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文檔簡(jiǎn)介
目錄一、綜合講明和大綱二、加工工藝三、施工方法四、施工組織機(jī)構(gòu)五、勞動(dòng)力方案及要緊施工機(jī)械方案和要緊材料需求方案六、確定工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施七、冬雨季施工措施八、確保平安生產(chǎn)的組織措施九、確保工期的技術(shù)組織措施十、確保文明施工的技術(shù)組織措施一、綜合講明和大綱1.1工程概況本工程為板帶車間主廠房,建筑面積約為114100.72平方,建筑總高度約為15米?!?〕墻體:±0.000~1.200米以下內(nèi)外墻采納240厚MU10蒸壓灰砂磚M7.5混合砂漿。以上內(nèi)、外墻采納雙層彩鋼壓型鋼板內(nèi)襯75厚離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈。外墻外側(cè)采納0.6厚外墻板,內(nèi)側(cè)采納0.5厚。內(nèi)墻雙層展設(shè),內(nèi)夾75厚玻璃絲保溫層,板厚均為0.5。〔2〕屋面:屋面坡度為1:20,屋面排水為有組織排水,屋面采納雙層彩色壓型鋼板內(nèi)襯75厚離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈,屋面外板采納0.6厚屋面板,內(nèi)板為0.5厚。屋面板連接方式為360豎立縫鎖邊連接,屋面板沿排水方向整板展設(shè)。〔3〕車間結(jié)構(gòu)為門式剛架結(jié)構(gòu),剛架均采納Q345B,柱間支撐等其余構(gòu)件采納Q235B。1.1.3本次施工為加工制作及結(jié)構(gòu)吊裝,吊裝范圍為門式鋼架、鋼吊車梁、鋼制動(dòng)梁、柱間支撐、屋面各種支撐、鋼抗風(fēng)柱等?!仓麂摌?gòu)件見下表〕序號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)數(shù)量重量1門式鋼架2鋼抗風(fēng)柱3鋼吊車梁4鋼制動(dòng)梁5鋼柱支撐6屋面水平支撐7屋面系桿?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2001〕?鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50205-2001〕本工程有關(guān)設(shè)計(jì)文件及招標(biāo)文件質(zhì)量目標(biāo):合格工程。本工程檢驗(yàn)批主控工程符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般工程在抽檢的點(diǎn)數(shù)中,應(yīng)有90%以上的實(shí)測(cè)值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的答應(yīng)偏差中,其余實(shí)測(cè)值也應(yīng)在GB50205-2001答應(yīng)的偏差范圍內(nèi)。分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整,檢驗(yàn)批質(zhì)量全部合格,所含的檢驗(yàn)批應(yīng)有80%及以上的檢驗(yàn)批工程質(zhì)量為優(yōu)良。本工程的要害點(diǎn)為鋼柱吊裝、鋼梁安裝就位和高強(qiáng)螺栓安裝。二、加工工藝要緊制作工藝矯正:合格原材料在下料前必須進(jìn)行矯正,并經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。放樣、號(hào)料〔1〕號(hào)料前對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行標(biāo)記移植?!?〕加勁板、連接板采納鐵皮樣板號(hào)料,必須號(hào)出檢查線?!?〕號(hào)料所用鋼尺必須是通過計(jì)量校核過的鋼尺?!?〕各桿件、零件尺寸應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣并考慮起拱〔跨度/500〕及焊接變形妨礙,校核無誤后再下料?!?〕號(hào)料偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求?!?〕放樣、號(hào)料必須預(yù)留余量,預(yù)留余量按以下計(jì)算:①氣割縫寬度:板厚δ≤14mm②考慮焊接收縮余量、少量熱校收縮余量、板料寬度方向預(yù)留余量。按每條焊縫收縮余量計(jì)算如下:貼角焊縫下料、切割〔1〕板厚δ<12mm小零件板下料使用剪扳機(jī)下料;其余板料切割一律用半自動(dòng)切割機(jī)下料,不答應(yīng)用手工切割?!?〕切割機(jī)的軌道必須平直,彎曲曲折折度小于萬(wàn)分之一,軌道的上下差操縱在1mm以內(nèi)?!?〕×105Pa壓力時(shí),停止使用。〔4〕為減少切割受熱不勻產(chǎn)生變形,一條切割縫必須一次切割完,不答應(yīng)中途停止。〔5〕切割前對(duì)鋼材外表切割區(qū)鐵銹、油污等往除潔凈。切割后往除邊緣的熔瘤和飛濺物等。〔6〕下料后的板料尺寸和切割斷面質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?!?〕各種構(gòu)件必須放1:1大樣加以核對(duì),尺寸無誤后再進(jìn)行下料加工。邊緣加工焊接坡口加工采納半自動(dòng)切割機(jī)。坡口加工時(shí)用樣板操縱坡口角度和各局部尺寸。焊接、組裝〔1〕焊接H型鋼所有零、部件組裝前在進(jìn)行接料、焊接、校平,并除往外表鐵銹、毛刺和油污等雜物方可進(jìn)行組裝。〔2〕H型截面構(gòu)件采納H型鋼自動(dòng)組立機(jī)組立成型,組裝完畢后用對(duì)角線卡尺檢查尺寸,并每隔400-500mm焊定位焊?!?〕加勁板組裝完畢用對(duì)角線卡尺檢查尺寸,并每隔400-500mm焊定位焊,最后完成加勁板的三邊焊縫?!?〕H型鋼上下翼緣板、腹板需要拼接時(shí)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接,三者拼接縫間距應(yīng)大于200mm。拼接采納加引弧板焊接,必須在H型鋼組裝前進(jìn)行?!?〕梁的加勁板和柱頂板的焊縫為三級(jí),其余均為二級(jí),并應(yīng)符合?手工電弧焊焊接接頭的全然型式與尺寸?〔GB985〕的規(guī)定?!?〕焊條、焊絲、焊劑必須有質(zhì)量證實(shí)書,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?GB5117-85?、?GBJ300-77?和招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)的要求和規(guī)定?!?〕焊材置于枯燥的貯存庫(kù)內(nèi),施焊前必須對(duì)焊條、焊絲、焊劑進(jìn)行烘烤,烘烤溫度為:焊條:烘烤溫度350-400℃烘烤時(shí)刻焊劑:烘烤溫度250℃烘烤保溫時(shí)刻焊條焊劑烘烤后置于二級(jí)箱內(nèi)100℃H型鋼校正:采納H型鋼校正機(jī)進(jìn)行校正。制孔〔1〕為保證鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量均采納鉆床制孔。〔2〕孔位號(hào)完后,進(jìn)行規(guī)孔,以便檢查孔位的正確。〔3〕制孔過程中孔壁維持與構(gòu)件外表垂直;制孔完畢后孔四周的毛刺、飛邊用砂輪打磨平坦?!?〕所有螺栓孔皆須在工廠制作,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)制孔。〔5〕制孔的質(zhì)量按GB50205-95標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。摩擦面的加工〔1〕高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)的構(gòu)件接觸面采取噴丸外表處理后,并到達(dá)業(yè)要緊求的范圍,不得有油漆及油污?!?〕需經(jīng)外表處理的連接板板面必須平坦,鉆孔后磨往毛刺,然后做外表處理。經(jīng)外表處理后的連接板馬上貼單面不干膠帶保衛(wèi)。除銹、涂漆、編號(hào)〔1〕構(gòu)件制作前,安裝高強(qiáng)螺栓連接初接觸采納噴砂除銹,除銹等級(jí)不低于Sa2;其余用拋丸除銹到達(dá)設(shè)計(jì)要求等級(jí)。〔2〕油漆厚度符合業(yè)主方規(guī)定,油漆干漆厚度使用涂漆厚度漆膜測(cè)試儀檢查合格。〔3〕涂裝完畢后,在構(gòu)件上用不同顏色的油漆〔如白漆〕標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)、軸線標(biāo)記及長(zhǎng)度。構(gòu)件制作廠內(nèi)預(yù)拼裝鋼構(gòu)件制作完后的預(yù)拼裝是確保安裝質(zhì)量的要害,我方將對(duì)本工程鋼構(gòu)進(jìn)行預(yù)拼裝,針對(duì)拼裝過程中出現(xiàn)的變形及偏差進(jìn)行及時(shí)修正,確保本工程的質(zhì)量?!?〕針對(duì)本工程我方擬對(duì)主體鋼柱、鋼梁進(jìn)行整體拼裝。〔2〕所有的鋼構(gòu)件在拼裝前必須在接料、焊接、校平、往除外表鐵銹、毛刺和油污等雜物后,且經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行?!?〕拼裝前,綜合考慮鋼構(gòu)安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù),進(jìn)行拼裝的相對(duì)操縱,以利拼裝順利進(jìn)行,到達(dá)設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求?!?