16.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場。1.13起重工安全操作規(guī)程1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨(dú)立頂崗作業(yè)，作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。2.在吊運(yùn)、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統(tǒng)—信號，并要設(shè)置警戒，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.吊裝前必須認(rèn)真檢查所用的起重機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。4.操作人員在物體吊運(yùn)未固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。5.操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準(zhǔn)站人和通行。6.臥式滾移物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅硬，滾筒要圓直，物體前后、內(nèi)側(cè)三角區(qū)不準(zhǔn)站人。7.使用滾筒時，嚴(yán)禁帶手套操作，同時注意轉(zhuǎn)向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。8.操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號。嚴(yán)格做到信號不明、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。卷揚(yáng)機(jī)牽引時，中間不經(jīng)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。9.上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時須系好安全帶，并正確使用個人防護(hù)用品，備帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下扔擲物件，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行起重作業(yè)。10.物體吊運(yùn)時，應(yīng)在離地10cm處進(jìn)行試吊，檢查負(fù)荷和纜繩情況，確認(rèn)無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。11.在使用扒桿作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應(yīng)不少于三根，并不準(zhǔn)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。12.使用千斤頂時，底基要堅實(shí)，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時要統(tǒng)一號令，動作一致。13.在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過程中，如因故（停電等)中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。14.卷揚(yáng)機(jī)除牢固固定外，電氣設(shè)備必須接地接零，卷揚(yáng)機(jī)操作人員一定要熟悉機(jī)械性能，嚴(yán)禁非操作人員操作，下班之后應(yīng)切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉(zhuǎn)、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則應(yīng)停車排除。15.不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風(fēng)以上等情況下進(jìn)行吊裝工作。16.貝雷橫移時，要加強(qiáng)連接，在縱移時要注意后面的重量，以防傾覆，固定時木垛要牢固。17.梁板起吊前應(yīng)對吊環(huán)進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時補(bǔ)救。18.起重人員在高空作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有安全防護(hù)設(shè)施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構(gòu)件上停留、行走。19.起重設(shè)備的性能必須完好，認(rèn)真做好小型起重設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。20.在架空線路垂直或水平方向進(jìn)行起重作業(yè)時，必須與其保持按規(guī)定的最小距離；使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確先擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具并進(jìn)行試吊。1.14噴射砼作業(yè)安全操作規(guī)程1.噴砼前，必須檢查噴射機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查管路的暢通、電源及線路是否安全，檢查進(jìn)風(fēng)管和出料管接頭是否已全部扎牢固及保險裝置是否可靠。2.噴砼時，必須依次先開風(fēng)后運(yùn)轉(zhuǎn)；噴頭調(diào)節(jié)好供水量、水灰比，噴射頭距噴射面50-70cm為宜，防止過近反射力大，難以操作，噴砼完畢必須把噴射機(jī)及管路中的剩余物吹干凈后在關(guān)風(fēng)停電。3.噴砼時，噴槍頭嚴(yán)禁對人，操作手必須將噴槍掌握牢固，操作人員不能站在正下面，應(yīng)側(cè)面噴射，以免傷人。4.噴砼必須按照先下后上的程序，以增加砼的強(qiáng)度，并嚴(yán)格按設(shè)計配比厚度施工，確保達(dá)到支護(hù)效果。5.須按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼睛、防塵口罩、工作雨衣褲等個人防護(hù)用品。6.塵量較大的作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，用吸出式通風(fēng)時，吸風(fēng)口距噴射機(jī)不超過10米。7.格掌握風(fēng)壓不超過0.4mpa。如風(fēng)壓突然上升，應(yīng)立即關(guān)閉電視，放凈機(jī)內(nèi)壓風(fēng)，進(jìn)行檢查，如屬堵塞，可用敲擊管子的方法及時疏通，否則應(yīng)立即關(guān)閉噴槍供水閥門，并將噴頭朝下放置，防止水流入管內(nèi)。1.15鋼筋工安全操作規(guī)程1.鋼材及半成品，應(yīng)按規(guī)格分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，防止碰壞發(fā)生事故。2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。3.展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。4.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。5.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。6.柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。8.起吊鋼筋架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，待就位支撐好方可摘鉤。1.16機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程1.用起動機(jī)發(fā)動機(jī)動車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再次使用間隔為10—15秒鐘。蓄電池電壓不足，不得勉強(qiáng)使用起動機(jī)，用手搖柄起動發(fā)動機(jī)時，應(yīng)以提拉的方法搖動，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄兩側(cè)禁止站人，嚴(yán)禁直流供油發(fā)動車輛。2.氣壓制動的車輛在氣壓未達(dá)到允許范圍以上，嚴(yán)禁掛擋起步。駕駛員不得帶病行駛。3.機(jī)動車裝載與搭人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定，嚴(yán)禁搭乘與工作無關(guān)的人員，駕駛機(jī)動車時嚴(yán)禁穿拖鞋。4.車輛時速應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，應(yīng)隨時注意交通標(biāo)志和道路情況，服從交通指揮人員和信號指揮，不得違反交通規(guī)則（條例)。5.嚴(yán)禁強(qiáng)行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設(shè)有禁令標(biāo)志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號，觀察人車往來，隨時做好制動準(zhǔn)備，通過公、鐵路平交叉路時，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。