杭州某工程塔吊專項案

杭州*****一期工程第Ⅰ標段塔吊專項方案審批：浙江******二00五年三月十八日目錄工程概況塔吊的根底設(shè)計三、塔吊根底承載力驗算四、塔吊安裝五、安裝考前須知六、附墻件安裝七、塔吊的操作使用八、維護與保養(yǎng)九、塔吊的撤除及平安措施十、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正十一、附圖塔吊施工方案一、工程概況杭州****一期工程，位于杭州市東部**城，北側(cè)為已建的6號渠，東側(cè)為27號大街，西側(cè)為一條規(guī)劃道路。是由杭州***開發(fā)公司投資興建，杭州市***設(shè)計研究院設(shè)計，浙江***建設(shè)公司承建，杭州***監(jiān)理公司監(jiān)理，浙江省***勘察研究院勘察，地下室基坑圍護設(shè)計方案由浙江省***勘察研究院設(shè)計。我公司承建的一標段，包括1＃、2＃、3＃、8＃、10＃、11＃、12＃、13＃樓，其中1～3＃樓為28～32層，高度；8＃、10＃樓14～18層，高度約為55米，11～13＃樓為28層，高度約為82米，地下室一層。整個工程在施工中垂直運輸工作量很大，材料的運輸周轉(zhuǎn)也很大，工程部結(jié)合建筑物的高度、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場環(huán)境，綜合考慮工期、吊運能力、機械類型等因素，合理安排機械數(shù)量和布置位置，方案安排塔吊共計7臺：在1＃樓的北側(cè)1－34/1－N〔位于地庫內(nèi)〕安裝一臺QTZ60塔吊；2＃樓2－10/2－H〔位于地庫處〕安裝一臺QTZ60塔吊；3＃樓3－32/3-N(地庫內(nèi))安裝一臺QTZ60塔吊；8＃樓8－26/8－R〔位于地庫內(nèi)〕考慮安裝一臺QTZ315塔吊；10＃樓10－26/10－A〔位于地庫內(nèi)〕考慮安裝一臺QTZ60塔吊；11＃樓安裝一臺QTZ60塔吊，13＃樓13－15/13－P〔地庫外〕安裝一臺QTZ60塔吊，13#樓塔吊兼顧12#樓。二、塔吊的根底設(shè)計1、地質(zhì)情況分析根據(jù)浙江省***勘察研究院地質(zhì)勘察資料，其土層分布依次如下，1-1素填土，1-2回填土，2-1粉土，2-2粉土，2-3粉砂、夾粉砂，2-4粉砂，4-1粉土，4-2粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，6-1粉質(zhì)粘土，6-2含砂粉質(zhì)粘土，6-3粉細砂。從本工程的土質(zhì)情況、土方開挖后承臺的支撐以及對邊坡支護影響等因素考慮，塔吊采用承臺根底，承臺下為鉆孔灌注樁支撐，以確保塔吊根底的穩(wěn)定性，根底承載力滿足使用要求。鉆孔灌注樁的深度根據(jù)土層情況，考慮在40～45米之間，直徑800，根據(jù)承臺尺寸，承臺下布置四根樁，四角分別布置，樁中心點距離為3000mm。2、承臺根底和墊層設(shè)計根據(jù)地質(zhì)情況分析，結(jié)合廠家提供的根底施工要求，承臺選用4820mm×4820mm×1250mm(長×寬×高)，混凝土強度不低于C30要求，根底承臺采用C30鋼筋砼內(nèi)配Ф20﹫183雙層雙向,縱、橫方向每隔2根主筋設(shè)一根Ф20拉筋。根據(jù)土質(zhì)情況，地庫外的塔吊根底承臺下設(shè)100厚3、樁根底設(shè)計樁根底采用樁徑為?800mm鉆孔灌注樁，位于地庫外的塔吊樁樁長40米，樁頂標高－，樁底標高－，樁頂嵌入承臺100mm，樁身配筋情況：主筋8Φ20，籠長L=，螺旋箍?8@200，樁頂2米加密?8@100，加強箍為Φ16＠2000，主筋的鋼筋保護層厚度為70mm。位于地庫內(nèi)的塔吊由于地庫防水的需要，樁頂標高設(shè)計為－，樁底標高－，配筋不變，樁徑為800，在－上為“口〞字型鋼格構(gòu)柱，露出頂板1000mm，鋼格構(gòu)柱錨入承臺為500mm，鋼材采用A3鋼，采用四個角鋼通過綴板(350*150*8)組合而成，鋼格構(gòu)柱下端插入鉆孔灌注樁中不小于2000mm，施工時先將鋼格構(gòu)柱的四根角鋼分別于與下部鉆孔樁鋼筋籠焊接牢固，再整體吊入孔內(nèi)，鋼格構(gòu)柱內(nèi)的鋼止水片在土方挖至基底標高后，地下室底板和頂板澆搗前焊上，鋼板止水片置于混凝土結(jié)構(gòu)中部。角鋼采用L110×8，鋼格構(gòu)柱尺寸為400×400，樁根底混凝土采用C30。土方開挖后，塔吊樁位處的邊坡必須加固和加大放坡系數(shù)，加長、加密錨桿〔同部位加長5米〕，減少土體側(cè)移對樁的影響。