屠宰廢水處理方案設(shè)計(jì)

摘要本設(shè)計(jì)為屠宰廠生產(chǎn)廢水處理設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)過程為初步設(shè)計(jì)。屠宰廢水水質(zhì)的主要特點(diǎn)是含有大量的有機(jī)物，屬高濃度有機(jī)廢水，故其生化需氧量也較大。該屠宰廢水處理廠的處理水量為400m3/d，不考慮遠(yuǎn)期開展。原污水中各項(xiàng)指標(biāo)為BOD濃度為850mg/L，COD濃度為1800mg/L，SS濃度為850mg/L。因該廢水BOD值較大，不經(jīng)處理會對環(huán)境造成巨大污染，故要求最終出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕之二級標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)分析知該處理水屬易生物降解又無明顯毒性的廢水，可采用兩級生物處理以使出水達(dá)標(biāo)。一級處理主要采用物理法，用來去除水中的懸浮物質(zhì)和無機(jī)物。二級處理主要采用生物法，包括好氧生物處理法中的SBR法，可有效去除水中的BOD、COD。整個(gè)工藝具有投資少，處理效果好，工藝簡單，占地面積省，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗少的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞：屠宰廢水處理，高濃度有機(jī)廢水，格柵，氣浮機(jī)，水解酸化，SBR法ABSTRACTThedesignfortheslaughterfactorywastewatertreatmentdesign,thedesignprocessforpreliminarydesign.Themaincharacteristicsofslaughterhousewastewaterqualityiscontainsalotoforganicmatter,isahighconcentrationoforganicwastewater,thebiochemicaloxygendemandisalsohigh.Thewatertreatmentofslaughterhousewastewatertreatmentplantfor400m3/d,withoutconsideringthelong-termdevelopment.IntheoriginalsewageindicatorsfortheconcentrationofBODwas850mg/L,theconcentrationofCODwas1800mg/L,theconcentrationofSSwas850mg/L.BecausetheBODvalueofthewastewaterislarge,causinggreatpollutiontotheenvironmentwillnotbeprocessed,sotherequirementsofthefinalimplementationofwaterquality"integratedwastewaterdischargestandard"(GB8978-1996)ofthetwogradestandard.Accordingtoanalysisofthewastewatertreatmentwaterisbiodegradableandnoobvioustoxicity,canusetwostagebiologicaltreatmenttomakewater.Firstlevelofprocessingmainlyusesthephysicalmethod,usedtoremovesuspendedmatterandinorganicmatterinwater.Thetwolevelofprocessingmainlybybiologicalmethod,includingSBRmethodinaerobicbiologicaltreatment,caneffectivelyremoveBOD,COD.Thewholeprocesshaslessinvestment,goodtreatmenteffect,simpleprocess,smalloccupiedarea,stableoperation,lowpowerconsumptionadvantages.Keywords:slaughterwastewatertreatment,highconcentrationorganicwastewater,grille,flotationmachine,hydrolysisacidification,SBRmethod.緒論屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供應(yīng)的支柱產(chǎn)業(yè)，屠宰廢水來自畜牧、禽類、魚類宰殺加工，是我國最大的有機(jī)污染源之一。我國大局部城市已根本上實(shí)現(xiàn)了禽畜的頂點(diǎn)集中屠宰，據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%，隨著經(jīng)濟(jì)的開展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會有更大的開展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢，而環(huán)保部門要求具有一定規(guī)模的屠宰場都必須建立專門的廢水處理站。屠宰廢水主要來自豬禽類屠宰和加工環(huán)節(jié)，水量大、顏色深、有機(jī)物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機(jī)質(zhì)而不易降解，處理難度大，環(huán)境污染嚴(yán)重。一般屠宰廢水的水質(zhì)具有如下特點(diǎn)。①屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。②屠宰廢水有機(jī)含量高，可生化性好，其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大，屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。從國內(nèi)外屠宰類廢水的處理工藝及各自的優(yōu)缺點(diǎn)入手，針對屠宰廢水含油量高、高碳磷比和高碳氮比等特點(diǎn)，可以知道，屠宰廢水最經(jīng)濟(jì)有效的處理方法應(yīng)以生物法處理為主，輔助以必要的物理、化學(xué)等預(yù)處理方法，這樣不僅到達(dá)預(yù)期處理效果和預(yù)防水體富營養(yǎng)化，而且還能產(chǎn)生清潔能源—沼氣，節(jié)約能源。所以厭氧法＋好氧處理高濃度有機(jī)廢水是將來研究的重要方向。