電梯組立及負(fù)荷試驗(yàn)作業(yè)制導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書審批頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書名稱：水塔SC200/200升降機(jī)組立及負(fù)荷試驗(yàn)編制人：部門修改意見技術(shù)支持部審核人：日期：區(qū)域管理部審核人：日期：安技部審核人：日期：總工程師審核人：日期：天津****特種吊裝工程有限公司作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：項(xiàng)目名稱：編制單位：日期：版次：****發(fā)電廠*期擴(kuò)建（2×330MW）工程（機(jī)械）專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：項(xiàng)目名稱：施工單位：日期：版次： 目錄1.工程概況及工程量 11.1工程概況 11.2工程量和工期 12.編制依據(jù) 23.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2作業(yè)人員配置、資格 23.3作業(yè)工機(jī)具 33.4工序交接 43.5其它 44.作業(yè)程序、方法 44.1施工方案 44.2施工工藝流程 54.3施工方法及要求 55.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 85.1質(zhì)量目標(biāo) 85.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防 85.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置 95.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 106.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 106.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 106.2環(huán)境條件 126.3消防管理 126.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案 127．附錄 127.1相關(guān)計(jì)算無 127.2附圖無 137.3附表 131.工程概況及工程量1.1工程概況根據(jù)施工需要，在****電廠2#機(jī)水塔組立1臺(tái)SC200/200型施工升降機(jī)，并做好負(fù)荷試驗(yàn)，進(jìn)行驗(yàn)收。SC200/200施工升降機(jī)是中國(guó)***科學(xué)研究院****機(jī)械化研究分院與廊坊***新技術(shù)開發(fā)公司共同開發(fā)研制的新一代施工升降機(jī)。本機(jī)主要由金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置等組成。金屬結(jié)構(gòu)主要包括導(dǎo)軌架、吊籠、鋼筋輸送系統(tǒng)、混凝土輸送系統(tǒng)、基礎(chǔ)防護(hù)圍欄、電纜導(dǎo)架、附著架、電纜滑車系統(tǒng)、電纜臂架等組成；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由三組驅(qū)動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)架等部分組成；電氣系統(tǒng)包括上電氣箱、下電氣箱、電阻箱、控制面板及主控制電纜、各種限位極限開關(guān)等。本次安裝采用25t汽車吊配合。1.2工程量和工期1.2.1工程量本次安裝高度暫定為15m，安裝兩道附著，第一道附著高度出零米約6m。升降機(jī)的基本性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1額定提升重量Kg2000/20002額定提升速度m/min33減速器速比163最大提升高度M1504吊籠內(nèi)空（長(zhǎng)×寬）M3×1.35吊籠內(nèi)部高度M2.46啟動(dòng)電流A2707工作電流A708電能耗量KVA13×39電機(jī)功率KW11×3JC=100/JC=2510標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量Kg14011整機(jī)自重T20H=112安全器型號(hào)SAJ3.0-1.21.2.2施工工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、施工環(huán)境以及配合機(jī)械的實(shí)際情況，施工工期初步定為4天。2.編制依據(jù)資料名稱編號(hào)出版單位備注電力建設(shè)安全工作規(guī)程SC200/200型施工升降機(jī)使用說明書25汽車吊使用說明書及起重性能表作業(yè)指導(dǎo)書編制管理制度天津****建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編制管理規(guī)定3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.13.1.2作業(yè)前對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字3.1.3基礎(chǔ)已制作完成，經(jīng)過項(xiàng)目部工程質(zhì)量部、土建部門以及機(jī)械公司3.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠場(chǎng)地進(jìn)行電梯的安裝。3.2作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1區(qū)域經(jīng)理或其委派人員與業(yè)主和項(xiàng)目部進(jìn)行各個(gè)方面協(xié)調(diào)，是整個(gè)項(xiàng)目的責(zé)任人2施工負(fù)責(zé)人1專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或其委派人員組織施工人員聽取技術(shù)人員交底，明確施工進(jìn)度、范圍，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。