示意圖： (-2.300)≥35d①8Φ20≥500 ≥500 1 1 ≥20003000025300 ②?8@100/200 ③Φ16＠20001000010000 800 8#、10#、其它 〔2#、3#〕鋼板150×450×8厚〔余同〕450 L110*8〔余同〕5mm鋼板450250155951-1剖面1551414025040141954、施工工序ⅰ、根據(jù)施工要求確定塔吊的根底位置，先施工塔吊的樁根底，再施工塔吊的承臺根底，并預(yù)埋好螺栓，預(yù)埋螺栓時應(yīng)根據(jù)廠家設(shè)計圖要求預(yù)埋準確，尺寸偏差在5mm內(nèi)，整個承臺面要求平整，平整度控制在1/500。ⅱ、預(yù)埋螺栓采用16根M30－6g，長1200高強度螺桿，露出承臺面360毫米，絲扣長100毫米，絲扣上油后用塑料套保護封閉。螺栓預(yù)埋時用電焊固定牢固。ⅲ、接地必須良好，并按圖紙施工，接地避雷器的電阻不得大于4Ω,接地保護裝置的電纜與任何一根塔身主弦桿的螺栓連接，并去除螺栓及螺母的涂料。三、塔吊樁、根底承臺承載力驗算1．荷載參數(shù)荷載的計算參數(shù)按照QZT60塔式起重機進行〔噸位大〕，根據(jù)廠方說明書，塔機固定在根底上，塔機未采用附著裝置前，塔機對根底產(chǎn)生的荷載值最大，根底的設(shè)計及驗算按荷載最大的狀態(tài)進行。QZT60L4＝16L3=16L2=18L1=30塔機參數(shù)：參數(shù)L1mL2mL3mL4mH附mH獨mRQmaxmRmaxmQmaxkgQminkg60t·m301816161005060001200平衡重：臂長35米6.45噸臂長40米8.6噸加長臂50米9噸幅度：最大50米最小起升高度：獨立固定附著100米2、單樁豎向承載力驗算根據(jù)浙江省綜合勘察研究院的巖土工程勘察報告,對單樁豎向承載力特征值進行計算〔因塔吊有7臺，部位不同，選取勘測孔Z3點進行計算，－以上摩阻力不予考慮〕。側(cè)阻：Ra=Up∑ql+qA××〔12×1.1+21×8+18×7+14×6.9+10×8.8+25×4.4〕×2×1200單樁豎向承載力特征值為：Ra塔吊工作狀態(tài)下單樁承臺垂直荷載值.QK=(FK+GK)/n＝〔90+288+60+726〕/4＝291KNQKmax=QK+MXKY/∑Ymax2+MYKX/∑Xmax2符合要求!塔吊非工作狀態(tài)下單樁承臺垂直荷載值.QK=(FK+GK)/n＝〔90+288+726/4＝276KNQKmax=QK+MXKY/∑Ymax2+MYKX/∑Xmax2符合要求!3、樁、承臺受力驗算根據(jù)塔機參數(shù)〔〕：塔吊自重28.8t，配重〔平衡重〕9t最大起重量〔Qmax〕6t(距吊機中心11.3最小起重量〔Qmin〕1.2t(距吊機中心50米，加長臂)由于塔吊為活動荷載，承臺的厚度、配筋按照以下三種情況進行驗算1〕、未吊重物情況Fk=288+90＝378KN基底凈反力Pj×4.82〕＝16.3KN/㎡A1:考慮沖切荷載時取用的多邊形面積A2:斜裂面水平投影面積矩形根底又稱方形根底取az=bz=1m,L=B=m,h=1.25所以：A1=(L/2-az/2-h0)(L/2+az/2+h0)=〔2.41-0.5-1.205〕〔2.41+.5+1.205〕＝mA2=(az+h0)h0=〔1+1.205〕*1.205＝mFL=A1×Pj=2.9×=KN〔混凝土軸心抗拉強度ft，根據(jù)GB50010-2002：C30ft＝1.43N/㎜0.63ftA23×1430×=2396KN承載力驗算滿足FL≤tA2，因為47.3＜2396，所以截面高度符合要求底板配筋驗算：塔吊標準件柱邊MSI=(1/24)Pj(B-bz)2(2L+az)=(1/24)××(-1)2(2×+1)=1KN·mAS=MS1yh0)=(1×106)/(0.9×300×1205)=mm2〔HRB335fy＝300N/㎜2〕2〕、吊起6t重物時，為偏心受壓N=288+90+60=438KNMga=60×11.3=678KN.me0=Mga/N=678/438=Pjmax=(1+6e0)×438/2=KN/m2A1=2.A2=mFL=2.9×=1KN＜＜0.6ftA2=2396KN(截面高度符合要求)底板配筋驗算：Pj12＝18.85KNM1=〔1/48〕〔Pjmax+Pj1〕(L-az)2(2B+bz)=(1/48)(+)(-1)2(2+1)=2AS1=M1yh0)=×106/(0.9×300×1205)=7mm由于另一柱邊M2﹤M1,可略去，取AS13〕、吊起1.2t重物時，為偏心受壓N=28.8+9+1.2=39t=390KNMga=12×50=600KN.meo=Mga/N=600/390=mPjmax=(1+6e0/L)N/A=(1+6×1.54/)×390/2=KN/m2A1=2.A2=mFL=2.9×=142KN＜＜0.6ftA2(截面高度符合要求)t時的MⅠ,故可不計算。