〕依據(jù)擬定的實(shí)際吊裝方案進(jìn)行本工程的預(yù)拼裝作業(yè),此種方法能更正確、有效的表達(dá)出安裝中可能出現(xiàn)的咨詢題,并及時(shí)提出解決方案。〔5〕本工程中的連接板、檁托等構(gòu)件應(yīng)在預(yù)拼裝過程進(jìn)行焊接?!?〕預(yù)拼裝過程中的測(cè)量:包括拼裝體的整體長(zhǎng)度、寬度、高度、截面尺寸、安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)數(shù)據(jù)是否和設(shè)計(jì)尺寸相吻合;〔7〕構(gòu)件矯正①焊縫收縮引起的構(gòu)件長(zhǎng)度方向的變化:焊縫收縮通常引起構(gòu)件尺寸變短,這一偏差可在構(gòu)件制作前通過下料預(yù)留的方式予以預(yù)先消除。依據(jù)?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?(JGJ81-91)中附錄六規(guī)定即可定出下料的預(yù)留量。②焊接變形引起鋼構(gòu)接頭處錯(cuò)位:施焊過程中由于構(gòu)件局部高溫,通常引起構(gòu)件長(zhǎng)度、高度、直線度等的變化,特殊是輕易引梁、柱的扭曲曲折折,造成相應(yīng)對(duì)接處的錯(cuò)位。構(gòu)件對(duì)接處的錯(cuò)位可通過翼緣板校正機(jī)修正。〔8〕構(gòu)件的拆卸拼裝認(rèn)真驗(yàn)收無誤前方可進(jìn)行拆卸,對(duì)需要修正的構(gòu)件應(yīng)在修正后放進(jìn)平臺(tái)進(jìn)行二次拼裝,檢驗(yàn)無誤前方可拆卸。拆卸過程應(yīng)本著“既保證人身平安,又確保構(gòu)件無損〞的原那么,拆卸順序應(yīng)按與拼裝相反的順序進(jìn)行?!?〕拼裝記錄及其他事項(xiàng):①在拼裝過程中請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位派駐廠代表參與拼裝施工中的檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)。②預(yù)拼裝完成后,在構(gòu)件出廠前,必須有拼裝記錄且經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理方駐廠代表的簽字認(rèn)可,方可出廠。工藝流程圖和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流水作業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖平成品庫(kù)分類堆放退火處理端部加工輸廠裝噴砂除銹矯正焊接焊接拼裝配號(hào)料邊緣加工零件平直剪、沖、鋸割原材料矯正樣成品鉆孔矯正焊接配矯正平成品庫(kù)分類堆放退火處理端部加工輸廠裝噴砂除銹矯正焊接焊接拼裝配號(hào)料邊緣加工零件平直剪、沖、鋸割原材料矯正樣成品鉆孔矯正焊接配矯正制孔〔沖、鉆制孔〔沖、鉆〕焊接H型鋼制作工藝流程圖檢驗(yàn)確認(rèn)放樣下料加工噴砂檢驗(yàn)確認(rèn)放樣下料加工噴砂其它零件其它零件翼緣板腹板翼緣板腹板氣割下料氣割下料氣割下料氣割下料坡口加工坡口加工坡口加工坡口加工拼接點(diǎn)焊、按縫自動(dòng)焊拼接點(diǎn)焊、自動(dòng)接縫拼接點(diǎn)焊、按縫自動(dòng)焊拼接點(diǎn)焊、自動(dòng)接縫檢查超探校正校正檢查超探檢查超探校正校正檢查超探校正氣割長(zhǎng)條校正校正氣割長(zhǎng)條校正條檢查刨邊反變形加工檢查刨邊反變形加工頭檢查頭檢查點(diǎn)焊校正檢查裝焊零件檢查栓釘焊固摩擦噴砂除銹鉆孔出進(jìn)檢驗(yàn)油漆鉆孔業(yè)主驗(yàn)收端部加工,腹部開扎自動(dòng)焊檢查超檢校正檢查裝焊零件檢查栓釘焊固摩擦噴砂除銹鉆孔出進(jìn)檢驗(yàn)油漆鉆孔業(yè)主驗(yàn)收端部加工,腹部開扎自動(dòng)焊檢查超檢檢驗(yàn)二級(jí)焊縫以上內(nèi)部缺陷采納超聲波探傷檢查合格,探傷工藝流程為:鋼構(gòu)件焊后24小時(shí)鋼構(gòu)件焊后24小時(shí)打磨打磨報(bào)告合格探傷報(bào)告合格探傷不合格不合格同一焊縫返修不能超過兩次返修同一焊縫返修不能超過兩次返修報(bào)廢報(bào)廢2.焊縫外瞧檢查應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.成品〔半成品〕構(gòu)件驗(yàn)收分一般項(xiàng)與重要項(xiàng),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。4.制作磨擦面抗滑移系數(shù)測(cè)定試樣到專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)定,并送業(yè)主方進(jìn)行認(rèn)定。5.涂漆檢驗(yàn)采納涂漆厚度無損檢測(cè)儀器測(cè)量干漆膜厚度,并符合設(shè)計(jì)要求。涂裝工藝工程質(zhì)量必須到達(dá)優(yōu)良,涂裝是工程中的重要環(huán)節(jié)。本工程涂裝工藝如下:工廠內(nèi)拋丸除銹→工廠內(nèi)底漆一遍→工廠內(nèi)中間漆兩遍→安裝后面漆兩遍。具體要求如下:2.4.1〔1〕鋼構(gòu)件必須在制作完畢后,經(jīng)檢驗(yàn)合格、無機(jī)械損傷和變形的情況下,才能拋丸處理?!?〕構(gòu)件的焊接應(yīng)平坦,焊瘤、飛濺物等必須往除潔凈?!?〕結(jié)構(gòu)外表不答應(yīng)有油污。.拋丸處理〔1〕為確保到達(dá)業(yè)要緊求的Sa2.5標(biāo)準(zhǔn),工廠按照GB8923—88Sa2的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拋丸處理?!?〕通過拋丸處理的外表,應(yīng)為均勻的、無光澤的粗糙外表?!?〕通過拋丸處理的外表,不應(yīng)有銹蝕和機(jī)械打磨的金屬亮點(diǎn)?!?〕拋丸處理后的外表,應(yīng)用枯燥清潔的壓縮空氣,將外表的粉塵吹潔凈,并用基準(zhǔn)標(biāo)板進(jìn)行對(duì)比。〔5〕拋丸在自檢合格后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理予以驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后并在報(bào)驗(yàn)單上簽字方可進(jìn)行下道工序施工。〔6〕經(jīng)拋丸處理后的構(gòu)件,必須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,以防止構(gòu)件金屬外表二次氧化。2.4.3經(jīng)拋丸處理并驗(yàn)收合格的鋼構(gòu)件應(yīng)盡快涂裝底漆,涂裝底漆要求如下:〔1〕高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁著漆,必須用包裝紙加膠帶隔離開,安裝焊縫處留出50㎜用膠帶貼封暫不涂裝。〔2〕油漆底漆為C53—31紅丹醇酸防銹底漆,使用前,必須通過質(zhì)檢中心檢驗(yàn)合格?!?〕底漆施工隊(duì)用無氣式噴涂施工。〔4〕底漆施工嚴(yán)禁在雨天和潮濕的氣氛中進(jìn)行。〔5〕底漆施工外瞧檢查,涂層外表必須均勻,不答應(yīng)有起皺、鼓泡、大旋渦、裂紋、起皺等外瞧缺陷。〔6〕涂層厚度的測(cè)量,采納測(cè)厚儀測(cè)量涂層的厚度,內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度為30~35μm。2.4.4通過一道二道底漆和中間漆施工檢驗(yàn)合格后,必須注重在出廠、運(yùn)輸、安裝各環(huán)節(jié)對(duì)漆膜進(jìn)行保衛(wèi)。面漆施工在鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)校結(jié)束后進(jìn)行,面漆注重事項(xiàng)如下:〔1〕在運(yùn)輸安裝過程中損傷的漆膜,及安裝焊縫位置等進(jìn)行涂裝時(shí),必須涂裝底漆,再涂裝二遍中間漆,涂裝的工藝要求一樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再涂裝面漆?!?〕面漆涂裝前必須往除泥土、灰塵等污雜物。〔4〕面漆型號(hào)待定。〔5〕面漆外瞧質(zhì)量檢查:漏涂、針孔、皺紋、開裂、剝離等缺陷均不答應(yīng)存在,必須做到涂抹均勻、外表有光澤。三、施工方法本次吊裝柱頭以下采納分件吊裝,柱頭以上采納整體吊裝,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位、平面、垂直操縱及沉落瞧測(cè)點(diǎn)操縱網(wǎng),對(duì)操作人員進(jìn)行測(cè)量和技術(shù)交底。3.1吊裝施工流向3.2柱子吊裝柱子吊裝前應(yīng)核對(duì)杯口底部的抹灰尋平層的標(biāo)高和各柱子的軸線位置?!?〕柱子吊裝前應(yīng)將柱子的軸線彈出,柱子應(yīng)彈出面兩個(gè)小面線,線應(yīng)從柱底到柱頂均彈出,做為校正柱子的依據(jù),并彈出柱的±0.000線,再依據(jù)此線對(duì)杯底尋平。用高于根底標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼尋平,杯底尋平常,應(yīng)依據(jù)測(cè)量給出的四個(gè)角的標(biāo)高線進(jìn)行尋平。根底杯口應(yīng)彈出根底的兩條軸線,作為校正柱子的依據(jù)。細(xì)石砼尋平,杯底尋平常,應(yīng)依據(jù)測(cè)量給出的四個(gè)角的標(biāo)高線進(jìn)行尋平。根底杯口應(yīng)彈出根底的兩條軸線,作為校正柱子的依據(jù)。柱子運(yùn)輸:鋼柱運(yùn)輸采納炮車拖運(yùn),柱運(yùn)輸采納二點(diǎn)支墊,在±局部,分不墊道木或鋼支架固定,瞧瞧是否傾歪,柱子兩側(cè)支設(shè)牢固,并用鋼架和鋼絲繩封車。