6.禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉(zhuǎn)向。霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴(yán)禁超車。霧天能見度低于5m時，不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。冰雪道路行駛，應(yīng)適當(dāng)控制車速，握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會車應(yīng)選擇比較安全的地方，不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤，不得在冰凍路面上使用緊急制動。必要時應(yīng)配置防滑鏈。高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例，無特殊情況不得隨意停車，遇到車輛出故障，應(yīng)停在行車道右側(cè)，白天設(shè)三角警示牌，晚上開警示燈，并及時通知交警部門。夜間行車前，應(yīng)預(yù)先檢查燈光，并特別注意指揮信號和施工信號。7.機(jī)動車上、下渡船須用一檔，看準(zhǔn)方向，在指揮人員指揮下緩慢行進(jìn)，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。車輛待渡和過渡時，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應(yīng)服從渡口現(xiàn)場指揮，上渡船后必須拉緊手制動器，用三角木抵住前、后車輪。并應(yīng)在熄火后，掛入一檔。8.機(jī)動車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行涉水。機(jī)動車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動踏板，待制動效能恢復(fù)后，方可再正常行駛。9.嚴(yán)禁機(jī)動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。下長坡、陡坡前，應(yīng)試踏制動器是否有效，下險峻山坡前，須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動系及輪胎等。下坡時應(yīng)掛檔，利用發(fā)動機(jī)阻力控制車速。下坡使用制動器時間較長久時，應(yīng)停車休息以便制動鼓自然冷卻，嚴(yán)禁向高溫的制動鼓潑水。平時應(yīng)認(rèn)真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。10.認(rèn)真做好出場，途中和回場例檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時報修。行車途中發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。修理時，必須掛好排檔，拉緊手制動，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時，應(yīng)放平衡，不能用易碎物（如紅磚等)作墊板用，并應(yīng)同時做好安全保險。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨時注意防火。11.坡道上不宜停放車輛。必須停車時，上坡車應(yīng)掛入一檔；下坡車應(yīng)掛入倒檔，并拉緊手制動器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。12.車輛停車，應(yīng)選擇平坦堅實(shí)路面，不得影響其它車輛通行。夜間道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。駕駛員在車場（庫)內(nèi)停車后離開車輛時，必須掛好排檔，拉緊手制動器，切斷電源，取下點(diǎn)火開關(guān)鑰匙，鎖好車門。1.17軋石機(jī)工安全操作規(guī)程1.山坡取石要帶安全帽，不要同時上或在垂直的山坡上取料。2.軋石機(jī)進(jìn)料要加安全罩，石料應(yīng)小于軋石機(jī)進(jìn)料口的尺寸，進(jìn)料操作人應(yīng)站在軋石機(jī)的兩側(cè)。3.軋石機(jī)開動中，喂料操作人與軋石機(jī)要保持1m以外的距離，嚴(yán)禁在柴油機(jī)或傳動帶旁站人。1.18混凝土（澆搗)工安全操作規(guī)程1.攪拌機(jī)要有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作和掌握本機(jī)的有關(guān)操作程序。2.澆搗墩柱、蓋梁混凝土?xí)r平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高10m以上時，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。3.吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。4.使用振搗器時，應(yīng)由兩人操作，一個控制振搗棒，一人配合控制電動機(jī)開關(guān)。5.在進(jìn)入較深的挖孔樁干灌混凝土或較高的墩柱模板內(nèi)澆搗時，除做好個人防護(hù)外，必須設(shè)置安全繩，上下人員保持經(jīng)常聯(lián)系。6.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。修理時必須停機(jī)切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動鎖鎖住。工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。7.往沉井或基坑內(nèi)運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)滑槽或漏斗，并應(yīng)與沉井或基坑內(nèi)操作人員聯(lián)系，通知躲開，方可傾倒混凝土。8.操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9.震搗器必須設(shè)專門接地，用三腳或四腳插座的配電板，以免將火線插入地線發(fā)生危險。10.震搗器所用的導(dǎo)線，須用膠皮線，在導(dǎo)線進(jìn)入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發(fā)生觸電事故。11.若發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理。

第二章筑路機(jī)械安全操作規(guī)程2.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)主要性能，操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法，以及交通規(guī)則。2.起動前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。3.發(fā)動機(jī)動轉(zhuǎn)時，前后輪胎之間，車輛前后，動臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查裝載機(jī)，確實(shí)需要時，應(yīng)由熟悉的操作人員操作。4.行駛時，禁止人員上下車，除駕駛室內(nèi)，任何地方不得乘坐人員，還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5.氣壓表壓力低于4.5kg/cm2，水溫低于55℃時，不允許行車和作業(yè)。6.下坡行駛時，嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火和掛空檔行駛。7.作業(yè)時應(yīng)隨時注意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機(jī)器工作狀態(tài)。8.工作完畢離開駕駛室前，應(yīng)將鏟斗放在地面，按規(guī)定要求停放，并拉掉電源開關(guān)。9.在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。10.使用的油料，應(yīng)符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時要注意防火。2.2推土機(jī)安全操作規(guī)程一、起動前準(zhǔn)備1．起動前，檢查各部位螺絲應(yīng)緊因；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄漏。2．推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動。嚴(yán)禁拖、頂起動。3．起動前各操縱桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置，制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥。4．起動發(fā)動機(jī)時起動馬達(dá)每次不得超過15s，如發(fā)動機(jī)不能起動，必須間隔3min后，方能再次起動，發(fā)動機(jī)起動后立即釋放起動電鈕，并確認(rèn)起動馬達(dá)停止工作。5．