目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況、設(shè)計(jì)原那么及依據(jù)11.1工程概況11.2設(shè)計(jì)原那么11.3設(shè)計(jì)依據(jù)11.4設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1第二章屠宰廢水的處理方法及工藝流程確實(shí)定32.1屠宰廢水的處理方法32.1.1好氧生物處理32.1.2厭氧生物處理42.2工藝流程確實(shí)定52.3工藝流程圖72.4工藝設(shè)計(jì)說明7第三章主要工藝計(jì)算及設(shè)備選型83.1格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算83.1.1設(shè)計(jì)說明83.1.2設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇83.1.3柵條間隙數(shù)〔n〕83.1.4柵槽寬度〔B〕93.1.5進(jìn)水渠道漸寬局部的長度〔L1〕93.1.6柵槽與出水渠連接處的漸窄局部長度〔L2〕93.1.7過柵水頭流失，柵條斷面為矩形斷面93.1.8柵槽總高度〔H〕93.1.9柵槽總長度〔L〕93.1.10每日柵渣量〔W〕93.2隔油沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算103.2.1隔油沉沙池設(shè)計(jì)說明103.2.2隔油沉砂池設(shè)計(jì)計(jì)算103.2.3長度〔L〕103.2.4水流斷面積〔A〕103.2.5池總寬度〔B〕103.2.6有效水深〔h2〕103.2.7建筑高度〔H〕103.2.8隔油沉砂池簡圖113.3調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)與計(jì)算113.3.1設(shè)計(jì)說明113.3.2設(shè)計(jì)參數(shù)113.3.3調(diào)節(jié)池的容積V1113.3.4調(diào)節(jié)池外表積〔A1〕113.3.5調(diào)節(jié)池深度〔H〕123.4氣浮機(jī)123.4.1氣浮機(jī)分類123.4.2氣浮機(jī)應(yīng)用123.4.3氣浮機(jī)的選定133.5水解酸化池設(shè)計(jì)計(jì)算133.5.1設(shè)計(jì)說明133.5.2設(shè)計(jì)計(jì)算133.5.3進(jìn)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)143.5.4出水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)143.6SBR反響器的設(shè)計(jì)計(jì)算143.6.1設(shè)計(jì)說明143.6.2一般說明163.6.3參數(shù)選擇163.6.4反響池運(yùn)行周期各工序的計(jì)算163.6.5反響池池容計(jì)算173.6.6需氧量計(jì)算183.6.7排泥系統(tǒng)計(jì)算223.6.8上清液排出裝置223.6.9SBR圖223.7接觸消毒池223.8污泥干化池233.8.1設(shè)計(jì)說明233.8.2設(shè)計(jì)計(jì)算233.9平面布置及高程布置243.9.1平面布置原那么及說明243.9.2高程布置24第四章初步經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析274.1設(shè)備及建設(shè)費(fèi)用274.2年運(yùn)行費(fèi)用284.2.1人員編制284.2.2本錢分析28第五章常出現(xiàn)的問題及解決方法29致謝30參考文獻(xiàn)31工程概況、設(shè)計(jì)原那么及依據(jù)1.1工程概況本設(shè)計(jì)是屠宰廢水處理工程的方案設(shè)計(jì)，廢水處理工程的設(shè)計(jì)水量為400m3/d，原水水質(zhì)：CODcr:1800mg/LSS:850mg/LBOD:850mg/L動植物油≤130mg/LPH:6-7NH3-N：95mg/L。1.2設(shè)計(jì)原那么(1)根據(jù)屠宰廢水的特點(diǎn)，選擇成熟的工藝路線，既要做到技術(shù)可靠確保處理后出水達(dá)標(biāo)排放，出水穩(wěn)定，還要設(shè)備簡單、操作方便、易于維護(hù)檢修，日常運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。(2)在保證處理效果前提下，充分考慮城市寸土寸金的現(xiàn)實(shí)，盡量減少占地面積，降低基建投資。平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí)，布局力求合理、通暢、美觀，符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。(3)具有一定的自動控制水平，在確定自控程度時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)合理性。(4)整個(gè)處理系統(tǒng)建設(shè)時(shí)施工方便，工期短，運(yùn)行時(shí)能耗低。根據(jù)對屠宰廢水特點(diǎn)的分析和處理出水水質(zhì)要求進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，經(jīng)論證選擇技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的處理方案，然后確定具體的、符合實(shí)際的工藝流程。對所選流程中的主要構(gòu)筑物進(jìn)行工藝計(jì)算，主要設(shè)備進(jìn)行選型。根據(jù)任務(wù)書要求，進(jìn)行合理的平面布置。確定自動控制及監(jiān)測方案，進(jìn)行初步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，包括工程投資和人員編制、本錢分析等，附必要的圖紙。1.3設(shè)計(jì)依據(jù)1.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕的二級標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理后要求CODcr:150mg/LSS:150mg/LBOD:30mg/L動植物油≤15mg/LPH:6-9NH3-N：25mg/L。2.畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書1.4設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ14-87《室外排放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50106-2001《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50103-2001《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》GBJ15-88《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ08-23-91《污水泵站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《給水排水工程快速設(shè)計(jì)手冊》《給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖案》第二章屠宰廢水的處理方法及工藝流程確實(shí)定2.1屠宰廢水的處理方法好氧生物處理〔1〕序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR)SBR(SequencingBatchReactor)工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的開展趨勢，簡易、高效、低耗，廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點(diǎn)有:①流程簡單，無二沉池和污泥回流設(shè)備；②比普通活性污泥法可節(jié)省基建投資30％、運(yùn)行費(fèi)用10～20％；③不易發(fā)生污泥膨脹，具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水；④耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。SBR間歇運(yùn)行的特點(diǎn)很適合處理流量變化大的屠宰場廢水，已在很多國家廣泛應(yīng)用于小型污水領(lǐng)域。此工藝處理屠宰廢水COD，BOD的去除率分別到達(dá)80％，90％以上，氨氮去除率達(dá)80％，90％。J．Keller等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn)，通過控制溶解氧濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費(fèi)用，提高出水水質(zhì)有重要意義。CASS工藝是SBR的改良工藝，它在反響器前部增加了一個(gè)生物選擇器，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60％左右〔2〕AB法AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱,A段污泥負(fù)荷可高達(dá)2～6kgBOD/(kgMLSS·d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負(fù)荷較低，不大于0.3kgBOD/(kgMLSS·d)，主要起生物氧化作用。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機(jī)物濃度高、水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)，一般不設(shè)初沉池，對BOD、COD、SS、P和NH3-N的去處率一般高于常規(guī)活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20％，節(jié)省能耗15％左右[3]?！?〕氧化溝氧化溝對水質(zhì)、水溫、水量的變動有較強(qiáng)的適應(yīng)性，污泥齡長，可以產(chǎn)生硝化反硝化反響，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低且穩(wěn)定，勿需消化。表2-1給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。表2-1氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與效果運(yùn)行參數(shù)工程進(jìn)水(mg/l)出水(mg/l)去除率(%)HRT/d3.6COD204026087.3容積負(fù)荷/[kgBOD5/(m3.d)]0.4BOD514007094.8溫度/℃17TSS72414280.4MLSS/(mg/l)1425VSS6364293.4DO/(mg/l)0.8NH3-N2118.31.1SVL/(ml/g)382油脂4202193.9〔4〕水解酸化一好氧生物處理針對屠宰廢水高分子有機(jī)物濃度高的特點(diǎn)，研究者在好氧生物處理前參加酸化處理，開發(fā)出酸化一好氧生物處理工藝，酸化過程中動物性復(fù)雜大分子有機(jī)物降解成小分子溶解性有機(jī)物，為后續(xù)反響提供優(yōu)質(zhì)的底物，提高了好氧處理效果及整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊能力和穩(wěn)定性；同時(shí)類似于消化池的固體降解過程實(shí)現(xiàn)了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產(chǎn)量低。2.1.2厭氧生物處理一般地，厭氧生物處理CODcr濃度大于1000mg/L的中高濃度工業(yè)廢水具有優(yōu)勢，可以回收生物能，低能耗，容積負(fù)荷率高，對環(huán)境的要求低，剩余污泥穩(wěn)定，產(chǎn)量僅為好氧系統(tǒng)的1/10—1/6；投資費(fèi)用低、管理簡易，有廣闊的應(yīng)用潛力。〔1〕普通厭氧消化池普通厭氧消化池處理屠宰廢水在美國和澳大利亞得到廣泛應(yīng)用。厭氧消化池處理屠宰廢水的本錢低，操作和維護(hù)簡便，有機(jī)物去除率高，但反響速率慢，水力停留時(shí)間長，占地面積大，對溫度要求高，低于21℃效率將會大大下降，大型厭氧消化系統(tǒng)一旦由于低溫而癱瘓就很難恢復(fù)，因而此工藝不適合用于土地緊張或常年溫度偏低的地方?！?〕厭氧序批式活性污泥系統(tǒng)(ASBR)ASBR較其他厭氧處理工藝具有不需要脫氣和回流設(shè)備，有機(jī)物和SS去除率高的優(yōu)勢，因而被譽(yù)為屠宰廢水處理中很有開展前途的工藝。消化產(chǎn)生的生物氣可用于系統(tǒng)攪拌，或作為能源直接利用。D．I．Masse研究說明ASBR處理屠宰廢水的適宜條件是：間歇攪拌，溫度25℃—35℃，反響時(shí)間24h，污泥負(fù)荷0.2kg/(kgMLSS·d)—0.5kg/(kgMLSS·d)，在此條件下COD和SS的去除率分別到達(dá)98％和91％?！?〕高效厭氧反響器近年來用高效厭氧生物反響器處理屠宰廢水成為熱點(diǎn)。通過強(qiáng)化傳質(zhì)和提高污泥濃度高效厭氧反響器可在短時(shí)間內(nèi)得到良好的去除效果，較傳統(tǒng)厭氧消化池其最大的優(yōu)勢是負(fù)荷能力高、水力停留時(shí)間短、占地小。