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冶金企業(yè)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理實施細則II目 次前言 II1范引文件 1語定義 2本求 2全險級控 3患查理 6續(xù)進 8附錄A(料附) 危險辨單的分例 10附錄B(范附) 危險辨單設(shè)設(shè)和作活清單 12附錄C(料附) 安全險識管清單 13附錄D(料附) 隱患查型 14附錄E(范附) 隱患查單 15附錄F(范附) 隱患改知單 16附錄G(料附) 隱患查收例 17附錄H(料附) 隱患記樣例 1811冶金企業(yè)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理實施細則范圍GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB16543高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識GB/T24353風(fēng)險管理原則與實施指南GB50029壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB5005320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50486鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計規(guī)范GB50505高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計規(guī)范GB50584煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范GB50721鋼鐵企業(yè)給水排水設(shè)計規(guī)范GB51066工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術(shù)規(guī)范GB51128鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB51135轉(zhuǎn)爐煤氣凈化及回收工程技術(shù)規(guī)范AQ2001煉鋼安全規(guī)程AQ2002煉鐵安全規(guī)程AQ2003軋鋼安全規(guī)程AQ2025燒結(jié)球團安全規(guī)程AQ7011高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程AQ7013干法熄焦安全規(guī)程YB/T4436頂燃式熱風(fēng)爐烘爐技術(shù)規(guī)程YB/T4591高爐煉鐵安全生產(chǎn)操作技術(shù)要求22YB/T4592轉(zhuǎn)爐煉鋼安全生產(chǎn)操作技術(shù)要求YB/T4593高爐鼓風(fēng)軸流壓縮機安全運行技術(shù)規(guī)范JB/T13417鑄造用電動平車DB21/T3182特種設(shè)備安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理實施細則關(guān)于印發(fā)金屬冶煉目錄(2015版)的通知(安監(jiān)總管四〔2015〕124號)關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)的通知(安監(jiān)總科技[2016]137號)冶金行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊(安監(jiān)總管四〔2016〕31號)《企業(yè)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理通則》確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1冶金企業(yè)metallurgyenterprises從事黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)等生產(chǎn)活動的企業(yè)。3.2高溫融屬 high-temperaturemoltenmetal金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熔融狀態(tài)的金屬及其熔渣。3.3有限間 confinedspace3.4煤氣配站 gasstoredanddistributedstation用于儲存、凈化、混合、加壓、輸送煤氣站場的總稱?!