工業(yè)廢水污水處理廠設(shè)計

目錄TOC\h第一章總論5第一節(jié)污水處理開展概況5第二節(jié)設(shè)計原那么、任務(wù)、內(nèi)容及依據(jù)6一、設(shè)計題目6二、設(shè)計原那么6三、設(shè)計內(nèi)容6四、設(shè)計依據(jù)6五、工藝采用的標準標準7第三節(jié)設(shè)計根底資料、規(guī)模、經(jīng)濟指標7一、設(shè)計根底資料7二、設(shè)計規(guī)模7三、經(jīng)濟指標分析與運行報表8第二章污水處理工藝的選擇9第一節(jié)污水處理工藝選擇原那么9第二節(jié)污水處理工藝流程的選擇9第三章活性污泥法10第一節(jié)概述10第二節(jié)工藝選擇原那么10第三節(jié)活性污泥的性能及其評價指標11第四節(jié)活性污泥法的影響因素12第五節(jié)活性污泥的凈化機理12一、活性污泥對有機物的吸附12二、被吸附有機物的氧化和同化13三、活性污泥絮體的沉淀和別離13四、硝化14五、脫氮14六、除磷14第六節(jié)活性污泥法工藝比擬15一、A2/O處理工藝15二、氧化溝16三、SBR工藝17四、A＋A2/O工藝18五、好氧—缺氧—好氧活性污泥法〔生物脫氮〕20六、廢水中和處理20七、污泥處理工藝方案21第七節(jié)處理工藝確實定22一、活性污泥法工藝方案確定22二、中和法確實定23三、污泥處理23第四章污水的預(yù)處理24第一節(jié)格柵24一、概述24二、格柵的設(shè)計25第二節(jié)沉砂池29一、沉砂池概述29二、沉砂池的設(shè)計原那么及優(yōu)缺點29三、曝氣式沉砂池的設(shè)計30第三節(jié)調(diào)節(jié)池33一、調(diào)節(jié)池概述33二、調(diào)節(jié)池的計算33三、調(diào)節(jié)池中的中和處理34四、攪拌機34第五章污水生化處理35第一節(jié)反響池概述35一、好氧池概述35二、厭氧池概述36第二節(jié)設(shè)計參數(shù)37第三節(jié)設(shè)計計算43第六章沉淀池48第一節(jié)沉淀池概述48第二節(jié)輻流式沉淀池48第三節(jié)沉淀池設(shè)計49一、設(shè)計參數(shù)49二、設(shè)計計算50三、進水系統(tǒng)設(shè)計53四、排泥局部設(shè)計56第七章污泥的處理與處置58第一節(jié)概述58一、污泥分類58二、污泥指標58三、污泥的水力特性58四、經(jīng)濟分析58第二節(jié)污泥處理工藝流程59一、污泥處理的目的與處理方法59二、污泥處理流程60三、污泥濃縮60四、重力濃縮池的設(shè)計61第三節(jié)污泥脫水65一、污泥脫水概念65二、污泥調(diào)理65三、加藥調(diào)理65四、各污泥脫水方法66第八章設(shè)備選型及說明67第一節(jié)設(shè)備的選擇原那么67一、設(shè)備的選型概述67二、設(shè)備選型的原那么67第二節(jié)格柵的選擇67第三節(jié)曝氣設(shè)備的選型69一、風機的選型69二、風機計算69三、曝氣器的選型72第四節(jié)二沉池設(shè)備選型74一、刮泥設(shè)備的選型74二、回流污泥泵的選型75第五節(jié)攪拌器及附件79一、攪拌器的作用79二、攪拌器的形式79三、攪拌器附件79四、攪拌器的選擇79五、選型80第六節(jié)污水提升泵選擇81一、概述81二、污水泵82第九章污水廠布置83第一節(jié)廠址選擇83一、廠址選擇遵循的根本原那么83二、廠址選擇的根本要求83三、廠址選擇中的環(huán)保要求83第二節(jié)總平面布置84一、概述84二、平面布置原那么84三、管道布置84四、其他85第三節(jié)污水廠的高程布置85一、概述85二、高程布置原那么85三、高程計算85第十章環(huán)境保護、平安生產(chǎn)、社會效益88第一節(jié)環(huán)境保護88一、氣味和噪聲控制88二、廠區(qū)廢水、廢渣處置89三、防止事故性排放89第二節(jié)平安生產(chǎn)89一、勞動保護89二、消防90第三節(jié)社會效益90參考文獻：91結(jié)束語92第一章總論第一節(jié)污水處理開展概況隨著工業(yè)化步伐的不斷加快，廢水污染物的產(chǎn)生量也明顯的增加。為使環(huán)境污染和生態(tài)破壞加劇趨勢得到根本控制，就要對工業(yè)廢水污染進行綜合防治。污水處理主要對象為有機物〔COD〕、氨氮和磷酸鹽?？刂聘粻I養(yǎng)化為目的的氮磷脫除已成為各國重要的奮斗目標。在此情況下，開展可持續(xù)污水處理工藝變失勢在必行。所謂可持續(xù)污水處理工藝就是朝著最小COD氧化，最低的CO2釋放，最少的剩余污泥產(chǎn)量以及實現(xiàn)磷回收和處理重金屬回收等方向努力。著需要較綜合的方式來解決污水處理問題，即污水處理不應(yīng)僅僅滿足單一的水質(zhì)改善，同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題，且所采用的技術(shù)必須以低能耗、低本錢付出，防止出現(xiàn)污染物的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象為前提。開展新穎的適合行業(yè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模和排污特點與到達排放標準相匹配的污染防治實用技術(shù)依賴于在微生物學(xué)及生物化學(xué)等方面的新發(fā)現(xiàn)和新認識。荷蘭研究人員Mulder在10年前發(fā)現(xiàn)了“厭氧氨〔氮〕氧化〞現(xiàn)象，與此同時，南非、日本等國科學(xué)家對生物攝放磷代謝機理新認識后確定了“反硝化除磷〞新途徑。這兩種新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用對開展可持續(xù)污水處理工藝具有劃時代意義的推動作用。我國現(xiàn)有城市污水處理廠80%以上都采用活性污泥處理系統(tǒng)，其余采用一級處理、強化一級處理、穩(wěn)定塘及土地處理發(fā)等。目前，我國新建的城市污水處理廠所采用的工藝中，各種類型的活性污泥發(fā)為主流，占90%。從國情出發(fā)，我國的城市污水處理開展趨勢：1〕氮磷營養(yǎng)物質(zhì)的去除仍為重點也是難點；2〕工業(yè)廢水處理開始轉(zhuǎn)向全過程控制；3〕單獨分散處理開始轉(zhuǎn)為城市污水集中處理；4〕水質(zhì)控制指標越來越嚴；5〕由單純工藝技術(shù)研究轉(zhuǎn)向工藝工程的綜合集成與產(chǎn)業(yè)化及經(jīng)濟、政策標準的綜合性研究；6〕污水再生利用提上日程；7〕中小城鎮(zhèn)污水污染與治理問題開始受到重視。在我國工業(yè)生產(chǎn)中，許多仍沿用高能耗、低效益的粗放性方式。造成資源、能源利用率低，污染物產(chǎn)生量大，結(jié)構(gòu)型污染問題突出。我國水資源缺乏和時空分布不均勻，水環(huán)境容量低，工業(yè)污染源排放污染物到達水環(huán)境質(zhì)量改善要求的任務(wù)是長期而艱巨的。隨著都市開展和人民生活水平的提高，城市對文明的衛(wèi)生水平的要求也越來越高，企業(yè)和外商對投資環(huán)境的期望也越高。沒有污水治理將使城市的環(huán)境質(zhì)量惡化，使投資減少，最終是城市不能開展。因此治理污水已成為城市持續(xù)開展的保障。第二節(jié)設(shè)計原那么、任務(wù)、內(nèi)容及依據(jù)一、設(shè)計題目日處理水量5萬m3/d工業(yè)廢水污水處理廠設(shè)計二、設(shè)計原那么1、對廢水處理工藝流程選擇先進成熟、穩(wěn)妥可靠、操作管理方便的流程；2、對設(shè)備、儀器、儀表選型本著先進、可靠、適用的原那么。三、設(shè)計內(nèi)容1、對工藝流程的選擇說明；2、對工藝處理構(gòu)筑物選型說明；3、主要處理設(shè)施的工藝計算；4、污水處理廠的平面布置。四、設(shè)計依據(jù)需要參考的設(shè)計指南、標準和設(shè)計手冊:1、《中華人民共和國環(huán)境保護法〔試行〕》2、《中華人民共和國水污染防治法》〔1984年5月〕3、《中華人民共和國水污染防治法實施細那么》〔1985年9月〕4、《巨化集團公司污水處理廠工程設(shè)計說明書》五、工藝采用的標準標準1、地面環(huán)境質(zhì)量標準〔GB3838-88〕2、《地表水環(huán)境標準》〔GBHZB1-1999〕3、《室外排水設(shè)計標準》〔GBJ14-87〕4、污水綜合排放標準〔GB8978-1999〕5、污水排放城市下水道水質(zhì)標準〔CJ18-86〕第三節(jié)設(shè)計根底資料、規(guī)模、經(jīng)濟指標一、設(shè)計根底資料溫度：年平均溫度：17.3℃最冷月〔一月〕平均溫度：最熱月〔七月〕平均溫度：29.2降雨量：年平均降雨量1664.4mm年最大降雨量：2464.5mm一日最大降雨量：148.1mm一次最大降雨量：285.8mm風：常年主導(dǎo)風向：東北夏季主導(dǎo)風向：西南冬季主導(dǎo)風向：東北全年地面平均風速：3m/s二、設(shè)計規(guī)模1、污水水量與水質(zhì)實際進水量：Q=5萬m3/d水質(zhì)CODcr：800—1000mg/LBOD5：300—400mg/LNH3-N：40—50mg/LSS：300mg/LPH：2—42、處理要求污水經(jīng)二級處理后應(yīng)符合以下要求：CODcr：70—80mg/LBOD5：10—20mg/LNH3-N≤15mg/LSS≤30mg/LPH：6—9三、經(jīng)濟指標分析與運行報表工程經(jīng)濟分析和工程造價管理是根本建設(shè)的重要組成內(nèi)容，也是投資控制的根本依據(jù)，所以要合理、有效、科學(xué)地編制和確定工程的概預(yù)算。