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通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試和試運行方案單機試運轉(zhuǎn)1、水泵的試運轉(zhuǎn)水泵啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn),檢查葉輪與機殼有無摩擦及其它異常聲音,并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若一切正??衫^續(xù)試運轉(zhuǎn)。水泵啟動時用鉗形電流表測量電機啟動電流,待運轉(zhuǎn)正常后再測電機運轉(zhuǎn)電流,保證電機運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)常用螺絲刀抵在軸承外套上,仔細(xì)傾聽軸承有無雜聲以判斷運轉(zhuǎn)狀態(tài),測量軸承溫度不超過70℃,填料溫度正常,基本無滲漏現(xiàn)象,用振動儀測水泵的徑向振動應(yīng)符合技術(shù)文件要求,即振幅≤0.08mm(電機轉(zhuǎn)速為1450r/min),讀取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值,應(yīng)與水泵揚程相符。水泵運轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運轉(zhuǎn),若無發(fā)現(xiàn)問題,即水泵電機試運轉(zhuǎn)合格,填寫《設(shè)備機組試車運轉(zhuǎn)記錄》,若運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車,找出原因,排除故障,繼續(xù)試運轉(zhuǎn)直至合格。2、冷卻塔的試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀態(tài)及循環(huán)系統(tǒng)工作狀態(tài),記錄運轉(zhuǎn)中的有關(guān)數(shù)據(jù),如無異常,連續(xù)運行時間應(yīng)不少于2小時,檢查冷卻塔供、回水是否平衡,補給水及集水池水位是否符合要求,測量電機啟動及運轉(zhuǎn)電流,控制不超過額定值。運轉(zhuǎn)完畢應(yīng)清潔集水池,清掃沉積物。3、冷水機組的試運轉(zhuǎn)冷水機組的試運轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行,因此我方配合工作。但運轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到如下條件:(1)冷凍站內(nèi)的送、排風(fēng)系統(tǒng)已能正常運轉(zhuǎn),并已調(diào)試符合設(shè)計要求。(2)冷凍水管道保溫工作已完成,并已交工驗收。(3)在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前1-2天,征得供貨商同意后,將冷水機組、柜式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機盤管的進(jìn)、出水閥門都打開,管道充水,啟動冷凍(卻)水泵運轉(zhuǎn)2小時后,停泵清洗Y型過濾器濾芯,反復(fù)2-3次,直至檢查合格。通過膨脹水箱對冷凍水系統(tǒng)充水加水,并加通過軟化器處理的水,充滿整個系統(tǒng)。(4)所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已安裝、調(diào)試完畢。4、通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)包括風(fēng)機盤管、空調(diào)機組、離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的試運轉(zhuǎn),都是主要試驗風(fēng)機。(1)準(zhǔn)備工作a.核對風(fēng)機、電動機型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計相符。b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。c.用手盤車,風(fēng)機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。d.檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活,定位裝置是否牢靠。e.檢查電動機、風(fēng)機接地線連接是否可靠。f.送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥,管道內(nèi)的防火閥全部打開。(2)風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn)風(fēng)機初次啟動應(yīng)先經(jīng)幾次點動運轉(zhuǎn),檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,確認(rèn)無異常后方可試運轉(zhuǎn)。啟動時用鉗形電流表測量電機起動電流,待運轉(zhuǎn)正常后再測試運轉(zhuǎn)電流,若運轉(zhuǎn)電流超過額定值,應(yīng)通過調(diào)節(jié)總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,直至達(dá)到額定值為止。若運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,查明原因,消除故障后再運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時,并作好《通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄》,測量風(fēng)機軸承溫升、最高溫度的參數(shù)?;瑒虞S承外殼最高溫度不得超過70℃,滾動軸承不得超過80℃。空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試1、空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進(jìn)行。2、水系統(tǒng)試運行開機程序:冷卻水泵→冷卻塔→冷凍水泵→冷水機組。3、水系統(tǒng)試運行關(guān)機程序:冷水機組→冷凍水泵→冷卻水泵→冷卻塔。4、冷凍水系統(tǒng)試運行,應(yīng)盡量使通過各臺冷水機組、冷凍水泵的水量接近相同,注意觀察壓力表、溫度計,調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷水機組、冷凍泵的水量、溫差保持在合理范圍。5、冷卻水系統(tǒng)試運行,應(yīng)盡量使通過各臺冷水機組、冷卻水泵、冷卻塔的水量接近相同,注意觀察壓力表、溫度計,調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷水機組、冷凍泵、冷卻塔的水量、溫差保持在合理范圍。6、風(fēng)柜(新風(fēng)柜)、風(fēng)機盤管的水系統(tǒng)試運行,按不同的設(shè)計工況進(jìn)行試運行,測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度,使之符合設(shè)計規(guī)定參數(shù),注意觀察壓力表、溫度計,調(diào)節(jié)閥門使通過各風(fēng)柜、風(fēng)機盤管的水量、溫差保持在合理范圍。風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試1、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整在進(jìn)行通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)及對其性能進(jìn)行綜合測定之后,即可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。目前國內(nèi)使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法、逐段分支調(diào)整法及口風(fēng)速比常法,具體根據(jù)實際確定。(1)新風(fēng)空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法,用風(fēng)速儀粗測各風(fēng)機盤管處新風(fēng)管風(fēng)量,計算各風(fēng)管實測值與設(shè)計值之比進(jìn)行列表,找出各支管最小比值風(fēng)管。以此風(fēng)管為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)本系統(tǒng)其他新風(fēng)管,使比值與設(shè)計比值基本相等。再調(diào)三通調(diào)節(jié)閥,使得相鄰兩支管的實測值與設(shè)計比值近似相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)器吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度,使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量相等,再實測一遍各新風(fēng)觀風(fēng)量,即為實際風(fēng)量,作好記錄。