第三章 危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定課件

第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定第一節(jié)危險源產(chǎn)生的本質(zhì)第二節(jié)危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施確定第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源的本質(zhì)危險源是指可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。存在能量和有害物質(zhì)，能量和有害物質(zhì)的失控，是產(chǎn)生危險源的兩個根本原因，也是危險源的本質(zhì)所在。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源產(chǎn)生的兩大因素

第一類危險源：根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或有害物質(zhì)稱作第一類危險源。為了防止第一類危險源導(dǎo)致事故，必須采取措施約束、限制能量或危險物質(zhì)，控制危險源。第二類危險源：導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危險源。一起傷亡事件的發(fā)生往往是兩類危險源共同作用的結(jié)果。第一類危險源是事件發(fā)生的能量主體，決定后果的嚴(yán)重程度；第二類危險源是第一類危險源造成嚴(yán)重事件的必要條件，決定事件發(fā)生的可能性。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定存在的能量和有害物質(zhì)能量：能量就是作功的能力。機(jī)械壓力機(jī)、加工機(jī)床運轉(zhuǎn)部件和工件的動能，吊起重物(或高處作業(yè))的勢能，各種熱加工高溫作業(yè)的熱能、光能，各種電器的電能、輻射能，噪聲的聲能等有害物質(zhì)：包括工業(yè)粉塵、有害物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、窒息性氣體等，有害物質(zhì)可能作為原輔料存在，如鑄造的硅砂、涂裝的苯系涂料、鋼材預(yù)處理的酸、堿溶液；也可能是作業(yè)過程生成的，如焊接錳塵、磨削油煙、工業(yè)爐窯的煙塵等。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定能量和有害物質(zhì)失控原因

設(shè)備故障：如保護(hù)裝置失靈造成斷指傷害；車床卡盤失效造成工件飛逸傷人；電器絕緣損壞造成漏電傷害等人員失誤：偏離了作業(yè)和操作慣例，使事件有可能或有機(jī)會發(fā)生的行動。如在手未離開沖頭工作范圍時，誤踏壓力機(jī)開關(guān)造成斷指傷害；在起重作業(yè)中，吊鎖具使用不當(dāng)、吊重掛綁方式不當(dāng)，使鋼絲繩斷裂、吊重失效墜落等。管理缺陷：——物的管理缺陷:如作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境的安排設(shè)置不合理；防護(hù)用品缺少或有缺陷；危險標(biāo)識不全、不準(zhǔn)確等?！说墓芾砣毕?。如教育、培訓(xùn)不夠，對作業(yè)任務(wù)和作業(yè)人員安排不當(dāng)?shù)??！?guī)章制度缺陷。如作業(yè)程序、工藝流程、操作規(guī)程制定的不合理等環(huán)境缺陷：溫度、濕度、照明、視野、色彩、通風(fēng)、換氣、噪聲、振動等環(huán)境條件達(dá)不到要求。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源的根源分析①物的不安全狀態(tài)：包括能量、有害物質(zhì)的存在及設(shè)備故障兩個方面所造成的后果。②人的不安全行為：可能是本不應(yīng)做而做了某事；本不應(yīng)該這樣做而這樣做的某件事；也可以是應(yīng)該做某件事卻沒作成③管理及環(huán)境缺陷：這方面的缺陷對危險源的影響主要在于缺陷的存在加劇了物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的危險程度。它們也會直接導(dǎo)致危險事件的發(fā)生。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源產(chǎn)生因素和危險事件的關(guān)系生產(chǎn)過程存在的危險源與事件的關(guān)系，即從系統(tǒng)安全觀點分析事故發(fā)生的因果連鎖圖如下。（輸入）（安全措施）（生產(chǎn)過程）（輸出）能量