用起動機(jī)帶動主發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)主發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力表指針顯示正常后，將減壓桿置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項1．有離合器裝置的推土機(jī)，離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。液力傳動的推土機(jī)，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定擋位，然后緩慢釋放減速板，防止部件沖擊。2．越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3．在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。4.原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。5．推土機(jī)在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。6．不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。7．牽引其它機(jī)械設(shè)備時，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。8．填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應(yīng)當(dāng)先換檔，方可提升刀片進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡危險地區(qū)工作應(yīng)設(shè)專人指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2m，否則應(yīng)放出安全邊坡。9．在推土或松土作業(yè)中不得超負(fù)荷工作，不得作對刀片、推土架、松土器損害過大的工作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的推土機(jī)在作業(yè)中有超載趨勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。10．通過橋、涵、堤壩時，應(yīng)先了解其承載能力。11．推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過25°，下坡坡度不得大于35°，在坡道上橫向運(yùn)行，機(jī)身側(cè)傾不得大于l0°，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行，上坡不得換檔。12．推樹時應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時，大型推土機(jī)，墻高不得高于2.5m。中小型推土機(jī)，墻高不得高于13．兩臺以上推土機(jī)同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m，左右相距大于1.5m。14．在更換推土機(jī)刀片及螺絲時，應(yīng)選擇平坦地方，用木塊墊穩(wěn)以防落下傷人。15．推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)助鏟時，按以下有關(guān)規(guī)定操作：(1)進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；(2)刀片提升的高度要適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；(3)助鏟時應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；(4)鏟斗滿載提升時，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；(5)后退時，應(yīng)先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)，倒向助鏟位置時，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。16．履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長距離倒退行駛。三、停機(jī)注意事項停機(jī)時，應(yīng)選擇安全平坦場地，按下列步驟停機(jī)：1．降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔(屬液力傳動變速桿要鎖緊)，分開主離合器，踏下制動器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。2．怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min使發(fā)動機(jī)降溫。然后將油門放在停止位置，斷開蓄電池總開關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好門窗。3．清除機(jī)體上的泥土，進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。4．在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。2.3強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。3.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。4.夯機(jī)在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。5.梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。6.變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。7.夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。10.轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。11.作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。2.4平地機(jī)安全操作規(guī)程1.平地機(jī)開始行駛時，應(yīng)以低速檔行駛，并檢查腳制動器是否可靠。2.在低速行駛或改變行駛方向時，一般是停車換檔。在高速行駛時可不停車換檔。3.平地機(jī)在公路上行駛時應(yīng)提升刀片和松土齒，并遵守交通規(guī)則，行駛速度不得超過20km／h，下坡禁止空檔溜放，并嚴(yán)禁前后輪同時轉(zhuǎn)向。4.平地機(jī)在作業(yè)前必須用松土器清除土中樹根、石塊，硬土先要疏松，地面不平必須先用推土機(jī)整平。5.平地機(jī)用松土齒工作時，必須先將齒架放下，使齒尖入土后方可行駛工作。不準(zhǔn)在行進(jìn)中放下松土齒，以防齒尖突然受力斷裂。不準(zhǔn)用松土齒翻松石渣路和高級路面。遇到堅硬土質(zhì)需用齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。6.平地機(jī)清除積雪時，必須在輪胎上安裝防滑鏈，并逐段探明路面深坑溝槽情況。7.平地機(jī)不宜夜間工作。8.刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時進(jìn)行，但刮刀左右端的升降動作，可在機(jī)械行駛中隨時調(diào)整。9.作業(yè)中，根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調(diào)整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得過大。10.各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔；換檔應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行。11.平地機(jī)應(yīng)停放在安全平坦的地面上，將刀片放在地上，所有操作桿置于中位，并制動。2.5壓路機(jī)安全操作規(guī)程1.壓路機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2.壓路機(jī)工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否正常，只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。3.壓路機(jī)在不平路面和場地上工作要小心謹(jǐn)慎，在堅硬路面不允許振動，檢查并清除地面上危險物。4.壓路面轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)降低速度，在坡道上行駛時，不允許換檔變速，更不可使壓路機(jī)滑行和溜車。5.壓路機(jī)工作完畢，應(yīng)停在寬闊的平地上，不得不停在坡道上時，應(yīng)用止動鎖住輪子，必要時前后均應(yīng)放置止動塊。6.停機(jī)時應(yīng)先停止振動，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機(jī)臺速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機(jī)之前，必須使壓路機(jī)處于制動狀態(tài)。7.不得在運(yùn)行過程中對壓路機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項目。