與施工人員一起進(jìn)行施工，實(shí)施制定的各項(xiàng)措施，避免出現(xiàn)事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員合理分工，施工結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出不足。做好班前交底，班后總結(jié)及各項(xiàng)施工記錄。3技術(shù)人員1熟悉本專業(yè)技術(shù)原理全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工的技術(shù)工作，編制本項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題。主持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總記錄并填寫、上報(bào)相關(guān)資料及記錄。4專（兼）職安全員1有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守負(fù)責(zé)施工的安全準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。5施工人員7特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特殊工種培訓(xùn)，并取得相應(yīng)工種的合格證。高空作業(yè)人員必須是體檢合格者，血壓高、心臟功能不好者，嚴(yán)禁登高作業(yè)。必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程。施工前熟悉有關(guān)資料，明確施工程序及施工方法，了解施工工藝，保證安全生產(chǎn)；注意安全事項(xiàng)，注意文明施工。施工結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀0.011臺(tái)檢驗(yàn)合格并在檢驗(yàn)期內(nèi)2經(jīng)緯儀6秒1臺(tái)檢驗(yàn)合格并在檢驗(yàn)期內(nèi)3.3.2施工作業(yè)工機(jī)具及設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)12鋼絲繩扣17.510b=1670MPa對(duì)13卡環(huán)2t個(gè)44倒鏈2t個(gè)25大錘14磅把16手錘2磅把27電焊套18線軸50m個(gè)29力矩扳手M36，30個(gè)210活扳手12吋把211梅花、開口扳手M36套212盒尺5m1mm個(gè)1施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料進(jìn)行備案。3.3.3施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1防火毯4m4m石棉塊12各連接螺栓套若干滿足安裝要求3墊鐵200mm100mm10mm塊若干200mm100mm5mm200mm100mm3mm200mm100mm200mm100mm1mm4對(duì)講機(jī)部35配重噸2.5負(fù)荷試驗(yàn)使用，需小塊配重6滅火器個(gè)23.3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條62安全帽個(gè)若干根據(jù)具體的作業(yè)人員而定3警戒繩米303.4工序交接3.4.1升3.4.2升降機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)用的3.5其它3.7.1施工升降機(jī)區(qū)域周圍有足夠的場(chǎng)地供25t汽車吊工作。3.7.23.7.3安裝前對(duì)升降機(jī)各個(gè)部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)無損傷或不影響安裝后方可進(jìn)行施工。3.7.4安裝過程嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備的有關(guān)說明書要求執(zhí)行。3.7.5施工道路應(yīng)通暢，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道；施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，與施工無關(guān)的人員或車輛禁止進(jìn)入施工場(chǎng)地或從施工區(qū)域通行。4.作業(yè)程序、方法4.1施工方案施工升降機(jī)基礎(chǔ)制作完畢并檢驗(yàn)合格后，利用平板車將安裝部件倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，25t汽車吊負(fù)責(zé)整個(gè)升降機(jī)的安裝作業(yè)。4.2施工工藝流程安裝底架——安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——安裝吊籠——安裝驅(qū)動(dòng)架——安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——接通電源——安裝附著裝置——安裝安全裝置——負(fù)荷試驗(yàn)4.3施工方法及要求4.3.1電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及吊籠安裝用25t汽車吊將升降機(jī)底架安放在砼基礎(chǔ)上，用水平儀及鋼卷尺測(cè)量升降機(jī)底拍在基礎(chǔ)上的水平度和位置，調(diào)整好水平，將預(yù)埋螺栓套上螺母，在導(dǎo)軌架垂直度未調(diào)整好之前不要將螺母擰死；在底架上裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并裝上滑車、緩沖架及緩沖彈簧（也可待主機(jī)部分裝完并調(diào)正后再裝緩沖架），擰緊聯(lián)接螺栓。每次接節(jié)均需在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)主弦管處涂上黃油以防生銹。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，將預(yù)埋螺栓螺母擰緊；將兩吊籠分別套在導(dǎo)軌架上，并緩緩放置于緩沖彈簧上；將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝驅(qū)動(dòng)架；用25t汽車吊再給升降機(jī)基本部分安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊聯(lián)接螺栓。