ERP系統(tǒng)軟件投標(biāo)書(shū)整體解決方案

ERP系統(tǒng)軟件投標(biāo)書(shū)——整體解決方案目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK前言 6HYPERLINK第一章川南機(jī)械廠ERP軟件系統(tǒng)解決方案 7HYPERLINK1項(xiàng)目概況 7HYPERLINK2需求分析 8HYPERLINK3ERP系統(tǒng)規(guī)劃 P10HYPERLINK4應(yīng)用要求 11HYPERLINK5實(shí)施方法論 11HYPERLINK6方案特色 12HYPERLINK7總體架構(gòu) 14HYPERLINK7.1技術(shù)架構(gòu) 16HYPERLINK7.2業(yè)務(wù)架構(gòu) 19HYPERLINK7.3K/3ERP的26個(gè)大類(lèi)業(yè)務(wù)流程循環(huán)圖 19HYPERLINK7.4K/3機(jī)械加工整體解決方案 21HYPERLINK8基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 21HYPERLINK8.1關(guān)鍵需求分析 22HYPERLINK8.2關(guān)鍵需求方案 22HYPERLINK8.3關(guān)鍵業(yè)務(wù)控制 27HYPERLINK8.4關(guān)鍵信息處理 主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶(hù)合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。幫助企業(yè)解決需要生產(chǎn)什么和在什么時(shí)候生產(chǎn)，在計(jì)劃過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能力的平衡，從而協(xié)調(diào)產(chǎn)銷(xiāo)關(guān)系?！局饕δ茳c(diǎn)】維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)，進(jìn)行產(chǎn)品均化-選擇日期范圍、均化周期（天、周、月）把產(chǎn)品的數(shù)量分解為不同的交貨期；根據(jù)實(shí)際銷(xiāo)售情況系統(tǒng)編制預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率分析表；產(chǎn)品預(yù)測(cè)的計(jì)劃對(duì)象可以是普通件、配置件、虛擬件，配置件可以不指定客戶(hù)BOM；通過(guò)產(chǎn)品預(yù)測(cè)生成銷(xiāo)售訂單。預(yù)測(cè)沖銷(xiāo)功能：可以定義沖銷(xiāo)時(shí)間范圍，可以定義預(yù)測(cè)與銷(xiāo)售定單沖銷(xiāo)的各種策略-向前、向后、先向前再向后沖銷(xiāo)、先向后再向前沖銷(xiāo)，以及向前天數(shù)、向后天數(shù)；提供根據(jù)預(yù)測(cè)進(jìn)行外購(gòu)材料的準(zhǔn)備及半成品的生產(chǎn)，再根據(jù)銷(xiāo)售訂單進(jìn)行最終產(chǎn)品生產(chǎn)的處理。對(duì)產(chǎn)品預(yù)測(cè)用銷(xiāo)售訂單進(jìn)行沖銷(xiāo)處理，避免產(chǎn)生多余的需求?？捎糜谄髽I(yè)按預(yù)測(cè)+訂單的生產(chǎn)方式。系統(tǒng)提供多種計(jì)算范圍給使用者選擇：全部計(jì)算對(duì)象、指定銷(xiāo)售訂單、指定物料、指定計(jì)劃員、沖銷(xiāo)結(jié)果等。企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際的運(yùn)作情況，選擇全部銷(xiāo)售訂單和預(yù)測(cè)單、全部MPS物料進(jìn)行MPS計(jì)算；也可以選擇部分銷(xiāo)售訂單進(jìn)行MPS計(jì)算；還可以選擇關(guān)心的物料進(jìn)行MPS計(jì)算，K/3系統(tǒng)提供向下展開(kāi)、向上獲取、本級(jí)計(jì)算三種處理方式；還可以指定單個(gè)或多個(gè)計(jì)劃員進(jìn)行MPS計(jì)算。解決企業(yè)按計(jì)單生產(chǎn)，依計(jì)劃生產(chǎn)，計(jì)劃結(jié)合訂單式生產(chǎn)等多種方式的MPS計(jì)算。系統(tǒng)提供選擇倉(cāng)庫(kù)參加期初庫(kù)存計(jì)算的功能。企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)計(jì)劃的條件指定需要參加計(jì)算的倉(cāng)庫(kù)，參加本次MPS計(jì)算。系統(tǒng)提供預(yù)計(jì)量鎖單和嚴(yán)格跟單處理，解決訂單生產(chǎn)企業(yè)對(duì)訂單生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤。根據(jù)定義的提前、推后原則，系統(tǒng)在計(jì)算后，對(duì)安排的計(jì)劃產(chǎn)生調(diào)整建議，幫助企業(yè)計(jì)劃人員調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，不產(chǎn)生多余的庫(kù)存。系統(tǒng)提供完整的提前期解決方法：固定提前期和變動(dòng)提前期。在計(jì)算自制物料的生產(chǎn)時(shí)間時(shí)，考慮不同數(shù)量的生產(chǎn)任務(wù)單需要不同的生產(chǎn)時(shí)間，具體算法為：提前期=向上取整（固定提前期+（計(jì)劃訂單量/變動(dòng)提前期批量）*變動(dòng)提前期），使通過(guò)MPS計(jì)算產(chǎn)生的《生產(chǎn)任務(wù)單》更準(zhǔn)確。為計(jì)劃人員解決什么時(shí)候要的問(wèn)題。系統(tǒng)根據(jù)物料設(shè)置的參數(shù)，在計(jì)算后可以投放為不同的目標(biāo)單據(jù)（生產(chǎn)任務(wù)單，委外加工任務(wù)單，采購(gòu)申請(qǐng)等）。企業(yè)計(jì)劃人員可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況，進(jìn)行不同的處理。設(shè)置計(jì)算參數(shù)包括：計(jì)算公式－包括考慮損耗率、現(xiàn)有庫(kù)存、考慮產(chǎn)品率、考慮安全庫(kù)存、考慮預(yù)計(jì)入庫(kù)數(shù)量和已分配數(shù)量、凈需求進(jìn)行批量調(diào)整；預(yù)計(jì)可用量計(jì)算－包括預(yù)計(jì)量計(jì)算有效期：距系統(tǒng)當(dāng)前日期之前幾個(gè)月、考慮確認(rèn)的物料替代清單作為預(yù)計(jì)量、考慮物料替代關(guān)系；預(yù)計(jì)量調(diào)整－包括預(yù)計(jì)入庫(kù)交期允許提前天數(shù)、預(yù)計(jì)入庫(kù)交期允許推后天數(shù)；通過(guò)上述參數(shù)滿(mǎn)足企業(yè)不同的計(jì)算要求；使物料需求的計(jì)算數(shù)據(jù)全面考慮現(xiàn)有庫(kù)存、預(yù)計(jì)入、預(yù)計(jì)出等企業(yè)各環(huán)節(jié)物料數(shù)量物料可定義計(jì)劃的批量規(guī)則包括訂貨點(diǎn)法、批對(duì)批、期間批量、固定批量；解決企業(yè)不同物料有不同的生產(chǎn)或訂貨方式的需要，解決最小訂貨點(diǎn)、訂貨倍量電腦自動(dòng)計(jì)算取數(shù)。