正常生產(chǎn)條件下的因果連鎖圖能量物質(zhì)（含有害物質(zhì)）控制屏蔽能量作功過程中有害物質(zhì)排放產(chǎn)品廢品釋放的能量廢棄物第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源產(chǎn)生因素和危險事件的關(guān)系能量有害物質(zhì)控制屏蔽失效能量作功有害物質(zhì)排放事故職業(yè)傷害設(shè)備故障環(huán)境缺陷人員失誤管理缺陷人的不安全行為物的不安全狀態(tài)系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖圖（危險源與事件的因果關(guān)系）第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定第二節(jié)危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施確定

危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施確定是三個動態(tài)循環(huán)的過程，只有這三個過程處于有效地運行之中，才能保證體系的有效，才能不斷取得組織確定的職業(yè)健康安全績效.由下圖所示危險源辨識應(yīng)是持續(xù)動態(tài)的活動第一步危險源辨識第二步風(fēng)險評價第三步風(fēng)險控制評價方法目標(biāo)、方案運行控制程序應(yīng)急程序新工藝、新技術(shù)、新材料、新改擴(kuò)項目、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)變化、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)變化第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定能量意外釋放理論傷亡事故能量物質(zhì)/載體物的不安全狀態(tài)人的不安全行為技術(shù)、設(shè)計、加工、檢查、維修人機(jī)不協(xié)調(diào)、心理生理、教育培訓(xùn)意外能量釋放第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制確定的步驟

組織活動分類危險源辨識風(fēng)險評價確定風(fēng)險等級判定風(fēng)險的是否可接受確定風(fēng)險控制措施評價措施計劃的充分第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的步驟（1）業(yè)務(wù)活動分類：編制一份業(yè)務(wù)活動表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和程序，并收集有關(guān)信息。（2）危險源辨識：辨識與各項業(yè)務(wù)活動有關(guān)的所有危險源?？紤]誰會受到傷害以及如何受到傷害。（3）風(fēng)險評價：在假定計劃的或現(xiàn)有控制措施適當(dāng)?shù)那闆r下，對與各項危險源有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價。評價人員還應(yīng)考慮控制的有效性以及一旦失敗所造成的后果。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的步驟（4）判定風(fēng)險是否可容許；判斷計劃的或現(xiàn)有的職業(yè)安全衛(wèi)生措施是否足以把危險源控制住并符合法律的要求。（5）編制風(fēng)險控制措施計劃（如有必要）：編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。組織應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效。（6）評審措施計劃的充分性：針對已修正的控制措施，重新評價風(fēng)險，并檢查風(fēng)險是否可容許。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定業(yè)務(wù)活動分類１．組織廠房內(nèi)外的地理位置；２．生產(chǎn)過程或被動性的工作；３．計劃的和被動性的工作；４．確定的任務(wù)；組織應(yīng)設(shè)計一種適合自身特點的、簡單易行的危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施的確定格式，一般內(nèi)容如下：業(yè)務(wù)活動；危險源；現(xiàn)行控制措施；暴露于風(fēng)險中的人員；傷害的可能性；傷害的嚴(yán)重程度；風(fēng)險水平；根據(jù)評價結(jié)果而需采取的行動；管理細(xì)節(jié)，如；評價者姓名、崗位、職務(wù)、日期等。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源辨識危險源辨識的關(guān)鍵是盡量識別組織所有已存在或?qū)绊懡M織的危險源，即體現(xiàn)一個“全”字，在識別的過程中，應(yīng)根據(jù)組織和所在行業(yè)特點，選擇適合組織的方法。危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危險源，在此基礎(chǔ)上再辨識第二類危險源第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源分類安全科學(xué)理論根據(jù)危險源在事故發(fā)生發(fā)展過程中的作用，把危險源劃分為兩大類。即第一類危險源和第二類危險源。按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因(危害因素)分類。按GB/T13861--92《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼》，按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因(危害因素)分類如下：