運(yùn)輸應(yīng)緩慢平穩(wěn),運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)有足夠的寬度和平坦、堅(jiān)實(shí)。以防產(chǎn)生傾倒。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。裝車時(shí)構(gòu)件層間用草編隔離,封車用5T倒鏈緊固,運(yùn)輸過程中要經(jīng)常查瞧貨運(yùn)情況。〔2〕吊裝:柱子采納旋轉(zhuǎn)法一點(diǎn)垂直吊裝,柱子垂直度采納千斤頂或纜風(fēng)繩倒鏈校正,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向操縱柱子垂直度,待正確無誤后,對(duì)稱將鋼楔子楔牢,并及時(shí)用細(xì)石砼灌縫到鋼楔子底下,待砼到達(dá)終凝后將鋼楔子取下,再進(jìn)行二次灌漿至根底頂,二次灌漿用振動(dòng)器振搗,振搗時(shí)要快插慢拔外表泛漿后為止。〔3〕機(jī)械選擇:依據(jù)單根鋼柱最重不超5.0噸,柱高約15米,工作半徑6~7米,選用桿長(zhǎng),查25噸汽車起重機(jī)技術(shù)性能表得:回轉(zhuǎn)半徑7米,有效高度18米3.3柱間支撐安裝先將柱間支撐安裝標(biāo)高在柱子上畫線標(biāo)出,柱間支撐應(yīng)一次安裝完畢,安裝焊縫嚴(yán)格按圖紙要求焊接,柱間支在要裝過程中,應(yīng)用經(jīng)緯度儀瞧瞧柱子垂直度,防止柱子產(chǎn)生側(cè)向彎曲曲折折。焊縫尺寸的答應(yīng)偏差見表工程答應(yīng)偏差〔㎜〕角焊縫焊縫高〔㎜〕Hf≤6Hf>6焊縫寬〔㎜〕Hf≤6Hf>63.4屋面鋼梁和支撐吊裝屋面吊裝原那么上一次吊裝完,防止重復(fù)作業(yè),開始吊裝當(dāng)天必須安裝二排鋼梁及所有支撐系桿。本工程采納跨外吊裝,跨外兩面分不使用50t和25t汽車吊抬吊鋼梁和安裝屋面各種支撐等構(gòu)件,50t為主吊吊車,25t吊車做為輔助,鋼架先在現(xiàn)場(chǎng)安裝位置四周拼裝好后,再進(jìn)行吊裝就位。起吊方法及程序鋼梁安裝必須在根底杯口二次灌漿的砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才能進(jìn)鋼梁,鋼梁起吊前應(yīng)將屋面支撐的有關(guān)聯(lián)接鐵件等都焊接在鋼梁上。安裝鋼梁時(shí),柱頭做二個(gè)吊藍(lán)并用拉桿固定在鋼柱上,站在吊藍(lán)架上的工作人員必須戴平安帽、平安帶,以免高空墜落?!?〕吊裝方法:先將50噸吊車按平面圖的位置就位,鋼梁采納四點(diǎn)吊裝,吊索與水平線的夾角不宜小于45。,起吊時(shí)鋼梁兩端應(yīng)設(shè)置溜繩操縱,鋼梁起吊就位應(yīng)緩慢進(jìn)行,并在鋼梁剛接觸柱側(cè)邊時(shí)即剎車,進(jìn)行對(duì)線工作,對(duì)好線后,應(yīng)馬上上防松動(dòng)高強(qiáng)螺栓,并校正鋼梁垂直度和固定?!?〕校正方法:開始的第一排、第二排用經(jīng)緯儀配合,方法為將鋼梁上弦頂端和二支座處在軸位置分不引出三個(gè)木條等距畫上紅三角,使三個(gè)紅三角處于一個(gè)水平面上,在校正跨中垂直度的同時(shí)也應(yīng)用線墜校正兩個(gè)端頭豎桿的垂直度。鋼梁支座處位移,應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。柱子側(cè)面螺栓與鋼梁連接牢固錨栓外露局部打毛,鋼梁連接時(shí)不得動(dòng)用電火焊。為確保房子架垂直度嚴(yán)格操縱在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),防止累計(jì)誤差,在吊裝過程中必須每隔三排用經(jīng)緯儀配合校正鋼梁垂直度。〔3〕支撐系桿的安裝:屋面支撐系桿應(yīng)在屋面板安裝前進(jìn)行,連接方法采納螺栓加焊接的方法進(jìn)行,螺栓絲扣外露局部必須打毛,所有焊接保正其長(zhǎng)度和高度。鋼梁安裝也可采納地面組裝吊裝,馬上兩排鋼梁間所有支撐系桿安裝連接后,整體吊裝。機(jī)械選定查50噸汽車起重機(jī)技術(shù)性能表得:回轉(zhuǎn)半徑,有效高度15米,起重量為7.15噸大于所吊構(gòu)件的各參數(shù),滿足鋼梁吊裝要求。吊裝采納二點(diǎn)安裝,吊點(diǎn)用捆綁法,吊車梁就位臨時(shí)固定應(yīng)用8#鉛絲將梁捆于柱子上,以防傾倒,吊車梁校正待屋面系統(tǒng)吊裝完畢方可進(jìn)行吊車梁的位移和垂直度的校正.并及時(shí)用防松動(dòng)高強(qiáng)螺栓連接。3.6鋼制動(dòng)梁安裝吊裝采納二點(diǎn)安裝,吊點(diǎn)用捆綁法,鋼制動(dòng)梁就位后用螺栓和電焊固定在柱子上,并一次安裝完成。3.7軌道吊裝吊裝軌道可用12噸汽車吊進(jìn)行,吊裝過程中軌道一端用棕繩綁扎,以便人工操縱吊裝過程和就位。3附件預(yù)備按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖的要求,加工訂購(gòu)軌道附件,包括車檔、連接螺栓、鉤頭螺栓、壓板及附屬機(jī)具等。3軌道焊接軌道焊接是軌道安裝的重點(diǎn),焊接預(yù)備及焊接操作按我公司編制的?起重機(jī)軌道制作、安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書?進(jìn)行。焊接過程中應(yīng)注重焊接變形的操縱、預(yù)熱和回火及焊后磨平等。3.8吊裝注重事項(xiàng)〔1〕吊裝工程應(yīng)嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求操縱標(biāo)高、軸線、位置、垂直度的偏差。并作好構(gòu)件吊裝測(cè)量或自檢記錄?!?〕吊裝焊縫焊接是主體結(jié)構(gòu)安裝的要害工序,必須按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求施工,因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)安裝后荷載上往不答應(yīng)動(dòng)火,因此焊縫必須一次性焊好,不得有漏焊或少焊現(xiàn)象?!?〕構(gòu)件吊裝綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)置襯墊物,防止構(gòu)件棱角割斷鋼絲繩或破壞棱角?!?〕構(gòu)件吊裝綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)置襯墊物,防止構(gòu)件棱角割斷鋼絲繩或破壞棱角?!?〕電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一保衛(wèi),應(yīng)有專人瞧管,防止觸電?!?〕氧氣乙炔應(yīng)按規(guī)定放置防止爆炸?!?〕特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。3.9屋面板、墻面板安裝操作要點(diǎn):屋面板連接采納3600咬邊。.1測(cè)量、放線〔1〕施工前要提早做好屋面彩鋼板排板布置圖。排版設(shè)計(jì)方案原那么:保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直,展設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合;有包角的,起始線位置必須滿足與立建筑物外立面吻合?!?〕依據(jù)排板布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線,按每跨間或節(jié)點(diǎn)彈出屋面檁條的安裝操縱線,認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差,確認(rèn)該偏差對(duì)屋面檁條的安裝無妨礙;對(duì)偏差不滿足安裝要求處,視偏差輕重程度事先進(jìn)行處理。.2支座節(jié)點(diǎn)板安裝固定支座節(jié)點(diǎn)板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)依據(jù)檁條間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照建筑物定位軸線及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,固定時(shí)要拉線,以保證彩鋼板屋面平坦、坡面順直。支托板必須按設(shè)計(jì)要求固定在原結(jié)構(gòu)上,檁條連接板垂直焊接在支托板上,并對(duì)其做好防腐處理。.3檁條吊裝、安裝檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同,施工時(shí)應(yīng)注重以下兩點(diǎn):檁條與支座節(jié)點(diǎn)板采納套插螺栓連接,檁條的連接螺栓須加墊片逐個(gè)擰緊;檁條安裝時(shí)必須嚴(yán)格校核坡頂及坡足標(biāo)高,拉線校正、固定;遇接頭處安裝不平直時(shí),必須采納專用工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新取孔。檁條排版時(shí)要注重保證天溝位置正確,安裝時(shí)應(yīng)先將天溝處固定平直?!?〕首先展設(shè)保溫層,保溫棉帶貼面的一面朝下即朝向屋內(nèi),展設(shè)在天溝兩邊的檁條之間,將天溝掛帶壓緊在保溫棉上,然后將天溝安放在掛帶上,調(diào)整好位置及平直后采納自攻螺絲固定在天溝兩邊的次檁條上。在天溝落水口等安裝完后,用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口,然后進(jìn)行安裝、焊接落水斗及落水管?!?