通過(guò)在物料上設(shè)合并參數(shù)結(jié)合MPS計(jì)算參數(shù)的選擇，可以按預(yù)測(cè)整單、銷(xiāo)售訂單整單、預(yù)測(cè)訂單上同一分錄的物料、銷(xiāo)售訂單上同一分錄的物料、或全部照物料進(jìn)行計(jì)劃訂單的自動(dòng)合并處理；解決企業(yè)不同物料采購(gòu)及生產(chǎn)時(shí)的合并需求;手工維護(hù)計(jì)劃訂單，提供對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果分拆、合并等維護(hù)功能和直接投放為生產(chǎn)任務(wù)單的功能；可以對(duì)需求臨時(shí)停止執(zhí)行的計(jì)劃訂單進(jìn)行關(guān)閉操作，在需求再執(zhí)行時(shí)，進(jìn)行反關(guān)閉；為物料需求計(jì)劃（MRP）提供需求信息；3.3物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃（materials?requirement?planning，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP），是一種企業(yè)內(nèi)部物流控制技術(shù)。它幫助企業(yè)回答需生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品、需在什么時(shí)候生產(chǎn)、為滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)需要什么樣的原料、需要多少、應(yīng)在何時(shí)采購(gòu)等問(wèn)題。/MRP計(jì)劃可以大大提高計(jì)劃下達(dá)的效率，并大大增加計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，從根源既計(jì)劃層面杜絕不必要的庫(kù)存，減少浪費(fèi)。【主要功能點(diǎn)】維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)，進(jìn)行產(chǎn)品均化-選擇日期范圍、均化周期（天、周、月）把產(chǎn)品的數(shù)量分解為不同的交貨期；根據(jù)實(shí)際銷(xiāo)售情況系統(tǒng)編制預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率分析表；產(chǎn)品預(yù)測(cè)的計(jì)劃對(duì)象可以是普通件、配置件、虛擬件，配置件可以不指定客戶(hù)BOM，可通過(guò)產(chǎn)品預(yù)測(cè)生成銷(xiāo)售訂單。預(yù)測(cè)沖銷(xiāo)功能：可以定義沖銷(xiāo)時(shí)間范圍，可以定義預(yù)測(cè)與銷(xiāo)售定單沖銷(xiāo)的各種策略-向前、向后、先向前再向后沖銷(xiāo)、先向后再向前沖銷(xiāo)，以及向前天數(shù)、向后天數(shù)；提供根據(jù)預(yù)測(cè)進(jìn)行外購(gòu)材料的準(zhǔn)備及半成品的生產(chǎn)，再根據(jù)銷(xiāo)售訂單進(jìn)行最終產(chǎn)品生產(chǎn)的處理。對(duì)產(chǎn)品預(yù)測(cè)用銷(xiāo)售訂單進(jìn)行沖銷(xiāo)處理，避免產(chǎn)生多余的需求?？捎糜谄髽I(yè)按預(yù)測(cè)+訂單的生產(chǎn)方式。系統(tǒng)提供多種計(jì)算范圍給使用者選擇：全部計(jì)算對(duì)象、指定銷(xiāo)售訂單、指定物料、指定計(jì)劃員、指定主生產(chǎn)計(jì)劃訂單、沖銷(xiāo)結(jié)果等。企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際的運(yùn)作情況，選擇全部銷(xiāo)售訂單和預(yù)測(cè)單、全部MRP物料進(jìn)行MRP計(jì)算；也可以選擇部分銷(xiāo)售訂單進(jìn)行MRP計(jì)算；還可以選擇關(guān)心的物料進(jìn)行MRP計(jì)算，K/3系統(tǒng)提供向下展開(kāi)、向上獲取、本級(jí)計(jì)算三種處理方式；還可以指定單個(gè)或多個(gè)計(jì)劃員進(jìn)行MRP計(jì)算。解決企業(yè)按計(jì)單生產(chǎn)，依計(jì)劃生產(chǎn)，計(jì)劃結(jié)合訂單式生產(chǎn)等多種方式的MRP計(jì)算。系統(tǒng)提供選擇倉(cāng)庫(kù)參加期初庫(kù)存計(jì)算的功能。企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)計(jì)劃的條件指定需要參加計(jì)算的倉(cāng)庫(kù)，參加本次MRP計(jì)算。系統(tǒng)提供銷(xiāo)單和嚴(yán)格跟單處理，解決訂單生產(chǎn)企業(yè)對(duì)訂單生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤。根據(jù)定義的提前、推后原則，系統(tǒng)在計(jì)算后，對(duì)安排的計(jì)劃產(chǎn)生調(diào)整建議，幫助企業(yè)計(jì)劃人員調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，不產(chǎn)生多余的庫(kù)存。系統(tǒng)提供完整的提前期解決方法：固定提前期和變動(dòng)提前期。在計(jì)算自制物料的生產(chǎn)時(shí)間時(shí)，考慮不同數(shù)量的生產(chǎn)任務(wù)單需要不同的生產(chǎn)時(shí)間，具體算法為：提前期=向上取整（固定提前期+（計(jì)劃訂單量/變動(dòng)提前期批量）*變動(dòng)提前期），使通過(guò)MRP計(jì)算產(chǎn)生的《生產(chǎn)任務(wù)單》更準(zhǔn)確。為計(jì)劃人員解決什么時(shí)候要的問(wèn)題。系統(tǒng)根據(jù)物料設(shè)置的參數(shù)，在計(jì)算后可以投放為不同的目標(biāo)單據(jù)。系統(tǒng)支持自制→生產(chǎn)任務(wù)，自制→委外加工任務(wù)，自制→采購(gòu)申請(qǐng)三種方式。企業(yè)計(jì)劃人員可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況，進(jìn)行不同的處理。設(shè)置計(jì)算參數(shù)包括：計(jì)算公式－包括考慮損耗率、現(xiàn)有庫(kù)存、考慮產(chǎn)品率、考慮安全庫(kù)存、考慮預(yù)計(jì)入庫(kù)數(shù)量和已分配數(shù)量、凈需求進(jìn)行批量調(diào)整；預(yù)計(jì)可用量計(jì)算－包括預(yù)計(jì)量計(jì)算有效期：距系統(tǒng)當(dāng)前日期之前幾個(gè)月、考慮確認(rèn)的物料替代清單作為預(yù)計(jì)量、考慮物料替代關(guān)系；預(yù)計(jì)量調(diào)整－包括預(yù)計(jì)入庫(kù)交期允許提前天數(shù)、預(yù)計(jì)入庫(kù)交期允許推后天數(shù)；通過(guò)上述參數(shù)滿(mǎn)足企業(yè)不同的計(jì)算要求；使物料需求的計(jì)算數(shù)據(jù)全面不會(huì)產(chǎn)生遺漏。物料可定義計(jì)劃的批量規(guī)則包括訂貨點(diǎn)法、批對(duì)批、期間批量、固定批量；解決企業(yè)不同物料有不同的生產(chǎn)或訂貨方式的需要，解決最小訂貨點(diǎn)、訂貨倍量電腦自動(dòng)計(jì)算取數(shù)。通過(guò)在物料上設(shè)合并參數(shù)結(jié)合MRP計(jì)算參數(shù)的選擇，可以按預(yù)測(cè)整單、銷(xiāo)售訂單整單、預(yù)測(cè)訂單上同一分錄的物料、銷(xiāo)售訂單上同一分錄的物料、或全部照物料進(jìn)行計(jì)劃訂單的自動(dòng)合并處理；解決企業(yè)不同物料采購(gòu)及生產(chǎn)時(shí)的合并需求;手工維護(hù)計(jì)劃訂單，提供對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果分拆、合并等維護(hù)功能和直接投放為生產(chǎn)任務(wù)單的功能；可以對(duì)需求臨時(shí)停止執(zhí)行的計(jì)劃訂單進(jìn)行關(guān)閉操作，在需求再執(zhí)行時(shí)，進(jìn)行反關(guān)閉；可選主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）作為需求來(lái)源；3.4粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃是對(duì)MPS關(guān)鍵工作中心的可用能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算和查詢(xún)，對(duì)相關(guān)時(shí)段內(nèi)的負(fù)荷和可用能力進(jìn)行比較，以對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡：【主要功能點(diǎn)】支持時(shí)間偏置的粗能力清單；支持粗能力清單的正查和反查，可直接對(duì)比可用能力和負(fù)荷；可定義粗能力圖表，方便直觀察看；支持計(jì)劃訂單的在線(xiàn)調(diào)整；支持多工廠日歷。