在工程完工后的運行本錢也要盡量節(jié)約，以減少單位生產(chǎn)本錢。運行報表包括以下內(nèi)容：1、處理污水量：一般用巴氏劑量槽或其他流量計測量。2、BOD5去除率。3、SS去除率。4、砂、柵渣、浮渣的去除。5、泥餅量。6、沼氣產(chǎn)量及沼氣的利用指標。7、設(shè)備完好率和設(shè)備使用率。8、出水水質(zhì)達標率。出水水質(zhì)達標天數(shù)應(yīng)在95％以上。9、電耗或能源消耗。10、運行原始記錄與報表。第二章污水處理工藝的選擇第一節(jié)污水處理工藝選擇原那么1、按照科學(xué)的分析方法，以環(huán)境質(zhì)量基準為依據(jù)，在確保水環(huán)境質(zhì)量的前提，合理利用排水受納的環(huán)境容量；2、根據(jù)水質(zhì)和水量、受納水體的環(huán)境容量和利用情況，結(jié)合實際，因地制宜選擇處理工藝；3、積極慎重地采用經(jīng)實踐證明的是行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備；4、妥善安置處理過程中產(chǎn)生的格渣、沉渣和污泥，防止二次污染。第二節(jié)污水處理工藝流程的選擇根據(jù)進出水質(zhì)對污染物的去除率要求均到達80%以上，因此污泥必須經(jīng)過二次處理。通過對污水處理進水水質(zhì)的分析，BOD、COD濃度較高，而且BOD/COD到達0.28，此污水的生化性能較好。按此水質(zhì)，經(jīng)對活性污泥法、生物膜法和物理化學(xué)三種工藝比擬，活性污泥處理工業(yè)廢水具有處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)經(jīng)驗豐富等優(yōu)點，一般BOD5、SS的去除率可達90%以上，CODcr的去除率達80%以上，能滿足出水水質(zhì)的要求，同時工業(yè)污水處理廠的規(guī)模較大，不宜采用生物膜法和物理化學(xué)法。因此，本工藝采用活性污泥法?；钚晕勰喾ㄊ乾F(xiàn)在最廣泛使用的污水處理方法。它能從污水中去除溶解的和膠體的可生物降解有機物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質(zhì)。無機鹽類〔磷和氮的化合物〕也能被去除?；钚晕勰喾冗m用于大流量的污水處理，也適用于小流量的污水處理，運行方式靈活，日常運行費用較低。活性污泥法本質(zhì)上與天然水體〔江、湖〕的自凈過程相似，二者都為好氧生物過程，只是活性污泥法的凈化強度大，因而活性污泥法是天然水體自凈作用的人工化和強化。第三章活性污泥法第一節(jié)概述活性污泥法(activatedsludgeprocess)是廢水生物處理的一種技術(shù)。自1913年在英國建立第一座活性污泥法以來，采用活性污泥法處理廢水至今已有90多年的歷史。幾十年來，活性污泥法處理技術(shù)有很快的開展，現(xiàn)已成為世界各國廣泛采用的污水處理方法?；钚晕勰喾ㄊ窃谌斯こ溲醯臈l件下，對廢水和各種微生物群體進行培養(yǎng)和馴化，形成活性污泥。利用活性污泥的吸附和氧化作用，以分解去除廢水中的有機物。然后進入二沉池使污泥與水別離，大局部污泥再回流到曝氣池，多余局部那么排出活性污泥系統(tǒng)。隨著廢水處理需要和技術(shù)的不斷開展，出現(xiàn)多種活性污泥法。如普通活性污泥法、缺氧—好氧活性污泥法、好氧—缺氧—好氧活性污泥法、厭氧—好氧活性污泥法(A2/O)、氧化溝等。第二節(jié)工藝選擇原那么1、活性污泥處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特性、排放標準及當?shù)氐膶嶋H情況和要求、經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟比擬后優(yōu)先確定。2、工藝選擇的主要技術(shù)經(jīng)濟指標包括：處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理單位水量電耗和本錢、削減單位污染物電耗和本錢、占地面積、運行性能可靠性、管理維護難易程度。3、應(yīng)切合實際地確定廢水進水水質(zhì)，優(yōu)化工藝設(shè)計參數(shù)。必須對廢水的現(xiàn)狀水質(zhì)特性、污染物構(gòu)成進行詳細的調(diào)查或測定，做出合理的分析預(yù)測。在水質(zhì)構(gòu)成復(fù)雜或特殊時，應(yīng)進行處理工藝的動態(tài)試驗，必要時進行中試。4、積極審慎地采用高效經(jīng)濟的新工藝。對在國內(nèi)首次應(yīng)用的新工藝，必須經(jīng)過中試和生產(chǎn)性試驗，提高可靠的設(shè)計參數(shù)后進行應(yīng)用。第三節(jié)活性污泥的性能及其評價指標活性污泥發(fā)的關(guān)鍵在于足夠數(shù)量和性能良好的活性污泥，其數(shù)量可以用污泥的濃度表示：1、混合液懸浮固體濃度〔MLSS〕，即表示混合液中活性污泥的濃度，在單位體積混合液內(nèi)所含有活性污泥固體物的總重量，即：MLSS=Ma+Me+Mi+Mii2、混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度〔MLVSS〕，表示活性污泥中有機性固體物質(zhì)的濃度。即：MLVSS=Ma+Me+Mi在一定條件下，MLVSS/MLSS比擬穩(wěn)定。式中：Ma——具有活性的微生物群體；Me——微生物自身氧化的殘留物Mi——原污水挾入的不能為微生物降解的惰性有機物質(zhì)；Mii——原污水挾入的無機物質(zhì)?；钚晕勰嗟男阅苤饕憩F(xiàn)為沉淀性和絮凝性。性能良好的具有一定濃度的活性污泥在30min內(nèi)即可完成絮凝沉淀和成層沉淀過程。3、污泥沉降比〔SV%〕，是指混合液在量筒內(nèi)靜置30min后所形成沉淀污泥的容積占原混合液的容積的百分數(shù)。SV能夠相對地反映污泥濃度和污泥的絮凝沉降性能。4、污泥體積指數(shù)〔污泥指數(shù)〕〔SV%〕，指在曝氣池出口處混合液經(jīng)30min靜置后，每克污泥所形成的沉淀污泥所占的容積，以mL計。單位為mL/g，其計算公式如下：SVI=SV%×1000/MLSS〔g/L〕〔mL/g〕SVI能夠更好的評價活性污泥的絮凝性能和沉降性能，其值過低，說明泥粒細小、密實，無機成分多；反之說明沉降性能不好，將要或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。5、污泥齡，是活性污泥在曝氣池中的平均停留時間，它能夠直接影響曝氣池內(nèi)的活性污泥的性能和功能。第四節(jié)活性污泥法的影響因素活性污泥發(fā)的廢水處理設(shè)備就是要創(chuàng)造有利于微生物生理活動的環(huán)境條件。充分發(fā)揮活性污泥微生物的代謝功能，必須充分考慮影響活性污泥微生物的環(huán)境因素，這些因素主要有：1、有機物負荷也稱BOD負荷率，是影響活性污泥增長、有機物降解、污泥沉淀性能以及需氧量的重要因素。一般活性污泥的負荷控制在0.3KgBOD5/KgMLSS.d左右，最低可達0.05-0.1左右，屬于延時曝氣法；最高可達2左右，屬于高負荷活性污泥法。2、水溫微生物酶系統(tǒng)酶促反響的最正確溫度范圍是20℃-30℃之間，水溫上升有利于混合、攪拌、沉淀等物理過程，但不利于氧的傳遞。一般將活性污泥反響進程的最高和最低的溫度分別控制在353、溶解氧活性污泥微生物最適宜PH值范圍是6.5-8.5。4、營養(yǎng)物平衡BOD5：N：P=100：5：2是最適宜的，含有的營養(yǎng)物質(zhì)比擬的適宜。5、有毒物質(zhì)大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)都可能對微生物生理功能有毒害作用。第五節(jié)活性污泥的凈化機理活性污泥法的凈化機理有活性污泥對有機物的吸附、被吸附有機物的氧化和同化、活性污泥絮體的沉淀和別離、硝化、脫氮和除磷。一、活性污泥對有機物的吸附在氣液、固液等相界面上，物質(zhì)因物理及化學(xué)性質(zhì)作用被濃縮，這個現(xiàn)象叫做吸附?；钚晕勰鄬τ袡C物的吸附就是有機物在活性污泥外表的濃縮現(xiàn)象。將廢水與活性污泥進行混合曝氣，廢水中的有機物就會減少，被去除。有機物在廢水與活性污泥開始接觸的短時間內(nèi)被大量的去除。被吸附去除的有機物經(jīng)水解后，被微生物攝入體內(nèi)，接著被氧化和同化。