〕安裝天溝掛帶通常用掛帶兩邊的吊耳將保溫棉緊貼掛帶固定于掛帶下方,天溝板展設(shè)時(shí)后一塊壓住前一塊安放在天溝掛帶上,互相搭接,搭接處采納不銹鋼焊條焊接?!?〕為保證雨水順彩鋼板下端順利排出,通常將伸進(jìn)天溝內(nèi)的彩鋼板低端的底盤端部略微向下彎曲曲折折;而在天溝內(nèi)彩鋼板的高端需將肋條之間的底盤向上折,保證蓋板下方吹進(jìn)的水可不能倒流進(jìn)建筑物內(nèi)?!?〕為防止雨水及潮氣對(duì)彩鋼板的侵蝕,通常沿天溝兩側(cè)低部在彩鋼板的下面及高部彩鋼板的上面填塞成型橡膠防水墊,形成填充帶,有利于阻止雨水、灰塵及昆蟲等進(jìn)進(jìn)彩鋼板肋條空間內(nèi)。.4屋面下層板安裝屋面下層板采納傳統(tǒng)方法---穿透式固定。下層板的橫向搭接不小于一個(gè)波距,縱向搭接不小于120mm,使用自攻螺栓穿透下層板立波浪的波峰固定在屋面次檁條上,自攻螺栓必須與次檁條支撐面垂直,固定要牢固。下層板伸進(jìn)天溝長(zhǎng)度不小于50mm。.5屋面保溫棉展設(shè)展設(shè)時(shí)將帶貼面的面朝下,從屋脊順坡向自上往下展。為確保屋面整體防輻射及隔熱效果,保溫棉連接應(yīng)緊密,展設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊鋁箔片層使保溫棉緊緊貼住屋面彩鋼板的下面,并將底面鋁箔向上翻折用訂書機(jī)釘牢,接縫處采納防潮粘貼帶密封(能夠自行直截了當(dāng)粘接)。.6彩鋼板吊裝、安裝〔1〕彩鋼板吊裝①吊裝方法同一般彩鋼板。為防止吊裝過程彩鋼板變形,吊裝時(shí)應(yīng)采納型鋼作背襯,防止彩鋼板在吊裝過程中發(fā)生變形,同時(shí)應(yīng)結(jié)合考慮材料放置位置承受力情況確定一次吊裝數(shù)量,盡量減少人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)。關(guān)于特長(zhǎng)板能夠采納鋼絲滑升法提升,再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)。②垂直運(yùn)輸板材時(shí),應(yīng)注重確保所有的彩鋼板正面朝上,且所有的搭接邊(母肋)應(yīng)朝向安裝開始的方向。〔2〕彩鋼板安裝①工藝流程:固定第一排暗扣固定座→固定第一張彩鋼板→安裝下一排暗扣固定座及彩鋼板→檢查彩鋼板公母肋是否正確扣合→按以上程序展設(shè)后續(xù)屋面彩鋼板。②展設(shè)方向:展設(shè)屋面彩鋼板時(shí),按當(dāng)?shù)貧夂驐l件順年最大頻率風(fēng)向橫向搭接,從離風(fēng)最遠(yuǎn)的一端開始展設(shè),以防止刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌進(jìn)室內(nèi)。③安裝方法:第一步:拉線安裝第一排特制暗扣固定座,每個(gè)暗扣固定座采納兩個(gè)固定件固定在檁條支撐面上,每個(gè)支撐面設(shè)置一個(gè)暗扣座。施工時(shí)依據(jù)定位放線,正確固定好第一排暗扣座,確保第一張彩鋼板位置的正確無誤。第二步:將第一張屋面彩鋼板,依照與天溝正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按設(shè)計(jì)要求正確量好彩鋼板伸進(jìn)天溝內(nèi)長(zhǎng)度(一般為100mm),固定時(shí)先將中間肋對(duì)準(zhǔn)暗扣的彎角,從中間向兩端方向用足肋或膠錘將中間肋及母肋依次扣合在暗扣上,并檢查是否完全嚙合。第三步:挨緊第一張屋面彩鋼板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的豎立邊嚙合于已安裝好的彩鋼板的公肋上,然后固定暗扣座。圖圖5.2.8第四步:將第二張彩鋼板放在第二排暗扣座上,中心肋對(duì)準(zhǔn)暗扣座的中心肋豎立邊上,將其母肋扣合在第一張板的公肋上,公肋上每隔30mm設(shè)有一個(gè)倒榫頭,以增加彩鋼板扣合的緊密程度,因此扣合時(shí)必須注重要扣到位。為了到達(dá)完全嚙合,重疊在下面的母肋的凸肩必須搭接公肋的凹肩,當(dāng)沿著母肋的凸肩被嵌進(jìn)公肋的凹肩時(shí),就聽到清晰的“咔嗒〞聲。第五步:用同樣的方法安裝后面的屋面彩鋼板,安裝時(shí)注重連接要可靠、緊固,并隨時(shí)檢查屋面彩鋼板邊沿在天溝處成一條直線,以及上下安裝位置操縱線。假如是后一塊完整的彩鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離大于半塊彩鋼板的寬度時(shí),能夠沿縱向切割彩鋼板,保留完整的中心肋,并將彩鋼板與一整列暗扣座完全嚙合;假如最后一塊彩鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離小于半塊彩鋼板的寬度時(shí),能夠用蓋板或泛水板覆蓋這段空隙,在這種情況下,要將暗扣座切存一半,以保衛(wèi)最后一塊彩鋼板的公肋。④屋面彩鋼板的縱向連接屋面彩鋼板通常不需要搭接。出于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)處理和運(yùn)輸考慮,必要時(shí)可用兩塊較短的彩鋼板通過端部搭接來覆蓋整個(gè)長(zhǎng)度,每一列彩鋼板的搭接順序依次從底部到頂部,然后再放下一列。對(duì)坡度在5~15°之間的屋面,鋼板端部縱向順?biāo)罱娱L(zhǎng)度不小于200mm;坡度超過15°時(shí),搭接長(zhǎng)度至少為150mm,而且彩鋼板連接接頭處應(yīng)置于輔檁等支撐件的四周較高的一側(cè)或正上方。其連接方式有直截了當(dāng)連接法和壓板擠緊法兩種,直截了當(dāng)連接法是在兩塊板間設(shè)置兩道防水密封條,壓板擠緊法是在兩塊彩鋼板的上面和下面各設(shè)一塊與彩鋼板相同的鍍鋅鋼板,板間設(shè)一道防水密封條。當(dāng)屋面坡度小于5°時(shí),通常采納直截了當(dāng)連接法,在搭接上下端采納兩道中性硫化硅密封劑密封處理,以阻止潮氣及冷凝水侵進(jìn),利于冷凝水的排出。圖圖-7彩鋼板直截了當(dāng)連接法⑤采光板安裝在屋面彩鋼板安裝時(shí)先留出洞口,而后安裝采光板。采光板一般選用由專業(yè)廠家配套生產(chǎn)的機(jī)制板,以減少搭接不合扣現(xiàn)象。固定采光板緊固件下增設(shè)面積較大的專用彩板鋼墊,加強(qiáng)連接和密封,以免在長(zhǎng)時(shí)刻的風(fēng)荷載下造成連接孔擴(kuò)大。采光板與彩鋼板順屋面坡向搭接長(zhǎng)度不小于250mm,采納帶防水墊圈自攻螺栓固定,橫向搭接處沿長(zhǎng)方向通長(zhǎng)涂刷一道專用密封劑進(jìn)行密封處理見。⑥打抗臺(tái)風(fēng)釘在彩鋼板的波峰沿天溝及檐口處,采納帶防水密封膠墊的自攻抗臺(tái)風(fēng)釘將彩鋼板與輔檁固定牢固,每峰釘一顆。.8外檐溝安裝在安裝排水溝之前,首先將成型橡膠防水墊完全填滿彩鋼板褶皺下的空隙,以便與山墻飾邊及排水溝輪廓相配,外檐溝安裝時(shí),壓型彩鋼板應(yīng)伸進(jìn)檐溝內(nèi),其長(zhǎng)度很多于100mm。.9屋脊蓋沿、封檐板、泛水板及細(xì)部工程〔1〕安裝屋脊蓋沿:屋脊處彩鋼板采納專用收邊工具將位于彩鋼板終端肋條之間的底盤向上折30~50mm。它用于所有坡度低于25°的屋面彩鋼板的上端,以保證在泛水板或蓋板下方由風(fēng)吹進(jìn)的水可不能倒流進(jìn)建筑物之中。屋脊蓋沿應(yīng)按主導(dǎo)風(fēng)向反向搭接,采納帶防水墊圈的抗臺(tái)風(fēng)釘穿透彩鋼板連接固定在檁條上,在蓋板下端與彩鋼板之間的空隙采納成型橡膠防水墊通長(zhǎng)填實(shí),以進(jìn)行密封?!?〕自由落水檐口屋面切口要進(jìn)行封包,封口板與上層板做順?biāo)罱?,下端要做滴水,?xì)部密封處理方法同天溝及屋脊蓋沿等部位;在安裝屋檐飾邊前,成型橡膠防水墊應(yīng)安裝布滿整個(gè)屋面彩鋼板下皺褶空隙。屋脊與封檐要搭接嚴(yán)密、順直?!?〕泛水板安裝彩鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處,均應(yīng)做泛水處理,泛水板高度不小于300mm。泛水板與女兒墻壓頂做順?biāo)罱?,順?biāo)较蚩v向搭接寬度不小于一個(gè)波峰,兩板間應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)密封劑密封處理;螺栓擰緊后,搭接處采納帶防水密封膠墊的自攻螺絲固定在支承構(gòu)件上;橫向搭接寬度不小于200mm,泛水板與屋面彩鋼板之間采納成型橡膠防水墊填實(shí)〔如圖〕?!?〕出屋面構(gòu)件①管狀穿透物:首先按設(shè)計(jì)位置、尺寸在彩鋼板上進(jìn)行取孔,將一個(gè)廠家配套生產(chǎn)的帶凸緣的圓柱形套筒固定在彩鋼板上,套筒中心點(diǎn)應(yīng)與穿屋面構(gòu)件重合,套筒凸緣應(yīng)將開孔處完全蓋住,然后將單獨(dú)的鋼板法蘭盤用暗鉚釘固定在套筒凸緣上,法蘭盤與套筒凸緣及彩鋼板接處采納專用密封劑密封,最后將錐形護(hù)罩封口采納緊固箍固定在穿屋面構(gòu)件上,在護(hù)罩與套筒之間要留有間隙,以利于屋面結(jié)構(gòu)的熱伸縮位移〔見圖-3〕。②出屋面風(fēng)機(jī)洞口:由于出屋面構(gòu)件會(huì)切斷鋼板排水槽,阻礙排水方向,因此需要在突出屋面構(gòu)件處安裝特殊的泛水進(jìn)行引流。首先安裝天溝屋面彩鋼板終端骨架,然后將排水底盤固定好,彩鋼板肋條與排水底盤之間的空隙采納專用成型橡膠塞塞實(shí),不處采納專用密封劑進(jìn)行密封處理,最后安裝泛水板。泛水板與排水底盤及彩鋼板搭接處均采納上述方法進(jìn)行密封〔如圖-4〕,泛水板高度及與鋼彩板的搭接寬度同山墻?!?〕伸縮節(jié)點(diǎn)關(guān)于一個(gè)坡向的彩鋼板超過一定長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)點(diǎn),以克服縱向熱位移。