泵與泵站知識點總結

泵與泵站知識點

單吸式

「單級

〔雙吸式

廠離心泵’

「節(jié)段式

多級《蝸殼式（水平中開式）

、雙殼體筒型式

蝸殼式

葉片式泵Y混流泵

導葉式

旋槳式

軸流泵

轉葉式

j漩渦泵

活塞（或柱塞）泵

泵r往復泵隔膜泵

容積式泵々

「齒輪泵

回轉泵螺桿泵

I4〔滑片泵等

「真空泵

其它類型泵J射流基

〔水擊泵等

第三

節(jié)泵及泵站的發(fā)展趨1、大型化、大容量化特別是取水水泵和排水水泵2、高揚程、

高轉速，單級揚程已經(jīng)到達1000m。3、系列化、通用化和標準化按照通用標準

第二章葉片式泵

2.1離心泵的工作原理：當一個敞口圓筒繞中心軸作等角速旋轉時，圓筒內(nèi)的水面便成拋物

線上升的旋轉凹面，圓通半徑越大，轉的越快時，液體沿圓筒壁上升的高度就越大。將電動

機高速旋轉的機械能轉化為被抽升液體的動能和勢能。

2.2離心泵的組成主要有：葉輪、泵軸、泵殼、泵座、軸封裝置、減漏環(huán)、軸承座、聯(lián)軸器、

軸向力平衡裝置

葉輪

葉輪一般分為單吸式葉輪與雙吸式兩種

葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式葉輪〔效率高，但要求輸送的介質較清潔〕，敞開式葉輪

〔效率低，適宜輸送含有較大顆粒雜質的液體〕和半開式葉輪〔適宜輸送含有雜質的液體〕

三種形式。

泵殼

離心泵的泵殼通常鑄成蝸殼形

軸封裝置

1.填料密封：泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，

以液體能一滴一滴滲出為宜。

2.機械密封：分為非平衡型〔不宜在高壓下使用〕平衡型〔可用于高壓下〕

減漏環(huán)

單環(huán)型雙環(huán)型雙環(huán)迷宮性

軸承座

軸承座

分為滾動軸承和滑動軸承

滾動軸承按荷載大小分為滾珠軸承和滾柱軸承〔荷載大時采用〕依荷載性質分為徑向

式軸承〔只承受徑向荷載〕和止推式軸承〔只承受軸向荷載〕徑向止推式軸承〔承受徑

向和軸向荷載〕

聯(lián)軸器

電動機的出力是通過聯(lián)軸器來傳遞給泵的。聯(lián)軸器有剛性和撓性兩種。

軸向力平衡措施

軸向力平衡措施

只有單吸式離心泵才存在軸向力平衡措施，因其葉輪缺乏對稱性，葉輪兩側作用的壓力不相

等，一般采用在葉輪的后蓋板上鉆開平衡乳，并在后蓋板上加裝減漏環(huán)。

2.3葉片泵的基本性能參數(shù)

1.有效功率：單位時間內(nèi)流體從泵中所獲得的總能量。Ne,它等于重量流量和揚程的乘積：

Ne=yQH=QP

2.軸功率N:原動機傳遞到泵軸上的輸入功率

3.轉速n水泵葉輪的轉動速度，通常以每分鐘轉動的次數(shù)來表示，以字母n表示常用單位

為r/mino

在往復泵中轉速通常以活塞往復的次數(shù)來表示(次/nlin)

4.效率7］被輸送的流體實際所得到的功率比原動機傳遞給泵軸端的功率要小，它們的比值

稱為泵效率

5.允許吸上真空高度(Hs)——指水泵在標準狀況下(即水溫為20℃、外表壓力為一個標推大

氣壓)運轉時，水泵所允許的最大的吸上真空高度(即水泵吸入口的最大真空度)。單位

為mH20o水泵廠一般常用Hs來反映離心泵的吸水性能。

6.汽蝕現(xiàn)象：水泵運行時，由于某些原因而使泵內(nèi)局部位置的壓力降低到水的飽和汽化壓

力時，水產(chǎn)生汽化，并產(chǎn)生大量汽泡。從水中離析出來的大量汽泡隨著水流向前運動，

到達高壓區(qū)時受到周圍液體的擠壓而潰滅，氣泡又重新凝結成水，氣泡破滅時，水流質

點從四周以高速向氣泡中心沖擊，產(chǎn)生強烈的局部水錘。這種現(xiàn)象就是水泵的汽蝕現(xiàn)象。

7.氣蝕余量(Hsv)——指水泵進口處，單位重量液體所具有超過飽和蒸氣壓力的富裕能量。

水泵廠一般常用氣蝕余量來反映軸流泵、鍋爐給水泵等的吸水性能。單位為mH?。o氣

蝕余量在水泵樣本中也有以Ah來表示的。

HT=—(W2C2W-H|CI(()