二、被吸附有機物的氧化和同化以被活性污泥吸附的有機物作為營養(yǎng)源、經(jīng)氧化和同化作用，被微生物所利用，表示如下：被吸附的有機物→一局部被氧化分解〔產(chǎn)生能量〕+一局部被同化合成〔合成細胞〕所謂氧化是指微生物為了獲得合成細胞和維持其生命活動等所需的能量，將吸附的有機物進行分解，這個過程可用下式表示：CxHyOz+()O2xCO2+H2O+能量所謂同化作用是指微生物利用所獲得的能量，將有機物合成為新的細胞物質(zhì)。這個過程可用下式表示：CxHyOz+nNH3(5)O2〔C5H7NO2〕n+n〔x-5〕CO2+〔y-4〕H2O式中CxHyOz——污水中的有機物C5H7NO2——活性污泥微生物的細胞物質(zhì)如果廢水中的有機物很少時，活性污泥中的微生物就會被氧化體內(nèi)積蓄的有機物和自身細胞物質(zhì)來獲得維持生命活動所需的能量。者稱為內(nèi)源呼吸過程，可用下式表示：〔C5H7NO2〕n+5nO2→5nCO2+2nH2O+nNH3+能量三、活性污泥絮體的沉淀和別離采用活性污泥法處理技術(shù)，除應(yīng)保證活性污泥對有機物的吸附、氧化和同化能順利的進行外，為了得到澄清的出水，還需要活性污泥具有良好的混凝和沉淀性能?；钚晕勰嗟幕炷统恋硇阅芘c其中微生物所處的增殖期有關(guān)。微生物的增殖過程可分為停滯期、對數(shù)增殖期、衰減增殖期和內(nèi)源呼吸期。在對數(shù)增殖期，有機物與微生物之比〔稱F/M比，工程上以BOD-SS負荷表示〕高，微生物對有機物的去除速度雖然很快，但活性污泥的混凝和沉淀性能較差。隨曝氣時間的增長，F(xiàn)/M比越來越小，當微生物增殖接近內(nèi)源呼吸期時，活性污泥的吸附、混凝和沉淀性能都很高。在曝氣池內(nèi)，活性污泥具有良好的去除有機物的性能；在二沉池也具有良好的沉淀性能。四、硝化普通活性污泥法是利用異養(yǎng)菌以有機物為能源處理污水的?；钚晕勰嘀羞€有以氮、鐵或其化合物為能源的自養(yǎng)菌，如硝化菌，它能在絕對好氧條件下，將氨氮氧化為亞硝酸鹽，并進一步可氧化為硝酸鹽。這些都是硝化反響，參與消化反響的細菌有Nitrosomonas等氨氧化菌和Nitrobacter等亞硝酸氧化菌，它們從氧化反響中獲得所需的能量，而從堿度中獲得所需的碳源。由于硝化僅的增殖速度比活性中的異養(yǎng)菌慢，因此要將其保存在活性污泥中，就需比擬長的SRT，另外，硝化細菌的增殖速度還受水溫、溶解氧濃度、PH等的影響。硝化細菌生命活動所需的氧將沒g氨氮氧化為硝酸鹽需要4.57g氧。同時將每g氨氮氧化為硝酸鹽需消耗7.14g堿度。當進水的氨氮濃度高，切堿度低時，隨著硝化反響的進行而逐漸消耗水中的堿度，結(jié)果出水的PH會下降，這樣需投加NaOH等以提高堿度。五、脫氮活性污泥中的異養(yǎng)菌，在無溶解氧的條件下，能利用硝酸鹽中的氧〔結(jié)合氧〕來氧化分解有機物，這種細菌屬于兼性異養(yǎng)菌。兼性異養(yǎng)菌利用有機物將亞硝酸鹽或硝酸鹽復(fù)原為氨氣。脫氮反響是在無溶解氧的條件下，脫氮菌進行呼吸的反響，其反響如下：〔NO3-→NO2-〕：2NO3-+2〔H2〕→2NO2-+2H2O〔NO2-→N2〕：2NO2-+3〔H2〕→2N2+2OH-+2H2O〔NO3-→N2〕：2NO3-+5〔H2〕→N2+2OH-+4H2O式中〔H2〕為氫供體。氫供體由污水中的有機物、投加甲醇等有機物或細菌內(nèi)儲存物質(zhì)分解產(chǎn)物來提供。為使脫氮反響能順利進行，要求活性污泥混合液中不存在溶解氧，但應(yīng)有足夠的有機物。六、除磷生物除磷法就是利用活性污泥中的聚磷菌對磷的過剩攝取現(xiàn)象的一種除磷方法。A/O法除磷的活性污泥屢次反復(fù)處于厭氧和好氧的交替狀態(tài)，會提高其含磷率。生物除磷法的磷的去除率較高。生物除磷法，由于磷不會以氣態(tài)揮發(fā)，因此，從二沉池排出剩余污泥的含磷量等于磷的去除量。第六節(jié)活性污泥法工藝比擬按《城市污水處理和污染防治技術(shù)政策》要求推薦，20萬t/d規(guī)模大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝，10-20萬t/d污水廠可以采用常規(guī)活性污泥法、氧化溝、SBR、AB法等工藝，小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝等。對脫磷脫氮有要求的城市，應(yīng)采用二級強化處理，如A2/O工藝，A/O工藝，SBR及其改進工藝，氧化溝工藝，以及水解好氧工藝，生物濾池工藝等。由于該設(shè)計對脫氮除磷有要求應(yīng)選取二級強化處理?？晒┻x取的工藝：A/O工藝，A2/O工藝，SBR及其改進工藝，氧化溝工藝，一、A2/O處理工藝(如以下圖所示)厭氧缺氧厭氧缺氧好氧二沉池內(nèi)回流污泥回流圖1Ａ2/Ｏ工藝A2/O處理工藝是Anaerobic－Anoxic－Oxic的英文縮寫，它是厭氧－缺氧－好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，A2/O工藝是在厭氧－好氧除磷工藝的根底上開發(fā)出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。A2/O工藝的特點：1、厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷功能；2、在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其它工藝。3、在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。4、污泥中含磷量高，一般為2.5%以上。二、氧化溝嚴格地說，氧化溝不屬于專門的生物除磷脫氮工藝。但是隨著氧化溝技術(shù)的開展，它早已超出原先的實踐范圍，出現(xiàn)了一系列除磷脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝流程。按照運行方式，氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。連續(xù)工作式氧化溝，如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國應(yīng)用比擬多，這些氧化溝通過設(shè)置適當?shù)娜毖醵?、厭氧段、好氧段都能取得較好的除磷脫氮效果。連續(xù)工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。交替工作式氧化溝一般采用合建式，多采用轉(zhuǎn)刷曝氣，不設(shè)二沉池和污泥回流設(shè)施。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式，交替式氧化溝兼有連續(xù)式氧化溝和SBR工藝的一些特點，可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停，既可以節(jié)約能源，又可以實現(xiàn)最正確的除磷脫氮效果。氧化溝具有以下特點：(1)工藝流程簡單，運行管理方便。氧化溝工藝不需要初沉池和污泥消化池。有些類型氧化溝還可以和二沉池合建，省去污泥回流系統(tǒng)。(2)運行穩(wěn)定，處理效果好。氧化溝的BOD平均處理水平可到達95%左右。(3)能承受水量、水質(zhì)的沖擊負荷，對濃度較高的工業(yè)廢水有較強的適應(yīng)能力。這主要是由于氧化溝水力停留時間長、泥齡長和循環(huán)稀釋水量大。(4)污泥量少、性質(zhì)穩(wěn)定。由于氧化溝泥齡長。一般為20～30d，污泥在溝內(nèi)已好氧穩(wěn)定，所以污泥產(chǎn)量少從而管理簡單，運行費用低。(5)可以除磷脫氮?？梢酝ㄟ^氧化溝中曝氣機的開關(guān)，創(chuàng)造好氧、缺氧環(huán)境到達除磷脫氮目的，脫氮效率一般＞80%。但要到達較高的除磷效果那么需要采取另外措施。(6)基建投資省、運行費用低。和傳統(tǒng)活性污泥法工藝相比，在去除BOD、去除BOD和NH3-N及去除BOD和脫氮三種情況下，基建費用和運行費用都有較大降低，特別是在去除BOD和脫氮情況下更省。同時統(tǒng)計說明在規(guī)模較小的情況下，氧化溝的基建投資比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省更多。三、SBR工藝SBR是一種間歇式的活性泥泥系統(tǒng)，其根本特征是在一個反響池內(nèi)完成污水的生化反響、固液別離、排水、排泥?？赏ㄟ^雙池或多池組合運行實現(xiàn)連續(xù)進出水。SBR通過對反響池曝氣量和溶解氧的控制而實現(xiàn)不同的處理目標，具有很大的靈活性。