瀼貓?zhí)行上級雙重預(yù)防機制工作有關(guān)要求;——明確各部門、崗位安全風(fēng)險管控和隱患排查治理職責(zé);——確保建立、實施、保持和持續(xù)改進雙重預(yù)防機制所需要的資源;——研究和批準雙重預(yù)防機制建設(shè)工作方案;——調(diào)度、督促及檢查考核雙重預(yù)防機制建設(shè)工作情況;33——雙重預(yù)防機制建設(shè)期應(yīng)開展專題培訓(xùn)?!p重預(yù)防機制運行期應(yīng)納入年度培訓(xùn)計劃。(——管理評審作業(yè)指導(dǎo)書主要內(nèi)容包括審核計劃、內(nèi)容及報告編制要求等。44——按照布置的相對獨立性劃分;——涉及有限空間、動火、高處作業(yè)、能源介質(zhì)停送等較大危險作業(yè)的應(yīng)單獨劃分;——企業(yè)認為需要特殊考慮的危險源辨識單元。AQ2001AQ2002AQ7011YB/T4436YB∕T4591YB∕T4592YB∕T4593JB/T13417、GB16543(GB6222、GB50505GB50584GB51135、GB51128、GB51066GB50486《煤氣系統(tǒng)危險源辨識單元劃分》(附錄A.3)。AQ2025AQ7013AQ2003GB16912、GB50029GB50721、GB50053GB4387(B.2)DB21/T3182——系統(tǒng)查找危險源辨識單元中涉及的危險物質(zhì)、能量或能量載體;GB6441GB/T13861——對照GB6441列出危險源辨識單元可能存在的安全風(fēng)險(事故)類型。(C)。GB1821855GB/T27921——安全風(fēng)險評估宜采用風(fēng)險矩陣法,也可采用作業(yè)條件危險性分析法(LEC);——存在危險化學(xué)品重大危險源的應(yīng)采用定量風(fēng)險評估;——冶金企業(yè)特種設(shè)備安全風(fēng)險評估應(yīng)執(zhí)行DB21/T3182;——企業(yè)已建立風(fēng)險評估標準并且取得行業(yè)內(nèi)或?qū)I(yè)機構(gòu)認可的,按其執(zhí)行。)。表1 安全險級照表風(fēng)險等級可接受水平色標風(fēng)險評估結(jié)果對應(yīng)等級作業(yè)條件危險性評價法風(fēng)險矩陣法危險性分值危險程度重大風(fēng)險不可接受紅色>320極其危險一級較大風(fēng)險不可接受橙色160-320高度危險二級一般風(fēng)險可接受黃色70-160顯著危險三級低風(fēng)險可接受藍色<70可能危險四級——高溫熔融金屬影響區(qū)域,參見《金屬冶煉目錄(2015版)》和AQ7011等;——危險化學(xué)品重大危險源;——現(xiàn)場作業(yè)人員9人及以上的涉爆粉塵場所、煤氣危險區(qū);——涉及淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄的,參見《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)》等;易發(fā)GB/T2435366——安全管理:制定和完善責(zé)任制、規(guī)章制度、崗位安全技術(shù)規(guī)程及安全操作規(guī)程并嚴格落實?!獋€體防護:配備與作業(yè)崗位適應(yīng)的個體防護裝備,參見GB/T11651?!獞?yīng)急處置:落實針對風(fēng)險類型的應(yīng)急預(yù)案、演練與評估、隊伍及物資器材等。2表2 安全險控級定表固有風(fēng)險/殘余風(fēng)險重大風(fēng)險較大風(fēng)險一般風(fēng)險低風(fēng)險重大風(fēng)險主要負責(zé)人分管負責(zé)人部門級較大風(fēng)險分管負責(zé)人部門級一般風(fēng)險部門級崗位級低風(fēng)險崗位級——存在隱患的場所、部位、作業(yè)應(yīng)提級管控;——較大以上風(fēng)險區(qū)域的檢修、維修作業(yè)宜提級管理;——多專業(yè)協(xié)同作業(yè)宜提級管理;——交叉作業(yè)宜提級管理;——企業(yè)認為應(yīng)當提級管控的情形?!谶^程和風(fēng)險制定管控措施明確的專項管控方案;——落實責(zé)任確保執(zhí)行;——實施績效評估。77D)附錄——持續(xù)改進的要求;——安全生產(chǎn)工作部署的具體要求?!魃a(chǎn)部門每季度至少組織1次本單位的全面的隱患排查;——各專業(yè)管理部門每季度至少組織1次本專業(yè)系統(tǒng)的隱患檢查?!獚徫粏T工開展日常隱患排查。)(F)?![患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因;——隱患的危害程度和整改難易程度分析;——隱患的治理方案。()88——負責(zé)治理的機構(gòu)和人員;——治理的時限和要求;——安全措施和應(yīng)急預(yù)案。(H)。