2024年防爆電氣設(shè)備安全管理制度6篇

2024年防爆電氣設(shè)備安全管理制度6篇

目錄

第1篇防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)功能試驗管理制度

第2篇化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

第3篇防爆電氣設(shè)備安全管理制度

第4篇某公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

第5篇化工物流行業(yè)防爆電氣設(shè)備安全管理制度

第6篇公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)功能試驗管理制度

1、高低壓電氣設(shè)備的試驗

(1)對地面運行中的高壓電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗,并定期對絕緣電阻進(jìn)行測定。

(2)對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進(jìn)行測定。

(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。

(4)對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

2、絕緣油試驗

(1)對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗,合格后方可加入。

(2)對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。

3、接地檢查

(1)井上防雷接地裝置,每年進(jìn)行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。

(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進(jìn)行一次。

4、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)

(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。

(2)井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。

(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。

(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進(jìn)行一次整定校驗。如負(fù)荷變更較大時應(yīng)及時按負(fù)荷進(jìn)行整定。

某公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。

5.防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)

5.1一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電;嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查，分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2日常運行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外，其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。

5.3專業(yè)維護(hù)檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6.防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外)，禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2小修

小修除進(jìn)行上述日常運行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗;

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進(jìn)行修理。

6.3中修

中修除進(jìn)行小修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

設(shè)備解體檢查，徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;

加強(qiáng)和處理電動機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

6.4大修

大修除進(jìn)行中修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗;

進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;

更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機(jī)、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗;

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

7.建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

化工物流行業(yè)防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.

目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

2.

范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.

氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1

０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2

１級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3

２級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.

防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1

爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2

爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。

5.

防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)

5.1

一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電；嚴(yán)禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查，分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2日常運行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外，其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.21級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.32級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場所的安全要求。

5.防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)

5.1一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電;嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查,分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2日常運行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。

5.3專業(yè)維護(hù)檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6.防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2小修

小修除進(jìn)行上述日常運行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗;

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進(jìn)行修理。

6.3中修

中修除進(jìn)行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;

加強(qiáng)和處理電動機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4大修

大修除進(jìn)行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗;

進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;

更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機(jī)、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗;

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

7.建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢,應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

防爆電氣設(shè)備安全管理制度

一、防爆設(shè)備入井制度

各種防爆電氣設(shè)備入井時外部必須張貼有本礦防爆設(shè)備檢查組發(fā)給的合格證,方可入井,否則不準(zhǔn)入井,井口管理人員嚴(yán)格檢查把關(guān),否則按違章從嚴(yán)處理。

二、防爆設(shè)備安裝要求

1、防爆設(shè)備安裝地點要通風(fēng)良好、環(huán)境干燥,避開頂板淋水。

2、防爆設(shè)備安裝安全距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

3、開關(guān)應(yīng)豎直安放,傾角不得超過16度。

4、所安防爆設(shè)備必須完好,不得有失爆現(xiàn)象。

5、防爆設(shè)備要臺臺上架。

三、防爆設(shè)備驗收制度

1、對本礦機(jī)修廠檢修的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)由防爆檢查員對防爆性能進(jìn)行檢查試驗,登記入帳,對達(dá)到防爆性能標(biāo)準(zhǔn)的防爆電氣設(shè)備發(fā)給防爆合格證,方可使用。

2、對外委檢修后的防爆設(shè)備由防爆檢查員按標(biāo)準(zhǔn)檢查,登記入帳,達(dá)到要求的發(fā)給防爆合格證,否則退回原檢修單位重新修理。

3、對新領(lǐng)防爆電氣設(shè)備的防爆性能,要進(jìn)行檢查,登記入賬,合格者簽發(fā)入井合格證,否則退庫處理。

4、對使用的防爆設(shè)備的防爆性能,防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時填寫通知單,限期整改。

5、對防爆電氣設(shè)備的報廢處理,應(yīng)有防爆檢查人員鑒定,確認(rèn)經(jīng)修復(fù)達(dá)不到隔爆要求的單獨存放,由設(shè)備管理人員做好報廢審批工作。

四、防爆設(shè)備使用管理

1、機(jī)電科依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定成立防爆專業(yè)檢查組。防爆專業(yè)檢查組的職責(zé)是對全礦防爆電氣設(shè)備的性能進(jìn)行檢查和監(jiān)督。檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》。

2、任何防爆電氣設(shè)備(含修理后)入井前必須經(jīng)機(jī)電科專職防爆檢查員檢查防爆性能,確認(rèn)合格后,簽發(fā)'防爆合格證'后方可下井使用。

3、嚴(yán)禁任何單位私自購置、使用防爆電器設(shè)備。

4、凡上級部門和機(jī)電科檢查出失爆,責(zé)任單位必須當(dāng)場整改,不得以任何理由拖延整改時間,復(fù)驗時發(fā)現(xiàn)仍未整改,加倍處罰。

5、機(jī)電科所聘請的各單位兼職防爆檢查員負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的防爆性能的日常檢查。

6、各生產(chǎn)單位現(xiàn)場修理的防爆設(shè)備必須經(jīng)本單位兼職防爆員檢驗合格后方可使用。

7、各單位負(fù)責(zé)人必須對兼職防爆檢查員的工作全力支持,不得以任何借口阻撓其工作。

8、各單位兼職防爆檢查員如有更換,應(yīng)立即匯報機(jī)電科防爆組,否則罰責(zé)任單位200元。

9、安培中心每年至少對專兼職防爆檢查員培訓(xùn)一次。

10、本規(guī)定執(zhí)行情況,每季度機(jī)電科進(jìn)行一次綜合考核,每年評比一次,對防爆設(shè)備管理、維護(hù)好的單位,由機(jī)電科出具證明,請礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,給予適當(dāng)獎勵。

11、機(jī)電科防爆專業(yè)檢查組應(yīng)認(rèn)真檢查,秉公辦事,嚴(yán)禁徇私舞弊。否則,經(jīng)調(diào)查事實確鑿,將嚴(yán)肅處理,并給予檢舉人適當(dāng)獎勵。

公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場所的安全要求。

5.防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)

5.1一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電;嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查,分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2日常運行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。

5.3專業(yè)維護(hù)檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

檢查控制、檢測