屋面彩鋼板兩伸縮節(jié)點(diǎn)間最大鋼板長(zhǎng)度不得超過35m。方法如下:升高搭接處上面彩鋼板的所有檁條及屋面彩鋼板的支撐,以形成一個(gè)比彩鋼板深度高15mm的高差,在高差處屋面彩鋼板搭接長(zhǎng)度很多于250mm,并進(jìn)行密封處理,落差處需另外設(shè)置輔檁或支撐。圖圖-5伸縮節(jié)點(diǎn)圖.10打密封膠屋面彩鋼板安裝完成后,對(duì)泛水板、屋脊蓋沿等與彩鋼板交接處均應(yīng)采納耐候密封膠進(jìn)行密封處理;所有外露的自攻螺絲上面采納涂抹密封材料進(jìn)行保衛(wèi),當(dāng)采納抽芯鉚釘時(shí),必須將密封劑填滿其中間空心處。.11勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織需依據(jù)工程大小、進(jìn)度要求,按每一坡向一個(gè)施工小組安排,所需人員如表。表序號(hào)工種人數(shù)1電焊工2彩板安裝工3普工合計(jì)材料及機(jī)具設(shè)備.1材料〔1〕彩色涂層鋼板:采納高強(qiáng)度壓型彩鋼板滾壓成型制成,長(zhǎng)度依據(jù)專業(yè)制造商設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)加工成型?!?〕特制暗扣固定座:采納高強(qiáng)度鋼材制成,其鋼材強(qiáng)度、剛度、彈性變形性能必須滿足設(shè)計(jì)要求?!?〕保溫棉:采納歐文斯科寧鋼結(jié)構(gòu)專用離心玻璃棉,容重16kg/m3,厚度100㎜,貼面FSK貼面?!?〕檁條及系桿:檁條及系桿拉結(jié)材料是金屬彩鋼板屋面的固定、支撐系統(tǒng),應(yīng)采納熱鍍鋅材質(zhì)。要緊材質(zhì)為C型或Z型冷軋鍍鋅型鋼?!?〕緊固件:要緊是膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺絲、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材之間、板材與骨架固定連接的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件。所有連接件必須是鍍鋅件。.2機(jī)具設(shè)備手動(dòng)切機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)扳手、定位扳手、手提電鉆、拉鉚槍、專用訂書機(jī)、裁紙刀、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲繩、經(jīng)緯儀及吊裝設(shè)備等。質(zhì)量操縱.1施工質(zhì)量要害操縱點(diǎn)〔1〕安裝時(shí)應(yīng)確保彩鋼板的中間肋與暗扣固定座的中心肋豎立邊對(duì)準(zhǔn)、扣合緊密,彩鋼板之間連接處的母肋必須與公肋倒榫頭扣合緊密,并聽到清晰的“咔嗒〞聲。〔2〕天溝氬弧焊接不可有斷點(diǎn),屋頂上風(fēng)機(jī)口及天溝內(nèi)落水口處的密封及緊固要認(rèn)真檢查、處理,否那么極易引起漏水?!?〕安裝后即刻清理殘留于屋面上的拉鉚釘桿、廢棄緊固件、彩板碎片等金屬碎屑,以免這些金屬碎屑對(duì)屋面彩板造成刮傷、腐蝕?!?〕彩鋼板的展設(shè)進(jìn)度應(yīng)與保溫棉同步,以免雨天淋濕保溫棉;屋脊蓋板也應(yīng)盡可能在屋面彩鋼板完工后分片區(qū)馬上施工,假設(shè)不能馬上施工,應(yīng)采納塑料布或其它保溫材料將屋脊處保衛(wèi)起來,防止陰雨天妨礙屋面保溫效果?!?〕為了防止因施工不當(dāng)而使屋面彩板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊,應(yīng)在檁條上按假設(shè)干板寬設(shè)置分劃操縱線,安放屋面彩鋼板時(shí)應(yīng)按次檁上的操縱線進(jìn)行展設(shè),隨時(shí)檢查屋面彩板是否對(duì)正恰當(dāng),并隨時(shí)測(cè)量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等,以防止屋面彩鋼板展設(shè)方向出現(xiàn)傾歪而妨礙安裝質(zhì)量?!?〕密封膠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用,必須具有無腐蝕和防水性能,并有良好的粘附力,一般采納中性硫化硅密封劑,搭接處的密封劑寬度,被壓縮時(shí)不宜超過25mm,為了防止過早硫化,導(dǎo)致與第二外表粘連較差,在密封劑被擠壓之后要盡快處理,顯露時(shí)刻在高溫條件不宜超過10分鐘;在安放密封劑時(shí),必須注重不能帶進(jìn)空氣。.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):〔1〕主控工程:①彩鋼板、暗扣固定座等所使用的鋼材的強(qiáng)度、剛度等力學(xué)性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。包角板、泛水板等其材質(zhì)及涂層應(yīng)與彩鋼板相同。檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證實(shí)書及性能檢測(cè)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢。②彩鋼板與暗扣固定座的外形必須相嚙合,扣合緊密,扣合力應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)計(jì)算反抗臺(tái)風(fēng)的抗壓、抗拔力要求。檢驗(yàn)方法:檢查抗風(fēng)能力測(cè)試報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢。③主、次檁條及輔檁等型鋼強(qiáng)度、剛度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告。④保溫隔熱材料的品種、導(dǎo)熱系數(shù)、厚度、密度必須滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。⑤密封膠品種、性能必須滿足設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。其余要求同?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001中第-13.3.2?!?〕一般工程:①彩色涂層鋼板其邊緣應(yīng)整潔、外表光滑、色澤均勻;外形規(guī)那么,不得有翹曲曲折折、脫膜和銹蝕等缺陷。檢查方法:進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)其外瞧進(jìn)行檢查。②屋面彩鋼板扣合應(yīng)完全緊密,不應(yīng)有脫扣、松動(dòng)現(xiàn)象檢查方法:用足踩壓檢查。③屋面檐口的下端應(yīng)呈直線,泛水段應(yīng)順直、無起伏現(xiàn)象。檢查方法:瞧瞧檢查。其余要求同?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001中第-13.3.5。.3平安技術(shù)〔1〕工人進(jìn)進(jìn)工地后應(yīng)進(jìn)行三級(jí)平安教育和職業(yè)健康平安教育。各工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行平安操作規(guī)程教育前方能上崗,起重機(jī)機(jī)長(zhǎng)、電焊工等特殊工種必須持證上崗,新工人應(yīng)進(jìn)行上崗教育?!?〕進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶平安帽,操作時(shí)須穿膠鞋,以防滑傷?!?〕屋面材料人工轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)展設(shè)臨時(shí)走道,設(shè)置可靠的防高處墜落的平安措施。〔4〕二人抬運(yùn)、放置彩鋼板應(yīng)步調(diào)一致,輕起輕放,防止劃傷?!?〕現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)按“一機(jī)一閘一漏保〞進(jìn)行配電。〔6〕雨天、大風(fēng)天氣不宜進(jìn)行施工?!?〕下班前,未安裝固定的彩鋼板必須與骨架捆綁牢固,零星配件及時(shí)收集到專用容器里,以防大風(fēng)吹落傷人?!?〕合理安排施工工藝流程,防止上下空同時(shí)作業(yè)。.4環(huán)保措施〔1〕彩鋼板可在現(xiàn)場(chǎng)采納專用設(shè)備對(duì)鋼卷按實(shí)際尺寸直截了當(dāng)加工成型,不僅能夠落低場(chǎng)外運(yùn)輸費(fèi)用,而且能夠大大提高材料使用率,節(jié)約施工本鈔票?!?〕彩鋼板外表采納淺顏色涂層〔如象牙白〕可大大落低太陽(yáng)熱輻射,同時(shí)可延長(zhǎng)彩鋼板使用壽命。〔3〕彩鋼板下展設(shè)一道帶鋁箔保溫棉,不僅能對(duì)建筑物起到良好的保溫隔熱效果,還能夠起到非常好的隔音以及防潮作用,同時(shí)能夠減少室外紫外線進(jìn)進(jìn)室內(nèi)。〔4〕密封膠時(shí)應(yīng)一次均勻施涂到位,空瓶及其它殘留物應(yīng)及時(shí)回收、清理,防止造成彩鋼板污染。四施工組織機(jī)構(gòu)本工程做為我公司的重點(diǎn)工程,在作業(yè)隊(duì)的建制上和人員配備上給予政策傾歪,將公司的精兵強(qiáng)將全部集在本工程中,依據(jù)本工程的特點(diǎn),把作業(yè)隊(duì)按照崗位責(zé)任、分工負(fù)責(zé)。