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文檔簡介

采空區(qū)處理方法和安全技術(shù)措施(一)對工作面采空區(qū)頂板采納全部垮落法處理。

(二)對工作面采空區(qū)進(jìn)行灌漿、注氮,防止煤層自然發(fā)火。

(三)對工作面采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放,防止高濃度瓦斯涌入工作面。

二、平安技術(shù)措施:

(一)防止煤層自然發(fā)火措施

11101工作面煤層有自然發(fā)火傾向,必需實行以灌漿為主,輔以注氮、噴灑阻化劑、均壓通風(fēng)、構(gòu)筑攔漿防火墻、設(shè)置擋風(fēng)簾等綜合防火措施,加強防火工作,防止煤炭自燃。

1、防火方法

(1)采空區(qū):采空區(qū)防火采納黃泥灌漿為主,注氮、均壓通風(fēng)、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù),防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。

(2)斷層等地質(zhì)構(gòu)造處:斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破裂,丟煤較多,工作面推動速度減慢,應(yīng)對破裂帶及四周進(jìn)行重點灌漿、注膠、注三相泡沫或樹脂發(fā)泡劑,并對破裂遺煤噴灑阻化劑。

(3)停采線防火:工作面停采后,對停采線煤柱及巷道煤體噴灑凝膠阻化劑,對采空區(qū)實行注黃泥漿、注膠封堵、注氮、注三相泡沫或樹脂發(fā)泡劑等措施;工作面封閉后,對采空區(qū)進(jìn)行一次大量注黃泥漿。

2、組織保障措施

(1)成立“防止11101采空區(qū)自然發(fā)火”領(lǐng)導(dǎo)小組。

長:黃剛

副組長:王衍生

張忠玉

王信海

員:張俊強

畢思忠

趙德昌

楊繼和

宗立軍

張建波

王明偉

苗圃

萬傳新

辦公室設(shè)在公司通防部,主任由張俊強擔(dān)當(dāng)。

職責(zé):負(fù)責(zé)召開防采空區(qū)自然發(fā)火工作會議,負(fù)責(zé)防火日常狀況的調(diào)度、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和信息傳遞,為決策供應(yīng)依據(jù)。

(2)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)工作組,各工作組人員及職責(zé)

①技術(shù)資料組

長:王信海

副組長:張俊強

員:張建波

呂茂云

李福國

職責(zé):制定詳細(xì)的防滅火方案,并隨時修改救災(zāi)方案報指揮部,提交防滅火所需的物資名目,特別狀況下提出建議,聘請有關(guān)方面的專家參與技術(shù)組,確定防滅火的技術(shù)方案。隨時向指揮部匯報工作的進(jìn)展?fàn)顩r,并與指揮部及各組聯(lián)絡(luò),保障防滅火技術(shù)方案及指揮部看法的傳達(dá)、反饋到位。

②現(xiàn)場工作組

長:王衍生

員:宗立軍

苗圃

王明衛(wèi)

萬傳新

職責(zé):詳細(xì)實施指揮部打算的防滅火方案,并與指揮部及技術(shù)組匯報進(jìn)度狀況。

③物資供應(yīng)及后勤保障組

長:蔣裕忠

員:孫振偉

張則學(xué)

司志玉

黃會永

職責(zé):負(fù)責(zé)防滅火物資的選購、供應(yīng)、車輛調(diào)配及其它后勤保障工作。

3、嚴(yán)格按設(shè)計和工藝要求采煤,提高回采率,削減丟煤;

4、加快工作面推動速度。使采空區(qū)較集中的遺煤在發(fā)火期限內(nèi),快速由漏風(fēng)供氧帶進(jìn)入缺氧窒息帶,抑制自然發(fā)火的發(fā)生;

5、加強通風(fēng)管理,不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),準(zhǔn)時合理構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁風(fēng)流短路,確保通風(fēng)系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、平安、牢靠、穩(wěn)定;回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)隅角每天準(zhǔn)時用黃土或粉煤灰等不燃性材料構(gòu)筑攔漿防火墻。

6、必需實行以黃泥灌漿為主,注氮、注膠、噴阻化劑等為輔的綜合措施預(yù)防煤層自然發(fā)火,回采工作面要隨采隨灌,其它簡單發(fā)火地點,必需依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,采納合理方法實施防火措施;

7、加強監(jiān)測監(jiān)控。按規(guī)定要求配備齊配足監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備和瓦斯檢查人員,充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工檢查、取樣分析相結(jié)合,做好防火的猜測預(yù)報工作,定期對井下可能發(fā)火地點進(jìn)行氣體成份分析,發(fā)覺隱患準(zhǔn)時進(jìn)行處理。

