2022新能源光伏電站預(yù)制艙基礎(chǔ)施工方案

新能源光伏電站預(yù)制艙基礎(chǔ)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u27549一、編制依據(jù) 219752二、工程概況 28527三、施工組織 215796施工進(jìn)度計劃 221605施工技術(shù)準(zhǔn)備 326979施工勞動力計劃 32340施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備 44065四、施工流程 4795施工作業(yè)流程 49929測量放線 518587土方工程 528101預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工 62774五．質(zhì)量控制 718599、質(zhì)量要點 724601、質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行 1014145、質(zhì)量通病防治措施 1126817六、安全控制措施 1216647、施工安全技術(shù)措施 1212134、施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施 1316094七、環(huán)境保護(hù)和文明施工 157736、環(huán)境保護(hù)措施 1513590、文明施工、成品保護(hù)措施 16預(yù)制艙基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300);《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202);《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50375);《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程》(Q/GDW);《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(Q/GDW1183);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204);《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBT50107);《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46);《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施》《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010);《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011);《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007);《預(yù)制艙基礎(chǔ)施工圖》;二、工程概況*****光伏電站110kV升壓站工程預(yù)制艙位于站區(qū)東南部，預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋采用HPB300級、HRB400級兩種，獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁設(shè)計采用C25商品混凝土，根據(jù)甲方要求，預(yù)制艙提前至7月25入場就位，由于設(shè)備就位時間混凝土強(qiáng)度無法滿足設(shè)計C25強(qiáng)度要求,為保證設(shè)備順利就位，根據(jù)甲方要求采用C35商品混凝土澆筑。C35混凝土強(qiáng)度在設(shè)備就位時間達(dá)到25MPa，滿足設(shè)計基礎(chǔ)C25強(qiáng)度要求（附混凝土強(qiáng)度曲線圖）。墊層采用C15混凝土。預(yù)埋鋼板為10×240×1000鍍鋅鋼板。預(yù)制艙承臺位于樁基礎(chǔ)上，樁進(jìn)入承臺底部100mm。三、施工組織施工進(jìn)度計劃作業(yè)項目計劃時間安排7月開始時間完成時間16-22日施工準(zhǔn)備07月16日07月16日定位放線07月16日07月16日土方開挖07月16日07月16日墊層施工07月16日07月16日獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎07月17日07月18日獨立基礎(chǔ)模板安裝07月19日07月19日獨立基礎(chǔ)混凝土澆筑07月19日07月19日基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、預(yù)埋鋼板安裝07月20日07月20日基礎(chǔ)梁模板安裝07月20日07月20日基礎(chǔ)梁混凝土澆筑07月20日07月20日模板拆除、基礎(chǔ)周邊分層回填并夯實07月21日07月22日施工技術(shù)準(zhǔn)備在組織施工前依據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要詳細(xì)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術(shù)交底要求：1）、技術(shù)交底在項目開工前進(jìn)行，瓦工、鋼筋工、木工、普工、挖機(jī)司機(jī)必須參加交底。2）、施工交底著重交待本工程的技術(shù)要點及注意事項，對重要結(jié)構(gòu)或重要部位，工序詳細(xì)介紹，必要時要以表格及附圖說明。3）、基坑開挖時，邊坡采用放坡，防止邊坡土坍塌，確保邊坡穩(wěn)定。4）、預(yù)制艙基礎(chǔ)施工難點及特點：預(yù)制艙基礎(chǔ)施工中的預(yù)埋件精度要求較高，施工質(zhì)量和安裝精度一旦出現(xiàn)問題，處理起來比較困難，將直接影響設(shè)備安裝的速度和質(zhì)量，是預(yù)制艙基礎(chǔ)施工的重點和難點。施工勞動力計劃序號職務(wù)（工種）姓名證書編號備注1項目經(jīng)理**********現(xiàn)場總指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人**********土建技術(shù)負(fù)責(zé)3施工員**********施工現(xiàn)場工程進(jìn)度及施工協(xié)調(diào)4質(zhì)檢員**********施工質(zhì)量檢查，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。5安全員**********施工安全、消防總負(fù)責(zé)、施工機(jī)械保障。6施工隊人員16人已到現(xiàn)場混凝土振搗手1名，泥工4人，木工4人，普工3人、鋼筋工3人、挖機(jī)操作手1人。施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備1）、預(yù)制艙基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用強(qiáng)度等級為C35商品混凝土。2）、墊層水泥：P·O#。選用葛州壩水泥廠的水泥，檢查出廠合格證及質(zhì)量證明書，經(jīng)試驗單位檢驗合格后方可使用。3）、碎石：20-40mm。選用當(dāng)?shù)厥蠌S,經(jīng)試驗單位檢驗合格后方可使用。4）、砂：中粗砂。選用襄陽砂廠,經(jīng)試驗單位檢驗合格后方可使用。5）、HRB40012、HRB40018、HRB40016、HPB300Φ8鋼筋進(jìn)場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，復(fù)試合格后使用。