國內(nèi)外應(yīng)用于屠宰廢水的工藝主要有：上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧濾池(AF)、厭氧流化床(AFB)、厭氧折流床反響器(ABR)、厭氧固定膜反響器(AFFR)、內(nèi)循環(huán)反響器(IC)等。UASB反響器結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、負(fù)荷能力高，因而廣受青睞。屠宰廢水中的BOD，COD值較高，非常有利于進(jìn)行生物處理。且生物理較之物化處理，化學(xué)處理工藝成熟，處理效率高。同時(shí)，運(yùn)行費(fèi)用、水處理本錢低。經(jīng)過對各種工藝的比擬，本設(shè)計(jì)選用SBR反響器，因?yàn)樵摴に嚰夹g(shù)成熟，處理效率高，占地省，投資省，運(yùn)行靈活，污泥的性能良好，出水水質(zhì)可達(dá)標(biāo)。更重要是SBR法有除氮的功能，完全可以滿足氮的去除。水解酸化—SBR工藝處理屠宰廢水，具有工藝簡單、處理流程短、操作方便、投資省和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，適合于小型肉類加工廠屠宰廢水處理。本工藝對廢水的水量及有機(jī)負(fù)荷的沖擊有較好的緩沖能力，按設(shè)計(jì)的處理程序運(yùn)行，無污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生，系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。因此，本設(shè)計(jì)處理方案采用水解酸化—SBR〔厭氧—好氧相結(jié)合〕工藝，既滿足出水要求，又盡可能的節(jié)約了投資，節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。2.2工藝流程確實(shí)定水解酸化—SBR工藝，格柵處理后的廢水中動植物油和有機(jī)懸浮物含量還較高，采用隔油沉砂池能很好地去除廢水中的動植物油和初步去除污水中大顆粒懸浮有機(jī)污染物。在實(shí)際運(yùn)行過程中，廢水中含有大量浮渣，該單元發(fā)揮重要作用，去除大局部浮渣，浮渣經(jīng)過排渣管排到污泥干化池干化，沉淀物依靠重力排至污泥濃縮池。SBR反響池主要用于降解有機(jī)物，是整個(gè)處理工藝的核心，通過調(diào)整運(yùn)行方式，可以降解局部難降解有機(jī)物，是處理屠宰肉類加工廢水常用工藝，SBR法在一個(gè)反響池內(nèi)完成進(jìn)水、生物降解、硝化與反硝化脫氮、重力沉淀別離(二次沉淀)等過程。其根本工序分五步完成，即進(jìn)水、反響、沉淀、排水和閑置5個(gè)工序。每個(gè)池子設(shè)置曝氣系統(tǒng)、潷水系統(tǒng)和剩余污泥排出系統(tǒng)。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)2座SBR反響池交替運(yùn)行，每座反響池的運(yùn)行周期為12h，其中進(jìn)水期為1h，邊進(jìn)水邊曝氣，使污泥再生恢復(fù)其活性；反響期為4～7h(包括進(jìn)水期)；停止曝氣進(jìn)入?yún)捬鯛顟B(tài)0.5h；厭氧狀態(tài)結(jié)束后微曝0.5h；靜止沉淀期2.0h；排水期1.5h，閑置期0.5h。根據(jù)水質(zhì)情況反響時(shí)間可靈活調(diào)整，減少曝氣時(shí)間，降低運(yùn)行本錢。曝氣系統(tǒng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，撇水系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式撇水器，多余的污泥通過剩余污泥排放系統(tǒng)從池子中排出至污泥濃縮池[。消毒池采用HClO消毒劑，HClO消毒劑具有強(qiáng)氧化性、脫色作用、除臭作用和光譜殺菌消毒效果，對有機(jī)污染物有一定的氧化作用。使用HClO，發(fā)生器制作HClO，投加量2mg/L～3mg/L。SBR和沉砂池污泥定期排到污泥干化池。沉砂池浮渣和污泥排至污泥干化池，在設(shè)計(jì)中，污泥干化池靠近隔油沉砂池，保證隔油沉砂池浮渣排入污泥干化池，污泥干化池滲出液排入至調(diào)節(jié)池。2.3工藝流程圖氣浮池調(diào)節(jié)池隔油沉砂池機(jī)械格柵氣浮池調(diào)節(jié)池隔油沉砂池機(jī)械格柵屠宰廢水砂礫污泥泥餅外運(yùn)污泥濃縮池污泥干化池泥餅外運(yùn)污泥濃縮池污泥干化池污泥污泥達(dá)標(biāo)排放消毒池SBR池水解酸化池達(dá)標(biāo)排放消毒池SBR池水解酸化池2.4工藝設(shè)計(jì)說明屠宰廢水首先經(jīng)過格柵，由于水中含有大量的豬毛，內(nèi)臟碎塊等大塊雜物，如不及時(shí)去除會造成后續(xù)單元的堵塞和淤積。廢水經(jīng)過格柵，進(jìn)入隔油沉砂池，隔油沉砂池主要去除廢水中的油和沙粒；然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用；調(diào)節(jié)池水流入氣浮機(jī)，是利用氣浮機(jī)產(chǎn)生小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器，從液體中出去低密度固體物質(zhì)；氣浮機(jī)之后進(jìn)入水解酸化池，利用水解和產(chǎn)酸菌的反響將難降解有機(jī)物如血紅素分解成小分子可降解物質(zhì)，進(jìn)一步提高可生化性，從而降低了后續(xù)好氧單元的土建造價(jià)和能耗。水解酸化池出水將進(jìn)入主體設(shè)備SBR反響池，進(jìn)水、反響、沉淀、排水依次在同一池里進(jìn)行，在好氧的環(huán)境里污水得到極大處理，廢水再到消毒池，投加消毒劑，約停留30min，就可以排放。第三章主要工藝計(jì)算及設(shè)備選型3.1格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1.1設(shè)計(jì)說明格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在廢水渠道的進(jìn)口處，用于截留較大的懸浮物或漂浮物，主要對水泵起保護(hù)作用，另外可減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負(fù)。屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。該屠宰廢水中固體懸浮物〔SS〕高達(dá)850mg/L，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時(shí)攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面及時(shí)清理可防止懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水COD、BOD濃度提高。