低碳鋼V形坡口對接仰位焊課件

焊條電弧焊實作學(xué)習(xí)情境3.10——V形坡口對接仰位焊實作項目圖技樣術(shù)要求單面焊雙面成形,，焊條型號E5015焊前清理坡口露出金屬光澤。焊后變形量＜3°。焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。學(xué)習(xí)情景3.9——低碳鋼板V形坡口對接仰位焊學(xué)習(xí)情景3.10—V形坡口對接仰位焊實作教學(xué)目標(biāo)掌握低碳鋼板V形坡口對接仰位焊焊接參數(shù)的選擇；掌握V形坡口對接仰位焊焊接技術(shù)要求及操作要領(lǐng)能熟練進(jìn)行低碳鋼板V形坡口對接仰位焊操作能準(zhǔn)確評估和檢測焊縫的質(zhì)量及性能資訊如何焊接任務(wù)完成低碳鋼V形坡口對接仰位焊施工圖樣分析裝配工藝分析安全防護(hù)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求質(zhì)量檢驗要求施工圖樣分析技術(shù)要求單面焊雙面成形。焊條型號E5015焊前清理坡口露出金屬光澤。焊后變形量＜3°。焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。1）焊接材料為Q235鋼板2塊，規(guī)格為300mm×100mm×12mm

2）焊腳尺寸為4mm技術(shù)分析根部要焊透，單面焊雙面成形。焊條必須按要求規(guī)定烘干，隨用隨取。焊縫的空間位置不許超出橫焊位置范圍。定位焊在焊件背面兩端20mm范圍內(nèi)。焊縫的空間位置不許超出立角焊位置范圍。焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。焊件一經(jīng)固定開始焊接，不得任意移動焊件。安全防護(hù)及環(huán)境要求正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損；清理工作場地，不得有易燃易爆物品；檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；操作時必須是先戴面罩然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛；決

策制定實施方案設(shè)備、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定實施焊接檢驗設(shè)備、工具、材料主要設(shè)備、材料列表序號名稱型號/牌號規(guī)格備注1直流電焊機(jī)ZX一4002焊條E4303?3.23Q235-A鋼板300mm×100mm×12mm(2件)計劃制定實施計劃裝配點固→打底焊→蓋面焊→焊后清理及檢查選擇焊機(jī)選擇焊接材料（焊條）選擇焊接參數(shù)安全與個人防護(hù)準(zhǔn)備焊條要求使用酸性焊條E4303前，如放置時間較長，須經(jīng)100~150℃烘干1～2h，焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接層數(shù)焊條直徑/（㎜）焊接電流/（A）打底焊3.290～100填充焊3.2120～130蓋面焊3.2100～110實

施焊件裝配施焊焊后檢查焊前清理一、焊前準(zhǔn)備清理：坡口面及正反兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹直至露出金屬光澤。調(diào)整焊接參數(shù)焊接技巧：仰焊時使電弧盡可能短，并始終保持短弧焊接，采用四層焊道二、焊件裝配1、檢驗材料的尺寸；2、選擇焊接電流定位焊;裝配間隙。始端為3．2mm，終端為4mm。定位焊。采用與焊件相應(yīng)型號焊條進(jìn)行定位焊，定位位置在焊件背面兩端10mm處。始端可適當(dāng)減少定位焊的點數(shù)。終端長度約10～15mm。預(yù)置反變形量3。。錯邊量不大于1．2mm。三、施焊1、打底焊：、作橫向鋸齒形連弧運條。運條幅度要非常小，速度要快，而且電弧要短，焊條與焊接方向夾角為75o～85

o，與焊板夾角為90、注意焊條送進(jìn)深度，控制住熔孔的大小，要同時控制熔池的體積和溫度，焊層要薄、當(dāng)焊條擺動到坡口兩側(cè)時，需要稍做停留，使填充金屬與母材熔合良好2、蓋面焊：、焊接時下傾角為65o～75o，左、右角度為45o，采用月牙形或鋸齒形運條手法；、保證熔池下部邊緣平直外觀，、接頭時在熔坑上方10mm處引弧，將焊條帶至弧坑處，焊條下傾角90o，左右擺動焊條，填滿弧坑后，減小下傾角，向上正常施焊。3、焊后清理焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得用磨光機(jī)修整。4、焊后檢查焊縫尺寸滿足圖紙的設(shè)計；無超標(biāo)的焊接缺陷；焊件表面光滑；焊接接頭應(yīng)滿足使用要求。四、注意事項焊角尺寸應(yīng)對稱。焊縫應(yīng)無明顯咬邊，接頭處無脫節(jié)和堆高現(xiàn)象。焊縫表面應(yīng)波紋均勻，寬窄一致，無夾渣、焊瘤等缺陷。焊件上不允許有引弧痕跡。注意安全文明生產(chǎn)。檢查檢查文明實習(xí)任務(wù)的完成情況記錄資料實施過程的檢查評

價考核與評價考核內(nèi)容評價方法電弧基礎(chǔ)知識引弧的熟練程度安全與個人防護(hù)意識工作態(tài)度團(tuán)隊協(xié)作能力基礎(chǔ)知識評價操作評價工作過程態(tài)度評價評價細(xì)則基礎(chǔ)知識評價評價內(nèi)容評價者權(quán)

重裝配工藝的制定與操作教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測教師20%基礎(chǔ)知識、操作、工作過程評價的比例為2：6：2。低于60分者為不及格，其中工作過程態(tài)度評價一項不合格者即為不合格。評價細(xì)則操作評價評價內(nèi)容評價者權(quán)

重裝配技術(shù)學(xué)生、教師10%操作要領(lǐng)學(xué)生、教師