12——目標;——制度化管理;——教育培訓(xùn);——新建、改建、擴建項目;——生產(chǎn)工藝流程和關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生變更;——企業(yè)組織機構(gòu)發(fā)生變化;——企業(yè)發(fā)生傷亡事故或相關(guān)行業(yè)發(fā)生事故;——外部環(huán)境發(fā)生重大變化;99——企業(yè)認為應(yīng)當變更的其他情況。1010附 錄 A(資料性附錄)危險源辨識單元的劃分示例表A.1 高爐鐵險辨單劃分生產(chǎn)工序危險源辨識單元供上料(料、壓料、跑偏、打滑、劃傷、突然停車、送電后不運行、軸瓦發(fā)熱、控制系統(tǒng)和監(jiān)視系統(tǒng)死機)等。鼓風(fēng)鼓風(fēng)機啟動前準備、鼓風(fēng)操作(啟動、送風(fēng)、加風(fēng)和減風(fēng)((潤滑油壓力低、動力油壓力低、軸承溫度高等)等。(火、燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)、送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒、在線閥門更換、設(shè)備點檢作業(yè)及異常操作(滅火、停電、停燃料、儀控系統(tǒng)故障、控制系統(tǒng)死機、潤滑油壓力低等)等。富氧鼓風(fēng)條件準備、富氧操作、日常點巡檢及泄漏處理。煤粉噴吹皮帶作業(yè)、燃燒爐加熱作業(yè)、制粉操作、噴吹操作、噴煤管道檢查、設(shè)備巡檢及處理異常操作(管路堵塞處理、刮板機堵塞處理、突發(fā)冒粉處理、突然停電等)等。冶煉(倒流和不倒流(冷卻水進入爐內(nèi)、儀表故障、控制系統(tǒng)死機、泥炮液壓站著火等)等。(旋風(fēng)除塵)(檢修高爐中修、高爐大修、高爐料罐檢修作業(yè)、更換受料斗襯板、大鐘拉桿保護套操作;噴煤系統(tǒng)檢修;清理上料皮帶下料嘴、皮帶機打翻版、料倉清理、皮帶機裝置更換(托輥、清掃器等重力除塵檢修作業(yè)等。表A.2 煉鋼鑄險辨單劃分生產(chǎn)工序危險源辨識單元鐵水預(yù)處理倒罐:鐵水罐準備、倒罐作業(yè)及異常操作(鐵水外泄、凝鐵)等。KR法脫硫:鐵水罐入位、攪拌、加入脫硫劑、扒渣、測溫復(fù)位、攪拌槳更換及異常操作(攪拌槳斷裂、停電、脫硫劑潮濕等。鎂脫硫:鐵水罐入位、下槍噴吹、扒渣、復(fù)位、噴槍更換及異常操作(鎂粉著火、停電等。轉(zhuǎn)爐冶煉(停電、控制系統(tǒng)死機等)等。過跨過跨車準備、過跨運行操作及異常操作(停電、噴濺等)等。1111爐外精煉LF爐精煉:吊坐鋼包監(jiān)護作業(yè);測溫(定氧)作業(yè)、下電極升溫和成分微調(diào)作業(yè)、喂絲作業(yè)、加覆蓋劑作業(yè)、更滑電極、清理電極橫臂及異常操作(斷電極、冷卻水減水和斷水、停電、控制系統(tǒng)死機、噴濺等。RH(定氧異常操作(停電、停真空等)等。澆鑄準備物料準備、結(jié)晶器準備、中間包準備、塞棒安裝。連鑄高溫熔融金屬吊運、測溫取樣、回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)包、鑄機開澆、上引錠作業(yè)、塞引錠作業(yè)、投放中包(檢修煉鋼:鋼包熱修、鋼包冷修、液壓系統(tǒng)檢修、轉(zhuǎn)爐本體檢修、氧槍檢修、動力檢修、汽化冷卻系統(tǒng)檢修等。精煉:LF爐檢修;RH檢修;配套液壓系統(tǒng)檢修;電氣檢修等。連鑄:維修開閉器及快換機構(gòu)、放射源拆卸、更換噴淋嘴、檢修結(jié)晶器、檢修彎曲段、檢修扇形段、液壓站檢修、鑄機大包回轉(zhuǎn)臺檢修(液壓、機械、鑄機振動系統(tǒng)檢修(液壓、機械、板坯扇形段檢修(液壓、機械、鑄機檢修(液壓、機械)翻包器檢修(液壓、機械、鑄機中(表A.3 煤氣統(tǒng)險辨單劃分生產(chǎn)工序危險源辨識單元高爐煤氣凈化作業(yè)濕法:除塵作業(yè)、放灰作業(yè)、清灰作業(yè)、巡檢作業(yè)、水封檢查和加水、異常操作(短期切換或及檢維修作業(yè)(殘余煤氣吹掃、更換閥門和膠圈等,箱體檢漏等、進入筒體清灰)等。干法:除塵作業(yè)、放灰作業(yè)、巡檢作業(yè)、水封檢查和加水、異常操作(布袋燒壞、布袋結(jié)露、短期切換或引煤氣作業(yè)、單筒體引煤氣或切煤氣、系統(tǒng)休風(fēng)切煤氣、儀控系統(tǒng)故障等)及檢維修作業(yè)(殘余煤氣吹掃、更換布袋,箱體檢漏等、進入箱體清灰)等。轉(zhuǎn)爐煤氣凈化OG法:轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐作業(yè)、文氏管作業(yè)、一次風(fēng)機作業(yè)、巡檢作業(yè)、清灰作業(yè)、異常操作及檢維修作業(yè)。