SBR池通常每個周期運行4-6小時，當出現(xiàn)雨水頂峰流量時，SBR系統(tǒng)就從正常循環(huán)自動切換至雨水運行模式，通過調(diào)整其循環(huán)周期，以適應(yīng)來水量的變化。SBR系統(tǒng)通常能夠承受3-5倍旱流量的沖擊負荷。SBR工藝具有以下特點(1)SBR工藝流程簡單、管理方便、造價低。SBR工藝只有一個反響器，不需要二沉池，不需要污泥回流設(shè)備，一般情況下也不需要調(diào)節(jié)池，因此要比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省基建投資30%以上，而且布置緊湊，節(jié)省用地。由于科技進步，目前自動控制已相當成熟、配套。這就使得運行管理變得十分方便、靈活，很適合小城市采用。(2)處理效果好。SBR工藝反響過程是不連續(xù)的，是典型的非穩(wěn)態(tài)過程，但在曝氣階段其底物和微生物濃度變化是連續(xù)的(盡管是處于完全混合狀態(tài)中)，隨時間的延續(xù)而逐漸降低。反響器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、吸收及生物降解和活化的變化過程之中，因此處理效果好。(3)有較好的除磷脫氮效果。SBR工藝可以很容易地交替實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境，并可以通過改變曝氣量、反響時間等方面來創(chuàng)造條件提高除磷脫氮效率。(4)污泥沉降性能好。SBR工藝具有的特殊運行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長，減少了污泥膨脹的可能。同時由于SBR工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進行的，因此沉淀效果更好。(5)SBR工藝獨特的運行工況決定了它能很好的適應(yīng)進水水量、水質(zhì)波動。四、A＋A2/O工藝A＋A2/O處理工藝由污泥負荷率很高的A段和污泥負荷率較低的B段〔A2/O段〕二級活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成，并分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。該工藝于80年代初應(yīng)用于工程實踐，現(xiàn)在越來越廣泛地得到了應(yīng)用。eq\o\ac(○,1)A＋A2/O工藝原理

A＋A2/O生物處理工藝圖如下所示：圖三.A＋A2/O該工藝主要特點是不設(shè)初沉池，由A－B二段活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)運行，并各自有獨立的污泥回流系統(tǒng)。原水經(jīng)格柵進入A段，該段充分利用原污水中的微生物，并不斷地繁殖，形成一個開放性生物動力學(xué)系統(tǒng)。A段污泥負荷率高達2～6kgBOD5/(kgMLSS.d)，水力停留時間短〔一般為30min〕，污泥齡短〔0.3~0.5d〕。A段中污泥以吸附為主，生物降解為輔，對污水中BOD的去除率可達40％～70％，SS的去除率達60％～80％，正是A段對懸浮物和有機物較徹底的去除，使整個工藝中以非生物降解的途徑去除的BOD量大大提高，降低了運行和投資費用。B段中，厭氧池主要是進行磷的釋放，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被細胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外NH3－N因細胞的合成而被去除一局部，使污水中NH3－N濃度下降。但含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3－-N和NO2－－N復(fù)原為N2釋放至空氣，因此BOD濃度繼續(xù)下降，NO3－－N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3－N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3－-N的濃度增加，而P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速率下降。所以，A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3－N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能。缺氧池那么完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。eq\o\ac(○,2)A+A2/O工藝的特點：1、該工藝中A段負荷高達2～6kgBOD5/(kgMLSS.d)，因此具有很強的抗沖擊負荷能力和具有對PH、毒物影響的緩沖能力，活性污泥中全部是繁殖速度很快的細菌。2、A段活性污泥吸附能力強，能吸附污水中某些重金屬、難降解有機物以及氮、磷等植物性營養(yǎng)物質(zhì)，這些物質(zhì)通過剩余污泥的排放得到去除。3、B段中，厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。4、在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其它工藝。5、在厭氧－缺氧－好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。6、污泥中含磷量高，一般為2.5%以上。7、厭氧－缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度。8、沉淀池要防止發(fā)生厭氧、缺氧狀態(tài)，以防止聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀。9、脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響。五、好氧—缺氧—好氧活性污泥法〔生物脫氮〕NaOH二沉池好氧池缺氧池好氧池〔硝化池〕〔脫氮池〕〔再曝氣池〕進水出水二沉池好氧池缺氧池好氧池〔硝化池〕〔脫氮池〕〔再曝氣池〕回流污泥剩余污泥本工藝流程由好氧池、缺氧池、好氧池組成。與缺氧—好氧活性污泥法相比具有以下特點：1、缺氧—好氧活性污泥法總氮去除率為60%-70%，本工藝達70%-90%。2、本工藝在硝化池后設(shè)缺氧池，因此在反響池后需設(shè)再曝氣池。3、本工藝硝化液不需回流，不需設(shè)硝化液循環(huán)系統(tǒng)。4、本工藝反響池容積，一般為缺氧—好氧活性污泥法的1.2-1.3倍。5、本工藝為確保脫氮反響充足的有機碳源，原那么上不設(shè)初沉池。6、本工藝硝化池溶解氧的濃度保持在0.5mg/L左右，使在好氧條件下也能進行脫氮反響，因此即使與缺氧—好氧活性污泥法相同的反響池容積，也能得到總氮去除率很高的處理水。7、缺氧—好氧活性污泥法由于脫氮池在前，脫氮反響生成的堿度，可補給后續(xù)硝化池。本工藝靠70%-100%的高污泥回流比，雖可利用脫氮反響生成的堿度供應(yīng)硝化反響，但有時應(yīng)根據(jù)進水的堿度、總氮濃度，如果笑話過程因消耗堿度而使PH值下降時，那么需投加NaOH等來提高堿度。六、廢水中和處理廢水中和處理可采用間歇式和連續(xù)式兩種方式，本工藝的酸堿廢水量較大，如果采用間歇式方案存在以下缺乏：1、由于處理量大，從而造成占地面積大，工程投資高；2、操作繁瑣，管理復(fù)雜，由于池子大，池內(nèi)污水充分混合均勻極為困難，PH監(jiān)測不夠精確，中和效果難以保證；3、耗能，采用間歇式中和池需對大量的池水進行攪拌混勻，要消耗大量的動力。七、污泥處理工藝方案1、污泥的處理要求污泥生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，假設(shè)不妥善處理和處置，將造成二次污染。污泥處理要求如下：☆減少有機物，使污泥穩(wěn)定化；☆減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用；☆減少污泥中有毒物質(zhì)；☆利用污泥中有用物質(zhì)，化害為利；☆因選用生物脫氮除磷工藝，故應(yīng)防止磷的二次污染。2、常用污泥處理的工藝流程：〔1〕、生污泥→濃縮→消化→機械脫水→最終處置〔2〕、生污泥→濃縮→機械脫水→最終處置〔3〕、生污泥→濃縮→消化→機械脫水→枯燥燃燒→最終處置〔4〕、生污泥→濃縮→自然干化→堆肥→農(nóng)田由于該工藝選用A＋A2/O工藝A段污泥較多，不穩(wěn)定，且污水中重金屬含量較多，不易采用農(nóng)田處置方式，枯燥燃燒方式?jīng)]有必要，因此綜合比擬各處理工藝選用第一種〔生污泥→濃縮→消化→機械脫水→最終處置〕較好。其中污泥濃縮，脫水有兩種方式選擇，污泥含水率均能到達80%一下?！?〕、方案一:污泥機械濃縮、機械脫水；〔2〕、方案二:污泥重力濃縮、機械脫水。方案比擬:工程方案一方案二主要構(gòu)筑物1.污泥貯泥池2.濃縮、脫水機房3.污泥堆棚1.污泥濃縮池2.脫水機房3.污泥堆棚主要設(shè)備1污泥濃縮設(shè)備2.加藥設(shè)備1.濃縮池刮泥機2.脫水機3.加藥設(shè)備占地面積小大絮凝劑總用量3.0-4.0kg/TDs≤4.0kg/TDS對環(huán)境的影響無大的污泥敞開式構(gòu)筑物，對周圍環(huán)境影響小污泥濃縮池露天布置，氣味難聞，對周圍環(huán)境影響大總土建費用小大總設(shè)備費用一般稍大剩余污泥中磷的釋放無有由表可見方案一優(yōu)于方案二，因此本工程污泥處理工藝選用污泥機械濃縮，機械脫水。