8.潤滑要及時適量，要經(jīng)常保持整潔，同時要注意防火。2.6挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效特種作業(yè)證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)的主要性能及操作要領(lǐng)。2.起動發(fā)動機(jī)后，不要馬上全速操作和作業(yè)，必須以低速進(jìn)行一定時間的運(yùn)轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和扣機(jī)上嚴(yán)禁站人。3.操作時精神要集中，鏟斗的運(yùn)作必須在視線范圍之內(nèi)。4.在進(jìn)行回轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)周圍無人，在任何情況下都不允許在作業(yè)人員的頭頂上或運(yùn)送車輛駕駛室頂上回轉(zhuǎn)上車。5.禁止野蠻操作，避免損傷機(jī)械。6.絕對禁止對鏟斗和搖臂施加橫向載荷，也不能用鏟斗打樁。7.在進(jìn)行挖掘作業(yè)時，要仔細(xì)觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。8.離開機(jī)械時，務(wù)必將鏟斗降到地面放穩(wěn)，再將所有操作桿都按停機(jī)要求放置位置上。9.機(jī)械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面，若在傾斜地面上停放時，務(wù)必在履帶端部墊好止動塊。10.潤滑要及時適量，要經(jīng)常保持整潔，同時要注意防火。2.7打夯機(jī)安全操作規(guī)程1.工作前認(rèn)真檢查電纜線，接頭是否安全絕緣，是否接好地線。轉(zhuǎn)動部分的護(hù)罩是否牢固。2.夯機(jī)手把上，必須安裝按鈕開關(guān)，管子內(nèi)壁和電動機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。3.打夯機(jī)時，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個人抬運(yùn)或用車運(yùn)送。4.打夯機(jī)工作時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，不得強(qiáng)力拉扯和纏繞電纜線。嚴(yán)禁機(jī)器砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。5.拉打夯機(jī)電纜線時，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方隔機(jī)搶扔電纜線。轉(zhuǎn)向或倒線困難時，應(yīng)停車調(diào)正。6.操作人員操作打夯機(jī)時應(yīng)帶試電筆，隨時檢查夯柄和托盤的絕緣是否良好。7.蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實(shí)堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。8.兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。9.操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。10.在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。11.操作結(jié)束后應(yīng)將打夯機(jī)停放好，且必須切斷電源、卷好電纜。12.工作后應(yīng)清除打夯機(jī)上的泥土，保持打夯機(jī)清潔。夯實(shí)填高土方作業(yè)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10～15cm開始夯實(shí)2～3遍后，再夯實(shí)邊緣。

第三章砂漿及混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程3.1HYPERLINK混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程1.管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過道路時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。2.起動時，必須先送入壓縮空氣，電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，然后再停機(jī)與停送壓縮空氣。3.噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合經(jīng)及潮潤程度必須合乎噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。4.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。5.在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時，噴嘴不得對向有人方向。6.作業(yè)中，暫停時間超過1h，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。7.如輸料軟管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。8.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。9.作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)外部粘附的混凝土。3.2混凝土泵車安全操作規(guī)程1.泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。2.泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機(jī)身傾斜度不得大于3°。3.就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。4.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。5.泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。6.泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)處理。7.料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。8.作業(yè)中不得取下料斗上的網(wǎng)格，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。9.泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。10.作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。11.作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。12.作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。3.3HYPERLINK碎石機(jī)安全操作規(guī)程一、起動前準(zhǔn)備1．操作人員應(yīng)戴好防塵眼鏡和口罩。2．碎石機(jī)的安裝位置應(yīng)設(shè)在安全地帶，進(jìn)出料要方便。固定式碎石機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)牢靠，機(jī)座底部與混凝土基礎(chǔ)間應(yīng)加墊木。移動式碎石機(jī)的機(jī)座，必須用支腳加穩(wěn)固，用方木墊實(shí)，保持機(jī)身平穩(wěn)。3．應(yīng)保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應(yīng)及時清理干凈。4．仔細(xì)檢查各緊固件應(yīng)緊固，各潤滑點(diǎn)的潤滑情況應(yīng)良好，應(yīng)有足夠的潤滑油(脂)。5．檢查傳動皮帶有無損壞，否則應(yīng)予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時，要及時清除保持干凈。6．檢查防護(hù)裝置，接地保護(hù)及電器設(shè)備是否符合要求。應(yīng)消除不安全隱患，各類安全設(shè)施必須完全無缺損。7．起動前禁止人員靠近破碎機(jī)和軋石作業(yè)區(qū)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項1．通常經(jīng)30～40s的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時，方能進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。2．投料應(yīng)該均勻連續(xù)，避免側(cè)面投料，防止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進(jìn)料口的現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停機(jī)排除。3．