(2)柜式空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整調(diào)整方法同新風(fēng)空調(diào)器,先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)量(方型散流器調(diào)整人字閘,鋁線形散流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流板,百葉風(fēng)口調(diào)節(jié)導(dǎo)流板)比例合乎要求,再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥;最后調(diào)節(jié)各機房的新風(fēng)防火閥開度,使新風(fēng)量、會風(fēng)量均等于設(shè)計值,即總風(fēng)量與設(shè)計值相等,再實測一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實。在調(diào)整過程中必須注意機房門必須關(guān)好,嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜;用風(fēng)速儀測新風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)速時應(yīng)在距風(fēng)閥5-10cm處放風(fēng)速儀,并使它與氣流流向垂直。由于風(fēng)門開啟呈一定角度,氣流截面有所縮小,所以在計算風(fēng)量時宜將風(fēng)門外框乘以系數(shù)cosα(其中α為閥門葉片與水平線夾角)。2、室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整空調(diào)房間一般需要保持正壓。由于無特殊要求,室內(nèi)正壓宜0.5mmH2O左右,當(dāng)過度季節(jié)大量使用新風(fēng)時,室內(nèi)正壓不得大于0.5mmH2O(1)測定方法:先實驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處,若煙飄向室外,即為正壓。將微壓差計放在室內(nèi),其一端接橡皮管引至室外,讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。(2)調(diào)整方法:對于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間,有兩種可能性:一是新風(fēng)量比排氣扇排風(fēng)量少;二是門、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因,進(jìn)行調(diào)整即可。3、空調(diào)器性能的測定與調(diào)整(1)風(fēng)量的測定空調(diào)器風(fēng)量的測定與風(fēng)機測定方法相同,并且在單機試運轉(zhuǎn)時已調(diào)整好,可不必再測。(2)送、回、新風(fēng)干濕球溫度的測定送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風(fēng)風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù),回風(fēng)干、濕球溫度可在回風(fēng)口測定,至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)。4、空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查(1)核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。(2)根據(jù)接線圖紙,對控制盤下端子的接線(或接管)進(jìn)行核對。(3)根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖,對上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對。(4)對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖,信號,遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確,是否符合設(shè)計要求。(5)敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點,應(yīng)符合下列要求:a.要求全室性控制時,應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi);局部區(qū)域要求嚴(yán)格時,應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點;室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點。b.在風(fēng)管內(nèi),宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。c.“露點”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置,并應(yīng)盡量避免二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。5、調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(1)敏感元件的性能試驗,根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套,應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗和動特性校驗,均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。(2)調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表,應(yīng)作刻度特性校驗,調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整,均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。(3)調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)性能,全行程距離,全行程時間的測定,限位開關(guān)位置的調(diào)整,標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。6、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(1)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前,應(yīng)進(jìn)行模擬試驗,以校驗系統(tǒng)的動作是否正確,是否符合設(shè)計要求,無誤時,可投入自動調(diào)節(jié)運行。(2)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后,應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素,進(jìn)行系統(tǒng)正常運行效果的分析,并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。(3)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調(diào)整,應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點”、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù),符合設(shè)計精度要求。7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項調(diào)試完成后,測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求,如果達(dá)不到規(guī)定要求時,應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整。(1)確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。(2)檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果,各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核,應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運行。(3)在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下,確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。(4)空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間,一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h。(5)空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整,應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),施工和設(shè)計單位配合進(jìn)行。8、資料整理編制交工調(diào)試報告將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理,應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)通風(fēng)或空調(diào)工程概況。(2)電氣設(shè)備及自動
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