LT法:轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐作業(yè)、電除塵作業(yè)、一次風(fēng)機作業(yè)、巡檢作業(yè)、清灰作業(yè)、異常操作及檢維修作業(yè)等稀油煤氣柜(高爐、焦爐煤氣柜)儲存煤氣柜準備、首次充柜作業(yè)、引煤氣作業(yè)、煤氣置換作業(yè)、上柜檢查作業(yè)、啟動和停止油泵作業(yè)、水封作業(yè)、注油作業(yè)、排污作業(yè)、巡檢作業(yè)及異常處理作業(yè)(煤氣泄漏、活塞位移超限、儀控系統(tǒng)故障等)等。皮簾式煤氣柜(轉(zhuǎn)爐煤氣柜)儲存煤氣柜準備、首次充柜作業(yè)、停煤氣作業(yè)、煤氣置換作業(yè)、柜頂導(dǎo)輪及鋼絲繩注油作業(yè)、巡檢作業(yè)及異常處理作業(yè)(煤氣泄漏、儀控系統(tǒng)故障等)等。煤氣設(shè)施作業(yè)(抽堵盲板作業(yè)及其他煤氣設(shè)施作業(yè)。1212附 錄 B(規(guī)范性附錄)危險源辨識單元設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動清單表B.1 (危源識元稱設(shè)備施單編號: 制人: 核人: 審核期序號名稱數(shù)量規(guī)格型號工藝技術(shù)參數(shù)及說明場所部位變更記錄備注表B.2 (危源識元稱作業(yè)動單作業(yè)動: 編制: 審核: 審日期序號崗位工作任務(wù)工作內(nèi)容(步驟)場所部位活動頻率備注1313附 錄 C(資料性附錄)安全風(fēng)險辨識和管控清單表C.1 安全險識管清單部門: 核: 期:序號場所/設(shè)備設(shè)施/作業(yè)活動危險物質(zhì)/能量安全風(fēng)險類型觸發(fā)事件安全風(fēng)險等級安全風(fēng)險管控措施責(zé)任部門工程技術(shù)安全管理培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置123...1414附 錄 D(資料性附錄)隱患排查類型表D.1 隱患查型其用圍序號排查類型適用范圍及要求1日常排查基層單位班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查,以及基層單位(廠)管理人員和各專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。2專業(yè)性排查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲運、消防和公用工程等專業(yè)對生產(chǎn)各系統(tǒng)進行的檢查。3綜合性排查以安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項專業(yè)管理制度、安全生產(chǎn)管理制度和冶金生產(chǎn)安全管理各要素落實情況為重點開展的全面檢查。4季節(jié)性排查季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點。5重點時段排查及節(jié)假日前排查各類物資儲備和應(yīng)急工作進行重點檢查。6事故類比排查企業(yè)內(nèi)或同類企業(yè)發(fā)生安全事故后舉一反三的安全檢查。7復(fù)產(chǎn)復(fù)工前排查節(jié)假日、設(shè)備大檢修、生產(chǎn)原因等停產(chǎn)較長時間,在重新恢復(fù)生產(chǎn)前,對生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施及培訓(xùn)等進行綜合性隱患排查。8外聘專家排查聘請外部專家對企業(yè)進行的隱患排查。1515附 錄 E(規(guī)范性附錄)隱患排查清單表E.1 隱患查單責(zé)任: 周:序號危險源辨識單元觸發(fā)事件排查內(nèi)容排查記錄工程技術(shù)安全管理培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置1616附 錄 F(規(guī)范性附錄)隱患整改通知單(單位名稱)隱患整改通知單(部門名稱)隱患整改通知單隱-﹝20XX﹞第號隱-﹝20XX﹞第號:: 年月日,在XX/發(fā)現(xiàn)部門存在以下安全隱患:你單位應(yīng)于年月日前整改完畢,整改期間應(yīng)加強安全防范和監(jiān)控措施,完善應(yīng)急處置措施,并及時將整改結(jié)果及時報告。 年月日,在XX/發(fā)現(xiàn)部門存在以下安全隱患:你單位應(yīng)于年月日前整改完畢,整改期間應(yīng)加強安全防范和監(jiān)控措施,完善應(yīng)急處置措施,并及時將整改結(jié)果及時報告。(通知單下發(fā)單位)負責(zé)人: 蓋 (通知單下發(fā)單位)負責(zé)人:章被檢查科室負責(zé)人簽名:抄送:(據(jù)隱患級別抄送

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