4.2作業(yè)隊(duì)要緊成員構(gòu)成〔1〕起重班的要緊任務(wù)是負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝〔2〕機(jī)械班的要緊任務(wù)是現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。〔3〕電工班的要緊任務(wù)是負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)電和施工臨時(shí)用電等。〔4〕木工班的要緊任務(wù)是負(fù)責(zé)構(gòu)件的安裝和校正?!?〕綜合班組的要緊任務(wù)是負(fù)責(zé)對(duì)其他工種的配合。〔6〕電焊班的要緊任務(wù)是負(fù)責(zé)構(gòu)件的焊接吊裝隊(duì)治理體系隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員副隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員副隊(duì)長(zhǎng)木工班起重機(jī)電工班綜合班木工班起重機(jī)電工班綜合班機(jī)械班電焊班五、勞動(dòng)力方案及要緊施工機(jī)械方案和要緊材料需求方案工程要緊施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械種類型號(hào)數(shù)量新舊程度備注1吊車2經(jīng)緯儀3水準(zhǔn)儀4鋼直尺5交流電焊機(jī)6氧氣、炔乙7倒鏈8道木9鋼絲繩要緊施工治理人員一覽表序號(hào)職務(wù)姓名單位數(shù)量備注1吊裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)本公司12吊裝人副隊(duì)長(zhǎng)本公司53技術(shù)員本公司10勞動(dòng)力方案一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1測(cè)量工202木工403機(jī)械工404電工205電焊工2006起重工407其他工種100六、確定工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量目標(biāo)確定工程質(zhì)量目標(biāo):確保到達(dá)合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。6.2確保工程質(zhì)量的組織措施6建立質(zhì)量保證體系依據(jù)本工程需要,建立由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)??偣こ處煛?zé)任工程師—責(zé)任人員組成的三級(jí)質(zhì)量保證體系,明確各崗位的質(zhì)量職能,責(zé)任權(quán)限,隸屬關(guān)系,聯(lián)系方法和程序,做到質(zhì)量體系運(yùn)行協(xié)調(diào)有序。6實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制度本工程實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制度,凡進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須與工程經(jīng)理簽訂承包責(zé)任書,將質(zhì)量與收進(jìn)掛鉤,獎(jiǎng)懲清晰,充分調(diào)動(dòng)全體人員生產(chǎn)積極性和質(zhì)量意識(shí)。6按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全過程操縱本工程實(shí)行過程治理、操縱,首先建立質(zhì)量治理體制,在施工過程治理、操縱當(dāng)中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國(guó)家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。按?施工生產(chǎn)過程操縱程序?Q/6YG02.04-2002要求進(jìn)行過程操縱;按?過程監(jiān)視和測(cè)量操縱程序?Q/6YG01.09-2002要求進(jìn)行測(cè)量操縱。將過程治理、操縱按質(zhì)量職能展開,制訂分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程、施工方案,設(shè)置質(zhì)量操縱點(diǎn),作好“三工序〞操縱,嚴(yán)格執(zhí)行“六個(gè)不準(zhǔn)〞以工序質(zhì)量保分項(xiàng)、分部質(zhì)量。使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài),按標(biāo)準(zhǔn)化操縱治理。由公司領(lǐng)導(dǎo)組織、技術(shù)、質(zhì)檢、物資設(shè)備、經(jīng)營(yíng)方案、勞動(dòng)人事、教培中心等部門依據(jù)合同規(guī)定,施工條件進(jìn)行質(zhì)量籌劃,組建工程質(zhì)量體系和滿足工程的各項(xiàng)要求。6操縱人員素養(yǎng)〔1〕向公司人事部提供用人方案,并由人事部培訓(xùn)上崗,統(tǒng)一調(diào)配?!?〕定期對(duì)施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量根底知識(shí)培。特殊工作人員持證上崗。6.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施6編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案施工前技術(shù)人員要熟悉施工圖紙,組織圖紙會(huì)審,將設(shè)計(jì)中的咨詢題,漏洞及早提出。依據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行國(guó)家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家及省市質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)本工程特點(diǎn),編制具體具體的施工方法和工藝流程圖,通過對(duì)比選擇最正確方案,保證質(zhì)量、工期,制訂合理可靠的技術(shù)保證措施。并向操作者具體交底做到心中有數(shù)。并將編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案。通過施工過程質(zhì)量按職能性質(zhì)。由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)工種的技術(shù)質(zhì)量要求和施工進(jìn)度等進(jìn)行交底,施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,并及時(shí)如實(shí)地做好各種施工記錄。編制先進(jìn)的施工作業(yè)方案。通過施工過程質(zhì)量按職能性質(zhì)。由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)工種的技術(shù)質(zhì)量要求和施工進(jìn)度等進(jìn)行交底,施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,并及時(shí)如實(shí)地做好各種施工記錄。6加強(qiáng)關(guān)健過程操縱〔1〕結(jié)構(gòu)吊裝和安裝質(zhì)量操縱①鋼結(jié)構(gòu)安裝需按吊裝方案進(jìn)行。②必須復(fù)驗(yàn)根底的縱橫軸線,根底的標(biāo)高及水平狀況,復(fù)驗(yàn)杯口的中心及高度,如有差異及時(shí)修改。③用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量。以中心線為基準(zhǔn),調(diào)整垂直度到達(dá)要求。④鋼架吊裝結(jié)束后,進(jìn)進(jìn)框架調(diào)整。應(yīng)將調(diào)整作業(yè)按“要害過程〞進(jìn)行過程操縱,其調(diào)整應(yīng)到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6開展QC小組活動(dòng)依據(jù)工程特點(diǎn)建立QC小組,增加技術(shù)含量,提高分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6加強(qiáng)工程物質(zhì)材料的質(zhì)量操縱加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量操縱,在工程中嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān),采購(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)證件齊全,按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)試,經(jīng)驗(yàn)證合格后,三日內(nèi)辦理進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收手續(xù),保管員建立進(jìn)庫(kù)臺(tái)帳?!?〕原材料采購(gòu)前,依據(jù)設(shè)計(jì)和合同及質(zhì)量方案的要求,對(duì)需求商進(jìn)行評(píng)審后,列出合格分承包方名單名目,凡被評(píng)價(jià)的分承包方已獲得ISO9000認(rèn)證的可直截了當(dāng)?shù)怯浽?合格物質(zhì)分承包方名單名目?之中,對(duì)合格的需求商定期進(jìn)行評(píng)審、考核、清理。〔2〕所有采購(gòu)及顧客提供的產(chǎn)品按?