g

離心泵的理論揚程與液體的容重即密度無關

但當輸送不同容重的液體時，水泵所消耗的功率將是不同的。

HT=Ht+H2

水泵的揚程由兩部分能量組成，一部分為勢揚程(Hi),另一部分為動揚程(H》，它在流出葉

輪時，以比動能的形式出現(xiàn)。

VV|

H=Hd+Hv+--+AZ

^<90*

摩阻損失

_____________I

離心泵的理論特性曲線沒有考慮1.葉槽中液流不均勻的影響2.泵內(nèi)部的水頭損失即摩阻損

失和沖擊損失〃=〃/％切加

〔1〕揚程H是隨流量Q的增大而下降

⑵水泵的高效段：在一定轉速下，離心泵存在一最高效率點，稱為設計點。該水泵經(jīng)濟工

作點左右的一定范圍內(nèi)(一般不低于最高效率點的10%左右)都是屬于效率較高的區(qū)段，在水

泵樣本中，用兩條波形線""標出。

(3)軸功率隨流量增大而增大，流量為零時軸功率最小。(“閉閘啟動”)

(4)在Q—H曲線上各點的縱坐標，表示水泵在各不同流量Q時的軸功率值。

電機配套功率的選擇應比水泵軸率稍大。

(5)水泵的實際吸水真空值必須小于Q—Hs曲線上的相應值，否則，水泵將會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。

(6)水泵所揄送液體的粘度越大，泵體內(nèi)部的能量損失愈大，水泵的揚程(H)和流量(Q)都要

減小，效率要下降，而軸功率卻增大，也即水泵特性曲線將發(fā)生改變。

工況點——水泵瞬時工況點：水泵運行時，某一瞬時的出水流量、揚程、軸功率、效率及

吸上真空高度等稱水泵瞬時工況點。

決定離心泵裝置工況點的因索

〔1〕水泵本身型號;

〔2〕水泵實際轉速；

〔3〕管路系統(tǒng)及邊界條件。

管路系統(tǒng)的特性曲線

―一

離心泵裝置工Q點的改變⑴自動調節(jié)⑵人工調節(jié)：調節(jié)閥門；調節(jié)轉速；調節(jié)葉輪;

水泵的聯(lián)合運行

1.葉輪相似定律：但凡兩臺泵能滿足幾何相似和運動相似的條件，稱為工況相似泵。

■葉輪相似定律有三個方面：

1、第一相似定律——確定兩臺在相似工況下運行水泵的流量之間的關系。

2bq.2&=2

Q,n（辦）Qn,

2、第二相似定律——確定兩臺在相似工況下運行水泵的揚程之間的關系。

H_.％/“2/

成一而7疝瓦七

3、第三相似定律——確定兩臺在相似工況下運行水泵的軸功率之間的關系。

*=少金曲黑工一

N,“用（如）N,“年

2.8.2相似定律的特例——比例律

把相似定律應用于以不同轉速運行的同一臺葉片泵，則可得到比例律

24=（叢＞叢=（區(qū)）3

Q%H?n2N2n2

⑴已知水泵轉速為nj時的(Q—H)i曲線，但所需的工況點，并不在該特性曲線上，而在坐標

點A2(QZ,處?，F(xiàn)問；如果需要水泵在A2點工作，其轉速也應是多少？

求“相似工況拋物線”

H=kC

AQ-H

1

A2

求A點：相似工況拋物線與(Q—H)i線的交點。

求檢

"2=于2

2、比例律應用的數(shù)解方法

一。Js、+攵

2.8.3相似準數(shù)一比轉數(shù)(a)