3.5細(xì)能力計(jì)劃 細(xì)能力計(jì)劃要考慮所有的工作中心的能力與負(fù)荷，以便決定如何調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，可幫助企業(yè)準(zhǔn)確評(píng)估關(guān)鍵能力和調(diào)整制造資源負(fù)荷；可選擇各種狀態(tài)的計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單參與細(xì)能力計(jì)算；可查詢(xún)細(xì)能力匯總報(bào)告和明細(xì)報(bào)告，可由匯總報(bào)告直接切換到明細(xì)報(bào)告；可在線(xiàn)調(diào)整計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單和工作中心日歷；可定義豐富的細(xì)能力圖表，方便直觀察看。3.6生產(chǎn)任務(wù)管理基于先進(jìn)制造管理思想設(shè)計(jì)的生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、物流管理、質(zhì)量管理、成本管理等其他子系統(tǒng)集成協(xié)作，為制造業(yè)企業(yè)提供完整的生產(chǎn)管理解決方案。生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)從生產(chǎn)組織和生產(chǎn)控制兩個(gè)方面，強(qiáng)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理，提供可配置的典型業(yè)務(wù)流程，有效提高生產(chǎn)管控效率和效果。生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)以生產(chǎn)任務(wù)單核心，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行全生命周期的管理，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的各個(gè)階段：生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)下達(dá)、生產(chǎn)投料、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)檢驗(yàn)、生產(chǎn)匯報(bào)、產(chǎn)品入庫(kù)、生產(chǎn)任務(wù)結(jié)案進(jìn)行了全過(guò)程監(jiān)督與控制。企業(yè)可以通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)有效掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)信息，從而增強(qiáng)企業(yè)在管控生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率，減少車(chē)間在制品，降低損耗與成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證交貨期等方面的管理能力?！局饕δ茳c(diǎn)】根據(jù)多種需求來(lái)源建立生產(chǎn)任務(wù)：主生產(chǎn)計(jì)劃/物料需求計(jì)劃生成計(jì)劃任務(wù)單、關(guān)聯(lián)銷(xiāo)售訂單生成裝配任務(wù)單，手工建立生產(chǎn)任務(wù)單、人工分割任務(wù)單、根據(jù)上級(jí)生產(chǎn)任務(wù)單生成下級(jí)任務(wù)單，使生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)更具有彈性；處理多種類(lèi)型的生產(chǎn)任務(wù)：普通、工序跟蹤、返工、來(lái)料加工；通過(guò)生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài)：計(jì)劃、確認(rèn)、下達(dá)、掛起、結(jié)案，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行全生命周期的管理；完善的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)投料變更管理，自動(dòng)處理投料單的變更；支持生產(chǎn)任務(wù)改制處理，完善例外生產(chǎn)流程的管制，工序跟蹤類(lèi)型的任務(wù)單改制時(shí)自動(dòng)修改或新增原生產(chǎn)任務(wù)單的工序計(jì)劃單、派工單、移轉(zhuǎn)單；提供模擬發(fā)料功能：對(duì)選定范圍的生產(chǎn)任務(wù)單或手工錄入的生產(chǎn)需求按照用戶(hù)設(shè)定的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行物料在庫(kù)量，已分配量，預(yù)計(jì)入庫(kù)量，已發(fā)料數(shù)量，未發(fā)數(shù)量，預(yù)留庫(kù)存量查詢(xún)；通過(guò)模擬發(fā)料功能，生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)可以清晰了解到物料的齊備情況，為生產(chǎn)安排提供有效的決策參考。支持庫(kù)存物料的動(dòng)態(tài)分配；對(duì)已經(jīng)確認(rèn)的物料分配情況進(jìn)行鎖庫(kù)，滿(mǎn)足特定需求；根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)選擇合理靈活的生產(chǎn)領(lǐng)料方式：可以一次性領(lǐng)料、配套領(lǐng)料、分倉(cāng)領(lǐng)料，也可以采用倒沖領(lǐng)料，倒沖時(shí)既可以由系統(tǒng)自動(dòng)生成，也可以人機(jī)交互生成；還可以任意合并多個(gè)生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料，多張生產(chǎn)任務(wù)單可以生成一張生產(chǎn)領(lǐng)料單／委外加工出庫(kù)單／受托加工領(lǐng)料單；集成配置產(chǎn)品、聯(lián)副產(chǎn)品與等級(jí)品的處理，滿(mǎn)足汽摩、化工、塑膠等行業(yè)的應(yīng)用；提供生產(chǎn)報(bào)廢處理流程，可以對(duì)生產(chǎn)所領(lǐng)物料進(jìn)行報(bào)廢處理，靈活方便地退回生產(chǎn)剩余物料，還可以合并物料報(bào)廢；生產(chǎn)過(guò)程報(bào)廢與物料報(bào)廢緊密聯(lián)接，在任務(wù)單匯報(bào)審核時(shí)可根據(jù)參數(shù)設(shè)置決定是否自動(dòng)生成生成物料報(bào)廢單；生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)：匯報(bào)產(chǎn)品完工數(shù)量和時(shí)間、工廢、料廢，任務(wù)匯報(bào)時(shí)扣減在制品；可以合并多個(gè)任務(wù)單匯報(bào)；可以靈活組合選擇結(jié)案條件：全部入庫(kù)、全部領(lǐng)料、無(wú)在制品；產(chǎn)品檢驗(yàn)控制：需要產(chǎn)品檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須在產(chǎn)品入庫(kù)前進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)合格數(shù)量做產(chǎn)品入庫(kù)。