進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)操縱程序?檢驗(yàn)試驗(yàn)。發(fā)覺不合格物資,應(yīng)按?不合格品的操縱程序?操縱。〔3〕常用的驗(yàn)證方法有:質(zhì)量檢查;核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào);計(jì)量或點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量;測(cè)量或度量產(chǎn)品的幾何尺寸;審核產(chǎn)品質(zhì)量文件的符合性。進(jìn)貨后的物資按?產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性操縱程序?進(jìn)行標(biāo)識(shí)其檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。由材料員在有關(guān)臺(tái)帳,掛牌等標(biāo)識(shí)方式上寫清,未經(jīng)檢驗(yàn)的物質(zhì)不得投進(jìn)使用,如因生產(chǎn)急需放行時(shí),按以下原那么處理:①對(duì)產(chǎn)品做出明確標(biāo)識(shí),確保可追溯性,同時(shí)由施工單位填寫“進(jìn)貨緊急放行審批表〞經(jīng)工程經(jīng)理部總工簽字放行;②關(guān)于要緊急放行的物資,依據(jù)?產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序?標(biāo)識(shí);③施工員做好記錄,材料員應(yīng)馬上取樣送檢,并及時(shí)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)通知使用,假設(shè)試驗(yàn)不合格時(shí),由需求部門會(huì)同施工單位,依據(jù)標(biāo)記如數(shù)追回更換;④緊急放行的物質(zhì)僅限于在施工中做出標(biāo)識(shí)并可追回的物資,如鋼材〔鋼筋只能加工,不能隱蔽〕水熱電氣材料等。而水泥,外加劑等不能追回的材料不適用于緊急放行。6加強(qiáng)先進(jìn)設(shè)備的投進(jìn)假如我們中標(biāo)將投進(jìn)先進(jìn)的CO2氣體保衛(wèi)焊、氬弧焊和XNG新型焊割氣等機(jī)械設(shè)備,保證工程質(zhì)量。6成品、半成品的保衛(wèi)〔1〕制定科學(xué)的作業(yè)方案,減少交叉施工中的相互干擾,防止盲目施工和不合理趕工期;減少因不采取防護(hù)措施而造成互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。〔2〕建立施工成品保衛(wèi)制度,上道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù),明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量保衛(wèi)責(zé)任及本工序的防護(hù)措施,提高施工成品保衛(wèi)的責(zé)任心?!?〕半成品或成品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)庫(kù);或小心碼放整潔,用苫布覆蓋,防止曝曬,受潮或損壞。6.4確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施6建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度使工程質(zhì)量與工資掛鉤,對(duì)工程質(zhì)量好的個(gè)人和班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。6建立鼓舞機(jī)制工程部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行不定期的突擊檢查評(píng)分,執(zhí)行國(guó)家和山西省質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)工程部質(zhì)量責(zé)任人按質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)定,對(duì)質(zhì)量差的要加以重罰,對(duì)質(zhì)量好的給予獎(jiǎng)勵(lì)。七、冬雨季施工措施7.1雨季施工措施7組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為首的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并有專人緊密與市氣象部門聯(lián)系,關(guān)注天氣變化,做好雨季施工前的各項(xiàng)預(yù)備工作,職責(zé)清晰,有序。7預(yù)備工作提早預(yù)備好雨季施工的各種物資、設(shè)備,如篷布、編織袋、鐵鍬、雨衣、雨靴、水泵等,并保證防汛專項(xiàng)資金的及時(shí)到位。不宜雨淋的物資、設(shè)備及時(shí)遮蓋或進(jìn)室存放。重要設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)有防雷接地防觸電、漏電保衛(wèi)。雨衣、雨靴、水泵等,并保證防汛專項(xiàng)資金的及時(shí)到位。不宜雨淋的物資、設(shè)備及時(shí)遮蓋或進(jìn)室存放。重要設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)有防雷接地防觸電、漏電保衛(wèi)。各項(xiàng)工程施工措施〔1〕在設(shè)備機(jī)械處搭設(shè)防雨棚〔2〕在場(chǎng)地四周設(shè)排水溝,使排水暢通,鋼平臺(tái)根底應(yīng)做處理,并做好覆蓋。7.2冬季施工措施全然要求〔1〕在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),要注重溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí),要采取措施調(diào)整偏差?!?〕選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采納高韌性超低氫型焊條。〔3〕堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證實(shí)書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱內(nèi),使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次?!?〕焊劑在使用前必須按照出廠證實(shí)書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí),焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h,否那么必須重新烘焙。〔5〕氣體保衛(wèi)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%〔重量比〕。使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。〔6〕高強(qiáng)螺栓、一般螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作,符合要求前方能使用。鋼結(jié)構(gòu)冬季安裝〔1〕冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí),必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平坦堅(jiān)實(shí),無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。〔2〕鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須依據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行具體復(fù)驗(yàn)。但凡在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定妨礙安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定前方能起吊安裝?!?〕綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直截了當(dāng)接觸時(shí),要加防滑隔墊。但凡與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直截了當(dāng)使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。〔4〕冬季焊接最重要的是要進(jìn)行焊前預(yù)熱,其它焊接參數(shù)可依照常溫下焊接進(jìn)行,但溫度的操縱也要和預(yù)熱一樣重要,焊接時(shí)在施焊部位加保衛(wèi)盒以保證施焊溫度。平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四面對(duì)稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接?!?〕構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)往除潔凈,但不得損傷涂層?!?〕在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)?!?〕在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)馬上進(jìn)行校正.