綜上所述：經(jīng)計算一側(cè)向的受力配筋面積最大為mm2(底板配筋為塔吊掛6t時最大)，由于塔吊可以轉(zhuǎn)動，兩側(cè)配筋應(yīng)相同。實際底板受力鋼筋配筋為Ф20＠183，面積為1570㎜2，實際配筋率ρ=1570/〔1000*1205〕＝0.0013，ρmax=0.55*(1.43/300)=0.0026結(jié)論：ρ＜ρmax，實際配筋符適宜筋條件。4〕、抗傾覆驗算：塔吊上部的荷載可能使整個塔吊根底繞樁底轉(zhuǎn)動而傾覆，所以應(yīng)對傾覆力矩進行驗算。傾覆力矩：平衡重Q＝90KN自重G＝288KN最大起重量：W=60KN塔吊在非工作狀態(tài)下：〔塔吊有向A點翻到的趨勢〕〔12.5-1.5〕*Q-3NB=0傾翻力矩為MB塔吊在工作狀態(tài)下:∑MA=011Q+3NB-12.8W=0NB=210KN∑F=0NA+NB-Q-G-W=0NA=228KNMA=3*228=684KN抗傾覆力矩：M抗2*(42-6.7)*25*1.5+4.82*4.82*1.25*1.5*25/2=1209>M傾經(jīng)計算，符合要求。4、鋼格構(gòu)柱承載力驗算：整體強度驗算：N/A＝581500/6896=84Mpa＜f=215Mpa穩(wěn)定性驗算長細比：λx＝L/i=6000/400=15λ1＝L/i=500/34=14.7λ0x＝√2+152＝21查表得穩(wěn)定系數(shù)為0.967，所以：N/AΨ×6896〕＝87Mpa＜f=215Mpa結(jié)論：符合要求四、塔吊安裝塔吊安裝時采用25t·m汽車起重機。在安裝時準備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。安裝步驟：將底架十字架吊裝在專用砼根底上，裝好四根水平拉桿，校正水平擰緊螺栓，將底架固定在砼根底上。在十字梁上安裝根底節(jié)，裝上四根斜撐桿。吊裝二節(jié)加強節(jié)并用螺栓與下部連接〔注意標準節(jié)上有踏步的一面，要垂直于建筑物〕。將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要對準塔身上有踏步的一面。在地面上，將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔頂。吊裝平衡臂，平衡拉桿，然后吊起一塊平衡重放最后第二塊外。吊裝司機室。吊裝起重臂，起重臂拉桿。吊裝平衡重，穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)。檢查整機的機械部份結(jié)構(gòu)連接部份，電氣和液壓局部等無誤后開始頂升工作。五、安裝考前須知塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設(shè)專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于4Ω。2.塔機臂架范圍以外5—10m3.安裝完畢通電前，應(yīng)用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動機的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5mΩ，導(dǎo)線間與地絕緣不小于1mΩ。4.供電：起重機的供電電纜線載面積不應(yīng)小于16mm2〔銅芯線〕5.塔吊安裝完畢，應(yīng)對重量限制器及力矩限器進行調(diào)整。六、附墻件的安裝根據(jù)建筑物特點和塔吊的附墻件尺寸，預(yù)先確定建筑物的連接點，并要預(yù)埋準確。附墻件按照說明書的規(guī)定進行設(shè)置。安裝過程必須用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度全高不超過1/1000，可調(diào)節(jié)四根附著用支撐桿上螺絲。七、塔吊的操作使用1、起重機的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解機械的構(gòu)造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和平安操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、起重機的正常工作氣溫為20。