間歇強制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備構(gòu)造

間歇強制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的主要組成總體結(jié)構(gòu)組成部分0102總體結(jié)構(gòu)01一、總體結(jié)構(gòu)1-冷集料配料裝置；2-帶式輸送機；3-干燥滾筒；4-燃燒器；5-熱集料提升機；6-熱集料篩分機；

7-熱集儲料倉；8-熱集料計量斗；9-粉料筒倉；

10-粉料計量斗；11-瀝青保溫罐；12-導(dǎo)熱油加熱裝置；13-瀝青稱量筒；14-攪拌器；15-除塵裝置；16-鼓風(fēng)機；17-成品料倉；18-控制室組成部分02二、組成部分①冷集料供給系統(tǒng)②冷集料烘干加熱系統(tǒng)③熱集料的稱量供給系統(tǒng)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨④粉料的儲存裝置⑤瀝青加熱供給系統(tǒng)⑥攪拌機⑦成品料儲倉裝置⑧除塵裝置⑨控制室間歇強制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備工藝流程間歇強制式瀝青混凝土拌制工藝流程間歇強制式瀝青拌制工藝的優(yōu)點：①冷集料采用逆流加熱烘干，溫度高；②礦料的級配和油石比計量精度高；③可隨時變更礦料級配和油石比，拌制出的瀝青混合料質(zhì)量好。缺點：工藝流程長、設(shè)備龐雜，耗能高，建設(shè)投資大、搬遷較困難，對除塵裝置要求較高、投資大。間歇強制式瀝青混凝土拌制工藝流程間歇強制式瀝青混凝土拌制工藝流程下面我們通過亞龍筑機的瀝青混凝土攪拌設(shè)備的動畫來詳細(xì)講其工藝流程冷集料烘干加熱系統(tǒng)概述干燥滾筒加熱裝置010203概述01一、概述目的：實現(xiàn)集料的脫水、加熱。①保證計量準(zhǔn)確；②利于結(jié)合料的裹復(fù)。組成：干燥滾筒和加熱裝置兩部分。干燥滾筒02二、干燥滾筒冷集料烘干加熱系統(tǒng)外形結(jié)構(gòu)

1-加料排煙箱；2-滾筒；3、6-筒箍；4-脹縮件；5-傳動齒圈；7-冷卻罩；

8-卸料箱；9-火箱；10-點火噴頭；11-燃燒器；12-卸料槽；13-鼓風(fēng)機；

14-支承滾輪；15-驅(qū)動裝置；16-擋滑滾輪；17-機架二、干燥滾筒干燥滾筒用來加熱烘干冷濕集料。為了使冷濕集料在較短的時間內(nèi)用較少的燃料充分脫水升溫，要求干燥滾筒能使集料在滾筒內(nèi)均勻分散，有足夠的停留時間，能盡可能多地與熱氣直接接觸。干燥滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)1-筒體；2、5-筒箍；3-傳動齒圈；4-升料槽板（葉片）；6-進(jìn)料箱；7-螺旋葉片筒內(nèi)集料的加熱方法：火焰自滾筒的出料口噴入：熱氣逆料流方向穿過滾筒，煙氣溫度達(dá)350～400度，熱能利用效率高?；鹧孀詽L筒的進(jìn)料口噴入：熱氣順料流方向穿過滾筒，煙氣溫度僅180～200度。二、干燥滾筒滾筒內(nèi)葉片：為使冷集料在干燥滾筒內(nèi)均勻、分散地前進(jìn)，沿滾筒內(nèi)壁不同區(qū)段安裝有不同形狀的葉片和升料槽板，滾筒旋轉(zhuǎn)時葉片將集料刮起、提升并于不同的位置跌落，使集料與熱氣流充分接觸。滾筒的傾斜度、轉(zhuǎn)速、長度和直徑、葉片的排列和數(shù)量決定集料在筒內(nèi)停留的時間，調(diào)整這些參數(shù)可改變冷集料在筒內(nèi)的移動速度，控制生產(chǎn)率。二、干燥滾筒二、干燥滾筒排煙箱一般置于干燥筒的進(jìn)料口。倒料槽式加料裝置和煙箱1-干燥滾筒；２-煙箱；３-帶式輸送機；４-倒料槽；５-擋板二、干燥滾筒干燥滾筒的驅(qū)動方式：1）齒輪驅(qū)動：噪聲大，工作可靠，質(zhì)量大，小型設(shè)備用。2）鏈條驅(qū)動：結(jié)構(gòu)簡單，精度低，中型設(shè)備用。3）摩擦輪驅(qū)動：是支重輪又是驅(qū)動輪，靠摩擦力驅(qū)動滾筒，大型設(shè)備用。二、干燥滾筒英國ACP公司干燥滾筒外形加熱裝置03目的：加熱裝置的功用是將集料烘干并加熱到工作溫度。組成：燃油箱、油泵、輸送管道、燃燒器、鼓風(fēng)機等。燃燒器作用：燃燒器的作用是將燃料霧化成盡可能多的細(xì)小油粒，并均勻地分布在燃燒區(qū)的空氣流中與空氣充分混合，以利于完全燃燒。三、加熱裝置三、加熱裝置粒度為20mm以下的原煤經(jīng)粉煤機粉碎后，通過金屬軟管噴嘴噴入主機