第七節(jié)處理工藝確實定一、活性污泥法工藝方案確定由進水水質(zhì)可知BOD5/COD=0.3-0.5，所以該工藝廢水屬易生化廢水，并且BOD5/NH3-N=6-10。采用生物脫氮A/O系統(tǒng)時，理論上廢水中C：N>3。根據(jù)廢水性質(zhì)本著先進可靠和經(jīng)濟的原那么，確定采用好氧—缺氧—好氧活性污泥法〔生物脫氮〕流程處理該股廢水。為了保證脫氮反響充足的有機碳源，原那么上不設(shè)初沉池，廢水直接流入反響池，反響池由好氧池〔硝化池〕、缺氧池〔脫氮池〕和好氧池〔再曝氣池〕組成。好氧池硝化后由缺氧池脫氮，缺氧池脫氮反響所需的氫供體在好氧池被活性污泥吸附和貯存于細胞內(nèi)的有機物，因此脫氮反響不需要外加攤源。反響池后段的再曝氣池是為了使二沉池的混合液保持好氧狀態(tài)，防止其在二沉池發(fā)生生物脫氮反響而使污泥上而設(shè)置的。本工藝由于前段好氧池，被硝化的氮可全部雜缺氧池進行脫氮，因此總氮去除率比A/O法高，從理論上將可達100%，但實際上因一局部有機物不能被硝化，總氮去除率一般為70%-90%。本工藝除在缺氧池進行生物脫氮外，剩余污泥可去除進水20%-30%的氮，好氧池〔主要是硝化池〕在好氧條件下進行脫氮反響可去除進水12%-60%的氮。硝化池的脫氮率取決于BOD-SS負荷和溶解氧的濃度。BOD-SS負荷低，溶解氧的濃度為0.5mg/L時，脫氮率占40%-60%。相反，BOD-SS負荷高，溶解氧的濃度為1.5mg/L以上時，脫氮率只占12%。因此根據(jù)運行條件的差異，考慮到缺氧池和好氧池都能進行脫氮，本工藝整個系統(tǒng)的總氮去除率可到達70%-90%。其工藝流程圖如下。NaOH二沉池好氧池缺氧池好氧池〔硝化池〕〔脫氮池〕〔再曝氣池〕進水出水二沉池好氧池缺氧池好氧池〔硝化池〕〔脫氮池〕〔再曝氣池〕回流污泥剩余污泥二、中和法確實定因此，根據(jù)實際情況，本設(shè)計方案采用連續(xù)中和方式，整個處理過程采用自動監(jiān)控儀表，根據(jù)水質(zhì)，水量自動調(diào)節(jié)酸、堿投加量，使酸堿廢水在輸送過程中被處理達標，由于自動測量分析調(diào)節(jié)精確，整個過程不需人工操作，均在中控室顯示，控制。因此，處理效果穩(wěn)定、可靠，同時操作管理十分簡便，也到達了投資省、占地少，耗能低的目的。三、污泥處理從污泥濃縮，脫水的選擇〔方案一:污泥機械濃縮、機械脫水；方案二:污泥重力濃縮、機械脫水〕方案比擬:本工程污泥處理工藝選用污泥機械濃縮，機械脫水。第四章污水的預(yù)處理第一節(jié)格柵一、概述在排水工程中，格柵是用來去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行。格柵是由一組〔或多組〕相平行的金屬柵條與框架組成。傾斜安裝在進水渠道，或進水泵站集水井的進口處，以攔截污水中較粗大的懸浮物及雜質(zhì)。格柵按柵條的種類可分為直棒式柵條格柵、弧形格柵、輻射式格柵、轉(zhuǎn)筒式格柵和活動?xùn)艞l式格柵。由于直棒式格柵運行可靠，布局簡潔，易于安裝維護，本工藝選用直棒式格柵。格柵所能接六污染物的數(shù)量，隨所選的柵條間距和水的性質(zhì)而有很大的區(qū)別。一般不以堵塞水泵和水處理廠的處理設(shè)備為原那么。當采用PW型或PWL型污水泵時，格柵的柵條間距及所截留的污染物的數(shù)量可按下表4-1選用。表4-1，污水泵型號，柵條間距與截留污染物的數(shù)量水泵型號柵條間距截留污染物數(shù)量[L/〔人.d〕4PW，4PWL6PWL8PWL10PWL12PWL≤20≤40≤70≤90≤110≤1504~62.70.80.5＜0.50.3設(shè)置在污水處理廠處理系統(tǒng)之前的格柵，還應(yīng)考慮到使整個污水處理系統(tǒng)能正常運行，對處理設(shè)施或管道等均不應(yīng)產(chǎn)生堵塞作用。因此?？稍O(shè)置粗細兩道格柵。格柵的清渣方法，有人工清渣和機械去除兩種。每日的柵渣量大于0.2m3擬用回轉(zhuǎn)式固液別離機?；剞D(zhuǎn)式固液別離機運轉(zhuǎn)效果好，該設(shè)備由動力裝置，機架，清洗機構(gòu)及電控箱組成，動力裝置采用懸掛式渦輪減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整維修方便，適用于市政污水處理廠污水預(yù)處理。二、格柵的設(shè)計1、設(shè)計參數(shù)1〕、格柵截流的柵渣量柵渣量與柵條間隙、當?shù)氐膹U水特征、廢水流量、排水體制等因素有關(guān)。本工藝采用以下數(shù)據(jù)：當柵條的間距為16~25mm時，柵渣截留量為0.10~0.05m3/10m3污水。當柵條的間距為40mm左右時，柵渣截留量為0.03~0.01m3/10m3污水。柵渣的含水率約為80%；密度約為960kg/m3。2〕、水頭損失可通過計算確定，一般采用0.08~0.15m，柵后渠應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.08~0.15m，柵前渠道內(nèi)水流速度一般采用0.4~0.8m/s，廢水通過柵條間隙的流速可采用0.6~1.0m/s。3〕、格柵的傾角一般采用45°~75°，格柵設(shè)有棚頂工作臺，其高度應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m，工作臺過道高度不小于0.7m，正面過道寬度不應(yīng)小于1.5m。2、設(shè)計公式名稱公式各符號代表的意義柵槽寬度S——柵條寬度，m；B——柵條間隙，m；——最大設(shè)計流量，m3/s；——格柵傾角，°；——柵前水深，m；——過柵流速，m/s；——格柵的間隙數(shù)，個；——柵條間距。通過格柵的水頭損失——設(shè)計水頭損失，m；——計算水頭損失，m；——系數(shù)，一般取3；——阻力系數(shù)；——重力加速度，。柵后槽總高度——柵前渠道超高，m柵槽總長度——進水渠道漸寬局部的長度，m；——柵槽與出水渠道連接處的斷面漸窄局部長度，m；——進水漸寬，m；——柵前水渠道深，m；——進水渠道漸寬局部展開角度，一般取20°。每日柵渣量——柵渣量〔m3/103m——污水流量總變化系數(shù)，見表4-2。表4-2，污水流量總變化系數(shù)平均日流量〔L/S〕4610152540701202004007501600系數(shù)2.32.22.12.01.891.801.691.591.511.401.301.203、設(shè)計內(nèi)容圖圖，格柵計算草圖4、設(shè)計計算a.日平均流量Qd=5萬m3/d=0.579m3/s=根據(jù)表4-2，由內(nèi)差法得解得=1.349那么= 又因為根據(jù)經(jīng)驗約為平均日流量的1/2~1/4。所以得〔m3/s〕假設(shè)本設(shè)計工程的柵前水深0.6m，過柵流速取，采用中格柵，柵條寬度為，柵條間隙為，格柵安裝傾角?！?〕柵條的間隙數(shù)68〔個〕〔2〕柵槽寬度(m/s)驗證:=(m/s)=0.529(m3/s)>0.290(m3/s)符合要求?！?〕進水渠道漸寬局部長度設(shè)進水渠道B1=1.65m，漸寬局部展開角20°，此時進水渠道內(nèi)的流速為(m/s)〔4〕柵槽與出水渠道連接處的漸窄局部長度(m)〔5〕通過格柵的水頭損失采用格柵柵條斷面為矩形，取，由和得(m)〔6〕柵后槽總寬度取柵前水渠道超高，柵前槽高，那么：=(m)〔7〕柵槽總長度(m)〔8〕每日柵渣量取，得：所以采用機械除渣的方法。(9)格柵間工作臺臺面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m，工作臺上應(yīng)有平安和沖洗設(shè)施。格柵工作臺兩側(cè)過道寬度為0.8m，工作臺過道寬度為1.5m。選用回轉(zhuǎn)式格柵HG-800型兩臺，格柵槽安裝寬度1.05m，格柵槽有效格柵寬度800mm，柵條間隙20mm，整機〔每臺〕功率1.1Kw，格柵傾角60污物的排出采用機械裝置：?600螺旋輸送機，選用長度l=8.0m的一臺。第二節(jié)沉砂池一、沉砂池概述沉砂池的作用是去除廢水中比重較大的粒徑大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒、無機顆粒，如泥砂、煤渣等。一般設(shè)在泵站、倒虹管、沉淀池前，以減輕水泵和管道的磨損，防止后續(xù)處理構(gòu)筑物管道的堵塞，縮小污泥處理構(gòu)筑物的容積，提高污泥有機組分的含量，提高污泥用作廢料的價值。沉砂池的工作原理是以重力別離為根底，即將進入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的無機顆粒下沉，而有機懸浮顆粒那么隨水流帶走。沉砂池，可分為平流式、豎流式和曝氣式沉砂池三種方式。二、沉砂池的設(shè)計原那么及優(yōu)缺點1、設(shè)計原那么1〕、工業(yè)污水是否需要設(shè)置沉砂池，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況而定。2〕設(shè)計流量應(yīng)安分期建設(shè)考慮。