1.物理性危險、危害因素：(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷：(2)防護(hù)缺陷；(3)電危害；(4)噪聲危害：(5)振動危害：(6)電磁輻射：電離輻射和非電離輻射；(7)運動物危害：(8)明火：(9)造成灼傷的高溫物質(zhì)(10)造成凍傷的低溫物質(zhì)(11)粉塵與氣溶膠：不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠，(12)作業(yè)環(huán)境不良：(13)信號缺陷：(14)標(biāo)志缺陷：(15)其它物理性危險和危害因素；第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源分類2.化學(xué)性危險、危害因素：(1)易燃、易爆性物質(zhì)；(2)自燃性物質(zhì)；(3)有毒物質(zhì)；(4)腐蝕性物質(zhì)；(5)其他化學(xué)性危險危害物質(zhì)；3.生物性危險、危害因素：(1)致病微生物：(2)傳染病媒介物；(3)致害動物；(4)致害植物；(5)其他。4.心理、生理性危害因素：1)負(fù)荷超限：體力負(fù)荷超限、聽力、視力、其他；(2)健康狀況異常(3)從事禁忌作業(yè)；(4)心理異常；(5)辨識功能缺陷；(6)其他。5.行為性危害因素：(1)指揮錯誤；(2)操作失誤；(3)監(jiān)護(hù)失誤；(4)其他；6.其他危害因素第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源分類綜合起因物，引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物傷害方式分類。參照國標(biāo)GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，綜合起因物，引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物傷害方式將危害因素分為16類：(1)物體打擊；(2)車輛傷害；(3)機(jī)械傷害；(4)起重傷害；(5)觸電；(6)淹溺；(7)灼燙；(8)火災(zāi)；(9)高處墜落；(10)坍塌；(11)放炮；(12)火藥爆炸；(13)化學(xué)性爆炸；(14)物理性爆炸：(15)中毒和窒息；(16)其他傷害。參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患處理方法的規(guī)定》，將衛(wèi)生類危害因素分為：生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)、其他因素等六類。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險源辨識方法詢問、交談現(xiàn)場觀察查閱有關(guān)記錄獲取外部信息工作任務(wù)分析安全檢查表(SCL)危險與可操作性研究(HAZOP)事件樹分析(ETA)故障樹分析(FTA)第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定幾種常見方法介紹1、安全檢查表法（SCL）2、危險與可操作性研究（HAZOP）3、事件樹分析（ETA）4、故障樹分析（FTA）第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定安全檢查表法（SCL）需要有關(guān)專業(yè)人員、管理人員、操作人員的共同參與完成：１．安全檢查表（SCL）所謂安全檢查表，就是為系統(tǒng)地辨識和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單。（1）安全檢查表的優(yōu)缺點1)能夠事先編制，做到系統(tǒng)化、完整化，２）可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價；第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定３）標(biāo)的運用方式有問有答，給人印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可以注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況；４）簡明易懂、容易掌握；５）只能作定性的評價，不能給出定量評價結(jié)果；６）只能對已經(jīng)存在的對象評價。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定（2）安全檢查表(SCL)的編制應(yīng)列舉需查明的所有會導(dǎo)致事故的不安全因素。它采用提問的方式，要求回答“是”或“否”。安全檢查表的設(shè)計應(yīng)做到系統(tǒng)、全面、檢查項目明確。安全檢查表必須由專業(yè)人員、管理人員和實際操作者共同編制第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定SCL編制要點①全面細(xì)致地了解系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件等有關(guān)資料，包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故、事故原因和后果。還要收集系統(tǒng)的說明書、布置圖、結(jié)構(gòu)圖、環(huán)境條件等標(biāo)準(zhǔn)。②收集與系統(tǒng)有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)制度及公認(rèn)的安全要求，國內(nèi)外事故案例，新的研究成果，國內(nèi)外及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗，為檢查表的編制提供依據(jù)。