〃,=〃(Q義)-2(H2)4-

Q,?H

比轉數(shù)：當模型泵在上最高效率下，當有效功率等于735.5W,揚程等于1M,流量等于

0.075M3/S,這時該模型泵的轉數(shù)就叫做與他相似的實際泵的比轉數(shù)。

當流速一定時，比轉數(shù)越大，流量越大，揚程越低。

幾何相似的泵在相似工況下運行時，其比轉數(shù)相等，但同一臺水泵在不同工況下運行時，其

比轉數(shù)并不相等。

離心泵高揚程低流量，比轉數(shù)低，要降低比轉數(shù)就要增大外經(jīng)，減小內(nèi)徑外型扁平，葉輪

流槽狹長成瘦長型

心泵

混渡泉

正常比轉數(shù)高比較數(shù)

〔出判斷〕

在確定水泵調速范圍時，應注意如下幾點：

⑴調速水泵安全運行的前提是調速后的轉速不能與其臨界轉速重合、接近或成倍數(shù)。（不能

超出振動頻率〔臨界轉遞〕大于第一臨界轉速的1。3倍，小于第二臨界轉速的70%）

⑵水泵的調速一般不輕易地調高轉速。

（3）合理配置調速泵與定速泵臺數(shù)的比例。（合理確定調速范圍〔結合實際，幾調幾定〕）

（4）水泵調速的合理范圍應使調速泵與定速泵均能運行于各自的高效段內(nèi)。（調速前后要考慮

高效段）

切削率的計算

并聯(lián)工作的圖解法

1、同型號的兩臺（或多臺）泵并聯(lián)后的總和流量，將等于某場程下各臺泵

2、同型號、同水位的兩臺水泵的并聯(lián)工作

(Q-H)112

N'

Ql,2Q'

Ql+2

■結論：

⑴N'>NU,因此，在選配電動機時，要根據(jù)單條單獨工作的功率來配套。

⑵Q'>QI_2,2Q'>Q”2,即兩臺泵并聯(lián)工作時，其流量不能比單泵工作時成倍增加。

3、不同型號的2臺水泵在相同水位下的并聯(lián)工作

(Q-H),

E

+-

inQZHBD

HR

IT

I''

