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文檔簡介
第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備第一節(jié)藥材成分的提取設(shè)備第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備一.提取的原理浸出:用適宜的溶劑和方法從藥材中提取有效成分的操作過程.浸出過程浸潤階段溶解階段有效成分從組織中解吸、溶解擴(kuò)散階段細(xì)胞內(nèi)(濃度高、滲透壓高)
濃度差、滲透壓差溶劑(動(dòng)態(tài)平衡)置換階段用低濃度浸出液置換高濃度浸出液↑濃度梯度,↑浸出速度第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備一.提取的原理影響浸出的主要因素藥材粗細(xì)藥材粗,表面積小,浸出效率低,太細(xì),浸出雜質(zhì)多。浸出溶劑:選擇性好、易回收、表面張力稍大、價(jià)廉、易得。水:最常用,但選擇性差,霉變乙醇:不同濃度乙醇可選擇浸出不同有效成分。具有防腐作用
但缺點(diǎn)是有藥理作用,價(jià)格較貴,易燃。浸出時(shí)間:浸出時(shí)間
,浸出量
第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備一.提取的原理影響浸出的主要因素浸出溫度溫度
,溶解
,擴(kuò)散
,浸出
;但溫度應(yīng)保持在不破壞有效成分的范圍內(nèi)。
濃度梯度濃度梯度
,浸出速度。
浸出壓力
組織堅(jiān)實(shí)的藥材,壓力
,潤濕
,浸出
第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備一.提取的原理影響浸出的主要因素
浸出的pH用低pH提取提取生物堿用高pH提取皂甙流體湍動(dòng)的程度
第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備二.常用的浸出方法及設(shè)備煎煮法浸漬法滲漉法回流法
多級(jí)逆提取第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備二.常用的浸出方法及設(shè)備煎煮法指藥材加水煮沸,去渣取汁的一種方法。工藝流程如下:藥材
加水浸沒浸出一定時(shí)間,分離煎出液藥渣依前法煎出合并煎出液離心或沉降過濾低溫濃縮制劑成品粉碎浸泡適宜時(shí)間,加熱至沸先武后文沒過藥材一層左右第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備
1、操作:適宜的加熱的溫度、煎煮的時(shí)間
2、設(shè)備:(1)、傳統(tǒng)設(shè)備
(2)、多功能提取罐movie
結(jié)構(gòu):罐體下方為一斜錐形,下半部有夾套,中心有一帶叉的的軸可以上下移動(dòng),用來翻動(dòng)藥材,下端有一帶篩板的活底。特點(diǎn):容器密閉、液體自動(dòng)進(jìn)出、加熱溫度易控制、功能較多等優(yōu)點(diǎn)直接加熱-大火夾套間接加熱-慢火如藥材無揮發(fā)油則不用冷凝器和油分裝置,只需打開放空閥除浸出外尚能提取揮發(fā)油和進(jìn)行水蒸氣蒸餾第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備二.常用的浸出方法及設(shè)備
浸漬法:將藥材用適宜的溶劑在常溫或溫?zé)釛l件下浸泡,使其有效成分被浸出的一種方法。
工藝流程如下:
藥材適當(dāng)粉碎置于有蓋容器中加溶劑適量密蓋,時(shí)時(shí)振搖常溫暗處浸漬規(guī)定時(shí)間傾取上清液濾過濾液壓榨壓榨液殘?jiān)喜㈧o置24h濾過即得第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備2.浸漬法分為一次浸漬和重(多次)浸漬法重浸漬法:將一定的溶劑分若干次,多次浸漬.浸出的效率=得到的浸出的體積/溶劑的體積×100%例子.現(xiàn)以600ml的溶劑分別用浸漬,二次浸漬和三次浸漬的對(duì)同樣的藥材進(jìn)行浸漬,若藥渣吸收溶劑量均為20ml,設(shè)藥材的中被浸出的有效成分為100g,試比較三中方法的到的浸出液量.(1).一次浸漬法浸出效率=得到的浸出液/溶劑量=(600-20)/600×100%=96.67%得到的有效成分量為96.67g.(2)二次浸漬法分兩次浸出,每次投入溶劑300ml第一次:浸出效率=(300-20)/300×100%=93.33%93.33g第二次:浸出效率=300/(300+20)×100%=93.75%6.25g兩次共得到93.33g+6.25g=99.58g(3).三次浸漬法由大家動(dòng)手做一做,答案是多少?然后比較,哪個(gè)效果最佳?第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備3.滲漉法滲漉法是將藥材裝入滲漉筒內(nèi),在藥粉上添加浸出溶劑使其滲過藥粉,在流動(dòng)過程中浸出有效成分的方法,所得浸出液稱“滲漉液”。第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備藥材粉碎藥粉潤濕裝器排氣靜置浸漬滲漉漉液的收集和提取