3.1.2設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇格柵設(shè)計(jì)參數(shù)：Q=400m3/d。設(shè)柵前水深一般為0.3-0.5m，此處取h=0.4m。過柵流速一般控制在0.6-1.0m/s，本次設(shè)計(jì)的過刪流速為0.5m/s。柵條間隙b=10mm。進(jìn)水渠寬B1=0.20m柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.30m進(jìn)出水漸寬局部展開角α1=20°格柵安裝傾角α=60o。3.1.3柵條間隙數(shù)〔n〕〔個(gè)〕3.1.4柵槽寬度〔B〕取0.35m3.1.5進(jìn)水渠道漸寬局部的長度〔L1〕3.1.6柵槽與出水渠連接處的漸窄局部長度〔L2〕3.1.7過柵水頭流失，柵條斷面為矩形斷面K=3.36-1.32，一般采用k=3矩形β=2.42半矩形β=1.83圓形β=1.793.1.8柵槽總高度〔H〕3.1.9柵槽總長度〔L〕3.1.10每日柵渣量〔W〕W1取0.1-0.001，此處取W1=0.01。因W=0.12m3/d<0.2m3/d所以宜采用人工清渣。3.2隔油沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算3.2.1隔油沉沙池設(shè)計(jì)說明是利用與水的比重差異，別離去除污水中顆粒較大的懸浮油和泥沙的一種構(gòu)筑物。去除肉類加工廢水中的大量油脂，減少油脂造成的管道、水泵、和其他設(shè)備的堵塞問題。減少油脂含量過高對生物處理工藝造成的影響。采用鏈帶式刮油機(jī)刮油，并將浮油推向池末端，而在池的底部可起到刮泥的作用(將下沉的油泥刮向池的進(jìn)口端污泥斗)。為了保證隔油池正常工作，池外表通常用蓋板覆蓋，覆蓋的作用包括防火、防雨、保溫及防止油氣散發(fā)污染大氣。在冬季，為了增大油的流動性，隔油池內(nèi)設(shè)有蒸汽加溫措施。3.2.2隔油沉砂池設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)的選取：流速應(yīng)控制在最大流速0.3m/s，最小流速0.15m/s之間。此處取流速v=0.15m/s.停留時(shí)間一般為30-60s。此處取30s。分格式n大于等于2。此處取n=2。單個(gè)池寬不小于0.6m。此處取b=2m。3.2.3長度〔L〕L=vt=0.15×30=4.5m3.2.4水流斷面積〔A〕3.2.5池總寬度〔B〕B=nb=2×2=4m3.2.6有效水深〔h2〕3.2.7建筑高度〔H〕設(shè)超高為0.5m。那么H=4.5+0.5=5m3.2.8隔油沉砂池簡圖1-配水室;2-進(jìn)水孔；3-排渣管；4-刮油刮泥機(jī)；5-集油管3.3調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)與計(jì)算3.3.1設(shè)計(jì)說明調(diào)節(jié)池主要是對水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)污水pH值、水溫，有預(yù)曝氣作用，還可用作事故排水。為后續(xù)的水處理系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)定平安和優(yōu)化的操作條件。3.3.2設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)水力停留時(shí)間T=12(經(jīng)驗(yàn)值4-12h)設(shè)計(jì)水量Qmax=400m3/d設(shè)調(diào)節(jié)池有效水深H1=4m，超高H2=0.5m，保護(hù)水深H2=0.5m。3.3.3調(diào)節(jié)池的容積V13.3.4調(diào)節(jié)池外表積〔A1〕3.3.5調(diào)節(jié)池深度〔H〕H=H1+H2+H3=4+0.5+0.5=5m那么調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)尺寸為長×寬×高=10m×5m×5m3.4氣浮機(jī)氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。3.4.1氣浮機(jī)分類〔1〕渦凹?xì)飧C(jī)渦凹?xì)飧C(jī)主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已到達(dá)氣浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝氣葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而氣體從葉輪進(jìn)入液體無法快速的擴(kuò)散，第二個(gè)葉片將其切割成兩個(gè)氣泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，最終到達(dá)微小氣泡，產(chǎn)生氣浮效果。例如：大連三相機(jī)械設(shè)備開發(fā)的產(chǎn)品可以到達(dá)20-50微米的直徑氣泡)〔2〕OLTE溶氣氣浮機(jī)OLTE溶氣氣浮機(jī)主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解，最后釋放于氣浮池中到達(dá)氣浮效果?！?〕分散氣浮機(jī)分散氣浮機(jī)主要是通過分散器將氣泡粉碎已到達(dá)氣浮效果〔4〕超效淺層氣浮機(jī)超效淺層氣浮裝置是一種先進(jìn)氣浮系統(tǒng)，成功地運(yùn)用“淺池理論〞和“零速〞原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備。3.4.2氣浮機(jī)應(yīng)用〔1〕渦凹?xì)飧C(jī)應(yīng)用渦凹?xì)飧C(jī)一般應(yīng)用在要求處理效果不是很高的時(shí)候，一般處理效果COD去除率能到達(dá)80%左右。處理效果比擬高的大連三相機(jī)械設(shè)備開發(fā)生產(chǎn)的OLTE渦凹?xì)飧C(jī)去除效果能到達(dá)85%COD去除率。OLTE渦凹?xì)飧C(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)能性好，一般相比擬其它氣浮機(jī)節(jié)能15%。溶氣氣浮機(jī)用途〔2〕容器氣浮機(jī)的用途采用青銅氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機(jī)、射流器、高壓溶氣罐、等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了“一分鐘調(diào)試法〞。簡單的說就是出水閥門全開，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。