QQ

EHn

■4、如果兩臺同型號并聯(lián)工作的水泵，其中一臺為調速泵，另一臺是定速泵。

在調速運行中可能會遇到兩類問題：

（1）調速泵的轉速出與定速泵的轉速出均為已知，試求二臺并聯(lián)運行時的工況點。其工

況點的求解可按不同型號的2臺水泵在相同水位下的并聯(lián)工作所述求得。

⑵只知道調速后兩臺泵的總供水量為QP（HP為未知值），試求調運泵的轉速小值（即求調速值）。

■5、一臺水泵向兩個并聯(lián)工作的高地水池輸水

〔1〕水泵向兩個高地水池輸水

H

5.并聯(lián)工作中調速泵臺數(shù)的確定

如果有三臺同型號水泵并聯(lián)工作。

當供水量QA，QI<QA<Q3時，

開兩定一調就可。

兩定Q=2Q°,Q^—Qio

1.、3>QA>Q?時

①接近Q3時，一調兩定。

②接近Q2時，一定兩調。

2.QA?2時

①接近Q2時，一定一調。

②接近Q］時，兩調。

3.QA>Q3時，兩調兩定。

1、氣穴現(xiàn)象：當葉輪進口低壓區(qū)的壓力Pk<Pva時，水就大量汽化，同時，原先溶解在水

里的氣體也自動逸出，出現(xiàn)"冷沸"現(xiàn)象，形成的汽泡中充滿蒸汽和逸出的氣體。汽泡隨水

流帶入葉輪中壓力升高的區(qū)域時，汽泡突然被四周水壓壓破，水流因慣性以高速沖向汽泡中

心，在汽泡閉合區(qū)內(nèi)產(chǎn)生強烈的局部水錘現(xiàn)象，其瞬間的局部壓力，可以到達幾十兆帕。此

時，可以聽到汽泡沖破時炸裂的噪音，這種現(xiàn)象稱為氣穴現(xiàn)象。

⑴氣蝕現(xiàn)象：一般氣穴區(qū)域發(fā)生在葉片進口的壁面，金屬外表承受著局部水錘作用，經(jīng)過

一段時期后，金屬就產(chǎn)生疲勞，金屬外表開始呈蜂窩狀，隨之，應力更加集中，葉片出現(xiàn)裂

縫和剝落。在這同時，由于水和蜂窩外表間歇接觸之下，蜂窩的側壁與底之間產(chǎn)生電位差，

引起電化腐蝕，使裂縫加寬，最后，幾條裂縫互相貫穿，到達完全蝕壞的程度。水泵葉輪進

口端產(chǎn)生的這種效應稱為“氣蝕”。

氣蝕的危害

水泵性能惡化甚至停止出水；

水泵過流部件發(fā)生破壞；

產(chǎn)生噪音和振動；

為了防止氣穴和氣蝕現(xiàn)象要計算泵最大安裝高度

歹UA-A與L1斷面能量方程：Pg-P._H+S+Vl

式中："二旦=H

水泵吸入口真空表讀值(MH2。)

Hr=H=+—+苫3水泵的凡是式中為的最大極限值。

因此，水泵在運行時，水泵入口處的21

真空度決不應超過樣本中給出的比值njX

所以水泵在安裝時，應根據(jù)此計算水泵軸線

泵的幾何安裝高度H"。

Ha=Hs-

水泵的

Hs-Q曲線就

是表示水泵

吸水性能的

曲線。

如果，泵安裝時及地點的氣壓是ha,不是10.33mH20時或水溫是t而不是20℃時，則對水泵

廠所給定的Hs值進行修正：

Hs'=Hs-(10.33-ha)-(hva-0.24)

P84Hsv+Hs=(ha-hva)+2g

2.13軸流泵及混流泵

軸流泵的基本構造：吸入管葉輪〔可以分為固定式、半調試和全調試三種〕導葉軸

和軸承密封裝置

工作原理:

第三章其他泵與風機

射流泵

工作原理流體經(jīng)過噴管加速后壓力會降低，射流泵就是利用這個原理，利用

工質加速后形成的真空卷吸要輸送的流體。工作流體Q。從噴嘴高速噴出時，在

喉管人口處因周圍的空氣被射流卷走而形成真空，被輸送的流體QS即被吸入。

兩股流體在喉管中混合并進行動量交換，使被輸送流體的動能增加，最后通

過擴散管將大部分工作原理動能轉換為壓力能。

1.

2.性能參數(shù)Hr噴嘴前工作液體具有比能(mH?。)；

H2:射流泵出口處液體具有比能.射流泵的揚程(mH2。)；

Qi：工作液體的流量(m3/s);Q2:被抽液體的流量(m^/s);

Fi：噴嘴的斷面積(m2)；F2：混合室的斷面積(m2)

被抽液體流量

流量比O=2

工作液體流量2

射流泵揚程

壓頭比%

工作壓力乩—莊

噴嘴斷面

斷面比o=A

混合室斷面

效率:

n=_2H?_=ap

y-液體的容重

射流泵優(yōu)點、缺點

優(yōu)點：

⑴構造簡單、尺寸小、重量輕、價格廉價；

⑵便于就地加工，安裝容易，維修簡單；

(3)無運動部件，啟閉方便，當吸水口完全露出水面后，斷流時無危險；

(4)可以抽升污泥或其它含顆粒液體；

(5)可與離心泵聯(lián)合串聯(lián)下作從大口井或深井中取水。

缺點：效率較低。

射流泵的應用

⑴用作離心泵的抽氣引水裝置。

⑵在水廠中利用射流系來抽吸液氯和磯液，俗稱"水老鼠”。

(3)在地下水除鐵曝氣的充氧工藝中，利用射流泵作為帶氣、充氣裝置，以到達充氧目的。

⑷作為生物處理的曝氣設備及浮凈比法的加氣水設備。

(5)與高心泵聯(lián)合工作以增加離心泵裝置的吸水高度。

⑹在土方工程施工中，用于井點來降低基坑的地下水位等。

氣升泵

原理

八八==y+h)

根據(jù)連通管原理

參數(shù)

Yw：水的容重(kg/m3);

丫皿：揚水管內(nèi)水氣乳液的容重(kg/m3);

