金屬材料筆試面試試題

金屬材料專業(yè)筆試（易）TOC\o"1-5"\h\z1、下列不是金屬力學(xué)性能的是 （D）A、強(qiáng)度B、硬度C、韌性D、壓力加工性能2、所有脆性材料，它與塑性材料相比，其拉伸力學(xué)性能的最大特點(diǎn)是 （C）A、強(qiáng)度低，對(duì)應(yīng)力集中不敏感；B、相同拉力作用下變形小；C、斷裂前幾乎沒(méi)有塑性變形；D、應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系嚴(yán)格遵循胡克定律。3、鋼材拉伸試驗(yàn)在出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效 （B）A、 試樣斷在機(jī)械劃刻的標(biāo)記上，斷后伸長(zhǎng)率超過(guò)規(guī)定的最小值B、 試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障，但很快修好C、 試驗(yàn)后試樣出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的縮頸4、屬于材料物理性能的 （C）A、強(qiáng)度B、硬度 C、熱膨脹性 D、耐腐蝕性5、工程上所用的材料，一般要求其屈強(qiáng)比 （C）A、越大越好B、越小越好C、大些，但不可過(guò)大D、小些，但不可過(guò)小6、GB/T228-2012中要求抗拉強(qiáng)度修約到—MPa （C）A、10B、5 C、1 D、0.57、 HRC的測(cè)量范圍是 （A）A、20?70 B、20?88 C、20?90 D、20?1008、用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來(lái)測(cè)試 （B）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度 D、以上都可以9、材料的沖擊韌度越大，其韌性就 （A）A、越好B、越差 C、無(wú)影響D、難以確定、鋼的含碳量一般在 （B）A、0.77%以下B、2.11%以下C、4.3%以下D、6.69%以下、低碳鋼的含碳量為 （A）A、〈0.25%B、〈0.60%C、W0.020%D、W0.045%12、組成合金最基本的、獨(dú)立的物質(zhì)稱為 （A）A、組元B、合金系 C、相D、組織13、金相檢驗(yàn)按工藝規(guī)定采用試樣檢驗(yàn)時(shí)，試樣必須 的試樣。 （D）A同爐處理B同材料C同工藝工藝D同爐處理、同材料及同工藝條件14、 金屬中具有相同的化學(xué)成分、相同的結(jié)構(gòu)和相同的物理性能的組織稱為（D）。A、組織 B、組元 C、合金D、相15、常用的金相試樣浸蝕液有 （C）A、100%的酒精溶液B、2%的硫酸溶液C、4%的硝酸酒精溶液D、50%的硝酸酒精溶液16、研磨試樣分為 （D）A、粗磨 B、細(xì)磨 C、精磨D、粗磨、細(xì)磨17、珠光體是 （A）A、鐵素體與滲碳體的層片狀混合物 B、鐵素體與奧氏體的層片狀混合物C、奧氏體與滲碳體的層片狀混合物 D、鐵素體與萊氏體的層片狀混合物18、疏松是在—過(guò)程中產(chǎn)生的。 （A）A、鑄造 B、鍛造 C、軋制D、熱處理19、晶粒度在定量金相中的測(cè)定原則用 （A）A、載點(diǎn)法B、面積法C、直徑大小 D、周長(zhǎng)TOC\o"1-5"\h\z20、鋼中 雜質(zhì)元素導(dǎo)致鋼的熱脆性。 （B）A、P B、SC、H D、021、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定對(duì)于非金屬夾雜物檢驗(yàn)的放大倍數(shù)為— （B）A、50 B、100C、500D、100022、上貝氏體顯微組織特征呈 （A）A、羽毛狀B、黑色針葉狀C、片層狀D、粒狀23、通過(guò)光學(xué)顯微鏡觀察片馬氏體為 （C）A、羽毛狀B、一束束平行的細(xì)長(zhǎng)板條狀C、針片狀或竹葉狀D、黑色針狀24、屈氏體與珠光體相比，其 （D）A、強(qiáng)度比珠光體高，硬度低B、強(qiáng)度和硬度都低C、強(qiáng)度低，硬度高D、強(qiáng)度和硬度都高25、下列方法中—不能檢驗(yàn)出零件材料的化學(xué)成分。 （C）A、按理化檢驗(yàn)有關(guān)規(guī)定取樣化驗(yàn)。