OLTE溶氣氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)是處理效果好，調(diào)試方便，節(jié)省人工，從人工節(jié)約本錢和效果方面考慮，是最正確選擇。溶氣氣浮機(jī)與渦凹?xì)飧C(jī)比擬，溶氣氣浮機(jī)必須配備OLTE氣液別離罐。OLTE氣液別離罐能自動調(diào)節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試，也就是說本溶氣系統(tǒng)只需簡單的調(diào)試一次。3.4.3氣浮機(jī)的選定綜合以上氣浮機(jī)類型確定選用自動化程度高操作簡單，性能穩(wěn)定的溶氣氣浮機(jī)。3.5水解酸化池設(shè)計(jì)計(jì)算3.5.1設(shè)計(jì)說明水解酸化池中的PH值一般控制在5.5-6.5之間，水解酸化池主要對廢水中殘留的難降解的有機(jī)物進(jìn)行酸化水解，通過酸化菌降解廢水中的有機(jī)污染物，同時(shí)將高分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，進(jìn)而提高廢水的課生劃性，為后續(xù)生物處理提高處理效率創(chuàng)造條件。水解酸化池是利用水解發(fā)酵菌在微氧條件下完成有機(jī)物降解的過程。由于屠宰廢水COD含量較高且含有大量難降解有機(jī)物，通過水解酸化反響，可以將難降解有機(jī)物分解為小分子、易降解的有機(jī)物，提高廢水的可生化性，還可以去除一局部COD，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷。水解酸化池的工藝分為膜法和泥法，本設(shè)計(jì)采用前者，即水解酸化菌附著于池內(nèi)填料上生長，水流通過填料時(shí)，生物膜即吸附水中有機(jī)物完成生物反響。3.5.2設(shè)計(jì)計(jì)算查看相關(guān)資料得，酸化池的停留時(shí)間一般為6-12小時(shí)，此設(shè)計(jì)采用T=8h，根據(jù)其水量算出酸化池的有效容積為：V=QT=〔400／24〕×8=133.34(m3)設(shè)有效水深為4.5m，超高0.5m。那么水解酸化池的高度H=5m那么水解酸化池外表積取A=30m2那么水解酸化池的尺寸為長×寬×高=6×5×5m3.5.3進(jìn)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在酸化池的上面設(shè)一個(gè)集水槽，由兩根進(jìn)水鋼管直接進(jìn)入該集水槽，之后重力流入該酸化池。3.5.4出水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用總管出水，管徑為DN100，池底分支式配水，支管為DN50，支管上均勻排布小孔為出水口，支管距離池底100mm，均勻布置在池底。3.6SBR反響器的設(shè)計(jì)計(jì)算3.6.1設(shè)計(jì)說明SBR法的工藝設(shè)施是由曝氣裝置、上清液排出裝置〔潷水器〕，以及其他附屬設(shè)備組成的反響器。SBR對有機(jī)物的去除機(jī)理為：在反響器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性微生物〔活性污泥〕，當(dāng)廢水進(jìn)入反響器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí)，微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無機(jī)物，同時(shí)，微生物細(xì)胞增殖，最后將微生物細(xì)胞物質(zhì)〔活性污泥〕與水沉淀別離，廢水得到處理。SBR法不同于傳統(tǒng)活性污泥法，在液態(tài)及有機(jī)物降解上是空間的推流的特點(diǎn)，該法在流態(tài)上屬完全混合型，而在有機(jī)物降解方面，有機(jī)基質(zhì)含量是隨時(shí)間的進(jìn)展而降解的。該法是由一個(gè)或多個(gè)SBR反響器—曝氣池組成的，曝氣池的運(yùn)行操作是由：進(jìn)水、反響、沉淀、排放、待機(jī)〔閑置〕等五個(gè)工序組成的。SBR按進(jìn)水方式分為間歇式進(jìn)水方式和連續(xù)進(jìn)水方式，按有機(jī)物負(fù)荷分為高負(fù)荷運(yùn)行方式、低負(fù)荷運(yùn)行方式及其它運(yùn)行方式。該工藝系統(tǒng)組成簡單，一般不需設(shè)調(diào)節(jié)池，可省去初沉池，無二沉池和污泥回流系統(tǒng)，基建費(fèi)運(yùn)行費(fèi)較低且維護(hù)管理方便；該工藝耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，一般不會產(chǎn)生污泥膨脹且運(yùn)行方式靈活，可同時(shí)具有去除BOD5和脫氮除磷功能。進(jìn)水期指從反響器開始進(jìn)水直到反響器最大容積時(shí)的一段時(shí)間。在此期間可分為3中進(jìn)水方式：曝氣〔好氧反響〕、攪拌〔厭氧反響〕及靜置。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，再攪拌過程中的情況下那么抑制好氧反響。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)不同微生物的生長特點(diǎn)、廢水的特性、要到達(dá)的處理目標(biāo)和設(shè)計(jì)要求，分別采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣的方式進(jìn)水?！?〕反響器反響的目的是在反響器內(nèi)最大水量的情況下完成進(jìn)水期已開始的反響。根據(jù)反響的目的決定進(jìn)行曝氣或攪拌，即進(jìn)行好氧反響或厭氧反響。在反響階段通過改變反響條件，不僅可以到達(dá)有機(jī)物降解的目的，而且可以到達(dá)脫氮、除磷的效果。沉淀期沉淀的目的是固液別離，本工序相當(dāng)于二沉池，停止曝氣和攪拌，沉淀絮體和上清液別離。沉淀過程一般是由時(shí)間控制的，沉淀時(shí)間在0.5～1.0h之間，甚至可能到達(dá)2h，以便于下一個(gè)排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面，而且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。排水期排水的目的是排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一個(gè)周期的菌種。上清液恢復(fù)到循環(huán)開始時(shí)的最低水位，該水位離污泥層還有一定的保護(hù)高度。SBR排水一般采用潷水器，潷水所用的時(shí)間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層。待機(jī)期沉淀之后到下一個(gè)周期開始的期間稱為待機(jī)工序。曝氣池處于空閑狀態(tài)，等待下一個(gè)周期的開始。