①當污水自流進入時，應(yīng)按每期的最大設(shè)計流量計算；②當污水為提升進入時，應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計算；③在合流制處理系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時的設(shè)計流量2、各沉砂池的優(yōu)缺點1〕、平流式沉砂池平流式沉砂池具有截留無機顆粒效果較好、工作穩(wěn)定、構(gòu)造簡單、排沉砂較方便等優(yōu)點。但沉砂中約夾雜有15％的有機物，對被有機物包覆的砂粒，截留效果不佳，沉砂易于腐化發(fā)臭，增加了沉砂后續(xù)處理的難度。2〕、曝氣式沉砂池曝氣式沉砂池具有下述特點：①沉砂中含有機物的量不低于5％；②由于池中沒有曝氣設(shè)備，它還具有預(yù)曝氣、脫臭、防止污水厭氧分解、除泡作用以及加速污水中油類的別離作用。這些特點對后續(xù)的沉淀、曝氣、污泥消化池的的正常運行以及對沉砂池的枯燥脫水提供了有力條件。綜上所述優(yōu)缺點，比擬及結(jié)合本工藝，本工藝采用曝氣沉砂池。三、曝氣式沉砂池的設(shè)計1、設(shè)計參數(shù)1〕、廢水在曝氣沉砂池過水斷面周邊的最大旋轉(zhuǎn)速度為0.25～0.30m/s，在池內(nèi)的水平前進速度為0.08～0.12m/s。如考慮預(yù)曝氣的作用，可將曝氣沉砂池過水斷面增大3～4倍。池底坡度。2〕最大設(shè)計流量時，廢水在池內(nèi)的停留時間為1～3min。如考慮預(yù)曝氣，那么可延長池身，使停留時間為10～30min。3〕有效水深取2～3m，寬深比取1.0～1.5，長寬比取5。假設(shè)池長比池寬大得多時，那么應(yīng)考慮設(shè)置橫向擋板，池的形狀應(yīng)盡可能不產(chǎn)生偏流或死角，在集砂槽附近安裝縱向擋板。4〕曝氣裝置安裝在池內(nèi)的一側(cè)，距池底約為0.6～0.9m，空氣管上應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)閥門，曝氣穿孔管孔徑為2.5～6.0mm，曝氣量約為0.2m3/m3污水或3～5m3/〔m25〕曝氣沉砂池的進水口應(yīng)與水在沉砂池內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向一致，出水口淹沒式，出水方向與進水方向垂直，并且考慮設(shè)置擋板。2、曝氣沉砂池典型截面空氣干管3、設(shè)計計算公式名稱公式各符號的意義總有效體積——曝氣沉砂池總有效體積，m3 ——最大設(shè)計流量，m3/s——最大設(shè)計停留時間，min水流斷面面積——水流斷面面積，m2——最大設(shè)計流量時的水平流速，m/s池子總寬度——池子總寬度，m——設(shè)計有效水深，m沉砂池長度每小時所需的空氣量——每小時所需的空氣量，m3/h——每立方米廢水所需廢水量，m3/h4、曝氣沉砂的設(shè)計計算設(shè)含砂量為0.02L/m3廢水，停留時間為2.0min，廢水在池內(nèi)的水平流速為，假設(shè)每2日排砂一次。1〕曝氣沉砂池的總有效體積V〔m3〕2〕沉砂池設(shè)計成一格，單格容積為V1〔m3〕3〕每格沉砂池水流斷面面積A〔m2〕4〕設(shè)曝氣池過水斷面形狀如圖所示，：池寬為2.9m,池底坡度i=0.5，超高0.6m，全池總深4.2m。5〕曝氣沉砂池實際過水斷面面積F〔m2〕6〕池長〔m2〕7〕沉砂斗容量〔砂斗斷面為矩形，長度同沉砂池〕V′〔m3〕8〕每格沉砂池實際沉砂量V1′〔m3〕<6.48〔m3〕9〕設(shè)曝氣管浸水深度1.0m，查4－3，可得單位池長所需的空氣量為29m3〔m3〕式中〔1＋15％〕為考慮到進出口體積變化而增加的池長。所以取供氣量6.7m3表4－3，單位池長所需空氣量曝氣管浸水深度/m最低空氣量/[m3/(m.h)]到達良好除砂效果的最大空氣量/[m3/(m.h)]1.52.02.53.04.012.5－15.011.0－14.510.5－14.010.5－14.010.0－13.5302928282510〕曝氣式沉砂池底配兩臺提砂泵，一用一備，共4臺。選用螺旋離心泵，流量Q=40.0m3/h,揚程H=25.0mH211〕鼓風機房砂水別離后，通入氣水混合液洗砂，氣和水分別沖洗或聯(lián)合沖洗。氣和水的沖洗強度均為10L/〔m2·s〕，那么用氣量為0.8m3洗砂用壓縮空氣與曝氣沉砂池，均來自鼓風機房。鼓風機總供氣量為18.87m3/min。選用TSD-150羅茨鼓風機2臺，一用一備，單臺Qa=19.8m3/min，p=19.6kPa，鼓風機房〔67×4.5〕m2。巴氏計量槽功能：設(shè)置污水計量裝置是為了測定污水廠的進水流量，便于控制構(gòu)筑物的運行，提高污水廠的運行效果和運轉(zhuǎn)管理水平。第三節(jié)調(diào)節(jié)池一、調(diào)節(jié)池概述在本工藝中，調(diào)節(jié)池主要是用來調(diào)節(jié)水量和酸堿性。調(diào)節(jié)時需對池內(nèi)廢水進行混合，本工藝采用機械攪拌混合方法。調(diào)節(jié)池在結(jié)構(gòu)上可分為磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)。目前常用的是利用調(diào)節(jié)池特殊的結(jié)構(gòu)形式進行差時混合，即水力混合。主要有對角線出水調(diào)節(jié)池和折流調(diào)節(jié)池。本工藝選擇對角線出水調(diào)節(jié)池。對角線出水調(diào)節(jié)池的特點是出水槽沿對角線方向設(shè)置，同一時間流入池內(nèi)的廢水，由池的左右兩側(cè)，經(jīng)過不同時間流倒出水槽。從而到達自動調(diào)節(jié)、均和的目的。為防止廢水在池內(nèi)短路，可以在池內(nèi)設(shè)置假設(shè)干縱向隔板。其空氣量為1.5～3m3/(m2.h)。調(diào)節(jié)池有效水深為1.5～2m，縱向隔板間距為1～1.5m。其平面圖如下：進水出水二、調(diào)節(jié)池的計算調(diào)節(jié)池的體積V(m3)T——調(diào)節(jié)時間，h,取調(diào)節(jié)池有效水深取2m那么面積為取池寬為45m，那么調(diào)節(jié)池池長取縱向隔板間距為1.5m，那么所需的縱向隔板數(shù)調(diào)節(jié)池有效水深取2m，面積為3000m2，取池寬為45m，池長為67m，縱向隔板間距為1.5m，將池寬分30格。三、調(diào)節(jié)池中的中和處理用化學(xué)去除廢水的酸或堿，使PH值到達中性左右的過程稱為中和。處理酸、堿的堿或酸稱為中和劑。酸性廢水的中和方法有利用堿性廢水或廢渣進行中和、投加堿性藥劑及通過中和性能的慮料過濾三種方法。堿性廢水的中和方法有利用酸性廢水或堿性廢渣進行中和，投加酸性藥劑等。投加中和法是酸堿廢水中和處理使用最廣泛的一種方法，堿性藥劑有石灰、石灰石、蘇打、苛性鈉等，酸性廢水中和處理常用的藥劑是石灰。由于本工藝中廢水PH值2～4，而處理后的PH值要求為6～9，那么需投加堿性物質(zhì)NaOH和Na2CO3的混合液。四、攪拌機為防止泥砂等雜質(zhì)沉淀于調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)攪拌機。采用江蘇天雨環(huán)保集團生產(chǎn)的ZJ1000型攪拌機。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，攪拌效果好等特點。共需2臺攪拌機，共4萬元左右，功率為0.75Kw/臺。第五章污水生化處理第一節(jié)反響池概述一、好氧池概述在本工藝流程中的好氧池可分為硝化池和再曝氣池。1、硝化池硝化池是為了廢水進行硝化反響提供條件和場所。硝化反響是在好氧條件下，將NH4＋轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-的過程。此作用是有亞硝酸菌和硝酸菌兩種硝化細菌共同完成的。其反響如下：總反響式如下：硝化細菌是化能自養(yǎng)菌，生長率低，對環(huán)境條件的變化較為敏感。溫度、溶解氧、污泥齡、PH、有機負荷等會對它產(chǎn)生影響。硝化細菌的適宜溫度為20℃～40℃，低于15℃時，反響速度下降，5℃時反響幾乎完全停止。由于硝化菌是自養(yǎng)菌，假設(shè)水中的BOD5值過高，將有助于異養(yǎng)菌迅速增殖。微生物中硝化菌的比例會下降，硝化的生長周期較大，為了保證硝化作用的進行，泥齡應(yīng)取大于硝化菌最小世代周期兩倍以上。硝化反響對溶解氧有較高的要求。處理系統(tǒng)中的溶解氧最好保持在2mg/L以上，而在水中DO值一般不宜大于1mg/L,在硝化反響過程中，有H+釋放出來，使PH值下降。硝化菌對PH值的影響很敏感，為了保持適宜的PH值在7－8，應(yīng)在廢水中保持堿度，以調(diào)節(jié)PH的變化。1g2、在曝氣池再曝氣池主要是為推流式和完全混合式以及二池結(jié)合型三大類。本工藝采用完全混合曝氣池，曝氣設(shè)備選用鼓風曝氣。該段中要求DO>2mg/L，平時該段空氣管上所有的閥門應(yīng)開啟，連續(xù)鼓風，可視實際效果和DO值來調(diào)節(jié)空氣量。該池混合污泥濃度要求控制在2000－4000mg/L，本池是在好氧條件下，有機物〔葡萄糖〕在好氧異養(yǎng)型微生物作用下分解。其反響式如下：溫度要求在20℃～40℃二、厭氧池概述缺氧池是為廢水中進行的反硝化反響提供條件和場所。