投入石料大小應(yīng)符合規(guī)定的進(jìn)料尺寸，應(yīng)能自由落入，嚴(yán)禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強(qiáng)行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應(yīng)立即停機(jī)取出。4．操作人員切勿過分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，以免碎石飛出傷人。5．注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧中，以免影響其彈性。6.經(jīng)常觀察軸承溫度是否正常，一般溫升應(yīng)在60℃7．注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動及聲音是否正常。各潤滑點(diǎn)油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。8．如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時，要及時調(diào)整排料口的尺寸，以保證石塊規(guī)格。9．碎石機(jī)應(yīng)裝設(shè)隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。運(yùn)轉(zhuǎn)中要放水除塵，嚴(yán)禁干軋。三、停機(jī)注意事項1．如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)查找原因和排出。2．必須在軋完已投石料后，再停機(jī)。3．停機(jī)后應(yīng)切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料后，應(yīng)使用特制刮子，不得用手去掏刮。4．冬季應(yīng)放掉循環(huán)冷卻水，避免軸承凍裂(指筒擺式)。3.4混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1.混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。2.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。（3）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。（4）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺絲放出油水混合物。（5）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。（6）各部螺絲已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。（7）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。（8）各電氣裝置能有效地控制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。5.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)出。6.攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。8.攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。9.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制運(yùn)行。10.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。11.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。12.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。13.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。3.5混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程1.插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4.使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。8.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。9.作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。10.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。3.6砂漿輸送泵作業(yè)安全操作規(guī)程1.輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道程序和彎管數(shù)量，管道不附加壓或懸掛重物。2.作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，電路開關(guān)、傳動保護(hù)裝置及料斗濾網(wǎng)安全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。3.轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連接運(yùn)轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應(yīng)打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。4.如停機(jī)時間較長時，應(yīng)每隔3-5分鐘泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞。5.工作中應(yīng)隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座扣、擠壓管有無異常，如發(fā)生漏漿應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)。6.因故障停機(jī)時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障。7.砂漿壓力降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。3.7混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。2.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。3.應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。4.啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可卸料。5.攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。6.攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。7.裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。8.運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。9.運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。10.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。11.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。12.攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。13.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。14.用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。15.作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清洗混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。3.8砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3.啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6.作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。3.9混凝土攪拌機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程1.攪拌機(jī)應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力，堅固、穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)拉桿。2.攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。3.攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。4.進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后將料斗固定好。5.