混凝土模板及支架施工方法

混凝土模板及支架(撐)施工方法1、模板結(jié)構(gòu)和支撐概述?側(cè)墻模板面板采用12mm厚膠合板，豎龍骨為100×100mm方木，間距均為250mm，橫龍骨選用100×100mm方木，間距600mm。模板豎向高度寬度根據(jù)一次澆筑的范圍進(jìn)行拼裝。滿堂支架頂絲頂在豎龍骨上，豎向間距600mm，縱向間距600mm，局部調(diào)整為300mm。底板施工時(shí)，在距離側(cè)墻1600mm處埋設(shè)一排φ22鋼筋，間距1.0m，做為模板下口固定支撐點(diǎn)。?頂板自混凝土澆筑面向外依次為，膠合板、豎向10×10cm方子背楞、水平向10×10cm方子背楞和每根水平向背楞上間距900×600mm的頂撐。模板豎直向接縫處需要做出子母口，寬度50mm，膠合板與下一塊大模板的大板連接，水平背楞上下錯(cuò)茬，連接后加強(qiáng)處理，以避免混凝土出現(xiàn)明顯的接縫。斜向頂撐需用水平連接桿連接成一體。?2、支撐體系施工及計(jì)算?模板支撐系統(tǒng)采用φ48，t=3.5mm碗扣支架做滿堂支撐體系。支撐立桿間距統(tǒng)一設(shè)置為0.6m×0.9m，局部可以間距調(diào)整為0.6m或0.3m，橫桿間距為600mm。底板面以上300mm設(shè)置掃地?fù)?。橫向設(shè)置剪刀撐，間距為2.0～3.0m，縱向每10m設(shè)置兩道剪刀撐。?滿堂支架立桿應(yīng)豎直，且橫縱向成線，因此應(yīng)在縱、橫向通長彈線，做為參考。橫桿每層應(yīng)水平且在同一水平面上。模板支撐和碗扣支撐體系采用鋼管卡子固定。每根鋼管至少應(yīng)保證和三根立桿相鎖。支撐體系計(jì)算如下：（1）荷載計(jì)算?1200mm厚頂板新澆混凝土自重：24000*1.2=28800N/m2?鋼筋自重：1.2*0.6=720N/m2?模板自重（模板，木方全部考慮）取500N/m2?施工荷載：2500N/m2?強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，各項(xiàng)荷載應(yīng)乘以分項(xiàng)系數(shù)，組合后的驗(yàn)算荷載為?1.2*（28800+720+500）+1.4*2500=38564N/m2撓度驗(yàn)算時(shí)，僅考慮橫荷載標(biāo)準(zhǔn)值，組合后的驗(yàn)算荷載為?28800+720+1000=30520N/m2?（2）內(nèi)背楞驗(yàn)算?內(nèi)層背楞橫向間距為250mm，支撐點(diǎn)間距900mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算。撓度系數(shù)為0.00677，彎矩系數(shù)為0.1。?強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.1ql2=0.080×0.02846×250×9002=0.461×106N·mm????????σ=M/W=0.461×106/1.67×105=2.76N/mm2?<11N/mm2?撓度驗(yàn)算：fmax=0.00677ql4/EI??0.00677×（0.0208×250）×6004/（6×103×8.33×106）=0.09mm<2.4mm?強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。?（3）外背楞驗(yàn)算?外層背楞橫向間距為900mm，支撐點(diǎn)間距600mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算（實(shí)際為點(diǎn)荷載，考慮點(diǎn)荷載間距很小，可以簡化為連續(xù)荷載）。撓度系數(shù)為0.00677，彎矩系數(shù)為0.080。?強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.080ql2=0.080×0.02846×900×6002=0.73×106N·mm????????σ=M/W=0.73×106/1.67×105=4.37N/mm2?<11N/mm2?撓度驗(yàn)算：fmax=0.00677ql4/EI????0.00677×（0.0208×900）×6004/（6×103×8.33×106）=0.33mm<2.4mm?強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。?（4）立桿驗(yàn)算?實(shí)際每跟立桿和頂絲承受壓力為38564*（0.6*1.2）=27.76kN?φ48,t=3.5mm鋼管,f=215N/mm2,E=206×105N/mm2，I=121805mm4，A=489mm2?i=15.8mm,自由長度為0.6m,λ=38，查表ψ=0.893?F=N/ψA=16.56×103/（0.893×489）=37.9N/mm2<215N/mm2（合格,可以使用）。?3、模板的拆除?柱模板先拆除中柱斜支撐，再卸掉中柱圍檁、對拉螺栓，對于預(yù)組裝的柱模，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后自上而下用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。?墻模板應(yīng)先掛好吊鉤，再拆除斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，在檢查所有的連接件都拆除后，即可把模板吊走。?梁、頂板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆頂板底模，最后拆梁底模。梁、頂板支撐先拆水平桿，然后拆模板支撐。?模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施?（1）保證項(xiàng)目?模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分有足夠的支撐面積。?（2）基本項(xiàng)目?a、模板接縫不漏漿，接縫寬度≤1.5mm??b、模板與混凝土接觸表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，模板上不得漏涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土面。?3）施工注意事項(xiàng)?a、柱模板容易產(chǎn)生問題主要有截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過大、柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤（方形柱），柱四角拉好撐好。?b、混凝土墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。要求模板清理干凈，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度。?c、覆模膠合板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆模多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆模不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷封邊漆，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆模多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時(shí)維修。當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑。?d、使用的脫模劑為水溶性脫模劑。?（4）成品保護(hù)措施?①模板支、拆除過程中要盡量遠(yuǎn)離已成形的墻體，嚴(yán)防模板碰撞成型的成品鋼筋。?②模板拆模前要確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已達(dá)到拆模強(qiáng)度。拆模強(qiáng)度根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件③模板拆除困難時(shí)，可使用撬棍從模板底部加方木作為支點(diǎn)撬動，嚴(yán)禁以新成型的結(jié)構(gòu)為支點(diǎn)撬拆模板。?④拆模時(shí)要嚴(yán)防碰壞墻體模板。?⑤吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模板吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。?⑥嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，應(yīng)根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度來確定。?⑦拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。?4、施工安排?模板工程涉及材料計(jì)劃、現(xiàn)場備料、模板配置和存放