TQRDC供應商評價標準-0314

序號,評價領域,No,評價項目,"權重

（原）",具體評分方法,,,"能力/

表現(xiàn)",定性/定量,否決項,權重,能力/表現(xiàn)占比,經辦部門

1,"管理

BE",M1,信用評價等級,4%,"用信用評價機構的評價資料和信用等級評價(AAA,AA,A,BBB,BB,B,C等）

100分：AAA

75分：AA

50分：A

否決項：A以下

",,,能力,定性,,40%,100%,財務

2,,M2,環(huán)境安全評價,3%,環(huán)境管理,RoHS等有害物質管理，污染/危險物,,能力,定性,,10%,,綜合辦

,,,,,,100,根據年內環(huán)境管理計劃進行教育以及改善活動（改進成績報告書）,,,,,,

,,,,,,75,年內環(huán)境管理計劃（計劃書）,,,,,,

,,,,,,50,具有環(huán)境管理證書（ISO，ROHS）,,,,,,

,,,,,,25,沒有環(huán)境管理項目,,,,,,

,,,,,安全管理,作業(yè)環(huán)境安全及安全意識的管理,,能力,定性,,10%,,技術

,,,,,,100,無事故日數在1年以上,,,,,,

,,,,,,75,定期的安全教育及作業(yè)安全設施的實施（教育日程，安全設施報告書）,,,,,,

,,,,,,50,出事故時安全教育及作業(yè)安全設施,,,,,,

,,,,,,25,沒有安全管理活動,,,,,,

3,,M3,倫理經營,3%,"倫理經營

勞工與人權",1.有無實施倫理經營教育2.有無職業(yè)健康安全管理體系OHSAS18001證書3.勞工與人權管理,,能力,定性,,20%,,綜合部

,,,,,,100,具備3項,,,,,,

,,,,,,75,具備2項,,,,,,

,,,,,,50,具備1項,,,,,,

,,,,,,25,沒有,,,,,,

4,,,行業(yè)競爭力-市場地位,,全球/國/區(qū)域行業(yè)競爭力排名,,,能力,定性,,20%,,財務

,,,,,可具證實的典型客戶為全球除海爾外相近行業(yè)主流品牌且任何一家的份額3年穩(wěn)定在20%以上（完全技術創(chuàng)新的模塊此項可不作為否決項）,,,能力,定性,X,-,,

5,,,商務合規(guī),,無故意停產事故（最近一年內）,,,表現(xiàn),定性,X,-,否決項,

,,,,,無廉政事件（問題處理完畢并已結案完畢的例外）,,,表現(xiàn),定性,X,-,,

6,"技術

T",T1,技術能力評價,4%,研發(fā)體系,中長期研發(fā)規(guī)劃的建立及對其相應的支持;設計創(chuàng)新被行業(yè)公認為引領,,能力,定性,,10%,50%,技術