3.7委外加工管理 K/3ERP系統(tǒng)中提供了單獨(dú)的委外加工管理系統(tǒng),以生產(chǎn)制造系統(tǒng)形成的委外加工任務(wù)單為主線(xiàn)，貫穿了委外加工的材料外發(fā)、委外加工完成品的驗(yàn)收入庫(kù)及委外加工費(fèi)結(jié)算等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),全面實(shí)現(xiàn)了對(duì)委外加工業(yè)務(wù)的管理?！局饕δ茳c(diǎn)】以委外加工任務(wù)單為主線(xiàn)，貫穿了委外加工的材料外發(fā)、委外加工完成品的驗(yàn)收入庫(kù)及委外加工費(fèi)結(jié)算等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)；多種方式錄入生產(chǎn)任務(wù)：MPS/MRP結(jié)果、人工分割、人工錄入；圍繞委外加工任務(wù)的各個(gè)執(zhí)行狀態(tài)：計(jì)劃、下達(dá)、掛起、結(jié)案，對(duì)委外加工任務(wù)單進(jìn)行數(shù)量、時(shí)間等方面的管理；可以進(jìn)行委外加工生產(chǎn)任務(wù)變更，并自動(dòng)處理投料單，生成投料變更單；可以進(jìn)行投料單變更；模擬發(fā)料：生產(chǎn)和計(jì)劃部門(mén)可以對(duì)選定范圍的委外加工任務(wù)單或手工錄入的生產(chǎn)需求按照用戶(hù)設(shè)定的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行物料在庫(kù)量，已分配量，預(yù)計(jì)入庫(kù)量，已發(fā)料數(shù)量，未發(fā)數(shù)量，預(yù)留庫(kù)存量；支持庫(kù)存物料的動(dòng)態(tài)分配；對(duì)已經(jīng)確認(rèn)的物料分配情況進(jìn)行鎖庫(kù)；委外加工發(fā)料可以在委外加工產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)倒沖領(lǐng)料，倒沖時(shí)既可由系統(tǒng)后臺(tái)方式自動(dòng)生成，也可采取前臺(tái)交互方式；既可對(duì)單一委外加工任務(wù)一次性領(lǐng)料，也可多次配套領(lǐng)料；多張委外加工任務(wù)單可以生成一張委外加工出庫(kù)單；可以按投料單上物料的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分倉(cāng)領(lǐng)料；可選擇是否使用替代物料；可根據(jù)委外加工任務(wù)單進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥；集成配置產(chǎn)品、聯(lián)副產(chǎn)品與等級(jí)品的處理；可以對(duì)所領(lǐng)物料進(jìn)行報(bào)廢處理，并方便地退回剩余物料；可合并物料報(bào)廢；委外加工檢驗(yàn)控制：需要委外產(chǎn)品加工檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須在委外加工入庫(kù)前進(jìn)行委外加工檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)合格數(shù)量做委外加工入庫(kù)；提供委外加工進(jìn)度、質(zhì)量等報(bào)表；3.8車(chē)間作業(yè)管理 對(duì)于離散加工與裝配型企業(yè)，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)中需要詳細(xì)安排工序的生產(chǎn)計(jì)劃，跟蹤工序生產(chǎn)過(guò)程，以控制工序進(jìn)度與在制品庫(kù)存狀態(tài)，強(qiáng)化對(duì)人員設(shè)備的績(jī)效考核，達(dá)到適時(shí)生產(chǎn)、降低成本的目的。 車(chē)間作業(yè)管理系統(tǒng)，是以確定的生產(chǎn)計(jì)劃為核心，保證車(chē)間加工過(guò)程緊緊圍繞生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，為離散式生產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)提供自生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，各工作中心的工序計(jì)劃及加工優(yōu)先級(jí)的確定、分派、執(zhí)行、流轉(zhuǎn)?？刂仆度牒彤a(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定，減少車(chē)間在制品并進(jìn)行數(shù)據(jù)收集的全過(guò)程監(jiān)督與控制的企業(yè)管理軟件。旨在幫助企業(yè)加強(qiáng)工序級(jí)別的管理和控制，從而提高業(yè)務(wù)管理水平與生產(chǎn)效率、控制降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶(hù)滿(mǎn)意度?！菊w功能】可針對(duì)每一具體生產(chǎn)任務(wù)決定是否進(jìn)行工序跟蹤；提供了工序計(jì)劃單維護(hù)、工序計(jì)劃單審核、工序領(lǐng)料、工序排程、工序匯報(bào)等工序管理功能，來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中多步驟、多工序的要求；靈活的車(chē)間管理流程定義；可選擇質(zhì)量控制點(diǎn)：通過(guò)工藝路線(xiàn)的定義，控制檢驗(yàn)點(diǎn)必須進(jìn)行檢驗(yàn)；工序正排、倒排功能；既可完全自制，也可部分自制、部分外協(xié)，而且可同時(shí)向多個(gè)加工單位外協(xié)；工序可選擇是否使用替代工序或工序外協(xié)；靈活多層次作業(yè)分派：既可派工到工作中心，也可派工到資源（設(shè)備、人員、班組），并在多資源之間進(jìn)行分派；流程優(yōu)化過(guò)程，為用戶(hù)提供派工單，移轉(zhuǎn)單的自動(dòng)生成功能；可使用工序排程平衡各工作中心與資源的負(fù)荷；流水號(hào)/批號(hào)處理支持車(chē)間在制品管理車(chē)間在制品盤(pán)點(diǎn)；工序返修處理完善的計(jì)時(shí)計(jì)件工資處理系統(tǒng)提供計(jì)時(shí)計(jì)件工資，并可以導(dǎo)出為EXCLE進(jìn)行處理；豐富的工序進(jìn)度、領(lǐng)料、在制品、計(jì)時(shí)計(jì)件工資等報(bào)表 【工序計(jì)劃】工序跟蹤類(lèi)生產(chǎn)任務(wù)單生成工序計(jì)劃；工序移轉(zhuǎn)單自動(dòng)生成或手工錄入返工類(lèi)型工序計(jì)劃；工序計(jì)劃在計(jì)劃狀態(tài)可用替代工序，轉(zhuǎn)成替代工序的工序計(jì)劃；工序計(jì)劃可進(jìn)行正排、倒排自動(dòng)計(jì)算完工日期或者開(kāi)工日期；工序計(jì)劃安排車(chē)間管理工作：確定班組、操作工、設(shè)備、加工說(shuō)明等等；根據(jù)生產(chǎn)情況，確定是自制還是工序委外，并確定委外工序的單價(jià)；工序計(jì)劃默認(rèn)攜帶工藝路線(xiàn)中計(jì)件單價(jià)，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；工序計(jì)劃默認(rèn)攜帶工藝路線(xiàn)中是否自動(dòng)派工、是否自動(dòng)移轉(zhuǎn)，也可以根據(jù)實(shí)際情況在工序計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。