用25t汽車吊分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸，將籠頂護(hù)欄安裝好；再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差符合規(guī)定；給升降機(jī)接通電源并試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤后（各動(dòng)作應(yīng)點(diǎn)動(dòng)），應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底；下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖簧；限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。最下面一個(gè)附著架，在出零米6繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)，直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔6m一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過7.5m，電纜導(dǎo)架每隔6m一套；每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度；導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約150-200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊；限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度；將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)；料斗的安裝，用銷軸將料斗與吊籠底部可靠連接當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)，是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位；將地面防護(hù)圍欄裝好。4.3.2正常接高將電梯自帶起重吊桿插入一側(cè)的吊桿座內(nèi)，接通電源確保吊桿卷?yè)P(yáng)操作正常；將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置，將待裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注意區(qū)分加厚型、過渡節(jié)和普通型）從地面護(hù)欄外運(yùn)至吊籠內(nèi)，放在翻門推進(jìn)，關(guān)閉翻門后吊籠帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升，帶好所需的連接標(biāo)準(zhǔn)件、力矩扳手等工具，操作升降機(jī)使吊籠上升；在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升，當(dāng)驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行操作吊桿卷?yè)P(yáng)機(jī)電源，放下小吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從籠內(nèi)推至翻門上，將吊鉤掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面的角鋼框上，緩緩起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端略高于導(dǎo)軌架頂部時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，使懸掛的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端和導(dǎo)軌架頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口對(duì)齊并吻合，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩緩放下，穿好連接高強(qiáng)度螺栓，用力矩扳手測(cè)定擰緊力矩30kg?m繼續(xù)加節(jié)接高，重復(fù)上述步驟。4.3.3電梯附著架的安裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況第一層附著安裝在6m高度，以后每隔6m安裝一層附著架，最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度為7.5m首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將后聯(lián)接桿用V型螺栓聯(lián)好；用25t汽車吊將小架與后聯(lián)接桿聯(lián)接好；用25t汽車吊將小架、前聯(lián)接桿一同和小架聯(lián)好，此時(shí)小架、小架之間的扣件先不要擰緊，以便小架前后可調(diào)，同樣小架、前聯(lián)接桿之間的扣件也不要擰緊，以便于附著桿前后可調(diào)；將附墻座與水塔內(nèi)臂預(yù)埋架相連（或采用雙扣件、聯(lián)柱管與腳手架相連），通過經(jīng)緯儀測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí)，可將各處扣件擰緊。（調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）；附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。