在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的，可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長短由原水流量決定。SBR運(yùn)行中另一個(gè)重要步驟是排放剩余污泥，在一個(gè)SBR運(yùn)行過程中，排放剩余污泥通常在沉淀期或閑置期。一般說明由于SBR為間歇進(jìn)水，所以采用2個(gè)反響器。3.6.3參數(shù)選擇污泥負(fù)荷Ls取值0.2kgBOD/〔kgMLSS·d〕；污泥濃度采用X=4000mgMLSS/L；池?cái)?shù)N=2；周期n=1；進(jìn)水COD=1800mg/L,BOD=850mg/L；反響池高H=3.5m；平安高度ε=0.5m;排水比1/m=1/4；B/C=0.47＞0.3，可生化性好。3.6.4反響池運(yùn)行周期各工序的計(jì)算曝氣時(shí)間〔AT〕進(jìn)水BOD那么沉淀時(shí)間〔TS〕初期沉降速度那么排出時(shí)間〔TD〕排出時(shí)間為2h，與沉淀時(shí)間合計(jì)為3h。一個(gè)周期所需要的時(shí)間為：TC=TA+TS+TD=6+1+2=9h進(jìn)水之間〔TF〕3.6.5反響池池容計(jì)算反響池有效池容：由進(jìn)水時(shí)間和進(jìn)水量的變動理論，求得一個(gè)循環(huán)周期的最大流量變動比r=1.5,超過一個(gè)周期，進(jìn)水量與V的比照為：考慮流量比，反響池的修正容量為：取反響池水深6m那么：所需水面積取85㎡取反響器長l=10m，那么寬b=8.5m。SBR反響池設(shè)計(jì)運(yùn)行水位如下列圖所示：SBR反響池設(shè)計(jì)運(yùn)行水位排水結(jié)束時(shí)水位：基準(zhǔn)水位：頂峰水位h4=3.5m報(bào)警，溢流水位h5=h4+0.5=3.5+0.5=4m污泥界面h1=h2-0.5=2.3-0.5=1.8m3.6.6需氧量計(jì)算(1)需氧量需氧量Oa為有機(jī)物(BOD)氧化需氧量O1、微生物自身氧化需氧量O2、保持好氧池一定的溶解氧O3所需氧量之和。即Oa=O1+O2+O3有機(jī)物氧化需氧量O1O1=aQ(So-Se)=0.45×400(0.85-0.03)=147.6kg/d式中：a去除每1.0kgBOD的需氧量，kgO2/kgBOD,取a=0.45；S0,Se進(jìn)水BOD與出水BOD，kg/m3；Q進(jìn)水量，m3/d。微生物自身氧化需氧量O2式中b——微生物自身氧化系數(shù)，kgO2/kgMLSS,b=0.12；X——MLSS濃度,kg/m3；V——好氧池有效容積，m3。維持好氧池一定溶解氧的需氧量O3式中,d——好氧池末端溶解氧濃度，；——污泥回流濃度，；——回流混合液量，反響池總需氧量：曝氣時(shí)間為3h，每小時(shí)需氧量為：〔2〕曝氣裝置①供氧能力設(shè)混合液DO為1.5，池內(nèi)水深5m。查詢資料，知其水中溶解氧飽和度分別為。微孔曝氣器出口的處的絕對壓力〔〕為：Pb=1.013×105+9.8×3.3×103=1.336×105〔(pa)微孔曝氣器的氧轉(zhuǎn)移效率〔E〕為15%，那么空氣離開曝氣池時(shí)氧的百分比為曝氣池中的平均溶解氧飽和度〔按最不利溫度條件考慮〕為：代入數(shù)據(jù)得溫度為20℃時(shí)，曝氣池中的溶解氧飽和度為：溫度為20℃時(shí)，脫氧清水的充氧量為：式中,α——氧轉(zhuǎn)移折算系數(shù)，一般α=0.8-0.85，取0.85；β——氧溶解折算系數(shù)，一般β=0.9-0.97，取0.97；——密度，kg/L,為1.0kg/L；——廢水中實(shí)際溶解氧濃度，mg/L；——需氧量，kg/L，為113.4kg/h。代入數(shù)據(jù)得②鼓風(fēng)能力取氧利用率EA為15%。根據(jù)供氧能力，求得曝氣空氣量為：空氣密度為1.29kg/m3③布?xì)庀到y(tǒng)計(jì)算反響池平面面積為7m×7m，設(shè)150個(gè)曝氣器，那么每個(gè)曝氣器的曝氣量為：設(shè)空氣干管流速為15m/s,支管流速為10m/s,小支管流速為5m/s，那么空氣干管直徑為:選用DN=300mmPVC管；設(shè)支管數(shù)量n=5，那么空氣支管直徑：選用DN=150mmPVC管；設(shè)安裝曝氣器的小支管數(shù)量為n=20，那么小支管管徑：選用DN=100mmPVC管。④鼓風(fēng)機(jī)供氣壓力估算曝氣器的淹沒深度H=3.3m，空氣壓力可按此式估算P=(1.5+H)×9.8=(1.5+3.3)×9.8=47.04(KPa〕。校核估算的空氣壓力值管道沿程阻力損失可由下式計(jì)算：式中λ——阻力損失系數(shù)，取4.4.取空氣干管長L1=100m，那么其沿程阻力損失=1.65〔KPa〕取空氣支管長L2=10m其沿程阻力損失取空氣小支管長L3=15m其沿程阻力損失，所以空氣管路沿程阻力損失為設(shè)空氣管道的局部阻力損失為，那么空氣管路的壓力損失總和為。取膜片式微孔曝氣器的最大壓力損失為，那么鼓風(fēng)機(jī)的供氣壓力為：故鼓風(fēng)機(jī)的供氣壓力可采用47.04KPa，選擇1臺風(fēng)機(jī)曝氣，那么風(fēng)機(jī)能力為：G=GS=46m3/min。3.6.7排泥系統(tǒng)計(jì)算SBR的剩余污泥主要來自微生物代謝的增殖污泥，還有黑哨局部由進(jìn)水懸浮物沉淀形成。SBR生物代謝產(chǎn)泥量為式中α——微生物代謝增值系數(shù)，，取0.83;b——微生物自身氧化率，1/d，取0.05。所以假定排泥含水率為99%，那么排泥量為考慮一定平安系數(shù)，那么排泥量為7,兩個(gè)池子的排泥量為14m3/d。3.6.8上清液排出裝置污水進(jìn)水量Q=400?/d，池?cái)?shù)N=2，周期n=1d，排出時(shí)間TD=2h，那么每池的排出負(fù)荷設(shè)一套排出裝置，其負(fù)荷為：排出裝置的排出能力在最大流量比〔r=1.5〕時(shí)能夠排出，所以排出能力為：3.6.9SBR圖見附圖SBR主視圖及剖面圖。3.7接觸消毒池由于生物處理之后帶有局部的細(xì)菌，故設(shè)一消毒池進(jìn)行滅菌，采用HClO消毒劑，HClO消毒劑具有強(qiáng)氧化性、脫色作用、除臭作用和光譜殺菌消毒效果，對有機(jī)污染物有一定的氧化作用。消毒池的尺寸為長×寬×高=3m×2m×2m水力停留時(shí)間為30min。3.8污泥干化池3.8.1設(shè)計(jì)說明污泥干化sludgedrying通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大局部含水量的過程，一般指采用污泥干化場〔床〕等自蒸發(fā)設(shè)施。