H1：井內(nèi)動水位至噴嘴的距離，稱為噴嘴淹沒深度(m)。

h——程升高度(m)。

只要人無＞丫1nH時，水氣乳液就能沿揚水管上升至管口而溢出，氣升泵就能正常工作。

優(yōu)點：井孔內(nèi)無運動部件，構造簡單，工作可靠，在實際工程中，不但可用于井孔抽水，而

且還可用于提升泥漿、礦漿、鹵液等。

缺點：氣升泵與深井泵相比，效率低。

應用：對于鉆孔水文地質的抽水試驗，石油部門的“氣舉采油”以及礦山中井巷?排水等方面，

氣升泵的應用常具有獨特之處。

往復泵

原理依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮

小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。

活塞自左向右移動時，泵缸內(nèi)形成負壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入電動往復泵閥進入

泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力］增大，由排出閥排出。

活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán)；這種泵稱為單動泵。

假設活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵?；钊梢欢艘浦亮?/p>

一端，稱為一個沖程。

參數(shù)

沖程：活塞或柱塞在泵缸內(nèi)從一頂端位置移至另一頂端位置，這兩頂端之間的距離S稱為活

塞行程長度(也稱沖程)，兩頂端叫做死點。

特點：

⑴高揚程，小流量的容積式水泵。

⑵必須開閘啟動

(3)不能用閘閥來調節(jié)流量。

(4)在給水排水泵站中，如果采用往復泵時，則必須有調節(jié)流量的設施。

⑸具有自吸能力。

⑹出水不均勻。

應用：

在某些工業(yè)部門的鍋爐給水方面、在輸送特殊液體方面，在要求自吸能力高的場合下

螺旋泵

原理：如圖螺旋泵傾斜放置在水中，當電動機帶動螺旋軸時，螺旋葉片下端與水接觸，水就

從螺旋葉片的P點進入葉片，水在重力作用下，隨葉片下降到Q點，由于轉動時的慣性力，

葉片將Q點的水又提升至R點、而后在重力作用下，水又下降至高一級葉片的底部.如此

不斷循環(huán)，水沿螺旋軸被一級一級地往上提起。

主要參數(shù)：

1、傾角⑹：指螺旋泵軸對水平面的安裝夾角。

2、泵殼與葉片的間院：間隙越小，水流失越小.泵效率越高，

3、轉速［n):

4、揚程(H):螺旋泵是低揚程水泵。揚程低、效率高。

5、泵直徑(D):泵的流量取決于泵的直徑。一般認為：泵直徑越大，效率越高；泵的直徑與

泵軸直徑之比以2:1為宜；

6、螺距(S):沿螺旋葉片環(huán)繞泵軸呈螺旋形旋轉360度所經(jīng)軸向距離.即為一個螺旋導程底

S=X/Z

7、流量(Q)及軸功率(N)

優(yōu)點：

1、提升流量大，省電。

2、螺旋泵只要葉片接觸水面就可把水提升上來。

3.泵站設施簡單，減少土建費用。

4、不需要沒簾格，直接提升雜粒、木塊、碎布等。

5、結構簡單、制造容縣，維修簡單。

6、提升活性污泥，對絨絮破壞較少。

缺點：

1、揚程一般不超過6-8m,在使用上受到限制。

2、不適用于水位變化較大的場合：

3、螺旋泵必須斜裝，占地較大。

離心風機風機種類：低壓風機；中壓風機；高壓風機

離心風機定的構造：葉輪風機殼吸入口

工作原理：離心式風機的工作原理與離心泵的工作原理相同，只不過是所輸送的介質不同。

風機機殼內(nèi)的葉輪安裝在由電動機或其它轉動專制帶動的傳動軸上。葉輪內(nèi)有些彎曲的葉片，

葉片間形成氣體通道，進風口安裝在靠近機殼中心處，出風口偶同饑渴的周邊相切。當電動

機等原動機帶動葉輪轉動時，迫使葉輪中也片之間的氣體跟著旋轉，因而產(chǎn)生了離心力，并

使流體從葉輪間的出口甩出，被甩出的流體進入機殼，于是機殼內(nèi)的流體壓強增高，然后經(jīng)