(1)在工作面回風(fēng)隅角和采空區(qū)內(nèi)布置束管:回風(fēng)隅角束管采樣頭設(shè)置在采空區(qū)切頂線以外的回風(fēng)隅角處,距頂板不超過300mm,距巷幫不小于200mm;采空區(qū)內(nèi)每30m預(yù)埋一個束管采樣頭。在11101回風(fēng)順槽內(nèi)設(shè)置工作面CO傳感器,距工作面煤壁10m以內(nèi),并懸掛于距頂板不超過300mm,距巷幫不小于200mm頂板完好無淋水地點。CO傳感器每7天必需使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。

(2)每天對工作面回風(fēng)隅角及采空區(qū)埋管進(jìn)行人工氣體取樣分析,把握隅角及采空區(qū)內(nèi)氣體成份變化狀況。同時,利用SG-2003束管監(jiān)測系統(tǒng)對CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行循環(huán)檢測。

(3)專職瓦斯檢查員每班必需對工作面回風(fēng)隅角和工作面支架后部采空區(qū)、工作面回風(fēng)流的CO濃度進(jìn)行巡回檢測,并將檢測結(jié)果記錄在手冊上,同時回風(fēng)隅角及工作面回風(fēng)流中的CO濃度要填寫在現(xiàn)場記錄牌板上。

8、進(jìn)一步加強防火隊伍管理,不斷提高防火人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素養(yǎng),保證各項防火制度與措施落到實處。

9、11101工作面黃土灌漿平安技術(shù)措施

漿液輸送路線:地面注漿站→回風(fēng)斜井(Φ159mm)→一采區(qū)回風(fēng)大巷(Φ159mm)→11101回風(fēng)順槽(Φ108mm)→11101工作面采空區(qū)(Φ108mm)。

(1)支配生產(chǎn)方案時,必需同時支配防火灌漿方案,落實灌漿地點、時間、進(jìn)度和灌漿量。

(2)對工作面開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)應(yīng)加強防火灌漿。

(3)工作面注漿采納隨采隨灌方式;漿液主要以黃土為漿材,土水比掌握在1:3-4,注漿站設(shè)在主井口地面,攪拌機機械制漿,同時在漿液中加入6‰-10‰阻化劑;注漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃土。

(4)注漿管滯后工作面30-50m,交替埋管,通過注漿管路向采空區(qū)注漿,注漿管布置在巷道頂板四周,提高注漿防滅火效果。

(5)停采線注漿

工作面推動至停采線,工作面全部電氣、機械設(shè)備撤離完畢,在停采線處留設(shè)一路f108mm鋼管,出口處鋼管要留設(shè)兩個以上三通閥門,并用錨網(wǎng)等物擋好,防止頂板跨落壓壞。在上、下順槽設(shè)置兩道密閉墻,密閉墻靠近上部預(yù)留注漿孔進(jìn)行注漿,當(dāng)注到注漿管的漿液不流淌時,停止注漿,打開放水管閥門放水,再進(jìn)行注漿,這樣多次注漿后,密閉內(nèi)注漿以注不進(jìn)為止。

(6)大面積采空區(qū)注漿

隨著采空區(qū)擴大,形成大面積采空區(qū)時,實行階梯形式注漿,先從大面積采空區(qū)的高處巷道注漿,再依次向大面積采空區(qū)低處巷道注漿;兩處注漿間隔距離不大于100m;每處注漿以注不進(jìn)為準(zhǔn)。

(7)注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌勻稱,浸泡攪拌時間應(yīng)不低于15min,漿液要保證濃度。

(8)每次注漿前注漿工要檢查管路,發(fā)覺漏液、閘門失效等問題要準(zhǔn)時處理。

(9)注漿前必需明確注漿地點,然后將通往該地點的各級閘門打開,并依據(jù)實際狀況注漿。

(10)工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時,要首先通知井上停止下漿,并派人關(guān)閉上一級閘門,然后進(jìn)行處理。處理時嚴(yán)禁管口對人,處理不了時,要準(zhǔn)時匯報,據(jù)實際狀況另行討論措施處理。

(11)中途堵管時,應(yīng)先通知井上停止下漿,然后逐級打開卸漿閥,初步判定堵管的也許位置,將堵管四周閘閥打開放漿,此后拆開管路將堵塞物取出。

(12)井上、井下注漿人員要親密協(xié)作,加強聯(lián)系,

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