6）、預(yù)埋鍍鋅鋼板10mm×240mm×1000mm共12塊，進(jìn)場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書。7）、模板進(jìn)場后對觀感質(zhì)量、尺寸、型號、材質(zhì)等進(jìn)行檢查驗收，模板表面平整并定期保養(yǎng)。8）、施工機(jī)械設(shè)備配置見下表：名稱數(shù)量型號檢驗結(jié)果備注反鏟挖掘機(jī)1臺DH150LC-7合格土方開挖、回填鏟車1臺4DW91-45G2合格粗、細(xì)骨料轉(zhuǎn)運自卸式翻斗車1臺FC-18合格混凝土轉(zhuǎn)運全站儀1臺S63908合格坐標(biāo)定位水準(zhǔn)儀1臺E1014625合格標(biāo)高經(jīng)緯儀1臺75948合格垂直度及軸線攪拌機(jī)1臺JZM350B合格混凝土制作振搗棒2根GX-35合格混凝土施工鋼筋切斷機(jī)1臺GQ40合格鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)1臺GW40合格鋼筋加工圓盤鋸1臺500X750合格模板加工四、施工流程施工作業(yè)流程定位放線→基礎(chǔ)基坑開挖及破樁→墊層澆筑→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板支設(shè)→基礎(chǔ)混凝土澆筑→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁模板支設(shè)→預(yù)埋鋼板安裝→基礎(chǔ)梁混凝土澆筑→模板拆除、土方回填測量放線依據(jù)設(shè)計圖紙及原有樁點，采用經(jīng)緯儀將軸線位置標(biāo)識在圍墻基礎(chǔ)梁上，并多次復(fù)核，確保軸線準(zhǔn)確。利用水準(zhǔn)儀將站外設(shè)計基準(zhǔn)點引入站內(nèi)基底堅實區(qū)域，并做好保護(hù)。雨天過后要對基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測。利用已知軸線，根據(jù)設(shè)計圖紙放出預(yù)制艙基礎(chǔ)開挖基坑的邊線。施測中應(yīng)注意的問題：觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)示高的水平線。由±水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的接力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。土方工程1）、土方開挖及破樁頭預(yù)制艙所在的挖方區(qū)，地基持力層為旋挖樁基礎(chǔ)。土方以機(jī)械開挖為主、人工開挖為輔。坡度按1:放坡，開挖機(jī)械為反鏟挖土機(jī)一臺。土方分層開挖，機(jī)械開挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高上100mm，人工挖除、修平，旋挖樁漏出基坑底部500mm的部分，使用風(fēng)鎬破樁頭，并將破除樁頭鋼筋折成倒八字形伸入承臺基礎(chǔ)內(nèi)，并對樁頭進(jìn)行鑿毛處理。根據(jù)施工圖及測設(shè)好軸線控制樁和標(biāo)高控制點放好挖土邊線,并按基礎(chǔ)平面圖對基礎(chǔ)的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核。施工前應(yīng)對相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其都明確工作目標(biāo)、要求和責(zé)任。土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量縮短施工時間,挖出的土方部分（回填用）轉(zhuǎn)運至場地外指定位置，且堆放方正。隨時做成一定的坡勢,以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。采用遮蓋措施，防止揚(yáng)塵。破樁頭后，要及時清理出場區(qū)，并將基坑底部清平。必須嚴(yán)格控制好基底標(biāo)高和平整度,對基礎(chǔ)開挖深度要及時用水準(zhǔn)儀復(fù)測。最后一次鏟平時保證標(biāo)高符合設(shè)計要求,并做成一定的排水坡度。凡挖土標(biāo)高超深時,嚴(yán)禁用松土回填,宜用級配砂石或低強(qiáng)度砼填實至設(shè)計標(biāo)高?；弁谕良捌茦额^結(jié)束后立即會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察單位及有關(guān)部門對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,同時辦理各種隱驗收記錄資料,驗收合格后立即組織褥墊層鋪設(shè)及砼墊層澆筑的施工。2）、土方回填（1）填土前，施工單位對基礎(chǔ)工程向監(jiān)理報驗，合格后方可進(jìn)行回填施工。（2）填方材料應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）回填應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在250mm以內(nèi)。每層鋪攤后，采用平板打夯機(jī)進(jìn)行夯實。（4）加強(qiáng)對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報，做到雨天停止施工，并采取相應(yīng)措施對受潮回填土層進(jìn)行處理。預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工1）、混凝土墊層（1）基礎(chǔ)開挖后，清理基槽后驗槽，立即澆筑C15砼墊層。（2）墊層砼采用振動棒，振搗密實，注意控制標(biāo)高，做到表面平整，并提漿壓實打毛。2）、模板及預(yù)埋件施工預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用木模板及木支撐施工。模板支設(shè)保持順直，標(biāo)高正確，加固牢固?；A(chǔ)模板安裝完成后進(jìn)行檢查、矯正，并整體加固?；A(chǔ)模板拆除保證混凝土邊角、棱角不被損壞?；A(chǔ)梁模板支好后，要確定模板牢固，通過軸線找出預(yù)埋鋼板的中心線，安裝時將鋼板中心點與軸線中心校準(zhǔn)，使用鋼筋與鋼板底部連接并支撐，防止鋼板位置移動下降，鋼板上部使用鐵絲將鋼板固定在橫跨模板的木方上吊起并調(diào)平,鋼板頂標(biāo)高高于砼表面2mm，混凝土澆筑過程中振搗同時不可將振蕩棒作用在預(yù)留鐵件上，以免影響定位,砼施工完畢后沿預(yù)埋鋼板四周使用硅酮耐候膠封邊。3）、鋼筋施工根據(jù)設(shè)計圖T0203-02進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在鋼筋加工車間統(tǒng)一制作加工成型，掛牌運至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)驗收合格后，并辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。5）、預(yù)制艙基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁混凝土工程由于預(yù)制艙設(shè)備7月25日進(jìn)場，為保證設(shè)備就位時混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計C25強(qiáng)度，故預(yù)制艙基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用C35商品混凝土（附混凝土強(qiáng)度曲線圖）?