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定SCL編制要點③按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)或因素方法，逐一列出可能影響部件、零件及整機(jī)系統(tǒng)安全性的因素，并列出清單。④針對危險因素清單，從有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等安全標(biāo)準(zhǔn)中，逐一找出對應(yīng)安全要求及應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施，形成一一對應(yīng)的系統(tǒng)檢查表。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定SCL編制要點⑤有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度方面的檢查，可列入檢查表中。對于檢查表的格式，沒有統(tǒng)一的規(guī)定，一般采用的格式是：①序號；②檢查內(nèi)容（項目）；③檢查方法；④結(jié)果確認(rèn)（是／否或打分）⑤改進(jìn)措施、其它。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定例：輸電線路及電纜安全檢查表示例第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2008根據(jù)物質(zhì)的危險性及其數(shù)量爆炸性物質(zhì)易燃物質(zhì)活性化學(xué)物質(zhì)有毒物質(zhì)第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定風(fēng)險評價、風(fēng)險優(yōu)先次序/等級的確定概念：“風(fēng)險”是發(fā)生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的受傷或健康損害嚴(yán)重性的組合”“風(fēng)險評價”為危險源導(dǎo)致的風(fēng)險進(jìn)行評估、對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對風(fēng)險是否可接受予以確定的過程。風(fēng)險評價的目的就是對所有已經(jīng)識別的危險源的嚴(yán)重度作出分級，評估風(fēng)險的可接受性，確定風(fēng)險等級，確定需要制定目標(biāo)、管理方案和需要加以控制的危險源，從而取得良好的職業(yè)健康安全績效，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定風(fēng)險評價方法的選擇明確評價目的、對象及范圍。行業(yè)特點。人員能力、工藝特點、資源支持以及是否簡單可行。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定風(fēng)險等級的確定對于違反法規(guī)和其他要求、相關(guān)方強(qiáng)烈投訴、受到主管部門警告等方面存在的風(fēng)險可直接判為重大風(fēng)險。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定１．風(fēng)險評價的依據(jù)和準(zhǔn)則所辨識的危險源清單；相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求；企業(yè)曾發(fā)生的安全事故及整改情況；相關(guān)方（特別是員工）的利益和要求；類似組織的事故信息及處理整改信息；第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定２．風(fēng)險評價方法（1）是非判斷法（2）安全檢查表法（SCL）（3）預(yù)先危險性分析（PHA）（4）作業(yè)條件危險性分析法（D＝LEC）（5）故障（事故）樹分析法（FTA）（6）事件樹分析法（ETA）（7）故障類型和影響分析法（FMEA）（8）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（F&EL）（9）帝國化學(xué)公司危險度分析(ICI)（10）日本危險度評價法第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定1）是非判斷法根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，參照本組織的實際，不用定量計算，依靠人的經(jīng)驗和判斷能力，直接將本組織的某些危險源帶來的風(fēng)險，定級為級別較高的重要危險源；當(dāng)組織的危險源及可能產(chǎn)生的后果符合下列4種情況之一者，則直接定為重要危險源，所對應(yīng)的風(fēng)險即為重大風(fēng)險/不可接受風(fēng)險：第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定4種情況：不符合職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的；直接觀察到存在潛在重大風(fēng)險（泄漏、爆炸、火災(zāi)等）的；曾發(fā)生過事故，尚無合理有效控制措施的；相關(guān)方有合理的反復(fù)抱怨或迫切要求的；第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定介紹兩種方法可供借鑒方法1：矩陣表法方法2:作業(yè)條件危險性評價法(D=LEC)第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定