反硝化反響是指在無氧的條件下，反硝化菌將硝酸鹽氮〔NO3-〕和亞硝酸鹽氮〔NO2-〕復(fù)原為N2的過程，其反響如下：總反響式：反硝化屬異養(yǎng)型兼性厭氧菌，它會以O(shè)2為電子受體進行好氧呼吸，在無氧而有NO2-或NO3-存在時，那么以NO2-或NO3-為電子受體以有機碳為電子供體和營養(yǎng)源進行反硝化反響。在反硝化菌代謝活動的同時，伴隨著反硝化菌的生長繁殖，即菌體合成過程，其反響如下：式中：C5H7O2N——反硝化微生物的化學(xué)組成反硝化復(fù)原和微生物合成的總反響式如下：從以上過程可知約96％的NO3-N經(jīng)異化過程復(fù)原，4％經(jīng)同化過程合成微生物。在反硝化反響中，最大問題就是污水中可用于反硝化的有機碳的多少及其可生化程度。當污水中BOD5/TKN>3－5時，可認為碳源充足。不同有機碳將導(dǎo)致反硝化速率的不同。碳源安其來源可分為三類：1、外加碳源，多采用甲醇，因為甲醇被分解后的產(chǎn)物是二氧化碳和水，不產(chǎn)生其他難降解的中間產(chǎn)物，但其費用較高；2、原水中含有的有機碳；3、內(nèi)源呼吸碳源——細菌體內(nèi)的原生質(zhì)及其貯存的有機物。反硝化反響適宜的PH值為6.5－7.5，PH值高于8或低于6時，反硝化速率將迅速下降。反硝化反響的溫度范圍較寬，在5℃－40℃范圍內(nèi)都可以進行，但溫度低于第二節(jié)設(shè)計參數(shù)1、好氧池生物固體停留時間O－SRT硝化菌的生長繁殖，必須使其處于好氧狀態(tài)為前提條件。此外，必須保證硝化菌在處理系統(tǒng)內(nèi)有足夠的停留時間。硝化菌的增殖不僅與其在整個反響池中的SRT〔〕有關(guān)。O—SRT與SRT的關(guān)系?？捎孟率奖硎荆骸?－1〕式中：——好氧池的O—SRT,d；——整個反響池SRT,d；——好氧池的水力停留時間，h；——整個反響池的停留時間，h。要想在好氧池內(nèi)保持足夠的硝化菌，必須滿足下式：……〔5－2〕式中：——硝化菌的凈化增殖速度，1/d；與水溫有關(guān)，也與水溫有關(guān)，按以下經(jīng)驗公式計算：……〔5—3〕式中：T——水溫，℃；K——平安系數(shù)，取1.2－1.5。2、MLSS濃度X為了保持系統(tǒng)內(nèi)有足夠的硝化菌，本工藝的O—SRT和MLSS濃度都應(yīng)比普通活性污泥法高，但為了節(jié)省空氣量，MLSS又不能太高。MLSS濃度在低水溫季節(jié)宜采用4000mg/L，高水溫季節(jié)宜采用2500mg/L。3、好氧池〔硝化池和再曝氣池〕水力停留時間剩余污泥量……〔5—4〕式中：根據(jù)SRT定義……〔5—5〕由〔5—4〕和〔5—5〕得……〔5—6〕好氧池容積〔m3〕……〔5—7〕再曝氣池水力停留時間采用1~2h。再曝氣池體積〔m3〕……〔5—8〕硝化池體積〔m3〕……〔5—9〕4、反響池BOD—SS負荷Ls反響池BOD—SS負荷對脫氮速度的影響很大，根據(jù)實踐，宜采用0.5~1.0KgBOD/〔KgMLSS.d〕。反響池體積V〔m3〕……〔5—10〕缺氧池體積VA〔m3〕……〔5—11〕5、脫氮速度對系統(tǒng)的總氮建立物料平衡式得：……〔5—12〕式中：假設(shè)在好氧池和沉淀池不進行脫氮，脫氮只在缺氧池進行，那么：……〔5—13〕式中：將式〔5—12〕代入式〔5—13〕得：=……〔5—14〕式中：脫氮速度公式可用下式表達：………〔5—15〕式中：脫氮速度關(guān)系，可用以下經(jīng)驗公式表示：高水溫時……〔5—16〕低水溫時……〔5—17〕如由公式〔3—15〕所得的KD值大于用經(jīng)驗得到的，那么，需要改變?nèi)毖醭氐捏w積。6、需氧量需氧量為有機物〔BOD〕氧化，硝化反響活性污泥微生物自身氧化、保持好氧池一定的溶解氧所需氧量之和，按下式計算：……〔5—18〕有機物〔BOD〕氧化需氧量按下式計算：………………〔5—19〕式中：微生物自身氧化需氧量，按下式計算：……〔5—20〕式中：硝化反響需氧量，按下式計算：……〔5—21〕式中：曝氣池出水需氧量，可按下式計算：……〔5—22〕式中：7、沉淀池外表水力負荷沉淀池外表水力負荷一般宜采用15-20m3/〔m2.h〕。8、沉淀池有效水深沉淀池有效水深宜采用3.5-4.0m。9、回流污泥泵設(shè)計流量正常運行時污泥回流一般為70%-100%，考慮到回流污泥濃度低或污泥沉降性能惡化，為了維持一定的MLSS濃度，污泥回流比采用200%。10、NaOH投加量設(shè)硝化池進行的硝化反響徹底且反硝化只在缺氧池中進行，硝化池末端混合液的堿度按下式計算：……〔5—23〕式中：式中右邊第2項為好氧池硝化反響所消耗的堿度；第3項為有機氮脫氮產(chǎn)生的堿度；第四項為缺氧池反硝化產(chǎn)生的堿度，每復(fù)原1g硝酸鹽產(chǎn)生7.5g堿度。PH值對硝化速度影響很大，硝化菌最適宜的PH值為8.5左右。但從已運行的硝化池來看，末端混合液的PH值為6.1-6.8，不需要加堿來提高堿度。PH值低于6時，硝化速度急劇下降，因此PH值在6.0以上，堿度在40mg/L以上。硝化池末端混合液的堿度應(yīng)大于40mg/L，即Ce>40mg/L如果堿度不夠，需投加NaOH，堿度缺乏量為Cp=40-Ce式中：Cp——堿度缺乏量，mg/L。第三節(jié)設(shè)計計算1、好氧池生物固體停留時間O－SRT冬季水溫T為17.3℃2、污泥回流比R假設(shè)MLSSX為4000mg/L，回流活性污泥濃度XR為8000，那么3、好氧池容積假設(shè)BOD為400mg/L,其中可溶解局部占95%,預(yù)處理設(shè)備中除去BOD約為15%;X0=165mg/L,SS的去除率約為45%,那么進入反響池S0=340mg/L,SS0=323mg/L.由〔5－6〕和〔5－7〕4、再曝氣池水力停留時間采用2h，由〔5－8〕得容積為設(shè)再曝氣池的有效水深為4.5m，那么再曝氣池單池有效面積為設(shè)一組，池寬18m，那么池長為每組設(shè)置1廊道式，那么單廊道長介于50～70之間，合理。取超高0.5m，那么池總高度為那么再曝氣池的規(guī)格為：，每組1個廊道。5、硝化池體積由〔5－9〕得由于硝化池容積較大,可將該池分為4組,那么單池體積為取池的有效深度為4.5m,那么每組硝化池的面積為取池寬14m,那么池長為每組設(shè)置2廊道式，那么單廊道長介于50～70之間，合理。取超高0.5m，那么池總高度為那么硝化池的規(guī)格為：，每組2個廊道。6、反響池容積反響池BOD—SS負荷Ls采用0.09KgBOD/〔KgMLSS.d〕。反響池體積由〔5－10〕得7、缺氧池體積由〔5－11〕得由于缺氧池容積較大,可將該池分為2組,那么單池體積為取池的有效深度為4.5m,那么每組硝化池的面積為取池寬32m,那么池長為每組設(shè)置1廊道式，那么單廊道長介于50～70之間，合理。取超高0.5m，那么池總高度為那么硝化池的規(guī)格為：，每組1個廊道。8、脫氮速度由〔5－14〕得設(shè)a=0.70,TN=50，=＝〔0.70×50－15〕×50000×10-3＝1000〔Kg/d〕脫氮速度由式〔5－15〕得〔〕由〔5－17〕得＝0.679＞0.535符合設(shè)計要求9、水力停留時間反響池停留時間好氧池停留時間硝化池停留時間再曝氣池停留時間缺氧池停留時間10、需氧量有機物〔BOD〕氧化需氧量,由〔5－19〕得：微生物自身氧化需氧量，由〔5－20〕得：硝化反響需氧量，由〔5－21〕得：曝氣池出水需氧量，由〔5－22〕得：需氧量由〔5－218〕得：11、回流污泥泵容量MLSS濃度為4000mg/L，及回流污泥濃度為6660mg/L時，污泥回流比為R＝1.5，考慮污泥沉降性能的變化等，回流污泥泵的容量按1.5倍設(shè)計水量計算，即50000×1.5＝75000m3/d=3125m12、NaOH投加量設(shè)進水堿度為293mg/L，β＝0.6，NaOH濃度為10％，由〔5－23〕得：因為Ce＜40mg/L所以堿度不夠，需投加NaOH，堿度缺乏量為Cp=40-Ce＝40－29＝11mg/LNaOH投量m13、在曝氣池曝氣器數(shù)量計算曝氣器所需數(shù)量，應(yīng)從供氧、效勞面積兩方面計算。

按供氧能力計算曝氣器數(shù)量，設(shè)再曝氣池中的需氧量占65％，

式中：h1-按供氧能力所需曝氣器個數(shù)〔個〕；

按效勞面積計算曝氣量式中：h2-按效勞面積所需曝氣器個數(shù)〔個〕；

