清煤作業(yè)安全操作規(guī)程

清煤作業(yè)安全操作規(guī)程清煤作業(yè)安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),第一條嚴(yán)格遵守《裝卸工一般安全守則》。第二條確認(rèn)所用工具完好。鍬頭與鍬柄要用鐵釘固定。第三條清煤作業(yè)前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場環(huán)境,掌握工藝流程和設(shè)備運(yùn)行情況,作業(yè)前、后要與值班...

第一條嚴(yán)格遵守《裝卸工一般安全守則》。

第二條確認(rèn)所用工具完好。鍬頭與鍬柄要用鐵釘固定。

第三條清煤作業(yè)前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場環(huán)境,掌握工藝流程和設(shè)備運(yùn)行情況,作業(yè)前、后要與值班長取得聯(lián)系。環(huán)境和設(shè)備情況不清或不具備清煤條件時,不得盲目進(jìn)入現(xiàn)場。

第四條進(jìn)入現(xiàn)場和清煤作業(yè)中要走人行通道,注意易造成塌陷、傾斜、滑倒、墜落等危險部位。

第五條皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得清理機(jī)頭機(jī)尾滾筒、改向滾筒、皮帶機(jī)底部、驅(qū)動部位、卸料小車、配重及拉緊裝置處的積煤。在上述部位清煤時,要采取停電、鎖急停、機(jī)側(cè)開關(guān)置于零位,人員避開迎面等必要的安全措施。防止皮帶啟動或發(fā)生其他意外情況傷人。

第六條清理皮帶機(jī)沿線和壩基上的積煤時,身體不準(zhǔn)靠近皮帶機(jī)。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)往上扔煤。

第七條皮帶需要放煤時,要與值班長聯(lián)系,清煤人員要站在安全位置,由值班長指定專人起動皮帶。再次清煤作業(yè)要重新落實安全措施。

第八條對于單機(jī)、棧橋、廊道、路口、機(jī)房等特殊部位需要往地面清煤時,必須指定專人監(jiān)護(hù),設(shè)定放煤區(qū)域,有行人通過的部位要設(shè)置路障、做好路標(biāo),清煤結(jié)束立即撤除。

第九條清煤作業(yè)不準(zhǔn)拆除護(hù)欄、揭開蓋板和防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置,確因工作需要臨時拆除或揭開時,要指定專人監(jiān)護(hù),作業(yè)完畢要及時恢復(fù)。

第十條清煤作業(yè)時精力要集中,上下梯子手要抓牢,嚴(yán)禁在現(xiàn)場打逗。清煤時防止損壞電纜、油管、急停拉線,接地線等部件。

第十一條清掃道路或碼頭面時,要注意避讓過往車輛。配合斗車、推扒機(jī)清煤作業(yè)時,要專人指揮流動機(jī)械,有關(guān)人員要站在安全位置。

第十二條用水沖洗機(jī)械或碼頭面等部位的積煤時,給水前要握緊水帶或水槍,水壓要適當(dāng),防止水壓過大造成水帶水槍脫手或人員滑倒。不準(zhǔn)用水槍沖洗電器設(shè)備。

第十三條清理翻車機(jī)二層的積煤時,要通知值班長和翻車機(jī)司機(jī),操作臺上掛好"禁止啟動"標(biāo)志牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)操作臺和清煤現(xiàn)場。如需上箅子清煤時要搭好跳板,系好安全帶,清煤時要全神貫注,小心謹(jǐn)慎。

第十四條上船處理冒艙和清理桿面時,上下船要抓緊扶手,不準(zhǔn)站在艙沿上平艙。清掃桿面要注意船體顛簸,防止滑倒摔傷,不準(zhǔn)在船與碼頭之間扔工具。

第十五條料斗堵煤或皮帶壓停需要清煤時,相關(guān)設(shè)備要采取停電措施,安排專人監(jiān)護(hù)。篇2:瓦斯檢測工操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測儀,班后送回領(lǐng)取地點(diǎn)。

3、瓦斯檢測工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會正確使用,負(fù)責(zé)當(dāng)班保管。

4、便攜懸掛必須達(dá)到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測數(shù)值不準(zhǔn)或電壓不足,要立即進(jìn)行更換。

5、瓦斯檢測工必須按要求對車間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測,每班不少于3次,并把每次所測定的數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時必須停止作業(yè),撤出人員并匯報調(diào)度。

6、當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,禁止動用火電焊。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施:

1、攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。

2、出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問題。

篇3:仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5～0.7Mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機(jī)身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。

9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。

篇4:生產(chǎn)檢查工操作規(guī)程

1、服裝整潔,持有效證件上崗。

2、將采樣工具準(zhǔn)備好,并觀察作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全情況,如不具備安全條件,禁止采樣。

3、作業(yè)時必須戴安全帽,女工先將發(fā)辮盤入帽內(nèi),禁止穿高跟鞋及長大衣,防止卷入轉(zhuǎn)動的機(jī)械設(shè)備。

4、煤流中采樣,在移動煤流下落處采取,根據(jù)煤的流量和煤流寬度,一次或分兩至三次橫截煤流的全斷面采取一個子樣,分二、三次采取時,按左右或左中右的順序采取,采樣部位不得交錯重復(fù)。在皮帶機(jī)上人工鏟取煤樣時,必須停皮帶,同時將鏟緊貼皮帶上,嚴(yán)禁懸空鏟取,人要站在順煤流方向,嚴(yán)禁逆煤流方向采取煤樣。

5、洗煤機(jī)溢流口采樣,采樣在煤流全斷面按左中右順序進(jìn)行,采樣時采樣器底部緊壓溢流堰,以接取溢流層的全高,采樣器裝滿后,迅速提起,使已采取煤樣不被水沖出,等水通過wang底后,將試樣倒入煤樣桶中。

6、煤堆上采樣時,根據(jù)煤堆的形狀和子樣數(shù)目,將子樣分布在煤堆的頂腰底（距地面0.5m）上,采樣時應(yīng)先除去0.2m的表面層。

7、及時制備全水分煤樣,以免煤的全水分失真。

8、煤樣的制備過程應(yīng)符合GB474-1996中煤樣的制備程序要求。

9、使用碎破機(jī)、磨樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,嚴(yán)禁破碎設(shè)備開罩運(yùn)行。

10、處理煤樣堵卡時必須停機(jī),要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。

11、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