；炷吝\輸過程中，應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運至澆筑地點的混凝土應(yīng)保持均勻和規(guī)定的塌落度。當(dāng)運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。運輸過程中宜以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動。當(dāng)攪拌運輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗中。澆筑前檢查振動器、是否運轉(zhuǎn)良好。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。模板的接縫是否緊密。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫符合設(shè)計要求。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。振動器操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以便上下振搗均勻。砼振搗時振動棒應(yīng)與側(cè)模保持5-10厘米距離，且盡量保證不與鋼筋及預(yù)埋件接觸，以免出現(xiàn)花斑痕跡。插入振搗器振搗時移動距離不得大于振動半徑的倍。每一插點要掌握好振搗時間，過短不容易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20—30S，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的倍，一般振動棒的作用半徑為30—40cm。砼澆筑完后，及時澆水養(yǎng)護(hù)、次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。振動棒的電源膠皮經(jīng)常檢查，振搗操作人員佩戴絕緣手套，穿膠鞋，使用帶有漏電保護(hù)器的開關(guān)。所有電線必須架空，不得拖地。9)、砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)梁自拌砼養(yǎng)護(hù)時間：不得少于7晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)規(guī)定執(zhí)行。五．質(zhì)量控制、質(zhì)量要點1）模板制作安裝：模板制作的偏差：在同一檢驗批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具一般項目1模板高度偏差±2鋼尺檢查2模板寬度偏差±1鋼尺檢查3整塊模板對角線偏差≤3鋼尺、塞尺檢查4單塊板面對角線偏差普通清水混凝土≤3鋼尺、塞尺檢查飾面清水混凝土≤25板面平整度普通清水混凝土32m靠尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土26邊肋平直度22m靠尺和楔形塞尺檢查7相鄰面板拼縫高低差普通清水混凝土≤直尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土≤8相鄰面板拼縫間隙≤塞尺檢查9連接孔中心距偏差±1游標(biāo)卡尺檢查10邊框連接孔與面板距離偏差±游標(biāo)卡尺檢查2)鋼筋制作安裝：1）鋼筋表面質(zhì)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。2）其他一般項目：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具一般項目1鋼筋表面質(zhì)量片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直光圓鋼筋的冷拉率不宜大于及帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%觀察、鋼尺檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置±20鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查1清水混凝土特殊要求鋼筋表面質(zhì)量鋼筋表面應(yīng)清潔無浮銹觀察檢查2鋼筋綁扎每個鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，鋼筋綁扎鋼絲扣和尾端應(yīng)彎向構(gòu)件截面內(nèi)側(cè)觀察檢查3鋼筋保護(hù)層墊塊觀察檢查4飾面清水混凝土定位鋼筋的端頭處理應(yīng)涂刷防銹漆，并宜套上與混凝土接近的塑料套觀察檢查5鋼筋保護(hù)鋼筋綁扎后應(yīng)有防雨水沖淋等措施觀察檢查6接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查7受力鋼筋焊接接頭設(shè)置宜相互錯開在連接區(qū)段長度為35倍d且不小于500mm范圍內(nèi)接頭面積百分率應(yīng)符合國家規(guī)范50204的規(guī)定觀察檢查8綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接長度內(nèi)，接頭面積百分率：1.宜大于面積百分率時，對梁類構(gòu)件不宜大于對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬觀察和鋼尺檢查9箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50204的規(guī)定鋼尺檢查10鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值12網(wǎng)片對角線差≤10鋼尺檢查13鋼筋骨架長度偏差±10鋼尺檢查14寬、高度偏差±5鋼尺檢查一般項目15受力鋼筋間距偏差±10點16排距偏差±5鋼尺檢查，取最大值17保層厚度偏差基礎(chǔ)±10鋼尺檢查18清水混凝土受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤3鋼尺檢查19箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值20鋼筋彎起點位移≤20鋼尺檢查21預(yù)埋件中心位移≤5鋼尺檢查22水平高差+3～0鋼尺和楔形塞尺檢查注1：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；L為搭接長度；注2：梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值倍的尺寸偏差。3）基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具一般項目1外觀質(zhì)量顏色顏色基本一致，無明顯色差觀察檢查修補(bǔ)基本無修補(bǔ)痕跡觀察檢查氣泡最大直徑不大于8m深度不大于2m每平方米氣泡面積不大于鋼尺檢查裂縫寬度小于，且長度不大于鋼尺、刻度放大鏡檢查光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察檢查2軸線位移≤5鋼尺檢查3支承面及杯口底標(biāo)高偏差水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4設(shè)備基礎(chǔ)表面標(biāo)高偏差±1水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查5平面外形尺寸偏差±15鋼尺檢查6表面平整度大體積混凝土基礎(chǔ)面≤32m靠尺和楔形塞尺檢查其他基礎(chǔ)≤57預(yù)埋件中心線位移偏差大體積混凝土基礎(chǔ)面≤3拉線和鋼尺檢查其他基礎(chǔ)≤58預(yù)埋件頂面標(biāo)高偏差±2直尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋螺栓同組柱柱腳中心位移≤5拉線和鋼尺檢查10同一柱腳螺栓中心位移≤2標(biāo)高偏差水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查12預(yù)留孔（洞）中心位移≤10拉線和鋼尺檢查13截面尺寸偏差+10～0鋼尺檢查、質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表4土石方執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2011（序號1～4強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）1基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，不得超挖?