蝸殼形狀的風機殼中的流道被導向出口排出。與此同時，葉掄中心處由于流體被甩出而形成

真空狀態(tài)，似的外界流體在大氣壓強的作用下沿吸入管源源不斷地被抽升到風機的吸入口，

在高速旋轉的風機葉輪作用下被甩出風機葉輪而出入亞畜管道，這樣就形成了風機的連續(xù)工

作過程。

性能：流量：單位時間內(nèi)所輸送的氣體體積

全壓：單位質量氣體通過風機之后所獲得的有效能量，也就是風機所輸送的單位質量氣體

從進口至出口的能量增值

功率：風機的功率通常指風機的輸入功率，即由原動機傳到風機軸上的功率

效率：為了表示輸入的軸功率N被氣體利用的程度，用有效功率與軸功率之比來表示風

機的效率

轉速：指風機葉輪每分鐘的轉數(shù)

軸流風機

工作原理

軸流式通風機工作時，動力機驅動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉，氣體從集流器進入，

通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式、臥

式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。

1.基本構造

軸流式風機主要由圓形風筒、吸入口、裝有扭曲葉片的輪轂、流線型輪毅罩、電動

機、電動機罩、擴壓管等組成。

軸流式風機的種類很多：有單級軸流式風機、雙級軸流式風機、長軸式軸流風機。

主要特點

〔1〕與離心式相比結構較為緊湊，外形尺寸小，重量輕；

〔2〕動葉可調式工況經(jīng)濟性能好；

〔3〕動葉可調式結構較復雜，轉動部件多，制造、安裝精度要求高，維護工作量大；

〔4〕噪聲大，耐磨性差。

〔5〕特性曲線Q-P有拐點，適宜在大流量下運行。

〔6〕Q=0,功率P到達最大，適宜與開閥啟動。

〔7〕高效段范圍窄，不設置閥門調節(jié)。

使用

〔1〕用途

高壓軸流風機490.35-4903.5Pa

⑵選用

〔3〕安裝與運行

第四章給水泵站

⑴按照水泵機組設置的位置與地面的相對標高關系:地面式泵站、地下式泵站與半地下式泵

站。

⑵按照操作條件及方式，泵站可分為人工手動控制、半自動化、全自動化和遙控泵站。

(3)在給水工程中，常見的分類是按泵站在給水系統(tǒng)中的作用可分為：取水泵站、送水泵站、

加壓泵站及循環(huán)水泵站。

〔一級泵站〕

4.1.2取水泵站（也稱一級泵站）

‘°小11成

水源吸水井取水泵房切換井凈水構筑物

注：直接送水無需切換井

取水泵站一般由吸水井、泵房及閘閥井三部分組成。

特點：

■設計注意點

A、泵房形式：山區(qū)一般圓形鋼筋混凝土結構?！百F在平面”

B、在土建結構方面應考慮到河岸的穩(wěn)定性、泵房筒體的抗浮、抗裂、防傾覆、防滑坡等方

面。

C、在施工過程中，要注意季節(jié)。

D、在泵房投產(chǎn)后，在運行管理方面必須很好地使用好通風、采光、起重、排水以及水錘防

護等設施。

E、在新建給水工程時，應考慮到遠期擴建的可能性。其特點“百年大計，一次完成”。

2.送水泵站（也稱二級泵站）

送水泵站（也稱二級泵站）

OQo⑷。組成

清水池切換井取水泵房管網(wǎng)高地水池

特點

二級泵站一般建設在水廠內(nèi)

?⑴?水量變化大、水位變化??；

?要根據(jù)城市用水量的變化曲線，滿足用戶要求。

?⑵.土建較簡單

?⑶.工藝復雜

?要考慮最大時、消防時、最大轉輸時等各種情況的要

求，所以要多臺、多種型號水泵。

?⑷泵站建筑面積較大

?留有檢修面積、備用機組等占地。

吸水井形式有別離式吸水井和池內(nèi)使勁吸水井兩種。

〔主要依據(jù)流量揚程及其變化規(guī)律〕

A、泵站從水源取水，輸送到凈水構筑物。

2=吟

Qt------一級泵站中水泵所供應的流量(tn3/h);

Qd--------供水對象最高日用水量(m3/d);

T——為一級泵站在一晝夜內(nèi)工作小時數(shù)