【派工單】工序計(jì)劃單的派工計(jì)劃，可按班組、操作工、設(shè)備進(jìn)行派工；派工單可以由工序計(jì)劃上拉、下推生成，可以手工生成派工單，也可以由工序匯報(bào)單自動(dòng)生成；提供派工計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度查詢(xún)?！竟ば騾R報(bào)單】工序匯報(bào)按工序計(jì)劃單或按派工單進(jìn)行維護(hù)，也可批量錄入；車(chē)間作業(yè)完成匯報(bào)：數(shù)據(jù)(實(shí)作數(shù)、合格數(shù)、報(bào)廢數(shù)、返修數(shù))、時(shí)間(實(shí)際開(kāi)工/完工日期、人工/機(jī)臺(tái)相關(guān)的實(shí)作時(shí)間)、對(duì)應(yīng)班組、對(duì)應(yīng)操作工、對(duì)應(yīng)設(shè)備等；工序執(zhí)行明細(xì)/匯總報(bào)表、工序在制品統(tǒng)計(jì)報(bào)表；【工序移轉(zhuǎn)單】移轉(zhuǎn)類(lèi)型：領(lǐng)料、移轉(zhuǎn)、報(bào)工、返修、返修完成。工序移轉(zhuǎn)單：記錄上工序轉(zhuǎn)出數(shù)量、轉(zhuǎn)出工作中心(加工單位)，下工序接收數(shù)量、接收工作中心(加工單位)等信息；工序移轉(zhuǎn)單生成方式：手工生成、工序計(jì)劃下推生成，自動(dòng)生成；【車(chē)間在制品管理】記錄車(chē)間在制品在各個(gè)工序的在制期初數(shù)量，并按一定的自定義公式系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)期末數(shù)量；提供車(chē)間在制品盤(pán)點(diǎn)功能，按實(shí)際盤(pán)點(diǎn)結(jié)果調(diào)整系統(tǒng)記錄的在制品數(shù)量；提供報(bào)表顯示車(chē)間各個(gè)產(chǎn)品在各個(gè)工序上的在制品投入產(chǎn)出情況；【計(jì)時(shí)計(jì)件工資】根據(jù)手工或者工序匯報(bào)，生成直接人員的計(jì)時(shí)計(jì)件工資；工資引入選項(xiàng)：引入計(jì)時(shí)工資、引入計(jì)件工資、引入計(jì)時(shí)+計(jì)件工資；計(jì)件工資可按班組實(shí)現(xiàn)集體計(jì)件工資，組內(nèi)按不同的百分比分配集體計(jì)件工資；成本系統(tǒng)人工費(fèi)用可由計(jì)時(shí)計(jì)件工資數(shù)據(jù)引入；3.9設(shè)備管理【設(shè)備維護(hù)規(guī)程】對(duì)于設(shè)備經(jīng)常發(fā)生的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修的活動(dòng)，可以定義相應(yīng)的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修規(guī)程，按設(shè)備或設(shè)備類(lèi)別建立維護(hù)項(xiàng)目、周期、維護(hù)說(shuō)明、潤(rùn)滑材料或備件標(biāo)準(zhǔn)用量、負(fù)責(zé)人等基礎(chǔ)資料，以便在點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修計(jì)劃和工單中引用，實(shí)現(xiàn)規(guī)范管理并方便錄入。【設(shè)備輔助資料】在不同的設(shè)備檔案和設(shè)備的保養(yǎng)、事故活動(dòng)中，可以根據(jù)某些標(biāo)準(zhǔn)劃分為相同的類(lèi)，某些字段會(huì)出現(xiàn)重復(fù)值，為了實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理，提高手工錄入系統(tǒng)的效率，可以預(yù)先自定義分類(lèi)。系統(tǒng)對(duì)設(shè)備類(lèi)型、類(lèi)別、狀態(tài)、ABC分類(lèi)、保養(yǎng)類(lèi)別、故障類(lèi)別、故障原因、變更等預(yù)設(shè)分類(lèi)值。【設(shè)備檔案】對(duì)于企業(yè)中使用的設(shè)備根據(jù)管理的需要建立設(shè)備檔案；可登記設(shè)備的附屬設(shè)備、備件、文檔及存放地點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、發(fā)生的變動(dòng)等資料；可與物料基礎(chǔ)資料、固定資產(chǎn)代碼建立連接；可從設(shè)備類(lèi)型、ABC分類(lèi)、設(shè)備類(lèi)別等多維度對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)管理；可查看與資源清單的連接；可通過(guò)固定資產(chǎn)查詢(xún)?cè)O(shè)備的折舊信息和能力信息；從部門(mén)、設(shè)備類(lèi)別、設(shè)備類(lèi)型、設(shè)備狀態(tài)、ABC分類(lèi)、技術(shù)水平等緯度，按使用年限范圍進(jìn)行設(shè)備數(shù)量結(jié)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量結(jié)構(gòu)役齡分析。【設(shè)備運(yùn)行】設(shè)備運(yùn)行：登記設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、停電時(shí)間、待料時(shí)間、待具時(shí)間、機(jī)修時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間，從而確定設(shè)備的保養(yǎng)、定期維修等措施；設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)表：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行設(shè)備利用率％統(tǒng)計(jì)；【設(shè)備事故】設(shè)備事故登記表：通過(guò)設(shè)備事故登記表對(duì)于設(shè)備發(fā)生的事故進(jìn)行記載，分析事故產(chǎn)生的原因；設(shè)備事故改善登記表：通過(guò)設(shè)備事故改善登記表跟蹤改善措施和執(zhí)行情況；設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)表：統(tǒng)計(jì)事故發(fā)生頻率，加強(qiáng)預(yù)防措施，從而避免相同事故的再次發(fā)生?！驹O(shè)備點(diǎn)檢】根據(jù)設(shè)備的點(diǎn)檢規(guī)程，系統(tǒng)產(chǎn)生點(diǎn)檢計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際需要制定不同的點(diǎn)檢的內(nèi)容，人工修改；根據(jù)點(diǎn)檢計(jì)劃做點(diǎn)檢記錄，記錄實(shí)際點(diǎn)檢情況；根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計(jì)劃、點(diǎn)檢記錄，做設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃執(zhí)行表，統(tǒng)計(jì)設(shè)備的點(diǎn)檢執(zhí)行情況?！驹O(shè)備保養(yǎng)】根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，系統(tǒng)產(chǎn)生保養(yǎng)計(jì)劃，包括備件耗用的品種和數(shù)量；根據(jù)實(shí)際需要制定不同的保養(yǎng)的內(nèi)容，人工修改；根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃做點(diǎn)檢記錄，記錄實(shí)際保養(yǎng)情況，包括備件耗用的品種和數(shù)量；根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)記錄，做設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行表，統(tǒng)計(jì)設(shè)備的保養(yǎng)執(zhí)行情況?！