高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片枯燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片枯燥機(jī)〔立式、臥式〕、三軸旋片枯燥機(jī)〔臥式〕，可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，枯燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片劇烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半局部水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥枯燥、造紙污泥枯燥、油田污泥枯燥、化工污泥枯燥、礦泥枯燥、果渣枯燥、豆渣枯燥、糖渣枯燥、泥炭枯燥、稀土等高濕物料枯燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料枯燥。3.8.2設(shè)計(jì)計(jì)算由于每天的污泥量比擬少，該廠處在市郊，可以進(jìn)行把污泥堆肥，可以節(jié)約本錢，故污泥濃縮后排入干化池，到達(dá)一定量后，可以運(yùn)走，貯泥池的設(shè)計(jì)為方形。設(shè)計(jì)參數(shù)停留時(shí)間HRT為一周〔每天實(shí)際處理時(shí)間6h〕，設(shè)計(jì)泥量Q=14m3/d污泥干化池所需體積V=Q.HRT=14×7=98?取高度H＝5m，長度為5m和寬度為4m，那么污泥干化池尺寸為5m×5m×4m。3.9平面布置及高程布置見附圖平面布置圖與高程布置圖。3.9.1平面布置原那么及說明(1)處理構(gòu)筑物應(yīng)盡量按順序布置，防止管線迂回，充分利用地形，降低能耗，減少土方量。(2)處理構(gòu)筑物的布置緊湊，縮短連接管渠，節(jié)省占地，便于管理。考慮到在構(gòu)筑物之間輔設(shè)管渠、閥門等附屬設(shè)備，施工和運(yùn)行管理的要求，構(gòu)筑物之間一定的間距。(3)經(jīng)常有人工作、活動的建筑物，如辦公室、化驗(yàn)室、中心控制室等，布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。(4)污泥構(gòu)筑物盡量集中布置，以利于平安和管理。污泥區(qū)不設(shè)在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，并遠(yuǎn)離辦公樓的生活區(qū)。(5)處理構(gòu)筑物合理設(shè)置超越管線，以便在事故或檢修時(shí)污水能超越后續(xù)構(gòu)筑物排入事故池或直接排入水體。3.9.2高程布置(1)高程布置原那么①充分利用地形地勢，使污水能盡量自流通過污水處理構(gòu)筑物，最后排出廠外。②協(xié)調(diào)好高程布置平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，又有利于污水、污泥輸送。③做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時(shí)減少兩者的提升次數(shù)和高度。④協(xié)調(diào)好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設(shè)計(jì)，既便于正常排放，又有利于檢修排空。(2)沿程阻力損失計(jì)算及標(biāo)高確定根據(jù)流量Q，確定管徑D，確定流速v。管路水力損失計(jì)算：直管水頭損失Hr=L管件局部水頭損失Hf=∑·2/2g管道總阻力損失h=Hr＋Hf局部損失：管道進(jìn)口局部損失系數(shù)1=0.5；管道出口局部損失系數(shù)2=1.0；具體計(jì)算結(jié)果見表3-1。由于在進(jìn)行阻力損失計(jì)算時(shí)沒有考慮實(shí)際管網(wǎng)布置，因此在實(shí)際的高程布置時(shí)，所取的高差都將略大于表3-1中的計(jì)算結(jié)果。表3-1阻力損失計(jì)算一覽表管道及構(gòu)筑物名稱Qm3/h管渠設(shè)計(jì)參數(shù)DvLmmm/sm水頭損失沿程局部構(gòu)筑物合計(jì)mmmm格柵133—————0.830.83格柵至調(diào)節(jié)池1332001.082640.04190.0126—0.0544調(diào)節(jié)池120—————55調(diào)節(jié)池至隔油沉砂池1203000.4562120.01470.0044—0.0191隔油沉砂池120—————1.311.31隔油沉砂池至水解酸化池1203000.456260.00730.0022—0.0095水解酸化池120—————0.50.5水解酸化池池至SBR1203000.456280.00980.0029—0.0127SBR120—————6.06.0SBR至消毒池1303000.494380.01130.0034—0.0147消毒池130———————消毒池至出水口1303000.494360.00850.0025—0.011第四章初步經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析4.1設(shè)備及建設(shè)費(fèi)用表4-1主要設(shè)備及價(jià)格表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號揚(yáng)程/m功率/kw數(shù)量備注價(jià)格1機(jī)械格柵HG-350—1.51—20002污水提升泵IS80-65-125185.521用1備40003污泥泵20QW300-7—2.242用2備160004羅茨鼓風(fēng)機(jī)TSD150—2221用1備240005攪拌器———5—150006電氣自控系統(tǒng)———一套—80007污水區(qū)照明——0.2—晚間使用6008次氯酸發(fā)生器HBR-01—171消毒池消毒20009氣浮機(jī)HPQ-50—1.51—4000010潷水器——0.7522用8000011加藥裝置CTZS—2.22加藥1000012鏈條式刮油刮泥機(jī)Z×G-6—0.551刮油刮泥6000013曝氣管———150m—200014曝氣頭———150—1500015推流器———2調(diào)節(jié)流速240016壓濾機(jī)X(B)MY—2.11壓縮污泥3000017螺桿泵D(DG)18-19192.21輸送污泥2000018土建鋼筋混凝土————48120019設(shè)計(jì)—————1000020安裝調(diào)試————取8%2700021運(yùn)費(fèi)————視情況定300022總價(jià)—————8522004.2年運(yùn)行費(fèi)用4.2.1人員編制實(shí)行2班制，共2人。4.2.2本錢分析〔1〕電費(fèi)0.6元/(KW.h)；機(jī)械格柵每天工作6h用電量為：1.5×1×6=9kw；污水提升泵每天工作8h用電量為：5.5×1×8=44kw污泥泵每天工作4h用電量為：2.2×2×4=17.6kw；羅茨鼓風(fēng)機(jī)每天工作4h用電量為：22×1×4=88kw；污水區(qū)照明每天工作12h用電量為：0.2×1×12=2.4kw；次氯酸發(fā)生器每天工作8h用電量為：1