,,,,,,100,具有企業(yè)附屬研究所取得的研究成績（新專利，知識產權，產品化），以及具有從相關機關的獲獎經歷。,,,,,,

,,,,,,75,建立由政府機關批準的企業(yè)附屬研究所,,,,,,

,,,,,,50,具有專門的研發(fā)組織，但沒有受批準的研究所,,,,,,

,,,,,,25,沒有專門的研究組織,,,,,,

,,,,,產品設計能力,是否具有對新產品的設計能力,,,,,10%,,技術

,,,,,,100,根據自身的技術路線圖，具有對新產品的獨立開發(fā)能力以及相關對設計的檢測能力(具有部件本地化和產品改善的歷史記錄和相關建議),,,,,,

,,,,,,75,沒有產品技術路線圖，不過具有自己設計新產品的能力,,,,,,

,,,,,,50,全部新產品的開發(fā)有一半以上是靠外部的設計能力,,,,,,

,,,,,,25,依靠外部設計能力,,,,,,

7,,,綜合的設計能力,,綜合的設計能力,綜合的設計能力（包括設計/分析外包的管理能力），可以覆蓋多個產品線,,能力,定性,,10%,,技術

,,,,,,100,能整合全球資源提供行業(yè)領先的模塊化設計方案，且制造效率提升100%以上,,,,,,

,,,,,,75,能整合全球資源提供行業(yè)領先的模塊化設計方案，或制造效率提升50%以上,,,,,,

,,,,,,50,能整合全球資源提供行業(yè)領先的模塊化設計方案，或制造效率提升20%以上,,,,,,

,,,,,,25,不能提供行業(yè)領先的模塊化設計方案,,,,,,

,,,,,模塊設計每年四新采用能力,模塊設計每年四新采用能力(新材料、新技術、新設備、新工藝）,,能力,定性,,10%,,技術

,,,,,,100,提供的四新方案已獲得專利，且能馬上落地,,,,,,

,,,,,,75,提供的四新方案已經過充分驗證或通過權威的第三方認證，且能馬上落地,,,,,,

,,,,,,50,提供的四新方案具有可行性，需進一步驗證,,,,,,

,,,,,,25,不能提供四新方案,,,,,,

8,,,研發(fā)用設備設施能力,,三維數模軟件應用能力,UG/PROE等三維數模軟件應用能力,,能力,定性,,10%,,技術

,,,,,,100,軟件應用能保障產品設計品質代表行業(yè)最高水平,,,,,,

,,,,,,75,軟件應用能保障產品設計品質代表行業(yè)水平,,,,,,

,,,,,,50,軟件應用能有效保障產品設計品質,,,,,,

,,,,,,25,不能應用數模軟件,,,,,,

,,,,,滿足客戶各種需要的性能試驗能力（包括壽命、耐久性、可靠性等）,,,能力,定性,X,,,技術

9,,,電子數據傳輸與軟件設計,,與客戶協(xié)同設計電子數據傳輸能力,,,能力,定性,X,,,財務

10,,T2,新品開發(fā)樣品檢驗合格,,新品樣品合格率,,,表現(xiàn),定量,,25%,50%,技術

11,,T3,新品開發(fā)參與度,4%,領先設計方案,能否提供領先設計方案,,表現(xiàn),定性,,25%,,技術

,,,,,,100,能提供引領用戶需求的設計方案作為海爾技術儲備,,,,,,

,,,,,,75,能提供代表未來技術發(fā)展趨勢的行業(yè)領先設計方案并可落地,,,,,,

,,,,,,50,提供國內領先設計方案并可在短期內可落地,,,,,,

,,,,,,25,不能提供國內領先水平的技術方案,,,,,,

12,"質量

Q",Q1,內部品質管理,10%,建立質量管理政策,產品質量管理政策，目標的樹立流程及共有水平,,能力,定性,,15%,30%,技術

,,,,,,100,"每年都確定品質目標，為實現(xiàn)目標定有詳細的流程和計劃,通過周期性報告,全體員工都比較了解品質政策和現(xiàn)狀

",,,,,,

,,,,,,75,每年都確定品質目標并且周期性向最高經營者提交報告，而且全體員工對品質政策和現(xiàn)狀的了解程度比較高,,,,,,

,,,,,,50,雖然每年都有品質目標，但沒有實現(xiàn)目標的詳細計劃，員工對品質政策和目標了解不多,,,,,,

,,,,,,25,沒有品質管理政策和目標,,,,,,

,,,,,質量管理組織,品質管理組織及專業(yè)水平,,,,,,,

,,,,,,100,品質的評價及管理的是由專門質管人員組織組成并且定期舉行各種關于品質改善和品質問題解決的會議,,,,,,

,,,,,,75,有關于品質評價及管理的專門組織，根據必要舉辦各種關于品質改善及品質問題解決的會議,,,,,,

,,,,,,50,雖然有品質評價及管理的專門組織，但執(zhí)行品質管理活動不足,,,,,,

,,,,,,25,沒有品質專門組織,,,,,,

,,,,,"質量文件/記錄管理

",品質管理文件/記錄管理的水平,,,,,,,

,,,,,,100,"建有對品質現(xiàn)狀檢查/評價等品質信息/數據進行記錄/管理的專門組織，管理記錄,并與相關人員溝通。",,,,,,

,,,,,,75,"建有對現(xiàn)狀檢查/評價等品質信息/數據進行記錄/管理的專門組織，但因為相關信息/數據由相關人員各自管理,信息共享不足",,,,,,