驹O(shè)備潤(rùn)滑】根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)程，系統(tǒng)產(chǎn)生潤(rùn)滑計(jì)劃，包括潤(rùn)滑材料用量；根據(jù)實(shí)際需要制定不同的潤(rùn)滑的內(nèi)容，人工修改；根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃做潤(rùn)滑記錄，記錄實(shí)際潤(rùn)滑情況，包括潤(rùn)滑材料用量；根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)劃、潤(rùn)滑記錄，做設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)劃執(zhí)行表，統(tǒng)計(jì)設(shè)備的潤(rùn)滑執(zhí)行情況?！驹O(shè)備維修】設(shè)備請(qǐng)修：設(shè)備發(fā)生故障或預(yù)計(jì)發(fā)生故障需要維修時(shí)，錄入設(shè)備請(qǐng)修單，可向維修部門(mén)提出的維修申請(qǐng)。設(shè)備維修計(jì)劃：對(duì)于設(shè)備的預(yù)防性維修，及其他維修，根據(jù)維修規(guī)程產(chǎn)生維修計(jì)劃，便于設(shè)備維修的管理；設(shè)備維修工單：通過(guò)設(shè)備維修工單對(duì)維修人員下達(dá)維修任務(wù)，其來(lái)源可以為設(shè)備請(qǐng)修單，可以為設(shè)備維修計(jì)劃，也可手工建立獨(dú)立的設(shè)備維修工單。設(shè)備維修記錄：通過(guò)設(shè)備維修記錄單記錄維修的時(shí)間、維修耗用的備件、維修的工時(shí)、維修的項(xiàng)目等內(nèi)容。設(shè)備維修驗(yàn)收記錄：通過(guò)設(shè)備維修驗(yàn)收記錄其維修的質(zhì)量情況。設(shè)備維修計(jì)劃與生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成：根據(jù)維修計(jì)劃自動(dòng)修改工廠日歷的資源例外信息，減少設(shè)備的可用能力。3.10質(zhì)量管理【主要功能】提供全面的質(zhì)量檢驗(yàn)管理，包括采購(gòu)檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、委外加工檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、庫(kù)存檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、委外工序檢驗(yàn)等多種質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)；根據(jù)客戶(hù)需要自定義質(zhì)檢方案、質(zhì)檢項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)值、上公差、下公差，方便靈活；質(zhì)量管理系統(tǒng)的輔助資料管理，包括不良原因、檢驗(yàn)水平、缺陷等級(jí)、AQL、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)值、不良處理、質(zhì)量等級(jí)、供應(yīng)商評(píng)估項(xiàng)目、組織結(jié)構(gòu)、檢驗(yàn)設(shè)備儀器、樣本大小字碼（CL）、MIL-STD-105表、檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)值對(duì)應(yīng)關(guān)系維；也可自定義抽樣表（手工自定義、固定數(shù)量或公式計(jì)算）；在物料定義采購(gòu)檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、委外加工檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、庫(kù)存檢驗(yàn)和其他抽檢的檢驗(yàn)方式，在工藝路線(xiàn)定義工序檢驗(yàn)、委外工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式；檢驗(yàn)方式包括免檢、全檢和抽檢；系統(tǒng)可以定義需要檢驗(yàn)的物料和業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)是否必須進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)可以引用質(zhì)檢方案、質(zhì)檢項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢項(xiàng)目的分析方法為定量分析時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)進(jìn)行判斷是否合格，人工錄入不合格原因；檢驗(yàn)支持二次檢驗(yàn),即一次檢驗(yàn)不能判定是否合格,可以再檢驗(yàn)一次，在系統(tǒng)錄入二次檢驗(yàn)單；采購(gòu)檢驗(yàn)：如果物料的采購(gòu)檢驗(yàn)方式不為免檢，同時(shí)系統(tǒng)設(shè)置要求執(zhí)行檢驗(yàn)；則根據(jù)采購(gòu)訂單或藍(lán)字發(fā)票生成采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單，根據(jù)采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單錄入采購(gòu)檢驗(yàn)單，記錄檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)不合格如果讓步接受處理則填寫(xiě)采購(gòu)檢驗(yàn)不良品處理單，通過(guò)采購(gòu)檢驗(yàn)不良品處理單記錄讓步接受數(shù)量，在采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單自動(dòng)記錄合格數(shù)、不合格數(shù)、讓步接受數(shù)量，根據(jù)采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單作采購(gòu)入庫(kù)或者采購(gòu)?fù)素?；采?gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單序時(shí)簿記錄檢驗(yàn)數(shù)量、入庫(kù)關(guān)聯(lián)數(shù)量、退料關(guān)聯(lián)數(shù)量等信息,可以很清楚了解物料檢驗(yàn)執(zhí)行情況及入庫(kù)退料情況；產(chǎn)品檢驗(yàn)：如果物料的產(chǎn)品檢驗(yàn)方式不為免檢，同時(shí)系統(tǒng)設(shè)置要求執(zhí)行檢驗(yàn)，則根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、任務(wù)單匯報(bào)和手工錄入來(lái)生成產(chǎn)品檢驗(yàn)申請(qǐng)單，根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)申請(qǐng)單錄入產(chǎn)品檢驗(yàn)單，記錄檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)合格數(shù)據(jù)控制產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)；也可以根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