14、各處理構(gòu)筑物匯總處理構(gòu)筑物名稱〔符號〕個數(shù)有效尺寸/m格柵15×2.5曝氣沉砂池112×2.9×4.5調(diào)節(jié)池167×45×2反響池硝化池4102×14×4.5缺氧池267.5×32×4.5再曝氣池151.5×18×4.5曝氣器個數(shù)按供氧能力計算2325見設(shè)備選型按效勞面積計算1865第六章沉淀池第一節(jié)沉淀池概述沉淀池是別離懸浮物的一種常用的處理構(gòu)筑物。用于生物處理法中作預(yù)處理的稱為初沉池。設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物后的稱為二沉池，是生物處理工藝中的一個組成局部。沉淀池的類型的選擇；常用沉淀池的類型有平流式沉淀池、輻流式沉淀池、豎流式沉淀池和斜板〔管〕沉淀池四種。各類沉淀池的優(yōu)缺點及適用條件見表類型優(yōu)點缺點適用條件平流式沉淀效果好對水量和水溫的變化有較強的適應(yīng)能力處理流量大小不限施工方便平面布置緊湊池子配水不易均勻采用多斗排泥時，每個泥斗單設(shè)排泥管排泥，操作工作量大。采用機械排泥時，設(shè)備和機件浸于水中，易于生銹適用于地下水位較高和地質(zhì)條件較差的地區(qū)大、中、小型水廠及廢水處理廠均可采用豎流式占地面積小排泥方便，運行管理簡單池深大，施工困難對水量和水溫變化的適應(yīng)能力較差池子直徑不宜過大1.適用于小型廢水處理廠〔站〕輻流式對大型廢水處理廠〔>5萬m3/d〕比擬經(jīng)濟適用機械排泥設(shè)備已定型化，排泥較方便排泥設(shè)備復(fù)雜，要求具有較高的運行管理水平施工質(zhì)量要求高適用于地下水位較高地區(qū)適用于大、中型水廠和廢水處理廠由于本工程的處理量較大，所以采用輻流式沉淀池。第二節(jié)輻流式沉淀池本工藝采用中心進水輻流式沉淀池。沉淀池于池底的污泥一般刮泥機刮除。為了刮泥機的排泥要求，輻流式沉淀池的池底坡度平緩，常取i=0.05。當池徑較小時，亦采用多斗排泥。輻流式沉淀池呈圓形或正方形，直徑〔或邊長〕一般為6～60m，最大可達100m，中心深度為2.5～5.0m，周邊深度1.5～3.0m。廢水從輻流式沉淀池的中心進入，由于直徑比深度大得多，水流呈輻射狀向周邊流動，沉淀后的廢水由四周的集水槽排出。由于是輻射狀流動，水流過水斷面逐漸增大，而流速逐漸減小。中心進水輻流式沉淀池，池中心處設(shè)中心管，廢水從池底進入中心管，或利用明槽自流的上部進入中心管，在中心管周圍有用穿孔障板圍成的流入?yún)^(qū)，使廢水能沿圓周方向均勻分布。為阻擋漂浮物，出水槽堰口前端可加設(shè)擋板及浮渣收集與排出裝置。沉淀池簡圖第三節(jié)沉淀池設(shè)計一、設(shè)計參數(shù)1、設(shè)計流量沉淀池的設(shè)計流量與沉砂池的設(shè)計流量行同。在合流制的污水處理廠系統(tǒng)中，當廢水是自流進入沉淀池時，應(yīng)按最大流量作為設(shè)計流量；當用水泵提升時應(yīng)按水泵的最大組合流量作為設(shè)計流量。在合流制系統(tǒng)中應(yīng)按降雨時的設(shè)計流量校核，但沉淀時間應(yīng)不大于30min。2、沉淀池的經(jīng)驗設(shè)計參數(shù)對于污水處理廠，如無污水性能的實測資料時，可參照以下數(shù)據(jù)活性污泥法后的二沉池：沉淀時間t/h1.5~2.5外表水力負荷q’/(m3.㎡.h-1)1.0~1.5污泥量/(g.d-1人-1)10~21污泥含水率/%99.2~99.63、沉淀池有效水深、沉淀時間與外表水力負荷相互關(guān)系，見下表：外表水力負荷沉淀時間t/hH=2.0mH=2.5mH=3.0mH=3.5mH=4.0m3.02.52.01.51.01.01.332.01.01.251.672.51.01.21.52.03.01.171.41.752.333.51.331.62.02.674.04、沉淀池的幾何尺寸沉淀池的超高不小于0.3m，緩沖層高采用0.3～0.5m，貯泥斗斜壁的傾角，方斗不宜小于60°，圓斗不宜小于55°，排泥管直徑不宜小于200mm。5、沉淀池出水局部一般采用堰流，在堰口保持水平。出水堰的負荷為：對于二沉池，一般取1.5～2.9L/S.m，有時亦可采用多槽出水布置，以提高出水水質(zhì)。6、貯泥斗的容積一般按不大于2日的污泥量計算。對二沉池，按貯泥時間不超過2小時計算。7、排泥局部沉淀池一般采用靜水壓力排泥，靜水壓力數(shù)值如下：初沉池應(yīng)不小于14.71Kpa(1.5mH2O);活性污泥法的二沉池應(yīng)不小于8.831Kpa(0.9mH2O)；生物膜法的二沉池應(yīng)不小于11.771Kpa(1.2mH2O)。二、設(shè)計計算1、設(shè)計公式〔1〕每個沉淀池的外表積和池徑式中：——每個沉淀池的面積，㎡；——最大設(shè)計流量，——池數(shù)，≤2；——外表負荷，，一般取1.5～3.0；——每個池的直徑；〔2〕、沉淀池有效水深式中：——沉淀吃有效水深，m；——沉淀時間，h，一般初沉池為1～2h；二沉池取1.5～2.5h；池徑與水深比宜取6～12。〔3〕、沉淀池總高度式中：沉淀池超高，m，一般取0.3m；有效水深，m；緩沖層高度，m，可取0.5m；沉淀池坡度落差，m；污泥斗高度，m；〔4〕、如廢水中懸浮物濃度與去除率，污泥量可按下式計算式中：——每日廢水量，；——進、出水懸浮物濃度，；——污泥容重，；當污泥主要為有機物，且含水率很高時，可近似取1000；——污泥含水率，％——排泥時間間隔，d；2、設(shè)計計算設(shè)計圖見附后〔1〕取外表負荷=2池數(shù)n＝3池徑為為保證標準要求：D/H0>6~12，H0>4,所以設(shè)計時取24m?！?〕沉淀池有效水深取沉淀時間t＝1.5h，徑深比為,介于6-12之間，符合要求?！?〕沉淀池總高度設(shè)經(jīng)二級處理后，污泥含水率為99.2％，再由于經(jīng)格柵、沉砂池等預(yù)處理后，進水的平均每池每天的污泥量為〔〕〔4〕沉淀池局部有效容積〔5〕坡底落差取池底坡度i=0.05〔6〕污泥斗高度〔7〕污泥斗容積〔8〕池底可貯存污泥體積沉淀池總可貯存污泥體積為符合要求沉淀池總高度〔9〕沉淀池周邊處的高度為三、進水系統(tǒng)設(shè)計進水系統(tǒng)計算〔1〕單池設(shè)計流量進水管設(shè)計流量：0.232×(1+R)=0.232×2=0.386m3管徑D1=800mm，v1=1.18m/s，〔2〕進水豎井進水井徑采用1.5m，出水口尺寸0.45×1.5m2出水口流速〔3〕紊流筒計算筒中流速紊流筒過流面積紊流筒直徑出水局部設(shè)計〔1〕單池設(shè)計流量0.193m3〔2〕環(huán)形集水槽內(nèi)流量〔3〕環(huán)形集水槽設(shè)計1〕采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計算。槽中流速v=0.5m/s槽內(nèi)終點水深：槽內(nèi)起點水深：2〕校核當水流增加一倍時，所以設(shè)計取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.5m，集水槽總高度為0.5+0.3〔超高〕=0.8m，采用90°三角堰。(4)出水溢流堰的設(shè)計采用出水三角堰〔90°〕1)堰上水頭〔即三角口底部至上游水面的高度〕H1=0.05m〔H2O〕2)每個三角堰的流量q1三角堰個數(shù)n1三角堰中心距四、排泥局部設(shè)計1、污泥量總污泥量為回流污泥量和剩余污泥量之和?；亓魑勰嗔渴Ｓ辔勰嗔渴街校篩為污泥產(chǎn)率系數(shù)，生活污水一般在0.5～0.65，城市污水一般在0.4～0.5。Kd為污泥自身氧化率，生活污水一般為0.05～0.1，城市污水在0.07左右。其中：沉淀池容積那么：2、集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥，故其設(shè)計量為集泥槽寬，起點泥深，終點泥深，集泥槽深均取0.8m。第七章污泥的處理與處置第一節(jié)概述工業(yè)污水在處理的過程中，產(chǎn)生大量的污泥，包括柵渣、沉砂、剩余污泥、厭〔好〕氧生物污泥、腐殖污泥以及化學(xué)污泥。污泥中所含的成分，污泥中含有N、P、K及有機物、無機物、礦物質(zhì)等有用的成分，它們可以因地制宜，物盡其用，邊廢為寶。但其中也含有重金屬離子、細菌等有毒有害物質(zhì)，它們隨污泥排出那么會影響和破壞環(huán)境。污泥的處理與處置現(xiàn)在已經(jīng)成為一個重要的課題。一、污泥分類污泥可為無機和有機兩大類。二、污泥指標污泥的性質(zhì)指標有：物理性質(zhì)指標、化學(xué)性質(zhì)指標與微生物性質(zhì)指標等。1、物理性質(zhì)指標，是指污泥的含水率、污泥體積、重量等；2、化學(xué)性質(zhì)指標，是指污泥的肥分、總纖維素、重金屬離子濃度、有機物含量等；3、微生物性質(zhì)指標。三、污泥的水力特性污泥含固、液兩相，在管道內(nèi)流動存在3種狀態(tài)：1、整個流動斷面內(nèi)的濃度均勻，稱為“標準流速〞狀態(tài)；2、懸浮流動狀態(tài)；3、極限流動狀態(tài)。四、經(jīng)濟分析污泥的經(jīng)濟指標分析可用以下幾個方面來分析：1、污泥量污泥處理過程中產(chǎn)生的污泥量取決于原污水的水量、水質(zhì)、處理工藝以及去除率等；2、污泥的處理本錢；3、污泥處理的運行費用和基建費用。第二節(jié)污泥處理工藝流程一、污泥處理的目的與處理方法1、處理目的〔1〕減量化：降低污泥的含水率，減少污泥體積?！?〕穩(wěn)定：去除污泥中的有機物，使之穩(wěn)定?！?〕無害化：殺滅寄生蟲卵和病原菌?！?〕污泥綜合利用。2、污泥的處理方法污泥的處理方法對不同的污泥對象，有以下幾種?！?〕污泥濃縮污泥減量，通常采用的方法為濃縮，當污泥含水率76.5％時，污泥濃縮后體積重量于原體積重量的含水率之間存在以下關(guān)系：式中V1、W1、C1為污泥含水率為P1時的體積、重量和固體濃度；V2、W2、C2為污泥在含水率為P2時的體積、重量和體積?！?〕污泥消化污泥穩(wěn)定采用的工藝為消化