4.3.4電纜滑車安裝安裝滑車系統(tǒng)前，導(dǎo)軌架安裝高度已超過需安裝高度的一半將固定電纜及固定電纜托桿置于吊籠頂，吊籠上升；將固定電纜托桿安裝在H/2+6m處的導(dǎo)軌架中框上（H為升降機(jī)需要安裝的高度）；將固定電纜的一頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi)，并固定好端頭，然后吊籠逐段下降，將固定電纜固定在導(dǎo)軌架上，到最底部時(shí)，將固定電纜的另一頭拉至底護(hù)欄上的下電箱處；安裝滑車導(dǎo)軌，并將滑車穿入滑車導(dǎo)軌中，滑車導(dǎo)軌安裝高度為H/2+4.5m；將吊籠開至固定電纜托桿處，切斷總電源，拆下下電箱中現(xiàn)供電電纜頭，而將固定電纜下端頭接入下電箱；將現(xiàn)供電電纜拖動(dòng)電纜拉至吊籠頂，電纜端頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi)，使拖動(dòng)電纜與固定電纜連成一體；將拖動(dòng)電纜在吊籠中極限開關(guān)內(nèi)的端頭拆下，穿過吊籠上電纜滑車導(dǎo)軌處的電纜臂再接入極限開關(guān)；合上電源，并檢查電源相序無誤后吊籠下降，并逐漸釋放吊籠頂上的拖動(dòng)電纜。4.3.5負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查完成以下檢查工作：A、金屬機(jī)構(gòu)是否有變形、缺損，焊縫是否有裂紋，螺栓是否上齊、擰緊；B、零部件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異響；C、操作系統(tǒng)是否正常，動(dòng)作是否準(zhǔn)確，手柄是否扳動(dòng)靈活；D、安全保護(hù)裝置（限位器、行程開關(guān)等）是否安裝齊全且能正常動(dòng)作。靜負(fù)荷試驗(yàn)：電梯不帶負(fù)載空運(yùn)行上下全程,制動(dòng)可靠,電動(dòng)機(jī)、各電器元件動(dòng)作靈敏無異響，變速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各部位螺栓緊固可靠，上、下行門限位、上限位、下限位靈敏可靠。試驗(yàn)應(yīng)符合該吊車的技術(shù)要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起重機(jī)構(gòu)、安全裝置功能正常。帶負(fù)荷試驗(yàn)（1）先加載1.6噸,負(fù)荷率為80%,上升3米,制動(dòng),懸停5分鐘；（2）加載2噸,負(fù)荷率為100%,上升3米,制動(dòng),懸停5分鐘；（3）加載2.5噸,負(fù)荷率為125%,上升3米,制動(dòng),懸停5分鐘；（4）加載2.2噸,負(fù)荷率為110%,全程運(yùn)行,上下各制動(dòng)三次,各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電器各元件動(dòng)作靈敏。墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不得載人，確認(rèn)升降機(jī)各個(gè)部件無故障時(shí)方可進(jìn)行：（1）切斷電源，將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱，理順電纜，防止吊籠升降時(shí)卡斷電纜；在吊籠內(nèi)裝好額定載荷2000Kg后接通主開關(guān)，在地面操縱按鈕盒，使吊籠上升約10米按下“墜落”按鈕并保持之，此時(shí)電機(jī)制動(dòng)器松脫不起作用，吊籠呈自由狀態(tài)下落，達(dá)到安全器動(dòng)作速度時(shí)，吊籠將平穩(wěn)地制停在導(dǎo)軌架上；注意：如果吊籠底部在距地面4米左右時(shí)，吊籠仍未被安全器制停，此時(shí)應(yīng)立即松開“墜落”按鈕，使電機(jī)恢復(fù)制動(dòng)，以防吊籠撞底；試啟動(dòng)吊籠向上不應(yīng)動(dòng)作，因?yàn)榇藭r(shí)安全器微動(dòng)開關(guān)已將控制電路切斷，如仍然能夠動(dòng)作，則應(yīng)重新調(diào)整微動(dòng)開關(guān)；安全裝置復(fù)位。5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)此次安裝的總體質(zhì)量目標(biāo)為：升降機(jī)安裝順利，吊車安裝期間無設(shè)備損壞和人員傷亡，安裝完畢后符合設(shè)計(jì)和使用的要求5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1基礎(chǔ)未養(yǎng)護(hù)好，基礎(chǔ)不平，預(yù)埋螺栓、預(yù)埋墊鐵位置不正確，電梯無法安裝或整體傾倒基礎(chǔ)嚴(yán)格按照說明書要求制作2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接，螺栓沒有正確連接，電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)彎折派專人檢查3基礎(chǔ)節(jié)與底架的固定，基礎(chǔ)節(jié)歪斜，電梯整體傾倒派專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行正面、側(cè)面找垂直4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的附著，沒有按規(guī)定加附著或附著不合格，電梯傾倒對(duì)加裝附著人員進(jìn)行特殊交底，加裝附著高度嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行，加裝附著時(shí)一定要用經(jīng)緯儀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查5電纜布線不合理，電梯漏電指派專業(yè)電工進(jìn)行布線并嚴(yán)格檢查電纜的好壞6限位安裝及調(diào)試，限位失效，電梯冒頂電工嚴(yán)格按規(guī)程裝設(shè)限位并指派專人進(jìn)行檢查7抱閘調(diào)整，抱閘失靈，電梯墜落指派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行調(diào)整，并派專人驗(yàn)收8滾輪、齒輪、防脫安全鉤等損壞，電梯墜落讓維修人員進(jìn)行仔細(xì)檢查并由技術(shù)人員最后把關(guān)5.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1安裝位置應(yīng)滿足升降機(jī)安全運(yùn)行通道的要求和附著的要求，預(yù)埋鐵位置準(zhǔn)確，附著力不小于5t，地面承載能力不應(yīng)小于40t★★W2在向上推頂套架時(shí)，一定要用檢修速度，不可將套架頂過行程而從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部脫出?？