,,,,,,50,建有對現(xiàn)狀檢查/評價等品質信息/數據進行記錄/管理的專門組織，但對實際品質文件/記錄等執(zhí)行情況的管理不足,,,,,,

,,,,,,25,沒有對現(xiàn)狀檢查/評價等品質信息/數據進行記錄/管理的專門組織,,,,,,

13,,,NPI導入能力,,NPI導入計劃與管控機制,NPI導入計劃與管控機制,,能力,定性,,10%,,技術

,,,,,,100,有專門的NPI團隊及完整的NPI質量控制計劃，確保NPI質量及進度完全滿足需求,,,,,,

,,,,,,75,有NPI團隊及NPI質量控制計劃，按承諾保障NPI質量及進度,,,,,,

,,,,,,50,無NPI團隊或NPI質量控制計劃，影響到NPI質量及進度,,,,,,

,,,,,,25,無NPI團隊或NPI質量控制計劃，導致NPI延誤,,,,,,

14,,,工程變更控制,,工程變更的控制能力,工程變更的控制能力,,能力,定性,,5%,,技術

,,,,,,100,有完善的工程變更控制體系，且過去1年內未發(fā)生過工程變更導致的品質或交付問題（供應商責任）,,,,,,

,,,,,,75,有完善的工程變更控制體系，但過去1年內曾發(fā)生過二次以內工程變更引起的品質或交付問題（供應商責任）,,,,,,

,,,,,,50,有工程變更控制體系，但過去2年內曾發(fā)生過二次以上工程變更引起的品質或交付問題（供應商責任）,,,,,,

,,,,,,25,無有效的工程變更控制體系,,,,,,

15,,Q2,市場反饋,,材料不合格市場退貨率,,,表現(xiàn),定量,,25%,70%,

16,,Q3,在線合格率,,一定時期內的不良水平（PPM）以及批量不合格率,,,表現(xiàn),定量,,15%,,

17,,Q4,入廠檢驗合格率,,(合格批次數/檢查批次數)*100,,,表現(xiàn),定量,,15%,,

18,,,封庫事件,,封庫事件發(fā)生次數,,,表現(xiàn),定量,,15%,,

19,,,重大質量事故,,重大質量事故發(fā)生次數,,,表現(xiàn),定量,X,,,

20,"成本

C",C1,成本管理體系,4%,"成本管理模型

",成本計算和分析水平,,能力,定性,,20%,20%,財務

,,,,,,100,"供應商對直接和間接材料管理標準成本,并根據產品及公司總體整合利潤管理(具有標準成本管理表格)",,,,,,

,,,,,,75,具有專門組織管理標準成本和實際成本(組織結構圖),,,,,,

,,,,,,50,"通過實際業(yè)務實行來管理實際成本,并計算定價/報價.(實際成本管理流程)",,,,,,

,,,,,,25,供應商不計算實際成本或標準成本,,,,,,

,,,,,"成本降低活動

",對于成本降低目標計劃樹立標準,,,,,,,技術

,,,,,,100,制定成本降低目標，以及為了達成這一目標的計劃，并進行對于計劃執(zhí)行的評價（成本降低活動報告書）,,,,,,

,,,,,,75,制定成本降低目標，以及為了達成這一目標的計劃，但是沒有對于計劃執(zhí)行的評價（成本降低計劃）,,,,,,

,,,,,,50,制定成本降低目標，但是沒有制定方案（成本降低目標）,,,,,,

,,,,,,25,沒有制定成本降低目標，,,,,,,

21,,C2,價格降低率,6%,{(前期采購價格–現(xiàn)期價格)/前期采購價格}x100%,,,表現(xiàn),定量,,25%,80%,

22,,C3,新品價格合理性,4%,對海爾目標價的支持程度和競爭力水平{(采購預算價格–實際采購價格)/采購預算價格}x100%,,,表現(xiàn),定量,,25%,,

23,,C4,絕對成本降低金額,6%,(前期采購價格–現(xiàn)期價格)x實際采購數量,,,表現(xiàn),定量,,30%,,

24,"交付

D",D1,交貨管理體系,2%,一般交貨管理體系,縮短供應商交貨時間，并滿足交貨期相關管理流程水平的需求,,能力,定性,,5%,30%,市場

,,,,,,100,建有體系化的定時定量準確交貨以及庫存管理的流程程序，以遵守交貨要求成為監(jiān)督管理標準，進行交貨改善活動（系統(tǒng)，流程，改善報告書）,,,,,,

,,,,,,75,建有體系化的定時定量準確交貨以及庫存管理的流程程序，但是沒有以遵守交貨要求為監(jiān)督管理標準（系統(tǒng)，流程）,,,,,,

,,,,,,50,建有體系化的定時定量準確交貨以及庫存管理的流程程序，但對于實際繳獲情況沒有評價和監(jiān)督（流程）,,,,,,

,,,,,,25,沒有改善交貨水平以及提高交貨管理的流程,,,,,,

,,,,,交貨改善活動,評價供應商革新交貨能力和解決交貨問題的流程,,,,,,,

,,,,,,100,具有有關縮短交貨時間的改善流程的規(guī)定，管理并監(jiān)督為縮短交貨時間的改善活動的執(zhí)行情況，具備了應對緊急交貨的體系以及系統(tǒng)（系統(tǒng)，流程，改善報告書）,,,,,,