B、泵站將水直接供應用戶或送到地下集水池

2=吟

4.2.2選泵要點

⑴大小兼顧，調配靈活

⑵型號整齊，互為備用

(3)合理地用盡各水泵的高效段〔泵可以在。%Q日范圍內(nèi)經(jīng)濟的工作

(4)要近遠期相結合?！毙”么蠡A”

(5)大中型泵站需作選泵方案比較

〔6〕其他因素：(1)水泵的構造形式對泵房的大小、結構形式和泵房內(nèi)部布置、泵站造價等

有影響。

⑵應在保證不發(fā)生氣蝕的前提下，應充分利用水泵的允許吸上真空高度。

(3)應選用效率較高的水泵，如盡量選用大泵。

(4)根據(jù)供水對象對供水可靠性的不同要求，選用一定數(shù)量的備用泵。

(5)應盡量結合地區(qū)條件優(yōu)先選擇當?shù)刂圃斓某上盗猩a(chǎn)的、比較定型的和性能良好的

產(chǎn)品。

4.2.4選泵后的校核看看書

4.3泵站變配電設施

1.電負荷一股分為三個等級：一級負荷〔兩個獨立電源供電〕二級負荷〔兩回路供

電或一回路專用線〕三級負荷

2.電壓選擇：電壓等級有以下幾種：

⑴規(guī)模很小的水廠：一般為380V。

⑵中小型凈水廠：6kV和10kV,10kV替代6kV。

(3)大型水廠：35kV電壓。

4.3.3變電所

(1)變電所的類型選擇

獨立變電所、附設變電所、室內(nèi)變電所

(2)變電所的位置和數(shù)目

位置：位于用電負荷中心；

考慮周圍的環(huán)境；

考慮布線是否合理；

數(shù)目：由負荷的大小及分散情況所決定;

考慮泵站的發(fā)展

1、根據(jù)所要求的最大功率、轉矩和轉數(shù)選用電動機。

2,根據(jù)電動機的功率大小，參考外電網(wǎng)的電壓決定電動機的電壓。

⑴功率在lOOkW以下，選用380V/220V或220/127V的三相交流電；

⑵功率在200kW以上，選用10kV（或6kV）的三相交流電；

（3）功率在100-200kw之間，視泵站內(nèi)電機配置情況而定，

3、根據(jù)工作環(huán)境和條件決定電動機的外形和構造形式。

4、根據(jù)投資少，效率高，運行簡便等條件，確定所選電動機的類型。

給水排水泵站中，廣泛采用三相交流異步電動機，包括鼠籠式電動機和繞線式電動機

1、調節(jié)同步轉速（高效型調瀚

調節(jié)電源頻率（變頻調速）

改變電機極對數(shù)（變極調速）

2、調節(jié)轉差率（能耗型調速、只用于異步電動機）

調節(jié)電動機定子電壓

改變串入繞線式電機轉子電路的附加電阻值等

直接啟動：電動機功率小于10kW

減壓啟動：電動機功率在10kw以上

⑴手操作啟動器

⑵電磁啟動器

4,4水泵機組的布置與基礎

泵站機組布置基本原則：

1.工作可靠、運行安全；

2.裝卸、維修、管理方便；

3.管道總長度盡量縮短，管件盡量少，減少水頭損失；

4.考慮泵站有擴建的余地。

布置

1、縱向排列(即各機組軸線平行單排并列)適用于如IS型單級單吸懸管式離心泵

2、橫向排列適用側向進、出水的水泵，如單級雙吸臥式離心泵Sh型、SA型水泵

3、橫向雙行排列適用在泵房中機組較多的圓形取水泵站；

〔需配置不同轉向的軸套止鎖裝置。〕

⑴對于小泵：

基礎長度1=底座長度L1十(0.15-0.20)(m)

基礎寬度B=底座螺孔間距(在寬度方向上)bl十(0.15-0.20)(m)

基礎高度H=底座地腳螺釘?shù)拈L度力+(0.15-0.20)(m)

⑵對于不帶底座的大、中型水泵：

可根據(jù)水泵或電動機(取其寬者)地腳螺孔的間距加上040.5m,基礎高度確定方法同上。

基礎重量應大于機組總重量的2.5—4.0倍。

4.4.3布置機組小結：

⑴相鄰機組的基礎之間應有一定寬度的i±it(0.7—1.0M)