刂频趸\運(yùn)行的操作人員觀察吊籠的運(yùn)行情況，聽從指揮?！铩颯3聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹?！颳4每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，如果超出要求，必須進(jìn)行校正。★★W5導(dǎo)軌架垂直度的測(cè)量及垂直度符合要求的控制?！铩颮6各緊固件應(yīng)擰緊，并達(dá)到規(guī)定力矩，否則不得進(jìn)行后序作業(yè)?！铩颳7限位碰塊及極限碰塊的安裝位置要嚴(yán)格按照要求安裝?！铩颳8確保吊籠運(yùn)行的部件不與附著架及電纜導(dǎo)架發(fā)生干涉，檢查吊籠通道上有無突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250mm?！铩颳9安裝附著架時(shí)，施工人員到達(dá)臨邊處作業(yè)，安全帶必須掛在上方牢靠位置，必要時(shí)要求架子工配合搭設(shè)腳手架?！颳10保證設(shè)備吊裝過程中平穩(wěn)，防止沖擊引起設(shè)備損壞★★S12開始起吊負(fù)載時(shí)指揮必須使用“微動(dòng)信號(hào)”，司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)動(dòng)作，信號(hào)不明不動(dòng)作★S13作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留★S14吊物因故不能順利就位時(shí)，應(yīng)采取妥善措施解決問題，嚴(yán)禁歪拉斜拽，野蠻施工★S5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1人員及設(shè)備作業(yè)應(yīng)安全順利完成，無人員及設(shè)備損傷。安裝正確；2資料施工作業(yè)指導(dǎo)書、交底書準(zhǔn)備齊全，并準(zhǔn)確真實(shí)填寫；3工具施工工機(jī)具、卡索具完好無損；4附著架應(yīng)盡量水平，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°；5導(dǎo)軌架垂直度安照附表7.3.1的要求保證導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度；6制動(dòng)距離吊籠滿載下降時(shí)，制動(dòng)距離不超過0.35m；7墜落試驗(yàn)墜落試驗(yàn)，從安全器開始動(dòng)作到吊籠被制停為止，吊籠在導(dǎo)軌架上的制動(dòng)距離應(yīng)為0.25-1.2m（不包括吊籠自由下滑的距離）。6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1作業(yè)場(chǎng)地周圍有影響施工的障礙物清理作業(yè)場(chǎng)地、拆除影響施工的障礙物2夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)照明不足夜間施工要有足夠的照明3施工區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員通行施工區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)4基礎(chǔ)未養(yǎng)護(hù)好，基礎(chǔ)不平，預(yù)埋螺栓、預(yù)埋墊鐵位置不正確，電梯無法安裝或整體傾倒電梯安裝前電梯基礎(chǔ)必須經(jīng)過驗(yàn)收合格5作業(yè)時(shí)有5級(jí)或5級(jí)以上大風(fēng)，暴雨等惡劣天氣5級(jí)或5級(jí)以上大風(fēng)，暴雨等惡劣天氣嚴(yán)禁施工二1防護(hù)用品使用不正確正確使用各種防護(hù)用品2非專業(yè)人操作或無證上崗特殊工種人員作業(yè)必須持證上崗3腳手架搭設(shè)不規(guī)范請(qǐng)專業(yè)架子工進(jìn)行腳手架的搭設(shè)4不正確使用工機(jī)具作業(yè)人員要正確使用工機(jī)具5起吊物上有人或浮放物設(shè)備起吊前要認(rèn)真檢查上面無人和雜物時(shí)方可起吊6吊裝過程中的起重指揮，無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)不清，起重機(jī)械動(dòng)作與指揮不符吊裝時(shí)用口哨指揮，信號(hào)不清不作業(yè)7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的附著，沒有按規(guī)定加附著或附著不合格，電梯傾倒嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行電梯附著的安裝8高空升節(jié)，吊車司機(jī)、起重指揮與升節(jié)人員配合不協(xié)調(diào)，作業(yè)人員高處墜落吊車司機(jī)和指揮人員協(xié)調(diào)作業(yè)9電纜布線不合理，電梯漏電派專業(yè)電工進(jìn)行布線10私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，使用特定的電源箱11電工接電時(shí)誤合閘發(fā)生危險(xiǎn)電工作業(yè)時(shí)派專人監(jiān)護(hù)12抱閘調(diào)整，抱閘失靈，電梯墜落嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行抱閘的調(diào)整13試驗(yàn)前檢查，滾輪、齒輪、防脫安全鉤等損壞，電梯墜落試驗(yàn)前嚴(yán)格檢查滾輪、齒輪、防脫安全鉤，有損壞的及時(shí)更換14防墜安全器調(diào)整，安全器失效，電梯墜落嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行安全器的調(diào)整15重物下有人通過或逗留，作業(yè)人員或其他人員被高空墜物擊傷吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁有人站在吊車施工區(qū)域內(nèi)16墜落試驗(yàn)后安全器沒重新調(diào)整墜落實(shí)驗(yàn)后重新調(diào)整安全器并派專人進(jìn)行檢查17施工人員酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后