)單做產(chǎn)品入庫(kù)；委外加工檢驗(yàn)：如果物料的委外加工方式不為免檢，同時(shí)系統(tǒng)設(shè)置要求執(zhí)行檢驗(yàn)，則要通過(guò)委外生產(chǎn)任務(wù)或手工錄入生成委外加工檢驗(yàn)申請(qǐng)單，根據(jù)委外加工檢驗(yàn)申請(qǐng)單錄入委外加工檢驗(yàn)單，記錄檢驗(yàn)結(jié)果；檢驗(yàn)合格數(shù)據(jù)控制委外加工入庫(kù)數(shù)；也可以根據(jù)委外加工檢驗(yàn)單做委外加工入庫(kù)；工序檢驗(yàn)：工序需要檢驗(yàn)，在車(chē)間作業(yè)管理的工序匯報(bào)之后，必須根據(jù)工序匯報(bào)錄入工序檢驗(yàn)單，檢驗(yàn)合格和工廢數(shù)料費(fèi)數(shù)系統(tǒng)自動(dòng)填寫(xiě)到對(duì)應(yīng)工序匯報(bào)；委外工序檢驗(yàn)：委外工序需要檢驗(yàn)，在車(chē)間作業(yè)管理上道工序移轉(zhuǎn)之后，必須根據(jù)工序計(jì)劃錄入委外工序檢驗(yàn)單，根據(jù)委外工序檢驗(yàn)單的合格數(shù)量作本道工序的移轉(zhuǎn)；發(fā)貨檢驗(yàn)：發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單可以通過(guò)銷(xiāo)售訂單或手工錄入生成，根據(jù)發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單作發(fā)貨檢驗(yàn)單，發(fā)貨檢驗(yàn)單的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)填寫(xiě)在發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單，根據(jù)發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單作銷(xiāo)售出庫(kù)單；退貨檢驗(yàn)：退貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單可以通過(guò)銷(xiāo)售訂單或手工錄入等途徑生成，根據(jù)退貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單作退貨檢驗(yàn)單，退貨檢驗(yàn)單的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)填寫(xiě)在退貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單，根據(jù)退貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單作紅字銷(xiāo)售出庫(kù)單；庫(kù)存檢驗(yàn)：庫(kù)存檢驗(yàn)申請(qǐng)單通過(guò)手工錄入生成，根據(jù)庫(kù)存檢驗(yàn)申請(qǐng)單作庫(kù)存檢驗(yàn)單；提供庫(kù)存復(fù)檢到期提醒功能,復(fù)檢到期提示信息報(bào)表可下推生成檢驗(yàn)申請(qǐng)單；其他檢驗(yàn)：其他檢驗(yàn)申請(qǐng)單通過(guò)手工錄入生成，根據(jù)其他檢驗(yàn)申請(qǐng)單作其他檢驗(yàn)單；通過(guò)上述質(zhì)量檢驗(yàn)，將質(zhì)量管理功能與采購(gòu)、倉(cāng)存、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的相關(guān)功能相集成，根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果約束控制相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)；樣品管理：包括取樣取樣記錄、留樣觀察記錄、樣品銷(xiāo)毀，對(duì)所留樣品，可以定期或不定期進(jìn)行觀察檢驗(yàn)，已過(guò)保存期限的可銷(xiāo)毀；提供豐富的統(tǒng)計(jì)表：包括待檢明細(xì)表、委外進(jìn)貨檢驗(yàn)明細(xì)表、物料不良原因分析表、供應(yīng)商/工作中心不良原因分析表、采購(gòu)檢驗(yàn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表、物料別供應(yīng)商質(zhì)量比較表、完工入庫(kù)質(zhì)量報(bào)表、供應(yīng)商/物料待檢明細(xì)表、工序檢驗(yàn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表；供應(yīng)商評(píng)估：對(duì)供應(yīng)商評(píng)估方案與評(píng)估記錄的完整記錄；評(píng)估不合格可控制采購(gòu)訂貨業(yè)務(wù)是否允許進(jìn)行；客戶(hù)投訴記錄、質(zhì)量事故記錄：對(duì)質(zhì)量事故和客戶(hù)投訴處理等全面的質(zhì)量管理。4成本管理制造業(yè)發(fā)展到成熟階段，成本管理必將成為其內(nèi)部管理的核心所在，而成本管理本身需要經(jīng)歷兩個(gè)歷程，其一是核算的準(zhǔn)確性，其二是上升為管理層次，前者是后者的基礎(chǔ)，后者這是一個(gè)企業(yè)成本管理走向成熟的標(biāo)志，而K/3成本管理系統(tǒng)正是基于以上事項(xiàng)全新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，通過(guò)本系統(tǒng)你可以基于歸集、分配與計(jì)算三個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)成本的準(zhǔn)確、科學(xué)核算過(guò)程，同時(shí)您也可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)成本控制、成本分析、成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本考核等高端管理模型事項(xiàng)您的管理飛躍?！局饕δ茳c(diǎn)】在定義物料信息時(shí)可定義默認(rèn)成本項(xiàng)目，做為該物料耗用劃分至成本對(duì)象的默認(rèn)成本項(xiàng)目，在定義部門(mén)信息時(shí)可定義部門(mén)的“成本核算類(lèi)型”，即基本生產(chǎn)部門(mén)、輔助生產(chǎn)部門(mén)、期間費(fèi)用部門(mén)；用戶(hù)可以根據(jù)自己在費(fèi)用分配中的需要任意設(shè)定共耗費(fèi)用分配需要的成本對(duì)象組合－成本對(duì)象組；系統(tǒng)對(duì)要素費(fèi)用和成本項(xiàng)目采用核算項(xiàng)目管理，用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要無(wú)限制的自定義要素費(fèi)用和成本項(xiàng)目類(lèi)別；系統(tǒng)支持五種成本計(jì)算方法，其中直接支持的有：品種法、分步法、分批法、分類(lèi)法。通過(guò)在產(chǎn)品成本分配標(biāo)準(zhǔn)協(xié)助支持的是：定額法。