B、光譜法C、用金相顯微鏡觀察金相組織D、火花鑒別26、 鋼筋的公稱橫截面面積為113.1mm2拉伸試驗(yàn)時(shí)的最大拉力為55.6kN,抗拉強(qiáng)度應(yīng)（B）A、492MPa B、490MPa C、495MPaD、500MPaTOC\o"1-5"\h\z27、公稱直徑14mm?20mm的鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差為 （A）A、±5% B、±4% C、±7% D、±3%28、屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為: （A）A、GB B、GB/T C、GB/Z D、GB/Q29、所有脆性材料，它與塑性材料相比，其拉伸力學(xué)性能的最大特點(diǎn)是 （C）A、強(qiáng)度低，對(duì)應(yīng)力集中不敏感；B、相同拉力作用下變形?。籆、斷裂前幾乎沒(méi)有塑性變形；D、應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系嚴(yán)格遵循胡克定律。30、 牌號(hào)為HRB335,公稱直徑d為28mm的鋼筋做彎曲試驗(yàn)時(shí)其彎心直徑應(yīng)是（B）。A、3d B、4d C、5d D、2d金屬材料專業(yè)筆試（中）1、 在低碳鋼拉伸曲線中，其變形破壞全過(guò)程可分為4個(gè)變形階段，它們依次是（A）（、C）、（B）、和（D）。A、彈性 B、強(qiáng)化和頸縮C、屈服 D、斷裂。2、 用塑性材料的低碳鋼標(biāo)準(zhǔn)試件在做拉伸實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，將會(huì)出現(xiàn)四個(gè)重要的極限應(yīng)力；其中保持材料中應(yīng)力與應(yīng)變成線性關(guān)系的最大應(yīng)力為（B）;使材料保持純彈性變形的最大應(yīng)力為（A）；應(yīng)力只作微小波動(dòng)而變形迅速增加時(shí)的應(yīng)力為（D）；材料達(dá)到所能承受的最大載荷時(shí)的應(yīng)力為（C）A、彈性極限B、比例極限C、強(qiáng)度極限D(zhuǎn)、屈服極限3、 根據(jù)拉伸實(shí)驗(yàn)過(guò)程中拉伸實(shí)驗(yàn)力和伸長(zhǎng)量關(guān)系，畫(huà)出的力——伸長(zhǎng)曲線（拉伸圖）可以TOC\o"1-5"\h\z確定出金屬的 （B）A、強(qiáng)度和硬度B、強(qiáng)度和塑性C、強(qiáng)度和韌性 D、塑性和韌性4、—鋼的拉伸曲線的屈服階段呈鋸齒狀，有上、下屈服點(diǎn)。 （D）A、鑄鐵B、淬火后低、中溫回火C、中碳調(diào)質(zhì)鋼 D、退火低碳鋼5、試樣拉斷前所承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力為 （D）A、抗壓強(qiáng)度B、屈服強(qiáng)度C、疲勞強(qiáng)度D、抗拉強(qiáng)度6、拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣所受的力為 （D）A、沖擊B、多次沖擊C、交變載荷D、靜態(tài)力7、常用的塑性判斷依據(jù)是 （A）A、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率B、塑性和韌性 C、斷面收縮率和塑性D、斷后伸長(zhǎng)率和塑性TOC\o"1-5"\h\z8、適于測(cè)試零件表面硬化層，金屬渡層及薄片金屬的硬度的測(cè)試方法是 （C）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、以上方法都可以9、對(duì)于黑色金屬，布氏硬度試驗(yàn)力保持時(shí)間是 （B）A、5?10秒B、10?15秒C、15?20秒 D、20?25秒10、適于測(cè)試硬質(zhì)合金、表面淬火剛及薄片金屬的硬度的測(cè)試方法是 （B）A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、維氏硬度 D、以上方法都可以11、不宜用于成品與表面薄層硬度測(cè)試方法 （A）A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、維氏硬度 D、以上方法都不宜12、金屬材料的組織不同，其性能 （B）A、相同 B、不同 C、難以確定D、與組織無(wú)關(guān)系13、對(duì)于金相組織檢驗(yàn)，試樣尺寸以磨面面積小于—為宜。 （D）A、100mm2B、200mm2 C、300mm2D、400mm214、相變是指—之間的轉(zhuǎn)變過(guò)程。 （A）A、相與相B、組織與組織 C、晶體與晶體D、晶胞與晶胞15、不銹鋼和耐熱鋼的拋光，最理想的方法是采用 （B）A、機(jī)械拋光 B、電解拋光16、視場(chǎng)光闌的主要作用是 （A）A、 為了減少鏡簡(jiǎn)內(nèi)部的反射與炫光，從而提高映象的襯度B、調(diào)節(jié)入射光束的大小 C、調(diào)節(jié)視場(chǎng)的大小 D、調(diào)節(jié)視場(chǎng)的方向17、研究鐵碳合金狀態(tài)圖時(shí)，圖中最大含碳量為 （D）A、0.77%B、2.11% C、4.3%D、6.69%18、鐵碳合金相圖中，S點(diǎn)是 （C）A、純鐵熔點(diǎn)B、共晶點(diǎn) C、共析點(diǎn) D、純鐵同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點(diǎn)19、鐵素體是 （A）A、碳在a鐵中間隙固溶體 B、碳在B鐵中間隙固溶體C、 碳與鐵形成的金屬化合物D、碳素體與滲碳體的層片狀機(jī)械混合物20、鋼淬火后，急性高溫回火，得到的組織是 （A）A、回火索氏體 B、回火屈氏體C、回火馬氏體 D、回火珠光體21、鋼材 不可能通過(guò)熱加工獲得改善，將導(dǎo)致材料報(bào)廢。 （B）A、硫化物夾雜B、縮孔殘余 C、球化不良 D、過(guò)熱22、原始奧氏體晶粒愈小，馬氏體的強(qiáng)度 （C）A、愈低B、不變 C、愈高 D、略高23、 索氏體的金相組織，要在光學(xué)顯微鏡下放大__能分辨出其組織結(jié)構(gòu)（D）A、200倍B、300倍C、400倍D、500~600倍24、下列屬于宏觀組織的檢驗(yàn)項(xiàng)目有 （A）A、中心疏松B、脫碳C、晶粒度D、帶狀組織25、目前，常用的浸蝕低倍組織的試劑為 （B）A、硝酸酒精 B、鹽酸加水（1：1） C、NaOHD、硫酸水溶液26、酸蝕試驗(yàn)中仲裁檢驗(yàn)方法是 （B）A冷酸蝕B熱酸蝕C電解腐蝕27、測(cè)定鋼絞線伸長(zhǎng)率時(shí)，1X7結(jié)構(gòu)鋼絞線的標(biāo)距不小于 （D）A、400mm B、600mmC、800mmD、500mm28、 橫截面積為314.2mm2的光園鋼筋，當(dāng)屈服荷載為91.84kN時(shí)，屈服強(qiáng)度應(yīng)為（B）A、292MPaB、290MPa C、295MPa D、400MPa29、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批質(zhì)量為（C）A、W301 B、W5Ot C、W6Ot D、W200t30、鋼筋級(jí)別提高，則其 （A）A、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率下降 B、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率下降C、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率提高 D、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率提高金屬材料專業(yè)筆試（難）1、 現(xiàn)有三種材料的拉伸曲線如圖所示。分別由此三種材料制成同一構(gòu)件，其中：1）強(qiáng)度最高的是（A）；2）剛度最大的是（B）；3）塑性最好的是（C）；4）韌性最高，抗沖擊能力最強(qiáng)的是（C）。2、鋼的光滑圓試樣拉伸斷口，其剪切唇面與拉伸應(yīng)力軸 （A）A、45°交角 B、垂直C、平行D、60°交角3 、機(jī)械構(gòu)件靜載斷口中心纖維區(qū)為典型的（B）A、脆性斷裂 B、塑性斷裂C、疲勞斷裂TOC\o"1-5"\h\z4、金屬的韌性通常隨加載速度提高、溫度降低、應(yīng)力集中程度加劇而 （B）A、變好 B、變差C、無(wú)影響D、難以判斷5、判斷韌性的依據(jù)是 （C）A、強(qiáng)度和塑性 B、沖擊韌度和塑性 C、沖擊韌度和多沖抗力D、沖擊韌度和強(qiáng)度6、檢驗(yàn)材料缺陷對(duì)力學(xué)性能影響的測(cè)試方法一般采用 （C）A、硬度B、拉伸 C、一次沖擊7、疲勞斷口的—宏觀主要特征是海灘狀形貌。 （B）A、瞬斷區(qū)B、疲勞擴(kuò)展區(qū)C、疲勞源區(qū) D、纖維區(qū)8、對(duì)于疲勞斷裂，說(shuō)法正確的是 （B）A、斷前明顯示塑性變形 B、斷裂突然發(fā)生C、與合金表面粗糙度無(wú)關(guān) D、材料受力大于抗拉強(qiáng)度9、疲勞斷口的典型宏觀特征為 （A）A、貝殼狀花樣B、結(jié)晶狀花樣 C、人字形花樣10、金屬疲勞的判斷依據(jù)是 （D）A、強(qiáng)度 B、塑性C、抗拉強(qiáng)度 D、疲勞強(qiáng)度11、共析鋼的含碳量為 （A）A、0.77%B、>0.77%C、<0.77% D、2.11%12、Wc〈0.77%鐵碳合金冷卻至A3線時(shí)，將從奧氏體中析出 （A）A、鐵素體 B、滲碳體 C、珠光體D、萊氏體13、Wc>4.3%的鐵稱為 （C）14、金相試樣縱向取樣主要檢驗(yàn) （A）A、鋼中非金屬夾雜物B、鋼的晶粒度C、鋼的顯微組織D、鋼的碳化物15、 各相同性非金屬夾雜物，在正交偏振光下觀察，旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)時(shí)，其光示特征為（A）A、明暗沒(méi)有變化 B、發(fā)生四次明暗變化 C、發(fā)生色彩變化TOC\o"1-5"\h\z16、在物鏡上滴松柏油的作用是 （B）A、增大物鏡上的孔徑角B、聚集更多的光線，提高鑒別能力C、 潤(rùn)滑 D、清潔17、發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變的含碳量的范圍是 （C）A、0.77%—4.3% B、2.11%—4.3%C、2.11%—6.69%D、4.3%—6.69%18、液態(tài)合金在平衡狀態(tài)下冷卻時(shí)結(jié)晶終止的溫度線叫 （B）A、液相線B、固相線C、共晶線 D、共析線19、共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是 （D）A、奧氏體B、滲碳體C、珠光體D、萊氏體20、索氏體、珠光體、屈氏體三者之間的強(qiáng)度關(guān)系是 （B）A、 索氏體最高，其次是屈氏體，珠光體最低B、 屈氏體最高，珠光體最低，索氏體介于兩者之間C、 珠光體最高，索氏體最低，屈氏體介于兩者之間D、 索氏體最高，屈氏體最低，珠光體介于兩者之間TOC\o"1-5"\h\z21、共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是 （C）A、奧氏體B、滲碳體C、珠光體D、萊氏體22、鐵碳合金相圖中，ACD線是 （A）A、液相線B、固相線C、共晶線 D、共析線23、 鐵碳合金相圖中的Acm線是 （C）A、共析轉(zhuǎn)變線B、共晶轉(zhuǎn)變線C、碳在奧氏體中的固溶線D、 鐵碳合金在緩慢冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體的開(kāi)始線24、透明球狀?yuàn)A雜物在 條件下可以看到黑十字現(xiàn)象。 （C）A、相襯B、暗場(chǎng)C、明場(chǎng)D、偏振光25、 材料與硬的顆?；蚺c偶合件表面硬的突出物作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)所造成的材料移動(dòng)或分離叫做（B）A、粘著磨損B、磨粒磨損 C、腐蝕磨損D、疲勞磨損TOC\o"1-5"\h\z26、過(guò)燒缺陷的金相特征主要表現(xiàn)為 （C）A、晶粒粗化 B、性能降低 C、晶界氧化和熔化 D、氧化脫碳27、機(jī)械零件失效中疲勞失效占斷裂件的 （A）A、50%以上 B、20%以下 C、20~50%D、70%以上28、 在淬火應(yīng)力—材料的破斷強(qiáng)度時(shí)，可以引起淬火裂紋。 （A）A、大于B、小于C、等于D、大于等于66、一般情況分散或小顆粒狀?yuàn)A雜對(duì)材料性能的 （C）A、沒(méi)有影響 B、影響很大 C、影響不大D、影響較大29、 就珠光體、貝氏體和馬氏體、鐵素體的形成特點(diǎn)，屬于非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變的是奧氏體向（D）轉(zhuǎn)變。A、鐵素體 B、貝氏體 C、珠光體D、馬氏體30、對(duì)硬質(zhì)合金的拋光方法是 （B）