方法1：矩陣表法

表1-1風(fēng)險評價表

后果可能性輕微傷害傷害嚴(yán)重傷害極不可能可忽略風(fēng)險可容許風(fēng)險中度風(fēng)險不可能可容許風(fēng)險中度風(fēng)險重大風(fēng)險可能中度風(fēng)險重大風(fēng)險不可容許風(fēng)險第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定傷害嚴(yán)重度的判斷：（1）輕微傷害，如：．表面損傷；輕微的割傷和擦傷；粉塵對眼睛的刺激。．煩躁和刺激（如頭痛）；導(dǎo)致暫時性不適的疾病。（2）傷害，如：．劃傷；燒傷；腦震蕩；嚴(yán)重扭傷；輕微骨折。．耳聾；皮炎；哮喘；與工作相關(guān)的上肢損傷；導(dǎo)致永久性輕微動能喪失的及病。（3）嚴(yán)重傷害，如：．截肢、嚴(yán)重骨折；中毒；復(fù)會傷害；致命傷害。．職業(yè)癌；其它導(dǎo)致壽命嚴(yán)重縮短的疾?。患毙圆恢沃Y。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定傷害可能性的判斷：（1）暴露人數(shù)；（2）持續(xù)暴露時間和頻率；（3）供應(yīng)（如電，水）中斷；（4）設(shè)備和機(jī)械部件以及安全裝置失靈。（5）暴露于惡劣氣候；（6）個體防護(hù)用品所能提供的保護(hù)極其使用率；第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定（7）人的不安全行為（不經(jīng)意的錯誤或故意違反操作規(guī)程），如下述人員：①不知道危險源是什么；②可能不具備開展工作所需的必備知識、體能或技能；③低估所暴露的風(fēng)險；④低估安全工作方法的實用性和有效性。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定方法2:作業(yè)條件危險性評價法（D＝LEC）

定量計算每一種危險源所帶來的風(fēng)險可采用如下方法：

D＝LEC式中D—風(fēng)險值L一發(fā)生事故的可能性大小；E—暴露于危險環(huán)境的頻繁程度；C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定事故發(fā)生的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10631完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能,但不經(jīng)?？赡苄孕。耆馔?.50.20.1很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定

E—暴露于危險環(huán)境的頻繁程度

分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內(nèi)暴露1每年幾年暴露3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕見地暴露第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

分?jǐn)?shù)值后果分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴(yán)重，重傷40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴(yán)重，一人死亡1不利于基本的安全衛(wèi)生要求第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定風(fēng)險值D風(fēng)險值D求出之后，關(guān)鍵是如何確定風(fēng)險級別的界限值，而這個界限值并不是長期固定不變，在不同時期，組織應(yīng)根據(jù)其具體情況來確定風(fēng)險級別的界限值，以符合持續(xù)改進(jìn)的思想下表內(nèi)容可作為確定風(fēng)險級別界限值及其相應(yīng)風(fēng)險控制策劃的參考第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定D值表D值危險程度D值危險程度≥320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)20-70一般危險，需要注意160-320高度危險，需立即整改≤20稍有危險，可以接受70-160顯著危險，需要整改第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定LEC法舉例某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序。用LEC法評價這一操作條件的危險度。說明：組件清洗用三甘醇，屬四級可燃液體，加熱至沸點屬一級可燃?xì)怏w，組件清洗需將三甘醇加熱使用。事故發(fā)生可能行：L=3可能，但不經(jīng)常暴露危險頻繁程度：E=6清洗人員每天在此環(huán)境中工作。發(fā)生事故后果：C=15如發(fā)生爆炸，后果非常嚴(yán)重，可能造成人員傷亡。D=LEC=3

6

15=270160—320之間危險等級屬高度危險，需立即整改。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定風(fēng)險控制風(fēng)險控制的目的是確定將風(fēng)險降至可接受程度的措施。本標(biāo)準(zhǔn)對風(fēng)險的控制途徑有目標(biāo)、管理方案、運行控制以及應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)等方法。原則上，風(fēng)險管理措施應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險（如可行），然后再考慮降低風(fēng)險（降低傷害或損壞發(fā)生的概率或潛在的嚴(yán)重程度），最后考慮采用個體防護(hù)設(shè)備。第三章危險源辨識、風(fēng)險評價及控制措施的確定風(fēng)險控制方法改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害停止使用該危險性物質(zhì)或以無害物代替局限危害工程技術(shù)控制管理控制個體防護(hù)個體防護(hù)

降低危險消除危險第三章