,,,,,,75,具有為縮短交貨時間的改善流程的規(guī)定和監(jiān)督體系，但是缺乏具體改善行動的執(zhí)行，（系統(tǒng)，流程）,,,,,,

,,,,,,50,具有為縮短交貨時間的改善流程的規(guī)定，但是沒有監(jiān)督體系，并且缺乏具體改善行動的執(zhí)行，（流程）,,,,,,

,,,,,,25,缺乏為縮短交貨時間的改善活動,,,,,,

25,,T4,"生產效率管理

",4%,生產計劃制定,有否與生產相關信息相結合的生產計劃的制定/實行/更新,,能力,定性,,5%,,制造

,,,,,,100,"與生產相關信息有機的結合并且積極的使用，而且根據日/周/月/年的生產計劃進行生產,并定期的更新（具有系統(tǒng)）",,,,,,

,,,,,,75,制定生產計劃時特別收集生產關聯(lián)信息和數據，并且周期性的更新生產計劃，并根據計劃按時完成計劃（周/日生產計劃）,,,,,,

,,,,,,50,"生產關聯(lián)信息數據比較零散，不定期制定生產目標,并不能及時的更新",,,,,,

,,,,,,25,沒有生產計劃,,,,,,

,,,,,"生產工程管理

",生產工程的管理及改善體系水平,,,,,,,

,,,,,,100,"生產設備情況的及時檢查,掌握問題工程并及時改善。設定管理點并經常檢查。（工程管理體系，工程及設備管理日志，標準作業(yè)步驟書，預防報告書，檢查矯正）",,,,,,技術

,,,,,,75,當發(fā)生工程問題時，進行解決改善活動（工程管理體系，工程管理日志，作業(yè)標準步驟書）,,,,,,

,,,,,,50,雖然對工程問題比較了解，但對進行改善方面的聯(lián)系比較不足（工程管理體系，標準作業(yè)步驟書）,,,,,,

,,,,,,25,沒有很好的掌握生產設備以及生產能力的情況,,,,,,制造

,,,,,生產情況分析,生產情況分析及改善體系水平,,,,,,,

,,,,,,100,整個生產現(xiàn)場的可視性管理/檢查，及在發(fā)生問題之前就預防而且為改善而建立了一系列體系（生產實現(xiàn)情況的運營管理，具有完全的生產系統(tǒng)）,,,,,,

,,,,,,75,"限于主要的生產現(xiàn)場進行管理/檢查，及在發(fā)生問題之前就預防而且為改善而建立了一系列體系(具有每日生產報告管理,預防性維護活動報告)",,,,,,

,,,,,,50,"供應商不額外進行事先的預防性監(jiān)控.只有當生產發(fā)生問題以后,他們才進行改進活動(具有例外情況回應報告)",,,,,,

,,,,,,25,沒有為了提高生產成績的分析以及對改善而進行的特別活動,,,,,,

26,,,產能與全球布局,,產能,現(xiàn)有產能必須滿足海爾需求最高峰值的1.2倍,,能力,定性,,10%,,制造

,,,,,,100,產能在需求最高峰值1.2倍以上，且能在雙方約定的時間內達成產能擴充計劃,,,,,,

,,,,,,75,產能在需求最高峰值1.2倍以上,,,,,,

,,,,,,50,產能在需求最高峰值1倍以上,,,,,,

,,,,,,25,產能僅能滿足當前需求,,,,,,

,,,,,全球布局能力,滿足客戶多產品全球布局能力,,能力,定性,,10%,,

,,,,,,100,滿足國內四個以上區(qū)域及部分海外需求，或4個以上產品線需求,,,,,,

,,,,,,75,滿足國內四個以上區(qū)域需求，或3個以上產品線需求,,,,,,

,,,,,,50,滿足國內二個以上區(qū)域需求，或2個以上產品線需求,,,,,,

,,,,,,25,滿足某一區(qū)域需求，或1個產品線需求,,,,,,

27,,D2,交貨準確性,3%,1-(月T-1不到位批次的相應采購金額/供應商在搜購組中月采購總額）*100%,,,表現(xiàn),定量,,70%,70%,

28,"響應速度

R",,為海爾提供端到端服務與團隊,,有為海爾提供專屬服務的團隊，人員包括設計、質量、供貨、商務,,,表現(xiàn),定性,,25%,25%,綜合部

29,,R1,"采購協(xié)作度

",4%,采購協(xié)作度,"評定供應行對于市場情報,采購量調整等要求事項的合作程度",,表現(xiàn)