3.滲漉法
滲漉法滲漉工藝流程
滲漉法的特點(diǎn)
滲漉法的使用范圍:有效成分含量低及高濃度浸出制劑第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備3.滲漉法1..影響滲漉的質(zhì)量因素:藥粉的粒度、潤濕、拍緊壓力要均勻、控制速度2.滲漉容器:長:徑=2~4圓錐形SLG系列滲漉罐
第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備4.回流提取回流法
操作流程:
藥材→粉碎→浸泡潤濕→回流→回收溶劑→濃縮提取液。揮發(fā)性溶劑:乙醇、乙醚、氯仿等特點(diǎn):反復(fù)套用溶劑適用范圍:不揮發(fā)性、不溶于水的藥材第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備4.回流提取循環(huán)回流浸出法(索氏提取法)
常用儀器:索氏提取器
循環(huán)回流浸出法的特點(diǎn):反復(fù)浸出多次的回流法
適用范圍在回流提取中,溶劑蒸汽通過三通閥門,部分蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體,部分溶劑蒸汽送至提取罐,提高提取速率,這種方法稱為溫浸
第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備
溶劑在罐組中的相對(duì)物料的逆向運(yùn)動(dòng)、可使各罐的浸出都保持一定的濃度差。
5.多級(jí)逆流提取第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備5.多級(jí)逆提取第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備中藥提取液生產(chǎn)線第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備現(xiàn)代化的中藥提取車間第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備超臨界萃取技術(shù)簡稱SFE1。超臨界流體超臨界流體系指超過氣、液兩相臨界溫度和臨界壓力時(shí)的非氣、非液流體。在一定溫度和壓力下物質(zhì)有三態(tài),即固、液、氣。兩相互變存在臨界點(diǎn),如液、氣兩相間。超過臨界點(diǎn),液、氣兩相差別消失,呈非氣、非液流體,可作為提取溶劑。第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備超臨界萃取技術(shù)用超臨界萃取方法提取分離天然產(chǎn)物時(shí),一般用C02
作為萃取劑,首先將原料裝人萃取槽,將加壓后的超臨界C02
送入萃取槽進(jìn)行萃取,然后在分離槽中通過調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膲毫?、溫度、萃取時(shí)間、C02
流量四個(gè)操作條件,達(dá)到分離出高質(zhì)量的目的產(chǎn)物第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備超臨界萃取技術(shù)超臨界萃工藝E萃取器
P1T11S分離器
P2T2換熱器升壓裝置換熱器第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備超臨界萃取技術(shù)2.超臨界提取的溶劑:CO2CO2的特性:臨界溫度31.1℃;臨界壓強(qiáng)7.38Mpa;無毒、無味、無腐蝕、易回收和抗氧化滅菌
3.應(yīng)用:
特點(diǎn):(1)綠色工藝,有環(huán)保性能
(2)操作容易控制
(3)溶劑可以循環(huán)利用
(4)適用于熱敏性物質(zhì),并可實(shí)現(xiàn)無溶劑殘留舉例:提取穿心蓮內(nèi)脂收率內(nèi)脂含量脫水內(nèi)脂含量超臨界8.3%19.79%
12.27%
冷乙醇6.15%15.72%4.35%第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備作業(yè)1\目前工業(yè)生產(chǎn)的煎煮提取多用()A、滲濾器B、多功能提取罐C、敞口式夾層鍋D、索式提取器2、有一種藥材提取容器一般是圓錐形,長徑比為2-4,是動(dòng)態(tài)提取,這種容器是()A.煎煮器B、浸漬器C、索式提取器D、滲濾器3、超臨界提取簡稱()A、SFEB、SUFC、SEFD.EFS4、在超臨界提取工藝中需()將溶劑增壓而成為超臨界流體。A.真空泵B.壓縮機(jī)C.蠕動(dòng)泵D.過濾機(jī)5、超臨界提取常用的溶劑是()A.SO2B.CO2C、NO2D、CH4第三章藥材提取、濃縮和干燥設(shè)備6、在多功能提取罐使用中,如果藥物中沒有揮發(fā)油則以下哪項(xiàng)操作是正確的()A打開冷凝冷卻器B打開油分裝置C關(guān)閉放空閥D關(guān)閉冷凝器7、在回流提取中,溶劑蒸汽通過三通閥門,部分蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體,部分溶劑
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