運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。6.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第四章鉆機(jī)、樁機(jī)及水工機(jī)械安全操作規(guī)程4.1螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程1.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。3.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。4.安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。5.安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。6.動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。7.安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。8.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。9.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。10.啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。11.施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。12.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。13.鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。14.作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。15.鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。16.擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。17.作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。18.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。19.鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。20.成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。21.作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。22.當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)200mm時，應(yīng)予更換。4.2靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程1.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達(dá)到35KPa的平均地基承載力。2.安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。3.電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。4.各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。5.安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。6.安裝完畢，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。7.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。8.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。9.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。10.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。11.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。12.壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。13.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。14.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。15.接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm，此時不得松開夾持板。16.壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。17.頂升壓樁機(jī)時，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。18.壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。19.壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。20.當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。21.當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。22.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。23.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。24.壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過5o?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)二個手柄一啟動作。25.壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。26.作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。27.作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。28.轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。4.3正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前的準(zhǔn)備：（1）了解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位情況，選擇合適的鉆具和施工方法。（2）鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地堅實(shí)平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，不能置于不堅實(shí)的填土上，以免不均勻的沉陷。（3）檢查鉆架、鉆盤、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵、水龍頭等附屬設(shè)備的完好情況，并檢查防護(hù)裝置是否齊全。（4）檢查電器設(shè)備的完好情況，并設(shè)有良好的接地裝置。（5）檢查各潤滑部位的潤滑油量，不足時應(yīng)當(dāng)加足。（6）檢查鉆機(jī)的中心度與水平度。如不合要求，應(yīng)予調(diào)整。（7）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。（8）鉆機(jī)安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20min確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。（9）檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求，及檢查排污防污措施是否完善。2.作業(yè)中的要求：（1）在鉆進(jìn)時，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。（2）鉆進(jìn)時，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動鉆盤。初鉆時，應(yīng)以低速鉆進(jìn)，逐步提高。（3）在不同土壤的情況下，應(yīng)根據(jù)不同的要求，選擇合適的鉆具和操作方法。（4）隨時注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。（5）根據(jù)不同土層，掌握卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度，使鉆頭保持合適的速度，均勻鉆進(jìn)。（6）起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊孔壁。（7）當(dāng)鉆頭磨損更換新鉆頭時，應(yīng)修整孔底。修整時，鉆應(yīng)在稍高于孔底處開始。（8）拆卸鉆桿時要嚴(yán)防鉆頭脫落