；又苓叾演d不得超過設(shè)計規(guī)定。土方開挖完成后應(yīng)立即施工墊層，對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。開挖范圍、周邊堆載、立即施工墊層、基坑封閉4基槽（坑）開挖到底后，應(yīng)進(jìn)行基槽（坑）檢驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察報告和設(shè)計文件不一致、或遇到異常情況時，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見?；郏樱z驗、處理意見執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201—2012（序號14～18強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）14基坑、管溝邊沿及邊坡等危險地段施工時，應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和明顯警示標(biāo)志。夜間施工時，現(xiàn)場照明條件應(yīng)滿足施工需要。施工技術(shù)措施、護(hù)欄、標(biāo)志、照明15土方回填應(yīng)填筑壓實，且壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)采用分層回填時，應(yīng)在下層的壓實系數(shù)經(jīng)試驗合格后，才能進(jìn)行上層施工。壓實系數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002（序號19～20強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）19土方開挖的順序方法必須與設(shè)計挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。施工技術(shù)措施、順序、方法強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表9模板工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2015（序號1強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）1模板及其支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。模板及支架設(shè)計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2011（序號3強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）3對模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。模板及支架設(shè)計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2015（序號2～7強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）2鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。力學(xué)性能和重量偏差檢驗情況4鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。牌號、規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量通病防治措施：1)運輸過程中，嚴(yán)格控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。2)基礎(chǔ)混凝土澆筑時，派專人進(jìn)行跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間開孔并二次振搗，防止空鼓。3)基礎(chǔ)混凝土澆筑時，應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整。埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。4)外露部分采用清水混凝土工藝，表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用六、安全控制措施實行嚴(yán)格管理，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律，法規(guī)和招標(biāo)文件所明確的“技術(shù)規(guī)范”，響應(yīng)業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全、文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工示范工程。、施工安全技術(shù)措施1)施工安全措施（1）對全體施工人員進(jìn)行全面安全交底，使全體施工人員對工程安全要求有全面明確的認(rèn)識。（2）挖掘施工區(qū)域設(shè)圍欄及安全標(biāo)志牌，夜間掛警示燈，圍欄離坑邊不得小于。夜間進(jìn)行土石方作業(yè)設(shè)置足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（3）堆土距坑邊以外，高度不得超過。（4）挖掘機(jī)開挖時避讓作業(yè)點周圍的障礙物，禁止人員進(jìn)入挖斗內(nèi)，禁止在伸臂及挖斗下面通過或逗留。（5）電動機(jī)械或電動工具做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。移動式電動機(jī)械使用絕緣護(hù)套軟電纜。（6）電工、焊工作業(yè)持證上崗，施焊現(xiàn)場遠(yuǎn)離模板加工棚及所有易燃、易爆物品。（7）模板加工場設(shè)置滅火器材，并掛上“禁止煙火”的警示牌。（8）施工時注意機(jī)械操作安全及用電安全。在坑內(nèi)抽除積水作業(yè)時，不得有人在坑內(nèi)作業(yè)。（9）基坑開挖后要設(shè)置安全圍欄，懸掛“當(dāng)心坑洞”警示牌?？觾?nèi)有人作業(yè)時，有專人監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性，禁止車輛從基坑邊行駛。（10）施工過程中，出現(xiàn)降雨，及時使用彩條布覆蓋，使用潛水泵，及時排除坑內(nèi)積水。（11）基坑周圍開通排水溝，防止雨水直接沖刷基坑。（12）鋼筋搬運、堆放與電力設(shè)施保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。搬運時注意鋼筋兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身。