校正后馬上進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的平安?!?〕高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件的摩擦面必須潔凈,不得有積雪、結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。八、確保平安生產(chǎn)的組織措施本工程實(shí)行平安標(biāo)準(zhǔn)化施工,杜盡重大傷亡事故,輕傷負(fù)傷率6‰以下。8建立平安保證體系建立以吊裝隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人的平安保證體系,與工程經(jīng)理簽訂平安生產(chǎn)承包責(zé)任書,治理生產(chǎn)必須治理平安,各作業(yè)層與工程經(jīng)理簽訂生產(chǎn)承包書,平安治理滲透于全員、全方法、全過程,實(shí)現(xiàn)平安風(fēng)險(xiǎn)抵押,高度重視平安。8平安治理制度〔1〕嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn):?建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安標(biāo)準(zhǔn)?、?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?、?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?,?建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)?,以及?企業(yè)平安生產(chǎn)法?等有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī)制度。〔2〕依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)制訂各項(xiàng)平安治理制度,包括電焊機(jī)、切割機(jī)、氧氣及乙炔氣體等易燃易爆品、平安用火、財(cái)務(wù)及珍貴物品平安治理制度。8平安生產(chǎn)責(zé)任制〔1〕在施工現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)要位置平安標(biāo)志,懸掛醒目平安生產(chǎn)文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)牌,工程部不定期組織檢查平安宣傳工作,發(fā)覺咨詢題,及時(shí)整改處理,消防麻痹松懈思想?!?〕凡進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴平安帽,施工機(jī)具必須配置相應(yīng)的平安防護(hù)裝置,高空作業(yè)必須配帶平安帶,不得穿拖鞋和高跟鞋進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),工程部由平安部門定期檢查平安生產(chǎn)情況,設(shè)專職安檢員巡視檢查,假設(shè)發(fā)覺違犯平安操作規(guī)程,有權(quán)勒令停職檢查反省?!?〕雨季時(shí)采取用蓬布遮蓋或在基底留設(shè)排水溝、集水井防止雨水浸泡。〔4〕足手架安裝應(yīng)有方案,搭設(shè)完畢,須經(jīng)設(shè)備、平安檢查部門鑒定并驗(yàn)收合格方可使用?!?〕工程施工前進(jìn)行平安技術(shù)交底、平安教育培訓(xùn),進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)佩帶平安防護(hù)罩、平安防護(hù)手套,嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行,特殊工種必須持證上崗。8加強(qiáng)平安教育對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)工作,并做好培訓(xùn)記錄,不讓任何一個(gè)未經(jīng)平安培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好平安技術(shù)交底工作,下達(dá)任務(wù)的同時(shí),必須有書面的平安注重事項(xiàng)及要求。并由工程平安檢查員進(jìn)行監(jiān)督設(shè)施。工程施工前進(jìn)行平安技術(shù)交底、平安教育培訓(xùn),進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)佩帶平安防護(hù)罩、平安防護(hù)手套,嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行,特殊工種必須持證上崗。施工操作人員進(jìn)場(chǎng)時(shí),由工程部頒組織進(jìn)行平安教育,施工過程中由工程部結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)平安培訓(xùn)。8.3保證平安生產(chǎn)的技術(shù)措施8編制平安生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書工程施工前編制平安技術(shù)交底,采取平安圍護(hù)防護(hù)措施,并設(shè)立醒目標(biāo)志,防止誤進(jìn)、跌進(jìn)。8加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備治理各種機(jī)械使用應(yīng)專人負(fù)責(zé),重要工序施工前,要結(jié)合工作特點(diǎn)編制平安措施,向操作人員進(jìn)行平安交底且作記錄。8加強(qiáng)用電治理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,嚴(yán)格執(zhí)行采納“三相五線制〞。機(jī)電設(shè)備,小型機(jī)具必須有可靠的保衛(wèi),接零、接地、漏電保衛(wèi)。所有用電裝置、機(jī)電設(shè)備,應(yīng)專人負(fù)責(zé),定期維護(hù)。勞動(dòng)保衛(wèi)用品的配置凡進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴平安帽,高空作業(yè)必須懸掛平安網(wǎng),操作人員戴平安帶,使用小型機(jī)械機(jī)具必須配置相應(yīng)的勞保用品,專業(yè)平安員對(duì)違犯平安操作規(guī)程,有權(quán)勒令停止施工。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須設(shè)置保衛(wèi)開關(guān)及觸電保衛(wèi)器,8平安防火8.1消防通道:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高度以上消防通道,消防通道不能環(huán)行時(shí),應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)修建回轉(zhuǎn)道路。消防通道禁止隨意占用。8.2消防器材、設(shè)施配備消火栓、水龍帶,在其四周3m內(nèi)不得存放任何物品,消防栓明顯標(biāo)志。進(jìn)水主干管徑不小于100mm。消防設(shè)施要能保證建筑物最高的滅火需要,臨時(shí)消火栓要防冷防凍措施。8.3用火治理嚴(yán)格執(zhí)行用火申報(bào)、審批制度,但凡電氣焊及用明火及要有滅火措施的設(shè)備,四周有易燃管,由材料員專人瞧管。進(jìn)進(jìn)工程的可燃材料,按工程方案限量進(jìn)進(jìn),妥善貯存,并采取有效的防火措施。8.4確保平安生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)措施8確保平安生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰制度公司及工程部不定期組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平安防火情況進(jìn)行突擊檢查評(píng)分,對(duì)存在的總是和隱患要責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改,并按照簽訂的平安責(zé)任書進(jìn)行處分,對(duì)按照平安責(zé)任書履行職責(zé)的按照合同給予獎(jiǎng)勵(lì)。建立平安鼓舞機(jī)制公司及工程部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)進(jìn)行不定期的突擊檢查評(píng)分,執(zhí)行國(guó)家和山西省平安治理評(píng)分方法,對(duì)工程部平安責(zé)任人按平安承包責(zé)任書進(jìn)行考核,沒有完成的要加以重罰,完成好的給予獎(jiǎng)勵(lì)。九、確保工期的技術(shù)組織措施本工程工期緊,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,在保證工程質(zhì)量的前提下,確保工期。工程部與建設(shè)單位緊密配合,倒排施工方案安排施工生產(chǎn),加強(qiáng)和提高全體人員緊迫感和責(zé)任心,確保目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。9.1編制先進(jìn)可行的施工方案9編制施工總網(wǎng)絡(luò)方案按照工期要求,編制施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案,并抓主導(dǎo)工程的主導(dǎo)工序,合理利用空間,使各
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