⑵方便檢修

(3)泵站內(nèi)主要通道寬度應不小于。

(4)輔助泵(排水泵、真空泵)通常安置于泵房內(nèi)的適當?shù)胤?，盡可能不增大泵房尺寸。

對吸水管路的要求

⑴不漏氣管材及接逢

⑵不積氣管路安裝

(3)不吸氣吸水管進口位置

吸水管在吸水井中的位置

⑴淹沒深度h(不應小于0.5-1.0m,否則應安裝隔板

⑵吸水管的進口到井底距離(不應小于0.8D)[D=1.3-1.5d)

(3)吸水管喇叭口邊緣到井壁距離

⑷吸水喇叭口之間距離

4.5.2對壓水管路的要求

⑴不漏水

⑵方便檢修法蘭連接

⑶安全橡膠接頭、止回閥

(4)操作方便直徑＞400mm,電動閥

止回閥設置：再不允許水倒流的給水系統(tǒng)中，應在泵壓水管上設置止回閥。

⑴井群給水系統(tǒng)。

⑵輸水管路較長，突然停電后，無法立即關閉操作閘閥的送水泵站

(3)吸入式啟動的泵站，管道放空后，再抽真空困難。

(4)遙控泵站無法關閘。

⑸多水源、多泵站系統(tǒng)。

(6)管網(wǎng)布置位置高于泵站，如無止回閥時，在管網(wǎng)內(nèi)可能出現(xiàn)負壓。

止回閥安裝：水泵與壓水閘閥之間

優(yōu)點：檢修時，防止水倒灌水泵啟動時，閥板受力均衡缺點：壓水閘檢修時需放空

壓水管路的設計流速為：

管徑小于250mm時，為1.5—2.0m/s;

管徑等于或大于250mm時，為2.0~2.5m/s；

4.5.3吸水管路和壓水管路的布置

⑴吸水管

泵站內(nèi)吸水管一般沒有聯(lián)絡管

⑵壓水管

（A）能使任何一臺水泵及閘閥停用檢修而不影響其他水泵的工作

（B）每臺水泵能輸水至任何一條輸水管。

4.6泵站水錘及其防護

1、水錘：在壓力管道中，由于流速的劇烈變化而引起一系列急劇的壓力交替升降的水力沖

擊現(xiàn)象，稱為水錘（又叫水擊）。

2、停泵水錘：指水泵機組因突然失電或其他原因，造成開閥停車時，在水泵及管路中水流

速度發(fā)生遞變而引起的壓力遞變現(xiàn)象。

3、停泵水錘的主要特點：

突然停電（泵）后，水泵工作特性開始進入水力暫態(tài)（過渡）過程，在此階段中，由于停電

主驅動力矩消失，而機組由于慣性作用仍繼續(xù)正轉，但轉速降低。機組轉速的突然降低導致

流量減少和壓力降低，先在泵站處產(chǎn)生壓力降低。此壓力降以波（直接波或初生波）的方式由

泵站及管路首端向末端的高位水池傳播，并在高位水池處引起升壓波（反射波），此反射波由

水池向管路首端及泵站傳播。（首先發(fā)生減速減壓）

關閥水錘（首先發(fā)生減速增壓）。

4、不同水泵系統(tǒng)的停泵水錘

⑴在水泵出口處有止回閥的情況（有閥系統(tǒng)）

⑵在水泵壓出口無普通止回閥（無閥系統(tǒng)）

（3）泵管路系統(tǒng)中的水柱別離現(xiàn)象和斷流（彌合）水錘

水柱別離：管路中某處的壓力降到當時水溫的飽和蒸氣壓以下時，水發(fā)生汽化，破壞水流連

續(xù)性，造成水柱別離（又叫水柱拉斷），而在該處形成“空腔段”。

斷流（彌合）水錘：當別離開的水柱重新彌合時或“空腔段”重新被水充滿時，由于兩股水柱

間的劇烈碰撞會產(chǎn)生壓力很高的“斷流（彌合）水錘”。

4.6.3停泵水錘防護措施

⑴防止水柱別離

A、管路布置

B、調壓塔

（2）防止升壓過高的措施

A、設置水錘消除器

B、設空氣缸

C、采用緩閉閥

D、取消止回閥