（13）支模過程中，如遇中途停歇，將已就位的模板或支撐聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，不得上人。（14）拆下的模板及時清理，所有朝天釘均拔除或砸平，不得隨意亂放，禁止大量堆放在坑口邊，運到指定地點集中堆放。（15）雨季施工時施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。對尚未利用的木方和模板進(jìn)行覆蓋，以防淋雨變形。鋼筋母材及半成品應(yīng)堆放在20cm高墊木或磚墻隔離層上，周圍不得有積水，避免水淹、粘泥，防止鋼筋污染銹蝕。澆筑混凝土?xí)r，先需了解2～3日內(nèi)的天氣情況，盡量避開大雨。砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。澆灌混凝土?xí)r，遇小到中雨，則立即搭設(shè)防雨棚，在搭設(shè)的臨時簡易防雨棚內(nèi)繼續(xù)澆筑。（16）夏季炎熱氣候條件下混凝土澆筑砼時，應(yīng)盡量避免當(dāng)日的最高溫度時間澆筑；避開每天氣溫的最高時間（10:00～15:00）段進(jìn)行施工作業(yè)。當(dāng)室外氣溫高于38℃時，班組停止現(xiàn)場施工作業(yè)，防止人員中暑。2)施工技術(shù)措施（1）木膠復(fù)合板支模時，考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。（2）當(dāng)采用木模板和膠合板時，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。（3）綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。（4）模板鋪設(shè)完畢，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。（5）支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（6）模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。（7）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。（8）支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。（9）使用中經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（10）模支撐必須牢固穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。（11）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工規(guī)范。（12）模板、鋼筋分別進(jìn)行自檢專檢，并請監(jiān)理現(xiàn)場代表檢驗合格后方可澆砼。（13）做好已澆砼的覆蓋養(yǎng)護(hù)毯撒水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時間為兩周。、施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險評定值D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷害物體打擊觸電

機(jī)械傷害181（1）施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗。

（2）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。

（3）平整基礎(chǔ)施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。主要機(jī)具檢查機(jī)械傷害

觸電452（1）施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。

（3）所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多種施工機(jī)械交叉作業(yè)時需填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥m，棄土堆高≤m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（3）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護(hù)措施。

（4）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（5）基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護(hù)欄。模板工程組模其他傷害181（1）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

（2）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理，以防刮傷人。模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（3）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（4）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害物體打擊觸電422（1）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護(hù)罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（3）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

（4）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持?；炷凉こ袒炷翑嚢铏C(jī)械傷害422混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。（2）攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，攪拌機(jī)的保險鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。

（3）進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間。

（4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。

（5）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱?；炷翝仓C(jī)械傷害高處墜落觸電422(1）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。

(2）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。

(3）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。

(4）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上?；炷琳駬v器使用機(jī)械傷害觸電422（1）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護(hù)。

（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

（4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源