C—40。C，風(fēng)速低于20m/s3、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。4、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴禁使用電爐取暖。5、起重機必須安裝避雷針，同時有良好的接地。6、塔機定機定人，專機專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自地蠔操作。在處理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。7、司機操作嚴禁按“十不吊〞規(guī)那么執(zhí)行。8、塔吊使用前必須由當?shù)夭块T及公司驗收后可使用。八、起重機的維護與保養(yǎng)機械設(shè)備維護與保養(yǎng)—1mm2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等局部的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。4、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適宜。金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)6、在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。7、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。8、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。九、塔吊撤除及平安措施1.塔吊撤除：塔吊使用完畢，應(yīng)通知公司派專門撤除人員進場進行塔吊的撤除工作，塔吊撤除順序剛好和安裝順序相反即先裝的后拆，后裝的先拆。上部標準節(jié)的撤除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上局部的重心落在頂升油缸上鉸點的位置并頂升，松開欲撤除標準節(jié)的八個高強聯(lián)結(jié)螺栓，拉動引進小車，將標準節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進行加固。后將撤除之標準節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)撤除。當標準節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時，應(yīng)進行附墻支架的撤除，附墻支架撤除前應(yīng)先進行臨時固定，然后將各連結(jié)螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷揚機運至地面，上部附著支架撤除后，可繼續(xù)進行下部標準節(jié)的撤除。如此可依次將塔吊撤除至最下部。當塔吊拆至離地面只有二節(jié)標準節(jié)時，即應(yīng)進行塔頂、吊臂、平衡重等撤除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著撤除吊臂拉桿〔應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊起，順松除交接班桿方可撤除〕，并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸撤除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進行逐節(jié)分開撤除。吊臂撤除后應(yīng)用吊車吊離司機室，然后撤除平衡臂，最后撤除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)標準節(jié)、錨桿等撤除，保養(yǎng)。如此便完成了塔吊撤除的所有工作。塔吊撤除時應(yīng)特別考前須知：應(yīng)派專人進行監(jiān)護，確保撤除現(xiàn)場無其他有關(guān)人員出入，特別是拆到最底局部時。拆最底局部時，應(yīng)切實切斷塔吊電源，拆去電纜。各撤除人員均應(yīng)持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。自上而下部件撤除后應(yīng)及時將之運出場外進行保養(yǎng)，以空出場地。2.平安措施：A.塔吊安拆