系統(tǒng)提供靈活的分配標(biāo)準(zhǔn)自定義功能，用戶(hù)除了可以直接應(yīng)用系統(tǒng)預(yù)設(shè)的可直接從賬套內(nèi)部取數(shù)的分配標(biāo)準(zhǔn)單元外，還可以自行定義外部錄入單元，并針對(duì)所有單元通過(guò)四則運(yùn)算規(guī)則自定義復(fù)合分配標(biāo)準(zhǔn)，完美的標(biāo)準(zhǔn)定義與設(shè)置功能是各類(lèi)企業(yè)保證費(fèi)用分配準(zhǔn)確性的根本保證；系統(tǒng)提供靈活的成本類(lèi)型自定義功能，用戶(hù)除了可以直接應(yīng)用系統(tǒng)預(yù)設(shè)的可直接從賬套內(nèi)部取數(shù)的成本類(lèi)型單元外，還可以自行定義外部錄入單元，并針對(duì)所有單元通過(guò)四則運(yùn)算規(guī)則自定義復(fù)合分配標(biāo)準(zhǔn)，完美的成本類(lèi)型定義與設(shè)置功能可促進(jìn)企業(yè)進(jìn)行各種類(lèi)型的成本數(shù)據(jù)分析工作；系統(tǒng)提供全面的成本初始數(shù)據(jù)錄入功能，并提供直接引入操作；材料費(fèi)用直接與倉(cāng)存、車(chē)間系統(tǒng)無(wú)縫連接，數(shù)據(jù)互相共享；折舊費(fèi)用可以直接從固定資產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入到成本管理系統(tǒng)，也可以從總賬和外部數(shù)據(jù)源（諸如：電子表格等）直接導(dǎo)入成本管理系統(tǒng)，系統(tǒng)本身支持直接錄入功能；人工費(fèi)用可以直接從工資管理系統(tǒng)導(dǎo)入到成本管理系統(tǒng)，也可以從總賬和外部數(shù)據(jù)源（諸如：電子表格等）直接導(dǎo)入成本管理系統(tǒng)，系統(tǒng)本身支持直接錄入功能；其他各類(lèi)自定義要素費(fèi)用都支持直接從總賬或者外部數(shù)據(jù)源（諸如：電子表格）直接導(dǎo)入的功能，系統(tǒng)本身同樣提供直接錄入的功能；成本對(duì)象的投產(chǎn)信息，除了手工錄入外，系統(tǒng)提供從車(chē)間管理中生產(chǎn)任務(wù)單及外部數(shù)據(jù)源直接引入的功能，對(duì)于部分特殊行業(yè)系統(tǒng)還提供直接根據(jù)產(chǎn)品入庫(kù)單倒引功能；對(duì)于啟用廢品管理的客戶(hù)，系統(tǒng)對(duì)廢品產(chǎn)量除了提供手工錄入之外，還可以直接從車(chē)間管理各匯報(bào)、返工任務(wù)單中或者外部數(shù)據(jù)源進(jìn)行引入；產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)直接與倉(cāng)存系統(tǒng)和車(chē)間管理系統(tǒng)無(wú)縫連接，數(shù)據(jù)完全共享和通用；提供全自動(dòng)、向?qū)?、手工、僅分配未分配等多種材料費(fèi)用分配功能，分配結(jié)果包含數(shù)量和金額兩類(lèi)信息；其中的向?qū)Х峙淇梢栽O(shè)置多方案和優(yōu)先級(jí)進(jìn)行自動(dòng)分配；提供全自動(dòng)、向?qū)?、手工、僅分配未分配等多種其他費(fèi)用（除材料費(fèi)用）分配功能，分配過(guò)程嚴(yán)格按照用戶(hù)在分配標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)置的分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；提供輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配功能，分配過(guò)程提供勞務(wù)單價(jià)計(jì)算及成本對(duì)象分配兩個(gè)層次，整個(gè)分配采用代數(shù)分配法；提供制造費(fèi)用分配功能，各制造費(fèi)用來(lái)源于各要素費(fèi)用中轉(zhuǎn)入制造費(fèi)用部分，用戶(hù)可針對(duì)企業(yè)狀況選擇制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)；提供完整的費(fèi)用損失核算功能，對(duì)各類(lèi)修復(fù)廢品發(fā)生的費(fèi)用可以通過(guò)費(fèi)用錄入單據(jù)中的用途進(jìn)行加以確定；對(duì)于各類(lèi)修復(fù)廢品發(fā)生的共耗費(fèi)用、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、制造費(fèi)用可以設(shè)置對(duì)應(yīng)的共耗費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)提供對(duì)應(yīng)獨(dú)立的費(fèi)用分配功能；對(duì)于完全報(bào)廢的不可修復(fù)廢品系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)其投入程度在成本計(jì)算過(guò)程中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與核算，并構(gòu)成整個(gè)廢品損失的一部分；系統(tǒng)提供專(zhuān)門(mén)的廢品損失報(bào)表，用于對(duì)廢品損失原因及詳細(xì)信息進(jìn)行展示和分析；提供完整的標(biāo)準(zhǔn)成本分析模型，并針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算基礎(chǔ)提供各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)成本原始數(shù)據(jù)錄入功能，在各標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)錄入功能中全部提供多種數(shù)據(jù)引入功能；提供整套基于標(biāo)準(zhǔn)成本項(xiàng)目展示的標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本、成本差異報(bào)表，用戶(hù)可進(jìn)行詳細(xì)的成本及差異分析，并依此做出相關(guān)決策；系統(tǒng)提供智能的成本計(jì)算向?qū)?，整個(gè)向?qū)⑺匈M(fèi)用分配及在產(chǎn)品與產(chǎn)成品成本分?jǐn)偟倪^(guò)程集中在一起，并提供計(jì)算報(bào)表，由用戶(hù)根據(jù)情況進(jìn)行選擇和計(jì)算，整個(gè)過(guò)程智能而透明；成本計(jì)算過(guò)程中，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行合法性校驗(yàn)，對(duì)非法數(shù)據(jù)系統(tǒng)將給出診斷并提示修改方法，對(duì)于半成品間的耗用，系統(tǒng)自動(dòng)判斷并確定計(jì)算步驟，完成半成品即時(shí)出入庫(kù)核算操作并開(kāi)展對(duì)應(yīng)耗用的二次分配，從而保證產(chǎn)成品成本準(zhǔn)確無(wú)誤；針對(duì)材料的耗用，成本計(jì)算將出具專(zhuān)門(mén)的材料成本計(jì)算單，用于客戶(hù)對(duì)材料成本進(jìn)行明細(xì)分析；對(duì)于分類(lèi)法成本對(duì)象，系統(tǒng)在成本計(jì)算過(guò)程中將按照用戶(hù)設(shè)定的分類(lèi)法產(chǎn)品之間的權(quán)重關(guān)系進(jìn)行成本分?jǐn)?，并完成?duì)應(yīng)產(chǎn)品入庫(kù)核算；系統(tǒng)根據(jù)用戶(hù)的選擇判斷是否在成本計(jì)算過(guò)程中針對(duì)自制產(chǎn)品進(jìn)行成本還原，如果進(jìn)行了還原，用戶(hù)可以在成本還原表中查詢(xún)還原后結(jié)果數(shù)據(jù)；系統(tǒng)提供成本數(shù)據(jù)錄入、分配及結(jié)轉(zhuǎn)整個(gè)過(guò)程的憑證處理過(guò)程，用戶(hù)可以針對(duì)每種憑證事務(wù)設(shè)置多種憑證模板并完成對(duì)應(yīng)憑證處理；系統(tǒng)提供本量利分析模型，可進(jìn)行成本、銷(xiāo)量、利潤(rùn)之間幾個(gè)變量的預(yù)測(cè)與分析；系統(tǒng)提供跨部門(mén)共耗費(fèi)用的錄入與分配功能，徹底解決跨越車(chē)間制造費(fèi)用的分配問(wèn)題；系統(tǒng)提供多種成本預(yù)測(cè)功能，如：移動(dòng)平均預(yù)測(cè)模型、時(shí)序平均預(yù)測(cè)模型等等，并會(huì)在事后出具與實(shí)際成本數(shù)據(jù)相比較的對(duì)比分析表；系統(tǒng)提供整套訂單成本跟蹤模